| 【発明の名称】 |
コンバインの刈取部構造 |
| 【発明者】 |
【氏名】森山 浩二
【氏名】上田 康文
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| 【要約】 |
【課題】穀稈の搬送詰まりを速やかに解消すること。
【解決手段】複数条の穀稈を刈り取る刈刃装置２３と、該刈刃装置２３より刈り取った穀稈を脱穀部４側へ搬送する上部搬送機構・下部搬送機構２４・２５とを具備し、上部搬送機構・下部搬送機構２４・２５により、刈り取った複数条の穀稈を合流部Ｐ・Ｑにて一旦合流させ、合流させた穀稈を脱穀部４側へ搬送するようにしたコンバインの刈取部３の構造において、下部搬送機構２５の合流部Ｐ・Ｑに詰まった穀稈を取り除くために、左側下部搬送機構３４を中途部から機体側方へ向けて回動できるように構成した。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 複数条の穀稈を刈り取り、脱穀部側へ搬送する構成において、刈取後の穀稈を合流部へ搬送する外側に位置する左右一側の下部搬送機構を、外側方へ回動可能に構成したことを特徴とするコンバインの刈取部構造。
【請求項２】 前記一側の下部搬送機構の終端部が該一側の下部搬送機構の中途部から外側方へ回動可能に構成したことを特徴とする請求項１に記載のコンバインの刈取部構造。
【請求項３】 前記一側の下部搬送機構の搬送チェンの軌道を形成するためのガイド体を設け、該ガイド体を回動軸を中心として回動自在に構成し、ガイド体を搬送チェンに押圧した状態とそれを解除した状態に切り換えるための切換操作部材を備えたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のコンバインの刈取部構造。
【請求項４】 前記一側の下部搬送機構の終端部に位置し搬送チェンを巻回するスプロケット又はローラを穀稈巻付き防止板で支承し、該穀稈巻付き防止板をフレームに対し回動可能に構成し、穀稈巻付き防止板が前記ガイド体に当接するよう構成したことを特徴とする請求項３に記載のコンバインの刈取部構造。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンバインの刈取部構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、コンバインの刈取部の一形態として、複数条の穀稈を引起し、挟持搬送しながら刈り取る刈刃装置と、該刈刃装置により刈り取った穀稈を脱穀部側へ搬送する上部搬送機構・下部搬送機構・縦搬送機構とを具備し、上部搬送機構・下部搬送機構の後部では、刈り取った複数条の穀稈を合流部にて一旦合流させ、合流させた穀稈を脱穀部側へ搬送するようにしたものがある。ところが、上記したコンバインでは、合流部において、穀稈が搬送詰まりを起こして、円滑に脱穀部側へ搬送されず、搬送効率、さらには脱穀効率が低下することがある。しかも、搬送詰まりを起こした個所においては、上部搬送機構・下部搬送機構の構成部材に部分的に大きな負荷が作用して、該上部搬送機構・下部搬送機構の構成部材を損傷等させる虞れがある。従って、搬送詰まりが発生したことを検知して、速やかに詰まった穀稈を取り除く必要がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記搬送機構に詰まりが生じた場合、下部搬送機構は搬送チェンと挟扼体等により構成され、上部搬送機構の下方に位置しているために、穀稈の株元側が強固に挟持されて、詰まった穀稈を取り除くだけでも大変な労力を必要とし、更に、狭く下方に位置しているために作業もし辛かったのである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次に、この課題を解決するための手段を説明する。
【０００５】即ち、請求項１においては、複数条の穀稈を刈り取り、脱穀部側へ搬送する構成において、刈取後の穀稈を合流部へ搬送する外側に位置する左右一側の下部搬送機構を、外側方へ回動可能に構成したものである。
