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【発明の名称】 偏平状釣糸
【発明者】 【氏名】中西 滋
【要約】 【課題】

【解決手段】断面が偏平状であって、所望の重みを賦与するために金属、好ましくはタングステンを含む樹脂を材料として、所望により中空構造、好ましくは架橋部を介し２以上の中空部を有する構造を形成したモノフィラメントからなる釣糸。
【特許請求の範囲】
【請求項１】 架橋部を介して２つ以上の中空部を有し、かつ断面が偏平状であるモノフィラメントからなることを特徴とする釣糸。
【請求項２】 金属粒子を含む樹脂からなり、かつ断面が偏平状であるモノフィラメントからなることを特徴とする釣糸。
【請求項３】 金属粒子を含む樹脂からなり、中空構造を有し、かつ断面が偏平状であるモノフィラメントからなることを特徴とする釣糸。
【請求項４】 金属がタングステンであることを特徴とする請求項２または３に記載の釣糸。
【請求項５】 偏平状であるモノフィラメントの断面の短い方の長さａと長い方の長さｂとの比ａ／ｂが、０．５〜０．９である請求項１〜４に記載の釣糸。
【請求項６】 比重が０．９７〜７．５であることを特徴とする請求項１〜５に記載の釣糸。
【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本願発明は、釣糸、特に偏平状の釣糸に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から広く使用されている釣糸は、その断面が円形である。しかし、かかる断面が円形の釣糸は、釣糸を繰り出した後もリールに巻き取られていたときに付いた巻き癖がとれにくい。カール状の巻き癖が付いたままで釣糸を繰り出すと、余分な糸が出て行くため、以下のような問題点が生じていた。
（ａ）糸が着水するまでに風の影響を受けやすい。
（ｂ）釣糸が着水した後、水または潮の流れの影響を受けて流されやすい。
（ｃ）魚信に応じて、釣り竿を引き上げて釣糸を引いたとき、釣糸の先端にその動きが伝わるのが遅い。それために、魚に釣り針をかけるタイミングが遅れてしまう。
（ｄ）釣り針から手元までの釣糸の緊張感を確実にするために、余分に繰り出た糸を毎回巻き戻す操作をしなければならない。また、特に仕掛けが軽いと、余分に繰り出た糸を巻き戻したときに仕掛けが手前に（釣り人の方向に）引き寄せられるので、釣り人が思う場所に仕掛けを留めておこうとすると、ある程度の余分な糸が出るのは避けられない。
（ｅ）巻癖のために釣り竿のガイドとガイドの間で糸が屈曲するので釣糸の繰り出しや巻き取りの際に抵抗が大きくなる。
【０００３】一方、特開平８−１４０５３７号には断面が偏平状の釣糸が開示され、ポイント近くで釣糸が海底に横たわるという現象の解消が可能となり、海面付近からポイントへの釣糸の垂れ方が垂直により近い角度となり、スズキやマダイ等の食いを向上させることが可能となることが記述されている。
【０００４】しかしながら、釣糸それ自体の重さ（比重）についての検討は何一つされていない。即ち、特に、近年釣りの手法は多様化しており、それに伴い釣糸に対しても多様なニーズがあり、例えば、天候や潮流などの状況に応じて使い分けられるよう、種々の沈降速度や沈み加減を有する釣糸が求められている。このような市場のニーズに対して、釣糸の重さ（比重）と浮力が調整されているものが必要とされるが、上記公報に記載の発明においてはかかる問題は検討されていない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本願発明は、釣糸を繰り出したときにリールに巻き取られていたときに付いた巻き癖が取れやすく、ゆえに釣り場での風や水の流れの影響を受け難く、糸繰り操作の行いやすい釣糸を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意検討した結果、釣糸の断面を偏平状にすれば上記目的を達成することができることを知見した。