| 【発明の名称】 |
竿体の製造方法 |
| 【発明者】 |
【氏名】松本 聖比古
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| 【要約】 |
【課題】剛性の変化がなだらかで竿調子に優れる竿体の製造方法を提供する。
【解決手段】この方法は、マンドレル１００の外周に第１プリプレグ１０を巻回する工程と、第１プリプレグ１０の外周に第１プリプレグ１より軸方向長さが短い第２プリプレグ１１を、軸方向両端側それぞれにおいて第１プリプレグ１０に対して余白部分を残しつつ巻回する工程と、第２プリプレグ１１の外周に第２プリプレグ１１より軸方向長さが短い第３プリプレグ１２を、軸方向両端側それぞれにおいて第２プリプレグ１１に対して余白部分を残しつつ巻回する工程とを含む。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】魚釣りに用いる釣竿を構成する先細り筒状の竿体を製造するための方法であって、芯材に第１プリプレグを巻回する工程と、前記第１プリプレグの外周に前記第１プリプレグより軸方向長さが短い第２プリプレグを、軸方向両端側それぞれにおいて前記第１プリプレグに対して余白部分を残しつつ巻回する工程と、前記第２プリプレグの外周に前記第２プリプレグより軸方向長さが短い第３プリプレグを、軸方向両端側それぞれにおいて前記第２プリプレグに対して余白部分を残しつつ巻回する工程とを含む、竿体の製造方法。
【請求項２】前記第３プリプレグを巻回した後に、前記第３プリプレグの穂先側または竿元側に補助プリプレグを巻回する工程をさらに含む、請求項１に記載の竿体の製造方法。
【請求項３】前記第１プリプレグ〜第３プリプレグは略矩形型である、請求項１または２に記載の竿体の製造方法。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、釣竿を構成する竿体の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】魚釣りに用いられる釣竿は、先細り筒状体である竿体から構成され、複数の竿体を順次振出形式や並継形式に連結して一本の釣竿として用いられる。この竿体は、一般に、炭素繊維やガラス繊維等の強化繊維に合成樹脂を含浸させたプリプレグと呼ばれる素材を芯材に巻回し焼成して製造される。具体的には、先細り筒状の芯材にプリプレグを必要に応じて複数回巻回し、これを炉内において焼成し、芯材を引き抜いた上で表面処理等を施して製造する。
【０００３】ところで、竿体同士を連結して一本の釣竿として用いる場合には、竿体同士の連結部分において竿体同士が重なり合い部分的に肉厚となるため、この連結部分の剛性が他の部分に比べて大きくなり、釣竿のなだらかな剛性の変化を損なう恐れがある。そこで、図４に示すように、竿体の穂先側または竿元側端部の連結部分において竿体の肉を薄くするために、連結部分に相当するプリプレグの軸方向端部５０ａを一部切り取って、プリプレグ５０をマンドレル（芯材）１００に巻回する方法などが採用されてきた。
【０００４】
【発明の解決しようとする課題】しかし、このようにシート状のプリプレグ５０の一部５０aを切り取る場合、切り取った部分５０ａは一般に廃棄されることになり経済性に欠ける。また、このように一部５０ａのみを切り取ってプリプレグ５０を巻回しても、十分な剛性の変化を調整できない恐れもある。
【０００５】本発明の課題は、剛性の変化がなだらかで竿調子に優れる釣竿の竿体を製造する方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】発明１にかかる方法は、釣りに用いる釣竿を構成する先細り筒状の竿体を製造するための方法であって、芯材に第１プリプレグを巻回する工程と、第１プリプレグの外周に前記第１プリプレグより軸方向長さが短い第２プリプレグを、軸方向両端側それぞれにおいて第１プリプレグに対して余白部分を残しつつ巻回する工程と、第２プリプレグの外周に第２プリプレグより軸方向長さが短い第３プリプレグを、軸方向両端側それぞれにおいて第２プリプレグに対して余白部分を残しつつ巻回する工程とを含む。
【０００７】この方法では、所定の第１プリプレグ〜第３プリプレグを順次軸方向両端側において余白部分を残しつつ巻回する。このため、軸方向両端側（穂先側・竿元側）にかけて、段階的にプリプレグが少なく巻回されることになる。これを焼成することで、軸方向両端側にかけて肉が段階的に薄く構成された竿体が製造されるので、軸方向両端に他の竿体を連結して連結部分において竿体同士が重なり合っても、過剰に剛性が変化することを抑えられる。そして、釣竿全体としてなだらかな剛性の変化を演出できることになる。
【０００８】また、巻回するプリプレグについても従来のように部分的に切り取って廃棄部分を作り出すこともなく、経済性・環境性にも優れる。発明２にかかる方法は、発明１の方法であって、第３プリプレグを巻回した後に、第３プリプレグの穂先側または竿元側に補助プリプレグを巻回する工程をさらに含む。
【０００９】この方法では、第１プリプレグ〜第３プリプレグを順次巻回した後に必要な補助プリプレグを軸方向端部に巻回することで、軸方向端部の竿体の肉厚を調整し強度等を任意に調整できる。
【００１０】発明３にかかる方法は、発明１または２の方法であって、第１プリプレグ〜第３プリプレグは略矩形型である。この第１プリプレグ〜第３プリプレグは略矩形状であり、一枚のシート状プリプレグを切り取ることでそれぞれを形成することが可能である。よって、さらに製造の経済化・効率化を図れる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
［全体の構成］本発明の一実施形態を採用した釣竿は、図１に示すように、元竿１と、元竿１の穂先側に順次振出形式で元上竿２，中竿３，穂先竿４が連結されている。各竿体はそれぞれ炭素繊維やガラス繊維に合成樹脂を含浸させたプリプレグ素材から構成される先細り筒状部材である。