【０００６】請求項２においては、前記一側の下部搬送機構の終端部が該一側の下部搬送機構の中途部から外側方へ回動可能に構成したものである。
【０００７】請求項３においては、前記一側の下部搬送機構の搬送チェンの軌道を形成するためのガイド体を設け、該ガイド体を回動軸を中心として回動自在に構成し、ガイド体を搬送チェンに押圧した状態とそれを解除した状態に切り換えるための切換操作部材を備えたものである。
【０００８】請求項４においては、前記一側の下部搬送機構の終端部に位置し搬送チェンを巻回するスプロケット又はローラを穀稈巻付き防止板で支承し、該穀稈巻付き防止板をフレームに対し回動可能に構成し、穀稈巻付き防止板が前記ガイド体に当接するよう構成したものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】次に、発明の実施の形態を説明する。図１は本発明の実施例に係るコンバインの全体的な構成を示した側面図、図２は同じく平面図、図３は本発明に係るコンバインの刈取部の側面図、図４は同じく刈取部の平面図である。図５は縦フレームの側面一部断面図、図６は昇降シリンダの収納状態を示す側面図、図７は昇降シリンダと縦フレームの固定部を示す側面図、図８は同じく平面図、図９は詰まりセンサを具備する刈取部の平面図である。図１０は第一実施例に係る左側下部搬送機構の平面図、図１１は同じくロックを解除した左側下部搬送機構の平面図である。図１２は第二実施例に係る左側下部搬送機構の平面図、図１３は同じく図１２おけるＸ矢視図、図１４は同じくロックを解除した左側下部搬送機構の平面図、図１５は第一実施例に係るロックレバーを示す図、図１６は第二実施例に係るロックレバーを示す図である。
【００１０】始めに、本実施例に係る六条刈り用のコンバインの全体構成について説明する。図１及び図２に示す如く、機体フレーム１の下方に左右一対のクローラ式の走行部２・２を設け、機体フレーム１の左側前端部に刈取部３を取付け、該刈取部３の直後方位置に脱穀部４を設け、該脱穀部４の直後方位置に排藁処理部５を設ける一方、機体フレーム１の右側前部に運転部６を設け、該運転部６の直後方位置に穀粒貯溜タンク７を設けている。８は、脱穀部４の左側上部に設けたフィードチェンである。
【００１１】ここで、前記コンバインの刈取部３の構成について説明する。まず、前記刈取部３の各搬送機構を支持する刈取フレーム１１の構成より説明する。図３に示す如く、刈取フレーム１１後部に回動基部１２が設けられ、該回動基部１２は筒状のフレームで構成して左右一対の支柱１０・１０の上端間に枢支され、内部に図示せぬ駆動軸が軸支され、エンジンの動力がプーリを介して入力されている。前記回動基部１２の右側より前下方に縦フレーム１３を伸延し、該縦フレーム１３下端に左右横方向に伸延する筒状の下側横フレーム１４の途中部に連結し、該下側横フレーム１４の左側端部より前上方へ向けて筒状の立ち上がりフレーム１５を立ち上げると共に、下側横フレーム１４の右側端部より前上方へ向けて図示せぬ支持フレームを立ち上げて、両フレーム１５の上端間に上側横フレーム１６を横架し、上側横フレーム１６の左右途中部より後方に水平フレーム１７を突設し、該水平フレーム１７下面途中部より図示せぬフレームを前記縦フレーム１３の途中部に固設している。さらに、前記下側横フレーム１４の左右側部よりそれぞれ前方へ向けて左右一対の下側連結フレーム１８・１８を延設している。
【００１２】上述の如く構成した刈取部３は、刈取フレーム１１の縦フレーム１３に固定した昇降シリンダ６２のピストンロッド６３が伸縮することで、回動基部１２を中心として回動する。
