| 【発明の名称】 |
排藁搬送装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】三好 正剛
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| 【要約】 |
【課題】排藁挟扼ガイドの伸縮操作を確実にできる排藁搬送装置を提供する。
【解決手段】脱穀後の排藁を排藁搬送装置１６により排藁処理装置１７へ搬送する構成であって、該排藁搬送装置を排藁搬送チェーン１１と、該排藁搬送チェーンの下方に位置する排藁挟扼ガイド１０より構成し、該排藁挟扼ガイドを主ガイド１０ａと該主ガイド内を摺動する摺動ガイド１０ｂとから構成し、該主ガイドの一端に案内輪４０を回動自在に軸支し、該案内輪の下方に駆動輪４１を支承し、前記摺動ガイドの一端から前記案内輪、駆動輪、案内輪と引張りワイヤー６を巻回して摺動ガイドの他端に連結して、案内輪にて引張りワイヤーと摺動ガイドをガイドするとともに、前記駆動輪に歯車４２を固設して、該歯車に扇形歯車４３を噛合し、該扇形歯車を操作手段と連結した。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 脱穀後の排藁を排藁搬送装置により排藁処理装置へ搬送する構成であって、該排藁搬送装置を排藁搬送チェーンと、該排藁搬送チェーンの下方に位置する排藁挟扼ガイドより構成し、該排藁挟扼ガイドを主ガイドと該主ガイド内を摺動する摺動ガイドとから構成し、該主ガイドの一端に案内輪を回動自在に軸支し、該案内輪の下方に駆動輪を支承し、前記摺動ガイドの一端から前記案内輪、駆動輪、案内輪と引張りワイヤーを巻回して摺動ガイドの端に連結して、案内輪にて引張りワイヤーと摺動ガイドをガイドするとともに、前記駆動輪に歯車を固設して、該歯車に扇形歯車を噛合し、該扇形歯車を操作手段と連結したことを特徴とする排藁搬送装置。
【請求項２】 前記扇形歯車にバネ部材を連結し、前記摺動ガイドが伸長側或いは縮小側へ摺動するように付勢したことを特徴とする請求項１に記載の排藁搬送装置。
【請求項３】 前記扇形歯車と操作手段を一本のワイヤーで連結したことを特徴とする請求項１に記載の排藁搬送装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンバインにおける脱穀処理後の排藁を排藁処理装置に搬送する排藁搬送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、コンバインの脱穀装置の扱胴により脱穀された後の排藁を、機体後部に配置する排藁処理装置まで搬送する排藁搬送装置を、伸縮自在な排藁挟扼ガイドとその上側のチェーンから構成し、排藁搬送装置の下側に排藁の搬送方向に沿って、排藁処理装置を配置し、切断や結束等の排藁の処理に応じて、操作レバーを操作して排藁挟扼ガイドに設けた摺動ガイドを摺動移動させ、排藁を落下させる位置を変更できるようにした技術が公知となっている。例えば、実公平６−１６４８５号公報に示されている技術は、主ガイドと該主ガイド内を貫通する摺動ガイドとからなる二重構造で、摺動ガイドが主フレーム内を前後方向にスライド可能に構成されている排藁挟扼ガイドと該排藁挟扼ガイドの上方に備える排藁搬送チェーンから構成される排藁搬送装置において、主ガイドに対し摺動ガイドを押し込んでいく作動と引出していく作動との両方を、操作レバーに連結したワイヤーにより行うものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、実公平６−１６４８５号公報に示されている技術は、摺動ガイドの位置を伸長させるために、或は、収縮させるために案内輪と操作手段を二本のワイヤーで連結しているため、二本のワイヤー配設するための空間と部品が必要となりコストアップとなり構造も複雑となる。また、操作手段側にはバネを介してワイヤーと連結しているために、その弾性により位置ズレが生じてしまうのである。本発明は一本のワイヤーで操作できるようにしてコスト低減を図り、確実に操作できるようにしようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００５】即ち、請求項１においては、脱穀後の排藁を排藁搬送装置により排藁処理装置へ搬送する構成であって、該排藁搬送装置を排藁搬送チェーンと、該排藁搬送チェーンの下方に位置する排藁挟扼ガイドより構成し、該排藁挟扼ガイドを主ガイドと該主ガイド内を摺動する摺動ガイドとから構成し、該主ガイドの一端に案内輪を回動自在に軸支し、該案内輪の下方に駆動輪を支承し、前記摺動ガイドの一端から前記案内輪、駆動輪、案内輪と引張りワイヤーを巻回して摺動ガイドの端に連結して、案内輪にて引張りワイヤーと摺動ガイドをガイドするとともに、前記駆動輪に歯車を固設して、該歯車に扇形歯車を噛合し、該扇形歯車を操作手段と連結したものである。
