| 【発明の名称】 |
脱穀装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】里路 久幸
|
| 【要約】 |
【課題】均平装置の駆動手段が揺動棚の揺動作用の影響を受けないようにする。
【解決手段】扱胴２から揺動棚１３へ落下した被処理物の山を均平にする均平板２２を設けるとともに、該均平板２２の駆動手段２４を脱穀装置ｄの機枠１もしくは機枠１と一体的に設ける。そして、上記均平板２２の駆動手段２４を上記揺動棚１３の前方の位置に設ける。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 扱胴を有する脱穀部と揺動棚を有する選別部とからなるコンバインの脱穀装置において、前記扱胴から前記揺動棚へ落下した被処理物の山を均平にする均平装置を設けるとともに、該均平装置の駆動手段を脱穀装置の機枠もしくは機枠と一体的に設けることを特徴とする脱穀装置。
【請求項２】 前記均平装置の駆動手段は前記揺動棚の前方の位置に設けることを特徴とする請求項１記載の脱穀装置。
【請求項３】 前記均平装置は、前記揺動棚の前方に設けた回動支点を中心に回動する軸の先端部に板状の均平板を取り付け、前記軸の回動に伴ない前記均平板を左右方向に移動させる構成としたことを特徴とする請求項１又は２記載の脱穀装置。
|
【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンバインの脱穀装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】コンバインの脱穀装置は、扱胴を有する脱穀部と揺動棚を有する選別部とからなり、扱胴から揺胴棚上に漏下した穀粒とわら屑の混ざっている被処理物は、前方の移送棚から後方のグレンシーブへ送られ、ここで揺動選別される。しかしながら、従来の脱穀装置の場合、扱胴から漏下する被処理物は、扱胴の回転方向に片寄って揺動棚の左右いずれかの方向に集中的に漏下し、それが後方のグレンシーブに送られて揺動選別されるので、グレンシーブ上に均一に被処理物が分散しないために選別不良を生じる。また、このように棚の全幅を有効に利用していないのでロスが増大する。
【０００３】そこで、このような不具合を解消するために、扱胴から揺動棚へ片寄って漏下した被処理物の山を均平にするワイパ式の均平装置を設ける方法が提案されている。しかし、この従来の提案によると、均平装置の駆動モータを揺動棚に設けているので、作動中はモータも揺動するため、モータが早くだめになってしまうという問題がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の問題に鑑みなされたものであって、その目的とするところは、均平装置を設けるとともに、該均平装置の駆動手段を揺動棚とは別の場所に設けることで従来の問題を解消することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】かかる目的は、請求項１の発明によれば、扱胴を有する脱穀部と揺動棚を有する選別部とからなるコンバインの脱穀装置において、前記扱胴から前記揺動棚へ落下した被処理物の山を均平にする均平装置を設けるとともに、該均平装置の駆動手段を脱穀装置の機枠もしくは機枠と一体的に設けることによって達成される。すなわち、均平装置の駆動手段であるモータを揺動棚には設けず、脱穀装置の機枠もしくは機枠と一体的に設ける構成としている。よって、駆動手段は揺動棚の揺動には影響を受けなくなる。
【０００６】また、請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記均平装置の駆動手段を前記揺動棚の前方の位置に設ける構成としている。このように、駆動手段を揺動棚の前方に設け、これによって駆動される均平装置は揺動棚上に配置されるように構成する。また、請求項３の発明は、請求項１又は請求項２の発明において、前記均平装置は、前記揺動棚の前方に設けた回動支点を中心に回動する軸の先端部に板状の均平板を取り付け、前記軸の回動に伴ない前記均平板を左右方向に移動させる構成としている。つまり、均平板を揺動棚上で車のワイパのように左右に移動させて、被処理物の山を均して均平にする構成としている。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下に、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。図１は本発明に係わるコンバインの一例を示す全体側面図である。図示するコンバインは一般的な構造のもので、クローラ（走行装置）ａ、刈取部ｂ、刈り取った穀稈を搬送しながら脱穀装置に供給するフィードチェーンｃ、供給された穀稈を脱穀する脱穀装置ｄ、脱穀した穀物を貯留する穀物タンクｅ、貯留した穀物を機外へ排出するオーガｆ、操縦部ｇ、その他伝動機構等を有している。