【００１３】図５に示す如く、前記縦フレーム１３には昇降シリンダ６２のピストンロッド６３の取付部が形成されている。中空状に形成された縦フレーム１３の中途部に、下方へ突出するようにしてストッパアーム６４がブラケット６７を介して取り付けられている。ストッパアーム６４は、前記ブラケット６７に回動自在に枢支されており、メンテナンス時に刈取部３を上昇させて、該ストッパアーム６４を下方へ回動させて、機体フレーム１に設けられた図示せぬ係合部材にストッパアーム６４の他端を係合させて、刈取部３が上昇位置で保持されるようにしている。さらに、前記ブラケット６７には下限ストッパボルト受け６５が上下回動自在に設けられている。該下限ストッパボルト受け６５は、刈取部３が下限位置にある状態でピストンロッド６３上部に設けられた下限ストッパボルト７７の先端が当接することで、刈取部３が設定された下限位置より下方へ降下しないようにして刈高さの最低位置の調整できるようにしている。
【００１４】また、同じく前記縦フレーム１３の前記下限ストッパアーム６４の直ぐ下方には、後述するピストンロッド６３の先端に設けられた固定リンク６９の回動軸６９ａを支持するための支点ブラケット７６が、後下方へ突出する形状に固定されている。支点ブラケット７６には、固定リンク６９の回動軸６９ａを嵌合するための嵌合部７６ａが形成されている。そして、前記支点ブラケット７６の縦フレーム１３を介して上方には、固定リンク６９と縦フレーム１３を固定するための固定用孔１３ａ・１３ｂが該縦フレーム１３に一体的に形成されている。
【００１５】一方、図３に示す如く、昇降シリンダ６２は機体フレーム１の前端部に前方へ突出する状態に設けられている。該昇降シリンダ６２は機体フレーム１に対して、昇降シリンダ６２の基部に形成された回動軸６２ａを中心に上下回動自在に枢支されていて、刈取部３をコンバイン本機側から取り外したときに、図６に示す如く、昇降シリンダ６２を下方へ回動させ、該昇降シリンダ６２のピストンロッド６３前端に設けられた固定リンク６９が走行部２の最前端部に位置してクローラの回動ローラを支承する走行ファイナルパイプ２ａに嵌合した状態に収納して、昇降シリンダ６２が前上方へ突出した状態とならないようにしている。
【００１６】前記昇降シリンダ６２のピストンロッド６３は伸縮するよう構成されており、該ピストンロッド６３の先端には固定リンク６９が回動自在に枢支されている。固定リンク６９は、同型状の二枚のプレート部材６９ｂ・６９ｂで縦フレーム１３を左右から挟持する形状のものであって、プレート部材６９ｂ・６９ｂは側面視でＬ字状に形成されている。該プレート部材６９ｂ・６９ｂの一端はピストンロッド６３と縦フレーム１３とを固定するための固定部材６８を貫入するための固定用孔６９ｃ・６９ｄが形成されており、同じく他端は縦フレーム１３に固定されたブラケット６７で支承されているストッパアーム６４の回動軸６７ａに係合するための切欠６９ｅが形成されている。なお、ストッパアーム６４の回動軸６７ａは、該ストッパアーム６４の幅より左右方向に延設されており、その延設部分で前記切欠６９ｅと係合する。さらに、該固定リンク６９の二枚のプレート部材６９ｂ・６９ｂにストッパ６９ｆが架設されていて、該ストッパ６９ｆで縦フレーム１３を昇降シリンダ６２のピストンロッド６３に安定して固定できるようにしている。
【００１７】上述の如く構成した昇降シリンダ６２のピストンロッド６３と縦フレーム１３とを固定した状態では、図６及び図７に示す如く、固定リンク６９の回動軸６９ａが縦フレーム１３に設けられた支点ブラケット７６に形成された嵌合部７６ａに嵌合した状態で、固定リンク６９の一端に形成された切欠６９ｅに下限ストッパアーム６４の回動軸６７ａが係合するまで該固定リンク６９を後方へ回動し、縦フレーム１３に一体的に形成された固定用孔１３ａ・１３ｂと固定リンク６９の固定用孔６９ｃ・６９ｄとを固定部材６８で貫通している。本実施例においては、固定部材６８としてロックレバー７８とボルト７０ａ及びナット７０ｂを採用している。ロックレバー７８は固定リンク６９の二枚のプレート部材６９ｂ・６９ｂを貫通した状態で、該ロックレバー７８に一体的に形成されたフランジ７８ａにより係止し、該フランジ７８ａと固定リンク６９のプレート部材６９ｂ・６９ｂの片方とをボルト７０ａ及びナット７０ｂで締結してロックレバー７８の抜け止めをする。
