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【発明の名称】 脱穀機の脱穀用側板
【発明者】 【氏名】松田 善正

【氏名】大崎 正美

【氏名】伊藤 孝司

【氏名】釘宮 啓

【氏名】澤村 亮
【要約】 【課題】脱穀室内、及び揺動選別装置等の点検、修理、及び清掃等を容易にしようとするものである。

【解決手段】穀稈を脱穀する脱穀室５と、排塵物を再脱穀処理する処理室７と、穀粒と藁屑とに揺動選別する揺動選別装置２５等は、前後、及び左右の各側板２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄで形成した箱体２２へ内装し、この左側板２２ｃには、開閉自在に開閉側板２２ｅを設けると共に、この開閉側板２２ｅの外側には、外装用カバー３ａを設け、又、内側面には、脱穀網２３からの漏下物を揺動選別装置２５へ流下案内する案内板２２ｈを設けた構成である。
【特許請求の範囲】
【請求項１】 穀稈を脱穀する前後方向に扱胴４を内装した脱穀室５と、該脱穀室５から排塵物の供給を受けて再脱穀処理する前後方向に処理胴６を内装した処理室７と、脱穀済み穀粒及び藁屑等の供給を受けて揺動選別する揺動選別装置２５等を前・後側板２２ａ，２２ｂ及び左・右側板２２ｃ，２２ｄで箱形状に形成した箱体２２へ内装して設けた脱穀機において、左側板２２ｃの扱胴４近傍部の一部に開閉側板２２ｅを設けて開閉自在に構成すると共に、該開閉側板２２ｅの外側面には、外装用カバー３ａを設けたことを特徴とする脱穀機の脱穀用側板。
【請求項２】 前記開閉側板２２ｅの内側面には、脱穀室５下部の脱穀網２３から漏下する漏下物を下側の揺動選別装置２５へ流下案内する案内板２２ｈを設けたことを特徴とする請求項１に記載の脱穀機の脱穀用側板。
【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、穀稈を脱穀する脱穀室と、排塵物を再脱穀処理する処理室と、穀粒と藁屑とに揺動選別する揺動選別装置等は、前後、及び左右の各側板で形成した箱体へ内装し、この左側板に設ける開閉側板に関する技術であり、脱穀機の脱穀用側板として利用できる。
【０００２】
【従来の技術】脱穀機を載置したコンバインで立毛穀稈の収穫作業は、このコンバインの走行車台の前部に設けた刈取機で立毛穀稈は刈取りされ、この刈取り穀稈は、この刈取機で後方上部へ移送されて、走行車台の上側へ載置した脱穀機の脱穀室内へ供給され、この脱穀室の扱胴で前部から後部へ移送中に、脱穀され、脱穀済み穀粒、及び発生した一部の藁屑等は、脱穀室下部の脱穀網から漏下して、揺動選別装置へ供給される。
【０００３】又、前記脱穀室から未処理の排塵物は、処理室内へ供給され、この処理室の処理胴で後部から前部へ移送中に再脱穀処理され、再脱穀処理済み穀粒、及び一部の藁屑等は、処理室下部の排塵網から漏下して、揺動選別装置へ供給される。前記揺動選別装置へ脱穀網、及び排塵網から漏下供給された穀粒、及び藁屑と、脱穀室の排出口、及び処理室の排塵排出口から排出される少量の穀粒、及び藁屑は、この揺動選別装置で穀粒と、藁屑等に揺動選別され、選別済み穀粒は、穀粒貯留タンク内へ供給されて一時貯留される。