【０００８】本発明はこのようなコンバインの脱穀装置ｄに関するものである。図２乃至図６は本発明に関連して脱穀装置ｄの構造の一例を示すもので、図２は脱穀装置ｄの内部の構造を示す縦断面図であり、図３は平面図、図４は図２におけるＡ−Ａ断面図、図５は図２におけるＢ−Ｂ断面図、図６は図２におけるＣ−Ｃ断面図である。
【０００９】同図に示すように、脱穀装置ｄは上部の脱穀部１００と下部の選別部２００とからなる。ここで、上記脱穀部１００は、扱胴２、扱室処理胴（以下「２番処理胴」と称する）５、排塵処理胴８等を所定位置に配設してなる。上記扱胴２は、比較的大径のシリンダ状に形成されており、両端を回転自在に軸支された回転軸３を中心に回転するようになっている。また、この扱胴２の周面には回転軸３方向からみてほぼ山状ないしは三角形状の環状ピン４が多数ランダムに設けられている。また、扱胴２の回りには受け網１０が配設され（図２、図５等を参照）、扱胴２で脱穀されて被処理物は受け網１０から下方の揺動棚１３上に漏下する。
【００１０】上記２番処理胴５は、特に枝梗や藁屑の多い２番還元物を専用に処理して選別精度の向上を図るためのもので、小径のシリンダ状に形成されており、上記扱胴２の右側下方に扱胴２と平行に配設されている（図３、図４等を参照）。また、２番処理胴５の周面には、形状及び向きの異なる２種類のピン（羽根）６、７が設けられている。上記排塵処理胴８は、藁屑と籾をさらに分離、再処理して脱穀能力を向上させるためのもので、上記２番処理胴５よりも大径のシリンダ状に形成されており、且つ２番処理胴５と同軸上に設けられて一緒に回転するように構成されている。また、排塵処理胴８の周面には螺旋状の羽根９が設けられている。
【００１１】また、上記排塵処理胴８の左側方には、脱穀装置の左右方向（つまり幅方向）を回転軸とする吸引ファン１１が配設され、該吸引ファン１１の上に側面視ほぼ山状のガイド板１２が設けられている。
【００１２】一方、上記選別部２００は、揺動棚１３、送風ファン１７、１番ラセン１８、２番ラセン１９等を所定位置に配設してなる。上記揺動棚１３は、前方に移送棚１４、中央にシーブ１５、後方に移送棚１６を配し、図示しない駆動手段によって揺動棚１３全体が揺動するように構成されている。また、上記シーブ１５は作業条件に合わせて最適の選別能力を発揮するようにその角度を調節できるようになっている。一般には、被処理物の層厚が少ない場合はシーブ１５の傾斜角度を小さくして各シーブの隙間を狭くし、反対に層厚が多い場合はシーブ１５の傾斜角度を大きくして各シーブの隙間を広くする。被処理物の層厚は、例えば２番処理胴５の上方の機壁に設置した圧力センサ２１によって検知する。なお、本明細書では、上記シーブ１５のうち、被処理物が上記１番ラセン１８上に落下する範囲をグレンシーブ１５ａ、上記２番ラセン１９上に落下する範囲をチャフシーブ１５ｂと称する。
【００１３】上記送風ファン１７は、上記揺動棚１３の下部に配置され、上記シーブ１５の下方から送風し、送風ファン１７の回転数を変更することにより選別室内の風量を調節して選別状態（選別精度）を調整することが可能になっている。上記１番ラセン１８は、脱穀装置の幅方向にわたって配設され、上記グレンシーブ１５ａより落下してくる被処理物を搬送する。また、上記２番ラセン１９は、上記１番ラセン１８同様、脱穀装置の幅方向に配設され、上記チャフシーブ１５ｂより落下してくる枝梗や藁屑の多いいわゆる２番還元物を搬送して揚穀ラセン２０へ供給する。そして、２番還元物は揚穀ラセン２０によって上方へ移送され、再び上記２番処理胴５へ送られて処理される。
