| 【発明の名称】 |
コンバインの後部用カバー装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】山本 次郎
【氏名】石川 道男
【氏名】伊藤 孝司
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| 【要約】 |
【課題】右外カバーと後外カバーとは、一部品へ装着して設け、コスト低減、及び装着の容易化を図ろうとするものである。
【解決手段】コンバインの右側後部の穀粒貯留タンク１０と、穀粒排出装置の下排出支持筒３５とを接続する引継移送装置４１の右外側と、下排出支持筒３５の後側とに設ける右外カバー３８と、後外カバー４０とは、フレーム支持装置４２で支持して設けると共に、引継移送装置４１の上側には、バッテリを設けた構成である。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 走行車台２の右側後部に載置して穀粒を貯留する穀粒貯留タンク１０と、該穀粒貯留タンク１０の後側に穀粒の供給を受けて移送する引継移送装置４１と、該引継移送装置４１の後側に穀粒を機外へ排出する穀粒排出装置３７の下排出支持筒３５と、引継移送装置４１及び下排出支持筒３５の内側で前後方向には、下排出支持筒３５を支持するフレーム支持装置４２と、引継移送装置４１の左側にエンジン２０等を設けたコンバインにおいて、引継移送装置４１と下排出支持筒３５との右外側の右外カバー３８と、該下支排出支持筒３５後側の後外カバー４０とは、フレーム支持装置４２で支持して設けたことを特徴とするコンバインの後部用カバー装置。
【請求項２】 前記引継移送装置４１の上部には、バッテリ４７を設けたことを特徴とする請求項１に記載のコンバインの後部用カバー装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、コンバインの右側後部の穀粒貯留タンクと、穀粒を機外へ排出する穀粒排出装置の下排出支持筒とを接続する引継移送装置の右外側と、下排出支持筒の後側とに設ける右外カバーと後外カバーとは、フレーム支持装置で支持して設けた技術であり、コンバインの後部用カバー装置として利用できる。
【０００２】
【従来の技術】コンバインで立毛穀稈の収穫作業は、このコンバインの走行車台の前部に設けた刈取機で立毛穀稈は刈取りされ、この刈取り穀稈は、この刈取機で後方上部へ移送されて、走行車台の上側へ載置した脱穀機へ供給されて脱穀され、この脱穀機の右横側後部に設けた穀粒貯留タンク内へ供給されて一時貯留される。
【０００３】又、前記穀粒貯留タンク内に貯留した穀粒の排出は、この穀粒貯留タンク内から後側に設けた引継移送装置へ供給されて後方へ移送され、この引継移送装置の後側に設けた穀粒排出装置の下排出支持筒へ供給されて上方部へ移送され、この下排出支持筒から排出オーガを経て機外へ排出される。
【０００４】前記引継移送装置、及び下排出支持筒の右外側に設ける右外カバーは、この引継移送装置へ装着して設け、又穀粒排出装置の下排出支持筒の後側に設ける後外カバーは、この下排出支持筒へ装着して設け、外観の向上、及び安全性の向上を図っている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】引継移送装置、及び穀粒排出装置の下排出支持筒の右外側に設けた右外カバーと、この下排出支持筒の後側に設けた後外カバーとは、引継移送装置と下排出支持筒とに、個別に装着して設けていることにより、部点数が多くなり、このために、コストアップとなったり、又、これら右外カバーと後外カバーとは、別部品へ装着することにより、突合せ部の隙間は広くしないと、装着が困難になることがあったが、この発明により、これらの問題点を解決しