| 【発明の名称】 |
苗処理機 |
| 【発明者】 |
【氏名】松浦 憲夫
【氏名】浅野 士郎
【氏名】玉井 利男
【氏名】井関 秀夫
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| 【要約】 |
【課題】従来、育苗ハウス等の地面上に敷設された苗箱の苗を車輪等の走行装置により苗箱の上方で機体を走行させながら剪断刃により所定の高さに揃えて剪断する苗処理機においては、機体の走行性能を良好に保持するためにあまり機体が膨大化しないように構成しなければならず、同機体で苗に複数の処理を同時作業で施すべく複数種の苗処理装置を設けることが困難である。従って、複数種の苗処理を施そうとすると別の種類の苗処理機で別々に作業を行わなければならなくなり、結果的に全体的な苗処理の作業能率が低下するおそれがある。
【解決手段】複数の育苗ポットを備えた苗箱の搬送案内経路５に沿って、前記苗箱で育苗された苗の絡みを解す解し具２と、苗を所定の高さに剪断する主剪断装置３と、苗箱より横方向にはみ出す苗を剪断する横剪断装置４とを、順に配設したことを特徴とする苗処理機１とした。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 複数の育苗ポットｐを備えた苗箱Ａの搬送案内経路５に沿って、前記苗箱Ａで育苗された苗の絡みを解す解し具２と、苗を所定の高さに剪断する主剪断装置３と、苗箱より横方向にはみ出す苗を剪断する横剪断装置４とを、順に配設したことを特徴とする苗処理機。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、複数の育苗ポットを備えた苗箱で育苗された苗の絡みを解したりあるいは苗を剪断したりして苗に処理を施す苗処理機の技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】育苗ハウス等の地面上に敷設された苗箱の苗を、車輪等の走行装置により苗箱の上方で機体を走行させながら剪断刃により所定の高さに揃えて剪断する苗処理機がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術の苗処理機は、苗箱の上方で機体を走行させながら苗に処理を施すものであるので、機体の走行性能を良好に保持するためにあまり機体が膨大化しないように構成しなければならず、同機体で苗に複数の処理を同時作業で施すべく複数種の苗処理装置を設けることが困難である。従って、複数種の苗処理を施そうとすると別の種類の苗処理機で別々に作業を行わなければならなくなり、結果的に全体的な苗処理の作業能率が低下するおそれがある。
【０００４】また、機体を走行させながら作業をするものであるので、機体が走行する路面が例えば荒れていたり傾斜したりしていて不良な状態にあると苗処理作業の作業精度が悪化するおそれがある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するために、本発明は次のように構成した。すなわち、複数の育苗ポットｐを備えた苗箱Ａの搬送案内経路５に沿って、前記苗箱Ａで育苗された苗の絡みを解す解し具２と、苗を所定の高さに剪断する主剪断装置３と、苗箱より横方向にはみ出す苗を剪断する横剪断装置４とを、順に配設したことを特徴とする苗処理機とした。
【０００６】従って、この苗処理機１は、搬送案内経路５に沿って苗箱Ａを搬送させると、解し具２により苗箱Ａの苗の絡みを解し、主剪断装置３により苗を所定の高さに剪断し、横剪断装置４により苗箱Ａより横方向にはみ出す苗を剪断する。
