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【発明の名称】 マルチフィルムの巻取り装置
【発明者】 【氏名】妹尾 盛次

【氏名】岡武 康之
【要約】 【課題】回収したマルチフィルムの巻取りドラム部からの抜き取りを容易にする。

【解決手段】巻取り装置１０は、巻取りドラム部１５における回転主軸１１の周囲に配置される巻取りアーム１２の外周側の先端部分１２ａの両方の側方部１２ｂ−１、１２ｂ−２より突出部１２ｃ−１、１２ｃ−２を突設する。突出部１２ｃ−１、１２ｃ−２により巻取りアーム１２は先端部分１２ａが幅広となり、各巻取りアーム１２の間隔寸法ｔ１を狭くして、巻き取ったマルチフィルムＦの入り込みをおさえると共に、ピン１４−１との干渉も防止し、巻取りドラム部１５からの抜き取りをスムーズにする。
【特許請求の範囲】
【請求項１】 回転主軸の周囲に同心円上で複数本配置される巻取りアームを、上記回転主軸とのリンク結合で径方向に拡縮可能にして巻取りドラム部を形成し、上記回転主軸を回転して拡径状態の巻取りドラム部周囲にマルチフィルムを巻き取ると共に、巻取りドラム部を縮径状態にして巻き取ったマルチフィルムを抜き取るようにしているマルチフィルムの巻取り装置において、上記巻取りアームの外周側の先端部分の両側方部より突出部を幅広方向に設けて、巻取られるマルチフィルムが各巻取りアーム間に入り込むのをおさえる構成としていることを特徴とするマルチフィルムの巻取り装置。
【請求項２】 上記巻取りアームは、上記突出部として先端部分の外周面を幅方向に広がる傘形状に形成している請求項１に記載のマルチフィルムの巻取り装置。
【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はマルチフィルムの巻取り装置に関し、詳しくは、巻き取ったマルチフィルムを巻取りドラム部よりスムーズに抜き取り可能にするものである。
【０００２】
【従来の技術】畝に被覆されたマルチフィルムやビニールシートを剥ぎ取って回収する作業には、従来より、種々のマルチフィルム回収機が広く使用されている。この種のマルチフィルム回収機には、マルチフィルムの巻取りを行う巻取り装置が搭載されている。
【０００３】図９（Ａ）（Ｂ）は、従来の巻取り装置１であり、図１０に示すマルチフィルム回収機９のフレーム９ｂより立設する左右の軸受フレーム部９ａ−１、９ａ−２に着脱自在に取り付けられている。マルチフィルム回収機９は、前輪９ｃ及び後輪９ｄで支持されたフレーム９ｂ上の原動機９ｅで巻取り装置１の巻取りドラム部６を回転駆動し、畝Ｕに被覆されたマルチフィルムＦを剥ぎ取りながら巻き取っている。また、この剥ぎ取りにかかるマルチフィルムＦの張力によりマルチフィルム回収機２は畝Ｕに沿って移動し、連続的にマルチフィルムＦを巻取り回収している。
【０００４】巻取り装置１は、回転の中心となる回転主軸２の周囲に同心円上で棒形状の巻取りアーム３を計６本配置しており、これら巻取りアーム３は、回転主軸２の両端部近傍と、両端をピン５−１、５−２で軸着するリンク部材４によりリンク結合され、各巻取りアーム３を径方向に拡縮可能にしてマルチフィルムＦの巻取りドラム部６を形成している。また、各巻取りアーム３と回転主軸２の間には弾性材７を連結して、通常は、各巻取りアーム３を拡径位置となるように付勢している。さらに、回転主軸２の両側の端部２ａ、２ｂの近くにはフランジ部８−１、８−２を取り付けて、巻き取るマルチフィルムＦをガイドするようにしている。
