スピニングリールのベール反転装置

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【発明の名称】	スピニングリールのベール反転装置
【発明者】	【氏名】平山広和【氏名】落合浩士
【要約】	【課題】スピニングリールのベール反転装置において、ベールアームを糸巻取姿勢にスムーズに復帰させることができるようにする。【解決手段】スピニングリールのベール反転機構１８は、ベールアームを、ロータの糸巻取方向の回転に連動して糸開放姿勢から糸巻取姿勢に戻す装置であって、移動部材５１と、切換部材５２と、ローラ５９とを備えている。移動部材は、ベールアームに連動して糸巻取姿勢に対応する第１位置と糸開放姿勢に対応する第２位置とに移動自在にロータに設けられ、第２位置にあるとき、リール本体の前部に向けて一部が突出する。切換部材は、リール本体２の前部に設けられロータが糸巻取方向に回転したとき、突出した移動部材に接触して移動部材を第１位置に向けて移動させる。ローラは、移動部材の切換部材との接触部分に設けられ、切換部材ところがり接触する。

【特許請求の範囲】
【請求項１】スピニングリールのリール本体に回転自在に装着されたロータに糸巻取姿勢と糸開放姿勢とに揺動自在に装着されたベールアームを、前記ロータの糸巻取方向の回転に連動して前記糸開放姿勢から前記糸巻取姿勢に戻すスピニングリールのベール反転装置であって、前記ベールアームに連動して糸巻取姿勢に対応する第１位置と前記糸開放姿勢に対応する第２位置とに移動自在に前記ロータに設けられ、前記第２位置にあるとき、前記リール本体の前部に向けて一部が突出する移動機構と、前記リール本体の前部に設けられ前記ロータが糸巻取方向に回転したとき、前記第２位置で突出した前記移動機構に接触して前記移動機構を前記第１位置に向けて移動させる切換部と、前記移動機構及び前記切換部とのいずれか一方の前記移動機構及び前記切換部のいずれか他方との接触部分に設けられ、前記移動機構及び前記切換部のいずれか他方ところがり接触する転動部材と、を備えたスピニングリールのベール反転装置。
【請求項２】前記移動機構は、前記ベールアームの揺動中心に近接し、かつ前記ベールアームが前記糸開放姿勢にあるとき他端と前記揺動中心とを結ぶ線分より前記糸巻取姿勢側にある位置で一端が前記ベールアームに回動自在に係止され、前記ベールアームの揺動に連動して前記他端が前後移動する移動部材を有する、請求項１に記載のスピニングリールのベール反転装置。
【請求項３】前記移動部材は、前記一端が前記ベールアームの揺動中心の近傍に向けて揺動軸芯に沿うように屈曲し、前記他端が前記ロータの回転軸芯に向けて屈曲し、その間が前記ロータの回転軸芯に沿って配置された棒状の部材であり、前記他端が前記ロータに前後移動自在に係止されている、請求項２に記載のスピニングリールのベール反転装置。
【請求項４】前記転動部材は、前記移動部材の前記他端に回転自在に装着された筒状部材である、請求項３に記載のスピニングリールのベール反転装置。
【請求項５】前記移動機構は、前記ベールアームに前記移動部材と異なる位置に一端が回動自在に係止され、前記ベールアームを前記糸巻取姿勢と前記糸開放姿勢とに振り分けて付勢するトグルばね機構を有する、請求項２から４のいずれかに記載のスピニングリールのベール反転装置。
【請求項６】前記切換部は、前記ロータの糸巻取回転方向下流側が上流側より前記リール本体の前面から前記ロータ側に突出した傾斜面を有する、請求項２から５のいずれかに記載のスピニングリールのベール反転装置。
【請求項７】前記移動機構は、前記ベールアームの揺動中心に近接した位置に一端が回動自在に装着され、途中が前記ロータに揺動自在に係止されたトグルばね機構と、前記トグルばね機構の他端に係止されかつ前記ロータの回転軸に平行な軸回りに揺動自在に前記ロータの後面に装着された戻しレバーとを有し、前記戻しレバーの先端が前記切換部に接触する、請求項１に記載のスピニングリールのベール反転装置。
【請求項８】前記切換部は、前記ロータの糸巻取回転方向下流側が上流側より径方向外方に突出した傾斜面を有する、請求項７に記載のスピニングリールのベール反転装置。
【請求項９】前記転動部材は、前記戻し部材の先端に回転自在に装着されている、請求項７又は８に記載のスピニングリールのベール反転装置。

【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ベール反転装置、特に、スピニングリールのリール本体に回転自在に装着されたロータに糸巻取姿勢と糸開放姿勢とに揺動自在に装着されたベールアームを、ロータの糸巻取方向の回転に連動して糸開放姿勢から糸巻取姿勢に戻すスピニングリールのベール反転装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般、スピニングリールは、リール本体と、リール本体に回転自在に支持されたロータと、外周に釣り糸が巻かれるスプールとを有している。ロータは、回転軸を挟むように対向して配置された第１及び第２アーム部と、両アーム部の先端に揺動自在に装着されたベールアームとを有している。
【０００３】ベールアームは、釣り糸を巻き取る際に釣り糸をスプール外周に導く糸巻取姿勢と、スプールから釣り糸を繰り出す際に邪魔にならないように糸巻取姿勢から倒された糸開放姿勢とをとり得る。ベールアームを糸巻取姿勢と糸開放姿勢とに維持するとともに、ロータの糸巻取方向の回転に連動して糸開放姿勢から糸巻取姿勢に戻すために、ロータにはベール反転装置が設けられている。
【０００４】ベール反転装置は、ベールアームの揺動に連動してロータ内に糸巻取姿勢に対応する第１位置と糸開放姿勢に対応する第２位置とに移動自在に設けられ移動機構と、移動機構に接触可能にリール本体に設けられた切換部とを有している。移動機構は、第２位置にあるとき、ロータの後部から一部が突出し、突出端がロータの糸巻取方向の回転時に切換部に接触可能に配置されている。