【００１２】元竿１の竿元側の周面にはリール５を脱着自在に装着可能なリールシートが設けられており、その穂先側の周面には、リール５からの釣糸Ｌを竿体内に導入するための釣糸導入孔６が形成されている。また、釣糸導入孔６上には釣糸Ｌを釣糸導入孔６に案内するための釣糸導入ガイド７が配置されている。
【００１３】一方、元上竿２〜穂先竿４の竿体内は釣糸Ｌが挿通するための釣糸通路となっており、必要に応じて釣糸を支持して内周面との接触面積を低減させるための釣糸支持突起が形成される（図示せず）。また、穂先竿４の穂先側端部にはトップガイド８が連結される。そして、リール５からの釣糸Ｌは釣糸導入ガイド７を介して釣糸導入孔６から竿体内に導入され、順次穂先側に導かれ、トップガイド８から外部に導出される。
【００１４】元上竿２や中竿３は、後に詳しく説明するように、軸方向両端部ほど段階的に肉薄になるように設定された筒状部材であり、その両端部がそれぞれ嵌合雄部と嵌合雌部となっている。そして、これらを順次嵌合させることによって各竿体はいわゆる振出形式に連結され固定されている。例えば、中竿３は元上竿２内に収納可能にその穂先側に連結されると共に、元上竿２の穂先側端部（嵌合雌部）の内径は、中竿３の竿元側端部（嵌合雄部）の外径に合致するように調整されている。
【００１５】［元上竿２の製造方法］次に、竿体の製造方法を元上竿２を例にして説明する。図２に示すように、まず、先細り棒状のマンドレル（芯材）１００を用意して周面に必要に応じて離型剤を塗布する。そして、このマンドレル１００にテープ状に加工されたプリプレグテープ２０を螺旋状に隙間なく巻回する。プリプレグテープ２０は炭素繊維またはガラス繊維等の強化繊維を引き揃えた上にエポキシ樹脂等の合成樹脂を含浸させたものである。特に、プリプレグテープ２０は強化繊維がテープの長手方向（マンドレル１００の周方向）に配行されている。
【００１６】続いて、プリプレグテープ２０の外周にシート状の第１プリプレグ１０を巻回する。第１プリプレグは強化繊維が軸方向または斜め方向に配行されたものを用いるのが好ましい。さらに、第１プリプレグ１０の外周には第２プリプレグ１１，第３プリプレグ１２を順次巻回する。第１プリプレグ１０〜第３プリプレグ１３は一つのプリプレグシートを所定の形状に切り分けたものであり同様のプリプレグ素材からなる。図２に示すように、第１プリプレグ・第２プリプレグ・第３プリプレグと順次軸方向長さが短く加工されており、かつ、巻回される際には軸方向にそれぞれ余白を残しつつ軸方向中央付近に揃えられて巻回される。
【００１７】このように第１プリプレグ１０〜第３プリプレグ１２を順次マンドレル１００に巻回した後、図３に示すように、必要に応じて補強用の補助プリプレグ３０を竿元側端部（または穂先側端部）に巻回する。
【００１８】その後、これらの外周にポリプロピレン等からなる補助テープをさらに必要に応じて巻回し、炉内において焼成し各プリプレグを一体化させる。その後、マンドレル１００を引き抜き、補助テープを剥離した後に両端を必要な長さに切り落とし表面処理を施こす。そして、嵌合雄部・嵌合雌部の径をそれぞれ研磨して調整して元上竿２を製造する。
【００１９】なお、ここでは、元上竿２に関して説明しているが、他の竿体も同様に製造できる。この方法では、第１プリプレグ１０〜第３プリプレグ１２を順次軸方向両端側において余白部分を残しつつ巻回するため、軸方向両端側（穂先側・竿元側）にかけて、段階的にプリプレグが少なく巻回されることになる（図３参照）。これを焼成することで、軸方向両端側にかけて肉が段階的に薄く構成された元上竿２が製造されるので、穂先側に中竿３を、竿元側に元竿１を連結し、この連結部分において竿体同士が重なり合っても、過剰に剛性が変化することを抑えられる。そして、釣竿全体としてなだらかな剛性の変化を演出できることになる。
【００２０】また、巻回する第１プリプレグ１０〜第３プリプレグ１２は従来のように部分的に切り取って廃棄部分を作り出すこともなく、さらに、一枚のプリプレグシートを裁断することで容易に作り出すことができるので、経済性・環境性にも優れる。
【００２１】［他の実施形態］
（ａ）上記実施形態では振出形式の竿体を説明しているが、これに代えて並継形式の場合にも適応することが可能である。
（ｂ）上記実施形態では、第１プリプレグ１０〜第３プリプレグ１２を用いた場合を説明しているが、巻回するプリプレグ数はこれに限定されるものではなく、さらに必要に応じてプリプレグを巻回してもよい。また、個々のプリプレグの巻回数（プライ数）も任意に設定可能である。
【００２２】
【発明の効果】本発明の方法よれば、剛性の変化がなだらかで竿調子に優れる釣竿の竿体を製造できる。また、この方法は経済性・効率性にも優れる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００２４３９
【氏名又は名称】株式会社シマノ
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| 【出願日】 |
平成１３年１月１７日（２００１．１．１７） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００９４１４５
【弁理士】
【氏名又は名称】小野 由己男 （外１名）
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| 【公開番号】 |
特開２００２−２０９４７７（Ｐ２００２−２０９４７７Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１４年７月３０日（２００２．７．３０） |
| 【出願番号】 |
特願２００１−８６０２（Ｐ２００１−８６０２） |
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