| 【発明の名称】 |
コンバインにおける切断装置の取付構造 |
| 【発明者】 |
【氏名】小松 正寛
【氏名】藤井 孝典
【氏名】野脇 慎二郎
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| 【要約】 |
【課題】機体幅を小さくして切断装置をコンバインに取り付けるコンバインにおける切断装置の取付構造を提供することを課題としている。
【解決手段】脱穀後の排稈側に付着する穀粒を落下回収する脱穀部４における回収部２９の穀粒を収容する回収口２７に穀粒を案内する回収漏斗２８の側方に脱穀後の排稈を切断する切断装置２６を機体２の左右方向に対して位置変更可能に取り付けて設けた。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 機体（２）上に脱穀部（４）を設け、該脱穀部（４）が脱穀後の排稈側に付着する穀粒を落下回収する回収部（２９）を備え、該回収部（２９）が穀粒を収容する回収口（２７）と、該回収口（２７）に穀粒を案内する回収漏斗（２８）とを有し、上記脱穀部（４）の後方に脱穀後の排稈を切断する切断装置（２６）を設け、該切断装置（２６）を回収漏斗（２８）の側方に配置したコンバインにおいて、上記切断装置（２６）を機体（２）の左右方向に対して位置変更可能に取り付けたコンバインにおける切断装置の取付構造。
【請求項２】 切断装置（２６）を走行機体（２）側に左右スライド自在に取り付けた請求項１のコンバインにおける切断装置の取付構造。
【請求項３】 切断装置（２６）への駆動力をエンジン側から取り出す駆動力取出部（５０）を回収部（２９）の反切断装置側の側面側に設けた請求項１又は２コンバインにおける切断装置の取付構造。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、コンバインにおける切断装置の取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】従来コンバインの脱穀部には、脱穀後の排稈側に付着する穀粒（刺さり粒）を落下回収する回収部を備えたものがあり、該回収部には穀粒を収容する回収口と、該回収口に穀粒を案内する回収漏斗とが設けられている。そして脱穀部の後方には脱穀後の排稈を切断する切断装置が備えられ、脱穀後の排稈は、いったん回収部を通過させられ、刺さり粒の回収後切断装置に送られ切断排出されるが、切断装置が機体の側方に突出するため機体幅が大きくなり、軽トラック等の搬送車両への積み込み等の妨げになる場合があるという欠点があった。
【０００３】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するための本発明のコンバインにおける切断装置の取付構造は、機体２上に脱穀部４を設け、該脱穀部４が脱穀後の排稈側に付着する穀粒を落下回収する回収部２９を備え、該回収部２９が穀粒を収容する回収口２７と、該回収口２７に穀粒を案内する回収漏斗２８とを有し、上記脱穀部４の後方に脱穀後の排稈を切断する切断装置２６を設け、該切断装置２６を回収漏斗２８の側方に配置したコンバインにおいて、上記切断装置２６を機体２の左右方向に対して位置変更可能に取り付けたことを第１の特徴としている。
【０００４】また切断装置２６を走行機体２側に左右スライド自在に取り付けたことを第２の特徴としている。
【０００５】さらに切断装置２６への駆動力をエンジン側から取り出す駆動力取出部５０を回収部２９の反切断装置側の側面側に設けたことを第３の特徴としている。
【０００６】
【発明の実施の形態】次に本発明の１実施形態を図面に従って説明する。図１，図２は本発明のコンバインの側面図及び平面図であり、左右のクローラ式の走行装置１上に機体２が支持されており、該機体２の前方に圃場の穀稈を刈り取り後方に搬送する前処理部３が昇降自在に設けられていると共に、該前処理部３の後方には前処理部３側から搬送される穀稈の脱穀を行う脱穀部４が設けられている。
【０００７】そして前記前処理部３及び脱穀部４の側方には機体２を着座して操縦する運転席６が設けられており、該運転席６には前処理部３の側方に配置されるフロント操作パネル７，該フロント操作パネル７の後方であって、且つ脱穀部４側方に配置される座席８等が備えられており、フロント操作パネル７からマルチ操作レバー９が、座席８前方の運転席６のフロア１１からは駐車ブレーキペダル１２が各突設されている。
