| 【発明の名称】 |
脱穀装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】中井 正司
【氏名】酒井 昌
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| 【要約】 |
【課題】扱胴の一側に設ける排塵処理胴の排塵処理網を、後方から容易に着脱自在にする。
【解決手段】扱胴１と扱網２２を有する扱室２下方の選別室３０に揺動選別棚３を設け、該揺動選別棚３の下方であって、選別風送り方向上手側から下手側にかけて唐箕５，一番ラセン６，二番ラセン７を設け、前記扱胴１の一側には二番物を処理する二番処理胴２７を有する二番処理室２９設け、該二番処理室２９の後方には、前記扱室２からの被処理物を受け入れて処理する排塵処理胴２５と排塵処理網２４を有する排塵処理室２６を設けた脱穀装置４において、前記排塵処理網２４は前記排塵処理室２６の後方から着脱自在に設けたことを特徴とする脱穀装置の構成とする。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 扱胴１と扱網２２を有する扱室２下方の選別室３０に揺動選別棚３を設け、該揺動選別棚３の下方であって、選別風送り方向上手側から下手側にかけて唐箕５，一番ラセン６，二番ラセン７を設け、前記扱胴１の一側には二番物を処理する二番処理胴２７を有する二番処理室２９設け、該二番処理室２９の後方には、前記扱室２からの被処理物を受け入れて処理する排塵処理胴２５と排塵処理網２４を有する排塵処理室２６を設けた脱穀装置４において、前記排塵処理網２４は前記排塵処理室２６の後方から着脱自在に設けたことを特徴とする脱穀装置。
【請求項２】 前記排塵処理網２４の円周方向であって、選別室３０側の端部に網枠２４ａを設け、該網枠２４ａの他端側の端部に網枠２４ｂを設け、前記排塵処理胴２５の上方にはケーシング９を設け、該ケーシング９の円周方向の両端部には、前記網枠２４ａが係合する凹部９ａと前記網枠２４ｂが係合する凹部９ｂとを設け、排塵処理網２４は前記網枠２４ａが係合する凹部９ａと、前記網枠２４ｂが係合する凹部９ｂに沿って、長手方向に移動可能に設けたことを特徴とする請求項１に記載の脱穀装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、コンバインやハーベスタ等の脱穀装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の脱穀装置において、【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前述のような脱穀装置では、次のような欠点がある。即ち、本発明の課題は、前述のような不具合を防止する脱穀装置を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の上記課題は次の構成によって達成される。すなわち、請求項１記載の発明では、扱胴１と扱網２２を有する扱室２下方の選別室３０に揺動選別棚３を設け、該揺動選別棚３の下方であって、選別風送り方向上手側から下手側にかけて唐箕５，一番ラセン６，二番ラセン７を設け、前記扱胴１の一側には二番物を処理する二番処理胴２７を有する二番処理室２９設け、該二番処理室２９の後方には、前記扱室２からの被処理物を受け入れて処理する排塵処理胴２５と排塵処理網２４を有する排塵処理室２６を設けた脱穀装置４において、前記排塵処理網２４は前記排塵処理室２６の後方から着脱自在に設けたことを特徴とする脱穀装置としたものである。
【０００５】請求項２記載の発明では、前記排塵処理網２４の円周方向であって、選別室３０側の端部に網枠２４ａを設け、該網枠２４ａの他端側の端部に網枠２４ｂを設け、前記排塵処理胴２５の上方にはケーシング９を設け、該ケーシング９の円周方向の両端部には、前記網枠２４ａが係合する凹部９ａと前記網枠２４ｂが係合する凹部９ｂとを設け、排塵処理網２４は前記網枠２４ａが係合する凹部９ａと、前記網枠２４ｂが係合する凹部９ｂに沿って、長手方向に移動可能に設けたことを特徴とする請求項１に記載の脱穀装置としたものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１には、本発明の脱穀装置４を搭載したコンバインが示されている。走行装置１４を有する車台１５の前方には植立穀稈を刈り取る刈取装置１６を設け、車台１５上には前記刈取装置１６で刈り取った穀稈をフィードチェン１７にて挾持搬送しながら脱穀選別する脱穀装置４と、コンバインを操作する操作部１８と、前記脱穀装置４にて脱穀選別した穀粒を一時貯溜するグレンタンク１９とを設けている。