【０００５】巻き取ったマルチフィルムＦを巻取りドラム部６より抜き取るには、一方の軸受けフレーム部９ａ−２に取り付けたレバーＲを操作して、巻取りアーム３を縮径位置にする一方、軸受けフレーム部９ａ−２自体を外方へ移動させて回転主軸２を取り外すと共に、回転主軸２の一方の端部２ｂよりフランジ部８−２も取り外している。巻取りアーム３の縮径により、マルチフィルムＦと巻取りドラム部６の外周との密着力が緩和されるので、巻回状態のマルチフィルムＦを回転主軸２の一方の端部２ｂ側へスライドさせて巻取りドラム部６より抜き取っている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記のように回収して巻回状態のマルチフィルムＦの抜き取りをスムーズに行うには、巻取りドラム部６を縮径状態にしてマルチフィルムＦの中心方向への締め付けに伴う密着力が大きく緩和されるように、巻取りドラム部６の拡径状態と縮径状態の寸法差を、一定長さ以上に確保する必要がある。しかし、一定長の寸法差を確保すると、図９（Ｂ）の巻取りドラム部６の拡径状態では、隣接する各巻取りアーム３の間隔寸法Ｔがどうしても広くなる。このように間隔寸法Ｔが広がると、巻取りドラム部６に巻き取られていくマルチフィルムＦには、巻き付けによる中心方向への締め付け力が生じるので、広くなった各巻取りアーム３の間にマルチフィルムＦが入り込んでしまう問題がある。
【０００７】マルチフィルムＦが巻取りアーム間に入り込んでしまうと、巻取りアーム３の縮径が妨げられてしまい、マルチフィルムＦの密着力を充分に緩和できずマルチフィルムＦの抜き取りが困難になる。一方、図９（Ｃ）に示すように、巻取りアーム３の断面形状は、両側の平行な側方部３ａ、３ｂを外周側の半円部分３ｃで連結した形状にしているため、巻取りアーム３側のリンク部４を軸着するピン５−１の頭部５−１ａが側方部３ａより突出している。よって、巻取りアーム間に入り込んだマルチフィルムＦが突出したピン５−１の頭部５−１ａに引っ掛かってしまう場合もあり、このようになるとマルチフィルムＦの回転主軸２の軸線方向に沿ったスライド移動が困難となり、一段と抜き取り性を悪化させる問題もある。
【０００８】上記のような事態を回避するには、各巻取りアームの間隔を狭くするために巻取りアームの本数を増加することが想定できるが、徒に巻取りアーム本数を増加しても、縮径状態で隣接する巻取りアーム同士の干渉が生じてしまう。この干渉を解消するには、干渉が生じない程度に縮径状態の径寸法を設定せざるを得ず、そうすると拡径状態と縮径状態の寸法差が一定長以上確保できなくなり、結局、どのようにしてもマルチフィルムＦのスムーズな抜き取りを今まで達成できなかった。
【０００９】本発明は、上記した問題に鑑みてなされたものであり、巻取りアームの本数を増加することなしに、各巻取りアーム間の間隔を狭めてマルチフィルムの入り込み量をおさえ、回収したマルチフィルムの抜き取りを容易にすることを課題としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため、本発明は、回転主軸の周囲に同心円上で複数本配置される巻取りアームを、上記回転主軸とのリンク結合で径方向に拡縮可能にして巻取りドラム部を形成し、上記回転主軸を回転して拡径状態の巻取りドラム部周囲にマルチフィルムを巻き取ると共に、巻取りドラム部を縮径状態にして巻き取ったマルチフィルムを抜き取るようにしているマルチフィルムの巻取り装置において、上記巻取りアームの外周側の先端部分の両側方部より突出部を幅広方向に設けて、巻取られるマルチフィルムが各巻取りアーム間に入り込むのをおさえる構成としていることを特徴とするマルチフィルムの巻取り装置を提供している。
【００１１】上記のように、巻取りアームの先端部分の両側方部に突出部を設けると、巻取りアームは、少なくとも先端部分では幅広になり、拡径状態でも隣接する各巻取りアーム間の間隔を狭くできる。よって、巻き取ったマルチフィルムにおいて各巻取りアーム間に入り込む量は自然と減少し、巻取りアームは妨げられることなく規定通りの寸法差で縮径してマルチフィルムの抜き取りを容易にできる。なお、突出部の突出高さは、巻取りアームが縮径位置で、隣接する突出部同士が干渉しない範囲で設定している。