【０００８】これにより上記マルチ操作レバー９の左右及び前後揺動によって機体２の操向及び前処理部３の昇降を、駐車ブレーキペダル１２の踏み込み操作により機体２の停止を各操作することができ、すなわち上記マルチ操作レバー９や駐車ブレーキペダル１２等が着座して機体２を操縦することができる機体操縦用の操作部１３として設けられている。
【０００９】また上記座席８の下方にはエンジンＥ（図７参照）を収容するエンジンルーム１４が形成されており、該エンジンルーム１４（運転席６）の後方には脱穀後の穀粒を籾袋に袋詰めする籾受部１６が設けられている。そして該籾受部１６には、籾袋を支持する前後のハンガー１７が左右方向に設けられているとともに、この前後のハンガー１７間に脱穀部４から突出する揚穀筒１８の先端が突出せしめられており、籾袋をハンガー１７に引っ掛けて支持せしめ、揚穀筒１８の先端を籾袋の給穀口に近接、又は給穀口内に挿入することにより、脱穀部４から籾袋に穀粒を容易に移動（排出）させ、袋詰めすることができる。
【００１０】一方上記脱穀部４は従来同様エンジン側から駆動力を得て、前処理部２側から搬送される穀稈をフィードチェーン２１によって受け継ぎ、この穀稈を従来同様脱穀室内において扱胴により脱穀して選別部に落下せしめ、該選別部において選別風により選別し、脱穀後の穀粒を揚穀筒１８を介して籾受部１６に送ることができるように構成されている。
【００１１】また脱穀部４の後方左側には脱穀後の穀稈（排稈）を切断して機外に排出する切断装置２６が設けられており、これにより穀稈は上記のように脱穀部４によって脱穀された後は、排稈として切断装置２６側に送られ、切断され機外に排出され、本実施形態のコンバインは、以上のように刈り取り、脱穀、排出作業を行うように構成されている。
【００１２】このとき上記脱穀部４には、図３，図４に示されるように、脱穀後の排稈側に付着する穀粒（刺さり粒）を回収する回収口２７と、該回収口２７に穀粒を案内する回収漏斗２８とを備えた回収部２９が備えられており、該回収部２９により上記刺さり粒を落下回収する構造となっている。そして上記回収部２９は脱穀部４の後方右側に、回収漏斗２８と切断装置２６とが左右方向に並列に位置するように配置されている。
【００１３】なお上記回収漏斗２８は切断装置２６の側方に配置されたカバープレート４５の湾曲した上面により形成されており、湾曲した板材により形成された上記カバープレート４５の切断装置側の側面が開口しているとともに、カバープレート４５（回収漏斗２８）の下方内部は所定の空間として形成せしめられている。
【００１４】また回収口２７は回収漏斗２８（カバープレート４５）の前方から切断装置２６の前方に至り形成されている。さらに回収部２９の下方には脱穀部４内の排塵を行う排塵室３１が形成せしめられており、脱穀作業時の排塵は、該排塵室３１を介して排出されるように構成されている。
【００１５】次に上記切断装置２６の構造について説明する。図３〜図５に示されるように、該切断装置２６は、カッタケース２６ａ内に、Ａ方向に回転する前後のドラム３２，３３と、該ドラム３２，３３の下方に位置してＡ方向に回転する回転式の切断部（カッタ）３４と、前方側のドラム（フィンガーロール）３２に取り付けられ、排稈を屈曲せしめて掻き込み上記ドラム３２，３３間に送る掻込体（フィンガー）３６とを備えた掻込切断カッタとなっている。
【００１６】そして図５に示されるように、脱穀部４側から左右方向に寝かされた状態で搬送される排稈ｆはフィンガー３６によりくの字状に屈曲されて両ドラム３２，３３間に送られ、上記のように回転する両ドラム３２，３３により両ドラム３２，３３間を通ってカッタ３４に供給され、上記のように回転するカッタ３４によって切断され、排出口３７から放出される。
【００１７】次に切断装置２６の取付と駆動構造について説明する。図６に示されるように、排塵室３１の左側壁３１Ｌ（脱穀部４における籾受部１６側の反対側の側壁）にはブラケット４１が取り付けられており、カッターケース２６ａがブラケット４１に長孔４１ａとボルト３５を介して左右スライド自在に取り付けられている。すなわち切断装置２６は脱穀部４側にブラケット４１を介して左右スライド及び位置固定自在に取付け支持されている。
【００１８】一方回収部２９におけるカバープレート４５内には、切断装置２６を駆動する駆動軸５３が左右方向に設けられており、該駆動軸５３は、回収部２９の左右側壁の内側面に取り付けられたホルダ３０を介して回収部２９の左右側壁２９Ｌ，２９Ｒを貫通して回転自在に支持されている。そして上記駆動軸５３には、籾受部１８側の回収部側壁（右側壁）２９Ｒの外側方にプーリ４６が取り付けられており、プーリ４６を介して駆動力が入力されている。