【０００５】切換部は、ロータの後部を塞ぐようにリール本体の前部に形成されたフランジ部にロータに向けて突出して一体又は別体で設けられている。このような構成のスピニングリールでは、キャスティング時のように糸開放姿勢にベールアームが配置された状態でハンドルを操作してロータを糸巻取方向に回転させると、移動機構の突出端が切換部に衝突して滑りながら接触する。そして、移動機構が切換部により押圧されて第２位置から第１位置に復帰し、ベールアームが糸開放姿勢から糸巻取姿勢に戻る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】このようなベール反転機構では、ハンドル操作によりベールアームを糸巻取姿勢に復帰させる際には、出来るだけ軽い操作力でベールアームをスムーズに復帰できるようにすることが求められている。
【０００７】前記従来の構成では、ベールアームの反転復帰時に移動機構の突出端が常に切換部に衝突するため、切換部が傷つくおそれがある。切換部が傷つくと、移動機構と切換部との接触部分での摩擦力が大きくなり、ベールアームを糸巻取姿勢にスムーズに復帰させるのが困難になる。
【０００８】本発明の課題は、スピニングリールのベール反転装置において、ベールアームを糸巻取姿勢にスムーズに復帰させることができるようにすることにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】発明１に係るスピニングリールのベール反転装置は、スピニングリールのリール本体に回転自在に装着されたロータに糸巻取姿勢と糸開放姿勢とに揺動自在に装着されたベールアームを、ロータの糸巻取方向の回転に連動して糸開放姿勢から糸巻取姿勢に戻す装置であって、移動機構と、切換部と、転動部材とを備えている。移動機構は、ベールアームに連動して糸巻取姿勢に対応する第１位置と糸開放姿勢に対応する第２位置とに移動自在にロータに設けられ、第２位置にあるとき、リール本体の前部に向けて一部が突出する機構である。切換部は、リール本体の前部に設けられロータが糸巻取方向に回転したとき、第２位置で突出した移動機構に接触して移動機構を第１位置に向けて移動させるものである。転動部材は、移動機構及び記切換部とのいずれか一方の移動機構及び切換部のいずれか他方との接触部分に設けられ、移動機構及び切換部のいずれか他方ところがり接触する部材である。
【００１０】このベール反転装置では、ベールアームが糸開放姿勢にあるとき、ハンドル操作によりロータを糸巻取方向に回転させると、移動機構の突出端が切換部に衝突して移動機構が第２位置から第１位置に向けて移動してベールアームが糸巻取姿勢に戻る。この衝突時に移動機構及び切換部のいずれか一方の接触部分に設けられた転動部材が他方と衝突するので、衝突後に転動部材が回転して他方と転がり接触する。このため、移動機構又は切換部と転動部材とが衝突してもいずれも傷つきにくくなりかつ転がり接触するので摩擦力が大きくなることもない。したがって、ベールアームを糸巻取姿勢にスムーズに復帰させることができるようになる。
【００１１】発明２に係るスピニングリールのベール反転装置は、発明１に記載の装置において、移動機構は、ベールアームの揺動中心に近接し、かつベールアームが糸開放姿勢にあるとき他端と揺動中心とを結ぶ線分より糸巻取姿勢側にある位置で一端がベールアームに回動自在に係止され、ベールアームの揺動に連動して他端が前後移動する移動部材を有する。この場合には、ベールアームが糸開放姿勢に揺動すると、移動部材の他端が後方に移動して切換部に接触する位置に突出する。そして、ロータが糸巻取方向に回転すると、突出した移動部材の他端が切換部に接触して移動部材を前方に押圧しベールアームを糸巻取姿勢に戻す。ここでは、移動部材がベールアームと切換部とに直接作用するので、力の伝達がスムーズになるとともに移動機構の構成が簡素になり、ベールを確実に反転できるとともにベール反転装置の製造コストを削減できる。
【００１２】発明３に係るスピニングリールのベール反転装置は、発明２に記載の装置において、移動部材は、一端がベールアームの揺動中心の近傍に向けて揺動軸芯に沿うように屈曲し、他端がロータの回転軸芯に向けて屈曲し、その間が前記ロータの回転軸芯に沿って配置された棒状の部材であり、前記他端が前記ロータに前後移動自在に係止されている。この場合には、ベールアームが揺動すると、揺動軸芯に沿って屈曲しベールアームに係止された移動部材の一端が揺動軸芯回りに旋回する。これにより、ロータの回転軸芯に向かう移動部材の他端がロータに係止されて前後移動する。ここでは、屈曲して形成された棒状の移動部材の一端をベールアームに係止し、他端を前後移動自在に係止するだけで、ベールアームの揺動運動を移動部材の他端の前後直線運動に簡素な構成で簡単に変換できる。
【００１３】発明４に係るスピニングリールのベール反転装置は、発明３に記載の装置において、転動部材は、移動部材の他端に回転自在に装着された筒状部材である。この場合には、棒状の移動部材に筒状部材を回転自在に装着するだけで転動部材を簡単に構成できる。
【００１４】発明５に係るスピニングリールのベール反転装置は、発明２から４のいずれかに記載の装置において、移動機構は、ベールアームに移動部材と異なる位置に一端が回動自在に係止され、ベールアームを前記糸巻取姿勢と前記糸開放姿勢とに振り分けて付勢するトグルばね機構を有する。この場合には、トグルばね機構によりベールアームを両姿勢に保持できる。
【００１５】発明６に係るスピニングリールのベール反転装置は、発明２から５のいずれかに記載の装置において、切換部は、ロータの糸巻取回転方向下流側が上流側よりリール本体の前面からロータ側に突出した傾斜面を有する。この場合には、ベールアームが糸開放姿勢にある状態でロータが糸巻取方向に回転すると、移動部材の他端（又は傾斜面）に装着された転動部材が傾斜面（又は他端）に衝突して回転しつつ移動部材が徐々に後退（前方に移動）してベールアームを糸巻取姿勢に戻す。このため、移動部材がスムーズに後退してベールアームを糸巻取姿勢にスムーズに復帰させることができる。
【００１６】発明７に係るスピニングリールのベール反転装置は、発明１に記載の装置において、移動機構は、ベールアームの揺動中心に近接した位置に一端が回動自在に装着され、途中がロータに揺動自在に係止されたトグルばね機構と、トグルばね機構の他端に係止されかつロータの回転軸に平行な軸回りに揺動自在にロータの後面に装着された戻しレバーとを有し、戻しレバーの先端が切換部に接触する。この場合には、ベールアームが糸開放姿勢に揺動すると、戻しレバーが切換部に接触する位置に揺動する。そして、ロータが糸巻取方向に回転すると、戻しレバーが切換部に接触して元の位置に揺動し、この揺動によりトグルばね機構も揺動してベールアームを糸巻取姿勢に復帰させる。ここでは、戻しレバーがロータの回転軸と平行な軸回りに揺動するだけであるので、移動機構をロータにコンパクトに収納できる。