【０００７】
【発明の効果】よって、苗箱の苗の絡みを解す作業と苗を所定の高さに剪断する作業と苗箱より横方向にはみ出す苗を剪断する作業とを同時に行うことができ、これらの苗処理作業の全体的な作業能率を向上させることができる。
【０００８】また、搬送案内経路に沿って苗箱を搬送させて苗処理作業を行うものであるので、苗処理作業の作業精度を良好に維持することができ、苗処理作業を適正に行える。
【０００９】
【発明の実施の形態】この発明の実施の一形態を図面に基づき説明する。図１及び図２は、苗処理機１を示したものである。この苗処理機１は、苗箱Ａ内で育苗されたいぐさ苗等の植物の絡みを解す解し具２と、前記植物を所定の高さに揃えて剪断する主剪断装置３と、苗箱Ａより横方向にはみ出す植物を剪断する横剪断装置４と、前記苗箱Ａを搬送するための搬送案内経路５とを備えて構成される。尚、この苗処理機１は主としていぐさ苗に処理を施すのに使用されるため、以下の説明はいぐさ苗を処理するものとして説明する。
【００１０】図６に示すように、いぐさ苗が育苗される苗箱Ａは、可撓性を有するプラスチック製であり、複数の育苗ポットｐが縦横に並び、各ポットｐ同士を開口部側のプレ−ト状のポット連結部ａで互いに連結して構成されている。苗箱Ａの左右中央部にはポットｐとポットｐの間隔が広い広間隔部ｂが設けられ、この広間隔部ｂを挟んで各ポットｐは同数（左右方向で４個、前後方向で３２個）づつの２群に分かれている。育苗ポットｐの底部には、水抜きと苗取り出しのための切れ目ｃが形成されている。苗箱Ａの左右両端の縁部ｄには苗移植機で間欠送りする時に使用される角孔ｅを設けており、この角孔ｅはポットｐの長手方向の間隔に合わせて設けられている。
【００１１】苗処理機１は、複数の脚部６と該脚部６に支持される水平面状の基板７とを備え、該基板７から更に前後２本の上下フレーム８及び該上下フレーム８の上端部を繋ぐ天板支持フレーム９を備えている。尚、該天板支持フレーム９には天板１０を載置して取り付けている。尚、天板支持フレーム９の前後方向の中途部には、左右方向に延びる解し具取付フレーム１１を設けている。
【００１２】解し具２は上部から前下方に向けて延設されるプレ−トで構成されており、この解し具２が左右並列に計７個設けられ、搬送案内経路５を通過する苗箱Ａの左右方向における互いのポットｐ間にそれぞれの解し具２が入って左右のポットｐ間で絡み合う互いのいぐさ苗の茎ｎの絡みを解くようになっている。尚、該解し具２は、その上端部を前記解し具取付フレーム１１に取り付けられ固定される。左右に並ぶ解し具２は、隣接する解し具２との互いの前後位置が異なるように前後位置を互い違いにずらせて設けられている。解し具２の下端は、搬送案内経路５を通過する苗箱Ａの上面から約１ｍｍ程度の苗箱Ａに近づいた位置に配置されている。尚、解し具２の下端は該解し具２の前端と同位置となっており、この解し具２の下端から後側に向けて設けられた解し具２の下面２ａは、若干の後上がりの傾斜面となっている。
【００１３】主剪断装置３は、左右水平に長く設けられた主剪断刃１３と該主剪断刃１３の剪断作用を生じさせるべく該主剪断刃１３を小さく揺動させる主エンジン１４とを備えて構成され、主剪断刃１３により搬送案内経路５を通過する苗箱Ａのいぐさ苗の茎ｎを所定の高さで剪断するようになっている。前記主剪断刃１３は、左右方向の一側端を主エンジン１４に固着したカウンタケ−ス１５に取り付けて支持されており、解し具２の前下端より後上側で該解し具２の上端より前下側の位置に配置されている。