【００１８】上述の如く昇降シリンダ６２のピストンロッド６３と縦フレーム１３とを固定リンク６９で固定することで、刈取部３をコンバイン本機側から着脱する際に、固定部材６８であるロックレバー７８を走行部２のクローラより上方で抜差操作するので、作業者が無理の無い姿勢で作業することができるため作業性が向上する。また、昇降シリンダ６２を機体フレーム１の前側に配設することができるので、昇降シリンダ６２の組み付け作業が簡易となり、また、機体フレーム１の構造を簡易化することができる。
【００１９】次に、前記刈取フレーム１１に支持された各搬送機構について説明する。上述の如く構成された刈取フレーム１１には、図３及び図４に示す如く、左右幅方向に一定の条間隔を開けて計七個配置されて植立する六条の穀稈を分草する分草板２０・２０・・・と、各分草板２０・２０・・・により分草された六条の穀稈を引き起こす穀稈引起し装置２１と、該穀稈引起し装置２１により引き起こされた六条の穀稈の株元を掻込む穀稈掻込み装置２２と、該穀稈掻込み装置２２により掻込まれた穀稈の株元を刈り取る刈刃装置２３と、該刈刃装置２３により刈り取られた六条の穀稈の下部を脱穀部４側へ搬送する下部搬送機構２４と、該穀稈の上部を脱穀部４側へ搬送する上部搬送機構２５と、該穀稈の穂先部を搬送する穂先搬送機構２６と、上部搬送機構２５・下部搬送機構２４から脱穀部４のフィードチェン８へ穀稈を受渡すための補助をする補助搬送機構２７を取り付けている。
【００２０】穀稈引起し装置２１は、左右に隣接する分草板２０・２０間の直後方位置に上下方向に伸延する引起しケース３０を計六個立設し、各引起しケース３０の上部と前記上側横フレーム１６との間に計６個の引起し駆動ケース６６を介設している。そして、各引起しケース３０の直後方位置に、タイン付掻込みベルト３２とスターホイル３３とを上下に対向させて配置し、穀稈掻込み装置２２を構成している。
【００２１】下部搬送機構２４は、図４及び図９に示す如く、左側二条分の穀稈の下部を挾扼して内側後方の合流部Ｐへ搬送する左側下部搬送機構３４と、中央二条分の穀稈の下部を挾扼して内側後方の合流部Ｑへ搬送する中央下部搬送機構３５と、右側二条分の穀稈の下部を挾扼して内側後方の合流部Ｑへ搬送する右側下部搬送機構３６と、これら搬送機構３４・３５・３６により搬送されて合流部Ｐで合流した穀稈の下部を挾扼してフィードチェン８へ搬送する縦搬送機構３７とを具備している。そして、これら搬送機構３４・３５・３６は、基本的に搬送チェン３４ａ・３５ａ・３６ａと、これら搬送チェン３４ａ・３５ａ・３６ａの各穀稈搬送路と対向させて配置した挾扼体３４ｂ・３５ｂ・３６ｂとから構成しており、縦搬送機構３７も同様に構成している。
【００２２】前記挾扼体３４ｂは、図９及び図１０に示す如く、刈取フレーム１１に固定した固定板に、側面視門型に形成した連結体７１を搬送チェン３４ａに対して進退位置調節自在に取付け、該連結体７１に側面視門型に形成した取付体７２を上下方向にスライド位置調節自在に取付け、該取付体７２に一対の挾扼レール支持アーム７３・７３を、両挾扼レール支持アーム７３・７３の先端間に横架した挾扼レール７４の伸延方向にスライド自在に取り付けている。なお、他の搬送機構３５・３６・３７の各挾扼体も、上記挾扼体３４ｂと同様に構成している。
【００２３】図４及び図９に示す如く、前記下部搬送機構２４の上方に位置する上部搬送機構２５は、左側二条分の穀稈の上部を掻上げて内側後方の合流部Ｐへ搬送する左側上部搬送機構３８と、中央二条分の穀稈の上部を掻上げて内側後方の合流部Ｑへ搬送する中央上部搬送機構３９と、右側二条分の穀稈の上部を掻揚げて内側後方の合流部Ｑへ搬送する右側上部搬送機構４０とを具備し、該右側上部搬送機構４０は、前側搬送体４１と後側搬送体４２とに二分割して形成している。そして、これら搬送機構３８・３９、及び前後搬送体４１には、多数の搬送タインを前後方向に回行可能に取付け、各搬送タインは、後方移動時に進出し、かつ、前方移動時に退入するよう構成し、後側搬送体４２も同様に構成している。