【０００７】また、グレンタンク１９内下方には、一時貯溜している穀粒を機外へ排出する下部ラセン（図示せず）があり、該下部ラセンから搬送されてきた穀粒を引き継いでコンバインの機体上方へと搬送する縦オーガ２０が車台１５に対して旋回可能に設けられ、さらに、縦オーガ２０には横オーガ２１が昇降可能に設けられている。
【０００８】前記脱穀装置４について、図２〜図４に基づいて説明する。図２は脱穀装置４の側面図、図４は脱穀装置４の平面図である。脱穀装置４内には、扱網２２を有する扱胴１を扱胴軸２３で軸架した扱室２と、該扱室２の一側には、扱室２からの処理物を受け入れて処理する排塵処理網２４を有する排塵処理胴２５を排塵処理胴軸２５ａで軸架した排塵処理室２６が設けられている。そして、扱室２と排塵処理室２６の下方には揺動選別棚３を設けている。
【０００９】また、排塵処理胴２５の前方には、二番処理胴２７と二番処理胴受樋２８（網や格子状のものでもよい。）からなる二番処理室２９が構成されている。二番処理胴２７は、本実施例では扱胴１の一側であって、排塵処理胴２５の前方に設けられていて、基本的には二番物を処理するものである。さらに、図４は図３にて示すＳ１―Ｓ１断面であるが、扱網２２から漏れた被処理物は二番処理室２９内に取り込まれる構成であるので、前記二番処理胴２７は二番物の他に、扱室２内から入り込んできた被処理物も一緒に処理する構成となっている。前記扱網２２と二番処理胴受樋２８（網や格子状でもよい）と排塵処理網２４は、それぞれ扱胴１と二番処理胴２７と排塵処理胴２５の下方に設けられている。
【００１０】前記扱室２と二番処理室２９と排塵処理室２６の下方には、落下してくる被選別物を受けて選別する揺動選別棚３が設置されていて、該揺動選別棚３の下方には、選別風送り方向始端側に唐箕５を設け、該唐箕５から送風される選別風の送り方向下手側には一番ラセン６を設け、該一番ラセン６の選別風送り方向下手側には二番ラセン７を設けている。
【００１１】揺動選別棚３の構成について説明する。揺動選別棚３は、選別送り方向の始端側から順番に、落下した脱穀物を後方に移送する移送棚３ａ，脱穀物を選別するグレンシーブ３ｂ，二番物を選別するチャフシーブ３ｃ，排塵を機外に移送して放出するストローラック３ｄとから構成されている。該ストローラック３ｄの下方は、二番物を二番ラセン７内へ案内する二番棚先７ａで構成されていて、この二番棚先７ａの終端部近傍まで前記排塵処理胴２５が延出している構成である。横断流ファン８は、選別室３０内の軽い塵埃を機外に排出するためのもので、ストローラック３ｄの上方に設けられている。
【００１２】前述のごとく構成された脱穀装置４を搭載したコンバインにおいて、エンジン（図示せず）からの動力を走行伝動装置３１に入力して、任意の速度に変速して走行装置１４を駆動する。すると、コンバインは前進を開始する。刈取脱穀作業を行なうには、さらに、刈取装置１６，供給搬送装置３２及び脱穀装置４に、エンジンからの動力を伝達駆動して作業を行なう。このような状態でコンバインが前進すると、植立穀稈は分草具３３により分草されて、引起しケース３４の引起しラグ３５にて引き起こされる。その後、刈刃３６にて刈り取られ、刈り取られた穀稈は、株元搬送装置３７により後方の供給搬送装置３２の始端部に向かって搬送される。
【００１３】そして、株元搬送装置３７の終端部まで搬送された穀稈は、後方の供給搬送装置３２の始端部に引き継がれる。その後、供給搬送装置３２の終端部まで搬送された穀稈は、脱穀装置４のフィードチェン１７の始端部に引き継がれると共に、該フィードチェン１７に引き継がれた穀稈は、後方に搬送されながら、扱胴１と扱網２２により脱穀される。脱穀された脱穀物の一部は揺動選別棚３上に落下して、該揺動選別棚３の揺動作用と唐箕５からの風選作用により選別され、一番ラセン６内へと取り込まれていく。該一番ラセン６に取り込まれた穀粒は、グレンタンク１９内に一時貯溜され、脱穀後の排稈はフィードチェン１７の終端部から、排稈チェン３８の始端部に引き継がれて搬送されていく。その後、カッター３９に送られて切断されて、下方の圃場上に放出されていく。