尚、主エンジン１４の動力がカウンタケ−ス１５内のクランク機構等を介して主剪断刃１３に伝動され、該主剪断刃１３が左右方向に小さく揺動する構成となっている。主エンジン１４は正面視Ｌ字型の主エンジンフレ−ム１６に取り付けられて支持されており、前記主エンジンフレ−ム１６は基板７に左右２か所の取付部１７を介して取り付けられ、該取付部１７は締付ボルト１７ａ及び固定ナット１７ｂ等で構成されて取付高さが調節可能な構成となっている。従って、前記取付部１７の取付高さの調節により、主エンジンフレ−ム１６の機枠に対する高さや左右傾斜姿勢を調節することで主剪断刃１３の高さや左右傾斜姿勢を調節することができる。これにより、苗箱Ａの左右方向にわたって主剪断刃１３による苗の剪断高さを揃えたり、主剪断刃１３による苗の剪断高さが所望の高さとなるべく変更して調節したりでき、主剪断刃１３による苗の剪断高さの適正化を図ることができる。
【００１４】横剪断装置４は、左右のディスクカッタ１８と該ディスクカッタ１８を回転駆動させるための副エンジン１９と該副エンジン１９の動力をディスクカッタ１８の回転軸１８ａに伝達する伝動ベルト２０とを備えて構成され、左右のディスクカッタ１８により搬送案内経路５を通過する苗箱Ａから左右外方に突出するいぐさ苗の茎ｎを剪断するようになっている。尚、いぐさ苗の茎ｎは鉛直方向に対して横方向に傾いて放射状に伸びる性質があるため、苗の茎部ｎが平面視で苗箱Ａから外方に突出しやすくなるのである。左右のディスクカッタ１８は、機枠に支持される左右共通の回転軸１８ａと一体回転するように側面視で同位置に設けられ、且つ解し具２及び主剪断刃１３より後側に設けられている。副エンジン１９のエンジン出力プ−リ１９ａから伝動ベルト２０を介して前記回転軸１８ａと一体回転する従動プ−リ２１へ伝動され、前記回転軸１８ａが駆動することにより左右のディスクカッタ１８が図１視及び図５視で右回りに同回転する構成となっている。従って、ディスクカッタ１８の回転により苗の茎ｎが上方へ持ち上げられながら剪断されることとなるので、鉛直方向に対して横方向に傾いて放射状に伸びる性質があるいぐさ苗の茎ｎを鉛直方向に修正しながら剪断することができ、ディスクカッタ１８を逆方向に回転させて剪断するのに比して苗株間のいぐさ苗の茎の絡みを抑えると共にスムーズに剪断することができる。ディスクカッタ１８の外周は、鋸刃状に構成され、ディスクカッタ１８の回転方向とは反対側に鋭角である刃１８ｂの頂点（先端）が向くように構成されている。これにより、ディスクカッタ１８の刃１８ｂにより苗の茎ｎをひっかけて傷めるようなことを抑え、苗の茎ｎをスムーズに剪断することができる。
【００１５】搬送案内経路５は、苗箱Ａの下側となる位置に左右３列のプレ−ト状の案内レ−ル２２，２３と苗箱Ａの上側の左右両端となる位置に苗箱浮き上がり防止プレ−ト２４とを備えて構成される。左右３列の案内レ−ル２２，２３のうち左右中央の案内レ−ル２２は、苗箱Ａの左右中央部の広間隔部ｂの左右どちらか一方のポット列のポットｐ上端部とポット連結部ａとで構成される角部に当接して苗箱Ａの左右方向の位置決めがなされるようになっている。一方、左右両端の案内レ−ル２３は、左右中央の案内レ−ル２２により苗箱Ａの左右位置の位置決めがされた状態で該苗箱Ａの左右両端の縁部ｄの端部に下側から当接して苗箱Ａの左右傾斜を防止しながら苗箱Ａとの接触抵抗を低減させてスム−ズに該苗箱Ａを搬送できるようにしている。左右の苗箱浮き上がり防止プレ−ト２４は、解し具２の前端より苗箱搬送の下手側で主剪断刃１３の搬送上手側からディスクカッタ１８の下端部に至るまで苗箱搬送方向に長く設けられ、前記案内レ−ル２２，２３で搬送される苗箱Ａの左右両端の縁部ｄに上側から当接し、苗箱Ａが上方に浮き上がらないようにしている。