【００１７】発明８に係るスピニングリールのベール反転装置は、発明７に記載の装置において、切換部は、ロータの糸巻取回転方向下流側が上流側より径方向外方に突出した傾斜面を有する。この場合には、ベールアームが糸開放姿勢にある状態でロータが糸巻取方向に回転すると、戻しレバーの先端（又は切換部）に装着された転動部材が傾斜面（又は戻しレバー）に衝突して引っ込む方向に揺動し、トグルばね機構を介してベールアームを糸巻取姿勢に戻す。このため、戻し部材がスムーズに揺動してトグルばね機構を介してベールアームを糸巻取姿勢にスムーズに復帰させることができる。発明９に係るスピニングリールのベール反転装置は、発明７又は８に記載の装置において、転動部材は、戻し部材の先端に回転自在に装着されている。この場合には、転動部材が揺動する戻し部材に装着されているので、一つの転動部材でスムーズに切換部に接触する。
【００１８】
【発明の実施の形態】〔実施形態１〕図１において、本発明の一実施形態を採用したスピニングリールは、ハンドル１と、ハンドル１を回転自在に支持するリール本体２と、ロータ３と、スプール４とを備えている。ロータ３は、リール本体２の前部に回転自在に支持されている。スプール４は、釣り糸を外周面に巻き取るものであり、ロータ３の前部に前後移動自在に配置されている。
【００１９】リール本体２は、内部に空間を有するリールボディ２ａと、リールボディ２ａの空間を塞ぐためにリールボディ２ａに着脱自在に装着される蓋部材２ｂとを有している。
【００２０】リールボディ２ａは、たとえばマグネシウム合金製であり、上部に前後に延びるＴ字形の竿取付脚２ｃが一体形成されている。図２に示すように、リールボディ２ａの空間内には、ロータ３をハンドル１の回転に連動して回転させるロータ駆動機構５と、スプール４を前後に移動させて釣り糸を均一に巻き取るためのオシレーティング機構６とが設けられている。リールボディ２ａ及び蓋部材２ｂの前端には、円形のフランジ部２ｄと、フランジ部２ｄより小径で先端が開口する円筒部２ｅと形成されている。円筒部２ｅの断面は、図５に示すように、円の一部が切り欠かれたＤ字状に形成されている。
【００２１】蓋部材２ｂは、たとえばマグネシウム合金製の部材であり、３カ所でリールボディ２ａにビス止めされている。フランジ部２ｄにおいて、リールボディ２ａと蓋部材２ｂとの分割部分には、図５及び図６に示すように、後述する切換部材５２が着脱自在に装着されている。
【００２２】ロータ駆動機構５は、図２に示すように、ハンドル１が回転不能に装着されたハンドル軸１０と、ハンドル軸１０とともに回転するフェースギア１１と、このフェースギア１１に噛み合うピニオンギア１２とを有している。ピニオンギア１２は筒状に形成されており、その前部１２ａはロータ３の中心部を貫通しており、ナット１３によりロータ３と固定されている。ピニオンギア１２は、その軸方向の中間部と後端部とが、それぞれ軸受１４ａ，１４ｂを介してリール本体２に回転自在に支持されている。
【００２３】オシレーティング機構６は、スプール４の中心部にドラグ機構７１を介して連結されたスプール軸１５を前後方向に移動させてスプール４を同方向に移動させるための機構である。
【００２４】〔ロータの構成〕ロータ３は、図２に示すように、ロータ本体１６と、ロータ本体１６の先端に糸開放姿勢と糸巻取姿勢とに揺動自在に装着されたベールアーム１７と、ベールアーム１７を糸巻取姿勢に戻すためにロータ本体１６に装着されたベール反転機構１８とを有している。
【００２５】ロータ本体１６は、リールボディ２ａにスプール軸１５回りに回転自在に装着された円筒部３０と、円筒部３０の側方に互いに対向して設けられた第１及び第２ロータアーム３１，３２とを有している。円筒部３０と両ロータアーム３１，３２とは、たとえばマグネシウム合金製であり一体成形されている。
【００２６】円筒部３０の前部には前壁３３が形成されており、前壁３３の中央部にはボス部３３ａが形成されている。ボス部３３ａの中心部には貫通孔が形成されており、この貫通孔をピニオンギアの前部１２ａ及びスプール軸１５が貫通している。前壁３３の前部にロータ３の固定用のナット１３が配置されている。
【００２７】第１及び第２ロータアーム３１，３２は、図２～図４に示すように、円筒部３０の後部外周面にそれぞれ配置された第１及び第２接続部３１ａ，３２ａと、第１及び第２接続部３１ａ，３２ａからそれぞれ外方に凸に湾曲しつつ前方に延びる第１及び第２アーム部３１ｂ，３２ｂと、両接続部３１ａ，３１ｂと両アーム部３１ｂ，３２ｂとの両外方部分をそれぞれ覆う第１及び第２カバー部材３１ｃ．３２ｃとを有している。第１及び第２接続部３１ａ，３２ａは、円筒部３０と周方向に滑らかにそれぞれ連続して形成されている。
【００２８】第１及び第２アーム部３１ｂ，３２ｂは、第１及び第２接続部３１ａ，３２ａと滑らかに連続して形成され円筒部３０と間隔をあけて前方に延びている。第１及び第２アーム部３１ｂ，３２ｂは、先端部から円筒部３０との接続部分に向けて滑らかに湾曲している。両接続部３１ａ，３１ｂと両アーム部３１ｂ，３２ｂとの両外方部分には、開口３１ｄ，３２ｄがそれぞれ形成されており、第１及び第２カバー部材３１ｃ，３２ｃは、開口３１ｄ，３２ｄをそれぞれ外周側から塞いでいる。この第１カバー部材３１ｃと第１接続部３１ａ及び第１アーム部３１ｂとの間には、収納空間４８が形成されている。
【００２９】第１アーム部３１ｂの先端の外周側には、第１ベール支持部材４０が揺動自在に装着されている。第１アーム部３１ｂには、図４に示すように、ベール反転機構１８を装着するための長孔３６と、第１ベール支持部材４０を揺動自在に装着するためのねじ孔付きのボス部３８とが形成されている。
【００３０】第２アーム部３２ｂの先端内周側には、第２ベール支持部材４２が揺動自在に装着されている。第１ベール支持部材４０は、第１アーム３１ｂのボス部３８にねじ込まれた取付ピン３９により第１ロータアーム３１に取り付けられる。この取付ピン３９は引っかかりが少ない六角孔付きボルトからなり、その頭部に釣り糸が引っかかりにくくなっている。
