| 【発明の名称】 |
マルチフィルム回収機 |
| 【発明者】 |
【氏名】平岡 伸明
【氏名】妹尾 盛次
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| 【要約】 |
【課題】一台の機械でマルチフィルムの巻取り回収及び展伸を可能にする。
【解決手段】前輪１１、後輪１２で支持される機体フレーム１３の上方には、マルチフィルムの巻取り装置１７を設ける一方、機体フレーム１３の下方には、回転軸として内筒軸２３及び外筒軸２４を有するマルチフィルムの展伸装置２１及びガイド枠２５を設ける。マルチフィルムの巻取り回収は巻取り装置１７で行い、マルチフィルムの展伸は展伸装置２１で行う。巻取り回収及び展伸は、独立して別々に行うことも、同時並行で行うことも可能である。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 前輪及び後輪で支持される機体フレームに、マルチフィルムの巻取り装置及び該巻取り装置の駆動源を設けて被覆されたマルチフィルムの巻取り回収作業をするマルチフィルム回収機において、上記機体フレームに、回収して巻回状態のマルチフィルムを装着可能な回転軸を有するマルチフィルムの展伸装置を設け、上記展伸装置の回転軸に装着した巻回状態のマルチフィルムの端部を被展伸箇所に固定した状態で上記機体フレームを移動することで、マルチフィルムが上記回転軸より連続的に引き出されて展伸作業もする構成としているマルチフィルム回収機。
【請求項２】 上記展伸装置は、上記機体フレームの下面側に設けると共に、該展伸装置からマルチフィルムの引き出し側となる位置に上記機体フレームよりガイド枠を垂下して、引き出すマルチフィルムを上記ガイド枠内を通過させて展伸方向を案内する請求項１に記載のマルチフィルム回収機。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はマルチフィルム回収機に関し、詳しくは、一台のマルチフィルム回収機でマルチフィルムの回収作業と、回収した巻回状態のマルチフィルムの展伸作業の二種類の作業を可能にするものである。
【０００２】
【従来の技術】圃場の畝表面を被覆するマルチフィルムは不要になると、剥ぎ取って回収し、廃棄されることになるが、廃棄時に要する費用は、一般に回収されたマルチフィルムの重量等により決定される。よって、剥ぎ取り直後のマルチフィルムには、水分、泥、残菜等が付着して重量を増加させているので、剥ぎ取り後は、しばらく畝上に放置してマルチフィルムを天日乾燥し、付着した泥等を除去しやすい状態にしてから巻取り回収するのが一般的である。
【０００３】上記のようなマルチフィルムの剥ぎ取りから廃棄へ至る作業において、剥ぎ取り作業を手作業で行う場合と、図８に示す剥ぎ取り機１で行う場合がある。剥ぎ取り機１は、トラクタＴに装着してトラクタのＰＴＯ軸による駆動でマルチフィルムＦの端部を掴み、トラクタの進行に伴い畝よりマルチフィルムを剥ぎ取るものである。なお、剥ぎ取り機１で剥ぎ取ったマルチフィルムの巻取りも行う場合は、別体の巻取り機を剥ぎ取り機１に取り付ける必要がある。
【０００４】また、剥ぎ取り後、畝上に放置されて天日乾燥したマルチフィルムを巻取り回収するには、図９に示すようなマルチフィルム回収機５を使用することが多い。マルチフィルム回収機５は、前輪５ａ及び後輪５ｂで支持された機体フレーム６上に、原動機７で駆動回転する巻取り装置８を設けている。畝Ｕに放置されたマルチフィルムＦは端部を巻取り装置８のリール部８ａに結びつけ、原動機７でリール８ａを回転させ、リール８ａの周囲にマルチフィルムＦを巻き付け連続的に回収している。なお、マルチフィルム回収機５は、剥ぎ取り回収に使用することもある。