【００１４】扱室２内の残りの脱穀物は、後方へと搬送されていくが、その途中において一部の脱穀物は二番処理室２９内に取り込まれていく。該二番処理室２９内に取り込まれた脱穀物は、選別風送り方向上手側に搬送されながら、二番処理胴２７と二番処理胴受樋２８との相互作用で脱穀（特に、枝梗粒が処理される）されて、下方の揺動選別棚３上に落下していく。扱胴１と二番処理胴２７と排塵処理胴２５は、共に選別風上手側から下手側を見た状況（脱穀装置４の正面視）において、時計回りで回転する構成であるので、従って、二番処理胴２７の処理歯２７ａの向きは、脱穀物を選別風送り方向の上手側方向に送るような向きに固着しておく必要がある。
【００１５】即ち、該処理歯２７ａには被処理物を選別風送り方向上手側に搬送する作用があり、さらに、被処理物を処理する作用も併せ持っている。即ち、処理歯２７ａは螺旋の一部であり、また、その円周方向の先端部と二番処理胴受樋２８との間の相互作用にて被処理物を処理する構成となっている。二番処理胴２７の搬送終端部に設けられている羽根２７ｂは、被処理物を揺動選別棚３上に強制的に送り出すようにする。
【００１６】前記排塵処理胴２５の排塵処理歯２５ｂは、脱穀物を選別風送り方向の下手側方向に送るような向きに固着しておく必要がある。本実施例では、該排塵処理歯２５ｂは、排塵処理胴２５の外周面に巻回いされているラセン形状となっている。
【００１７】しかし、本実施例では、排塵処理網２４の目合いが荒い（格子状）ので、一部の短い藁屑は揺動選別棚３上に落下して、落下しなかった長い藁屑は排塵処理室２６の終端部まで搬送されて、排塵処理胴２５の終端部の羽根４０にてストローラック３ｄ上に強制的に排出される。そして、このように被処理物が排塵処理室２６内にて搬送される間に、排塵処理胴２５と排塵処理網２４との相互作用で、さらに脱穀されるとともに、脱穀物はほぐされて中に混在している穀粒（いわゆるササリ粒）が取り出されて、下方の揺動選別棚３上に落下して、さらに、二番ラセン７内へと回収されていく。
【００１８】前述のように、扱室２内の脱穀物で、揺動選別棚３上に落下せず、二番処理室２９内にも取り込まれなかった残りの脱穀物は、扱室１の終端部まで搬送される。この扱室１の終端部まで搬送されてきた脱穀物は、排塵処理室２６内に取り込まれ、取り込まれた脱穀物は、選別風送り方向下手側に搬送されていく。
【００１９】扱室２内の終端部から排塵処理室２６内に脱穀物を送る際において、脱穀物が詰まらないように、扱室２から排塵処理室２６への引継ぎ部分においても、排塵処理胴２５の外周にラセン形状の排塵処理歯２５ｂを設けていて、該排塵処理歯２５ｂの送り作用で引継ぎ部に脱穀物が詰まらないようにしている。
【００２０】このような、揺動選別棚３の揺動作用と唐箕５からの選別風の作用にもかかわらず、一番ラセン６内に取り込まれなかった残りの穀粒は、他の排塵物と共にさらに後方に送られ、二番ラセン７内へと取り込まれていく。該二番ラセン７内に取り込まれた二番物は、二番揚穀筒４１にて前記二番処理室２９の選別風送り方向下手側に還元されて、扱室２からの脱穀物と合流し、その後、選別風送り方向の上手側に搬送されながら、二番処理胴受樋２８との相互作用で脱穀処理されながら搬送され、終端部の羽根２７ｂにより下方の揺動選別棚３上に強制的に落下させられていく。
【００２１】次に、図５について説明する。前述のような一連の作業を行う脱穀装置４において、排塵処理胴２５の下方に設けている排塵処理網２４は、排塵処理室２６の後方から着脱自在に設ける構成とする。この具体的構成が図５に示されている。
【００２２】排塵処理網２４の円周方向の両端部には、網枠２４ａ，２４ｂを設けている。また、排塵処理胴２５の上方は、ケーシング９にて覆われている。該ケーシング９の円周方向の両端部には、前記排塵処理網２４の網枠２４ａ，２４ｂが係合可能な凹部９ａ，９ｂが構成されていて、この凹部９ａ，９ｂ内に、前記排塵処理網２４の網枠２４ａ，２４ｂが係合して、排塵処理網２４が排塵処理胴２５の長手方向にスライド可能な構成となっている。
【００２３】これにより、排塵処理室２６内において、藁屑等が詰まった場合、排塵処理網２４を後方から外すことにより、容易に保守管理が実行可能となる。また、図６に示すように、排塵処理網２４を装着したときには、脱穀装置４側に設けているステー１１に対して、後方からボルト１０にて固定する構成である。従って、該ボルト１０の着脱作業も容易に実行可能となる。