又、選別された藁屑等は、この揺動選別装置の移送終部から機外へ排出される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】収穫作業中に脱穀室部に不具合が発生したときに、点検、及び部品交換するとき、又は作業終了後に脱穀室部の清掃、及び揺動選別装置に引掛った藁屑等を除去して清掃を行うときには、これら脱穀室、及び揺動選別装置等を清掃する掃除口が設けられていなく、このために、扱胴、及び揺動選別装置を取り外して行っていたことにより、手間と時間とが掛っていたが、この発明により、これらの問題点を解決しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このために、この発明は、請求項１の発明においては、穀稈を脱穀する前後方向に扱胴４を内装した脱穀室５と、該脱穀室５から排塵物の供給を受けて再脱穀処理する前後方向に処理胴６を内装した処理室７と、脱穀済み穀粒及び藁屑等の供給を受けて揺動選別する揺動選別装置２５等を前・後側板２２ａ，２２ｂ及び左・右側板２２ｃ，２２ｄで箱形状に形成した箱体２２へ内装して設けた脱穀機において、左側板２２ｃの扱胴４近傍部の一部に開閉側板２２ｅを設けて開閉自在に構成すると共に、該開閉側板２２ｅの外側面には、外装用カバー３ａを設けたことを特徴とする脱穀機の脱穀用側板としたものである。
【０００６】請求項２に記載の発明においては、開閉側板２２ｅの内側面には、脱穀室５下部の脱穀網２３から漏下する漏下物を下側の揺動選別装置２５へ流下案内する案内板２２ｈを設けたことを特徴とする請求項１に記載の脱穀機の脱穀用側板としたものである。
【０００７】
【発明の作用】脱穀機を載置したコンバインで立毛穀稈の収穫作業は、このコンバインの走行車台の前部に設けた刈取機で立毛穀稈は刈取りされ、この刈取り穀稈は、この刈取機で後方上部へ移送されて、走行車台の上側へ載置した脱穀機へ供給され、この脱穀機の脱穀室５の扱胴４で前部から後部へ移送中に脱穀され、脱穀済み穀粒、及び発生した一部の藁屑等は、脱穀室５下部の脱穀網２３から漏下して、揺動選別装置２５へ供給される。
【０００８】又、前記脱穀室５から未処理の排塵物は、処理室７内へ供給され、この処理室７の処理胴で後部から前部へ移送中に再脱穀処理され、再脱穀済み穀粒、及び一部の藁屑等は、処理室７下部の排塵網から漏下して、揺動選別装置２５へ供給される。
【０００９】前記揺動選別装置２５へ脱穀網２３、及び排塵網から漏下供給された穀粒、及び藁屑と、脱穀室５の排出口、及び処理室７の排塵排出口７ａから排出される少量の穀粒、及び藁屑は、この揺動選別装置２５で穀粒と藁屑等とに揺動選別され、選別済み穀粒は、穀粒貯留タンク内へ供給されて一時貯留される。又、選別された藁屑等は、この揺動選別装置２５の移送終端部から機外へ排出される。
【００１０】この収穫作業中に前記脱穀室５部で不具合が発生したときに、点検、及び部品を交換するとき、又は作業終了後に脱穀室５部の清掃、及び揺動選別装置２５に引掛った藁屑等を除去して清掃を行うときは、これら脱穀室５、処理室７、及び揺動選別装置２５等を前・後側板２２ａ，２２ｂ、及び左・右側板２２ｃ，２２ｄで箱形状に形成した箱体２２内へ内装して設けた脱穀機のこの左側板２２ｃの扱胴４近傍部の一部に開閉自在に設けた開閉側板２２ｅを開状態に操作するか、又はこの開閉側板２２ｅを取り外して、脱穀室５部と、揺動選別装置２５部とを開放状態にして、これら脱穀室５部、及び揺動選別装置２５部を点検、及び補修を行うと共に、清掃を行う。
【００１１】この収穫作業中は開閉側板２２ｅの内側面に設けた案内板２２ｈにより、脱穀網２３から漏下する穀粒、及び藁屑等を揺動選別装置２５上へ流下案内して分散供給される。
【００１２】
【発明の効果】請求項１に記載の発明においては、脱穀室５と、処理室７と、揺動選別装置２５等を内装する前・後側板２２ａ，２２ｂ、及び左・右側２２ｃ，２２ｄで形成する箱体２２のこの左側板２２ｃの扱胴４の近傍部の一部には、開閉側板２２ｅを開閉自在に設けたことにより、この開閉側板２２ｅを開操作、又は取り外し操作することにより、脱穀室５部、及び揺動選別装置２５部が開放状態になることにより、点検、補修、及び清掃等を容易に行える。又、これらを短時間で行うことができる。更に外装用カバー３ａを開閉側板２２ｅの外側面に設けたことにより、強度アップすることができる。