【００２４】また、左側上部搬送機構３８は左側下部搬送機構３４と、中央上部搬送機構３９は中央下部搬送機構３５と、前側搬送体４１は右側下部搬送機構３６と、後側搬送体４２は縦搬送機構３７と、それぞれ上下に対向させて配置して、穀稈の上下部を確実に保持して搬送するようにしている。さらに、前側搬送体４１は、該前側搬送体４１の下方に配置した下部搬送機構２４が具備する右側下部搬送機構３６と略平行させて配置されて、前側搬送体４１と右側下部搬送機構３６による穀稈の挾扼位置を一定に保持すると共に、穀稈の搬送姿勢を良好に確保している。そして、後側搬送体４２は上部搬送機構２５・下部搬送機構２４と脱穀部４との間に配置した補助搬送機構２７と略平行させて配置して、該補助搬送機構２７と協働して穀稈をスムーズにフィードチェン８へ受渡すことができるようにしている。
【００２５】穂先搬送機構２６は、左側部穂先搬送機構４３と中央部穂先搬送機構４４と右側部穂先搬送機構４５とを具備しており、これら穂先搬送機構４３・４４・４５は、スターホイル３３の直後方位置において、左側上部搬送機構３８と中央上部搬送機構３９と前側搬送体４１の各上方で、かつ、これらの各穀稈搬送路を間に挟んで各搬送機構３８・３９及び前側搬送体４１と対向する位置に配置して、それぞれ二条分の穀稈の穂先部を搬送するようにしている。また、左側部穂先搬送機構４３と中央部穂先搬送機構４４も、上記した右側部穂先搬送機構４５と基本的に該一の構成としているが、各穂先搬送タインの回行方向を、各上部搬送機構３８・３９との位置関係上、反対方向としている。
【００２６】上述の如く構成された刈取部３では、刈刃装置２３によって根元を刈り取られた刈取穀稈は、スターホイル３３・３５、掻込ベルト３６・３６より穂先を上部搬送機構２５へ搬送される。さらに、右側下部搬送機構３６、中央下部搬送機構３５及び左側下部搬送機構３４終端位置で合流した六条分の刈取穀稈の株元側が縦搬送機構３７に受け継がれ、六条分の刈取穀稈の穂先側が右側上部搬送機構３９の後半部で挟持して搬送する。そして、前記縦搬送機構３７の送り終端部の補助搬送機構２７に受け継ぎ、フィードチェン８に適正姿勢で刈取穀稈を受け継ぎ、穂先を脱穀部４に供給して脱穀処理するように構成している。
【００２７】ところが、前記下部搬送機構２４の合流部Ｐ及び合流部Ｑでは、刈取穀稈が合流するために搬送詰まりが起こりやすい。そこで、図９及び図１０に示す如く、左側下部搬送機構３４と中央下部搬送機構３５に搬送詰まりを検出するための詰まりセンサ８２・８７が備えられている。すなわち、中央下部搬送機構３５の終端部と、前側搬送体４１の中途部とが近接して対向する位置に、四条の穀稈が合流する合流部Ｑを形成しており、中央下部搬送機構３５の搬送チェン支持フレーム３５ｃの後端部に、穀稈の巻付きを防止するための穀稈巻付き防止板８６を取付け、該穀稈巻付き防止板８６上に詰まりセンサ８７を取り付けている。さらに、左側下部搬送機構３４の終端部と、前側搬送体４１の終端部とが近接して対向する位置に、六条の穀稈が合流する合流部Ｐを形成しており、左側下部搬送機構３４の搬送チェン支持フレーム３４ｃの後端部に、穀稈の巻付きを防止するための穀稈巻付き防止板８１を取付け、該穀稈巻付き防止板８１上に詰まりセンサ８２を取り付けている。
【００２８】詰まりセンサ８２・８７は何れも同様の構造であって、検出スイッチ８３を合流部Ｐ又は合流部Ｑに向けて取付け、該検出端子８５を穀稈巻付き防止板８１・８６の内側位置にて周縁に沿わせて弯曲状に伸延させた検出端子８５の先端部８５ａを、上記検出スイッチ８３と合流部Ｐ又は合流部Ｑとの間に位置するように配設している。
【００２９】このようにして、合流部Ｐ又は合流部Ｑにおいて穀稈が搬送詰まりを起こした場合、すなわち検出端子８５の先端部８５ａに穀稈が作用した場合には、検出スイッチ８３がＯＮして、その検出結果をオペレータにブザーやランプ等の報知手段により報知するようにしている。従って、オペレータは、エンジンを停止させて、合流部Ｐ又は合流部Ｑの穀稈の詰まりを解消する等の処置を採ることができる。その結果、上部搬送機構２５・下部搬送機構２４の構成部材に搬送詰まりによる部分的に大きな負荷が作用するのを防止することができて、該上部搬送機構２５・下部搬送機構２４が損傷等されるのを回避することができる。
