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【発明の名称】 刈払機
【発明者】 【氏名】岩谷 公明

【要約】 【課題】刈刃の起伏角度を調整する調整ロッドの調整力の伝達を確実にする。調整ロッドが振動で周囲部材に接触しないようにする。

【解決手段】フレームパイプ1の先端部に回転して被切断物を切断する刈刃2が支持され、フレームパイプ1の内部に刈刃2の起伏角度を調整する調整ロッド6がスライド可能に配設されてなる。刈刃2のフレームパイプ1への支持点をフレームパイプ1の中心の延長線上から避け、調整ロッド6をフレームパイプ1の中心に配設しフレームパイプ1の端口から突出させて刈刃2に連結させた。
【特許請求の範囲】
【請求項1】 フレームパイプの先端部に回転して被切断物を切断する刈刃が支持され、フレームパイプの内部に刈刃の起伏角度を調整する調整ロッドがスライド可能に配設されてなる刈払機において、刈刃のフレームパイプへの支持点をフレームパイプの中心の延長線上から避け、調整ロッドをフレームパイプの中心に配設しフレームパイプの端口から突出させて刈刃に連結させたことを特徴とする刈払機。
【請求項2】 請求項1の刈払機において、フレームパイプの長さを短くして、フレームパイプの後端部に調整ロッドを操作する操作部を設け、フレームパイプの後端部付近にフレームパイプの延長線に対して角度をもってサブフレームパイプを連結しことを特徴とする刈払機。
【請求項3】 請求項2の刈払機において、操作部は回転により調整ロッドをスライドさせる調整用ダイヤルと調整用ダイヤルの回転を阻止するロック用ダイヤルとが同軸に組付けられていることを特徴とする刈払機。
【請求項4】 請求項2または3の刈払機において、フレームパイプ,サブフレームパイプの連結の角度は調整可能であることを特徴とする刈払機。
【請求項5】 請求項2〜4のいずれかの刈払機において、フレームパイプ,サブフレームパイプの連結の角度の調整範囲はフレームパイプ,サブフレームパイプがほぼ平行になる折畳みを可能にするものであることを特徴とする刈払機。
【発明の詳細な説明】【0001】
【発明の属する技術分野】 本発明は、草,木等からなる被切断物を切断して刈取るための刈払機に係る技術分野に属する。
【0002】
【従来の技術】 従来、刈払機としては、例えば、特開平8−56447号公報に記載のものが知られている。
【0003】この従来の刈払機は、フレームパイプの先端部に回転して被切断物を切断する刈刃が支持され、フレームパイプの内部に刈刃の起伏角度を調整する調整ロッドがスライド可能に配設されてなる。調整ロッドは、フレームパイプの先端部付近で周面から突出されて刈刃に連結されている。
【0004】この従来の刈払機では、調整ロッドに連結された操作部を操作すると、調整ロッドのスライドで刈刃の起伏角度を調整することができる。従って、被切断物の刈払面の傾斜や作業者の身長等に対応して刈刃を起伏させることができ、刈払作業を容易にすることできる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】 前述の従来の刈払機では、調整ロッドが屈曲してフレームパイプから出入りする配設形状であるため、スライドによる刈刃の起伏角度の調整力が確実に伝達されないという問題点がある。また、調整ロッドが複雑な配設形状で振動により周囲部材に接触しやすいため、振動によって衝突音が発生したり調整ロッドやその周囲部材が衝突損傷したりするという問題点がある。
【0006】本発明は、このような問題点を考慮してなされたもので、刈刃の起伏角度を調整する調整ロッドの調整力の伝達が確実であり、しかも調整ロッドが振動で周囲部材に接触することのない刈払機を提供することを課題とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】 前述の課題を解決するため、本発明に係る刈払機は、次のような手段を採用する。
【0008】即ち、請求項1では、フレームパイプの先端部に回転して被切断物を切断する刈刃が支持され、フレームパイプの内部に刈刃の起伏角度を調整する調整ロッドがスライド可能に配設されてなる刈払機において、刈刃のフレームパイプへの支持点をフレームパイプの中心の延長線上から避け、調整ロッドをフレームパイプの中心に配設しフレームパイプの端口から突出させて刈刃に連結させたことを特徴とする。