【０００６】請求項２においては、前記扇形歯車にバネ部材を連結し、前記摺動ガイドが伸長側或いは縮小側へ摺動するように付勢したものである。
【０００７】請求項３においては、前記扇形歯車と操作手段を一本のワイヤーで連結したものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】次に、発明の実施の形態を説明する。図１はコンバインの全体側面図、図２は同じく全体平面図、図３は同じく正面図、図４は排藁搬送装置の側面図、図５は同じくの斜視図、図６は排藁挟扼ガイドを伸長させた状態を示す排藁搬送装置の側面図、図７は排藁搬送装置の正面断面図である。
【０００９】まず、本発明に係わるコンバインの全体構成について、図１乃至図３により説明する。コンバインは、トラックフレーム２７の左右にクローラ式走行装置１８Ｌ・１８Ｒを支持した構成であり、１９は前記トラックフレーム１に架設する機体フレーム、２０はフィードチェーン２３等を左側に張架して扱胴２１及び処理胴を内蔵する脱穀装置、２２は刈刃２４や穀稈搬送機構等を備える刈取部、２５は刈取フレーム２６介して刈取部２２を昇降させる油圧シリンダである。
【００１０】さらに、１７は排藁搬送装置１６の終端を臨ませる排藁処理装置、２９は揚穀筒３０を介して脱穀装置２０からの穀粒を搬入する穀物タンク、３１は前記穀物タンク２９の穀粒を機外に搬出する排出オーガ、３４は丸型の操向ハンドル３２や運転席３３を配置したキャビンである。
【００１１】そして、該キャビン３４の下方で前記機体フレーム１９の前部には、エンジン３５、該エンジン３５冷却用のラジエータ３７、及びミッションケース３６が配設されており、エンジン３５からの動力により、クローラ式走行装置１８Ｌ・１８Ｒを駆動して走行・旋回すると共に、穀稈をコンバインの前方から連続的に刈取って脱穀処理するように構成している。
【００１２】次に、排藁搬送装置１６の構成について説明する。図１に示すごとく、穀稈の搬送において、フィードチェーン２３の下流には、排藁搬送装置１６が備えられ、扱胴２１の回転により脱穀された後の排藁を、機体最後部に配置する排藁切断装置または結束装置等の藁処理装置１７まで搬送している。そして、図４乃至図７に示すように、該排藁搬送装置１６は、排藁挟扼ガイド１０と、該排藁挟扼ガイド１０の上方に備える排藁搬送チェーン１１から構成され、前記フィードチェーン２３の後部より排藁搬送装置１６に受け継いで、排藁挟扼ガイド１０と排藁搬送チェーン１１との間に排藁の株元側を挟持して、排藁搬送チェーン１１の駆動により排藁処理装置１７まで排藁を搬送する。
【００１３】前記排藁挟扼ガイド１０はパイプ状の主ガイド１０ａと該主ガイド１０ａ内を貫通する摺動ガイド１０ｂとからなる二重構造で、摺動ガイド１０ｂが主ガイド１０ａ内を軸心方向にスライド可能に構成されている。該主ガイド１０ａは図７に示すように、断面視でプレートを略三角形状に折り曲げて、両側下面より支持杆１０ｃ・１０ｃを下方に突設している。該支持杆１０ｃ・１０ｃはバネを外嵌して本側で支持し、排藁挟扼ガイド１０を排藁搬送チェーン１１側へ付勢している。該主ガイド１０ａの一端（図４における左側端）に「へ」字状に杆を曲げた入口側ガイド杆１０ｄが固設され、他端（図４における右側端）に支持面１０ｅを形成し、該支持面１０ｅに摺動ガイド１０ｂを支持するとともに引張りワイヤー６をガイドする案内輪４０が回動自在に軸支されている。該案内輪４０の下方に取付プレート３９を設けて、該取付プレート３９に駆動輪４１が回転自在に支持されている。該案内輪４０及び駆動輪４１はプーリー状に構成されている。該駆動輪４１の側面には歯車４２が一体的に固設され、該歯車４２には扇形歯車４３が噛合されている。該扇形歯車４３の中心は前記取付プレート３９に設けた揺動軸４６に揺動自在に軸支され、ストッパーピン４７・４７間で揺動できるようにしている。該揺動軸４６にはバネ部材６１が外嵌されて、扇形歯車４３と取付プレート３９のストッパーピン４７との間に介装して扇形歯車４３を一側へ揺動するように付勢している。該扇形歯車４３の側面には固定ピン４４により操作ワイヤー４５の一端が固定され、該操作ワイヤー４５の他端が運転席３３近傍に配置された操作手段となる操作レバー５０（図２図示）と接続されている。
【００１４】また、前記摺動ガイド１０ｂの先端側の下面には引張りワイヤー６の一端６ａが連結され、該引張りワイヤー６は案内輪４０、駆動輪４１、案内輪４０と巻回して、摺動ガイド１０ｂの基端側（図４における左端側）の下面に引張りワイヤー６の他端６ｂが連結されている。この他端６ｂ側のワイヤーは主ガイド１０ａ内を移動する。
