| 【発明の名称】 |
包あん機 |
| 【発明者】 |
【氏名】橋本 滋
【氏名】山谷 和久
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| 【要約】 |
【課題】重合ノズルを複数設けた包あん機において、その占有スペースを抑えるととともに、作業能率を向上し、また、移送スクリュー装置からベーンポンプへの食品材を移動するとき練り等を生じることなく、かつベーンポンプへの食品材の供給を円滑に行うことのできる包あん機を提供する。
【解決手段】コンベア装置２５の上方位置に複数の重合ノズル１３を配置し、この重合ノズル１３を間にして、前記搬送コンベア２５の搬送方向に内包材用の移送スクリュー装置２７と外皮材用の移送スクリュー装置とを配置した構成において、前記内包材用と外皮材用の移送スクリュー装置にケーシングを連接してそれぞれ設け、前記各ケーシング内に複数のベーンポンプ２９を設け、ベーンポンプにはそれぞれ吐出口５４を前記移送スクリュー装置からの入口４１の反対側に備えた構成である。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 搬送装置の上方位置に複数の重合ノズル装置を配置し、この重合ノズル装置を間にして、前記搬送装置の搬送方向に内包材用の移送スクリュー装置と外皮材用の移送スクリュー装置とを配置した構成において、前記内包材用と外皮材用の移送スクリュー装置にケーシングを連接してそれぞれ設け、前記各ケーシング内に複数のベーンポンプを設け、ベーンポンプにはそれぞれ吐出口を前記移送スクリュー装置からの入口の反対側に設けたことを特徴とする包あん機。
【請求項２】 請求項１記載の包あん機において、内包材用と外皮材用の移送スクリュー装置は水平に設けたことを特徴とする包あん機。
【請求項３】 請求項１または２に記載の包あん機において、前記複数のベーンポンプは垂直な回転軸を備えてことを特徴とする包あん機。
【請求項４】 請求項１から３のいずれかに記載の包あん機において、前記複数の重合ノズル装置を前記搬送ベルトの搬送方向と直交する方向に配置したことを特徴とする包あん機。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば饅頭のあんのごとき食品材としての内包材を移送する移送スクリュー装置及び移送スクリュー装置によって移送された内包材を重合ノズルへ供給するためのベーンポンプを備えると共に、例えば饅頭生地のごとき食品材としての外皮材を移送する移送スクリュー装置及びこの移送スクリュー装置によって移送された外皮材を前記重合ノズルへ供給するためのベーンポンプを備えてなる包あん機に係り、さらに詳細には、このような包あん機において大量に生産を行う場合に、包あん機の設備スペースを節約して、効率のよい生産をおこなうことに関する。
【０００２】さらには、前記各移送スクリュー装置から各ベーンポンプへ食品材を移送するとき、食品材が練られることを抑制し、かつ上記各ベーンポンプへ食品生地を十分に供給して各ベーンポンプに備えた各ベーン間に食品材料を確実に充満することのできることに関する。
【０００３】
【従来の技術】食品材料の供給装置は、例えば内包材用ホッパーから供給される食品材としての内包材及び外皮材用ホッパーから供給される食品材としての外皮材を個別に移送する複数の移送スクリュー装置が設けられており、かつ上記スクリュー装置から移送された食品材を重合ノズルへ連続して供給する計量ポンプとしてのベーンポンプを備えた構成である。
【０００４】上記構成において、饅頭等の包あん製品の生産量を増やす場合には、重合ノズルを複数設け、この重合ノズルに対応して移送スクリュー装置を設けて行うものである。例えば、図５に示す第１従来例は、包あん製品を二列に生産する例を示している。この場合には重合ノズル（重合ノズルの下には図示省略した包あん製品を成形するための包被切断機構が配置されている。）二組を搬送コンベアの搬送方向と直交する方向に配置（図面において上下方向）している。この場合には重合ノズルに対応して移送スクリュー装置がコンベアの左右に配置されるためコンベアのスペースに加えて移送スクリュー装置のスペースが必要となり、装置の設置面積が大きくなる。また移送スクリュー装置はコンベアの左右に配置されるため、食品材料の供給の作業性が悪くなる。