【００２４】次に、図７について説明する。前述のごとく、二番物は二番揚穀筒４１から二番処理室２９内へと還元される構成であるが、二番揚穀筒４１から二番物が還元される部分の二番処理胴２７の直径Ａは、他の部分の二番処理胴２７の直径Ｂよりも大きくなるように構成する。これにより、二番物の処理能力が向上するようになる。即ち、こなし作用が増大するので、枝梗粒の処理が促進されるようになり、一番物の選別性能が良好となる。また、二番揚穀筒４１の出口から、二番処理胴２７までの距離が短くなるので、特に、湿った藁屑が搬送されてきた場合において、詰まりが生じにくくなり、スムーズに搬送されるようになる。
【００２５】次に、図８と図９について説明する。この実施例においては、前述した二番処理胴２７の長手方向の長さを短くする構成である。即ち、二番揚穀筒４１から二番物を還元する位置を、フィードチェン１７による穀稈搬送方向上手側に偏倚して設ける構成とする。具体的には、扱胴１の中間部分よりも少し前方の位置とする。また、前記短くなった二番処理胴２７の後端部から、排塵処理胴２５の始端部までは、穀粒処理胴１２が構成されている。短くなった二番処理胴２７の二番物の送り方向は、フィードチェン１７による穀稈搬送方向下手側から上手側にかけて送られる構成であり、穀粒処理胴１２により被処理物の送り方向は、フィードチェン１７による穀稈搬送方向上手側から下手側に送られる構成である。
【００２６】該穀粒処理胴１２の下方には穀粒処理網１３が設けられていて、穀粒処理室４２を形成している。該穀粒処理室４２と扱室２との間は、扱網２２にて仕切られているので、穀粒，枝梗粒，その他短い藁屑のみが穀粒処理室４２内へ入り込んでいく。そして、これらの被処理物は、処理棒１２ｂで処理され、また、処理歯１２ａにて処理されると共に、該処理歯１２ａの搬送作用にて後方へ搬送されていく。穀粒処理室４２の終端部まで搬送されてきた被処理物は、羽根１２ｃにて下方の揺動選別棚３上へと落下していく。
【００２７】前記短くなった二番処理胴２７と前記穀粒処理胴１２との間は仕切板４３にて仕切られているので、二番物は独立して効率よく処理されると共に、穀粒処理室４２内の被処理物も効率良く処理されるようになる。さらに、前記短くなった二番処理胴２７と穀粒処理胴１２は同軸であり、その回転方向は扱胴１とは反対方向に構成されている。これにより、二番処理室２９から排出される二番物と、穀粒処理室４２から排出される被処理物においては、図９に示すように、遠心力により揺動選別棚３上の中央寄りに落下するので、該揺動選別棚３上の被処理物の分布が不均一になることを防止できるようになる。前記穀粒処理胴１２の終端部分と排塵処理胴２５の始端部分においては、仕切板４４で仕切られているので、比較的穀粒を多く含む穀粒処理室４２内の被処理物と、比較的藁屑の多い排塵処理室２６内の被処理物が混合するのを防止することができ、従って、選別性能の低下を防止できるようになる。
【００２８】また、排塵処理胴２５の構成は、図２で説明した構成と同じである。即ち、該排塵処理胴２５の回転方向は扱胴１と同じ方向である。そして、扱室２の終端部から被処理物を取り込んで後方へと搬送しながら処理する構成である。これにより、扱室２の終端部から排塵処理室２６内への被処理物の取り込みが向上するよになる。扱室２の終端部から排塵処理室２６内へ取り込まれなかった残りの被処理物は、扱室２終端部の排出口４６から下方の揺動選別棚３上へと落下する。この落下する部分において、揺動選別棚３と一緒に揺動するフィン４５を設ける構成とする。これにより、扱室２終端部の排出口４６から落下する被処理物は、前記フィン４５の揺動作用により解されるので、ササリ粒が回収されると共に、下方のグレンシーブ３ｂやチャフシーブ３ｃに落下した際に、揺動選別棚３の揺動作用と、唐箕５からの選別風の作用により、より穀粒の選別性能が向上するようになる。
【００２９】次に、図１０について説明する。図１０に示す脱穀装置は、前述した図８の脱穀装置の変形例である。違う点は、二番揚穀筒４１の排出口の位置と、短くなった二番処理胴２７の二番物の送り方向が逆になっている点である。即ち、短くなった二番処理胴２７の二番物の送り方向は、フィードチェン１７による穀稈搬送方向上手側から下手側に送られる構成である。これにより、扱室２の始端部から揺動選別棚３の始端側に落下する藁屑類の多い被処理物と、二番処理室２９から落下する二番物が多くの割合で混合するのを防止することができるようになる。これは、二番処理室２９内の二番物の多くは、後方へと搬送されていくからである。
