釣り用品

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【発明の名称】	釣り用品
【発明者】	【氏名】清田義春
【要約】	【課題】本発明の目的とするところは、釣竿等の釣り用品に生じる隙間や凹部に水滴が侵入することを防止し、長期間の使用に耐えるようにすると共に手入れをし易くすることにある。【解決手段】本発明は、本体部材と、この本体部材に取り付ける部品との間に形成される凹部又は隙間１３に撥水層１４を形成した釣り用品である。

【特許請求の範囲】
【請求項１】本体部材と、この本体部材に取り付ける部品と、上記本体部材の部品取付け部分のいずれかに形成される凹部又は隙間に撥水層を形成したことを特徴とする釣り用品。
【請求項２】部品側の外面に撥水性被膜を形成して上記部品を本体部材に取り付けることで撥水層を付与するようにしたことを特徴とする請求項１に記載の釣り用品。
【請求項３】本体部材に部品を取り付けたときに生じる凹部又は隙間に撥水剤を充填したことを特徴とする請求項１に記載の釣り用品。
【請求項４】本体部材と部品との間に、表面に撥水性を有する部材を介在させて本体部材と部品を固定するようにしたことを特徴とする請求項１に記載の釣り用品。

【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、釣竿、リール、クーラといった各種の釣り用品に関する。
【０００２】
【従来の技術】特開2000-83517号公報において知られるように釣竿には釣糸ガイドが設けられている。この釣糸ガイドはリング部の脚部を竿管の外周面に当てて糸巻きすることにより竿管に固定されており、この糸巻き部はエポキシ樹脂が含浸させられ、かつ外面がフッ素樹脂等で被覆されている。このため、上記糸巻き固定部の外表面には水滴が付きにくい。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、釣糸ガイドの脚部は竿管の外周面から斜めに立ち上がるように取り付けられており、この脚部の内側裏面と竿管の外周面との間にはどうしても微小な隙間が形成される。このため、この隙間には水滴が溜り易い。
【０００４】釣糸ガイドの脚部は変形し易く、又、繰り返し撓みや変形が生じるため、釣糸ガイドの脚部と竿管との間には微小な亀裂の隙間が形成され易い。この隙間付近に水滴が付着すると、亀裂の隙間を通じて水分が脚部と竿管との間の界面まで侵入してしまい、この水分が長期間の使用により釣り糸ガイドが腐食したり、剥離が進行したりして、釣糸ガイドにガタが発生したり外れたりする虞があることが判った。
【０００５】また、上記のような隙間や凹部には塩やゴミが溜まりやすいが、水滴が侵入して、汚れや詰り等を促進することになっていた。また、上記のような隙間や凹部に溜まった汚れを落とす手入れは面倒で非常にしにくい。
【０００６】また、竿管の竿尻に取り付ける尻栓等の竿尻部品と竿管の間にも隙間や凹部が形成されていることがあり、この隙間や凹部に水滴が侵入してこれが腐食や汚れ等を促進する原因になることも判った。
【０００７】さらには竿管等に装着する銘版などのいわゆる装飾部品と本体部材との間、握り部材と本体部材との間、リールシートと本体部材との間等、釣竿に限っても各所に隙間や凹部が形成されており、これらの隙間や凹部に水滴が侵入して、これが腐食や汚れ等を促進する要因になることが判った。
【０００８】勿論、リール、クーラといった他の釣り用品においても隙間や凹部が形成されていることがあり、上記同様な事情がある。
【０００９】本発明は上記事情に着目してなされたものであり、その目的とするところは、釣竿等の釣り用品に生じる隙間や凹部に水滴が侵入することを防止し、長期間の使用に耐えるようにすると共にその手入れをし易くした釣り用品を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、本体部材と、この本体部材に取り付ける部品と、上記本体部材の部品取付け部分のいずれかに形成される凹部又は隙間に撥水層を形成したことを特徴とする釣り用品である。
【００１１】請求項２に係る発明は、部品側の外面に撥水性被膜を形成して上記部品を本体部材に取り付けることで撥水層を付与するようにしたことを特徴とする請求項１に記載の釣り用品である。