すなわち、断面が偏平状の釣糸は、元のまっすぐな状態に戻ろうとする復元力が、円形状の断面の釣糸に比べて大きいので、釣糸を繰り出したときにリールに巻き取られていたときに付いた巻き癖が取れやすい。したがって、釣糸を繰り出したときに巻き癖がとれず、余分な糸が出て行くために生じる上記問題点が一挙に解決できる。本発明者らは、上記偏平状の釣糸についてさらに検討を加えた結果、かかる釣糸を金属を含む樹脂で作製したり、かかる釣糸に中空構造、好ましくは架橋部を介して２つ以上の中空部を有する構造にしたりすることにより、釣糸の重さ（比重）と浮力とを調節し、種々の沈降速度や沈み加減を有する釣糸を作製できることをも知見した。
【０００７】すなわち、本願発明は、（１）架橋部を介して２つ以上の中空部を有し、かつ断面が偏平状であるモノフィラメントからなることを特徴とする釣糸、（２）金属粒子を含む樹脂からなり、かつ、断面が偏平状であるモノフィラメントからなることを特徴とする釣糸、（３）金属粒子を含む樹脂からなり、中空構造を有し、かつ断面が偏平状であるモノフィラメントからなることを特徴とする釣糸、（４）金属がタングステンであることを特徴とする（２）または（３）に記載の釣糸、（５）偏平状であるモノフィラメントの断面の短い方の長さａと長い方の長さｂとの比ａ／ｂが、０．５〜０．９である（１）〜（４）に記載の釣糸、（６）比重が０．９７〜７．５であることを特徴とする（１）〜（５）に記載の釣糸、に関するものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】本願発明により提供される釣糸の一実施態様としては、中空構造を有し、断面が偏平状のモノフィラメントからなる釣糸が挙げられる。釣糸に中空構造を付与することにより、釣糸に浮力を与えることができる。ここで、中空構造は、中空部と中空部との間に架橋部が存在する構造が好ましい。言い換えれば架橋部を介して２つ以上の中空部を有する構造が好ましい。例えば、図１または図２に記載の断片形状を有するモノフィラメントからなる釣糸が挙げられる。このように架橋部を設けることにより、中空部の潰れを防ぐことができ、よって所望の浮力を維持することができるという利点がある。また、釣糸の強度が維持できるという利点もある。中空部の数は、釣糸の強度と形状の保持という観点から３程度以上がより好ましい。また、中空部の数の上限は特に限定するものではないが、製造が困難とならない程度が好ましく、おおむね２０個程度とするのがより好ましい。断面積に対する中空部の面積の割合（以下、中空率という）は、約１〜５０％程度が好ましく、約５〜３５％程度がより好ましい。
【０００９】なお、中空率は、より具体的には次式より算出される。下記式中の面積は、光学顕微鏡、例えばニコン社製マイクロフォトＳ光学顕微鏡に、顕微鏡写真撮影装置を取り付け、単糸断面の断面形状を撮影し、測定することができる。
〔数１〕
中空率（％）＝（中空部の面積の総和／断面積）×１００【００１０】中空部が複数ある場合は、各々の中空部の断面形状は、中空部の潰れをより防止し釣糸の強度を保つために断面積を均一とすることがより好ましい。また、図２のように、中心部に中空部がある場合は、該中空部（例えば、図２の３で示される中空部）の面積があまり大きくならないようにすることが好ましい。
