| 【発明の名称】 |
刈払機に用いる刈払いヘッド |
| 【発明者】 |
【氏名】杉原 秀雄
【氏名】富田 一
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| 【要約】 |
【課題】操作部材の磨耗を抑制することができるとともに、部品点数を少なくして製造及び組み付け作業を容易に行うことができ、保護部材の脱落・飛散を防止することができる刈払機に用いる刈払いヘッドを提供する。
【解決手段】ケース１７内にリール２１を間欠的に相対回動可能に収容する。ボビン２２の下端部に対しカッターコード２３を巻き戻すための操作部材２４を連結する。前記操作部材２４を常にはケース１７から突出する方向に付勢するバネ２６を設ける。前記操作部材２４を樹脂材により成形する際、その底部２４ｂに金属材よりなる保護部材２７をインサート成形し、該保護部材２７のバネ受け片２７ｃを前記底部２４ｂの上面に延出してバネ２６の受け座を形成する。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 刈払機の操作棹（１１）の先端部に設けた回転軸（１３）に対し、取り外し可能に装着されるケース（１７）と、このケース（１７）に装着された刈払い具（２３，３３）とを備えた刈払いヘッド（１４）において、前記ケース（１７）の底部（１６，３２）又は該底部（１６，３２）に設けられた接地部材（２４，３２ａ）を樹脂材により成形する際、その底部（１６，３２）又は接地部材（２４，３２ａ）に前記樹脂材よりも耐磨耗性に優れた材料よりなる保護部材（２７）をインサート成形した刈払機に用いる刈払いヘッド。
【請求項２】 請求項１において、刈払いヘッド（１４）は、前記ケース（１７） 内に収容され、かつ刈払い具としてのカッターコード（２３）を巻着したリール（２１）と、上記リール（２１）の中心部に位置して前記リール（２１）をケース（１７）に対し所定角度だけ相対回動させて、カッターコード（２３）を巻き戻すようにした接地部材としての操作部材（２４）と、前記操作部材（２４）を常にはケース（１７）から突出する方向に付勢する付勢手段（２６）と、前記操作部材（２４）の操作によりケース（１７）に対するリール（２１）の回動位相角を変更し得る位相角変更機構（２８）を備え、前記操作部材（２４）を樹脂材により形成し、その底部（２４ｂ）に耐磨耗性に優れた材料よりなる保護部材（２７）をインサート成形した刈払機に用いる刈払いヘッド。
【請求項３】 請求項２において、前記保護部材（２７）の一部は前記底部（２４ｂ）の上面に延出して付勢手段（２６）の受け座（２７ｃ）を形成した刈払機に用いる刈払いヘッド。
【請求項４】 請求項２において、前記保護部材（２７）の一部は前記底部（２４ｂ）を貫通してその上方に突出された複数の係止片（２７ｅ）と、その上端縁に形成され、かつ前記付勢手段としてのコイル状のバネ（２６）を係止する係止爪（２７ｆ）とにより構成されている刈払機に用いる刈払いヘッド。
【請求項５】 請求項１〜４のいずれか一項において、前記保護部材（２７）は金属板をプレス成形したものである刈払機に用いる刈払いヘッド。
【請求項６】 請求項２〜４のいずれか一項において、前記保護部材（２７）は操作部材（２４）の底部（２４ｂ）の外表面に露出される保護板部（２７ａ）と、該保護板部（２７ａ）の外周に複数箇所に切り起こし形成された起立片（２７ｂ）と、各起立片（２７ｂ）の上端部に外側方へ折り曲げ形成され、かつ前記底部（２４ｂ）の上面に露出するようにした受け座としての複数のバネ受け片（２７ｃ）と、前記起立片（２７ｂ）の間において上方に折り曲げ形成され、かつ底部（２４ｂ）の外周面に露出する複数の側部カバー片（２７ｄ）とにより構成されている刈払機に用いる刈払いヘッド。
【請求項７】 請求項２〜４のいずれか一項において、前記保護部材（２７）は操作部材（２４）の底部（２４ｂ）の外表面に露出される保護板部（２７ａ）と、該保護板部（２７ａ）の外周に形成された筒状部（２７ｂ’）と、筒状部（２７ｂ’）の上端部において側方へ折り曲げ形成され、かつ前記底部（２４ｂ）の上面に露出するようにした複数のバネ受け片（２７ｃ）と、前記バネ受け片（２７ｃ）の間において折り曲げ形成され、かつ前記付勢手段としてのコイル状のバネ（２６）を係止する係止片（２７ｅ）及び係止爪（２７ｆ）とにより構成されている刈払機に用いる刈払いヘッド。