【００１２】請求項３に係る発明は、本体部材に部品を取り付けたときに生じる凹部又は隙間に撥水剤を充填したことを特徴とする請求項１に記載の釣り用品である。
【００１３】請求項４に係る発明は、本体部材と部品との間に、表面に撥水性を有する部材を介在させて本体部材と部品を固定するようにしたことを特徴とする請求項１に記載の釣り用品である。
【００１４】
【発明の実施の形態】（第１の実施形態）本発明の第１の実施形態に係る釣竿について図１及び図２を参照して説明する。図１に示すように、釣竿１は、例えばＦＲＰから成る複数の竿体から竿管２を構成した振出形式の竿であり、竿管２には複数の釣糸ガイド３が取り付けられている。元竿と他の竿管の先端に取り付けられる釣糸ガイド３は固定的に取り付けられ、元竿以外の竿管の中間に設けられる釣糸ガイド３は移動可能なものである。竿管２の竿尻側に形成したリールシート４に装着したリール５からの釣糸６は上記各釣糸ガイド３を順に通って穂先側に導かれている。
【００１５】元竿に取り付けた釣糸ガイド３は図２に示すように、金属やセラミック等によって作られたリング部７を有してなり、このリング部７はフレーム８によって保持され、フレーム８から延長する一対の金属製の脚部９ａ，９ｂによって上記竿管２に支持固定されている。一方の脚部９ａは竿管２の軸方向へ湾曲しながら前方に延び、他方の脚部９ｂは竿管２の軸方向へ湾曲しながら後方に延びている。脚部９ａ，９ｂの延出先端部分は竿管２の周面に接合される固定部１０ａ，１０ｂとなっており、竿管２の周面に当てた状態での固定部１０ａ，１０ｂと竿管２に糸１１を巻き付けて固定部１０ａ，１０ｂを竿管２に固定している。この糸巻き部にはエポキシ樹脂を含浸させ、その糸巻き部の外面をフッ素樹脂等の被覆材１２で被覆してある。
【００１６】竿管２の周面から立ち上がる釣糸ガイド３の脚部９ａ，９ｂの内がわ裏面と竿管２の外周面との間にはどうしても微小な隙間（又は凹部）１３が形成されるが、この隙間１３内に撥水層１４を充填的に形成するようにする。撥水層１４は超撥水性材料を隙間１３内に充填するように塗布することによって形成できる。
【００１７】撥水層１４は隙間１３の内表面に対してのみ、層状に形成しても良い。また、隙間１３の部分のみならず、脚部９ａ，９ｂの隣接する他の表面にも連ねて撥水層１４を形成すれば隙間１３周辺の撥水性能をより向上させることができる。
【００１８】なお、撥水層１４は、複数層で形成することもできるが、単層または一体に同時に加熱硬化する複数層に形成するとよい。これは撥水性被膜の層間剥離を防止し、確実に水分の侵入を防止できるようになるからである。
【００１９】撥水層１４に用いる超撥水性材料としては、水の接触角が１３０度以上、好ましくは１４０度以上、特に好ましくは１５０～１８０度であるような極めて高い超撥水性を有する材料が望ましい。このような超撥水性材料は、例えば、撥水性樹脂に撥水性粒子を混入することにより効率的に得ることができる。この場合、撥水層１４の露出表面に微小な凹凸が形成されるので、露出表面の撥水性が高まる。
【００２０】上記撥水性樹脂としては、弗素系樹脂やシリコン系樹脂を挙げることができる。撥水性樹脂としてはそれ以外の材料を用いることもできるが、水の接触角が１３０度以上、好ましくは１４０度以上の表面性質が得られる材料を用いることが望ましい。
【００２１】また、撥水性粒子としては、四弗化エチレン樹脂、四弗化エチレン樹脂－六弗化ポリプロピレン共重合樹脂、三弗化塩化エチレン樹脂、弗化ビニル樹脂、四弗化ビニリデン樹脂、四弗化エチレン－パーフロロアルキルビニルエーテル共重合樹脂、弗化エチレン樹脂－エチレン共重合樹脂、エチレン－三弗化エチレン共重合樹脂、その他酸化ケイ素やシリコン樹脂等を挙げることができる。
【００２２】撥水層１４の表面に形成される微小な凹凸表面は、撥水性被膜の形成の際に表面の溶剤の量を多くしておき、溶剤を揮発させることにより形成することもできる。その際、撥水性材料のモノマーあるいはオリゴマーをポリマー化することにより形成することができる。その際、撥水層１４が完全に形成される前に膜内からガスを発生させて、撥水層１４中に微細な穴を多く設けることにより、凹凸を形成することもできる。或いは、撥水性粒子よりも粒径の大きい粒子を混入することにより形成することも可能である。
