| 【発明の名称】 |
ジョイント |
| 【発明者】 |
【氏名】松田 繁行
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| 【要約】 |
【課題】パイプと蟻溝フレームとの間の空隙をなくすることにより、楔の打ち込みが過剰となった場合におけるこれらのパイプや蟻溝フレームの変形を防止可能にする。
【解決手段】挟持金具１を、フレーム本体の二股状に連続する部位１ａとこの部位１ａの両側にある側片１ｂ、１ｃとに形成された切欠３と、切欠３の側端開口縁に突設されたフック４と、フレーム本体の側片の対向部位に形成された楔挿入孔５とから構成し、各側片１ｂ、１ｃ間にパイプ７を挿入し、切欠３内にパイプ７と直交する方向に蟻溝フレーム８を挿入して、楔２を楔挿入孔５に打ち込むことによりパイプ７とフック４とにより蟻溝フレーム８を挟持させるジョイントにおいて、二股状に連続する部位１ａを絞り加工して、パイプ支承用の円弧面６ａを持ったパイプ支持部６を形成する。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 挟持金具と楔とからなり、挟持金具は、コ字状断面またはＵ字状断面をなす二股状のフレーム本体と、フレーム本体の二股状に連続する部位とこの部位の両側に連続する側片とに形成された切欠と、切欠の上下部の開口縁に上記切欠側に向けて突設された一対のフックと、フレーム本体の上記各側片の対向部位に形成された楔挿入孔とからなり、上記フレーム本体の各側片間にパイプを挿入し、上記切欠内にパイプと直交する方向にシート定着用の蟻溝フレームを挿入して、楔を楔挿入孔に打ち込むことにより、上記パイプとフックとにより蟻溝フレームを挟持させるジョイントにおいて、上記切欠を形成しているフレーム本体の二股状に連続する部位を絞り加工して、パイプ支承用の円弧面を持ったパイプ支持部が形成されてなることを特徴とするジョイント。
【請求項２】 挟持金具と楔とからなり、挟持金具は、コ字状断面またはＵ字状断面をなす二股状のフレーム本体と、フレーム本体の二股状に連続する部位とこの部位の両側に連続する側片とに形成された切欠と、切欠の上下部の開口縁に上記切欠側に向けて突設された一対のフックと、フレーム本体の上記各側片の対向部位に形成された楔挿入孔とからなり、上記フレーム本体の各側片間にパイプを挿入し、上記切欠内にパイプと直交する方向にシート定着用の蟻溝フレームを挿入して、楔を楔挿入孔に打ち込むことにより、上記パイプとフックとにより蟻溝フレームを挟持させるジョイントにおいて、上記切欠を形成しているフレーム本体の二股状に連続する部位に、上記各側片間方向に折り曲げられて、上記挿入されたパイプ外周を円弧面にて支持するパイプ支持片が一体に連設されてなることを特徴とする請求項１に記載のジョイント。
【請求項３】 挟持金具と楔とからなり、挟持金具は、コ字状断面またはＵ字状断面をなす二股状のフレーム本体と、フレーム本体の二股状に連続する部位とこの部位の両側に連続する側片とに形成された切欠と、切欠の上下部の開口縁に上記切欠側に向けて突設された一対のフックと、フレーム本体の上記各側片の対向部位に形成された楔挿入孔とからなり、上記フレーム本体の各側片間にパイプを挿入し、上記切欠内にパイプと直交する方向にシート定着用の蟻溝フレームを挿入して、楔を楔挿入孔に打ち込むことにより、上記パイプとフックとにより蟻溝フレームを挟持させるジョイントにおいて、上記切欠を形成しているフレーム本体の二股状に連続する部位付近に、対称配置されかつ各側片間方向に折り曲げられて、上記挿入されたパイプ外周を円弧面で支持する一対のパイプ支持片が一体に連設されてなることを特徴とする請求項１に記載のジョイント。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ビニールハウス、温室等の簡易ハウスにおけるビニールシートの張設固定に好適なジョイントに関する。
【０００２】
【従来の技術】最近のビニールハウス、温室等の簡易ハウスでは、パイプハウス、大型鉄骨ハウス、連棟型ハウス等いずれの型式においてもその屋根、側面に透明なビニールシートを張設し、このビニールシートを通して太陽熱をハウス内に吸収しているのが普通である。