【請求項８】 請求項２〜４のいずれか一項において、前記保護部材（２７）は上下方向から重ね合わせて連結された二つの構成要素からなり、第一の要素は、保護板部（２７ａ）と、その外周縁に上方に折り曲げ形成された側部カバー片（２７ｄ）とからなり、第２の要素は保護板部（２７ａ）と、その外周に上方に折り曲げ形成された筒状部（２７ｂ’）と、その上端周縁に外側方へ折り曲げ形成されたバネ受け片（２７ｃ）とにより構成されている刈払機に用いる刈払いヘッド。
【請求項９】 請求項２〜４のいずれか一項において、前記保護部材（２７）は上下方向から重ね合わせて連結された三つの構成要素からなり、第一の要素は、保護板部（２７ａ）と、その外周縁に上方に折り曲げ形成された側部カバー片（２７ｄ）とからなり、第２の要素は保護板部（２７ａ）と、その外周に上方に折り曲げ形成された筒状部（２７ｂ’）と、その上端周縁に外側方へ折り曲げ形成されたバネ受け片（２７ｃ）とにより構成され、第３の要素は、保護板部（２７ａ）と、その外周縁に複数箇所に上方に折り曲げ形成され、かつ前記付勢手段としてのコイル状のバネ（２６）を係止するための係止片（２７ｅ）と、その上端縁に形成された係止爪（２７ｆ）とにより構成されている刈払機に用いる刈払いヘッド。
【請求項１０】 請求項７〜９のいずれか一項において、前記筒状部（２７ｂ’）には、底部（２４ｂ）を形成する樹脂を内外から連結するための透孔（２７ｉ）が形成されている刈払機に用いる刈払いヘッド。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、カッターを旋回させて草を刈る刈払機に用いる刈払いヘッドに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、カッターコード方式の刈払ヘッドは操作棹の先端部に設けたモータの回転軸に対し、取り外し可能に装着されたケースと、このケース内に収容されたカッターコードを巻着したリールとを備えている。前記リールの中心穴には操作部材が上下方向の移動可能に設けられ、この操作部材はコイル状のバネにより常にはケースから下方に突出するように付勢されている。さらに、前記操作部材の地面への打ち当て動作によりケースに対するリールの回動位相角を前記カッターコードの遠心力と協同して変更する位相角変更機構が設けられている。
【０００３】従来のカッターコードを用いた刈払機は、作業時間が長くなると、カッターコードの先端が磨耗する。このため、草刈作業中に操作部材を地面に打ち当てたり、回転を停止して手動で操作部材を操作したりすることによりケースとリールとの間に設けられた位相角変更機構によりケースに対するリールの位相角を所定角度だけ相対回動させて、カッターコードを巻き戻し、カッターコードの長さを調節するようになっている。
【０００４】上記の操作部材の構造として、従来次のようなものが提案されている。
（１）操作部材全体を合成樹脂で型成形する。
（２）合成樹脂製の操作部材の底部に開口を設け、その開口に金属製の保護部材を当接し、該保護部材に連結したネジを前記開口に挿通し、ナットにより保護部材を操作部材に締め付け固定する。（米国特許第4524515 参照）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来例（１）は、草刈作業に操作部材を地面接触させたり、操作部材の底部を地面に打ち当てる動作を繰り返したりしているうちに操作部材の底部が比較的早期に磨耗して、破損するという問題があった。
【０００６】操作部材の底部が早期に磨耗すると、他の機能は正常であるにも係らず、部品全体を交換しなければならず、不経済であった。又、操作部材の底部を形成する樹脂の磨耗や飛散が多くなって、環境汚染の要因にもなっていた。
【０００７】又、操作部材を下方に付勢するバネが操作部材の底部上面に接触しているので、底部上面がバネとの摺動により磨耗するという問題もあった。従来例（２）は、上記の操作部材の磨耗の問題を解消することができる反面、操作部材の打ち当て動作を繰り返し行うことにより、ネジが緩み、保護部材が脱落・飛散して非常に危険であるという問題があった。又、操作部材の底部バネ受け座の磨耗も進行し、保護部材の組み付けが面倒で難しいという問題があった。