【００２３】撥水層１４の微小な凹凸表面は凹部と凸部とが組み合わされて形成されているが、この場合、「微小」という概念は、微小な凹凸の凹部に入った空気が凹部内に保持され、その凹部に水滴が入り込むことが出来ない程度の小さいことである。具体的な例としては、撥水層１４の表面を平面上に見たときに、凹部と凸部との組み合わせ個数が、単位面積（例えば、１ｍｍ²）当たりに換算して、１００個以上または１０００個以上、好ましくは、５０００～１００万個またはそれ以上形成されていることが望ましい。また、別の言い方をすると、「微小」という概念は、凹部と凸部との高低差が、１０μｍ以下、好ましくは、０．１～５μｍであって、かつ、凹部と凸部との間のピッチが、１０μｍ以下、好ましくは、０．１～５μｍに設定されていることが望ましい。
【００２４】また、撥水層１４の厚さは、膜状に設ける場合、１μm～１００μmの範囲内で任意に設定することができる。撥水性樹脂に混入する撥水性粒子を、単一の形状や大きさでなく、２種類以上の様々な形状や大きさのものとすることにより、撥水層１４の表面の凹凸形状を複雑な形状にすることができ、それによって撥水性を一層向上させることができる。また、外観性を向上させるために、撥水層１４を透明または略透明に形成することが望ましい。
【００２５】また、材料の物性、例えば撥水性樹脂と撥水性粒子の比重差や表面張力の差を利用したり、被膜の形成時に遠心力を利用したり、撥水性粒子の含有量の異なる撥水性樹脂を段階的に複数回コーティングすることにより達成することができる。
【００２６】超撥水層中の撥水性粒子の混入比率は、３０％（断面の面積比率）より多くすることが好ましく、４０～７０％の範囲がより好ましい。それによって、撥水性粒子の突出を多くすることができ、より高い撥水性能の表面を得ることができる。
【００２７】本発明の釣竿における撥水層１４の形成法は、スプレーによるコーティング法、ディッピング法（塗液注入後、不要分を除去）、刷毛塗り等により行なうことができ、また、メッキ法を用いて形成することも可能である。
【００２８】以上説明したように、本実施形態では、竿管２の周面から立ち上がる釣糸ガイド３の脚部９ａ，９ｂの内がわ裏面と竿管２の周面との間に形成される微小な隙間（又は凹部）１３内に撥水層１４を形成したので、隙間１３には撥水性が付与されることになる。従って、この隙間１３の部分が水に濡れても撥水し、水滴が微小な隙間１３に侵入したり留まったりすることがなく、乾燥状態を維持し、水分の影響による腐食や汚れ等の促進が阻止される。また、取付け部の剥離が進行しても撥水性を発揮し、破損が進行したり、部品がとれたりすることが極力防止でき、長期間の使用に耐えられる。特に、毛細管現象により微小な隙間１３に水分が侵入することを防止する。
【００２９】また、隙間や凹部には塩やゴミ等が溜まりやすいが、このような部分に撥水性を付与することで、塩やゴミが溜まりにくい。また、仮に隙間や凹部に汚れが溜まっても容易に除去しやすく手入れがし易い。
【００３０】また、本実施形態では、隙間１３の周辺にも撥水層１４を形成するようにしたから隙間１３の周辺にも水滴が付着することを防止でき、したがって、水滴が隙間１３に侵入することをより確実に防止し、高度の乾燥状態に維持できると共に固定部の強度を向上できる。
【００３１】以上の如く、本実施形態のものによれば、隙間や凹部のように水滴が溜り易い部分や、特に微小隙間や剥離部分のように毛細管現象により水分が侵入し易い部分に撥水層を形成したため、隙間や凹部に水滴が溜ったり毛細管現象により水分が侵入したりしない。
【００３２】（第２の実施形態）本発明の第２の実施形態について図３乃至図５を参照して説明する。本実施形態は上述した第１の実施形態での釣糸ガイド３のリング部７とこれを保持するフレーム８の関係において撥水層２１を形成する複数種の実施例を示す。