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】このために、この発明は、請求項１に記載の発明においては、走行車台２の右側後部に載置して穀粒を貯留する穀粒貯留タンク１０と、該穀粒貯留タンク１０の後側に穀粒の供給を受けて移送する引継移送装置４１と、該引継移送装置４１の後側に穀粒を機外へ排出する穀粒排出装置３７の下排出支持筒３５と、引継移送装置４１及び下排出支持筒３５の内側で前後方向には、下排出支持筒３５を支持するフレーム支持装置４２と、引継移送装置４１の左側にエンジン２０等を設けたコンバインにおいて、引継移送装置４１と下排出支持筒３５との右外側の右外カバー３８と、該下支排出支持筒３５後側の後外カバー４０とは、フレーム支持装置４２で支持して設けたことを特徴とするコンバインの後部用カバー装置としたものである。
【０００７】請求項２に記載の発明においては、前記引継移送装置４１の上部には、バッテリ４７を設けたことを特徴とする請求項１に記載のコンバインの後部用カバー装置としたものである。
【０００８】
【発明の作用】コンバインで立毛穀稈の収穫作業は、このコンバインの走行車台２の前部に設けた刈取機で立毛穀稈は刈取りされ、この刈取り穀稈は、この刈取機で後方上部へ移送されて、走行車台２の上側へ載置した脱穀機へ供給されて脱穀され、この脱穀機の右横側後部に設けた穀粒貯留タンク１０内へ供給されて一時貯留される。
【０００９】又、前記穀粒貯留タンク１０内に貯留した穀粒の排出は、この穀粒貯留タンク１０内から後側に設けた引継移送装置４１へ供給されて後方へ移送され、この引継移送装置４１の後側に設けた穀粒排出装置３７の下排出支持筒３５内へ供給されて上部へ移送され、この下排出支持筒３５から排出オーガを経て機外へ排出される。
【００１０】前記引継移送装置４１、及び下排出支持筒３５の右外側を覆うべく設ける右外カバー３８と、この下排出支持筒３５の後外側を覆うべく設ける後外カバー４０とは、この下排出支持筒３５の内側で前後方向に設けて、該下排出支持筒３５を支持する支持フレーム装置４２で支持させて設け、これら右外カバー３８と後外カバー４０とにより、外観の向上、及び安全性の向上を図っている。又、この引継移送装置４１の上側には、バッテリ４７を設けた構成としている。
【００１１】
【発明の効果】請求項１に記載の発明においては、穀粒排出装置３７の下排出支持筒３５を支持する支持フレーム装置４２へ引継移送装置４１及び下排出支持筒３５の右外側を覆う右外カバー３８と、この下排出支持筒３５の後側を覆う後カバー４０とを設けたことにより、この一部品の支持フレーム装置４２へこれら右・後外カバー３８、４０を支持して設けたことにより、装着用の部品点数が減少して大幅なコスト低減ができると共に、これら右・後外カバー３８、４０の突合せ部の隙間を狭くすることができ、外観性を向上させることができる。
【００１２】請求項２に記載の発明においては、前記穀粒貯留タンク１０の後側面と、下排出支持筒３５との間に広い空間ができ、この空間部にエンジン２０、及びバッテリ４７を配設したことにより、空間を有効利用すると共に、前後バランスの向上を図ることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。コンバイン１の走行車台２の上側に載置した脱穀機３の右横側に載置した穀粒貯留タンク１０の後側に設けた引継移送装置４１と、この引継移送装置４１は後側に設け排出移送装置３７の下排出支持筒３５と接続させた構成である。これら引継移送装置４１と下排出支持筒３５との右外側に設ける右外カバー３８、及びこの下排出支持筒３５の後側に設ける後外カバー４０の装着方法、及び装着位置等を主に図示して説明する。