【０００８】本発明の目的は、操作部材の磨耗を抑制することができるとともに、部品点数を少なくして製造及び組み付け作業を容易に行うことができ、保護部材の脱落・飛散を防止することができる刈払機に用いる刈払いヘッドを提供することにある。
【０００９】本発明の別の目的は、上記の目的に加えて、バネ受け座の磨耗を抑制することができる刈払機に用いる刈払いヘッドを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、刈払機の操作棹の先端部に設けた回転軸に対し、取り外し可能に装着されるケースと、このケースに装着された刈払い具とを備えた刈払いヘッドにおいて、前記ケースの底部又は該底部に設けられた接地部材を樹脂材により形成する際、その底部又は接地部材に前記樹脂材よりも耐磨耗性に優れた材料よりなる保護部材をインサート成形したことを要旨とする。
【００１１】請求項２に記載の発明は、請求項１において、刈払いヘッドは、前記ケース内に収容され、かつ刈払い具としてのカッターコードを巻着したリールと、上記リールの中心部に位置して前記リールをケースに対し所定角度だけ相対回動させて、カッターコードを巻き戻すようにした接地部材としての操作部材と、前記操作部材を常にはケースから突出する方向に付勢する付勢手段と、前記操作部材の操作によりケースに対するリールの回動位相角を変更し得る位相角変更機構を備え、前記操作部材を樹脂材により形成し、その底部に耐磨耗性に優れた材料よりなる保護部材をインサート成形したことを要旨とする。
【００１２】請求項３に記載の発明は、請求項２において、前記保護部材の一部は前記底部の上面に延出して付勢手段の受け座を形成したことを要旨とする。請求項４に記載の発明は、請求項２において、前記保護部材の一部は前記底部を貫通してその上方に突出された複数の係止片と、その上端縁に形成され、かつ前記付勢手段としてのコイル状のバネを係止する係止爪とにより構成されていることを要旨とする。
【００１３】請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれか一項において、前記保護部材は金属板をプレス成形したものであることを要旨とする。請求項６に記載の発明は、請求項２〜４のいずれか一項において、前記保護部材 は操作部材の底部の外表面に露出される保護板部と、該保護板部の外周に複数箇所に切り起こし形成された起立片と、各起立片の上端部に外側方へ折り曲げ形成され、かつ前記底部の上面に露出するようにした受け座としての複数のバネ受け片と、前記起立片の間において上方に折り曲げ形成され、かつ底部の外周面に露出する複数の側部カバー片とにより構成されていることを要旨とする。
【００１４】請求項７に記載の発明は、請求項２〜４のいずれか一項において、前記保護部材は操作部材の底部の外表面に露出される保護板部と、該保護板部の外周に形成された筒状部と、筒状部の上端部において側方へ折り曲げ形成され、かつ前記底部の上面に露出するようにした複数のバネ受け片と、前記バネ受け片の間において折り曲げ形成され、かつ前記付勢手段としてのコイル状のバネを係止する係止片及び係止爪とにより構成されていることを要旨とする。
【００１５】請求項８に記載の発明は、請求項２〜４のいずれか一項において、前記保護部材は上下方向から重ね合わせて連結された二つの構成要素からなり、第一の要素は、保護板部と、その外周縁に上方に折り曲げ形成された側部カバー片とからなり、第２の要素は保護板部と、その外周に上方に折り曲げ形成された筒状部と、その上端周縁に外側方へ折り曲げ形成されたバネ受け片とにより構成されていることを要旨とする。
【００１６】請求項９に記載の発明は、請求項２〜４のいずれか一項において、前記保護部材は上下方向から重ね合わせて連結された三つの構成要素からなり、第一の要素は、保護板部と、その外周縁に上方に折り曲げ形成された側部カバー片とからなり、第２の要素は保護板部と、その外周に上方に折り曲げ形成された筒状部と、その上端周縁に外側方へ折り曲げ形成されたバネ受け片とにより構成され、第３の要素は、保護板部と、その外周縁に複数箇所に上方に折り曲げ形成され、かつ前記付勢手段としてのコイル状のバネを係止するための係止片と、その上端縁に形成された係止爪とにより構成されていることを要旨とする。