【００３１】第１ベール支持部材４０の先端には、図３に示すように、釣り糸をスプール４に案内するためのラインローラ４１と、ラインローラ４１を挟んで第１ベール支持部材４０に固定された固定軸カバー４７とが装着されている。ラインローラ４１は、第１ベール支持部材４０の先端に回転自在に装着されている。固定軸カバー４７は、先端がとがった変形円錐形状である。固定軸カバー４７の先端部と第２ベール支持部材４２との間には線材を略Ｕ状に湾曲させた形状のベール４３が固定されている。これらの第１及び第２ベール支持部材４０，４２、ラインローラ４１、ベール４３及び固定軸カバー４７により釣り糸をスプール４に案内するベールアーム１７が構成される。ベールアーム１７は、図３（ａ）に示す糸案内姿勢と、図３（ｂ）に示す糸案内姿勢から反転した糸開放姿勢との間で揺動自在である。
【００３２】〔ベール反転機構の構成〕ベール反転機構１８は、第１ロータアーム３１の収納空間４８内に配置されている。ベール反転機構１８は、ベールアーム１７を糸開放姿勢から糸案内姿勢にロータ３の回転に連動して復帰させるとともに、両姿勢でその状態を保持する。
【００３３】ベール反転機構１８は、図３～図６に示すように、収納空間４８内で第１アーム部３１ｂに揺動自在に装着されたトグルばね機構５０と、収納空間４８内に略前後移動自在に装着された移動部材５１と、移動部材５１に接触可能にフランジ部２ｄに着脱自在に装着された切換部材５２と、ロータ３を制動するための制動部材６５を有するロータ制動機構５４とを有している。
【００３４】トグルばね機構５０は、図３に示すように、ベールアーム１７が糸巻取姿勢となる第１位置と糸開放姿勢となる第２位置とを取り得るように第１ロータアーム３１内に配置され、ベールアーム１７を糸巻取姿勢と糸開放姿勢とに保持するための機構である。トグルばね機構５０は、一端が第１ベール支持部材４０に形成された係止され、他端が第１アーム部３１ｂに沿って延びるロッド５５と、ロッド５５を進出側に付勢するコイルばね５７とを有している。
【００３５】ロッド５５は、図４に示すように、先端に第１ベール支持部材４０の係合穴４０ａに係止されるように第１ベール支持部材４０に向けて折れ曲がった係止部５５ａを有している。また、ロッド５５は、中間部にコイルばね５７の先端部を係止するための係止突起５５ｂを有し、後端部に僅かに湾曲した湾曲部５５ｃを有している。係止突起５５ｂには、コイルばね５７の先端が当接するワッシャ５６が装着されており、これにより、コイルばね５７の先端部からロッド５５に力が均一に伝達される。
【００３６】コイルばね５７は、アーム部３１ｂに装着された、たとえばナイロン６６などの合成樹脂製の案内シート３４に接触して案内される。案内シート３４は、コイルばね５７の一側面を案内するとともに基端部を係止するように折れ曲がった壁面部３４ａを有している。壁面部３４ａは、コイルばね５７の側部及び基端部に接触し得る高さを有している。これにより、コイルばね５７が伸縮しやすくなるとともに、コイルばね５７が伸縮する際にアーム部３１ｂが傷つかなくなる。
【００３７】コイルばね５７のワッシャ５６に係止される先端部は他の部分より巻径が小さくなっている。これにより先端部以外でコイルばね５７とロッド５５との間で大きな隙間が生じ、コイルばね５７の内部でロッド５５が姿勢を変えてもコイルばね５７が変形しにくくなる。なお、コイルばね５７の基端部内周面に接触するボス部や基端部外周面を覆うカバー部等を設けてコイルばね５７の基端部を係止するようにしてもよい。また、これらのボス部やカバー部を第１ベール支持部材４０の揺動軸と平行な軸回りに揺動するようにアーム部３１ｂに装着してもよい。たとえば、ボス部の基端面に円弧凸部を形成するとともにアーム部３１ｂ内に円弧凸部に係合する円弧凹部を形成し、これによりボス部を揺動自在に構成することが考えられる。
【００３８】このような構成のトグルばね機構５０は、揺動軸の軸芯であるコイルばね５７と基端の中心位置と第１ベール支持部材４０の揺動軸芯（取付ピン３９の軸芯）とを結ぶ線分Ｆに対して、糸巻取姿勢と糸開放姿勢とでロッド５５の第１ベール支持部材４０に対する係止位置が異なる方向に位置するように配置されている。これにより、トグルばね機構５０は、ベールアーム１７を両姿勢に振り分けて付勢して両姿勢で保持できる。
【００３９】移動部材５１は、たとえば、ステンレス合金などの金属製の線材の両端を９０度異なる方向に折り曲げて形成された部材である。移動部材５１は、図３（ａ）に示す離反位置と図３（ｂ）に示す接触位置とに、第１アーム部３１ｂに略前後移動自在に装着されている。移動部材５１は、図３～図６に示すように、その先端部５１ａが外周側に折り曲げられ、第１ベール支持部材４０に形成された係合凹溝４０ｂに係止されている。中間部５１ｂは、ロッド５５より径方向内側で第１アーム部３１ｂに沿って延びている。後端部５１ｃは、中間部５１ｂから内周側に折り曲げられ、さらにロータ３の中心に向けて折り曲げられている。後端部５１ｃは、長孔３６を貫通して円筒部２ｅの基端部に装着された制動部材６５の前端面に対向する位置まで内方に延びている。この後端部５１ｃの先端には、先端が球状に丸められたキャップ５８がたとえば圧入により固定されている。キャップ５８に隣接して後端部５１ｃにはローラ５９が回転自在に装着されている。ローラ５９は、切換部材５２に接触可能な位置に配置されている。この結果、キャップ５８が制動部材６５に接触可能である。
【００４０】長孔３６の幅は、移動部材５１の直径とほぼ同じ寸法である。このため、移動部材５１の後端部５１ｃは、ベールアーム１７の揺動に連動して長孔３６に沿って前後に移動する。
【００４１】移動部材５１の係合凹溝４０ｂでの係止端は、ベールアーム１７が糸開放姿勢にあるとき、後端部５１ｃとベールアーム１７の揺動中心とを結ぶ線分より糸巻取姿勢側に位置している。つまり、移動部材５１は、接触位置（図３（ｂ））にあるときの後端部５１ｃの軸芯と第１ベール支持部材４０の揺動軸芯とを結ぶ線分から同じ方向に離反位置と接触位置とで第１ベール支持部材４０への係止位置が存在するように配置されている。これにより、移動部材５１の後端部５１ｃが切換部材５２により押圧されたとき、第１ベール支持部材４０を糸巻取姿勢側に復帰させることができる。この接触位置にあるとき、キャップ５８の先端は、制動部材６５の前端面より奥側で外周面よりやや内方に食い込んでいる。このため、移動部材５１の移動量が僅かに変動しても常に同じ制動力が得られる。