【００１４】前記コンバイン１の走行車台２の下側には、図１〜図１２で示す如く土壌面を走行する左右一対の走行クローラ８ａを張設した走行装置８を配設し、走行車台２の上側には、穀稈を脱穀する脱穀機３を載置した構成である。又、走行車台２の前側の刈取機９で立毛穀稈を刈取りし、この刈取り穀稈はこの刈取機９で後方上部へ移送され、脱穀機３へ供給して脱穀し、脱穀済みで選別済み穀粒を回収して、一時貯留する穀粒貯留タンク１０は、脱穀機３の右横側で走行車台２の上側に配設した構成である。
【００１５】前記脱穀機３の前方部で走行車台２の前側には、図１２で示す如く刈取機９を設け、この刈取機９は前端部より、刈取りする穀稈を分離する分草体１１を設け、この分草体１１の上側には、刈取る穀稈を引起し、及び掻込するリール杆１２ａ等を装着した略６角形状のリール装置１２は、支持装置１３で上下回動自在で、回転自在に軸支した構成である。
【００１６】前記分草体１１の後側には、穀稈を刈取る刈刃装置１４と、刈取りした穀稈は、左右両側から中央部より、左側寄りへ向けて掻込移送する左・右側板１５ａ，１５ｂ間に回転自在に軸支した掻込移送ローラ１５と、この掻込移送ローラ１５から穀稈を引継ぎ後方上部へ移送して、脱穀機３へ供給する箱形状の移送ケース１６ａと、上部移送ケース１６ｂとに内装した回転自在な移送コンベア１６を設け、この移送ケース１６ａの上側面で移送終端部近傍には、この移送ケース１６ａ内の塵埃を吸引し、排出する吸引ファン１７を回転自在に設けた構成である。
【００１７】前記脱穀機３の前部には、図１２で示す如くコンバイン１を始動、停止、及び各部を調節等の操作を行う操作装置１８ａと、これらの操作を行う作業者が搭乗する操縦席１８ｂとは、操作室ケース１９ａで形成した操作室１９ｂ内に設けた構成である。穀粒貯留タンク１０の後方部で走行車台２上側後端部には、エンジン２０を載置した構成である。これら走行装置８と、刈取機９と、脱穀機３と、エンジン２０等により、コンバイン１の機体１ａを形成した構成である。
【００１８】前記脱穀機３は、図１０〜図１２で示す如く移送コンベア１６から供給される穀稈を受け、脱穀、及び選別等を行う構成である。脱穀済みで選別済みの穀粒は、穀粒貯留タンク１０内へ移送ベルト２１ａと、この移送ベルト２１ａへ所定間隔で装着したバケット２１ｂとを内装した揚穀装置２１のこのバケット２１ｂで揚送して供給する構成である。
【００１９】前記脱穀機３は、供給された穀稈を脱穀する脱穀室５を前後方向に設け、この脱穀室５内には、外周部の移送始端部側に扱胴螺旋プレート４ａと、移送終端部に扱胴排出爪４ｂとを固着した扱胴４を回転自在に軸支した構成である。この扱胴４の下側には、脱穀網２３を張設した構成である。この脱穀室５内へ供給された穀稈は、前部から後部へ向けて移送中に脱穀され脱穀済み穀稈と、発生した一部の藁屑等は、脱穀網２３から後逑する選別室２４内へ内装した揺動選別装置２５上へ漏下する構成である。
【００２０】前記脱穀室５の後端部の一方側には、排出口２６ａを設け、藁屑、稈切、及び少量の穀粒を揺動選別装置２５上へ排出する構成である。又、他方側には、供給口２６ｂを設け、この供給口２６ｂから処理室７内へ未処理の排塵物を供給する構成である。
【００２１】前記処理室７は、図１０、及び図１１で示す如く脱穀室５の右横側で前後方向に形成した構成である。この処理室７内には、外周部の移送始端部側に処理胴螺旋プレート６ａと、移送終端部側に処理胴爪６ｂとを固着した処理胴６を回転自在に軸支した構成である。この処理胴６の下側には、排塵網２７を張設した構成である。この処理室７内へ脱穀室５に設けた供給口２６ｂから供給された排塵物は後部から前部へ向けて移送中に再脱穀処理され、脱穀済み穀粒と、一部の藁屑等は、排塵網２７から選別室２４へ内装した揺動選別装置２５上へ漏下する構成である。この処理室７の移送終端部には、排塵排出口７ａを設けた構成である。