該苗箱浮き上がり防止プレ−ト２４の前側（苗箱搬送上手側）の端部は、搬送案内経路５を通過する苗箱Ａの左右外側に位置するように左右外方に傾斜させて屈曲している。従って、搬送案内経路５で苗箱が上方へ浮き上がり気味で搬送されてきても、苗箱Ａが苗箱浮き上がり防止プレ−ト２４にひっかかることを抑え、苗箱Ａが破損するのを防止している。また、左右の苗箱浮き上がり防止プレ−ト２４の間隔がその前端（苗箱搬送上手側の端部）で苗箱Ａの左右幅より大きくなっており、搬送案内経路５で苗箱Ａが左右にずれた状態で搬送されてきても、苗箱浮き上がり防止プレ−ト２４の前端部に案内されて苗箱Ａの左右位置が修正されるようになっている。
【００１６】横剪断装置４の後側（苗箱搬送下手側）には、泥落し装置２５を設けている。この泥落し装置２５は、搬送案内経路５の下側に泥落し用回転ブラシ２６を備えて構成されており、この泥落し用回転ブラシ２６が副エンジン１９からブラシ用伝動ベルト２７等を介して回転駆動することにより育苗行程で苗箱Ａの底面にこびりついた泥を落す構成となっている。
【００１７】ところで、いぐさの栽培行程について説明すると、苗圃場で苗箱Ａを使用して育苗しいぐさ苗を分けつさせて元の親株に対し約２０倍程度に大きくする。その苗を株分けして、再度、人手かあるいは自動的に苗箱Ａの育苗ポットｐへ挿し苗する挿苗機等により、苗箱Ａの各育苗ポットｐに充填された培土に灌水して比較的水分の多い軟弱な状態の苗床へ挿苗して育苗する。尚、苗箱Ａで育苗するにあたり、苗箱Ａの下に苗箱Ａの育苗ポットｐに対応する位置に底孔が開いた専用のアンダ−トレイ（図示せず）を敷き、前記底孔からいぐさ苗の根が置床に伸長して養分を吸収して成育する。この行程を必要に応じて繰り返し（通常２回程度苗箱で育苗する）、増株を図る。尚、苗が育苗されると、アンダ−トレイごと苗箱Ａを苗圃場から取り上げるが、このとき、アンダ−トレイから下方に伸びる苗の根を切断して取り上げる。そして、育苗された苗を苗箱Ａごと専用の移植機３０へ装填し、該移植機３０により適期（通常１１月頃）に本圃場（水田）に移植し、本圃場でいぐさを栽培するようになっている。
【００１８】前記移植機３０は、走行車体３１の後方に苗植付部３２を装着した構成となっており、機体を走行させながら圃場に苗を移植する構成となっている。前記苗植付部３２には苗箱供給路３３を設け、この苗箱供給路３３の上部（供給上手部）３３ａへ作業者が苗箱を装填すると、苗箱Ａの左右両端の縁部ｄの角孔ｅに作用する送り爪３４により苗箱Ａが苗箱供給路３３に沿って下方の苗押出装置３５の位置まで搬送され、苗押出装置３５の苗押出ピン３５ａが苗箱Ａの底側から切れ目ｃを通って育苗ポットｐ内に突入していぐさ苗を苗箱Ａから押し出し、押し出された苗を受けとって下方へ搬送する苗搬送装置３６及び該苗搬送装置３６で搬送された苗を植付装置３７へ向けて左右方向に搬送する横送りベルト３８を介して苗を植付装置３７へ搬送し、前記植付装置３７が圃場に苗を植え付けるようになっている。尚、苗が押し出された後の空の苗箱Ａは、苗押出装置３５の位置から苗箱供給路３３に沿って前上方の空箱収容枠３９へ搬送され、前記空箱収容枠３９に回収されるようになっている。