【００４２】切換部材５２は、たとえばナイロン６６やポリアセタールなどの合成樹脂製の部材であり、図５及び図６に示すように、リールボディ２ａと蓋部材２ｂとの分割部分でフランジ部２ｄに着脱自在に装着されている。リールボディ２ａと蓋部材２ｂとの分割部分には、矩形の切り欠き５３が形成されている。切換部材５２は、２つの傾斜面６０ａ，６０ｂを有する山形のカム部６０と、カム部６０と一体形成されたくびれ部６１と、鍔部６２とを有している。傾斜面６０ａは、図６に矢印で示すロータ３の糸巻取回転方向の下流側が上流側によりロータ３に向けて前方に突出する傾斜面である。傾斜面６０ｂは、傾斜面６０ａの突出部分から糸巻取回転方向下流側に向けて突出量が減少する傾斜面である。くびれ部６１は、切り欠き５３にはめ込まれる大きさを有しており、フランジ部２ｄの肉厚と略同じ寸法の隙間をカム部６０と鍔部６２との間に形成している。鍔部６２は、くびれ部６１より大きな断面を有しており、フランジ部２ｄの裏面に接触する。この傾斜面６０ｂを設けると、ベールアーム１７が糸開放姿勢にあるとき、無理に逆転（糸繰り出し方向の回転）が加わって移動部材５１が切換部材５２に接触しても、ベール反転機構１８の移動部材５１が傾斜面６０ｂで切換部材５２に滑らかに案内され、損傷しにくくなる。なお、このような２つの傾斜面６０ａ，６０ｂを有する切換部材５２は、リール本体２と一体形成された切換部にも適用できる。
【００４３】このように構成された切換部材５２は、リールボディ２ａに蓋部材２ｂを装着するとき、たとえばリールボディ２ａ側の切り欠き５３にくびれ部６１をはめ込み、蓋部材２ｂをリールボディ２ａにビス止めするだけで、リール本体２に固定できる。このため、固定のための別の部材を用いずに簡単にリール本体２に切換部材５２を固定できる。また、リール本体２が腐食しやすいマグネシウム合金製であっても、移動部材５１が接触する切換部材５２はリール本体２と別部材であるので、ベールアーム１７が反転するときにリール本体２が傷つくことがない。このため、傷による腐食の進行を防止できる。さらに、リール本体２に装着される切換部材５２は、誘電体である合成樹脂製であるため、切換部材５２をリール本体２に接触させてもリール本体２が電解腐食しない。
【００４４】ロータ制動機構５４は、糸開放姿勢にベールアーム１７が揺動したときロータ３を制動するものであり、移動部材５１と、円筒部２ｅの基端部に装着された制動部材６５とを有している。すなわち、移動部材５１は、ベール反転機構１８を構成するとともに、ロータ制動機構５４も構成する。
【００４５】制動部材６５は、ベールアーム１７が糸開放姿勢にあるとき、ロータ３の回転を制動するために設けられている。制動部材６５は、断面が矩形の、たとえばスチレン‐ブタジエン‐ゴム（ＳＢＲ）、アクリロニトリル‐ブタジエン‐ゴム、ブタジエン‐ゴム、イソプレン‐ゴム、クロロプレン‐ゴム、シリコーン‐ゴム、ウレタン‐ゴム等の合成ゴムからなる弾性体製のリング状の部材である。制動部材６５の外周面には、切換部材５２を回避する部分を除いて平坦な円周面で構成された制動面６５ａが形成されている。制動部材６５は、断面がＤ字状の円筒部２ｅの基端外周面に装着されている。したがって、制動部材６５は、正面視Ｄ字状に装着されている。この制動部材６５の直線部は、切換部材５２を迂回するために設けられている。制動部材６５の制動面６５ａの先端端縁には、導入面６５ｂが制動面６５ａと連続して形成されている。導入面６５ｂは、糸開放姿勢への揺動に連動した移動部材５１の移動方向上流側が下流側より遠ざかるように形成されており、本実施形態では、制動面６５ａと連続して丸みをおびたアール面で形成されている。このように制動面６５ａに連続して傾斜した導入面６５ｂを形成すると、移動部材５１が制動部材６５に接触するとき、移動部材５１に装着された丸みを帯びたキャップ５８が制動部材６５の導入面６５ｂを経て制動面６５ａに滑らかに接触する。このため、ベールアーム１７の姿勢の切り換えがスムーズになる。円筒部２ｅの外周面には、フランジ部２ｄと間隔を隔てて環状突起２ｆが形成されており、制動部材６５は、フランジ部２ｄと環状突起２ｆとの間に両者に接触して装着されている。
【００４６】このような構成のベール反転機構１８では、トグルばね機構５０は、図３（ａ）に示すような第１位置と、図３（ｂ）に示すような第２位置とをとることが可能である。第１位置は、ベールアーム１７の糸巻取姿勢に対応し、第２位置はベールアーム１７の糸開放姿勢に対応している。また、移動部材５１は、図３（ａ）に示す第１位置（離反位置）と、図３（ｂ）に示す第２位置（接触位置）とに後端部５１ｃが長孔３６に案内されて前後移動することができる。この第１位置（離反位置）が糸巻取姿勢に対応し、第２位置（接触位置）が糸巻取姿勢に対応する。第２位置（接触位置）では、移動部材５１の後端部５１ｃに装着されたキャップ５８が制動部材６５の前端面より奥側で制動面６５ａが僅かに圧縮されるように接触する。このため、移動部材５１の移動位置、つまり第２位置（接触位置）が軸方向に変動しても制動力は変動しない。
【００４７】また、第２位置（接触位置）でハンドル１の操作によりロータ３が糸巻取方向に回転すると、移動部材５１の後端部５１ｃに装着されたローラ５９の周面は切換部材５２の傾斜面６０ａに衝突して回転し、移動部材５１は第１位置（離反位置）に向けて前方に押圧される。この衝突時にローラ５９が切換部材５２と衝突するので、衝突後にローラ５９が回転して切換部材５２と転がり接触する。このため、切換部材５２とローラ５９とが衝突してもいずれも傷つきにくくなりかつ転がり接触するので摩擦力が大きくなることもない。したがって、ベールアーム１７を糸巻取姿勢にスムーズに復帰させることができるようになる。
【００４８】ロータ３の円筒部３０の内部には、図２に示すように、ロータ３の逆転を禁止・解除するための逆転防止機構７０が配置されている。逆転防止機構７０をローラ型のワンウェイクラッチを有しており、ワンウェイクラッチを作用状態と非作用状態とに切り換えることにより、ロータ３の逆転を禁止・解除する。
【００４９】スプール４は、ロータ３の第１ロータアーム３１と第２ロータアーム３２との間に配置されており、スプール軸１５の先端にドラグ機構７１を介して装着されている。スプール４は、外周に釣り糸が巻かれる糸巻胴部４ａと、糸巻胴部４ａの後部に一体で形成されたスカート部４ｂと、糸巻胴部４ａの前端に一体で形成されたフランジ部４ｃとを有している。