【００１４】以上の構成において、図示しないエンジンからの駆動が伝達されて、上記扱胴２、２番処理胴５及び排塵処理胴８が同一方向に回転する。そして、刈取部ｂで刈り取られた穀稈は脱穀装置ｄ内に供給され、まず扱胴２で脱穀される。脱穀された被処理物は受け網１０から揺動棚１３上に漏下し、ここで揺動選別される。揺動選別によって籾と藁屑等に分離され、分離された籾は１番ラセン１８で前記穀物タンクｅへ送られる。また藁屑等は吸引ファン１１によって機外へ排出される。
【００１５】また、扱胴２で脱穀された被処理物の一部は２番処理胴５又は排塵処理胴８へ漏下して処理され、さらに揺胴棚１３で揺動選別される。また、前述したように、揺動棚１３で揺動選別され、２番ラセン１９に回収された枝梗や藁屑の多い２番還元物は、揚穀ラセン２０によって２番処理胴５へ搬送して更に処理することで、選別精度を上げている。
【００１６】次に、本発明に係わる均平装置の構成について説明する。図７乃至図９はかかる構成を説明するためのもので、図７は脱穀装置の縦断面図、図８は図７のＤ−Ｄ断面図、図９は内部の要部平面図である。脱穀装置ｄの前方の機枠１に取付板２６を介してアクチュエータ２４を配設する。アクチュエータ２４の先端には該アクチュエータ２４の回動支点を中心に水平方向に回動する軸２３を取り付けるとともに、その軸２３の先端部に板状の均平板２２を取り付ける。そして、アクチュエータ２４の駆動により前記軸２３が回動して前記均平板２２は水平左右の機枠方向に向けて往復移動するように構成されている。
【００１７】前にも説明したように、上記扱胴２から漏下する被処理物は扱胴２の回転方向に偏って揺動棚１３の一方向に集中的に受け網１０から漏下する。扱胴２の回転方向が脱穀装置の背面側からみて反時計回り（図８の矢印方向）の場合、揺動棚１３の右側方部（図９のＰで示す領域を参照）に集中して漏下し被処理物２５の山が出来る。この被処理物２５の山を上記均平板２２によって均して、扱胴２から漏下する被処理物２５を移送棚１４上に均一に分散させ、棚の全横幅を有効に利用して選別性能を向上する。上記構成において、均平板２２は、その回動支点を揺動棚１３の前方に設けており、その揺動棚１３の前方に設けた回動支点を中心に均平板２２が回動するので、均平板２２の先端部の周速が最も大きく、これにより被処理物２５を移送棚１４上で均平にする作用と共に、被処理物２５を後方のシーブ１５へ放射拡散させる効果を有する。
【００１８】また、上述のとおり、均平装置の駆動源であるアクチュエータ２４は脱穀装置の機枠１と一体的に設け、揺動棚１３には設けていないので、アクチュエータ２４が揺動棚１３の揺動作用の影響を受けることがなく、駆動源が早くだめになってしまう不具合は生じない。
【００１９】次に、前記２番処理胴５と排塵処理胴８の下方に設ける拡散装置について説明する。図１０はこの拡散装置の構成を説明するための脱穀装置の内部構造図、図１１は図１０のＥ−Ｅ断面図である。全体的な構成はすでに説明したとおりである。そして、２番処理胴５と排塵処理胴８の下方にこれらと平行に長手にわたって拡散ロータ２７を配設している。該拡散ロータ２７は、全体が円筒状に形成され、その相対向する位置にあって長手にわたる２枚の羽根部材２８、２８を設けている。また、該拡散ロータ２７の回転軸３３に取り付けたプーリ３１と前記扱胴２の回転軸３に取り付けたプーリ２９との間にベルト３０を掛け渡し、扱胴２の回転駆動力が拡散ロータ２７に伝達され、拡散ロータ２７は扱胴２と同方向に回転するようになっている。かかる構成において、２番処理胴２と排塵処理胴８とから受け網３２を通過して漏下する被処理物を上記拡散ロータ２７で跳ね飛ばして揺動棚１３の左方向へ拡散させる。これによって、揺動棚１３上に部分的に集中して被処理物が漏下するのを防止し、棚の全幅を有効利用して選別性能を向上できる。
【００２０】次に、吸引ファン上部に設ける傾斜ガイド板について説明する。前述したように、排塵処理胴８の左側方には、脱穀装置の左右方向（つまり幅方向）を回転軸とする吸引ファン１１が配設され、該吸引ファン１１の上に側面視ほぼ山状のガイド板１２が設けられている。そして、図１２に示すように、さらに吸引ファン１１の上部にあって上記ガイド板１２の上に、脱穀装置の機枠後側板１ｂから揺動板１３上部へ向けて下方に傾斜させた傾斜ガイド板３４を設けている。従来のガイド板１２だけの場合、その上部に配設した排わらチェーン３８で搬送される脱穀済みのわらの中にササリ粒があり、このササリ粒が落下して上記ガイド板１２の後側の空間に溜まりやすく、しかもそのササリ粒を回収することが十分できなかった。上記のように傾斜ガイド板３４を設けることにより、ササリ粒が吸引ファン１１上部に溜まることがなく、しかもそのササリ粒を揺動棚１３上に回収することが出来る。