【００２２】前記脱穀室５内へ供給された穀稈は、図１０で示す如く前部から後部へ移送中に脱穀され、又、この脱穀室５から処理室７内へ供給された排塵物は、後部から前部へ移送中に再脱穀処理されることにより、この処理室７を脱穀室５と略同じ長さに形成することができ、これにより、処理室７内での処理能力がアップして、三番飛散粒が減少し、穀粒のロスを減少させることができる構成である。
【００２３】前記脱穀室５の下面部（イ）である脱穀網２３の下側面部と、処理室７の下面部（ロ）である排塵網２７の下側面部とは、図１１で示す如く上下方向に略同じ位置にして設けた構成である。前記処理室７に内装して軸支した処理胴６の回転方向は、脱穀室５に内装して軸支した扱胴４の回転方向とは、図１１で示す如く同じ方向へ回転駆動すべく設けた構成である。
【００２４】前記処理室７を形成する外側の右側板２２の突出部で、揚穀装置２１の前側、及び二番還元筒３３の後側の各近傍部には、図１０、及び図１１で示す如くこの処理室７内を点検する前・後点検窓３９ａ，３９ｂを開閉自在に設けた構成である。
【００２５】前記処理室７へ内装した処理胴６の移送始端部（ハ）位置は、図１０で示す如く脱穀室５の供給口２６ｂ部の終端部（ニ）位置と略同じ位置とするか、又は前方に位置させて設けた構成である。前記処理室７へ内装した処理胴６の移送終端部（ホ）位置は、図１０で示す如く脱穀室５へ内装した扱胴４の穀稈を取り込みする傾斜部４ｃの終端部（ヘ）より、後方に位置させて設けた構成である。
【００２６】前記脱穀室５、及び処理室７の下側には、図１０、及び図１１で示す如く選別室２４を形成し、この選別室２４内には、これら脱穀室５の脱穀網２３と、移送終端部の排出口２６ａと、処理室７の排塵網２７と、移送終端部の排塵排出口７ａからの漏下物、及び排塵物である穀粒、及び藁屑等の供給を受けて、揺動選別する揺動選別装置２５を設けた構成である。
【００２７】前記揺動選別装置２５は、図１０、及び図１１で示す如く前部より、順次移送棚２８ａと、チャフシーブ２８ｂと、ストローラック２８ｃと、揺動棚２８ｄとを設けると共に、このチャフシーブ２８ｂの下側には、グレンシーブ２８ｅを設けた構成である。又、このチャフシーブ２８ｂは移送角度を調節可能に構成し、漏下量を調節できる構成である。前方部（上手側）で、この揺動選別装置２５の前端部には、揺動支点２９ａを設けると共に、後方部（下手側）で、後端部の近傍には、揺動カム２９ｂを設け、この揺動選別装置２５を揺動自在に吊り下げ状態に設けて、揺動選別する構成である。
【００２８】前記揺動選別装置２５の移送始端部（下手側）の下側には、送風機３０を設け、この送風機３０で起風した選別風を送風して、穀粒と塵埃とに風選別する構成である。この送風機３０で送風選別された塵埃と、揺動選別装置２５で揺動選別された藁屑、及び稈切等は機外へ排出される構成である。
【００２９】前記送風機３０の下手側の先端部には、一番選別棚３１から流下選別された穀粒を収容し、一番螺旋３１ａにより、横移送する一番受樋３１ｂの上手側と接続させ、この一番受樋３１ｂの下手側は一番選別棚３１と接続した構成である。前記一番螺旋３１ａで横移送された選別済み穀粒は、揚穀装置２１で引継ぎし、この揚穀装置２１のバケット２１ｂで揚送して、穀粒貯留タンク１０内へ供給されて一時貯留する構成である。
【００３０】前記一番受樋３１ｂの後側（下手側）で、一番選別棚３１の下側には、揺動選別装置２５の揺動棚２８ｄから流下選別された未脱穀処理物（二番物）を収容し、二番螺旋３２ａにより、横移送する二番受樋３２を設けた構成である。この二番受樋３２の上手側の上端部は、一番選別棚３１の上端部と接続させると共に、下手側の上端部は、揺動選別装置２５の揺動棚２８ｄの下端部近傍の下側へ重合させて設けた構成である。この揺動棚２８ｄの後端部は機外へ開放した構成である。