【００５０】〔リールの操作及び動作〕キャスティング時には逆転防止機構７０によりロータ３を逆転禁止状態にしてベールアーム１７を糸開放姿勢に反転させる。ベールアーム１７を糸開放姿勢に反転させると、第１ベール支持部材４０及び第２ベール支持部材４２は後方側に倒れ、ベール反転機構１８は、図３（ｂ）に示すような第２位置に配置される。ベールアーム１７が糸開放姿勢に倒れた状態では、スプール４からの釣り糸を容易に繰り出すことが可能である。
【００５１】この糸巻取姿勢から糸開放姿勢への揺動において、トグルばね機構５０では、第１ベール支持部材４０の回転によってロッド５５が図３（ａ）において徐々に退入しつつ反時計方向に揺動し、図３（ｂ）に示す第２位置にいたる。このとき、死点を超えるまでは退入する。死点を超えると、ロッド５５がコイルばね５７の付勢力により進出してベールアーム１７を糸開放姿勢側に切り換えるとともにその姿勢で保持する。
【００５２】ベールアーム１７が糸開放姿勢に揺動すると、この揺動に伴って移動部材５１は離反位置から接触位置に移動し、移動部材５１の後端部５１ｃに装着されたキャップ５８は制動部材６５に弾性的に接触する。この結果、ロータ３が制動されその回転位相を保持する。しかし制動部材６５と弾性的に接触して摩擦により制動されているだけであるので、ロータ３を手で回転させたりハンドル１により回転させたりすれば簡単に回転位相を調整できる。すなわち、ロータ３が摩擦力により制動され回転位相が維持されるので、ベールアーム１７を糸開放姿勢にしたときにロータ３が回転することはない。したがって、キャスティング時やサミング時にロータ３の不意の回転による不具合を解消できる。しかも、ロータ３は摩擦により制動されているだけであるので、ロータ３に力を加えれば簡単に回して回転位相を調整することができる。
【００５３】この状態で釣り竿を握る手の人差し指で釣り糸を引っかけながら釣り竿をキャスティングする。すると釣り糸は仕掛けの重さにより勢いよく放出される。キャスティング後に、ベールアーム１７を糸開放姿勢に維持したままの状態でハンドル１をたとえば左手で糸巻取方向に回転させると、ロータ駆動機構５によりロータ３が糸巻取方向に回転する。ロータ３が糸巻取方向に回転すると、ベールアーム１７がベール反転機構１８により糸巻取姿勢に復帰する。
【００５４】具体的には、図５及び図６において、移動部材５１がロータ３とともに時計方向に回転する。すると、移動部材５１の後端部５１ｃに装着されたローラ５９がリール本体２側に固定された切換部材５２の傾斜面６０ａに当接する。これにより、移動部材５１が前方に押圧され、図６に二点鎖線で示す離反位置に切り換えられ、第１ベール支持部材４０を糸巻取姿勢に揺動させる。これに伴ってトグルばね機構５０のロッド５５が図３（ｂ）に示す第２位置から図３（ａ）に示す第１位置に向けて揺動する。そして、死点を超えると、コイルばね５７の付勢力よりロッド５５が進出し、ベールアーム１７を糸巻取姿勢に切り換えるとともにその姿勢で保持する。ベールアーム１７が糸巻取姿勢に復帰すると、第１ベール支持部材４０及び第２ベール支持部材４２は、図１及び図２に示すように、それぞれ前方側に起立している。ベールアーム１７が糸巻取姿勢に戻ると、ベールアーム１７により釣り糸がスプール４に案内されてスプール４の外周に巻き付けられる。
【００５５】〔実施形態２〕前記実施形態１では、前後移動する移動部材５１により移動機構を構成したが、スプール軸１５と平行な軸周りに揺動する戻しレバー１５１を含む移動機構でもよい。
【００５６】ベール反転機構１８は、図７～図９に示すように、収納空間４８内で第１アーム部３１ｂ及び第１カバー部材３１ｃに揺動自在に装着された第１トグルばね機構１５０と、第１接続部３１ａの後面に揺動自在に装着された戻しレバー１５１と、戻しレバー１５１を保持する第２トグルばね機構１５２と、リールボディ２ａの前部のフランジ部２ｄに形成された切換部材１５３とを有している。
【００５７】第１トグルばね機構１５０は、ベールアーム１７が糸巻取姿勢となる第１位置と糸開放姿勢となる第２位置とを取り得るように第１ロータアーム３１内に配置され、ベールアーム１７を糸巻取姿勢と糸開放姿勢とに保持するための機構である。第１トグルばね機構１５０は、一端が第１ベール支持部材４０に係止され、他端が第１アーム部３１ｂに沿って延びる第１ロッド１５５と、第１ロッド１５５が進退自在に装着されるとともに第１アーム部３１ｂに中間部が揺動自在に取り付けられた第１ガイド部材１５６と、第１ロッド１５５を進出側に付勢する第１コイルばね１５７と、第１ロッド１５５を少なくとも揺動途中で揺動方向に係止可能に第１ガイド部材１５６に移動不能に装着された係止部材１５８とを有している。
【００５８】第１ロッド１５５は、図７に示すように、その先端部１５５ａが外周側に折り曲げられ、第１ベール支持部材４０に形成された係合穴４０ａに係止されている。また第１ロッド１５５の外周面には、ばね係止用の突起部１５５ｂが形成されている。
【００５９】第１ガイド部材１５６は前端が開口する有底角筒状の部材であり、第１アーム部３１ｂに形成された装着孔３７ａ及び第１カバー部材部３１ｃに形成された装着穴３７ｂに係合する両外方に突出する揺動軸１５６ａ，１５６ｂを軸方向の中間部に有している。揺動軸１５６ａ，１５６ｂは、ロータ３の径方向に沿って配置されており、第１ガイド部材１５６は、揺動軸１５６ａ，１５６ｂを中心に第１ロータアーム３１に揺動自在に取り付けられている。第１ガイド部材１５６の後端部（図５右端部）には、戻しレバー１５１が係合する係止突起１５６ｃが後方に突出して形成されている。
【００６０】係止部材１５８は、第１ガイド部材１５６の外側面（図５の上面）に移動不能に固定された板状の部材である。係止部材の前端部は、第１ガイド部材１５６の前端部より前方に延びている。この延びた先端に係止溝１５９が形成されている。係止溝１５９は、第１ロッド１５５の折り曲げられた先端部１５５ａを第１ガイド部材１５６の揺動方向に係止する溝であり、第１ロッド１５５の進退方向に沿って形成されている。この係止溝１５９の長さは、第１トグルばね機構１５０の死点位置近傍で第１ロッド１５５を係止可能な長さであり、ボス部３８との干渉等を考慮して決定される。具体的には、ベールアーム１７の揺動時の第１ロッド１５５の死点位置から最大移動位置までの長さに対して死点位置から１０％から５０％の長さである。特に、ベールアーム１７を戻しやすくするために死点位置を糸開放姿勢側に偏倚させた場合には、糸開放姿勢側の第１位置にあるとき、第１ロッド１５５が係止部材１５８に係止されるような長さが好ましい。
