| 【発明の名称】 |
全体加熱式の薬剤含有体及び薬剤含有体用容器、薬剤加熱蒸散器具 |
| 【発明者】 |
【氏名】山▲崎▼ 聡
【氏名】山本 和則
【氏名】石塚 朋子
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| 【要約】 |
【課題】長期間安定して薬剤を蒸散できる薬剤含有体とする。
【解決手段】発熱体１５の発熱面１５ａよりも小さく、厚み３ｍｍ以上で、熱損率Ｌ（Ｌ＝（ｈ−ｔ）／ｈ×１００）が７０％以下である薬剤含有体である。前記（ｈ）は加熱温度、（ｔ）は薬剤含有体最低温度である。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 加熱によって長期間薬剤を蒸散させる厚み３ｍｍ以上の全体加熱式の薬剤含有体であって、加熱温度［ｈ］と薬剤含有体の最低温度［ｔ］より式（１）によって求まる熱損率［Ｌ］が、７０％以下であることを特徴とする全体加熱式の薬剤含有体。
式１…Ｌ＝（ｈ−ｔ）／ｈ×１００【請求項２】 前記薬剤含有体の材質は、無機及び／又は有機粉末を主材とする粘着体及び／又は焼結体及び／又は打錠体、パルプを主材とする紙及び／又は不織布、プラスチックを主材とする不織布及び／又は織物、その他動植物由来物質を主材とする不織布及び／又は織物、プラスチックを主材とするフォーム、プラスチック練り込み体、植物乾燥体、ゲル、ジェル、シリカゲルの少なくとも一つから構成されていることを特徴とする請求項１記載の全体加熱式の薬剤含有体。
【請求項３】 一つ以上の通気孔を持つ薬剤含有体用容器に内包させて使用することを特徴とする請求項１記載の全体加熱式の薬剤含有体。
【請求項４】 一つ以上の通気孔を有し、薬剤含有体を内包できる大きさで、その内面と薬剤含有体の表面との距離が、１〜１０ｍｍであること特徴とする薬剤含有体用容器。
【請求項５】 請求項４記載の薬剤含有体用容器が載置される発熱体を備え、この発熱体の発熱面の角度が０〜７０度であること特徴とする薬剤加熱蒸散器具。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、加熱により薬剤を蒸散させる全体加熱式の薬剤含有体、及びその薬剤含有体を内包する薬剤含有体用容器、その薬剤含有体用容器を加熱して薬剤を蒸散させる薬剤加熱蒸散器具に関する。
【０００２】
【従来の技術】長期間、例えば１２時間より長く使用可能な薬剤加熱蒸散装置としては液体式が知られている。この液体式の薬剤加熱蒸散装置は薬剤を溶液に溶かし、被加熱部に吸い上げて部分的に加熱（以下部分加熱式という）することで薬剤を蒸散している。前述の部分加熱式の場合、常に新鮮な薬液が供給され安定して薬効を持続させ易いというメリットがある。しかしながら、薬剤を溶液に溶かした薬液の保持部（液体容器）と被加熱部が別になる点と、吸い上げるために薬液の粘度を低く保つために薬液の薬剤濃度が薄く薬液容量が多くなる点の２点から、概して製剤が大きくなるというデメリットがある。
【０００３】薬剤加熱蒸散装置としては、薬剤含有体の全体を発熱体で加熱して薬剤を蒸散する全体加熱式の装置が知られている。この全体加熱式の装置の場合、薬剤保管部と被加熱部が当然一体化されており、製剤がコンパクトに設計可能である。
【０００４】また、前述の部分加熱式は、薬剤の濃度を一定に保たなければ安定して薬剤を蒸散させることができない。すなわち、薬以外に溶剤も空気中に放出しなければならなくなる。それに対して全体加熱式では、前述のことが必要がなく、余分な溶剤などを蒸散させないから、環境に対して配慮がなされている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前述の全体加熱式の薬剤含有体を用いた全体加熱式の薬剤加熱蒸散装置は、長期間安定して薬剤を蒸散させることが非常に困難であった。すなわち、従来の全体加熱式の薬剤加熱蒸散装置に用いる全体加熱式の薬剤含有体は厚みが２ｍｍ程度であるから、薬剤含有量に限度があり、長期間薬剤を蒸散できない。