【００３０】次に、図１１と図１２について説明する。扱胴１の一側に二番処理胴２７のみを設ける構成である。該二番処理胴２７の送り方向は、ィードチェン１７による穀稈搬送方向上手側から下手側にかけて送られる構成である。従って、二番揚穀筒４１の排出口４１ａは、二番処理室２９の始端側となる。また、二番処理胴２７の外周には、連続ラセン４７が設けられていて、二番物を後方へ搬送しながら処理する構成である。さらに、二番処理室２９と扱室２とは、その長手方向において、仕切板４８にて仕切られていて、前述した脱穀装置のように、扱室２内の一部の被処理物は二番処理室２９内へは入り込まないようになっている。これにより、二番処理室２９内の二番物の処理効率が向上するようになり、枝梗粒が少なくなる。
【００３１】前記二番処理室２９の下方は、二番網４９にて覆われているので、二番物は後方へと搬送処理されながら、下方の揺動選別棚３上へと落下していく。そして、終端部まで残っている被処理物は、機外へと排出していく構成である。また、揺動選別棚３においては、終端部にはストローラックを設けない構成としている。即ち、チャフシーブ３ｃの後方においては、空間部５０を形成していて、この空間部５０から被処理物は全て下方の二番ラセン７内へと取り込まれていく構成である。これにより、チャフシーブ３ｃの終端部まで搬送されてきた被処理物は、軽い塵埃を除いて、全て二番ラセン７内へ取り込まれ、二番揚穀筒４１にて揚穀されて、前記二番処理胴２７の始端側へと送られ、再び処理される構成である。これにより、３番ロスが減少すると共に、枝梗粒も減少するので、一番の選別性能が向上するようになる。
【００３２】次に、図１３について説明する。図１３の脱穀装置においては、図１１と図１２で説明した脱穀装置において、二番処理胴２７の側方（グレンタンク１９側）にファン５１を設ける構成である。該ファン５１は、二番処理胴２７と並設されていて、該二番処理胴７の前部側に設けられている。具体的な長さは、略扱胴１の長さと同じ程度が望ましいが、それよりも、長くてもよいし、短くてもよい。
【００３３】前記ファン５１の作用は、揺動選別棚３上の被処理物の層厚を均一にするためのものである。特に、図１３の脱穀装置の構成においては、揺動選別棚３の終端部にストローラックを設けていないので、３番物も一緒に前記二番処理胴２７へと搬送されて処理されることとなるので、二番処理室２９から落下する被処理物の量が多くなり、それに伴って下方に落下する被処理物の量も多くなるので、揺動選別棚３上の被処理物が一方に偏るのを防止するためである。
【００３４】前述のごとく、二番処理胴２７の一側にファン５１を設ける構成としたので、揺動選別棚３上の被処理物の層厚は均一となり、従って、選別性能も向上するよになる。前述のごとく、扱胴１の一側には、二番処理胴２７を設け、二番物のみを専用に処理する構成としているので、二番物の処理作用、特に、枝梗粒の処理作用が向上するようになる。また、二番処理胴２７は、扱胴１の始端部から脱穀装置の終端部までの長さとなって処理行程が長くなるので、処理効率が向上するうになる。
【００３５】
【発明の効果】本発明は上述のごとく、請求項１記載の発明においては、排塵処理室２６内において、藁屑等が詰まった場合、排塵処理網２４を後方から外すことにより、容易に保守管理が実行可能となる。
【００３６】請求項２記載の発明においては、排塵処理網２４は前記網枠２４ａが係合する凹部９ａと、前記網枠２４ｂが係合する凹部９ｂに沿って、長手方向に移動可能に設ける構成としたので、簡単にスライドが可能となる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】００００００１２５
【氏名又は名称】井関農機株式会社
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| 【出願日】 |
平成１３年４月６日（２００１．４．６） |
| 【代理人】 |
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| 【公開番号】 |
特開２００２−３０５９４９（Ｐ２００２−３０５９４９Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１４年１０月２２日（２００２．１０．２２） |
| 【出願番号】 |
特願２００１−１０８７７３（Ｐ２００１−１０８７７３） |
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