【００６１】ここで、死点位置とは、第１ベール支持部材４０の揺動中心と、第１トグルばね機構１５０の揺動中心（第１ガイド部材１５６の揺動中心）と、第１ロッド１５５と第１ベール支持部材４０との係止位置とが一直線上に並んだ位置をいう。このとき、第１ロッド１５５は、第１ガイド部材１５６に最も退入し、第１コイルばね１５７は、最も収縮する。
【００６２】係止部材１５８の後端部には、第１ガイド部材１５６の両側面に沿って延びる１対の取付片１５８ａ，１５８ｂが形成されている。また、中間部に揺動軸１５６ｂにはめ込まれる嵌合穴１５８ｃが形成されている。この取付片１５８ａ，１５８ｂ及び嵌合穴１５８ｃによって係止部材１５８は、第１ガイド部材１５６に移動不能に固定されている。
【００６３】このような構成の第１トグルばね機構１５０は、図８（ａ）に示すような第１位置と、図８（ｂ）に示すような第２位置とをとることが可能である。第１位置は、ベールアーム１７の糸巻取姿勢に対応し、第２位置はベールアーム１７の糸開放姿勢に対応している。
【００６４】戻しレバー１５１は、図７及び図９に示すように、第１接続部３１ａの後面に形成されたボス部３５ａにロータ回転平面と平行な面内で揺動自在に取り付けられている。戻しレバー１５１は、第１トグルばね機構１５０の第１ガイド部材１５６の係止突起１５６ｃを係止する係止用切欠き１５１ａと、第２トグルばね機構１５２の係止用の孔１５１ｂと、ロータ回転軸心側に突出可能な突出部１５１ｃとを有している。係止用切欠き１５１ａと第１ガイド部材１５６の係止突起１５６ｃとの間には隙間が形成されている。このように隙間が形成されているので、第１ガイド部材１５６と戻しレバー１５１との位置が切り換えられた際に両者による衝突音が発生する。これにより、ベールアーム１７の姿勢が切り換えられたことを操作者に確実に報知することができる。突出部１５１ｃには、ローラ１５４が回転自在に装着されている。ローラ１５４は、突出部１５１ｃの後面（図９の裏面側）に突出して形成された取付ピン１５１ｄに回転自在に装着されており、切換部材１５３の傾斜面１５３ａに接触可能である。このようなローラ１５４もローラ５９と同様に切換部材１５３への衝突後に回転するので、切換部材１５３を傷つけにくくなる。
【００６５】戻しレバー１５１の突出部１５１ｃに接触可能に、断面が矩形のリング状の弾性部材からなる制動部材６５が円筒部２ｅに装着されている。制動部材６５は、ベールアーム１７が糸開放姿勢にあるとき、ロータ３の回転を制動するために設けられている。突出部１５１ｃの先端部は、戻しレバー１５１の揺動中心を中心とする半径Ｒの円弧状に形成されている。このように突出部１５１ｃを円弧状に形成することで、制動時にロータ３を回転させたときに、がたつきにより戻しレバー１５１が多少揺動しても、突出部１５１ｃが制動部材６５に対して常に同じ量だけ外周側から食い込むので接触状態が変化しにくい。このため、ロータ３を手で回しても制動力が変動しにくくなり安定した制動力が得られる。
【００６６】第２トグルばね機構１５２は、戻しレバー１５１を第１位置と第２位置とに保持するための機構であり、戻しレバー１５１を介して第１トグルばね機構１５０を第１位置と第２位置とに保持している。第２トグルばね機構１５２は、戻しレバー１５１に係止された第２ガイド部材１６１と、第２ガイド部材１６１に一端が収納され他端がロータ３に揺動自在に取り付けられた第２ロッド１６２と、第２ガイド部材１６１を戻しレバー１５１側に付勢する第２コイルばね１６３とを有している。なお、第２ガイド部材１６１及び第２コイルばね１６３は、ロータ回転平面と平行な面内で移動する。
【００６７】このような戻しレバー１５１及び第２トグルばね機構１５２の構成では、第２ガイド部材１６１及び第２コイルばね１６３によって、戻しレバー１５１は図９に二点鎖線で示す第１位置と実線で示す第２位置とをとり得る。第１位置は第１トグルばね機構１５０の第１位置及びベールアーム１７の糸巻取姿勢に対応し、第２位置は第１トグルばね機構１５０の第２位置及びベールアーム１７の糸開放姿勢に対応している。
【００６８】切換部材１５３は、合成樹脂製の部材であり、図９に示すように、実施形態１と同様な形態でリールボディ２ａと蓋部材２ｂとの分割部分に挟持されている。切換部材１５３は、制動部材６５の外周側に配置され、制動部材６５をほぼ円環状に配置可能である。切換部材１５３は、ロータ３の糸巻取回転方向下流側が上流側より径方向外方に突出した傾斜面１５３ａを有する。この切換部材１５３は、戻しレバー１５１がロータ３とともに回転してきた際に、戻しレバー１５１の突出部１５１ｃに当接可能である。
【００６９】〔リールの操作及び動作〕キャスティング時には逆転防止機構７０によりロータ３を逆転禁止状態にしてベールアーム１７を糸開放姿勢に反転させる。ベールアーム１７を糸開放姿勢に反転させると、第１ベール支持部材４０及び第２ベール支持部材４２は後方側に倒れ、図８（ｂ）に示すような第２位置に配置される。ベールアーム１７が糸開放姿勢に倒れた状態では、スプール４からの釣り糸を容易に繰り出すことが可能である。
【００７０】この糸巻取姿勢から糸開放姿勢への揺動において、第１トグルばね機構１５０では、第１ベール支持部材４０の回転によって第１ロッド１５５が図８（ａ）において徐々に退入しつつ反時計方向に揺動し、図８（ｂ）に示す第２位置にいたる。このとき、死点を超えるまでは退入し死点を超えると進出する。そして退入工程において、係止部材１５８に第１ロッド１５５が係止されるまでは、第１ロッド１５５から第１コイルばね１５７を介して力が第１ガイド部材１５６に間接的に伝達され、これに伴って第１ガイド部材１５６は押圧されて揺動中心Ａを中心に反時計方向に揺動する。死点付近で第１ロッド１５５が係止部材１５８に係止されると、第１ロッド１５５から係止部材１５８を介して第１ガイド部材１５６に力が直接伝達される。死点を超えると、第１ロッド１５５が第１コイルばね１５７の付勢力により進出してベールアーム１７を糸開放姿勢側に切り換えるとともにその姿勢で保持する。
【００７１】ここでは、係止部材１５８が、第１ガイド部材１５６に移動不能に設けられているとともに第１ロッド１５５を揺動方向に係止するので、係止部材１５８を介して第１ロッド１５５が第１ガイド部材１５６を押圧するとき、第１ロッド１５５から第１ガイド部材１５６に力が効率よく伝達される。このため、揺動時の剛性感が向上し揺動フィーリングが向上する。