【００１９】この移植作業において、いぐさ苗の茎ｎは鉛直方向に対して横方向に傾いて放射状に伸びる性質があるため、隣接する育苗ポットｐの互いの苗株の茎同志が絡み合いやすく、苗株の茎同志が絡み合うと苗押出装置３５で苗を押し出すときや苗搬送装置３６あるいは横送りベルト３８で苗を搬送するときに苗が干渉し合って適正な姿勢あるいは位置に苗が供給されず、ひいては植付装置３７へ苗が不適正な姿勢あるいは位置に供給されて植付深さや植付姿勢が不適正になったり、場合によっては植付装置３７へ苗が供給されずに植付欠株を生じるおそれがある。また、いぐさ苗の苗丈が異常に長かったりすると、移植機３０での苗の搬送過程において苗が移植機３０の部材と干渉して姿勢あるいは位置が不適正となるおそれがあり、最終的に植付装置３７へ苗が不適正な姿勢あるいは位置に供給されて植付深さや植付姿勢が不適正になったり、場合によっては植付装置３７へ苗が供給されずに植付欠株を生じるおそれがある。また、いぐさ苗の茎ｎが鉛直方向から横方向に傾いて放射状に伸びる性質があることから、平面視で苗箱Ａの横方向の外方に苗の茎ｎが突出しやすくなり、その突出する苗の茎ｎが移植機３０の苗箱供給路３３の側壁部と接触したり苗箱Ａの左右両端の縁部ｄの角孔ｅと移植機３０の送り爪３４との間に咬み込んだりして、前記苗箱供給路３３でスムーズに且つ適正に苗箱Ａを搬送できずに、最終的に植付装置３７へ苗が不適正な姿勢あるいは位置に供給されて植付深さや植付姿勢が不適正になったり、場合によっては植付装置３７へ苗が供給されずに植付欠株を生じるおそれがある。そこで、本実施例の苗処理機１により苗を解したり剪断したりして処理を施してから、苗を移植機３０へ供給するようになっている。
【００２０】次に、前記苗処理機１の作用について説明する。まず、作業者は、搬送案内経路５の始端部に苗箱Ａをセットする。そして、主エンジン１４及び副エンジン１９を始動して、主剪断装置３の主剪断刃１３及び横剪断装置４のディスクカッタ１８を常時駆動状態にし、作業者が搬送案内経路５の始端部にセットした苗箱Ａを該始端部側から押し込んで搬送する。すると、解し具２により育苗ポットｐ間での苗の茎部ｎの絡み合いが解かれ、その後主剪断装置３の主剪断刃１３により苗が所定の高さに剪断される。このとき、苗箱浮き上がり防止プレ−ト２４により苗箱Ａの浮き上がりが規制されているので、主剪断刃１３により適正な高さで苗を切り揃えることができる。主剪断刃１３で剪断された苗は、横剪断装置４のディスクカッタ１８により苗箱Ａの左右側方に突出する苗の茎部ｎを切断する。その後、泥落し装置２５により、苗箱Ａの底面にこびりついた泥を落すのである。以下、先の苗箱に続いて次の苗箱を搬送案内経路５の始端部から押し込んで搬送していき、複数の苗箱Ａに苗処理作業を行っていくようになっている。尚、苗処理が施されて搬送案内経路５の終端部に達した苗箱Ａは、作業者が順次苗処理機１から取り出していくようになっている。
【００２１】以上により、この苗処理機１は、複数の育苗ポットｐを備えた苗箱Ａの搬送案内経路５に沿って、前記苗箱Ａで育苗された苗の絡みを解す解し具２と、苗を所定の高さに剪断する主剪断装置３と、苗箱より横方向にはみ出す苗を剪断する横剪断装置４とを、順に配設している。
【００２２】従って、苗箱Ａの苗の絡みを解す作業と苗を所定の高さに剪断する作業と苗箱Ａより横方向にはみ出す苗を剪断する作業とを同時に行うことができ、これらの苗処理作業の全体的な作業能率を向上させることができる。また、解し具２により苗の絡みを解してから主剪断装置３又は横剪断装置４により苗を剪断する構成としているので、苗の茎部ｎが絡み合うことによって異様に変形した状態で苗を剪断するのを抑制でき、適正な苗の状態あるいは位置で苗の剪断を行うことができる。従来の解し具を備えていないで苗を所定の高さに剪断する剪断刃を設けた剪断機においては、苗の茎部ｎが絡み合うことによって異様に変形した状態で苗を剪断するおそれがあり、実際に所望の高さあるいは位置で苗を剪断できないおそれがある。