【０００５】図６に示す第２従来例のものはそれぞれの重合ノズルに対応する移送スクリュー装置を搬送コンベアの一方側に配置したものを示す。この場合移送スクリュー装置への材料供給の作業性は改善されるが、移送スクリュー装置から各々の重合ノズルまでの移送距離が均等ではなくなるので、二つの重合ノズルにおける食品材料の吐出がアンバランスになる可能性がある。図７の第３従来例も第１及び第２従来例の問題点を解決できない。
【０００６】また、従来例においては一つのベーンポンプに対して、一つの移送スクリュー装置に対応させるようにしているから、複数の重合ノズルに対応させてベーンポンプを複数設ける場合にはこれに対応させてスクリュー装置も複数設けなければならなかった。
【０００７】また、前記した構成において、移送スクリュー装置におけるスクリューの軸心とベーンポンプの軸心とが平行な構成及び上記各軸心が一致した構成など、種々の形式がある。また、移送スクリュー装置には一対のスクリューを備えた構成もある。
【０００８】移送スクリュー装置におけるスクリューの軸心とベーンポンプの軸心とが平行な構成においては、上記両軸心は上下に高低差をもって配置されるものである。さらに、スクリューの軸心とベーンポンプの軸心とが一致した構成においては、両軸心間に高低差はないものの、スクリューによって供給される食品材の流れ方向を一端変更してからベーンポンプへ供給されるものである。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】したがって、従来の構成においては、重合ノズルを複数設けた場合においては移送スクリュー装置の配置において、その占有スペースが大きくなったり、作業性が低下するなどの問題を解決する必要がある。さらに、ベーンポンプを複数設ける場合には、移送スクリュー装置の数もベーンポンプの数に対応させて設けなければならず、構造が複雑になるなどの問題点があった。また、上下方向の寸法を小さくする上において問題が存在すると共に、食品材の流れ方向を一旦変更するような構成においては流路の抵抗のために食品材に練りが生じ易いという問題がある。さらに、従来の構成においては、ときとしてベーンポンプに備えた複数のベーンの間へ食品材を充満できない場合があるなど、定量の食品材を安定的に重合ノズル側へ送る上において、さらに改善すべき問題がある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は前述のごとき問題に鑑みてなされたもので、搬送装置の上方位置に複数の重合ノズル装置を配置し、この重合ノズル装置を間にして、前記搬送ベルトの搬送方向に内包材用の移送スクリュー装置と外皮材用の移送スクリュー装置とを配置した構成において、前記内包材用と外皮材用の移送スクリュー装置にケーシングを連接してそれぞれ設け、前記各ケーシング内に複数のベーンポンプを設け、ベーンポンプにはそれぞれ吐出口を前記移送スクリュー装置からの入口の反対側に設けた構成である。
【００１１】また、本発明は、内包材用と外皮材用の移送スクリュー装置は水平に設けた構成である。
【００１２】また、本発明は、複数のベーンポンプは垂直な回転軸を備えた構成である。
【００１３】また、本発明は、複数の重合ノズル装置を前記搬送ベルトの搬送方向に直交する方向に配置した構成である。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態に係る包あん機１は、図２に概略的に示すように、架台３を備えており、この架台３の上部には、食品材としての内包材５を供給するための内包材用ホッパー７が設けてあると共に、食品材としての外皮材９を供給するための外皮材用ホッパー１１が設けてある。上記内包材用ホッパー７の下側には、内包材を重合ノズル１３へ供給するための内包材供給装置１５が設けてあり、外皮材用ホッパー１１の下側には外皮材を上記重合ノズル１３へ供給する外皮材供給装置１７が設けてある。そして、内包材供給装置１５と外皮材供給装置１７との間に前記重合ノズル１３が設けられている。