【0009】この手段では、調整ロッドがフレームパイプの中心を直線状に延びてそのまま端口から突出して刈刃に連結されるため、調整ロッドが刈刃の起伏角度の調整力を確実に伝達し、調整ロッドが振動で周囲部材に接触することがなくなる。
【0010】また、請求項2では、請求項1の刈払機において、フレームパイプの長さを短くして、フレームパイプの後端部に調整ロッドを操作する操作部を設け、フレームパイプの後端部付近にフレームパイプの延長線に対して角度をもってサブフレームパイプを連結しことを特徴とする。
【0011】この手段では、調整ロッドの操作部が調整ロッドの延長線上に配置され短くなったフレームパイプの後端部に位置される。角度をもったサブフレームパイプは、作業者を避けてフレームパイプの長さを補完する。
【0012】また、請求項3では、請求項2の刈払機において、操作部は回転により調整ロッドをスライドさせる調整用ダイヤルと調整用ダイヤルの回転を阻止するロック用ダイヤルとが同軸に組付けられていることを特徴とする。
【0013】この手段では、操作部がダイヤル形でコンパクトに組付けられる。
【0014】また、請求項4では、請求項2または3の刈払機において、フレームパイプ,サブフレームパイプの連結の角度は調整可能であることを特徴とする。
【0015】この手段では、フレームパイプ,サブフレームパイプの連結の角度が変更される。
【0016】また、請求項5では、請求項2〜4のいずれかの刈払機において、フレームパイプ,サブフレームパイプの連結の角度の調整範囲はフレームパイプ,サブフレームパイプがほぼ平行になる折畳みを可能にするものであることを特徴とする。
【0017】この手段では、フレームパイプ,サブフレームパイプが折畳みが可能になる。
【0018】
【発明の実施の形態】 以下、本発明に係る刈払機の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【0019】図1〜図7は、本発明に係る刈払機の実施の形態(1)を示すものである。
【0020】この実施の形態では、電動式からなるものを示してある。
【0021】この実施の形態は、図1に示すように、フレームパイプ1の先端部に支持される刈刃2の支持点をフレームパイプ1の中心の延長線上から避けている。
【0022】刈刃2は、回転して被切断物を切断する丸刃形からなるもので、連結された電動モータ3とともに支持ベース4に取付けられている。
【0023】支持ベース4は、筒形の本体部4aから2つのアーム4b,4cが突出されている。1つのアーム4bは、刈刃2の支持点を構成するもので、フレームパイプ1の先端部に固定された取付ブラケット5に連結されている。他の1つのアーム4cは、フレームパイプ1の先端部の端口から突出した調整ロッド6に連結されている。
【0024】取付ブラケット5は、フレームパイプ1の先端部に嵌合固定された筒部5aと、筒部5aから斜め下前方に延びたアーム5bとからなる。アーム5bは、軸7によって支持ベース4のアーム4bに回動可能に連結されている。
【0025】調整ロッド6は、先端部に軸受6aが取付けられて軸8によって支持ベース4のアーム4cに回動可能に連結され、後端部に球形の連結端6bが形成されて連結座9付きのネジ棒10に連結されて、フレームパイプ1の中心に直線状に配設されている。なお、調整ロッド6の先端部付近は、フレームパイプ1の先端部の内部に嵌合され取付ブラケット5の筒部5aで抜止めされたガイド部材11に挿通されている。
【0026】連結座9は、図5に詳細に示されるように、調整ロッド6の連結端6bを抜止して受ける球面形の受座面9aと、受座面9aから外側に向けて上下に拡開するテーパ形の連結穴9bとからなる。連結座9に連結された調整ロッド6は、連結端6bを中心にして起伏が可能になっている。
【0027】ネジ棒10は、フレームパイプ1の後端部に取付けられた連結部材12に螺合されている。
【0028】ガイド部材11は、図3,図4に詳細に示されるように、クッション材で変形の筒形に形成されてなるもので、調整ロッド6が挿通される長孔形の挿通孔11aが長軸を上下方向にとって貫通されている。
【0029】なお、ネジ棒10には、フレームパイプ1の外側で操作部13が連結されている。
【0030】操作部13は、ネジ棒10の後端部に固定されネジ棒10を回転操作する調整用ダイヤル13aと、ネジ棒10に螺合し連結部材12に締付けられてネジ棒10の回転を阻止するロック用ダイヤル13bとからなる。
【0031】この操作部13は、図2に示すように、フレームパイプ1の長さが短く形成されて、作業者Mに近接したハンドル14近くの操作しやすい位置に配置されている。