【０００５】また、上記のようなマルチフィルム回収機には、種々のタイプが存在しており、マルチフィルムの巻取りにかかる張力を利用して機体を移動させるタイプや、エンジンで車輪を駆動して移動させるタイプもある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】マルチフィルムの回収廃棄に当たり、マルチフィルムの剥ぎ取り作業を手作業で行う場合は、畝の全長にわたり被覆された非常に長尺で且つ表面に泥等が付着して重量のあるマルチフィルムを、腰を屈めた状態で端から端まで剥がすという重労働になり、作業者には大きな負担がかかる問題がある。また、剥ぎ取り作業を図８の剥ぎ取り機１で行う場合は、剥ぎ取り後の天日乾燥のため放置したマルチフィルムの回収には、別の機械である図９のマルチフィルム回収機５等を使用するので、異種の機械を二台も揃える必要があり、機械にかかる費用負担が大きくなる問題がある。
【０００７】また、剥ぎ取り作業を、マルチフィルム回収機５で行ったとしても、天日乾燥するためには、巻回状態のマルチフィルムを引き出して展伸させる作業が必要となり、作業の効率化を図れず手間もかかる問題がある。
【０００８】本発明は、上記した問題に鑑みてなされたものであり、一台のマルチフィルム回収機で、マルチフィルムの剥ぎ取り回収作業及び展伸作業を可能にした上、これら両方の作業を同時並行にも行えるようにして、回収作業の効率化及び機械にかかる費用の低減を図ることを課題としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため、本発明は、前輪及び後輪で支持される機体フレームに、マルチフィルムの巻取り装置及び該巻取り装置の駆動源を設けて被覆されたマルチフィルムの巻取り回収作業をするマルチフィルム回収機において、上記機体フレームに、回収して巻回状態のマルチフィルムを装着可能な回転軸を有するマルチフィルムの展伸装置を設け、上記展伸装置の回転軸に装着した巻回状態のマルチフィルムの端部を被展伸箇所に固定した状態で上記機体フレームを移動することで、マルチフィルムが上記回転軸より連続的に引き出されて展伸作業もする構成としているマルチフィルム回収機を提供している。
【００１０】このようにマルチフィルム回収機の機体フレームに、マルチフィルムの展伸装置を設けることで、一台のマルチフィルム回収機で、マルチフィルムの巻取り回収作業及び展伸作業の両方を行うことができる。即ち、巻取り装置により従来同様のマルチフィルムの回収作業を行う一方、巻回状態のマルチフィルムを装着した展伸装置の回転軸を、機体フレームの移動で回転させ、マルチフィルムを引き出して畝上に展伸できる。
【００１１】また、巻取り装置と展伸装置は、それぞれ独立しているため、巻取り回収作業及び展伸作業を別々に行うことも同時並行で行うことも可能となり、同時に行う場合は、作業にかかる時間や手間を低減し作業効率の向上を図り、作業者にかかる負担も低減できる。このように同時作業を行う場合は、両方の作業の干渉を防ぐため、巻取り装置を機体フレーム上で巻取り方向を可変できるようにすることが好ましい。このようにすれば、マルチフィルム回収機が跨いだ状態で移動する畝には回収したマルチフィルムを展伸させ、隣接する畝からは、被覆されたマルチフィルムを巻取り手段で回収でき、異なる作業を同時進行できる。
【００１２】また、展伸装置の回転軸は機体フレームの移動でマルチフィルムが引き出されることで、自然と回転するため、回転駆動手段等を設ける必要はない。但し、回転軸は、機体フレームの移動伴ってスムーズな回転を維持するためにも、前輪や後輪の各車軸と平行に設置することが好ましい。さらに、回転軸は、巻回状態のマルチフィルムを取り付ける必要があるため機体フレームに対して脱着可能にし、脱着した状態の回転軸を巻取り装置の側面に配置して、巻取り装置で回収されたマルチフィルムをスライド移動で移し替えるようにすれば、回転軸へのマルチフィルムの取り付けも容易にできる。その上、回転軸の両端には装着したマルチフィルムの軸方向のズレによる脱落を防ぐため、両端にガイド部等を脱着可能に設けることが好ましい。