【００１５】前記重合ノズル１３の下側には、当該重合ノズル１３において内包材５の外側に外皮材９を重合した状態の棒状の食品材１９を包被切断する包被切断装置２１が設けてあり、この包被切断装置２１の下側には、上記包被切断装置２１によって包被切断された包被食品２３を次工程へ送るためのコンベア装置２５が設けられている。
【００１６】コンベア装置２５の上方位置に複数の重合ノズル１３Ａ、１３Ｂ（図１参照）が配置され、この重合ノズルを間に内包材供給装置１５と外皮材供給装置１７が設けられている。なお、上記包被切断装置２１及びコンベア装置２５は公知の構成でよいものであるから、その構成、作用についての詳細な説明は省略する。
【００１７】図１を参照するに、内包材を供給するための前記内包材供給装置１５の構成と外皮材を供給するための前記外皮材供給装置１７の構成は、図１より明らかなように対象的な構成であるから、内包材供給装置１５の構成について詳細に説明し、外皮材供給装置１７においては、同一機能を奏する構成部分には同一符号を付することとして重複した説明は省略する。
【００１８】内包材供給装置１５は、前記内包材用ホッパー７から供給される内包材５を移送するための内包材用の移送スクリュー装置２７と、この移送スクリュー装置２７によって移送された内包材の定量を連続的に前記重合ノズル１３Ａ、１３Ｂへ供給するための計量ポンプとしてのベーンポンプ２９Ａ、２９Ｂとを備えた構成である。
【００１９】前記移送スクリュー装置２７は、スクリューハウジング３１内に一対のスクリュー３３Ａ、３３Ｂを水平にかつコンベア装置２５の搬送方向に沿って備えた構成である。より詳細には、前記スクリューハウジング３１は底部を円弧状に形成した一対の溝部を内側に並列して備えた構成であって、上記一対の溝部内に前記スクリュー３３Ａ、３３Ｂが水平に配置してある。
【００２０】上記一対のスクリュー３３Ａ、３３Ｂにおける螺旋羽根３５Ａ、３５Ｂの螺旋方向は互に逆方向であるが同ピッチに形成してあって、各スクリュー３３Ａ、３３Ｂが同期して互に反対方向に回転するようにしている。図１に図示するように、各スクリュー３３Ａ、３３Ｂの両方の羽根の位相を一致させるようにするか、また位相を対称にして羽根を近接させるようにするかは、食品生地の性状に応じて選択することができる。
【００２１】上記各スクリュー３３Ａ、３３Ｂを同期して互に反対方向に回転するために、前記各スクリュー３３Ａ、３３Ｂの基端部側と係合離脱自在の回転軸３６Ａ、３６Ｂには、直接サーボモータ３７Ａ、３７Ｂのごとき適宜の制御モータを連動連結している。その他の例としては、回転軸に互いに噛合した同一径のギア（図示省略）が設けてあり、このギヤは、例えばサーボモータのごとき適宜の制御モータ（図示省略）に、例えば歯車列、チェーン、ベルトなどのごとき適宜の回転伝達機構（図示省略）を介して連動連結してもよい。
【００２２】また、上記した実施例においては、スクリューを一対用意した構成としているが、やや直径の太い１本のスクリューの構成としても良い。
【００２３】上記構成により、前記制御モータを適宜に駆動すると、各スクリュー３３Ａ、３３Ｂが同期して互いに反対方向に回転されて、食品材はベーンポンプ２９方向へ移送されるものである。この際、食品材の性状に対応してスクリューの螺旋羽根３５Ａ，３５Ｂの位相を調節して、食品材の適度な移送が行われるものである。
【００２４】前記ベーンポンプ２９Ａ，２９Ｂは、放射方向へ移動自在の複数のベーン４９を備えた構成であって、前記スクリューハウジング３１の端部に接続したポンプケーシング３９を備えており、このポンプケーシング３９には、前記スクリューハウジング３１側が広くなるような末広がり状の入口４１が形成してある。そして、この入口４１が狭くなった部分を挟んだ対称位置に、回転軸４３Ａ、４３Ｂ（図示省略）が垂直にかつ回転自在に設けられている（図３参照）。なお、回転軸４３Ａ、４３Ｂは同期回転するように、上記回転軸４３はベルト、歯車列などのごとき適宜の回転伝達機構４５を介して連動連結してあると共に、適宜の制御モータ（図示省略）に連動連結してある。なお、この二個の回転軸はそれぞれ別個の制御モータによって独立して回転することも可能である。