【０００３】しかし、上記ビニールシートを簡易ハウスの屋根、側面に張設する作業は極めて面倒であるため、ビニールシートを簡単に固定できる定着装置が開発されている（実用新案登録第１０５７４１５号）。
【０００４】この定着装置は、断面鳩尾状に屈曲成形したシート定着用の蟻溝フレームにビニールシートを対向させ、該ビニールシートをその上面より波形の係止線条にて長尺支持フレームの鳩尾状溝内に押入挟持して固定するようにしたものである。
【０００５】また、上記ビニールシートの固定作業に前後して、上記蟻溝フレームはジョイントを利用してビニールハウスの骨組に固定され、その骨組の全体をビニールシートによって覆うことで、ビニールハウスが完成される。
【０００６】また、上記ジョイントは、コ字状断面またはＵ字状断面をなす二股状のフレーム本体からなり、このフレーム本体は、その二股状に連続する部位付近の中間に側方に向けて、蟻溝フレームを案内する切欠を有するとともに、二股状に分かれる各側片の対向部位に楔挿入孔を有する。
【０００７】従って、フレーム本体の二股状部内に骨組としてのパイプを挿入し、このパイプと直交する方向に上記切欠内に蟻溝フレームを挿入し、楔挿入孔に楔を打ち込むことにより、パイプとフレーム本体との間に蟻溝フレームを強固に挟圧保持することができる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来のジョイントにあっては、フレーム本体のコ字状断面内に挿入されたパイプと、このパイプに直交する方向に上記切欠内に挿入された蟻溝フレームとが互いに線接触するのみで、この線接触部以外ではパイプと蟻溝フレームとの間に大きな空隙が生じ、この結果、上記楔挿入孔に対する楔の必要以上の打ち込みによって、パイプに対し蟻溝フレームを圧接保持する際に、パイプおよび蟻溝フレームの一方または両方に大きな応力が作用して、これらが変形するという問題があった。
【０００９】また、蟻溝フレームを上記切欠内に保持するための、その切欠の開口縁に設けたフックが、破損または変形してしまうという問題があった。
【００１０】さらに、上記パイプがアーチ状に彎曲している部位では、パイプが楕円状断面をなすため、上記線接触する領域がさらに短くなるほか、上記圧接保持力があまくなり、ガタが発生しやすくなるという問題があった。
【００１１】また、ジョイントを用いてパイプに蟻溝フレームを装着した後に、上記のようにビニールシートを敷設する際に、作業員が、例えば蟻溝フレームとパイプとが交差する部位を足場として作業員が作業するとき、上記空隙の存在によって蟻溝フレームの一部が回転したり変形したり、あるいは破損したりするという問題があった。
【００１２】本発明は、上記のような課題を解決するものであり、パイプと蟻溝フレームとの間の空隙をなくすることにより、楔の打ち込みが過剰となった場合等におけるこれらのパイプや蟻溝フレームの変形を防止でき、また、パイプと蟻溝フレームとが交差する部位を足場として作業する際における蟻溝フレームの回転や、パイプおよび蟻溝フレームの変形を防止できるジョイントを得ることを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記目的達成のために、請求項１の発明にかかるジョイントは、挟持金具と楔とからなり、挟持金具は、コ字状断面またはＵ字状断面をなす二股状のフレーム本体と、フレーム本体の二股状に連続する部位とこの部位の両側に連続する側片とに形成された切欠と、切欠の上下部の開口縁に上記切欠側に向けて突設された一対のフックと、フレーム本体の上記各側片の対向部位に形成された楔挿入孔とからなり、上記フレーム本体の各側片間にパイプを挿入し、上記切欠内にパイプと直交する方向にシート定着用の蟻溝フレームを挿入して、楔を楔挿入孔に打ち込むことにより、上記パイプとフックとにより蟻溝フレームを挟持させるジョイントにおいて、上記切欠を形成しているフレーム本体の二股状に連続する部位を絞り加工して、パイプ支承用の円弧面を持ったパイプ支持部が形成されてなることを特徴とする。
【００１４】これにより、フレーム本体のコ字状またはＵ字状の断面内に挿入されたパイプの外周と、このパイプに交差するように配置される蟻溝フレームとの間に大きな空隙が生じるのを防止でき、楔の過大な打ち込みによってパイプに作用する応力を、パイプ支持部により受けることにより、パイプから蟻溝フレームに対して過大な応力が作用することを防止できる。