【００１３】上記展伸装置は、上記機体フレームの下面側に設けると共に、該展伸装置からマルチフィルムの引き出し側となる位置に上記機体フレームよりガイド枠を垂下して、引き出すマルチフィルムを上記ガイド枠内を通過させて展伸方向を案内している。このように、機体フレームの下面側に展伸装置を設けると、機体フレームの下方では展伸作業を行い、機体フレームの上方では巻取り装置による巻取り回収作業を行うことができ、両方の作業を同時に行う場合でも、機体フレームの上下で別々の作業を行うこととなり最も干渉が生じないように同時進行できる。
【００１４】また、上記のようにガイド枠を設けると、展伸装置の回転軸から引き出されるマルチフィルムをガイド枠内に通過させることで、展伸方向をガイド枠により規制することができ、展伸方向が乱れることなく安定した展伸作業を確保できる。それに伴い、展伸されたマルチフィルムの方向も揃うので、天日により乾燥後の再度の巻取り回収も容易にできる。
【００１５】なお、上記のように展伸装置を機体フレームの下面側に設けた場合等、機体フレームの展伸側となる端部から巻取り装置にかけてカバーを設けるようにして、機体フレームの上方で巻取り装置により巻き取られるマルチフィルムから落下する泥等が、機体フレーム下方で展伸されるマルチフィルム上や機体フレームの上面等に落下しないようにすることが好ましい。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態にかかるマルチフィルム回収機を図面を参照して説明する。図１、２は、本発明の実施形態にかかるマルチフィルム回収機１０であり、前輪１１、後輪１２で支持された機体フレーム１３の前部１３ａに駆動源としてエンジン１４を設けており、エンジン１４で前輪１１を駆動回転してマルチフィルム回収機１０を移動可能にしている。
【００１７】機体フレーム１３上には、円環状の回転規制フレーム１５を介在させて機体フレーム１３に対して回転可能な作業フレーム１６を設け、この作業フレーム１６上にマルチフィルムの巻取り装置１７を取り付けている。巻取り装置１７は、径方向の拡縮が可能なリール１７ａの両側を、作業フレーム１６より立設する支持フレーム部１６ａ、１６ｂで支持されると共にエンジン１４の駆動でリール１７ａを回転させている。なお、片側の支持フレーム部１６ｂは回収したマルチフィルムを抜き取れるように傾倒可能にしている。
【００１８】巻取り装置１７の後方には揺動レバー１８ａ等を備える揺動装置１８を設けると共に、作業フレーム１６の後端１６ｃには門型の停止装置１９も設けている。揺動装置１８もエンジン１４で駆動されて揺動レバー１８ａを上下方向に揺動可能にしている。また、揺動装置１８の上部１８ｂから作業フレーム１６の後端１６ｃにかけて、傾斜カバー２０を取り付けている。傾斜カバー２０は作業フレーム１６と略同等の幅寸法を有し、上部２０ａからは垂直板部２０ｂも突設している。
【００１９】一方、機体フレーム１３の下面側には、マルチフィルムの展伸装置２１を設置している。図３（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に示すように、展伸装置２１は、前輪１１と後輪１２の間となる機体フレーム１３の下面１３ａより下方へ突設する支持ブラケット１３ｂより右側方へ丸棒の支持軸２２を突設し、この支持軸２２に回転軸として内筒軸２３と外筒軸２４を回転自在に装着している。
【００２０】内筒軸２３は、支持軸２２の周囲に嵌め込める内径寸法で、軸長さは巻回状態のマルチフィルムを取り付けられる寸法に設定している。また、一方の端部２３ａには内側リングガイド部２３ｂを設けており、端部２３ａ側より支持軸２２の突出端２２ａから根元部２２ｂへ挿入して装着し、この装着状態で内筒軸２３は、支持軸２２に対して自由に回転できるようにしている。
【００２１】外筒軸２４は、内筒軸２３の外周に外嵌する内径寸法を有しており、内筒軸２３への装着側となる一方の端部２４ａと反対側の端部２４ｂには外側リングガイド部２４ｃを設けている。外筒軸２４は内筒軸２３に対して容易に脱着可能にしており、装着状態では内筒軸２３と共に支持軸２２に対して自由に回転するようにしている。なお、支持軸２２には、装着状態の内筒軸２３及び外筒軸２４の抜け止め防止用となる係止部を設けている。