【００２５】上記回転軸４３Ａ、４３Ｂにはポンプケーシング３９内に位置し前記スクリュー３３Ａ、３３Ｂと同じ高さに設けた回転筒４７Ａ、４７Ｂが垂直にかつ一体的に設けてあり、この回転筒４７Ａ、４７Ｂに形成した複数のスリット内には、それぞれ複数のベーン４９が水平な放射方向へ移動自在に支承されている。そして、ポンプケーシング３９には、回転筒４７Ａ、４７Ｂの回転に従って上記各ベーン４９を放射方向へ移動するための適宜形状のカム５１Ａ、５１Ｂが設けられている。さらにケーシング３９の入口４１の奥には回転筒４７Ａ、４７Ｂと接するケーシングの内壁５２から延設されて出っ張り部の分岐壁５３が設けられた形状になっている。さらに、前記回転筒４７Ａ、４７Ｂの前記入口４１の反対側には吐出口５４Ａ、５４Ｂが配置されて、吐出口５４Ａ、５４Ｂは重合ノズル１３Ａ、１３Ｂへ連通している。
【００２６】したがって、ベーンポンプ２９から重合ノズル１３に至る経路が短くなり、前記回転筒４７を矢印Ａ方向へ回転することにより、前記移送スクリュー装置２７によって移送された食品材は、一つの入口４１から分岐壁５３で二股に均等に分けられ、ベーン４９Ａ、４９Ｂの先端側から回転筒４７Ａ、４７Ｂ方向へ次第に移動され、各ベーン４９Ａ、４９Ｂ間へ充満される。そして吐出口５４Ａ、５４Ｂから定量毎吐出され、前記重合ノズル１３Ａ、１３Ｂへ供給されることとなる。なお、上記構成により、ベーンポンプ２９の容量は、前記回転筒４７を長くしかつ各ベーン４９の幅を広くすることにより容易に大きくできるものである。換言すれば、各ベーン４９の直径方向の寸法を変えることなく容量を変更することができるものであるから、容量が変化してもベーンポンプ内での移動経路長を一定に保持できるものである。
【００２７】前述のごとくベーンポンプ２９の回転軸４３Ａ、４３Ｂを回転して、移送スクリュー装置２７によって移送された食品材を各ベーン間に練り等を生じることなく直接的に充填できるように、回転筒４７Ａ、４７Ｂがポンプケーシング３９の内壁５２Ａ、５２Ｂと接触する部分５２Ｃ，５２Ｄの長さをベーンとベーン間の１ピッチとするようにして、食品材がベーン４９に充填される入口４１の間口４１Ａ，４１Ｂを広く形成している。
【００２８】なお、移送スクリュー装置２７における前記制御モータ３７及びベーンポンプ２９の制御モータをコンピュータのごとき適宜の制御装置によって個別に制御して回転比を制御することにより、ベーンポンプ２９における各ベーン４９の間に食品材を充分に充填した状態とすることができ、ベーンポンプ２９からは常に定量の食品材が連続的に吐出されるものである。すなわち、移送スクリュー装置２７の制御モータ３７の回転数とベーンポンプ２９の制御モータの回転数との比率を任意に制御できると共に各制御モータの回転を制御でき、ベーンポンプ２９の入口４１部分において食品材に大きな圧力を加えることなく計量室に食品材を充分に充填できて、生産能率の調整を図ることができるものである。
【００２９】前記重合ノズルは１３Ａ、１３Ｂは、内包材５を吐出する内包材用ノズル５５Ａ、５５Ｂと、この内包材用ノズル５５Ａを囲繞した外皮材用ノズル５７Ａと内包材ノズル５５Ｂを囲繞した外皮材用ノズル５７Ｂを備えた二重構造に構成してあり、かつ内包材用５５Ａ、５５Ｂ及び外皮材用ノズル５７Ａ、５７Ｂは、それぞれ内包材用及び外皮材用の各ベーンポンプ２９と接続管５９を介して接続してある。この接続管５９は、食品材が通過する際に練り等のダメージを受けないように従来に比較して太くかつ短く構成してある。
【００３０】以上説明したごとく、移送スクリュー装置２７、ベーンポンプ２９、重合ノズル１３は組み立て分解可能として、清掃が簡便になっている。
【００３１】以上のごとき構成において、内包材用ホッパー７及び外皮材用ホッパー１１にそれぞれ食品材を供給すると共に内包材供給装置１５と外皮材供給装置１７の各移送スクリュー装置を駆動すると、内包材５および外皮材９は各ベーンポンプにスムーズに水平に移送される。そして各スクリューの移送端３３Ｅから等量の食品材が入口４１を通過し、ポンプケーシング３９内で分岐壁５３から両方に分岐されて、開口を大きくしたベーンポンプ２９Ａ、２９Ｂに送り込まれる。この入口４１付近において食品材は練りをうけることなくベーン４９間に直接移送される。