【００３３】まず、図３で示す実施例ではリング部７の表面に超撥水性材料を塗布し、撥水層２１を形成した後、リング部７にフレーム８を組み付けるようにしたものである。この実施例ではリング部７にフレーム８を固定する前に撥水性処理を施すため、リング部７の露出外周面のみならず、リング部７とフレーム８の両部材間に形成される隙間や凹部２２にも撥水層２１が存在する。両部材間内にも撥水層２１が存在する。勿論、フレーム８の露出外周面にも撥水層２１が存在する。
【００３４】なお、撥水層２１は、複数層で形成することもできるが、単層または一体に同時に加熱硬化する複数層に形成するとよい。撥水性被膜であっても層間剥離を防止することができるからである。
【００３５】部品表面に形成した撥水被膜により固定部分の水滴の侵入を防止する撥水層２１を形成するので、その撥水層２１を効率よく簡易に形成できる。また、隙間や凹部２２に水滴が侵入することを確実に防止でき、固定部の強度を維持できる。
【００３６】また、超撥水性被膜には耐摩耗性粒子を混入することができる。この場合、耐摩耗性粒子が撥水性被膜の表面に突出するように形成することで、撥水性被膜の表面に釣糸が接触しても、撥水性被膜の早期の磨耗を防止することができる。耐摩耗性粒子としては、シリカ、アルミナ、ガラス、ＳｉＣ、ステンレス鋼等を用いることができる。
【００３７】耐摩耗性粒子の大きさは特に限定されないが、撥水性被膜に含まれている他の粒子、例えば撥水性粒子の大きさよりも大きくかつ撥水性被膜の膜厚よりも小さいことが好ましい。撥水性粒子の粒子径は、例えば０．１μｍ～１μｍであり、耐摩耗性粒子の粒子径は、例えば０．２μｍ～５μｍである。その結果、大きさの異なる複数種の粒子が突出して、複合的な凹凸面を形成することができる。なお、耐摩耗性粒子の量は、撥水性粒子の量よりも少ないことが望ましい。
【００３８】このように、撥水性被膜の表面に耐摩耗性粒子による凹凸と撥水性粒子の集合による凹凸からなる複合的な凹凸面を形成することにより、被膜の耐久性を向上させることができるとともに、撥水性を更に向上させることができる。特に撥水性粒子と耐摩耗性粒子とを、材料等、異なる性質とした場合には、その性質に応じた特性を付加した凹凸面を形成することができる。
【００３９】耐摩耗性粒子の混入比率は特に限定されないが、１重量％以上、通常は３～３０重量％が適当である。
【００４０】図４で示す実施例ではリング部７にフレーム８を固定した後にリング部７とフレーム８の両部材の露出外周面全体に撥水性処理を施したものであり、このため、リング部７とフレーム８の両部材間には撥水層が存在しないが、両部材間に形成される隙間や凹部２２内には撥水層２１が存在する。また、フレーム８の露出外周面にも撥水層２１が存在する。
【００４１】図５で示す実施例ではリング部７とフレーム８の両部材の結合部間に介在して撥水層２１を設け、この介在層としての撥水層２１により結合部の隙間や凹部２２に撥水処理を施したものである。
【００４２】撥水性を持たせる介在層としてはスペーサ等の部品や充填材その他のものを利用することができる。隙間や凹部２２に水滴が侵入することをより確実に防止でき、また、結合部の固定強度を向上できる。
【００４３】各実施例での撥水層２１の超撥水性材料その他の処理態様は第１の実施形態で述べたものが適用できる。また、各実施例ではリング部７とフレーム８の両部材間の隙間や凹部に撥水処理を施してあるので、隙間や凹部の部分が水に濡れても撥水し、乾燥状態を維持する。
【００４４】（第３の実施形態）本発明の第３の実施形態について図６を参照して説明する。本実施形態は例えば、釣竿の釣糸ガイド、握り部、各種ハンドル、リールシート、竿尻部品、栓体又は装飾部材（ネームやシール等）その他の部品と、これらの部品を取り付ける部材との固定部における隙間や凹部に撥水処理を施すようにしたものである。
【００４５】図６にその具体例を示す。すなわち、取付け対象部材３１に部品３２を嵌合する受け部３３を形成し、部品３２を受け部３３に嵌め込み、部品３２の嵌合奥端面を受け部３３の底面部に接着固定する。さらに部品３２の側面と受け部３３の嵌合面間の隙間に撥水層３４を形成し、撥水処理を施した。撥水層３４の超撥水性材料その他の処理態様は第１の実施形態で述べたものが適用できる。
【００４６】撥水層３４は取付け対象部材３１と部品３２の間の隙間及び部材間の凹部３５に存在し、その隙間や凹部３５の部分が水に濡れても撥水し、乾燥状態を維持するように機能する。従って、隙間や凹部３５に水滴が溜ったり毛細管現象により隙間等に水分が侵入したりしない。隙間や凹部の部分が水に濡れても撥水し、乾燥状態を維持する。