【００１２】上記巻取りアームは、上記突出部として先端部分の外周面を幅方向に広がる傘形状に形成している。このように突出部を形成すると、巻取りアームの外周側の表面積を増加でき、広い外周表面でマルチフィルムの巻き付けによる中心方向への締め付け力を受け止めて、安定した状態でマルチフィルムを巻き付けることができる。また、突出部の傘形状に左右に広がる箇所で、巻取りアームのリンク部を軸着するピンの頭部を被う形態となり、巻回するマルチフィルムがピン頭部に引っ掛かるのを確実に防止して抜き取りを困難にする不具合の発生も防止できる。
【００１３】なお、傘形状の突出部は、巻取りアームを構成する棒部材の側方部自体を突出して形成してもよく、傘形状の別部材を巻取りアームの先端部分に取り付けて形成してもよい。さらに、突出部の突出寸法の設定によっては、各巻取りアームの間隔を狭くした上で、巻取りアームの本数を減少させて、巻取りドラム部の構造を簡易化するようにしてもよい。
【００１４】また、上記巻取りアームは、上記突出部として先端部分の両側方部に棒部材を取り付けて幅広にしてもよい。このように棒部材を取り付けても各巻取りアーム間の間隔を狭めることができ、マルチフィルムの入り込みを防止できる。なお、上記棒部材は、マルチフィルムとの引っ掛かり箇所を設けないためにも、周面が曲面となる断面形状が円や楕円の棒部材を用いることが好ましい。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態にかかるマルチフィルムの巻取り装置を図面を参照して説明する。図１、２は、本発明の第一実施形態にかかるマルチフィルムの巻取り装置１０であり、図１０のマルチフィルム回収機９等に搭載されるものである。巻取り装置１０は、回転中心となる回転主軸１１の周囲に、同心円上で巻取りアーム１２を計６本配置し、巻取りアーム１２と回転主軸１１とをリンク部材１３の両端にピン１４−１、１４−２を軸着してリンク結合し、径方向に拡縮可能な巻取りドラム部１５を形成している。また、回転主軸１１の両端にはフランジ部１７−１、１７−２を取り付けている。
【００１６】さらに、巻取りアーム１２と回転主軸１１との間には弾性材１６を張りわたして、巻取りアーム１２を、図１（Ａ）（Ｂ）に示すように通常は拡径位置に付勢し、マルチフィルムの抜き取り時には、図２（Ａ）（Ｂ）に示すように、レバー（図示せず）の操作で縮径位置にしている。
【００１７】巻取りアーム１２は回転主軸１１と同方向に延在する棒形状であり、図３に示すように、長手方向に直交する方向の断面形状を外周側となる先端部分１２ａが傘形状となるように形成している。即ち、先端部分１２ａは、両側の側方部１２ｂ−１、１２ｂ−２より幅方向の寸法が広くなるように突出部１２ｃ−１、１２ｃ−２を突設し、これら突出部１２ｃ−１、１２ｃ−２のマルチフィルムＦを巻き付ける外周面１２ｄ−１、１２ｄ−２を、先端１２ｅを頂点に左右に広がりながら下降する傾斜面に形成し、全体として傘形状にしている。
【００１８】なお、突出部１２ｃ−１、１２ｃ−２の突出寸法Ｌは、以下の寸法範囲内で設定している。上限の突出寸法は、図２（Ｂ）の巻取りアーム１２の縮径位置で、隣接する巻取りアーム１２の突出部１２ｃ−１、１２ｃ−２同士が相互に干渉しない寸法に設定しており、下限の突出寸法は、リンク部材１３を軸着するピン１４−１の頭部１４−１ａを外周側より突出部１２ｃ−１で確実に被うことができる寸法に設定している。