【００１３】請求項２に記載の発明においては、前記開閉側板２２ｅの内側面には、脱穀網２３から漏下する穀粒、及び藁屑等を流下案内する案内板２２ｈを設けて、揺動選別装置２５へ供給することにより、これら穀粒、及び藁屑等はこの揺動選別装置２５へ分散されて供給されることになり、選別性能を向上させることができる。又、この開閉側板２２ｅの強度アップができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。コンバイン１の走行車台２の上側に載置した脱穀機３について説明する。この走行車台２の上側には、穀稈を脱穀する脱穀３を載置し、この脱穀機３の前・後側板２２ａ，２２ｂ、及び左・右側板２２ｃ，２２ｄで箱形状の箱体２２を形成し、この左側板２２ｃには、開閉側板２２ｅを開閉自在に設けた構成である。この開閉側板２２ｅを設けた箱体２２を主に図示して説明する。
【００１５】前記コンバイン１の走行車台２の下側には、図１〜図４で示す如く土壌面を走行する左右一対の走行クローラ８ａを張設した走行装置８を配設し、走行車台２の上側には、穀稈を脱穀する脱穀機３を載置した構成である。又、走行車台２の前側の刈取機９で立毛穀稈を刈取りし、この刈取り穀稈はこの刈取機９で後方上部へ移送され、脱穀機３へ供給して脱穀し、脱穀済みで選別済み穀粒を回収して、一時貯留する穀粒貯留タンク１０は、脱穀機３の右横側で走行車台２の上側に配設した構成である。
【００１６】前記脱穀機３の前方部で走行車台２の前側には、図２で示す如く刈取機９を設け、この刈取機９は前端部より、刈取りする穀稈を分離する分草体１１を設け、この分草体１１の上側には、刈取る穀稈を引起し、及び掻込するリール杆１２ａ等を装着した略６角形状のリール装置１２は、支持装置１３で上下回動自在で、回転自在に軸支した構成である。
【００１７】前記分草体１１の後側には、穀稈を刈取る刈刃装置１４と、刈取りした穀稈は、左右両側から中央部より、左側寄りへ向けて掻込移送する左・右側板１５ａ，１５ｂ間に回転自在に軸支した掻込移送ローラ１５と、この掻込移送ローラ１５から穀稈を引継ぎ後方上部へ移送して、脱穀機３へ供給する箱形状の移送ケース１６ａと、上部移送ケース１６ｂとに内装した回転自在な移送コンベア１６を設け、この移送ケース１６ａの上側面で移送終端部近傍には、この移送ケース１６ａ内の塵埃を吸引し、排出する吸引ファン１７を回転自在に設けた構成である。
【００１８】前記脱穀機３の前部には、図２で示す如くコンバイン１を始動、停止、及び各部を調節等の操作を行う操作装置１８ａと、これらの操作を行う作業者が搭乗する操縦席１８ｂとは、操作室ケース１９ａで形成した操作室１９ｂ内に設けた構成である。この操縦席１８ｂの下側で、走行車台２上側には、エンジン２０を載置すると共に、後方部には、穀粒貯留タンク１０を配設した構成である。これら走行装置８と、刈取機９と、脱穀機３と、エンジン２０等により、コンバイン１の機体１ａを形成した構成である。
【００１９】前記脱穀機３は、図１〜図４で示す如く移送コンベア１６から供給される穀稈を受け、脱穀、及び選別等を行う構成である。脱穀済みで選別済みの穀粒は、穀粒貯留タンク１０内へ移送ベルト２１ａと、この移送ベルト２１ａへ所定間隔で装着したバケット２１ｂとを内装した揚穀装置２１のこのバケット２１ｂで揚送して供給する構成である。