【００２２】上記のように装着される内筒軸２３及び外筒軸２４は、前輪１１や後輪１２の車軸１１ａ、１２ａと平行な位置関係となり、図２の平面視では、ブラケット１３ｂより右側に突出する形態で機体フレーム１３に対して右側に配置され、展伸されるマルチフィルムと機体フレーム１３の後端より突出するハンドル１３ｄを把持する作業者が干渉しないようにしている。
【００２３】また、展伸装置２１の後方位置には、機体フレーム１３の幅方向に延在する後機体フレーム部材１３ｃより垂下するガイド枠２５を突設している。ガイド枠２５は、左右の垂直部２５ａ、２５ｂの下端を水平部２５ｃで接続した略Ｕ字の枠形状に形成しており、水平部２５ｃの幅寸法は、リール１７ａで巻回されたマルチフィルムがガイド枠２５の内側を通過できる寸法にしている。
【００２４】マルチフィルム回収機１０による畝Ｕの表面に被覆されたマルチフィルムの剥ぎ取り回収作業は、従来の巻取り作業と同様であり、図４に示すように、マルチフィルムＦの端部を停止装置１９内を通過させると共に、揺動装置１８の揺動レバー１８ａを介して巻取り装置１７のリール１７ａに結び付けている。この状態でエンジン１４を駆動して、前輪１１及び巻取り装置１７のリール１７ａを回転させることで、マルチフィルム回収機１０は畝に沿って移動し、回転するリール１７ａにマルチフィルムＦを連続的に巻き取っている。
【００２５】なお、リール１７ａに巻き取られる直前のマルチフィルムＦは、揺動レバー１８ａにより反転されたり振動が付加されるので、マルチフィルムＦに付着した泥や残菜等は、ある程度ふるい落とされている。また、ふるい落とされた泥や残菜等は傾斜カバー２０や垂直板部２０ｂで受け止められて、傾斜カバー２０の下端２０ｃより地面へ落とされている。よって、機体フレーム１３及び作業フレーム１６の上面や機体フレーム１３下方の展伸装置２１によるマルチフィルムの展伸経路上に、泥等が落下することはなく、機体フレーム１３及び作業フレーム１６を必要以上に汚すこともなく、さらに、展伸中のマルチフィルムに泥等を付着させることもない。
【００２６】上記のようにリール１７ａに巻き取られた巻回状態のマルチフィルムＦは、次に、展伸装置２１に装着するため、図５に示すように、展伸装置２１の内筒軸２３より取り外した外筒軸２４へ移し替えている。即ち、片側の支持フレーム部１６ｂを傾倒して縮径状態にしたリール１７ａの端部側１７ｂに、一方の端部２４ａを位置づけて外筒軸２４を同一軸線上で配置し、巻回状態のマルチフィルムＦを軸線方向にスライドさせて外筒軸２４へ移動させている。この際、外筒軸２４の外径は縮径状態のリール１７ａのリール径より小さいため、移し替えは容易に行える。
【００２７】巻回状態のマルチフィルムＦを取り付けた外筒軸２４は、展伸装置２１の内筒軸軸２３へ端部２４ａから挿入して、外筒軸２４が自由に回転する状態にしている。このように装着した巻回状態のマルチフィルムＦの展伸作業を行うには、図６に示すように、外筒軸２４よりマルチフィルムＦの端部Ｆａを引き出して、ガイド枠２５の内側を通過させ、被展伸箇所となる圃場のＵ畝に埋め込む等して固定している。
【００２８】上記状態からマルチフィルム回収機１０をマルチフィルムＦの固定した端部Ｆａから離反する方向にエンジン１４の駆動で移動させると、巻回状態のマルチフィルムＦは次々と外筒軸２４より引き出され、畝Ｕへ展伸されていく。また、外筒軸２４は自由に回転する上、展伸される方向もガイド枠２５で規制案内されるので、マルチフィルムＦは直線状態でスムーズに畝Ｕに展伸されている。さらに、外筒軸２４に装着されたマルチフィルムＦは、外筒軸２４の両端側の内側リングガイド部２３ｂ及び外側リングガイド部２４ｃによりガイドされているため、外筒軸２４から脱落することもない。