【００１５】また、請求項２の発明にかかるジョイントは、挟持金具と楔とからなり、挟持金具は、コ字状断面またはＵ字状断面をなす二股状のフレーム本体と、フレーム本体の二股状に連続する部位とこの部位の両側に連続する側片とに形成された切欠と、切欠の上下部の開口縁に上記切欠側に向けて突設された一対のフックと、フレーム本体の上記各側片の対向部位に形成された楔挿入孔とからなり、上記フレーム本体の各側片間にパイプを挿入し、上記切欠内にパイプと直交する方向にシート定着用の蟻溝フレームを挿入して、楔を楔挿入孔に打ち込むことにより、上記パイプとフックとにより蟻溝フレームを挟持させるジョイントにおいて、上記切欠を形成しているフレーム本体の二股状に連続する部位に、上記各側片間方向に折り曲げられて、上記挿入されたパイプ外周を円弧面にて支持するパイプ支持片が一体に連設されてなることを特徴とする。
【００１６】これにより、折り曲げられたパイプ支持片が楔の打ち込みによってパイプに作用する応力を受け、この応力が蟻溝フレームに直接作用するのを防止し、これにより蟻溝フレームの変形を防止できる。
【００１７】また、請求項３の発明にかかるジョイントは、挟持金具と楔とからなり、挟持金具は、コ字状断面またはＵ字状断面をなす二股状のフレーム本体と、フレーム本体の二股状に連続する部位とこの部位の両側に連続する側片とに形成された切欠と、切欠の上下部の開口縁に上記切欠側に向けて突設された一対のフックと、フレーム本体の上記各側片の対向部位に形成された楔挿入孔とからなり、上記フレーム本体の各側片間にパイプを挿入し、上記切欠内にパイプと直交する方向にシート定着用の蟻溝フレームを挿入して、楔を楔挿入孔に打ち込むことにより、上記パイプとフックとにより蟻溝フレームを挟持させるジョイントにおいて、上記切欠を形成しているフレーム本体の二股状に連続する部位付近に、対称配置されかつ各側片間方向に折り曲げられて、上記挿入されたパイプ外周を円弧面で支持する一対のパイプ支持片が一体に連設されてなることを特徴とする。
【００１８】これにより、互いに向い合うように折り曲げられたパイプ支持片が、楔の打ち込みによってパイプに作用する応力を受け、この応力が蟻溝フレームに直接作用するのを防止し、これにより蟻溝フレームの変形を防止できる。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図について説明するが、図１は、本発明のジョイントを示す斜視図であり、これが挟持金具１と楔２とからなる。
【００２０】これらのうち、挟持金具１は、全体としてコ字状断面またはＵ字状断面をなす二股状のフレーム本体１Ａを有し、その二股状に連続する部位１ａとこれに連続する一対の側片１ｂ、１ｃとに切欠３が形成され、上記連続する部位１ａにおける上記切欠３の各一の対向縁に一対のフックとが突設されている。
【００２１】上記各側片１ｂ、１ｃの対向部には楔挿入孔５がそれぞれ形成されている。
【００２２】これらの楔挿入孔５は略コ字状をなし、これらの楔挿入孔５に後述の楔が水平方向に挿入されて、打ち込まれる。
【００２３】なお、図１に示すところでは、連続する部位１ａは、円弧状に加工されているが、加工前は直線状となっている。
【００２４】上記二股状に連続する部位１ａは、コ字状断面をなす挟持金具１に上記切欠３を形成したことによって、上下二つの部分に分割され、これらの各部分に円弧状に絞り加工が施されて、円弧面６ａを持つパイプ支持部６が形成されている。
【００２５】このパイプ支持部６は、挟持金具が取り付けられるパイプ径に略等しい円弧径を持つ。
【００２６】また、このように構成されたジョイントは、図２に示すように、ビニールハウスなどの骨組となる複数本のパイプ７と、これらに交差するように取り付けられる蟻溝フレーム８とを連結保持するように用いられる。
【００２７】なお、ビニールシート９は上記パイプ７および蟻溝フレーム８の全体を覆うように設けられ、そのビニールシート９の一部が、蟻溝フレーム８の蟻溝内に上記波形の係止線条によって押し込んで、挟圧保持される。
【００２８】図３は、ジョイントの組付構造を示す分解斜視図であるが、この図に基づいて組付手順を説明する。
【００２９】まず、挟持金具１の切欠３内に蟻溝フレーム８を水平方向に挿入し、このとき、この蟻溝フレーム８の上下端のガイド溝８ａを、切欠４の対向縁に突出させた各フック４に対し摺動可能に嵌合させる。