【００１１】上記中空構造を持つ偏平モノフィラメントの製造は、それ自体公知の方法に従って行うことができる。該製造の一実施態様としては、熱可塑性樹脂を例えばエクストルーダー溶融紡糸装置などの溶融紡糸装置に供給し、所望の数の中空を形成することができる中空糸用紡糸口金であって、フィラメントの断面形状を偏平状にすることができる口金を備えた溶融紡糸装置を用いて、紡糸温度約２３０〜２７０℃程度で溶融紡糸する。紡糸後の糸条は液体中を通過させて冷却固化し、一旦巻き取った後または巻き取ることなく、液体または気体中で加熱しながら延伸し、所望により弛緩熱処理を施すという製造方法が挙げられる。
【００１２】上記製造方法において、口金の形状を変更する、熱可塑性樹脂の相対粘度を変更する、紡出後冷却するまでの距離（エアーギャップ）を変更する、冷却用液体の温度を変更する等の方法により、中空率を任意に設定することできる。
【００１３】また、上記中空構造を持つ偏平状モノフィラメントの製造方法の他の態様としては、中空構造を有する真円状モノフィラメントを偏平化させることにより製造するという方法が挙げられる。より具体的には、中空糸用紡糸口金を用いて上述のように溶融紡糸法にて製造するなど自体公知の方法を用いて、中空構造を有する真円状フィラメントを製造し、ついで、該フィラメントを、好ましくは、例えば非水系油剤等で表面処置した後、熱ローラーによって適宜延伸し、巻き取ることにより偏平化させるという方法が挙げられる。斯かる操作において、中空構造が潰れることのないようにするため、空間形成金具の中心に微細な孔を設け空気を流すこと、又は巻き取りのスピードとローラーによる押さえ加減とのバランスを適切に保つこと等が行われ得る。
【００１４】本発明の釣糸において原料となる樹脂としては、自体公知の熱可塑性樹脂を用いてよいが、具体的には、例えば、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、フッ素系樹脂、ポリオレフィン系樹脂などを用いることができる。ポリアミド系樹脂としては、具体的に、例えば、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン１２、ナイロン６，１０などの脂肪族ポリアミドもしくはその共重合、または芳香族ジアミンとジカルボン酸により形成される半芳香族ポリアミドもしくはその共重合体などが挙げられる。
【００１５】ポリエステル系樹脂としては、具体的に、例えば、テレフタル酸、イソフタル酸、ナルタリン２，６ジカルボン酸、フタル酸、α，β−（４−カルボキシフェニル）エタン、４，４’−ジカルボキシフェニルもしくは５−ナトリウムスルホイソフタル酸などの芳香族ジカルボン酸、アジピン酸もしくはセバシン酸などの脂肪族ジカルボン酸またはこれらのエステル類と、エチレングリコール、ジエチレングリコール、１，４−ブタンジオール、ポリエチレングリコールまたはテトラメチレングリコールなどのジオール化合物とから重縮合されるポリエステルもしくはその共重合体などが挙げられる。
【００１６】フッ素系樹脂としては、具体的に、例えば、ポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン、ポリモノクロロトリフルオロエチレンもしくはポリヘキサフルオロプロピレンまたはその共重合体などが挙げられる。ポリオレフィン系樹脂としては、具体的に、例えば、超高分子量ポリエチレン等が挙げられる。
【００１７】また、本発明の釣糸において原料となる樹脂には発明の目的を損なわない範囲内で各種公知の耐磨耗剤、艶消し剤、改質剤もしくは顔料など、またはこれらの２種以上を配合しておくこともできる。また、磁性材料、導電性物質、高誘電率を有する物質などを配合してもよい。