【００４７】（第４の実施形態）本発明の第４の実施形態について図７及び図８を参照して説明する。本実施形態は釣竿のリール装着装置としてのリールシートに係り、このリールシート４１は図７に示すように、釣竿の竿管４２の手元部（竿尻側端部）に設けられている。リールシート４１は図８に示すように、内部に竿管４２を貫通させて竿管４２に装着される合成樹脂製の略筒状のシート本体４４と、シート本体４４の外周に装着され、かつシート本体４４の長手方向に沿って移動可能な移動フード４６と、この移動フード４６に連結されてシート本体４４に螺着されると共に移動フード４６をシート本体４４の長手方向に沿って移動させるナット部材４８とを備える。
【００４８】本実施形態において、シート本体４４は、竿管４２と別体に形成され、竿管４２に接着剤等によって固定されているが、竿管４２とシート本体４４を一体に形成したものでも良い。
【００４９】シート本体４４の基端部には図示しない魚釣用リールの取付脚部の一方を受けてこれを係止する固定フード５０が形成されている。この固定フード５０の部分には図示ない魚釣用リールの一方の取付脚部が挿入される空間と、この空間内に上記一方の取付脚部を導入するための開口５２が設けられている。
【００５０】シート本体４４には、上記魚釣用リールの取付脚部を載置するための平坦なリール脚載置部５４が形成されている。また、シート本体４４の先端側外周面には雄ネジ５６が形成されている。
【００５１】尚、固定フード５０とリール脚載置部５４と雄ネジ５６はシート本体４４と一体形成されることが望ましいが、別体に形成しても良く、取付け形態は任意である。また、固定フード５０が移動フード４６と同様にシート本体４４の長手方向に沿って移動できるようにしても良い。
【００５２】上記移動フード４６は筒状のフード本体６２と、フード本体６２の基端部に固着され、かつ魚釣用リールの取付脚部を受けてこれを係止させるリール脚受け部６４とが設けて構成されている。リール脚受け部６４は、例えば合成樹脂によって形成されており、魚釣用リールの取付脚部が挿入される空間と、この空間内に上記取付脚部を導入するための開口６６とが設けられている。フード本体６２は金属または合成樹脂等によって形成されている。フード本体６２の先端は径方向の内側に折り曲げられており、これによりナット部材４８と連結される連結部６２ａを形成している。ナット部材４８の外周面には連結部６２ａが嵌合する溝（凹部）６３が設けられている。
【００５３】また、フード本体６２の基端部における周方向の一部には径方向の内側に突き出す凸部６２ｂが押し込み形成されている。この凸部６２ｂはシート本体４４の外周に長手方向に沿って形成された長溝６０に嵌り込んで係合しており、シート本体４４に対する移動フード４６の回転を防止する。したがって、移動フード４６はシート本体４４に対して回転することなく、シート本体４４の軸方向（長手方向）に沿ってのみ移動できるようになる。
【００５４】ナット部材４８は筒状を成しており、シート本体４４の先端側部分の外周に回転可能に装着されている。ナット本体７０の内周面には雌ネジ７１が形成され、この雌ネジ７１はシート本体４４の雄ネジ５６に螺合している。そしてナット部材４８を回転することによりナット部材４８はシート本体４４の軸方向に移動し、ナット部材４８が移動する方向に移動フード４６を追従させるようになっている。
【００５５】図７に示すように、ナット本体７０の外周面には滑り止め用の多数の凹凸７２が形成されている。
【００５６】尚、ナット本体７０の外周に補強リングを設けても良い。補強リングとしては、金属材料、特に耐食性のあるＳＵＳ、ＢＳ、チタン、Ａｌ等によって形成される。無論、他の金属や、セラミックス、合成樹脂等によって形成されていても良い。補強リングの基端縁を径方向の内側に折り曲げ、ナット本体７０の溝（凹部）６３内に延出する突当て部を形成し、突当て部を移動フード４６の連結部６２ａと当接するようにしても良い。
【００５７】また、移動フード４６とナット部材４８との連結部にナット部材４８の回転時にクリック音を発生させるクリック機構（図示せず）を設けても良い。