【００１９】すなわち図７に示されるようにエンジンＥ側から駆動力が入力されている脱穀部４における２番らせん軸４７には、図１等に示されるように籾受部１８側の脱穀部側壁（右側壁）４Ｒの外側に位置して出力プーリ４８が取り付けられており、該出力プーリ４８とプーリ４６との間に伝動ベルト４９が掛け回されている。
【００２０】これにより出力プーリ４８（２番らせん軸４７）から駆動軸５３に駆動力が伝動され、駆動軸５３は回転駆動せしめられる。つまり両プーリ４６，４８及び伝動ベルト４９等により切断装置２６への駆動力をエンジンＥ側から取り出す駆動力取出部５０が回収部２９の右側方に構成されている。
【００２１】一方上記駆動軸５３はカッタケース２６ａの左右側壁２６Ｌ，２６Ｒも貫通して、カッタケース２６ａの反脱穀部側の側壁（左側壁）２６Ｌから突出しており、カッタ３４は、カッタケース２６ａ内において駆動軸５３に軸支され、駆動軸５３が回転駆動せしめられることにより、駆動軸５３と一体回転駆動せしめられ、排稈の切断を行うように構成されている。
【００２２】なお上記駆動軸５３はカッタ３４を軸支するカッタケース２５側の切断軸５１と、該切断軸５１と同心（軸芯一致）で、回収部２９内において切断軸５１とブラケット５２を介して連結される伝動軸４２とから構成されており、上記ブラケット５２は切断軸５１の左右スライドを許容して、伝動軸４２から切断軸５１に駆動力を伝動するように構成されている。
【００２３】すなわち駆動軸５３は伝動軸４２，ブラケット５２，切断軸５１とにより軸芯方向に伸縮自在に形成されており、切断装置２６は駆動力の伝動状態を維持したままで、脱穀部４に対して左右にスライド移動が可能となっている。つまり切断装置２６は、機体２の左右方向に対して位置変更自在に取り付けられている。
【００２４】また切断装置２６がブラケット４１に長孔４１ａとボルト３５により取り付けられているため、切断装置２６のスライド移動はボルト３５を緩め、長孔４１ａをボルト３５のスライドガイドとすることにより容易に行うことができ、さらに位置決めはボルト３５を締めることにより、長孔４１ａ内で無段階に行うことができる。
【００２５】上記構造によって切断装置２６の左右スライド（位置移動）により、切断作業時においては、切断装置２６の位置を切断する穀稈長に対応させることができ、切断作業を稈長に合わせて効率よく行うことができるが、特に切断装置２６の左右位置調整が左右スライドにより行われるため、比較的シンプルな取り付け構造により切断装置２６の移動を円滑に行うことができ、また切断装置２６の位置調節が無段階に行われるため、より効率のよい位置に切断装置２６を容易に位置決め固定することができる。
【００２６】なお上記駆動軸５３は排塵室３１の上方において、排塵室３１を挟んで回収部２９の左右側壁２９Ｌ，２９Ｒを貫通しているため、すなわち回収部２９の左右側壁は駆動軸５３により連結されることとなる。これにより駆動軸５３によって回収部２９、すなわち回収部２９と外装が連続（連接）して形成される脱穀部４側の左右の補強が行われ、脱穀部４側の補強部材を必要以上に多くする必要が無く、機体２の軽量化が行われる。
【００２７】一方切断軸５１にはカッタケース２６ａの反脱穀部側の側壁（左側壁）２６Ｌの外側方に位置してスプロケット５４が取り付けられており、またフィンガーロール３２を軸支する前ロール軸５６の左側壁２６Ｌの外側にスプロケット５７が、掻込みロール３３を軸支する掻込軸５８の左側壁２６Ｌの外側にギヤ５９が各取り付けられている。さらにカッタケース２６ａの左側壁２６Ｌの外側には上記ギヤ５９と噛合するギヤ６１が中継軸６２を介して軸支されている。
【００２８】そして中継軸６２にはギヤ６１と一体回転するスプロケット６３がカッタケース２６ａの左側壁２６Ｌの外側に取り付けられており、スプロケット５４，５７，６１の間でベルト６４が掛け回されている。これによりカッタ３４（切断軸５１）の回転駆動に伴い、フィンガーロール３２及び掻込みロール３３が回転駆動され、切断装置２６は上記のように排稈の切断作動を行い、つまり各スプロケット５４，５７，６１や各ギヤ５９，６１及びベルト６４等により切断装置２６の駆動機構５５が構成されている。