【００１７】請求項１０に記載の発明は、請求項７〜９のいずれか一項において、前記筒状部には、底部を形成する樹脂を内外から連結するための透孔が形成されていることを要旨とする。
【００１８】
【発明の実施の形態】（第１の実施形態）以下、本発明を具体化した刈払機に用いる刈払いヘッドの第１の実施形態を図１〜図９に従って説明する。
【００１９】図１に示すように刈払機の操作棹１１の先端部にはモータ１２が下向きに固着されている。モータ１２の回転軸１３には、刈払いヘッド１４が取り外し可能に装着されている。
【００２０】刈払いヘッド１４を構成する合成樹脂製の本体ケース１５は、円筒部１５ａとその上端縁に一体形成された天板１５ｂとにより有蓋円筒状に成形され、その下端開口部は例えば６ナイロン、６６ナイロン等の合成樹脂製の蓋板１６により閉鎖されている。前記本体ケース１５と蓋板１６によりケース１７が構成されている。
【００２１】前記本体ケース１５の天板１５ｂの中心部には前記回転軸１３を貫通する挿通孔１５ｃが設けられ、該挿通孔１５ｃを囲繞するように天板１５ｂの下面に一体形成した収容筒部１５ｄには、ナット１８が嵌合され、該ナット１８に前記回転軸１３が螺合されている。
【００２２】図３に示すように前記本体ケース１５の円筒部１５ａ外周面には下端縁から二箇所（一箇所のみ図示）に係止片１５ｅが切込み形成され、その下端外縁には係止爪１５ｆが設けられている。一方、前記蓋板１６は平板部１６ａとその外周縁に一体形成されたフランジ部１６ｂとにより成形されている。前記平板部１６ａの中心部には穴１６ｃが設けられ、前記フランジ部１６ｂの内周面には前記本体ケース１５側の係止爪１５ｆを係止する係止凹部１６ｄが形成されている。そして、前記回転軸１３に本体ケース１５を取り付け後に本体ケース１５の円筒部１５ａの下端外周部に蓋板１６を嵌合すると、係止爪１５ｆがフランジ部１６ｂにより押圧されて係止片１５ｅが弾性変形され、係止凹部１６ｄに係止爪１５ｆが係合される。
【００２３】前記ケース１７内にはリール２１が収容されている。このリール２１を構成するボビン２２は、前記本体ケース１５の天板１５ｂの下面に前記収容筒部１５ｄと同心状に一体形成された軸筒部１５ｈの外周面に対し回動可能に嵌合された円筒部２２ａと、その下端縁に一体形成された下側フランジ部２２ｂと、上端縁に一体形成された上側フランジ部２２ｃとにより構成されている。このボビン２２の外周面には二条のカッターコード２３が巻着され、それらの先端部は本体ケース１５の円筒部１５ａに形成された穴１５ｇに嵌合された口金２５から外部に導出されている。
【００２４】前記ボビン２２の円筒部２２ａ下端縁には、接地部材としての操作部材２４が一体に形成され、前記蓋板１６の平板部１６ａに設けた穴１６ｃから下方に突出されている。この操作部材２４は円筒部２４ａとその下端部に一体成形された底部２４ｂとにより有底円筒状に形成されている。前記本体ケース１５の天板１５ｂの下面と前記操作部材２４の底部２４ｂの上面との間には、ボビン２２及び操作部材２４を常には下方に付勢するための付勢手段としてのコイル状のバネ２６が介在されている。前記底部２４ｂの上面はバネ２６のバネ受け座２４ｃとなっている。
【００２５】図１，８，９に示すように、前記バネ２６の上端リング部は収容筒部１５ｄと軸筒部１５ｈとの間に位置するように天板１５ｂの下面に設けた係止片１５ｊと係止爪１５ｋにより係止されている。前記係止片１５ｊは複数（例えば２）箇所に設けられ、各係止片１５ｊと対応して天板１５ｂには係止片１５ｊの外側面及び係止爪１５ｋの内側面の成形を行うための挿入孔１９が形成されている。前記係止爪１５ｋにバネ２６の上端リング部を係止するには、該リング部を下方から係止爪１５ｋの下端傾斜面に押圧する。すると、係止片１５ｊが弾性変形されて、係止爪１５ｋを乗り越えるので、バネ２６の上端リング部が所定位置に係止されて下方へ分離されることはない。