【００２１】次に、上記吸引ファン１１を上下に移動可能とする構成を説明する。図１３に示すように、前方端を支点に後方部が上下に移動可能なスイングアーム３６の後方端に吸引ファン１１が取り付けられ、ガイド板１２は吸引ファン１１と一体で動くスイングアーム３６に固定され、さらに駆動チェン３５及び駆動プーリ３９を含む伝動部もスイングアーム３６に内蔵されている。スイングアーム３６の上下動によって吸引ファン１１は上方の位置（Ｈ）、中間の位置（Ｍ）、下方の位置（Ｌ）という具合に上下に位置を調節可能に構成されている。これによって、例えばわら屑の多いときは、吸引力を強くするため、吸引ファン１１を下にさげ揺動棚１３に近づけて多くのわら屑を機外に排出できるようにし、一方わら屑の少ないときは、吸引ファン１１を上にあげて（つまり揺動棚１３から離して）、吸引力を弱めてロスを低減させることができる。
【００２２】次に、上記吸引ファンを複数個設ける構成を説明する。すなわち、図１４に示すとおり、前吸引ファン３７ａと後吸引ファン３７ｂとを水平方向に前後して２列に配設する。これによって、揺動棚１３の長手方向に対しての吸引作用幅が広くなるので、選別性能を向上できる。なお、図１４には一例として吸引ファンを２個設けた場合を示しているが、これに限定されるわけではなく、スペースの許す限りにおいて吸引ファンを３個以上設ける構成としても構わない。
【００２３】また、図１５は、上述の図１４と同様に、前吸引ファン３７ａと後吸引ファン３７ｂとを設けているが、ここでは後吸引ファン３７ｂを前吸引ファン３７ａより高い位置に設ける構成としている。これによって、棚前方にある粗大わら屑を速やかに機外へ吸引排出し、後方の棚で精度の高い選別を行うようにする。また、前述の図１４に示したように前吸引ファン３７ａと後吸引ファン３７ｂとを水平方向に前後して２列に設ける構成において、前吸引ファン３７ａの吸引力を後吸引ファン３７ｂの吸引力よりも大きくする。吸引力を大きくする手段は例えば回転数を上げるようにする。このような構成によっても、棚前方にある粗大わら屑を速やかに機外へ吸引排出して、後方の棚で精度の高い選別を行うことができる。
【００２４】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明に係るコンバインの脱穀装置によれば、扱胴から揺動棚へ漏下した被処理物の山を均平にする均平装置を設けるとともに、該均平装置の駆動手段を脱穀装置の機枠もしくは機枠と一体的に設ける構成としたので、該駆動手段は揺動棚の揺動の影響を受けずに済み、長く持たせることが出来る。また、構成も簡単にすることができる。
【００２５】また、本発明によれば、前記均平装置の駆動手段を前記揺動棚の前方の位置に設ける構成とすることにより、その揺動棚の前方に設けた回動支点を中心に均平装置が回動するので、これにより被処理物を揺動棚上で均平にする作用と共に、被処理物を後方のシーブへ放射拡散させる効果を有する。
【００２６】また、上記均平装置は、前記揺動棚の前方に設けた回動支点を中心に回動する軸の先端部に板状の均平板を取り付け、前記軸の回動に伴ない前記均平板を左右方向に移動させる構成とすることにより、均平板を揺動棚上で車のワイパのように左右に移動させて、部分的に集中した被処理物の山を効果的に均して均平にすることが出来る。
|
| 【出願人】 |
【識別番号】００００００１２５
【氏名又は名称】井関農機株式会社
|
| 【出願日】 |
平成１３年１月２３日（２００１．１．２３） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００７７７７９
【弁理士】
【氏名又は名称】牧 哲郎 （外３名）
|
| 【公開番号】 |
特開２００２−２１８８３３（Ｐ２００２−２１８８３３Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１４年８月６日（２００２．８．６） |
| 【出願番号】 |
特願２００１−１４０９０（Ｐ２００１−１４０９０） |
|