【００２０】前記脱穀機３は、供給された穀稈を脱穀する脱穀室５を前後方向に、前・後側板２２ａ，２２ｂ、及び左・右側板２２ｃ，２２ｄ形成した機体２２内に形成した構成であり、この脱穀室５内には、外周部の移送始端部側に扱胴螺旋プレスト４ａと、移送終端部に扱胴排出爪４ｂとを固着した扱胴４を回転自在に軸支した構成である。この扱胴４の扱胴螺旋プレート４ａの外周部の下側には、脱穀網２３を張設した構成である。この脱穀室５内へ供給された穀稈は、前部から後部へ向けて移送中に脱穀され、脱穀済み穀粒と、発生した一部の藁屑等は、脱穀網２３から後述する選別室２４へ内装した揺動選別装置２５上へ漏下する構成である。
【００２１】前記脱穀室５の後端部の一方側には、排出口２６ａを設け、藁屑、稈切、及び少量の穀粒を揺動選別装置２５上へ排出する構成である。又、他方側には、供給口２６ｂを設け、この供給口２６ｂから処理室７内へ未処理の排塵物を供給する構成である。
【００２２】前記左側板２２ａには、図１、及び図２で示す如くこの左側板２２の扱胴４の近傍部には、所定の大きさの開口２２ｆを設け、この開口２２ｆ部には、開閉側板２２ｅを開閉自在、又は着脱自在に設けた構成である。この左側板２２の開口２２ｆ部の上下両側には、複数個の上・下受具２３ａ，２３ｂを固着して設けた構成である。
【００２３】前記開閉側板２２ｅの上下両側には、図１で示す如く複数個の上・下掛具２３ｃ，２３ｄを設けた構成であり、この上・下掛具２３ｃ，２３ｄを左側板２２ｃの上・下受具２３ａ，２３ｂへ係合させて、この開閉側板２２ｅ装着した構成である。又、この下掛具２３ｄを回動中心として、開閉側板２２ｅを外側へ開閉自在な構成である。又、上・下掛具２３ｃ，２３ｄを上・下受具２３ａ，２３ｂから取り外すことにより、この開閉側板２２ｅを取り外しできる構成である。この開閉側板２２ｅの外側面には、複数個の支持板２３ｅを固着して設け、この各支持板２３ｅには、外装用カバー３ａを固着して設けた構成である。この外装用外カバー３ａ以外の箇所には、大外装用カバー３ｂを装着した構成である。
【００２４】前記開閉側板２２ｅを開操作、又は取り外し操作することにより、左側板２２ｃの開口２２ｆ部が開状態となり、脱穀室５部、及び揺動選別装置２５部が開放状態になる構成である。これにより、前記開閉側板２２ｅを開操作、又は取り外し操作すると、脱穀室５部、及び揺動選別装置２５部が開放状態になることにより、点検、補修、及び清掃等を容易に行える。又、これらを短時間で行うことができる。更に外装用カバー３ａを開閉側板２２ｅに設けたことにより、この開閉側板２２ｅを強度アップすることができた。
【００２５】前記開閉側板２２ｅの内側面には、図１で示す如く脱穀室５の下側に張設した脱穀網２３から漏下する穀粒、及び藁屑等を、下側の揺動選別装置２５へ流下案内する案内板２２ｈを内側下部へ傾斜状態に固着して設けた構成である。これにより、前記開閉側板２２ｅの内側面へ案内板２２ｈを設けたことにより、脱穀網２３から漏下する穀粒、及び藁屑等は、流下案内されて揺動選別装置２５へ供給されることにより、分散されて供給されることとなり、選別性能を向上させることができる。又、この開閉側板２２ｅを強度アップすることができる。
【００２６】前記処理室７は、図１、図３、及び図４で示す如く脱穀室５の右横側で前後方向に形成した構成である。この処理室７内には、外周部の移送始端部側には、処理胴螺旋プレート６ａと、移送終端部側には、処理胴爪６ｂとを固着した処理胴６を回転自在に軸支した構成である。この処理胴６の処理胴螺旋プレート６ａ、及び処理胴爪６ｂの外周部の下側には、排塵網２７を張設した構成である。この処理室７内へ脱穀室５に設けた供給口２６ｂから供給された排塵物は後部から前部へ向けて移送中に再脱穀処理され、脱穀済み穀粒と、一部の藁屑等は、排塵網２７から選別室２４へ内装した揺動選別装置２５上へ漏下する構成である。この処理室７の移送終端部には、排塵排出口７ａを設けた構成である。