【００２９】すなわち切断装置２６側の駆動機構５５が、切断装置２６における反脱穀部側に構成され、且つ切断装置２６への駆動力を取り出す前記駆動力取出部５０が、脱穀部４の反切断装置側の側壁側に設けられている。これにより駆動力取出部５０と切断装置２６とは、回収部２９を挟んで反対側に配置され、切断装置２６を必要以上に機体２の外側に突出させる必要が無く、コンバインの機体幅をコンパクトにすることができる。
【００３０】また前述のように切断装置２６は左右スライド自在であるため、図８、図９に示されるように、切断装置２６を排塵室３１側にスライドせしめ、切断装置２６の少なくとも一部がカバープレート４５内の空間に進入する収納位置Ｙに位置切換させて収納することも可能である。
【００３１】これによりコンバインの作業状態においては図６，図９（ａ）に示されるように切断装置２６を機体２の側方側に突出する作業位置Ｘに位置せしめて通常通りに排稈の切断を行わせ、非作業時には図９（ｂ）に示されるように切断装置２６を回収漏斗２８側にスライド移動せしめて収納位置Ｙに配し、切断装置２６の左端部が概ねフィードチェーン２１のカバー６５の左端部と同位置となるように機体幅を小さくすることができる。
【００３２】以上により本実施形態のコンバインのように籾受部１６の後方上方に、コンバインの後方でオペレータが起立姿勢で機体２を操縦することができる後方操作部７１を設け、乗用タイプの当該コンバインを上記後方操作部７１により歩行型のコンバインとして扱うことができるタイプのコンバインに採用することにより、該コンバインを軽量且つコンパクトにすることができる。
【００３３】すなわち図１，図６等に示されるように、前処理部３及び脱穀部４の側方に運転席６を設け、運転席６内において前処理部３の側方に機体操縦用の前方操作部１３を、該前方操作部１３の後方且つ脱穀部４の側方に座席８を各配置し、座席８の後方に籾受部１６を設けると共に、該籾受部１６の後方上方に機体２を操縦する後方操作部７１を設けたタイプのコンバインにおいて、機体サイズを比較的小さくすることができ、全幅約１．２ｍ，全長約２．３ｍ，全高約１．３ｍ程度とすることが可能となる。
【００３４】これにより当該コンバインを山間地域等の比較的狭い農道や圃場等でより容易に取り扱う（使用する）ことができる他、特に切断装置２６を収納位置Ｙにスライドさせて機体幅を小さくして収納することができるため、この切断装置６の収納によりコンバインを軽トラック等の搬送車両に容易に積み込み、運搬等を容易に行うことができる。また切断装置２６のスライド移動により整備性も向上する。
【００３５】
【発明の効果】以上のように構成される本発明の構造によれば、切断装置の位置を回収漏斗側（機体の内側）に移動させることにより、非作業時の機体幅を小さくすることができ、軽トラック等の搬送車両への積み込み等を容易に行うことができる他、切断装置の位置移動により作業時においては切断装置の位置を穀稈長に対応させることが可能となり、切断作業を効率よく行うことができるという効果がある。
【００３６】また切断装置の左右位置調整を左右スライドにより行うことにより、切断装置の移動を円滑に行うことができる他、取付構造がシンプルとなり、さらに切断装置の固定位置の複数化が容易で、場合によっては固定位置を無段階とすることも容易であるという効果がある。
【００３７】一方駆動力取出部を回収部の反切断装置側の側面側に設けることによって、駆動力取出部と切断装置とが、回収部を挟んで反対側に配置されるため、切断装置を必要以上に機体の外側に突出させる必要が無く、機体幅をコンパクトにすることができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００１８７８
【氏名又は名称】三菱農機株式会社
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| 【出願日】 |
平成１３年１月３０日（２００１．１．３０） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００８１６７３
【弁理士】
【氏名又は名称】河野 誠
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| 【公開番号】 |
特開２００２−２２３６２６（Ｐ２００２−２２３６２６Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１４年８月１３日（２００２．８．１３） |
| 【出願番号】 |
特願２００１−２２２６７（Ｐ２００１−２２２６７） |
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