【0032】長さが短く形成されたフレームパイプ1は、後端部に連結部材12を介してサブフレームパイプ16が連結されている。サブフレームパイプ16の後端部には、バッテリ17が支持されている。フレームパイプ1,サブフレームパイプ16の長さの和は、従来の一般的なフレームパイプ1の長さとほぼ一致している。
【0033】フレームパイプ1,サブフレームパイプ16を連結する連結部材12は、図1,図6に詳細に示されるように、フレームパイプ1の後端部に嵌合固定されネジ棒10が螺合したフレームパイプ側筒部12aと、フレームパイプ側筒部12aから平板形に突出したフレームパイプ側軸受部12bと、サブフレームパイプ16の先端部に嵌合固定されたサブフレームパイプ側筒部12cと、サブフレームパイプ側筒部12cからコ字形に突出してフレームパイプ側軸受部12bに回動可能に噛合わされるサブフレーム側軸受部12dと、フレームパイプ側軸受部12b,サブフレームパイプ側軸受部12dを抜止め連結する連結軸12eとからなる。
【0034】この連結部材12では、フレームパイプ側軸受部12b,サブフレームパイプ側軸受部12dが連結軸12eによって締付けられて加圧連結され、フレームパイプ1,サブフレームパイプ16の角度を相対的に大きな力を加えて自由に変更することができるとともに選択された角度が加えられる相対的に小さな力に抗して保持されるようになっている。また、フレームパイプ1,サブフレームパイプ16の角度は、ほぼ平行に折畳まれるまで変更が可能である。従って、不使用時,運搬時には、折畳んでコンパクトにすることができる。
【0035】さらに、この実施の形態では、フレームパイプ1,サブフレームパイプ16の内部に、電動モータ3,バッテリ17を接続する電線18が配線されている。そして、連結部材12には、フレームパイプ側軸受部12b,サブフレームパイプ側軸受部12dの回動に対応して電線18を中継する旋回接続部材19が内蔵されている。
【0036】この実施の形態は、使用に際して、作業者Mの肩,腰等に吊ベルト等で吊持される。
【0037】そして、図(A)7に示すように、フレームパイプ1の後端部の延長線上に作業者を正対Mさせ、作業者Mを避けるようことができるようにサブフレームパイプ16の角度を設定する。このとき、フレームパイプ1,サブフレームパイプ16の角度は、作業者Mの体形や使い勝手から自由に調整される。
【0038】続いて、操作部13のロック用ダイヤル13bを緩め調整用ダイヤル13aを回転させて刈刃2の起伏角度を調整する。このとき、刈刃2の起伏角度は、作業者Mの体形や使い勝手さらには被切断物の刈払面傾斜等から自由に調整される。刈刃2の起伏角度の調整の後には、ロック用ダイヤル13bを締付けて調整状態を保持する。このような操作は、操作部13の調整用ダイヤル13a,ロック用ダイヤル13bが同軸に近接しているため、操作を容易に行うことができる。また、操作部13の調整用ダイヤル13aが回転操作されるため、刈刃2の起伏角度を微調整することが可能である。
【0039】刈刃2の起伏角度の調整では、操作部13の調整用ダイヤル13aの回転の操作によって、ネジ棒10が回転しながらスライドし、連結座9を介して調整ロッド6が非回転で先端部側を少し起伏させながらスライドさせることになる。調整ロッド6のスライドは、図3に示すように、刈刃2の支持点を構成している軸7を中心として、調整ロッド6が連結されている軸8を円弧線上で移動させる。この結果、刈刃2(電動モータ3,支持ベース4)が起伏することになる。
【0040】この調整ロッド6のスライドでは、調整ロッド6がフレームパイプ1の内部に直線状に配設されて配設形状が直線的になっているため、刈刃2の起伏角度の調整力が確実に伝達される。
【0041】続いて、作業者Mは、把持したハンドル14で作業者Mから真直ぐ前方に延びたフレームパイプ1を操作することで、刈刃2を旋回させて被切断物を刈払する。この結果、作業者Mが刈払方向Lに正対して刈払作業を行うことができ、作業の方向感覚が悪くならず作業能率が低下することがない。
【0042】即ち、図7(B)に示すように、フレームパイプ1の長さが長い場合には、作業者Mが把持したハンドル4で作業者Mの側部から斜め前方に延びたフレームパイプ1を操作することで、刈刃2を旋回させて被切断物を刈払することになる。従って、作業者Mが刈払方向Lに正対して刈払作業を行うと、フレームパイプ1が刈払方向Lに対して傾斜するため、作業の方向感覚が悪くなって作業能率が低下する。このため、作業者Mが刈払方向Lに対して半身になって、フレームパイプ1を刈払方向Lに一致させるようにすることが必要になってくる。この結果、作業者Mの身体に部分的に負荷が集中して疲労を生じさせたり、作業姿勢が不安定になって危険になる。