【００３１】前記二番螺旋３２ａで横移送された未脱穀処理物（二番物）を引継ぎして、処理室７の前後方向の略中間位置へ還元する二番還元筒３３を設けた構成である。この二番還元筒３３内には、図１０で示す如く二番移送ベルト３３ａを張設し、この移送ベルト３３ａには、二番物を揚送する移送板３３ｂ、又はバケット３３ｂを所定間隔に設けた構成である。この二番還元筒３３の上端部には、処理室７の前後方向略中間位置へ還元する筒形状の投出漏斗３３ｃを設けた構成である。
【００３２】前記二番受樋３２の上手側には、補助送風機３４を設け、この二番受樋３２の上端部に設けた送風口３２ｂへ送風して、二番物の選別性能の向上を図った構成である。前記穀粒貯留タンク１０の後側板外側面と、排出移送装置３７の下部側の下排出支持筒３５との間には、図１〜図７で示す如く引継移送装置４１を設けて接続した構成である。この排出移送装置３７は下部の下排出支持筒３５と、上部の排出オーガ３６とよりなる構成である。この下排出支持筒３５には、縦移送螺旋３５ａを内装して軸支した構成であり、この下排出支持筒３５は略垂直姿勢で回動自在にフレーム支持装置４２で支持させて設けた構成である。この下排出支持筒３５の上端部には、その全長がコンバイン１の前後長に亘る機外へ穀粒を排出する排出螺旋３６ａを伸縮自在で回転自在に内装した排出オーガ３６を伸縮自在、上下回動自在、及び左右旋回自在に横方向へ配設した構成である。
【００３３】前記引継移送装置４１は、図１〜図７で示す如く引継ケース４１ａには、引継螺旋４１ｃを回転自在に軸支して設けると共に、この引継ケース４１ａの外周部の下側には、着脱自在に引継ケースカバー４１ｂを設けた構成である。又、この引継移送装置４１の左側で走行車台２の上側の空間部には、エンジン２０を載置した構成である。
【００３４】前記穀粒貯留タンク１０の底部には、図５〜図７で示す如くタンク螺旋１０ａを内装して軸支した構成である。又、この穀粒貯留タンク１０と後側面と、引継ケース４１ａの前側面との間には、前・後タンクメタル１０ｂ，１０ｃを設け、これら前・後タンクメタル１０ｂ，１０ｃは接合ピン１０ｅで接続させた構成である。この接合ピン１０ｅの取り外しにより、穀粒貯留タンク１０は外方向へ回動自在な構成である。
【００３５】前記下排出支持筒３５の下端部には、図７で示す如く支持筒下メタル３５ｂを設け、この支持筒下メタル３５ｂと引継ケース４１ａの後端部とを接続させた構成である。この支持筒下メタル３５ｂには、後軸３５ｃを内装して設けた構成である。この後軸３５ｃの後端で、支持筒下メタル３５ｂの外側には、入力プーリ３５ｄを軸支した構成である。
【００３６】前記タンク螺旋１０ａの移送終端部と、引継螺旋４１ｃの移送始端部とは、接続、及び離脱自在な構成である。この引継螺旋４１ｃの移送終端部と、後軸３５ｃの移送始端部とは、接続させた構成である。入力プーリ３５ｄへ動力が入力されると、穀粒貯留タンク１０内の穀粒は、タンク螺旋１０ａ、引継螺旋４１ｃ、縦移送螺旋３５ａ、排出螺旋３６ａが回転駆動されることにより、排出オーガ３６の先端部より、機外へ排出される構成である。
【００３７】前記フレーム支持装置４２は、図１〜図４で示す如く側面視略垂直部の上下両側に折曲部を設けた丸棒材等よりなる支持杆４２ａと、この支持杆４２ａの後方部に右外側前方部へ傾斜した丸棒材等よりなる複数個の後受杆４２ｂと、前方部に右外側後方部へ傾斜した丸棒材等よりなる複数個の前受杆４２ｃとよりなる構成である。
【００３８】前記フレーム支持装置４２の支持杆４２ａ下側の折曲部（Ａ）の前端部は、走行車台２の後端部の後枠２ａへ固着して設けると共に、上側の折曲部（Ｂ）の前端部は、走行車台２の上側面に固着して設けた柱４４の上端の支持板４４ａへ固着して支持させた構成である。この支持杆４２ａ上側の折曲部（Ａ）基部には、半円形状の受具４５ａを固着して設けて、下排出支持筒３５を受け、この下排出支持筒３５の外側には、締付具４５ｂを設けて、ボルト、及びナット等により、受具４５ａへ装着し、この下排出支持筒３５を支持した構成である。