【００３０】穀稈の詰まりを解消する処置として、合流部Ｐ又は合流部Ｑで詰まっている穀稈を取り除かなければならない。このとき、穀稈は下部搬送機構２４の搬送チェン３４ａ・３５ａ・３６ａに強固に挟まった状態にあるため、大きな力でもって穀稈を引きぬかなければ、搬送チェン３４ａ・３５ａ・３６ａから外れない。そこで、本発明に係るコンバインの刈取部３では、左側下部搬送機構３４の搬送チェン３４ａを外側に向かって回動できるように構成して、該左側下部搬送機構３４、中央下部搬送機構３５及び右側下部搬送機構３６の終端部が近接した状態から解除することによって、合流部Ｐ又は合流部Ｑに詰まった穀稈を容易に取り除くことができるようにしている。以下に、左側下部搬送機構３４の第一実施例を挙げる。
【００３１】図１０に示す如く、左側下部搬送機構３４の搬送チェン３４ａを巻回する複数のローラ及びスプロケットは搬送チェン支持フレーム３４ｃに支持されており、前述の如く、該搬送チェン３４ａには、搬送チェン３４ａとの間に穀稈を挾扼して搬送するための挾扼体３４ｂが備えられている。そして、該挟扼体３４ｂの挟扼レール７４と搬送チェン３４ａを介して対峙する位置に、搬送チェン３４ａのガイド体となるガイドアーム５５が搬送チェン３４ａと略平行に設けられている。
【００３２】前記ガイドアーム５５はブラケット５５ｃを介して搬送チェン支持フレーム３４ｃに対し回動自在に設けられており、ガイドアーム５５の回動支点５５ａと反対側端に該ガイドアーム５５の搬送チェン３４ａへの押圧状態を切り換えるための切換操作部材であるロックレバー５４がガイドアーム５５に設けられた回動軸５４ａを中心として回動自在に設けられている。そして、図１５に示す如く、ロックレバー５４の回動基部５４ｇはレバーの回動方向に対し大幅となっていて、回動軸５４ａ上をロックレバー５４の回動基部５４ｇが摺動できるように構成されている。従って、ロックレバー５４は回動軸５４ａを中心として、ガイドアーム５５は回動支点５５ａを中心として略同方向へ回動し、ロックレバー５４はガイドアーム５５に対して直角方向に移動することができる。
【００３３】そして、前記ガイドアーム５５はロックレバー５４が保持部材５７に係止されることで、挟扼体３４ｂの挟扼レール７４側に押しつけられた状態にロックされている。保持部材５７は、回動可能に設けられた支持フレーム５６に設けられ、また、保持部材５７はＵ字状の切欠が形成された板状部材であって、該切欠でロックレバー５４のシャフト部を係止できるように構成されている。
【００３４】また、左側下部搬送機構３４の終端部に位置するスプロケット５２及びローラ５３の上方及び下方から挟み込むようコ字状に形成された穀稈巻付き防止板８１が設けられて、該穀稈巻付き防止板８１の上面には前記詰まりセンサ８２を保持するセンサブラケット５１が固定されている。そして、穀稈巻付き防止板８１には前記ガイドアーム５５の回動基部と反対側端が当接するよう配置されて、ガイドアーム５５が回動すると該ガイドアームに押圧されて穀稈巻付き防止板８１が回動するよう構成している。なお、穀稈巻付き防止板８１はテンションボルト９１によって、その位置を微調整してガイドアーム５５の位置を微調整して搬送チェン３４ａのテンションを調節できるようにしている。
【００３５】そして、搬送チェン支持フレーム３４ｃに設けられたリンク前記搬送チェン支持フレーム３４ｃに設けられた支持ブラケット６０に遊結された支持アーム５８に、搬送チェン保護フレーム５９が架設した状態で枢結されている。搬送チェン保護フレーム５９は断面コ字状であって、その内側に搬送チェン３４ａが位置するようにして該搬送チェン３４ａの軌道を保ち、また、搬送チェン３４ａを保護している。