【００３２】この際、入口４１は末広がり状であり、さらにベーン４９に充填される間口４１Ａ，４１Ｂを広くできると共に、食品材の案内を円滑に行うことができ、各ベーン４９間へ食品材を充分に充填でき、ベーンポンプ２９から常に定量の食品材を連続的に吐出することができるものである。前記各ベーンポンプ２９から吐出された食品材は重合ノズル１３において二重構造に重合され、そして、包被切断装置２１によって包被切断され、包被切断された後の包被食品２３は多列にてコンベア装置２５によって次工程へ搬送されるものである。
【００３３】すでに理解されるように、移送スクリュー装置２７のスクリュー３３Ａ、３３Ｂとベーンポンプ２９および重合ノズル１３は同一高さに設けてあるので、ベーンポンプ２９におけるベーン４９の幅を大きくして容量を大きくする場合であっても、各ベーン４９の径方向の長さを一定に保持できるものであり、計量室の径方向の深さは大きく変化しないので、計量室への食品材の充填を迅速に行うことができ、充填不足を生じるようなことはないのである。
【００３４】本発明実施例において、移送スクリュー装置のスクリューを水平にベーンポンプと同一高さに配置した構成で説明したが、このスクリューは水平に限定されるものではない。例えば、図４に示されるごとく水平のスクリューの代わりに縦型のスクリューを設けても良いものである。この場合は、内包材供給装置１６と外皮材供給装置１８は漏斗状の食品材用ホッパー内にスクリューを備えたものを使用し、内包材用ホッパー８と外皮材用ホッパー１２の底部を本発明の第１実施例で示される入口４１付近に位置させるようにして配置させるものである。
【００３５】この場合には、縦型スクリューで上から下に移送される内包材６と外皮材１０は円滑にベーンポンプ３０に送り込まれて重合ノズル１４へ排出されるものである。
【００３６】本発明実施例においては、ベーンポンプは垂直な回転軸による構成で示しているが、これに限定されるものではない。例えば、回転軸を水平、あるいは斜めに設けるなど、本発明特許請求の範囲に基づいて適宜に設計することができるものである。
【００３７】
【発明の効果】以上のごとき説明より理解されるように、本発明によれば、食品材の移送スクリュー装置である内包材供給装置と外皮材供給装置を重合ノズルを間に挟んでコンベア装置の搬送方向に設けたので、装置の占有スペースを有効利用し且つ使用時に小さな装置で多量生産を行うことが可能であり、前述した従来の問題を解消し得るものである。
【００３８】また、スクリューを備えた移送スクリュー装置からベーンポンプへ食品材を移送するとき、移送スクリュー装置からベーンポンプへ食品材が円滑に移動し練り等を受けることがなく、食品材の性状を良好に維持できるとともに、ベーンポンプの計量室への食品材を充分に充填することができ、前述したごとき従来の問題を解消することができるものである。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００１１５９２４
【氏名又は名称】レオン自動機株式会社
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| 【出願日】 |
平成１３年２月２０日（２００１．２．２０） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００６８２３８
【弁理士】
【氏名又は名称】清水 猛 （外１名）
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| 【公開番号】 |
特開２００２−２３８４４１（Ｐ２００２−２３８４４１Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１４年８月２７日（２００２．８．２７） |
| 【出願番号】 |
特願２００１−４３４９９（Ｐ２００１−４３４９９） |
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