【００２７】前記脱穀室５内へ供給された穀稈は、図３で示す如く前部から後部へ移送中に脱穀され、又、この脱穀室５から処理室７内へ供給された排塵物は、後部から前部へ移送中に再脱穀処理されることにより、この処理室７を脱穀室５と略同じ長さに形成することができ、これにより、処理室７内での処理能力がアップして、三番飛散粒が減少し、穀粒のロスを減少させることができる。
【００２８】前記脱穀室５の下面部（イ）である脱穀網２３の下側面部と、処理室７の下面部（ロ）である排塵網２７の下側面部とは、図４で示す如く上下方向に略同じ位置にして設けた構成である。前記処理室７に内装して軸支した処理胴６の回転方向は、脱穀室５に内装して軸支した扱胴４の回転方向とは、図１、及び図４で示す如く同じ方向へ回転駆動すべく設けた構成である。
【００２９】前記処理室７を形成する外側の右側板２２ｄの突出部で、揚穀装置２１の前側、及び二番還元筒３３の後側の各近傍部には、図３、及び図４で示す如くこの処理室７内を点検する前・後点検窓３９ａ，３９ｂを開閉自在に設けた構成である。
【００３０】前記処理室７へ内装した処理胴６の移送始端部（ハ）位置は、図３で示す如く脱穀室５の供給口２６ｂ部の終端部（ニ）位置と略同じ位置とするか、又は前方に位置させて設けた構成である。前記処理室７へ内装した処理胴６の移送終端部（ホ）位置は、図３で示す如く脱穀室５へ内装した扱胴４の穀稈を取り込みする傾斜部４ｃの終端部（ヘ）より、後方に位置させて設けた構成である。
【００３１】前記脱穀室５、及び処理室７の下側には、図１、及び図３〜図５で示す如く選別室２４を形成し、この選別室２４内には、これら脱穀室５の脱穀網２３と、移送終端部の排出口２６ａと、処理室７の排塵網２７と、移送終端部の排塵排出口７ａからの漏下物、及び排塵物である穀粒、及び藁屑等の供給を受けて、揺動選別する揺動選別装置２５を設けた構成である。
【００３２】前記揺動選別装置２５は、図３、及び図５で示す如く前部より、順次移送棚２８ａと、チャフシーブ２８ｂと、ストローラック２８ｃと、揺動棚２８ｄとを設けると共に、このチャフシーブ２８ｂの下側には、グレンシーブ２８ｅを設けた構成である。又、このチャフシーブ２８ｂは移送角度を調節可能に構成し、漏下量を調節できる構成である。前方部（上手側）で、この揺動選別装置２５の前端部には、揺動支点２９ａを設けると共に、後方部（下手側）で、後端部の近傍には、揺動カム２９ｂを設け、この揺動選別装置２５を揺動自在に吊り下げ状態に設けて、揺動選別する構成である。
【００３３】前記揺動選別装置２５の略一線状に設けた各チャフシーブ２８ｂは、図５で示す如く前後に分割し、前チャフシーブ郡３７ａと、後チャフシーブ郡３７ｂとに分割し、この分割位置は一番選別棚３１の後端の上方部位置で分割した構成である。これら前・後チャフシーブ郡３７ａ，３７ｂの各チャフシーブ２８ｂを支持して移送角度を調節する前・後支持杆３８ａ，３８ｂ、及び前・後調節アーム３８ｃ，３８ｄは個別に設けて、前チャフシーブ郡３７ａと後チャフシーブ郡３７ｂとは、別々に移送角度を調節可能に形成した構成である。
【００３４】これにより、前記揺動選別装置２５の各チャフシーブ２８ｂを、前・後チャフシーブ郡３７ａ，３７ｂに一番選別棚３１の後端の上方部位置で分割したことにより、脱穀機３の脱穀室５の能率に応じた最も良い穀粒の選別、及び穀粒損失の減少を図ることができる。