【００５８】以上のような構成のリールシート４１にあっては各所に隙間や凹部が形成されることになる。例えば、固定フード５０には魚釣用リールの取付脚部が挿入される空間が外に開口して設けられており、移動フード４６にも魚釣用リールの取付脚部が挿入される開口した空間が形成されている。また、フード本体６２の外周には凸部６２ｂを押し込み形成したことにより長手方向に沿った溝状の凹部６３が形成されている。ナット部材４８の外周面には連結部６２ａが嵌合する溝６０が設けられている。シート本体４４とナット部材４８とは螺合するため、筒状のナット部材４８の前端には開口ができてしまう。勿論、シート本体４４とナット部材４８の螺合部にも隙間や凹部が形成され、これはナット部材４８の前端開口を通じて外部に連通している。ナット本体７０の外周面には滑り止め用の多数の凹凸７１が形成されている。ナット本体７０の外周には補強用部材を嵌め込む溝を設けることもある。これらの状況はいずれも隙間や凹部を形成する要因である。
【００５９】そして、本実施形態ではこのように形成される隙間や凹部に撥水層を形成し、撥水処理を施した。撥水層の超撥水性材料その他の処理態様は第１の実施形態で述べたものが適用できる。例えば、図８には移動フード４６の凹部６３の内面に被膜状の撥水層７５を形成したものを示す。隙間や凹部によっては撥水層７５を充填するように形成したものでもよい。
【００６０】このように隙間や凹部に撥水層を形成し、撥水処理を施すことにより、その隙間や凹部の部分が水に濡れても撥水し、そこには水滴が溜まらないので、乾燥状態を維持することができる。
【００６１】（第５の実施形態）本発明の第５の実施形態について図９を参照して説明する。本実施形態は中通し竿８０のトップガイド取付け端に撥水層を形成し、撥水処理を施した例である。
【００６２】図９に示すように、トップガイド８１を取り付ける竿管８２の部分の外表面に撥水層８３を形成したものである。トップガイド８１を取り付ける竿管８２の外表面の部分には段差等の凹部８４や隙間などが形成されるが、この付近に撥水層８３を形成したので、その部分が、水に濡れても撥水し、乾燥状態を維持する。
【００６３】（第６の実施形態）本発明の第６の実施形態について図１０を参照して説明する。本実施形態は釣竿に装着されるネーム版やシール等の装飾部材、例えば銘版９１の取付け用凹部９２に撥水層９３を形成したものである。
【００６４】本実施形態では図１０に示すように釣竿の竿管９４の手元端に取り付けられた封止用尻栓９５の外端面に形成した取付け用凹部９２に銘版９１を嵌め込み、接着によって銘版９１を固定したものである。銘版９１を嵌め込んだ取付け用凹部９２において銘版９１と取付け用凹部９２の間には隙間９６が形成されるが、この隙間９６に撥水層９３を充填的に形成する。このため、この付近が水に濡れても撥水し、乾燥状態を維持する。
【００６５】尚、本発明は前述した各実施形態に限定されるものではなく、他の形態にも適用が可能である。
【００６６】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、凹部又は隙間に撥水層を形成したことにより水切りが良くなり、その凹部又は隙間に水滴が侵入したり溜まったりすることを防ぐことができる。このため、水分の影響による腐食や汚れ等を防止できる。また、隙間や凹部に水滴が溜ったり毛細管現象により水分が侵入したりしないため、取付け部の剥離により破損が進行したり、部品がとれたりすることを防止でき、長期間の使用に耐えられる。また、隙間や凹部には塩やゴミが溜まりやすいが、この部分に撥水性を付与することで塩やゴミが溜まりにくい。また、仮に隙間や凹部に汚れが溜まっても容易に除去しやすく手入れがし易い。

【出願人】	【識別番号】０００００２４９５【氏名又は名称】ダイワ精工株式会社
【出願日】	平成１３年３月３０日（２００１．３．３０）
【代理人】	【識別番号】１０００５８４７９【弁理士】【氏名又は名称】鈴江武彦（外４名）
【公開番号】	特開２００２－２９１３７８（Ｐ２００２－２９１３７８Ａ）
【公開日】	平成１４年１０月８日（２００２．１０．８）
【出願番号】	特願２００１－１０１５８０（Ｐ２００１－１０１５８０）