【００３０】なお、ガイド溝８ａは蟻溝フレーム８を構成する部材などの上下部を屈曲して蟻溝を加工する際に、図示のような形状に形成される。
【００３１】次に、図２に示すように配置された各パイプ７に対し、挟持部材１を構成する二股状の各側片１ｂ、１ｃを挿し込む。
【００３２】これにより、上記蟻溝フレーム８はフック４とパイプ７との間に介在され、かつパイプ７に対し交差する方向に支持される。
【００３３】次に、挟持金具１に形成された上記楔挿入孔５の一方から他方に、断面が横Ｍ字形をなす楔２を先端から挿し込み、続いて、ハンマーなどにより強く楔挿入孔５内に打ち込んでいく。
【００３４】この楔２は、切欠３側の面がテーパ状をなすため、上記打ち込みによってそのテーパ面がパイプ７を介し蟻溝フレーム８を上記フック４側に強く押圧する。
【００３５】このため、挟持金具１を介して、パイプ７に蟻溝フレーム８が堅固に保持される。
【００３６】この場合において、パイプ７は挟持金具１の二股状に連続する部位１ａにおいて、絞り加工された円弧状のパイプ支持部６の円弧面６ａに略半円周分に亘って線接触状態にて、隙間なく支承される。
【００３７】このため、上記楔２の打ち込み力や打ち込み量が少々過大となっても、パイプ７自体およびこのパイプ７により押圧される蟻溝フレーム８が大きく変形したり破損したりするのを確実に防止できる。
【００３８】なお、上記パイプ７が、図２および図４に示すようにわん曲する部位では、図５に示すように、断面形状が楕円となり、挟持金具１のパイプ支持部６との間に僅かの隙間が発生することがあるが、楔２の打ち込みによるパイプ７自体の僅かな撓みにより、パイプ支持部６にその楕円のパイプ７を略半円周分に亘って、密接支承させることができる。
【００３９】従って、パイプ７から蟻溝フレーム８への過大な応力の伝達を未然に防止でき、パイプ７および蟻溝フレーム８双方の変形を防止できる。
【００４０】さらに、上記楔２の打ち込みにより蟻溝フレーム８のガイド溝８ａにフック４が強く嵌まり込むため、蟻溝フレーム８のフック４からの脱落を防止できる。
【００４１】次に、上記のように挟持金具１に保持された蟻溝フレーム８およびパイプ７をビニールシート９により覆い、その一部を蟻溝フレーム８の蟻溝８ｂ内に押し込み、その上から波形の係止線条１０を圧入する。
【００４２】これにより、そのビニールシート９を蟻溝フレーム８にしっかりと固定することができ、この結果、図２に示すようなビニールハウスが構築される。
【００４３】図６および図７は、図１に示すジョイントを用いて、真っ直ぐに延びるパイプ７に対し蟻溝フレーム８を固定した構成を示すが、このパイプ７は、断面が真円リング状をなし、従って、楔２の楔挿入孔５内への圧入によっても、円弧状のパイプ支持部１６によってパイプ７の略半円周分が支承され、パイプ７の一部にのみ応力が集中するのを避けることができる。
【００４４】従って、パイプ７の変形およびパイプ７による蟻溝フレームの変形作用を確実に回避できる。
【００４５】図８および図９は、本発明における挟持金具１の他の実施形態を示すが、これは、コ字状断面をなす挟持金具１において、切欠３によって上下二つに分割された部分に、上記のような絞り加工を施すのではなく、二股状に連続する各部位１ａに、円弧状支承部としての円弧面１１を端縁に持つパイプ支持片１２を、それぞれ上下方向に連設したものである。
【００４６】このパイプ支持片１２は、挟持金具１の形成時に同時に設けられ、点線で示す基部付近を中心に、二股状の側片１ｂ、１ｃ間方向（矢印方向）へ、図９に示すように、略水平に折り曲げられる。
【００４７】このため、各円弧面１１は、側片１ｂ、１ｃ間に挿入される上記パイプ７の略半円周分を、密接支持する方向に向く。
【００４８】従って、切欠３内に蟻溝フレーム８を上記のように挿入し、続いて、この蟻溝フレーム８に交差するように、二股状部の側片１ｂ、１ｃ間にパイプ７を挿入して、楔２を楔挿入孔５内に挿入して打ち込んだ際にも、パイプ７の略半円周分が円弧面１１に安定支持されているため、必要以上にパイプ７が蟻溝フレーム８を加圧することはない。
【００４９】これにより、パイプの一部への応力集中による変形や蟻溝フレーム８の変形、破損を未然に防止できる。