【０００６】前述の薬剤含有体の平面形状を大きくすれば薬剤含有量が多くなるが、薬剤加熱蒸散装置は家庭において使用され持ち運びや置き場所のスペースなどの面から平面形状に大きさの制限があるし、発熱体の消費電力の関係から発熱体の平面形状に大きさの制限があるので、前述の薬剤含有体の平面形状の大きさには限度がある。
【０００７】そこで、本発明は前述の課題を解決できるようにした全体加熱式の薬剤含有体及び薬剤含有体用容器、薬剤加熱蒸散器具を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、発熱体の大きさ、発熱温度、薬剤含有体からの薬剤蒸散具合等に基づき１２時間より長く安定して薬剤を蒸散できる全体加熱式の薬剤含有体を鋭意研究、実験によって見出した。
【０００９】本発明の全体加熱式の薬剤含有体は、厚み３ｍｍ以上で、加熱温度ｈと薬剤含有体の最低温度ｔより式１によって求まる熱損率Ｌが、７０％以下であることを特徴とする全体加熱式の薬剤含有体である。
式１…Ｌ＝（ｈ−ｔ）／ｈ×１００【００１０】前記薬剤含有体の材質は、無機及び／又は有機粉末を主材とする粘着体及び／又は焼結体及び／又は打錠体、パルプを主材とする紙及び／又は不織布、プラスチックを主材とする不織布及び／又は織物、その他動植物由来物質を主材とする不織布及び／又は織物、プラスチックを主材とするフォーム、プラスチック練り込み体、植物乾燥体、ゲル、ジェル、シリカゲルの少なくとも一つから構成されている。
【００１１】前記薬剤含有体は、一つ以上の通気孔を持つ薬剤含有体用容器に内包させて使用することが好ましい。
【００１２】本発明の薬剤含有体用容器は、一つ以上の通気孔を有し、薬剤含有体を内包できる大きさで、その内面と薬剤含有体の表面との距離が、１〜１０ｍｍであること特徴とする薬剤含有体用容器である。
【００１３】本発明の薬剤加熱蒸散器具は、請求項４記載の薬剤含有体用容器が載置される発熱体を備え、この発熱体の発熱面の角度が０〜７０度であること特徴とする薬剤加熱蒸散器具である。
【００１４】
【作 用】本発明の全体加熱式の薬剤含有体によれば、長期間安定して薬剤を蒸散できる。
【００１５】本発明の薬剤含有体用容器によれば、容器の内面と薬剤含有体の表面との間を薬剤蒸気がスムーズに通過し、通気孔から外部に拡散する。
【００１６】本発明の薬剤加熱蒸散器具によれば、発熱体によって薬剤含有体の全体を加熱できる。また、発熱体の発熱面を傾斜させることでコンパクトに設計できる。
【００１７】
【発明の実施の形態】薬剤加熱蒸散装置を図１に基づいて説明する。薬剤加熱蒸散器具１と、薬剤含有体用容器２と、全体加熱式の薬剤含有体３で薬剤加熱蒸散装置を形成する。前記薬剤加熱蒸散器具１は、下部器具１０と上部器具１１をビス１２で連結した形状である。前記下部器具１０は一側面に開口した薬剤含有体挿入部１３と、この薬剤含有体挿入部１３の下部を下面に開口する空気取入部１４を有し、発熱体１５が取付けてある。この発熱体１５の発熱面１５ａは水平に対して斜めで、前記薬剤含有体挿入部１３に開口している。前記下部器具１０にスイッチ部１６、押釦１７、ランプ１８が取付けてある。この押釦１７を押すことでスイッチ部１６がＯＮして発熱体１５に通電されて発熱し、ランプ１８が点灯する。
【００１８】前記薬剤含有体用容器２は、図２〜図７に示すように、上面板２０と下面板２１と前面板２２と後面板２３と両側面板２４で略箱形状で、前面板２２に出口側の通気孔２５が形成され、後面板２３に入口側の通気孔２６が形成してある。前記下面板２１と前面板２２との間に隙間２７が有り、その下面板２１は着脱自在である。前記下面板２１の内面には複数の突起２１ａが前後方向に向けて一体的に設けてある。前記前面板２２の内面に複数の前縦片２２ａが一体的に設けてある。この前面板２２の表面にインジケータ２８が取付けてある。前記後面板２３の内面に複数の後縦片２３ａが一体的に設けてある。この後縦片２３ａは前記突片２１ａの後部寄りに接する。前記上面板２０の内面における両側寄りに、丸棒形状の杆体２０ａが下向に一体的に設けてある。この薬剤含有体用容器２は、薬剤含有体挿入部１３内に挿入され、下面板２１が発熱体１５の発熱面１５ａに接するとともに、ストッパ１９に当たる。この薬剤含有体保持容器２は、薬剤含有体挿入部１３内に挿入され、下面板２１が発熱体１５の発熱面１５ａに接すると共に、ストッパ１９に当たる。