【００２９】このようにして畝に展伸されたマルチフィルムは所要時間、天日乾燥された後、再度、図４に示すように巻取り装置１７によりリール１７ａへ巻取り回収されている。この巻取りの際にも、再度、揺動レバー１８ａによりマルチフィルムは上下に振られ、天日乾燥してマルチフィルムＦに載っている土等も確実にふるい落とされるので、回収されたマルチフィルムＦは、フィルム自体の重量とほぼ同等のレベルにまで減量されており、また容積も巻回状態で小さくされているので、廃棄のため引き取りにかかる費用も最小限におさえている。
【００３０】また、マルチフィルム回収機１０は、上記のように巻取り回収作業と展伸作業を別々に行う場合に加えて、同時に両方の作業を行うことも可能である。例えば、図７に示す多数の平行な畝が形成された圃場Ｈにおいて、隣接する一方の畝Ｕ１にマルチフィルムＦ１が被覆、あるいは、天日乾燥のため放置されており、他方の畝Ｕ２に、回収して巻回状態のマルチフィルムＦ２を展伸する場合、マルチフィルム回収機１０であれば、畝Ｕ１の回収作業と畝Ｕ２への展伸作業を同時並行して行える。
【００３１】この場合、マルチフィルム回収機１０は、展伸を行う畝Ｕ２上に配置すると共に、作業フレーム１６は回転させて畝Ｕ１側へ向け、以降、上記同様にエンジン１４の駆動でリール１７ａ及び前輪１１を回転させ、畝Ｕ１のマルチフィルムＦ１をリール１７ａへ巻き取る一方、マルチフィルム回収機１０の移動により畝Ｕ２へ展伸装置２１の外筒軸２４に取り付けた巻回状態のマルチフィルムＦ２を展伸している。
【００３２】このような作業形態により、同時に二種類の作業が可能となり、マルチフィルム回収にかかる作業の効率を高めている。なお、本発明が適用可能なマルチフィルム回収機は、エンジンで自走可能なタイプに限定されるものではなく、人力で押しながら移動するタイプや、マルチフィルムの巻取りにかかる張力を利用して移動するタイプのマルチフィルム回収機にも同様に適用できる。
【００３３】
【発明の効果】上記した説明より明らかなように、本発明のマルチフィルム回収機を用いると、一台の機械で、マルチフィルムの巻取り回収作業および展伸作業を行うことができるので、異なる機械を二台揃える必要が無くなり、機械にかかる費用を大幅に抑えることができる。また、これら二つの作業は同時並行に行うことも可能なので、作業にかかる負担を低減して作業を効率化できる。また、手作業で剥ぎ取り作業等を行う場合に比べると、作業時間の低減に加え、作業者にかかる負担も大幅に軽減できる。
【００３４】さらに、廃棄する状態のマルチフィルムは、畝より剥ぎ取って巻取り回収する際に、揺動装置により泥等を可能な範囲で予め除去した後、展伸させて天日乾燥させる上、再度の巻取り回収時にも揺動装置により、水分が除去された土等をふるい落とすため、回収されたマルチフィルムは、ほぼフィルム重量のみの重さとなり、廃棄引き取りにかかる料金も最低限に抑えることができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００１００４６９
【氏名又は名称】みのる産業株式会社
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| 【出願日】 |
平成１３年５月２３日（２００１．５．２３） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００７２６６０
【弁理士】
【氏名又は名称】大和田 和美
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| 【公開番号】 |
特開２００２−３３５７７９（Ｐ２００２−３３５７７９Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１４年１１月２６日（２００２．１１．２６） |
| 【出願番号】 |
特願２００１−１５４００４（Ｐ２００１−１５４００４） |
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