【００１８】本願発明に係る釣糸の他の実施態様としては、上記原料となる樹脂に金属を含有する釣糸、言い換えれば、金属粒子を含む樹脂からなり、かつ断面が偏平状であるモノフィラメントからなる釣糸が挙げられる。金属粒子を含有させることにより、偏平状モノフィラメントの比重を任意に調整することができるという利点があり、これにより、天候や潮流の変化により細かく対応できるようになる。また、所望の比重を維持したまま釣糸を細くすることができるので、風の影響を受けにくく、又着水後に潮流の影響でポイントへの狙いを崩すことも少なくなる。
【００１９】ここにおいて、使用される金属としては鉄、銅、亜鉛、錫、ニッケルもしくはタングステン等を単独で又は混合もしくは合金としたものが挙げられる。中でも、比重の大きいタングステンが好ましい。なぜなら、比重の大きい金属を用いると、釣糸に重さを与えやすく、比重を高くする効果が少量の金属添加により現れるため、素材の樹脂の強度の低下を極力抑えることができるからである。
【００２０】これら金属は粉末状であると、粒状であるとを問わず本願発明に適用することができる。該金属粉粒物の大きさは約１０μｍ程度以下、好ましくは約５μｍ程度以下である。大きすぎると、混合後の全体的均一性が乏しくなるので、上記範囲が好ましい。更にその添加量は釣糸に成形したときの糸の性能を考慮して、上記のような熱可塑性樹脂１００重量部に対して約１〜９０重量部程度、好ましくは約５〜７０重量部程度添加するのが好ましい。
【００２１】本願発明のかかる態様の釣糸に用いる金属を含有する熱可塑性樹脂は、前記熱可塑性樹脂にそれ自体公知の方法である単軸または二軸混練機で熔融混練する方法により作られる。
【００２２】上記態様釣糸の製造方法としては、自体公知の方法にしたがってよい。具体的には、上述のようにして得られる金属を含有する熱可塑性樹脂を所望の寸法（大きさや偏平率など）の偏平口金を設けた溶融紡糸装置を用いて、上述のように溶融紡糸することにより製造するという方法が挙げられる。また、上述のようにして得られる金属を含有する熱可塑性樹脂を円形形状に溶融紡糸したモノフィラメントを、適宜の温度と圧力に調整された熱ロールで当該糸の上下から加熱加圧することによって偏平形状を付与することにより、製造することもできる。
【００２３】本願発明に係る釣糸のさらに他の実施態様としては、金属粒子を含む樹脂からなり、中空構造を有し、かつ断面が偏平状であるモノフィラメントからなる釣糸が挙げられる。ここに得られるモノフィラメントは、中空率および金属の含有割合を調整することにより、着水後における釣糸の沈み込み（釣糸の沈降速度や沈み具合）を任意に設定できるという利点を有する。これにより、種々の沈降速度を有する釣糸が提供でき、釣り人は天候や潮流の変化に応じた幅広い釣糸の選択が可能になる。
【００２４】上記いずれの態様の釣糸においても、断面の短い方の長さをａとし、長い方の長さをｂとしたときの比ａ／ｂ（以下、偏平率という）は約０．５〜０．９程度であることが好ましい。偏平に過ぎるときは風や水の流れの影響を受けやすくなり、丸いときは先に述べた通りの問題点があるから上記範囲が好ましい。かかる偏平率は溶融紡糸時の口金寸法もしくは形状、又は紡糸後に施される加圧での加圧ロールの間隔の調整などにより上記範囲で任意に設定できる。
【００２５】本発明に係る釣糸は、比重が約０．９７〜７．５程度であることが好ましい。比重は、ＪＩＳ Ｌ１０１３：１９９９に準じて測定した繊度と、例えばＰＡＣＯＣＫ製ダイヤルゲージＧなどの自体公知のダイヤルゲージで測定した糸の直径より、容易に算出することができる。
【００２６】上記態様の偏平状モノフィラメントは、そのままで使用することも、又は同種或いは別種の二以上の糸条を撚り合わせた撚り糸または組み合わせた組み糸にし、釣糸として使用することもできる。
【００２７】
【実施例】以下に具体的な製造例を記述して本願発明を詳述するが、これによって本願発明が左右されるものではない。また、得られた釣糸の物性は以下のようにして測定した。