【００３９】前記引継移送装置４１の引継ケース４１ａと、排出移送装置３７の下排出支持筒３５の右横外側には、右外カバー３８を設けた構成である。この右外カバー３５の後端部には、回動支点とする複数個の回動具３８ａを設け、この各回動具３８ａはフレーム支持装置４２の各後受杆４２ｂの外端部に設けた各横受軸４３ａへ回動自在に挿入すると共に、前端部には、複数個の結合具３８ｂを設け、この各結合具３８ｂは、フレーム支持装置４２の各前受杆４２ｃへ結合、及び解除可能に装着し、この右外カバー３８を横方外側へ開閉自在に上下に２分割して設けた構成である。
【００４０】前記排出移送装置３７の下排出支持筒３５、及びエンジン２０の後側には、図１〜図４で示す如く後カバー４０を着脱自在、及び開閉自在に設けた構成である。この後カバー４０は下排出支持筒３５の後側の後外カバー４０ａと、エンジン２０の後側の後カバー４０ｂとに分割した構成である。
【００４１】前記後外カバー４０ａは、図１で示す如く平面視Ｌ字形状に形成し、この後外カバー４０ａは各後受杆４２ｂに設けた複数個の内・外受板４６ａ，４６ｂへボルト、及びナット等により、着脱自在に装着して設けた構成である。前記後カバー４０ｂは、図１で示す如く平面視Ｌ字形状に形成し、この後カバー４０ｂの一方側の端部には、回動支点とする複数個の回動具４０ｃを設け、この各回動具４０ｃは支持杆４２ａの上下方向に複数個設けた後受軸４３ｂへ回動自在に挿入すると共に、他方側の端部近傍には、複数個の結合具４０ｄを設け、この結合具４０ｄを各左支持杆４６ｃへ結合、及び解除可能に装着し、この後カバー４０ｂを後方外側へ開閉自在に、上下に２分割して設けた構成である。
【００４２】前記右外カバー３８と後外カバー４０とは、一部品であるフレーム支持装置４２へ装着して設けたことにより、装着用の部品点数を大幅に減少させることができて、大幅なコスト低減ができると共に、これら右・後外カバー３８、４０の突合せ部の隙間を狭くすることができ、外観性を向上させることができ、又、取付部の強度アップを図ることができる。
【００４３】前記引継移送装置４１の引継ケース４１ａの外周部で上側には、図２、及び図４で示す如く上方へ突出させてコ字形状のバッテリ取付板４７ａを固着して設け、このバッテリ取付板４７ａの上側には、バッテリ４７をボルト、及びナット等によって装着して設けた構成である。
【００４４】これにより、前記穀粒貯留タンク１０の後側面と、下排出支持筒３５との間の広い空間部には、引継ケース４１ａを設け、又、この引継ケース４１ａの左側には、エンジン２０等を載置して、この空間を有効利用すると共に、前後バランスの向上を図り、更に強度的に問題のない引継ケース４１ａ上へバッテリ４７を設けて、このバッテリ４７の装着を容易にすると共に、強度的な心配を防止することができた。
【００４５】前記走行車台２の後部には、図８で示す如くエンジン２０を載置すると共に、前部には、走行用の伝動機構４８ａを内装した走行ミッションケース４８を設け、この走行ミッションケース４８に設けた左右両側の車軸４８ｂには、走行スプロケット４８ｃを軸支して設け、この走行スプロケット４８ｃにより、走行クローラ８ａを回転駆動する構成である。
【００４６】前記走行ミッションケース４８の近傍部には、油圧式無段変速用のポンプ４９ａ、及びモータ４９ｂを設け、これらポンプ４９ａとモータ４９ｂは油圧ホース４９ｃで接続した構成であり、これらによって走行ミッションケース４８の伝動機構４８ａは回転駆動する構成である。