【００３５】前記揺動選別装置２５のグレンシーブ２８ｅの４辺の外周部の前後両側、及び左右両側には、図６で示す如く補強枠板４０ａを設けると共に、左・右両側の一方側には、取付板４０ｂを設けた構成である。前記揺動選別装置２５の左右両側の左・右枠板２５ａ，２５ａ間に設けた移送棚２８ａの後端部の裏面側には、図７で示す如くクランク形状の前受板２５ｂを固着して設けると共に、左枠板２５ａには、Ｌ字形状の横受板２５ｃを設けた構成である。
【００３６】前記グレンシーブ２８ｅの前後両側、及び右側の外端部には、補強枠板４０ａを固着して設けると共に、左側の外端部には、図６で示す如く取付板４０ｂを固着して設け、グレンシーブ組付品４０を形成した構成である。このグレンシーブ組付品４０を前・横受板２５ｂ，２５ｃ部へ挿入し、取付板４０ｂをボルト、及びナットにより、右枠板２５ａへ装着する構成であり、これによって着脱自在な構成である。
【００３７】これにより、前記グレンシーブ２８ｅの外周部に、補強枠板４０ａと取付板４０ｂとを設けたことにより、このグレンシーブ２８ｅが強度アップされ、これによって、グレンシーブ組立品４０は着脱自在であり、又、装着は挿入し、右側部のみの締付であり、交換が容易である。
【００３８】前記揺動選別装置２５の移送始端部（下手側）の下側には、送風羽根３０ａを回転自在に内装した送風機３０を設け、この送風機３０で起風した選別風を送風して、穀粒と塵埃とに風選別する構成である。この送風機３０で送風選別された塵埃と、揺動選別装置２５で揺動選別された藁屑、及び稈切等は機外へ排出される構成である。
【００３９】前記送風機３０の下手側の先端部には、一番選別棚３１で流下選別された穀粒を収容し、一番螺旋３１ａにより、横移送する一番受樋３１ｂの上手側と接続させ、この一番受樋３１ｂの下手側は一番選別棚３１と接続した構成である。前記一番螺旋３１ａで横移送された選別済み穀粒は、揚穀装置２１で引継ぎし、この揚穀装置２１のバケット２１ｂで揚送して、穀粒貯留タンク１０内へ供給されて一時貯留する構成である。
【００４０】前記一番受樋３１ｂの後側（下手側）で、一番選別棚３１の下側には、揺動選別装置２５の揺動棚２８ｄで流下選別された未脱穀処理物（二番物）を収容し、二番螺旋３２ａにより、横移送する二番受樋３２を設けた構成である。この二番受樋３２の上手側の上端部は、一番選別棚３１の上端部と接続させると共に、下手側の上端部は、揺動選別装置２５の揺動棚２８ｄの下端部近傍の下側へ重合させて設けた構成である。この揺動棚２８ｄの後端部は機外へ開放した構成である。
【００４１】前記二番螺旋３２ａで横移送された未脱穀処理物（二番物）を引継ぎして、処理室７の前後方向の略中間位置へ還元する二番還元筒３３を設けた構成である。この二番還元筒３３内には、図３で示す如く二番移送ベルト３３ａを張設し、この移送ベルト３３ａには、二番物を揚送する移送板３３ｂ、又はバケット３３ｂを所定間隔に設けた構成である。この二番還元筒３３の上端部には、処理室７の前後方向略中間位置へ還元する筒形状の投出漏斗３３ｃを設けた構成である。
【００４２】前記二番受樋３２の上手側には、補助送風機３４を設け、この二番受樋３２の上端部に設けた送風口３２ｂへ送風して、二番物の選別性能の向上を図った構成である。前記穀粒貯留タンク１０内へ貯留した穀粒を機外へ排出するこの穀粒貯留タンク１０の後側には、縦移送螺旋３５ａを内装した排出支持筒３５を略垂直姿勢で回動自在に装着して設け、この排出支持筒３５の上端部には、その全長がコンバイン１の前後長に亘る機外へ穀粒を排出する排出螺旋３６ａを伸縮自在に内装した排出オーガ３６を伸縮自在、上下回動自在、及び左右旋回自在に横方向へ配設した構成である。
【００４３】前記穀粒貯留タンク１０の後側板外側面と、排出支持筒３５との間には、図８〜図１０で示す如く引継ケース４１ａと、引継ケース下カバー４１ｂと、引継螺旋４１ｃ等よりなる引継移送装置４１を設けると共に、エンジン２０を設けた構成である。