【００１９】上記のような形状の巻取りアーム１２を有する巻取りドラム部１５は、図１（Ｂ）に示す拡径状態で、隣接する巻取りアーム１２間の間隔寸法ｔ１を、図９（Ｂ）の従来の巻取り装置１における巻取りアーム３の間隔寸法Ｔに比べて、突出部１２ｃ−１、１２ｃ−２により、狭くしている。なお、その他の構成は、マルチフィルム回収機への装着や取り外しも含め、図９の巻取り装置１と同等にしている。
【００２０】巻取り装置１０によるマルチフィルムの巻取りは、図１（Ａ）（Ｂ）の拡径状態の巻取りドラム部１５を回転して行うが、各巻取りアーム１２の間隔寸法ｔ１が従来に比べて小さい上に、広い面積の外周面１２ｄ−１、１２ｄ−２によりマルチフィルムＦの巻き付けに伴う中心方向への締め付け力を受け止めているので、マルチフィルムＦは、各巻取りアーム１２の間に入り込む量がおさえられ、安定した状態で巻取りドラム部１５に巻回されている。また、リンク部材１３のピン１４−１の頭部１４−１ａも突出部１２ｃ−１が庇となり被っているので、マルチフィルムＦが引っ掛かったり、干渉したりする事態も生じていない。
【００２１】巻き取ったマルチフィルムＦを回転ドラム部１５より抜き取るには、図２（Ａ）（Ｂ）の回転ドラム部１５の縮径状態で行うが、マルチフィルムＦは各巻取りアーム１２の間に入り込んでいないため、巻取りアーム１２の縮径位置への移動は阻害されることない。また、ピン１４−１の頭部１４−１ａとの干渉もないため、上記縮径により回転ドラム部１５に対するマルチフィルムＦの密着力を弱めて、抵抗無く容易にマルチフィルムＦを回転ドラム部１５より抜き取っている。
【００２２】図４は、変形例の巻取り装置１０’であり、回転ドラム部１５’を構成する巻取りアーム１２’を４本にしている。４本にすることで各巻取りアーム１２’間の周方向ピッチは広くなるが、突出部１２ｃ−１’、１２ｃ−２’の突出高さを大きくすることで、間隔寸法ｔ１’も図９（Ｂ）の従来の間隔寸法Ｔより狭くしてマルチフィルムＦの入り込みをおさえている。なお、突出部１２ｃ−１’、１２ｃ−２’は、縮径状態で隣接するものが干渉しない寸法にしている。この変形例の巻取り装置１０’では、巻取りアーム数が巻取り装置１０に比べて少ないので、装置の軽量化や構成を簡易化できコストダウンも図れる。また、巻取りアームの本数は、４本や６本に限定されるものではなく、２本より多ければ特に本数は限定されない。
【００２３】図５（Ａ）（Ｂ）は、本発明の第二実施形態にかかる巻取り装置２０であり、巻取りドラム部２５における巻取りアーム２２の外周側の先端部分２２ａに、別体の傘形状の傘部材２６を溶接等で取り付けて、傘部材２６の左右に広がる傾斜部２６ａ−１、２６ａ−２を両側の側方部２２ｂ−１、２２ｂ−２における突出部にしている。傾斜部２６ａ−１、２６ａ−２の側方部２２ｂ−１、２２ｂ−２からの突出高さの規定は、第一実施形態と同様であり、拡径位置の巻取りアーム２２の間隔寸法ｔ２を、図９（Ｂ）の従来の間隔寸法Ｔより狭くしている。なお、上記以外の他の箇所の構成等は第一実施形態の巻取り装置１０と同様にしている。
【００２４】図５（Ｃ）は、第二実施形態の変形例の巻取り装置における巻取りアーム２２’であり、傘部材２６’の傾斜部２６ａ−１’、２６ａ−２’の端部２６ｂ−１’、２６ｂ−２’を内側にカーリング加工し、カール部２６ｃ−１’、２６ｃ−２’を形成している。このようにカール部２６ｃ−１’、２６ｃ−２’を形成することで、端部２６ｂ−１’、２６ｂ−２’にマルチフィルムＦが引っ掛かるような事態を解消している。
【００２５】図６（Ａ）（Ｂ）は、本発明の第三実施形態にかかる巻取り装置３０であり、巻取りドラム部３５における巻取りアーム３２の外周側の先端部分３２ａで、両側の側方部３２ｂ−１、３２ｂ−２に、別体の棒部材３６−１、３６−２を溶接等で取り付けて、これら棒部材３６−１、３６−２を突出部にしている。棒部材３６−１、３６−２の断面形状は円であり、マルチフィルムの巻取り面となる周面をエッジがない曲面にしているのでマルチフィルムＦが引っ掛かることはない。