【００２６】前記操作部材２４の底部２４ｂには、例えばステンレススチール等の金属製の保護部材２７がボビン２２及び操作部材２４の射出成形時にインサート成形されている。この保護部材２７は図５〜７に示すように操作部材２４の底部２４ｂの下面に露出して磨耗を抑制するための平板状の保護板部２７ａを備えている。又、保護部材２７は前記保護板部２７ａの外周に複数箇所に切り起こし形成された起立片２７ｂと、各起立片２７ｂの上端部に外側方へ折り曲げ形成され、かつ前記底部２４ｂの上面、つまりバネ受け座２４ｃに露出するようにした複数の受け座としてのバネ受け片２７ｃとを備えている。さらに保護部材２７は、前記起立片２７ｂの間において上方に折り曲げ形成され、かつ底部２４ｂの外周面に露出するようにした複数の側部カバー片２７ｄを備えている。
【００２７】次に、前記ケース１７とボビン２２との間に設けられ、かつ回転軸１３の回転軸線まわりでのケース１７に対するボビン２２の相対回動位相を変更し得る位相角変更機構を説明する。
【００２８】前記ボビン２２はケース１７内で回転軸１３の軸線方向に所定のストロークで往復動可能に収容されている。前記蓋板１６の平板部１６ａの上面には図３に示すように係止突条１６ｅが放射状に複数（例えば８）箇所に一体形成されている。これらの係止突条１６ｅの間に形成された係合溝Ｍ１に係合されるようにボビン２２の下側フランジ部２２ｂの下面には、複数（例えば８）箇所に下側係止突条２２ｄが一体に形成されている。前記ボビン２２の上側フランジ部２２ｃの上面には、回転軸１３の軸線を中心とする円周方向に関して前記下側係止突条２２ｄと同一位相になるように上側係止突条２２ｅが複数（例えば８）箇所に放射状に一体形成されている。これらの上側係止突条２２ｅと関連して本体ケース１５の天板１５ｂの下面には係止突条１５ｉが複数（例えば８）箇所に放射状に一体形成されている。これらの係止突条１５ｉの間に形成された係合溝Ｍ２には前記上側係止突条２２ｅが係合可能となっている。前記回転軸１３の軸線を中心とする円周方向に関する前記本体ケース１５の係止突条１５ｉと、蓋板１６の係止突条１６ｅの位相は相違するように設定されている。
【００２９】図１に示すように、ボビン２２がバネ２６により下方に付勢されて、係止突条１６ｅの間に下側係止突条２２ｄが係合された状態では、ボビン２２側の上側係止突条２２ｅと、本体ケース１５側の係止突条１５ｉとの間に若干の隙間ｇが形成されるようになっている。又、各係止突条１５ｉ，１６ｅ，２２ｄ，２２ｅの幅寸法は、各係合溝Ｍ１，Ｍ２の幅よりも狭く形成されている。
【００３０】この実施形態では、前記本体ケース１５の係止突条１５ｉ、蓋板１６の係止突条１６ｅ、ボビン２２の下側係止突条２２ｄ、上側係止突条２２ｅ、操作部材２４、バネ２６及び係合溝Ｍ１，Ｍ２等によりケース１７に対するリール２１の回動位相角を変更し得る位相角変更機構２８が構成されている。
【００３１】次に、前記のように構成した刈払機の刈払いヘッド１４について、その動作を説明する。図１に示すように刈払いヘッド１４の口金２５からカッターコード２３が引き出された状態において、モータ１２が起動されると、回転軸１３が回転されて、刈払いヘッド１４が回転される。この回転によりカッターコード２３が遠心力でケース１７の半径方向に伸長され、カッターコード２３により草刈作業が行われる。
【００３２】草刈作業が長時間行われて、カッターコード２３の先端が磨耗して短くなると、リール２１からカッターコード２３を繰り出す必要がある。このため、作業者は刈払いヘッド１４が回転されている状態で、操作棹１１を下方に移動して刈払いヘッド１４の操作部材２４を地面に打ち当てる。すると、ボビン２２及び操作部材２４がバネ２６の付勢力に抗してケース１７内で上方に相対的に持ち上げられ、係合溝Ｍ１に対する下側係止突条２２ｄの係合が解除され、ボビン２２の上側係止突条２２ｅが係合溝Ｍ２に係合される。この係合溝Ｍ２内で上側係止突条２２ｅがカッターコード２３の遠心力により相対的に回動される。即ち、刈払いヘッド１４のケース１７とボビン２２は共に回転しているが、ボビン２２にはカッターコード２３が連結されているので、そのカッターコード２３の回転による遠心力によりケース１７の回転速度よりもボビン２２の回転速度が遅くなるので、前述した相対回動が生じる。その後、打ち当て動作を解除すると、バネ２６の蓄勢力によりボビン２２と操作部材２４はケース１７に対し相対的に下方に移動され、係合溝Ｍ２から上側係止突条２２ｅが離れる。すると、今度はボビン２２の下側係止突条２２ｄが一つ隣の係合溝Ｍ１に係合される。この係合溝Ｍ２内でも下側係止突条２２ｄがカッターコード２３の遠心力により相対的に回動される。この結果、カッターコード２３が口金２５から少し巻き戻され、カッターコード２３の長さが適正長さに調節される。