【００４４】前記穀粒貯留タンク１０の底部には、図８〜図１０で示す如くタンク螺旋１０ａを内装して設け、このタンク螺旋１０ａの後端部は、この穀粒貯留タンク１０の後側外面に設けた前・後タンクメタル１０ｂ，１０ｃで軸支した構成である。このタンク螺旋１０ａ軸の後端部には、クラッチ１０ｄを軸支して設けた構成である。これら前・後タンクメタル１０ｂ，１０ｃは接合ピン１０ｅで接続した構成であり、この接合ピン１０ｅの取り外すことにより、穀粒貯留タンク１０は外方向へ回動自在な構成である。
【００４５】前記引継ケース４１ａに内装した引継螺旋４１ｃ軸の移送始端部は、後タンクメタル１０ｃで軸支した構成であると共に、移送始端部には、クラッチ４１ｄを設け、このクラッチ４１ｄとタンク螺旋１０ａのクラッチ１０ｄとは、噛合した構成である。引継螺旋４１ｃ軸の移送後端部には、後軸４２を設け、この後軸４２は排出支持筒３５の下部に設けた支持筒下メタル３５ｂで軸支した構成である。この後軸４２の後端部で、この支持筒下メタル３５ｂの外側には、入力プーリ４２ａを軸支して設けた構成である。
【００４６】前記後軸４２に軸支したギヤー４２ｂと、排出支持筒３５に内装した縦移送螺旋３５ａ軸に軸支したギヤー３５ｃとは、噛合した構成である。入力プーリ４２ａからの動力の入力により、引継螺旋４１ｃ、タン螺旋１０ａ、縦移送螺旋３５ａ，移送螺旋４３ａ、及び排出螺旋３６ａ等が回転駆動される構成である。
【００４７】前記排出支持筒３５の上端部と、排出オーガ３６の移送始端部との間を接続するオーガケース４３を設け、このオーガケース４３内には、移送螺旋４３ａを内装した構成である。前記引継移送装置４１の引継ケース４１ａには、図１０で示す如く前後方向所定長さで、略下半分に開口４１ｅを設け、この開口４１ｅ部には、図１１、及び図１２で示す如く略半円形状で、一方側の端部には、締付部４４ａを設けた引継ケース下カバー４１ｂをボルト、及びナット等により、引継ケース４１ａへ装着する構成であると共に、他方側の端部には、支持板部４４ｂを設け、この支持板部４４ｂ部を引継ケース４１ａに設けた受具板（図示せず）で支持させて、この引継ケース下カバー４１ｂを着脱自在な構成である。
【００４８】これにより、前記引継ケース下カバー４１ｂは収穫する穀粒の大豆と、稲麦等により、この引継ケース下カバー４１ｂは目抜き、又は目抜きなし材等によって形成されていて、収穫する穀粒により、取り換える必要があるが、着脱が容易な構成にしたことにより、取り換えが容易であり、又、掃除等のメンテナンスが容易になった。
【００４９】前記穀粒貯留タンク１０と排出支持筒３５との間には、引継装置４１を設けると共に、この穀粒貯留タンク１０側には、この穀粒貯留タンク１０の開閉支点を設けた構成であり、更にエンジン２０を機体後方に配設した構成であると、穀粒貯留タンク１０と排出支持筒３５との間の隙間が広くなるが、引継装置４１を設け、尚かつ穀粒貯留タンク１０の開閉支点を設けたことで、良好な前後バランスにすることができた。
【００５０】図１０で示す如く前記支持筒下メタル３５ｂを穀粒貯留タンク１０の後側に設けた前・後タンクメタル１０ｂ，１０ｃに変えて使用する構成とするもよい。これにより、コスト低減が可能である。
【出願人】 【識別番号】００００００１２５
【氏名又は名称】井関農機株式会社
【出願日】 平成１３年３月７日（２００１．３．７）
【代理人】
【公開番号】 特開２００２−２６２６４５（Ｐ２００２−２６２６４５Ａ）
【公開日】 平成１４年９月１７日（２００２．９．１７）
【出願番号】 特願２００１−６３５３２（Ｐ２００１−６３５３２）