【００２３】また、搬送案内経路５は、解し具２より前側（苗箱搬送上手側）と泥落し装置２５より後側（苗箱搬送下手側）とにそれぞれ苗箱１枚分以上の長さの苗箱Ａを搭載可能なスペ−スを有している。これにより、搬送案内経路５の始端部に苗箱Ａを供給するときは、一旦苗箱Ａを解し具２より前側（苗箱搬送上手側）の前記スペ−スに載せてから搬送方向に押し込んで搬送させることができるので、苗箱Ａの搬送作業を容易に行える。また、搬送案内経路５の終端部から苗箱Ａを取り出すときは、泥落し装置２５による泥落し作業が完了してから苗箱Ａを取り出すことができるので、苗処理作業が完了した苗箱Ａを作業者の都合の良いタイミングで取り出すことができ、苗箱Ａの取り出し作業を容易に行える。
【００２４】また、主エンジン１４及び副エンジン１９を停止させた状態で搬送案内経路５において苗箱Ａを搬送させることにより、解し具２による苗の絡みを解す作業のみ行うこともできる。また、主エンジン１４のみを駆動させた状態で搬送案内経路５において苗箱Ａを搬送させることにより、解し具２による苗の絡みを解す作業と主剪断装置３による苗を所定の高さに剪断する作業とを行い、横剪断装置４による苗箱Ａより横方向にはみ出す苗を剪断する作業及び泥落し装置２５による苗箱Ａの底面の泥を落す作業を行わないようにすることもできる。また、副エンジン１９のみを駆動させた状態で搬送案内経路５において苗箱Ａを搬送させることにより、主剪断装置３による苗を所定の高さに剪断する作業のみを行わないようにすることもできる。このように、複数種の苗処理作業を行える苗処理機１において、苗の種類や苗の成育状態に応じて必要な作業のみを行うことができ、苗処理機１の汎用性を向上させることができる。尚、解し具２を上方に退避可能な構成として、解し具２による苗の絡みを解す作業を行なわないようにできる構成としてもよい。また、ブラシ用伝動ベルト２７の伝動状態と非伝動状態とを切り替えできるテンションプ−リ等のクラッチを設け、泥落し装置２５による苗箱Ａの底面の泥を落す作業のみを行える構成としてもよい。
【００２５】また、横剪断装置４により苗箱Ａから左右外方に突出するいぐさ苗の茎ｎを剪断するので、苗の茎ｎが移植機３０の苗箱供給路３３の側壁部と接触したり苗箱Ａの左右両端の縁部ｄの角孔ｅと移植機３０の送り爪３４との間に咬み込んだりするのを抑制でき、前記苗箱供給路３３でスムーズに且つ適正に苗箱Ａを搬送でき、移植機３０において適正な植付深さや植付姿勢で植付作業を良好に行うことができる。また、横剪断装置４により苗の側方で上下方向に剪断することとなるので、苗の茎ｎの絡みを低減させることができる。尚、前記横剪断装置４と併せて苗箱Ａの左右中央部となる広間隔部ｂに横剪断装置４と同様のディスクカッタ１８が通過するように設け、前記広間隔部ｂで苗を上下方向に剪断する構成とすることにより、広間隔部ｂでの苗の茎ｎの絡みを低減させることができ、移植機３０においてより適正な植付姿勢あるいは植付深さでの植付を図ることができる。
【００２６】主剪断装置３の主剪断刃１３は解し具２の前下端より後上側で該解し具２の上端より前下側の位置に配置され、苗箱Ａの搬送方向において解し具２が苗に解し作用を施している間に主剪断刃１３が苗を剪断するようになっているので、解し具２で苗の茎部ｎを解し分けながら主剪断刃１３で苗を剪断することとなり、前記主剪断刃１３による苗の茎部の剪断高さの適正化が図られる。尚、側面視で前下方から後上方へ斜めに延びる解し具２と天板１０との間の楔形状のスペースＳに主剪断刃１３を配置したので、機体のコンパクト化が図られる。尚、解し具２は、左右方向で苗箱Ａの育苗ポットｐ間に位置する左右並列に計７個設けた構成としたが、苗箱Ａの左右両側部にも追加して左右並列に計９個設けた構成とし、より苗の茎ｎの鉛直方向への矯正作用を促して主剪断刃１３による苗の茎部の剪断高さの適正化を図ることができる。