【００４７】前記走行ミッションケース４８の近傍には、伝動機構５０ａを内装したギヤーケース５０を設け、このギヤーケース５０の伝動機構５０ａへは、エンジン２０からの動力を後逑する後プーリ５２ｂを介して、伝達して回転駆動する伝動軸５１を設け、この伝動軸５１の前後両端部に設ける前・後プーリ５２ａ，５２ｂは、図８で示す如くこの伝動軸５１の外周部に設けた伝動用パイプ５１ａの前後両端部に軸支して設けた前・後ベアリング５１ｂ，５１ｃで回転自在に軸支して設けた構成である。
【００４８】前記エンジン２０の動力は後プーリ５２ｂから伝動軸５１、及び前プーリ５２ｃを介して、ギヤーケース５０の伝動機構５０ａへ入力されて、この伝動機構５０ａが増速されて、ポンプ４９ａを駆動する構成であり、このポンプ４９ａの駆動により、モータ４９ｂが回転駆動され、走行ミッションケース４８の伝動機構４８ａを回転駆動する構成である。
【００４９】これにより、前記ポンプ４９ａとモータ４９ｂとの位置を近接させることができ、両者を接続する油圧ホース４９ｃを短かくすることができて、圧力損失の防止ができる。又、伝動軸５１は伝動用パイプ５１ａへ内装していることにより、安全である。更に前・後プーリ５２ａ，５２ｂはこの伝動用パイプ５１ａで軸支していることにより、この伝動軸５１には、テンション荷重が掛ることがない。
【００５０】図１３で示す如くラジエータ５３と、オイルクーラ５４と、コンデンサ５５等を設けたボックス５６を設け、このラジエータ５３の内側にはラジエータファン５３ａを設けると共に、ラジエータファン５３ａの回転外周（Ｄ）の上部で、ラジエータ５３等の冷却風のさまたげにならない位置へエアクリーナ５７を設け、このエアクリーナ５７とボックス５６とは、ホース５７ａで接続させた構成である。このエアクリーナ５７には、吸気用の吸気ホース５７ｂを設けた構成である。
【００５１】これにより、吸気専用にきれいな空気を取り入れるための構成が不用である。又、前記ボックス５６を小型化できると共に、エアクリーナ５７がこのボックス５６の外側に位置させて設けたことにより、メンテナンスが容易にできる。図１３、及び図１４で示す如く伝動機構５８ａを内装したギヤーケース５８のこの伝動機構５８ａの伝動軸５８ｂには、伝動プーリ５８ｃを軸支して設けた構成である。カウンタ軸５９ａには、カウンタプーリ５９ｂを軸支して設け、このカウンタプーリ５９ｂとエンジンに軸支したエンジンプーリ（共に図示せず）とには、複数本の入力ベルト５９を掛け渡して、エンジンの動力を伝達する構成である。６０はテンションプーリであり、６０ａはコンプレッサである。
【００５２】前記カウンタ軸５９ａに軸支したカウンタプーリ５９ｂと、ギヤーケース５８の伝動軸５８ｂに軸支した伝動プーリ５８ｃとには、伝動ベルト５９ｃを掛け渡して、このギヤーケース５８内の伝動機構５８ａを回転駆動する構成である。これにより、各伝動の軸間をずれが減少する。又、部品点数を減少させて、コスト低減を図ることができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】００００００１２５
【氏名又は名称】井関農機株式会社
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| 【出願日】 |
平成１３年２月２８日（２００１．２．２８） |
| 【代理人】 |
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| 【公開番号】 |
特開２００２−２５３０３２（Ｐ２００２−２５３０３２Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１４年９月１０日（２００２．９．１０） |
| 【出願番号】 |
特願２００１−５４７３１（Ｐ２００１−５４７３１） |
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