【００１９】前記薬剤含有体３は加熱することで蒸散する薬剤が含浸された矩形板状で、前記下面板２１を外すことで薬剤含有体用容器２内に設けられる。図８に示すように、薬剤含有体３の表面が前縦片２２ａ、後縦片２３ａ、両側の杆体２０ａにそれぞれ接し、この薬剤含有体用容器２の内面（内壁）と薬剤含有体３の表面との間に薬剤蒸気が通過するための隙間がある。前記薬剤含有体３の下面が突起２１ａに接する。この突起２１ａの突出寸法で発熱体１５と薬剤含有体３との間の距離を変えることで薬剤蒸散量を調整する。また、薬剤蒸散量の調整は、図示していないが下面板２１の下部に突起などを設けて発熱体１５との距離を変化させることでも可能である。
【００２０】前記薬剤含有体用容器２を図１に示すように、薬剤加熱蒸散器具１内に設けた状態で発熱体１５を発熱することで、空気取入部１４から空気が流入し、矢印で示すように入口側の通気孔２６から前述の隙間に流入し、出口側の通気孔２５から流出して器具の外部に流出する。つまり、発熱体１５を発熱することで矢印で示すように空気の上昇気流が発生し、蒸散した薬剤がスムーズに拡散される。
【００２１】次に、前記薬剤含有体用容器２について詳細に説明する。形状は、薬剤含有体３を収容できると共に、一つ以上の通気孔を有すれば良い。つまり、薬剤含有体用容器２内に通気孔で空気が流通する形状であれば良い。材質は、ポリオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリサルフォンから選ばれる一種以上である。薬剤含有体３の表面と容器の内面との間に隙間の大きさ、つまり距離は１〜１０ｍｍ、好ましくは１〜５ｍｍである。つまり、前述の隙間がないと薬剤蒸気が通過しなくなり、その隙間が大きすぎると保温性が確保できなくなるので、前述の距離は薬剤蒸気が通過するための最低必要な距離で、保温性を確保するために１〜１０ｍｍの範囲で、好ましくは１〜５ｍｍの範囲である。
【００２２】次に、薬剤含有体３の表面と容器の内面との距離を変え、下記条件で距離による薬剤蒸散量を測定した試験例を説明する。
（条件）薬剤含有体３は、打錠体に有効成分としてプラレトリンを３０００ｍｇ配合したものを用いた。薬効成分量は、シリカゲルにトラップした成分をアセトンで留去し、ガスクロで定量した。評価は、薬剤蒸散量の対規定量が９０％以上を合格とした。試験結果は下記表１に示すとおりであった。
【００２３】
【表１】
【００２４】この試験結果から、前述の薬剤含有体３の表面と容器の内面との距離は１〜１０ｍｍの範囲であることが判明した。
【００２５】前記インジケータ２８は加熱により色変化する物質を用いて加熱時間、つまり薬剤残存量を表示するものである。このインジケータは、外部から見え易く、外気温の影響をうけ難く、薬剤蒸散の妨げになり難い位置に取付けられる。
【００２６】次に、薬剤加熱蒸散器具１の第２の実施の形態を図９と図１０に基づいて説明する。表面に開口した凹陥部３０と、この凹陥部３０を開閉する蓋３１と、電源用差し込みプラグ３２を備えている。前記凹陥部３０の底面３０ａは水平に対して斜めで、その底面３０ａに発熱体１５の発熱面１５ａが突出している。前記凹陥部３０は通気部３３で下面に開口している。
【００２７】図１１に示すように薬剤含有体用容器２を蓋３１を開けて凹陥部３０内に挿入し、その下面板２１を発熱体１５の発熱面１５ａに接する。発熱体１５を発熱することで矢印で示すように空気の流れが生じ、薬剤蒸散がスムーズに行われる。