【００２７】また、解し具２の下面２ａが若干の後上がりの傾斜面となっているので、該解し具２の前下端をできるだけ下方の苗箱Ａに近づけて育苗ポットｐから鉛直方向に対して横方向に傾いて放射状に伸びたいぐさ苗の茎ｎにその根元側から解し作用を施すことができて解し作用の合理化を図りながら、苗箱Ａの上面と解し具２の下面２ａとの近接範囲を小さくすることができ（苗箱Ａの上面と解し具２の下面２ａとが近接する前後長さを短くすることができ）、解し具２による搬送案内経路５での苗箱Ａの搬送抵抗を低減することができ、搬送案内経路５において作業者が苗箱Ａを押し込んで容易に搬送することができる。
【００２８】また、隣接する解し具２の前後位置を互い違いにずらせているので、隣接する解し具２の解し作用が同時に作用しないため、隣接する解し具２により無理に苗の茎ｎを矯正しようとするのが抑えられ、苗の茎ｎを傷めるようなことを抑制することができる。更に、隣接する解し具２の解し作用が同時に作用しないことに加え、全ての解し具２による搬送案内経路５での苗箱Ａの搬送抵抗が同時に作用しないので、搬送案内経路５での苗箱Ａの搬送抵抗を低減することができ、搬送案内経路５において作業者が苗箱Ａを押し込んで容易に搬送することができる。
【００２９】また、苗箱浮き上がり防止プレ−ト２４が主剪断装置３の主剪断刃１３及び横剪断装置４のディスクカッタ１８の剪断作用位置に設けられているので、前記剪断作用位置で苗箱Ａの搬送案内経路５の案内レール２２，２３からの浮き上がりが防止され、苗の茎ｎの剪断高さ及び剪断位置を適正に安定させることができる。更に、苗箱浮き上がり防止プレ−ト２４が解し具２の前端より苗箱搬送の下手側に設けられているので、解し具２による苗の茎ｎの絡みの解し作用が始まるときに無理に苗箱Ａが案内レール２２，２３に押さえ付けられないため、解し具２による苗の茎ｎの絡みの解し作用が始まるときに該解し作用による苗箱Ａの搬送抵抗を軽減することができ、苗の茎ｎが損傷したり苗床が苗箱Ａの育苗ポットｐから抜け出たりするようなことを抑えられる。
【００３０】また、いぐさ苗の栽培において置床に伸長した根を切断して取り上げられた苗箱Ａの底面には置床の泥がこびりつきやすいが、泥落し装置２５により苗箱Ａの底面にこびりついた泥を落すので、移植機３０の苗箱供給路３３でスムーズに且つ適正に苗箱Ａを搬送でき、移植機３０において適正な植付深さや植付姿勢で植付作業を良好に行うことができる。尚、この泥落し装置２５は泥落し用回転ブラシ２６により構成したが、苗箱Ａの底面に高圧水を噴射する高圧水噴射ノズルにより苗箱Ａの底面の泥を落とすようにしてもよい。
【００３１】尚、苗箱Ａの底面に作用する動力カッタやブラシ等により、苗箱Ａの底面に残留する根を切断あるいは除去する根除去装置を設けてもよい。いぐさ苗の栽培においてはいぐさ苗の直根性が強いため、置床に伸長した根を切断しても長い根が苗箱Ａの底面に残ることがある。この根除去装置により苗箱Ａの底面に残留する根を除去するので、移植機３０の苗箱供給路３３で苗箱Ａの搬送抵抗が軽減されスムーズに且つ適正に苗箱Ａを搬送でき、移植機３０において適正な植付深さや植付姿勢で植付作業を良好に行うことができる。