【００２６】左右の棒部材３６−１、３６−２により巻取りアーム３２の幅方向の寸法は広くなり、拡径位置で隣接する巻取りアーム３２の間隔寸法ｔ３も、図９（Ｂ）の従来の間隔寸法Ｔより狭くしている。また、マルチフィルムＦは、各巻取りアーム３２において、巻取りアーム３２の先端部分３２ａの外周側の頂点と両側の棒部材３６−１、３６−２の周面を接線で繋ぐような形態で巻き取られている。なお、棒部材３６−１、３６−２の断面形状は、周面がマルチフィルムＦが引っ掛からない曲面であれば楕円等に形成してもよい。なお、上記以外の他の箇所の構成等は、第一実施形態の巻取り装置１０と同様にしている。
【００２７】図７は、上記第一実施形態から第三実施形態の巻取り装置１０、２０、３０や、従来の各種巻取り装置も搭載可能にしているハイクリアランスタイプのマルチフィルム回収機５０である。マルチフィルム回収機５０は、タバコ等の草高の高い作物栽培時に畝に被覆されたマルチフィルムＦの回収に用いられている。
【００２８】マルチフィルム回収機５０は、エンジン５２や巻取り装置５３等を装備するフレーム５１より前輪５４と後輪５５を支持する長尺の支持部材５１ａ、５１ｂを垂下して、フレーム５１を地面Ｇから高い位置に設定している。これにより、巻取り装置５３の回転中心５３ａから地面Ｇまで高さＨ１を確保している。また、フレーム５１の後端５１ｃには、フレーム５１の前後方向に伸縮自在なハンドル部５６を設けて、回収作業中は収縮状態にしている。
【００２９】マルチフィルム回収機５０によるマルチフィルムＦの回収作業は、エンジン５２により巻取り装置５３を回転させマルチフィルムＦを巻き取ると共に、マルチフィルムＦにかかる張力でマルチフィルム回収機５０を、栽培したタバコ等の残幹Ｋと干渉することなく移動させ連続的に回収を行っている。
【００３０】作業開始時にマルチフィルムＦの端部を巻取り装置５３固着したり、回収したマルチフィルムＦを巻取り装置５３より抜き取る場合等には、図８に示すように、ハンドル部５６を伸長させると共に、ハンドル部５６側へフレーム５１を傾倒させ、地面Ｇに対してハンドル部５６の端部５６ａ及び後輪５５で車体を支持する状態にしている。この傾倒状態では、地面Ｇから巻取り装置５３の回転中心５３ａまでは高さＨ２となり、図７に示す作業状態の高さＨ１より低くなっているので、上記マルチフィルムＦの取付等を容易かつ安全に行っている。なお、伸縮自在なハンドル部５６の代わりに傾倒状態を支持可能な格納等できるスタンド等を用いるようにしてもよい。また、このような傾倒状態支持用のハンドル部５６は、ハイクリアランスタイプの他の作業機にも適用可能である。
【００３１】
【発明の効果】上記した説明より明らかなように、本発明のマルチフィルムの巻取り装置を用いると、巻取りアーム間に巻き取ったマルチフィルムが入り込むのをおさえることができ、スムーズ且つ容易に回収したマルチフィルムを巻取りドラム部より抜き取ることができ、作業者の負担も軽減できる。また、巻き取ったマルチフィルムがリンクのピン頭部等に引っ掛かることも防いでいるので、巻取り作業を妨げるような事態も解消でき、効率的な回収作業を実現できる。さらに、巻取りアームの本数を削減しても、突出部を適切な寸法に設定することで不具合の発生を防止でき、巻取り装置を構成する部品数も削減してコストの低減も図れる。
【出願人】 【識別番号】０００１００４６９
【氏名又は名称】みのる産業株式会社
【出願日】 平成１３年４月２６日（２００１．４．２６）
【代理人】 【識別番号】１０００７２６６０
【弁理士】
【氏名又は名称】大和田 和美
【公開番号】 特開２００２−３２０４１２（Ｐ２００２−３２０４１２Ａ）
【公開日】 平成１４年１１月５日（２００２．１１．５）
【出願番号】 特願２００１−１３０００３（Ｐ２００１−１３０００３）