【００２８】本発明に係る薬剤加熱蒸散器具は、前述のように発熱体１５が水平に対して傾斜していることによって、器具をコンパクトに設計できる。その理由は、加熱した際に発生する薬剤を乗せた上昇気流上に障害物があると薬剤のロスや器具の汚れといったデメリットが発生し、水平の発熱体上に置いた場合、気流をスムーズに通すためのアーチが必要になり器具が大きくなるからである。前記発熱体１５の最大角度は７０度である。また、発熱体１５は器具の大きさを考えなければ水平でも良い。したがって、発熱体１５の器具への固定角度は、０〜７０度の範囲であれば良い。
【００２９】前記器具の使用時の外郭温度は６０℃以下である。
【００３０】次に全体加熱式の薬剤含有体３について説明する。薬剤含有体３は図１２に示すように矩形板状で、平面大きさは発熱体１５の発熱面１５ａの平面大きさよりも小さい。このことによって、薬剤含有体３の全体を発熱体によって直接、又は間接に加熱できる。
【００３１】前記薬剤含有体３は薬剤を含有できる材質、例えば無機及び／又は有機粉末を主材とする粘結体及び／又は焼結体及び／又は打錠体、パルプを主材とする紙及び／又は不織布、プラスチックを主材とする不織布及び／又は織物、その他動植物由来物質を主材とする不織布及び／又は織物、プラスチックを主材とするフォーム、プラスチック練り込み体、植物乾燥体、ゲル、ジェル、シリカゲルの少なくとも一つから構成されている。
【００３２】前記無機及び／又は有機粉末を主材とする粘結体及び／又は打錠体とは、特開平６−１９２００８記載の固形体。主材であるカルシウムのリン酸塩類の他に、粘結時に必要な賦形剤（結晶セルロース）や結合材（ＣＭＣ）を、焼結時に必要な結合剤（プラスチック粉末、ナイロンパウダー）、打錠時に必要な滑沢剤（ステアリン酸マグネシウム）などを含む。
【００３３】前記パルプを主材とする紙及び／又は不織布とは、一般的にいうところの紙であるが、プラスチックと混合したものもある。製造方法は、水ですく他、熱や糊で接着するものがある。
【００３４】プラスチックを主材とする不織布及び／又は織物とは、いわゆる不織布と織物である。不織布の製造方法は大きく分けて熱や糊を使う乾式と、水や有機溶剤で繊維を絡める（すく）湿式がある。
【００３５】その他、動物由来物質を主材とする不織布及び／又は織物とは、いわゆる不織布と織物の材料として絹や綿、麻、ケナフ、ゼラチンなどを用いたものである。
【００３６】プラスチックを主材とするフォームとは、クッション材やスポンジとして主に使用されているポリウレタンフォームやポリエチレンフォーム、ポリプロピレンフォームや発泡スチロールを基本的に示すが、広義にはポーラスなプラスチック全般を意味する。つまり薬剤を含浸可能な孔のあいたプラスチックのことである。
【００３７】プラスチック練り込み体とは、薬剤と、蒸散や内部移行のための必要に応じて配合する可塑剤を、プラスチックと混合し成型したものである。
【００３８】植物乾燥体とは、いわゆるドライフラワーやドライフルーツを指し、ポプリやへちま、木材などが例示できる。
【００３９】ゲルとは、ゼラチンやカラギーナン、ジェランガムといったゲル化剤によって固体化したものはもちろんのこと、高分子吸水剤や高分子吸油剤によって固体化したものも含める。
【００４０】ジェルとは、無機及び／又は有機粉末に薬剤と溶剤を混ぜ、増粘しペースト状にしたもの。これは加熱によって薬剤と溶剤が蒸散した後に元の粉末に戻り含有体が崩壊するので、終点（薬効が消滅した時点）が明確である。
【００４１】前記薬剤含有体３に含有する薬剤は、蒸気圧が１．０×１０−５ｍｍＨｇ以上を目安とした殺虫剤、主としてピレスロイド系殺虫剤、殺菌剤、忌避剤、成長制御剤、芳香剤、消臭剤などである。前記薬剤含有体３に薬剤と共に配合する物質は、熱安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、染料、顔料、芳香・消臭剤、各種効力共力剤などである。