【００３２】尚、主剪断装置３又は横剪断装置４で剪断された部分（切り屑）を例えば圧風により吹き飛ばして苗箱Ａの側方に排出するような切り屑排出装置を設けてもよい。この切り屑排出装置により、苗箱上に苗の剪断された部分（切り屑）が残らなくなるので、移植機３０で苗を移植するときに苗の剪断された部分（切り屑）が移植機３０内で詰まったりして移植作業に悪影響を与えないようにすることができる。尚、回収袋を装着して該回収袋に苗の剪断された部分（切り屑）を回収するようにすると、苗の剪断された部分（切り屑）の廃棄作業が容易になると共に、清潔な状態で苗処理作業をすることができ作業環境の向上を図ることができる。
【００３３】尚、主剪断装置３の主剪断刃１３の前後傾斜角度を調節可能に設けてもよい。苗箱の搬送で主剪断刃１３によりいぐさ苗の茎部ｎが苗箱搬送上手側に押されて曲がったりあるいは機体の進行方向に傾斜した状態となると、いぐさ苗の茎の主剪断刃１３による剪断面は剪断中は主剪断刃１３の前後傾斜角度と略同等となるが、剪断された後に主剪断刃１３により押されていたいぐさ苗の茎が主剪断刃１３から解放されるため、いぐさ苗の茎が曲がったりあるいは機体の進行方向に傾斜した状態から元の状態に復帰しその結果、前記剪断面は水平に対して前後に傾斜した状態となるばかりでなく、苗の剪断高さも不適正になる。ところが、主剪断刃１３の前後傾斜角度を調節可能とすることにより、前記剪断面を水平に近い状態にでき、また苗の丈方向に対して垂直に主剪断刃１３を作用させることができるので苗の剪断高さの安定化も図ることができる。
【００３４】尚、主剪断装置３又は横剪断装置４は、それぞれ主エンジン１４又は副エンジン１９により駆動するため、これらのエンジン１４，１９のスロットルレバ−（図示せず）をそれぞれ操作して作動速度を調整することができ、苗の強度（成育度合）や苗の剪断状況や目標とする作業能率に応じて適正な作動速度に調整することができる。同様に、泥落し装置２５は、副エンジン１９により駆動するため、苗箱Ａの底面の泥の付着量や泥質又は目標とする作業能率に応じて適正な作動速度に調整することができる。
【００３５】尚、この発明の実施の形態において機体に固定された解し具２について詳述したが、苗の絡みの解し効果を向上させるべく解し具を可動させる構成としてもよい。尚、この発明の実施の形態は搬送案内経路５において作業者が苗箱Ａを押し込んで搬送する構成のものについて詳述したが、モータ等の動力により苗箱を自動的に搬送するものであってもよい。
【００３６】尚、この発明の実施の形態における苗処理機１は主エンジン１４及び副エンジン１９により駆動する構成のものを示したが、本発明はこれに限定されるものではない。
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| 【出願人】 |
【識別番号】００００００１２５
【氏名又は名称】井関農機株式会社
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| 【出願日】 |
平成１３年５月３１日（２００１．５．３１） |
| 【代理人】 |
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| 【公開番号】 |
特開２００２−３５４９４４（Ｐ２００２−３５４９４４Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１４年１２月１０日（２００２．１２．１０） |
| 【出願番号】 |
特願２００１−１６４８２８（Ｐ２００１−１６４８２８） |
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