【００３６】上述の如く構成された左側下部搬送機構３４では、ロックレバー５４を保持部材５７から外してロックを解除すると、該左側下部搬送機構３４の終端部に位置するスプロケット５２及びローラ５３を伴って搬送チェン３４ａが機体外側へ回動して、合流部Ｐに詰まった穀稈を容易に取り除くことができる。すなわち、図１１に示す如く、ロックが解除されると、ガイドアーム５５が回動支点５５ａを中心に回動して穀稈巻付き防止板８１を押圧し、該穀稈巻付き防止板８１及びセンサブラケット５１が回動し、穀稈巻付き防止板８１に支承されている左側下部搬送機構３４の終端部に位置するスプロケット５２及びローラ５３もガイドアーム５５に連動するので、搬送チェン３４ａはその中途部から機体外側へ回動し穀稈通路が拡げられた状態（９０ａ）となる。このとき、センサブラケット５１に枢結された搬送チェン保護フレーム５９も連動するため、搬送チェン３４ａが穀稈通路が拡げられた状態となっても該搬送チェン３４ａは該搬送チェン保護フレーム５９によって良好に保護される。
【００３７】従って、穀稈の合流部Ｐ又は合流部Ｑにて詰まりが発生した場合、ロックレバー５４でロックを解除すると、左側下部搬送機構３４、中央下部搬送機構３５及び右側下部搬送機構３６の終端部が近接した状態（９０）から、左側下部搬送機構３４の終端部の搬送チェン３４ａが機体外側へ回動して穀稈通路が拡げられた状態（９０ａ）となって、詰まった穀稈を除去作業に必要以上に大きな力を要さずとも除去することができ、メンテナンス性が改善される。
【００３８】また、左側下部搬送装置３４の別形態を第二実施例として挙げる。第二実施例においても前記第一実施例と同様に左側下部搬送機構３４の終端部の搬送チェン３４ａが機体外側へ回動して穀稈通路が拡げられた状態（９０ａ）とすることができるようにしている。
【００３９】第二実施例に係る左側下部搬送機構３４は、図１２及び図１３に示す如く、左側下部搬送機構３４の搬送チェン３４ａを巻回する複数のローラ及びスプロケットは搬送チェン支持フレーム３４ｃに支持されており、該搬送チェン３４ａには、搬送チェン３４ａとの間に穀稈を挾扼して搬送するための挾扼体３４ｂが備えられている。そして、該挟扼体３４ｂの挟扼レール７４と搬送チェン３４ａを介して対峙する位置にガイドアーム５５が搬送チェン３４ａと略平行に設けられている。そして、ガイドアーム５５の上方に位置調節アーム９２が固定部材９３・９３で該ガイドアーム５５に固定されている。位置調節アーム９２にはテンションボルト９１の回動軸９１ａが設けられている。
【００４０】前記ガイドアーム５５はブラケット５５ｃを介して搬送チェン支持フレーム３４ｃに対し回動自在に設けられており、ガイドアーム５５の回動支点５５ａと反対側端では穀稈巻付き防止板８１が当接している。ガイドアーム５５に固定された位置調節アーム９２は、該ガイドアーム５５と同様に同期して回動支点５５ａを中心として回動する。従って、位置調節アーム９２に備えられたテンションボルト９１を操作することによって搬送チェン３４ａへのガイドアーム５５の押圧程度を調節して該搬送チェン３４ａのテンションを加減することができるようにしている。
【００４１】また、左側下部搬送機構３４の終端部に位置するスプロケット５２及びローラ５３の上方及び下方を挟むようにして断面コ字状の穀稈巻付き防止板８１が設けられて、該穀稈巻付き防止板８１の上面には前記詰まりセンサ８２を保持するセンサブラケット５１が固定されている。さらに、該穀稈巻付き防止板８１にはロックレバー５４の回動軸５４ａを枢支するレバーブラケット８１ａが設けられている。図１６に示す如く、ロックレバー５４の回動軸５４ａには、回動部材５４ｅが貫装されて、該回動部材５４ｅに更なる回動部材５４ｆが枢結されて、ロックレバー５４は二方向に回動可能に構成されている。そして、上側の回動部材５４ｆにロックレバー５４のシャフトが連結されて、該ロックレバー５４は搬送チェン支持フレーム３４ｃ端に固設された保持部材５７のU 字状の切欠５７ｂで係止され、ロックレバー５４がこの状態にあるとき、ガイドアーム５４は搬送チェン３４ａに押圧された状態となるようにロックされている。