【００４２】次に、本発明の主とする目的である、加熱によって長期間（１２時間より長く）薬剤を蒸散できるようにした点について説明する。
（１）薬剤含有体３の厚みは３ｍｍ以上である。
（２）熱損率Ｌ（Ｌ＝（ｈ−ｔ）／ｈ×１００）は７０％以下である。
但し、ｈは加熱温度、ｔは薬剤含有体３の最低温度である。
【００４３】前記加熱して蒸散とは、被発熱体の最高温度が常温より５℃以上となるように加熱して薬剤を空気中に放出することである。前記薬剤含有体３の厚みとは、発熱体に最も近い面（下面）から最も離れている面（天面）までの寸法である。薬剤含有体の最も薄い部分ではない。例えば図１２に仮想線で示すように薬剤含有体３の薄い側の面３ａを発熱体１５に乗せて使う場合は、厚い側の面３ｂの長さｌが厚みとなる。重要なのは、発熱体から離れても熱を損失しない熱効率の良い薬剤含有体の材質、物性である。
【００４４】前記熱損率とは、熱伝導性と同義である。使用する発熱体は蒸散させる薬剤に合わせて温度設定すれば良いが、エネルギーを無駄無く効率的に利用するためには熱損率を７０％以下とする必要がある。前記熱損率の算出の基準となる加熱温度ｈとは、発熱体の最高表面温度である。
【００４５】次に、薬剤含有体３の厚みと熱損率を変えて下記条件で薬剤蒸散時間を測定した試験例を説明する。
（条件）マットタイプの加熱蒸散器具を用いた。薬剤含有体は、発熱体の上に直に置いた。測定には、熱電対式温度計を用いた。測定は、恒温条件下において行った。評価は、薬剤蒸散量の対規定量が９０％以上で、薬剤蒸散時間が１２時間より長い場合を○としている。薬剤含有体には、パルプマットに有効成分としてテラレスリンを配合したものを用いた。有効成分量は、シリカゲルにトラップした成分をアセトンで留去し、ガスクロロで定量した。試験結果は下記表２に示すとおりであった。
【００４６】
【表２】
【００４７】この試験結果から、厚みが３ｍｍ未満であれば十分な薬剤蒸散量が得られるが、薬剤蒸散時間が１２時間より短く、厚みが１３．８ｍｍ（３ｍｍ以上）であっても熱損失が７５．１％（７０％以上）であると十分な薬剤蒸散量が得られなかった。このことから、薬剤含有体の厚みは３ｍｍ以上で、熱損率が７０％以下とすることで、１２時間より長い時間安定して薬剤蒸散できることが判明した。
【００４８】
【発明の効果】本発明の全体加熱式の薬剤含有体によれば、長期間安定して薬剤を蒸散できる。
【００４９】本発明の薬剤含有体用容器によれば、容器の内面と薬剤含有体の表面との間を薬剤蒸気がスムーズに通過し、通気孔から外部に拡散する。
【００５０】本発明の薬剤加熱蒸散器具によれば、発熱体によって薬剤含有体の全体を加熱できる。また、発熱体の発熱面を傾斜させることでコンパクトに設計できる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００１１２８５３
【氏名又は名称】フマキラー株式会社
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| 【出願日】 |
平成１３年１月２９日（２００１．１．２９） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００７３８１８
【弁理士】
【氏名又は名称】浜本 忠 （外２名）
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| 【公開番号】 |
特開２００２−２２０３０４（Ｐ２００２−２２０３０４Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１４年８月９日（２００２．８．９） |
| 【出願番号】 |
特願２００１−２０４６０（Ｐ２００１−２０４６０） |
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