【0043】然しながら、フレームパイプ1の長さが短い場合には、作業者Mが刈払方向Lに対して半身になって刈払作業を行うことが避けられるため、作業者Mの身体に部分的に負荷が集中して疲労を生じさせたり、作業姿勢が不安定になって危険になるとうことがなくなる。
【0044】刈払作業中に刈刃2から生じた振動は、支持ベース4等を介してフレームパイプ1,調整ロッド6等の全体に伝達されてしまう。然しながら、調整ロッド6がフレームパイプ1の中心に直線状に配設されているため、調整ロッド6が周囲部材に接触することがなく、振動によって衝突音が発生したり調整ロッド6やその周囲部材が衝突損傷したりすることがない。
【0045】図8は、本発明に係る刈払機の実施の形態(2)を示すものである。
【0046】この実施の形態では、刈刃2をチェーンソのような長刃形としてある。
【0047】この実施の形態によると、刈刃2の前後の長さが丸刃形よりも長くなるため、前述の実施の形態(1)の刈刃2の起伏角度の調整の作用,効果がより有効性もつことになる。また、刈刃2の切断面積(切断の反力)が丸刃形よりも大きくなるため、前述の実施の形態(1)の疲労,危険の防止の作用,効果がより有効性もつことになる。
【0048】以上、図示した実施の形態の外に、バッテリ17をサブフレームパイプ16の後端部に支持せず作業者Mの背部に支持する背負式とすることも可能である。また、背負式とした場合、バッテリ17の代わりにサブフレームパイプ16の後端部に刈刃2,電動モータ3とのバランスをとるバランサを取付けることも可能である。
【0049】さらに、電動モータ3,バッテリ17に代えてエンジンを選択することも可能である。エンジン3を選択した場合、刈刃2,エンジンの間に連結される駆動伝達機構として、例えばロボット技術で汎用されているワイア,プーリを選択すると、回動する連結部材6付近での駆動伝達も容易に構成することができ、調整ロッド6も避けて構成することができる。
【0050】さらに、ハンドル14を省略することが可能である。ハンドル14が省略されても角度のあるフレームパイプ1,サブフレームパイプ16を片手ずつつ把持することで確実な操作が可能となる。
【0051】
【発明の効果】 以上のように、本発明に係る刈払機は、調整ロッドがフレームパイプの中心を直線状に延びてそのまま端口から突出して刈刃に連結されるため、調整ロッドが刈刃の起伏角度の調整力を確実に伝達し、調整ロッドが振動で周囲部材に接触することがなくなる効果がある。
【0052】さらに、請求項2として、サブフレームパイプが作業者を避けるように角度をもってフレームパイプに連結され、フレームパイプの後端部に作業者を正対させて、作業者から真直ぐ前方に延びたフレームパイプを操作することで、刈刃を旋回させて被切断物を刈払することができるため、作業能率を低下させることなく作業者を刈刃方向へ正対させて刈払作業を行うことができる効果がある。
【0053】さらに、請求項2として、長さを短くしたサブフレームパイプの後端部に操作部を設け、操作部を作業者に近接させたため、刈刃の起伏角度を操作しやすくなる効果がある。
【0054】さらに、請求項3として、操作部の調整用ダイヤル,ロック用ダイヤルが同軸に近接しているため、刈刃の起伏角度の調整の操作を容易に行うことができる効果がある。
【0055】さらに、請求項3として、操作部の調整用ダイヤルが回転操作されるため、刈刃の起伏角度を微調整することができる効果がある。
【0056】さらに、請求項4として、フレームパイプ,サブフレームパイプの連結の角度が変更されるため、作業者Mの体形や使い勝手から自由に調整することができる効果がある。
【0057】さらに、請求項5として、フレームパイプ,サブフレームパイプが折畳みが可能になるため、不使用時,運搬時にコンパクトにすることができる効果がある。
【出願人】 【識別番号】596151836
【氏名又は名称】岩谷 公明
【出願日】 平成13年5月31日(2001.5.31)
【代理人】 【識別番号】100086667
【弁理士】
【氏名又は名称】小林 孝次
【公開番号】 特開2002−354922(P2002−354922A)
【公開日】 平成14年12月10日(2002.12.10)
【出願番号】 特願2001−164552(P2001−164552)