比重；ＪＩＳ Ｌ１０１３：１９９９に準じて測定した繊度とＰＡＣＯＣＫ製ダイヤルゲージＧで測定した糸の直径より算出で求めた。
中空率；ニコン社製マイクロフォトＳ光学顕微鏡に、顕微鏡写真撮影装置を取り付け、単糸断面の断面形状を撮影し、中空部の面積および断面積を測定し、上記式より算出した。
偏平率；上記撮影された断面形状から、短径（ａ）および長径（ｂ）を測定し、ａ／ｂを算出した。
【００２８】〔実施例１〕エクストルーダー型溶融紡糸装置を使用し、モノフィラメントの断面形状が図１に示すような中空部の数が４個となるような紡糸口金を用いて、ペレット状ポリアミド−６（三菱エンジニアリングプラスチック株式会社 ミツビシノバミッド１０２０Ａ）を溶融紡糸した。紡出したフィラメントを２０℃の水で冷却後、引き続いてこれを９５℃の水蒸気雰囲気中で２．５倍に延伸し、４つの中空部を有する偏平状モノフィラメントからなる２．５号の釣糸を製造した。かかる釣糸は、偏平率が０．７、比重が１．１４、中空率が１０％であった。
【００２９】〔実施例２〕ポリアミド−６の代わりに、共重合ポリアミド（三菱エンジニアリングプラスチック株式会社 ミツビシノバミッド２０２０Ａ）を用いた以外は、実施例１と全く同様にして２．５号の釣糸を製造した。かかる釣糸は、偏平率が０．７、比重が１．１４、中空率が１０％であった。
【００３０】〔実施例３〕ポリアミド−６の代わりに、主成分として共重合ポリアミド（三菱エンジニアリングプラスチック株式会社 ノバミッド２０３０Ｊチップ、比重＝１．１４）を、また副成分として金属（タングステン、比重＝１９．３）を含有する高比重ナイロン樹脂（カネボウ合繊株式会社製 ＭＣＴＳ００００５チップ、比重＝３）を用いた以外は、実施例１と全く同様にして２．５号の釣糸を製造した。かかる釣糸は、偏平率が０．７、比重が３．０、中空率が１０％であった。
【００３１】上記得られた３種の釣糸それぞれに、針とかみつぶしおもりをつけ、兵庫県兵庫県三原郡南淡町福良港の堤防沿いでへち釣りを行った。全ての釣糸が、糸を繰り出したときにリールの巻き癖が取れて、らせんを描くことなくまっすぐに水中に入っていった。また、釣糸がガイドに引っかかることもなく糸繰り操作がスムーズであった。さらに、実施例３で得られたタングステン含有釣糸は、さらに、潮流の影響も受けなかった。
【００３２】
【発明の効果】本願発明により提供される釣糸は、偏平状とすることにより、強い復元力（元のまっすぐな状態に戻ろうとする力）を有し、リールに捲いていたときの巻き癖がとれやすい。したがって、余分な糸が出ていくことがないので、風や潮の流れなどの影響を受けにくく、釣り竿の動きを速く釣糸の先端に伝えることができ、また、糸繰り操作がしやすい。また、さらに、中空構造を有しているものでは、釣糸に浮力を与えることができ、さらに、金属を含む樹脂を用いて比重を調整すれば、釣糸の沈降速度や沈み具合を任意に設定することができる。したがって、いろいろな比重や浮力を有する種々の釣糸を提供することができ、これにより、天候や潮流などの変化に応じて釣糸を細かく選択することが可能となり、釣果の向上に繋ぐことができる。さらに、金属を含む樹脂を用いて造られた偏平状釣糸であって比重の大きいものでは、軽い仕掛けであっても深く沈ませることができ、風の影響や潮流の抵抗を受けにくいという利点がある。
【出願人】 【識別番号】０００２４６４７９
【氏名又は名称】有限会社よつあみ
【出願日】 平成１３年３月２日（２００１．３．２）
【代理人】 【識別番号】１０００７７０１２
【弁理士】
【氏名又は名称】岩谷 龍
【公開番号】 特開２００２−２５３０９３（Ｐ２００２−２５３０９３Ａ）
【公開日】 平成１４年９月１０日（２００２．９．１０）
【出願番号】 特願２００１−５９０９３（Ｐ２００１−５９０９３）