【００７２】第１ガイド部材１５６が第２位置に揺動すると、この揺動に伴って戻しレバー１５１が、図９において時計方向に揺動し、実線で示す第２位置となる。戻しレバー１５１は、この状態において第２トグルばね機構１５２によって保持されている。
【００７３】この第２位置に戻しレバー１５１が揺動すると、図９に示すように、戻しレバー１５１の突出部１５１ｃがロータ回転軸心側に突出し制動部材６５に弾性的に接触する。この結果、ロータ３が制動されその回転位相を保持する。しかし制動部材６５と弾性的に接触して摩擦により制動されているだけであるので、ロータ３を手で回転させたりハンドル１により回転させたりすれば簡単に回転位相を調整できる。すなわち、ロータ３が摩擦力により制動され回転位相が維持されるので、ベールアーム１７を糸開放姿勢にしたときにロータ３が回転することはない。したがって、キャスティング時やサミング時にロータ３の不意の回転による不具合を解消できる。しかも、ロータ３は摩擦により制動されているだけであるので、ロータ３に力を加えれば簡単に回して回転位相を調整することができる。
【００７４】この状態で釣り竿を握る手の人差し指で釣り糸を引っかけながら釣り竿をキャスティングする。すると釣り糸は仕掛けの重さにより勢いよく放出される。キャスティング後に、ベールアーム１７を糸開放姿勢に維持したままの状態でハンドル１をたとえば左手で糸巻取方向に回転させると、ロータ駆動機構５によりロータ３が糸巻取方向に回転する。ロータ３が糸巻取方向に回転すると、ベールアーム１７がベール反転機構１８により糸巻取姿勢に復帰する。
【００７５】具体的には、図９において、戻しレバー１５１がロータ３とともに反時計方向に回転する。すると、戻しレバー１５１の突出部１５１ｃに装着されたローラ１５４がリール本体２側に固定された切換部材１５３に衝突する。これにより、戻しレバー１５１は蹴り上げられて二点鎖線で示す第１位置に切り換えられる。このとき、衝突後にローラ１５４が切換部材１５３に回転しながら接触するので、切換部材１５３が傷つきにくくなる。
【００７６】戻しレバー１５１の第１位置への切換に伴って第１トグルばね機構１５０の第１ガイド部材１５６が図８（ｂ）に示す第２位置から図８（ａ）に示す第１位置に揺動する。この揺動途中では、係止部材１５８に第１ロッド１５５が係止されているので、第１ガイド部材１５６から第１ロッド１５５に力が効率よく伝達される。そして、死点を超えると、第１コイルばね１５７の付勢力より第１ロッド１５５が進出し、ベールアーム１７を糸巻取姿勢に切り換えるとともにその姿勢で保持する。
【００７７】このとき、第１トグルばね機構１５０の第２位置では、第１ロッド１５５は死点より僅かに糸開放姿勢側に位置しているので、戻しレバー１５１から少しの力を与えるだけで第１位置側に移行する。また、戻しレバー１５１はロータ回転平面内で回転するので、ロータ３の回転力がそのまま効率良く戻しレバー１５１に伝えられる。したがって、ハンドル操作時には小さい力でベールを糸開放姿勢から糸巻取姿勢側に切り換えることが可能となる。しかも、糸開放姿勢からの揺動開始時に第１ロッド１５５が係止部材１５８に係止されているので、力が効率よく伝達され、第１トグルばね機構１５０での遊びが少なくなり、ベール反転動作が剛性感があるカッチリした動作になる。
【００７８】ベールアーム１７が糸巻取姿勢に復帰すると、第１ベール支持部材４０及び第２ベール支持部材４２は、図１及び図２に示すように、それぞれ前方側に起立している。この状態では、第１トグルばね機構１５０では、第１ガイド部材１５６は図８（ａ）に示すように第１コイルばね１５７によって時計方向に揺動し、第１ロッド１５５は進出した状態となっている。このとき、力が効率よく第１ガイド部材１５６から第１ロッド１５５に伝達されるため、死点位置を従来より糸巻取姿勢側に偏倚させてもベールアーム１７を瞬時に糸巻取姿勢に戻すことができる。したがって、糸巻取姿勢時の第１トグルばね機構１５０の付勢力を増加させることができ、糸巻取姿勢の時にベールアーム１７を保持する力を高く維持できる。
【００７９】また、この糸巻取姿勢では、戻しレバー１５１は図９に二点鎖線で示す第１位置に位置しており、この状態が第２トグルばね機構１５２によって保持されている。なおこの状態では、戻しレバー１５１の突出部１５１ｃはロータ外周側に退避しており、ロータ３が回転しても突出部１５１ｃが切換部材１５３に当接することはない。
【００８０】ベールアーム１７が糸巻取姿勢に戻ると、ベールアーム１７により釣り糸がスプール４に案内されてスプール４の外周に巻き付けられる。
〔他の実施形態〕
（ａ）前記実施形態では、移動する移動部材５１や戻しレバー１５１にローラを装着したが、固定された切換部材側に転動するローラ又はコロ等の転動部材を設けてもよい。この場合、転動部材を複数設けると、移動部材５１や戻しレバー１５１が衝突した後に移動するときに動きがさらにスムーズになる。また転動部材として循環移動する無端ベルトを用いてもよい。
【００８１】（ｂ）前記実施形態では、ベール反転機構１８を第１ロータアーム３１側に装着したが、第２ロータアーム３２側に装着してもよい。
（ｃ）前記実施形態１では、移動部材５１を制動部材６５の外周面に接触させていたが、制動部材６５の前端面に接触させるようにしてもよい。
【００８２】
【発明の効果】本発明によれば、移動機構と切換部との衝突時に移動機構及び切換部のいずれか一方の接触部分に設けられた転動部材が他方と衝突するので、衝突後に転動部材が回転して他方と転がり接触する。このため、移動機構又は切換部と転動部材とが衝突してもいずれも傷つきにくくなりかつ転がり接触するので摩擦力が大きくなることもない。したがって、ベールアームを糸巻取姿勢にスムーズに復帰させることができるようになる。

【出願人】	【識別番号】０００００２４３９【氏名又は名称】株式会社シマノ
【出願日】	平成１３年４月１６日（２００１．４．１６）
【代理人】	【識別番号】１０００９４１４５【弁理士】【氏名又は名称】小野由己男（外１名）
【公開番号】	特開２００２－３０６０３２（Ｐ２００２－３０６０３２Ａ）
【公開日】	平成１４年１０月２２日（２００２．１０．２２）
【出願番号】	特願２００１－１１６３１３（Ｐ２００１－１１６３１３）