【００１５】このような構成において、操作レバー５０を切断側へ回動操作すると、操作ワイヤー４５は弛められて、バネ部材６１の付勢力により扇形歯車４３が図４における左方へ揺動して、該扇形歯車４３を時計回り方向に揺動させると、該扇形歯車４３と歯車４２が噛合して歯車４２が反時計回り方向に回動する。そして、該歯車４２に連動して駆動輪４１が反時計回り方向に回動し、該駆動輪４１に巻回された引張りワイヤー６が押し引きされて案内輪４０が反時計方向に回動して、摺動ガイド１０ｂの先端側に連結したワイヤー６ａが案内輪４０に向けて引き込まれて摺動ガイド１０ｂが図４における左方へ摺動し、案内輪４０上では外周上を摺接して載置案内され、排藁挟扼ガイド１０が収縮される。これにより、排藁処理装置１７上方に摺動ガイド１０ｂが位置しないことになり、搬送された排藁は排藁搬送装置１６の略中央部で落下して、排藁処理装置１７で切断されるようになるのである。
【００１６】また、図６に示す如く、操作レバー５０を、結束または集束または（切断せずに）放出位置に回動すると、操作ワイヤー４５が引っ張られて、扇形歯車４３が図６に示す右方へ揺動して、該扇形歯車４３に噛合する歯車４２が時計回り方向に回動する。そして、該歯車４２に連動して駆動輪４１が時計回り方向に回動し、引張りワイヤー６を介して案内輪４０が時計回り方向に回動して、摺動ガイド１０ｂが案内輪４０から繰出され、摺動ガイド１０ｂが図６における右方へ摺動して、排藁挟扼ガイド１０が伸長され，搬送された排藁を排藁搬送装置１６終端位置から落下させて、図示しない結束装置、或は集束装置等の排藁処理装置１７で処理したり、切断せずに圃場に放出するようにしている。
【００１７】尚、扇形歯車４３は、バネ部材６１により時計回り方向へ付勢されており、扇形歯車４３を反時計回り方向へ回動させる際には、操作ワイヤー４５の引力によりバネ部材６１の付勢力に抗して扇形歯車４３を回動させる。逆に、扇形歯車４３を時計回り方向へ回動させる際には、操作ワイヤー４５が弛緩して、バネ部材６１の付勢力により扇形歯車４３が回動することとなる。
【００１８】このように、操作レバー５０の操作により操作ワイヤー４５に接続される扇形歯車４３を揺動させて、ワイヤー６ａ・６ｂを引込・繰出操作し、摺動ガイド１０ｂを摺動させるように構成している。そして、操作レバー５０のレバーガイドまたは回動基部に回動固定手段を設けることによって、操作位置を無段階に調節可能とすることができ、扇形歯車４３の揺動位置を無段階に調節することが可能となる。これにより、摺動ガイド１０ｂを任意の位置に摺動させて、排藁の落下位置を任意の位置に調節することが可能となる。
【００１９】
【発明の効果】本発明は、以上のように構成したので、以下に示すような効果を奏する。
【００２０】即ち、請求項１に示す如く、脱穀後の排藁を排藁搬送装置により排藁処理装置へ搬送する構成であって、該排藁搬送装置を排藁搬送チェーンと、該排藁搬送チェーンの下方に位置する排藁挟扼ガイドより構成し、該排藁挟扼ガイドを主ガイドと該主ガイド内を摺動する摺動ガイドとから構成し、該主ガイドの一端に案内輪を回動自在に軸支し、該案内輪の下方に駆動輪を支承し、前記摺動ガイドの一端から前記案内輪、駆動輪、案内輪と引張りワイヤーを巻回して摺動ガイドの端に連結して、案内輪にて引張りワイヤーと摺動ガイドをガイドするとともに、前記駆動輪に歯車を固設して、該歯車に扇形歯車を噛合し、該扇形歯車を操作手段と連結したので、案内輪により摺動ガイドの引っ張り方向が摺動方向と一致させることができ、操作性の向上を図ることができる。また、摺動ガイドが案内輪上を摺接するので、摩擦等が減少して操作力を軽減し、耐久性を向上することができる。
【００２１】さらに、請求項２に示す如く、前記扇形歯車にバネ部材を連結し、前記摺動ガイドが伸長側或いは縮小側へ摺動するように付勢したので、簡単な構成で一方へ自動的に摺動させることができ、操作力を軽減できる。また、付勢方向を主作業側とすることにより、作業間違いを減少させることができる。
【００２２】請求項３に示す如く、前記扇形歯車と操作手段を一本のワイヤーで連結したので、簡便な構造で摺動ガイドの伸縮が可能となり、部品点数を減少してコスト低減化が図れる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００５１６４
【氏名又は名称】セイレイ工業株式会社
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| 【出願日】 |
平成１３年６月１日（２００１．６．１） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００８０６２１
【弁理士】
【氏名又は名称】矢野 寿一郎
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| 【公開番号】 |
特開２００２−３５４９３５（Ｐ２００２−３５４９３５Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１４年１２月１０日（２００２．１２．１０） |
| 【出願番号】 |
特願２００１−１６６３９７（Ｐ２００１−１６６３９７） |
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