【００４２】そして、搬送チェン支持フレーム３４ｃに設けられた支持ブラケット６０に遊結された支持アーム５８に、搬送チェン保護フレーム５９が架設した状態で支承されている。搬送チェン保護フレーム５９は断面コ字状であって、その内側に搬送チェン３４ａが位置するようにして該搬送チェン３４ａの軌道を保ち、また、搬送チェン３４ａを保護している。
【００４３】上述の如く構成した、左側下部搬送機構３４は、ロックレバー５４を保持部材５７から外してロックを解除した状態とすると、図１４に示す如く、ガイドアーム５５が回動軸５４ａを中心として機体側方へ向かって回動し、左側下部搬送機構３４、中央下部搬送機構３５及び右側下部搬送機構３６の終端部が近接した状態（９０）から、左側下部搬送機構３４の終端部の搬送チェン３４ａが機体外側へ回動して穀稈通路が拡げられた状態（９０ａ）となり、第二実施例においても第一実施例と同様の効果が得られる。
【００４４】
【発明の効果】本発明は、以上のように構成したので、以下に示すような効果を奏する。
【００４５】即ち、請求項１に示す如く、複数条の穀稈を刈り取り、脱穀部側へ搬送する構成において、刈取後の穀稈を合流部へ搬送する外側に位置する左右一側の下部搬送機構を、外側方へ回動可能に構成したので、穀稈の穀稈通路が拡げられた状態で搬送詰まりした穀稈を取り除くことができるので搬送詰まり解消のための作業が簡易になる。
【００４６】請求項２に示す如く、前記一側の下部搬送機構の終端部が該一側の下部搬送機構の中途部から外側方へ回動可能に構成したので、他の搬送機構の搬送チェンとの咬合を良好な状態で保持した状態で左側下部搬送機構の終端部だけが回動するので、メンテナンス毎の搬送チェンの咬合調整が不要となりメンテナンスが簡易となり作業時間や手間を削減することができる。
【００４７】請求項３に示す如く、前記一側の下部搬送機構の搬送チェンの軌道を形成するためのガイド体を設け、該ガイド体を回動軸を中心として回動自在に構成し、ガイド体を搬送チェンに押圧した状態とそれを解除した状態に切り換えるための切換操作部材を備えたので、切換操作部材であるロックレバーによる操作でガイド体であるガイドアームが搬送チェンに押圧した状態から解除して左側下部搬送機構を外側方へ回動することができるので、搬送詰まり解消のためのメンテナンス作業が簡易となる。
【００４８】請求項４に示す如く、前記一側の下部搬送機構の終端部に位置し搬送チェンを巻回するスプロケット又はローラを穀稈巻付き防止板で支承し、該穀稈巻付き防止板をフレームに対し回動可能に構成し、穀稈巻付き防止板が前記ガイド体に当接するよう構成したので、搬送チェンが緊張を保持した状態で左側下部搬送機構の終端部を回動させることができるので、メンテナンス時に搬送チェンを脱着したり調整したりする必要が無く、メンテナンス作業が簡易となる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００６８５１
【氏名又は名称】ヤンマー農機株式会社
【識別番号】０００００５１６４
【氏名又は名称】セイレイ工業株式会社
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| 【出願日】 |
平成１３年５月２３日（２００１．５．２３） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００８０６２１
【弁理士】
【氏名又は名称】矢野 寿一郎
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| 【公開番号】 |
特開２００２−３３５７３７（Ｐ２００２−３３５７３７Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１４年１１月２６日（２００２．１１．２６） |
| 【出願番号】 |
特願２００１−１５４２０８（Ｐ２００１−１５４２０８） |
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