【００３３】次に、前記のように構成した刈払いヘッド１４について、その効果を構成と共に列記する。
（１）前記実施形態では、操作部材２４の底部２４ｂに保護部材２７をインサート成形により一体的に組み込み、保護板部２７ａを外部に露出するようにした。このため、操作部材２４の磨耗を抑制することができるとともに、保護部材２７の脱落・飛散を防止することができ、部品点数を少なくして製造及び組み付け作業を容易に行うことができる。
【００３４】（２）前記実施形態では、保護部材２７のバネ受け片２７ｃをバネ受け座２４ｃに露出し、バネ２６を支持するようにした。このため、バネ受け座２４ｃの磨耗を抑制することができる。
【００３５】（３）前記実施形態では、前記保護部材２７を次のように構成した。すなわち、操作部材２４の底部２４ｂの外表面に露出される保護板部２７ａと、該保護板部２７ａの外周に複数箇所に切り起こし形成された起立片２７ｂと、各起立片２７ｂの上端部に外側方へ折り曲げ形成され、かつ前記底部２４ｂの上面に露出するようにした複数のバネ受け片２７ｃと、前記起立片２７ｂの間において上方に折り曲げ形成された複数の側部カバー片２７ｄとにより構成した。このため、保護部材２７全体を金属板によりプレス成形して容易に製造することができるとともに、保護部材２７の重量を軽減することができ、ひいては刈払いヘッド１４の回転を円滑に行うことができる。
【００３６】（４）前記実施形態では、天板１５ｂの下面にバネ２６の上端部を係止する係止片１５ｊ及び係止爪１５ｋを設けたので、蓋板１６及びリール２１を本体ケース１５から分離した際、バネ２６が本体ケース１５から脱落するのを防止することができる。このため、バネ２６の紛失を気にすることなくカッターコード２３の交換作業を容易に行うことができる。
【００３７】（第２の実施形態）以下、本発明を具体化した刈払機の第２の実施形態を図１０〜図１５に従って説明する。この第２の実施形態において、第１の実施形態の構成と同様の機能を有する部材については、同一の符号を付して説明を省略又は簡略化する。
【００３８】この第２の実施形態では、本体ケース１５に対しボビン２２が相対回動可能に、かつ軸線方向の相対移動不能に収容されている。又、ボビン２２と操作部材２４は別体に構成され、操作部材２４の円筒部２４ａの中間外周部には環状段差部２４ｄが形成され、操作部材２４の穴１６ｃからの最大突出長さを規制している。円筒部２４ａの上端部には係合突部２４ｅが複数（例えば４）箇所に切り欠き形成されている。
【００３９】一方、本体ケース１５の天板１５ｂの下面には、バネ２６の上端を受けるバネ受け座を形成するボス部１５ｌが一体に形成されている。該ボス部１５ｌには前記操作部材２４の係合突部２４ｅを該操作部材２４の軸線方向への移動可能に、かつ相対回動不能に係合する係合凹部１５ｍが形成されている。
【００４０】前記操作部材２４の円筒部２４ａの外周面には複数（例えば８）箇所に係止突起２４ｆが形成されている。一方、前記ボビン２２の円筒部２２ａの内周面には下側係止突条２２ｄ及び上側係止突条２２ｅが上下方向に互いに平行に一体形成され、係合溝Ｍ１，Ｍ２が形成されている。
【００４１】前記操作部材２４の底部２４ｂにインサートされた保護部材２７は、図１２〜図１５に示すように形成されている。すなわち、前記保護部材２７は前記保護板部２７ａと、その外周に形成された筒状部２７ｂ’と、筒状部２７ｂ’の上端部において側方へ折り曲げ形成され、かつ前記底部２４ｂの上面に露出するようにした複数のバネ受け片２７ｃとを備えている。又、保護部材２７は前記バネ受け片２７ｃの間において折り曲げ形成され、かつ前記バネ２６を係止する係止片２７ｅ及び係止爪２７ｆを備えている。