【００５０】図１０および図１１は、挟持金具１のさらに他の実施形態を示す、これは、コ字状断面をなす挟持金具１において、二股状に連続する部位１ａを挟む側片１ｂ、１ｃに、円弧状支承部として円弧面１３を端縁に持つパイプ支持片１４を、それぞれ上下方向に連設したものである。
【００５１】このパイプ支持片１４も、挟持金具１の形成時に同時に設けられ、点線で示す基部付近を中心に、互いに向き合うように、側片１ｂ、１ｃ間方向（矢印方向）へ、図１１に示すように、略水平に折り曲げられる。このため、各円弧面１３は、上記のようにして各側片１ｂ、１ｃ間に挿入される上記パイプ７の略１／４円周分ずつ、合わせて略半円周分を、密接支持する方向に向く。
【００５２】従って、切欠３内に蟻溝フレーム８を挿入し、続いてパイプ７を上記のように挿入して、楔２を楔挿入孔５内に打ち込んだ際に、パイプ７に対する一部への応力集中によるパイプ７の変形や、パイプ７からの加圧力による蟻溝フレーム８の変形や破損を未然に防止できることとなる。
【００５３】上記の各実施形態に示すように、挟持金具１内において、パイプ７をパイプ支持部６やパイプ支持片１２、１４によって支承するようにしたことで、パイプ７と二股状に連続する部位１ａとの間に無用の隙間がなくなる。
【００５４】従って、パイプ７は挟持金具１内に楔２によって安定保持され、仮に上記ビニールシート９の敷設作業時に作業員の足の荷重が蟻溝フレーム８の一方のガイド溝８ａ側に集中して、下方または回転方向の力を受けても、この蟻溝フレーム８はパイプ７に安定に支えられているため、上記フック４による保持作用と相俟って、その蟻溝フレーム８自身およびフックの変形や破損を未然に防止できる。
【００５５】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、切欠を形成しているフレーム本体の二股状に連続する部位を絞り加工して、パイプ支承の円弧面を持ったパイプ支持部を設けたので、フレーム本体のコ字状またはＵ字状の断面内に挿入されたパイプの外周と、このパイプに交差するように配置される蟻溝フレームとの間に大きな空隙が生じるのを防止でき、楔の過大な打ち込みによってパイプに作用する応力を、パイプ支持部により受けることにより、蟻溝フレームに過大な応力が作用することを防止できる。これによりパイプや蟻溝フレームの変形や破損を防止できる。
【００５６】また、上記切欠を形成しているフレーム本体の二股状に連続する部位に、各側片間方向に折り曲げられて、挿入されたパイプ外周を支持するパイプ支持片を一体に連設したので、折り曲げられたパイプ支持片が楔の打ち込みによってパイプに作用する応力を受け、この応力が蟻溝フレームに直接作用するのを防止でき、これにより蟻溝フレームの変形を防止できる。
【００５７】さらに、上記切欠を形成しているフレーム本体の二股状に連続する部位付近に対称配置されかつ各側片間方向に折り曲げられて、上記挿入されたパイプ外周を円弧面で支持する一対のパイプ支持片を一体に連設したので、互いに向い合うように折り曲げられたパイプ支持片が、楔の打ち込みによってパイプに作用する応力を受け、この応力が蟻溝フレームに直接作用するのを防止でき、これにより蟻溝フレームの変形を防止できる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００２２１５６８
【氏名又は名称】東都興業株式会社
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| 【出願日】 |
平成１３年５月２９日（２００１．５．２９） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００６７３６７
【弁理士】
【氏名又は名称】天野 泉
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| 【公開番号】 |
特開２００２−３４５３４６（Ｐ２００２−３４５３４６Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１４年１２月３日（２００２．１２．３） |
| 【出願番号】 |
特願２００１−１６０４９６（Ｐ２００１−１６０４９６） |
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