【００４２】第２の実施形態では、図１０に示す刈払いヘッド１４が回転中に操作部材２４が地面に打ち当てられると、本体ケース１５に対し操作部材２４が相対的に持ち上げられる。このとき、係止突起２４ｆが係合溝Ｍ１から離れて係合溝Ｍ２に移動し、打ち当て動作が解除されると、係止突起２４ｆが係合溝Ｍ２から係合溝Ｍ１に戻される。この過程でボビン２２は本体ケース１５に対して相対回動され、カッターコード２３が所定長さだけ口金２５から繰り出される。
【００４３】この第２の実施形態では、保護部材２７に対し係止片２７ｅ及び係止爪２７ｆを設けたので、本体ケース１５から操作部材２４を取り外したとき、バネ２６が操作部材２４から外れることはなく、カッターコード２３の交換動作を容易に行うことができる。その他の効果は前記第１の実施形態の効果と同様である。
【００４４】なお、本実施形態は以下のように変更してもよい。
○ 図１６に示す別例は、前記筒状部２７ｂ’に透孔２７ｉを形成したものである。この別例は、底部２４ｂを成形する樹脂が筒状部２７ｂ’の内外において透孔２７ｉを通して連結されるので、底部２４ｂと保護部材２７の結合強度を高めることができる。
【００４５】○ 図１７に示す別例は、前記保護部材２７が上下方向から重ね合わせて連結された二つの構成要素からなっている。第一の要素は、保護板部２７ａと、その外周縁に上方に折り曲げ形成された側部カバー片２７ｄとからなる。第２の要素は保護板部２７ａと、その外周に上方に折り曲げ形成された筒状部２７ｂ’と、その上端周縁に外側方へ折り曲げ形成されたバネ受け片２７ｃとにより構成されている。
【００４６】○ 図１８〜図２０に示す別例は、前記保護部材２７が上下方向から重ね合わせて連結された三つの構成要素からなっている。第一の要素は、保護板部２７ａと、その外周縁に上方に折り曲げ形成された側部カバー片２７ｄとからなっている。第２の要素は保護板部２７ａと、その外周に上方に折り曲げ形成された筒状部２７ｂ’と、その上端周縁に外側方へ折り曲げ形成されたバネ受け片２７ｃとにより構成されている。第３の要素は、保護板部２７ａと、その外周縁に複数箇所に上方に折り曲げ形成された係止片２７ｅと、その上端縁に形成された係止爪２７ｆとにより構成されている。
【００４７】○ 図２１、２２に示す別例は、本体ケース１５とリール２１との間にカッターコード２３の長さが短くなると、自動的にカッターコード２３を繰り出すようにした繰り出し機構を設けた刈払いヘッド１４に具体化したものである。操作部材２４は省略され、蓋板１６に保護部材２７がインサート成形されている。この保護部材２７は保護板部２７ａの外周縁に複数箇所に起立片２７ｊを折り曲げ形成し、その上端縁に外側に抜け止め片２７ｋを折り曲げ形成している。なお、カッターコード２３の自動繰り出し機構の原理は、特開昭６３−０７９５２２号公報に記載された発明に開示されている。
【００４８】○ 図２３、２４に示す別例は、カッターコード２３を使用しない方式の刈払いヘッドに具体化したものである。上部ケース３１には下部ケース３２が取り外し可能に係合されている。この別例では上部ケース３１と下部ケース３２により刈払いヘッド１４が構成されている。前記下部ケース３２の中央部には接地部３２ａが膨出形成され、その外周面には保護部材２７の保護板部２７ａにより被覆されている。前記上部ケース３１の下面には係止片３１ａが一体に形成され、その先端部には係止爪３１ｂが形成されている。この係止爪３１ｂを下部ケース３２に設けた係止段部３２ｂに係止することにより上部ケース３１に下部ケース３２が結合される。上部ケース３１の下面には軸部３１ｃが一体に形成され、この軸部３１ｃにはカッターブレード３３が所定角度内で回動可能に連結されている。
【００４９】○ 図２５に示す別例は、金属材料により保護部材２７を鋳造あるいは鍛造したものである。粉末状の金属やセラミックを焼結して保護部材２７を形成してもよい。又、金属材料を切削加工して保護部材２７を形成してもよい。
【００５０】○ 前記保護部材２７の平面形状を円形以外に、三角形、四角形、五角形、六角形、八角形あるいはそれ以外の多角形に形成してもよい。
○ 操作棹１１の基端部にエンジンを装着し、その回転軸の回転運動を操作棹１１の先端に設けた回転軸１３に伝達する方式の刈払機に刈払いヘッド１４を装着してもよい。
【００５１】○ 合成樹脂材よりも高い耐磨耗性材料として、金属以外にセラミックを用いてもよい。
○ 係止片１５ｊ及び係止爪１５ｋを金属材により形成し、それを本体ケース１５の型成形時にインサート成形してもよい。
【００５２】○ 図示しないが、ケース１７内に操作部材２４を内含して、操作部材２４が外部に突出しない構造の刈払いヘッド（例えば特公平３−６９２４９号公報参照）のケースの底部に具体化してもよい。
【００５３】○ 図示しないが、ケース１７に対しリール２１が相対回転せず、口金２５がケース１７に対し相対回転する構造の刈払いヘッド（例えば特許第２９５５０９６号公報参照）のケースの底部に具体化してもよい。
【００５４】前記実施形態から把握される技術思想を以下に説明する。
（技術思想１） 請求項１〜３のいずれか一項において、前記保護部材（２７）は金属材料を鋳造又は鍛造するか金属やセラミックの粉末を焼結して形成したものである刈払機に用いる刈払いヘッド。
【００５５】（技術思想２） 刈払機の操作棹（１１）の先端部に設けた回転軸（１３）に対し、取り外し可能に装着されるケース（１７）と、このケース（１７）に装着されたカッターコード（２３）と、前記ケース（１７）内に収容され、かつカッターコード（２３）を巻着したリール（２１）と、上記リール（２１）の中心部に位置して前記リール（２１）をケース（１７）に対し所定角度だけ相対回動させて、カッターコード（２３）を巻き戻すようにした操作部材（２４）と、前記操作部材（２４）を常にはケース（１７）から突出する方向に付勢するコイルバネ（２６）と、前記操作部材（２４）の操作によりケース（１７）に対するリール（２１）の回動位相角を変更し得る位相角変更機構（２８）とを備えた刈払いヘッドにおいて、前記ケース（１７）又は操作部材（２４）に対し、前記コイルバネ（２６）の端部を係止する係止手段（１５ｊ，１５ｋ，２７ｅ，２７ｆ）を設けた刈払機に用いる刈払いヘッド。
【００５６】（技術思想３） 技術思想１において、前記係止手段はケースの内頂面又は操作部材の底部（２４ｂ）の上面に成形した係止片（１５ｊ，２７ｅ）及び係止爪（１５ｋ，２７ｆ）である刈払機に用いる刈払いヘッド。
【００５７】（定義）この明細書において、インサート成形とは次の構造をも含むものとする。操作部材２４の円筒部２４ａの底部２４ｂ全体を保護部材２７により形成して、これを円筒部２４ａに対しインサート成形により連結した構造。
【００５８】図１７に示す別例において、円筒部２７ｂ’の上部とバネ受け片２７ｃを底部２４ｂにインサート成形し、側部カバー片２７ｄの内側を空洞にした構造。
【００５９】
【発明の効果】以上、詳述したように、請求項１〜１０記載の発明は、操作部材の磨耗を抑制することができるとともに、部品点数を少なくして製造及び組み付け作業を容易に行うことができ、保護部材の脱落・飛散を防止することができる。
【００６０】請求項３記載の発明は、バネ受け座の磨耗を抑制することができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】５９２０１３３２５
【氏名又は名称】ダイアトップ株式会社
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| 【出願日】 |
平成１３年４月２日（２００１．４．２） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００６８７５５
【弁理士】
【氏名又は名称】恩田 博宣 （外１名）
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| 【公開番号】 |
特開２００２−２９１３１５（Ｐ２００２−２９１３１５Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１４年１０月８日（２００２．１０．８） |
| 【出願番号】 |
特願２００１−１０３７６８（Ｐ２００１−１０３７６８） |
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