| 【発明の名称】 |
コンバイン |
| 【発明者】 |
【氏名】新保 喜崇
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| 【要約】 |
【課題】連結部品の削減並びに機体重量の軽減並びに機体バランスの向上などを図る。
【解決手段】刈取部５及び脱穀部１を備え、走行クローラ１９を装設させるコンバインにおいて、扱胴２を装設させる機枠フレーム３５、３６、５２下部に、走行クローラ１９を取付けるトラックフレーム２７を一体固定させ、前記機枠フレーム３５、３６、５２をトラックフレーム２７の前後に突出させたことを特徴とする。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 刈取部及び脱穀部を備え、走行クローラを装設させるコンバインにおいて、扱胴を装設させる機枠フレーム下部に、走行クローラを取付けるトラックフレームを一体固定させ、前記機枠フレームをトラックフレームの前後に突出させたことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】 刈取部から脱穀部に送給する穀稈の扱深さを調節する扱深さ調節機構を設ける取付板を、脱穀部側面に固定させたことを特徴とする請求項１に記載のコンバイン。
【請求項３】 刈取部から脱穀部に送給する穀稈の扱深さを調節する扱深さ調節機構を設ける取付板を、脱穀側板に着脱自在に固定させ、前記脱穀側板のメンテナンス用開口を前記取付板によって閉塞することを特徴とする請求項１に記載のコンバイン。
【請求項４】 刈取部から脱穀部に送給する穀稈の扱深さを調節する扱深さ調節機構を設ける取付板を、機枠フレームに着脱自在に締結して固定させたことを特徴とする請求項１に記載のコンバイン。
【請求項５】 刈取部及び脱穀部を備え、走行クローラを装設させると共に、扱胴を装設させる機枠フレーム下部に、走行クローラを取付けるトラックフレームを一体固定させるコンバインにおいて、トラックフレームの前後幅に対してこの前後に略同長だけ機枠フレームを前後に延設させたことを特徴とするコンバイン。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は穀稈を連続的に刈取って脱穀するコンバインに関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】従来、脱穀部を搭載した機台の下側に、走行クローラをトラックフレームに装設した走行部を合体させると共に、前記機台前側の架台に刈取部を着脱自在に取付けるから、脱穀部と走行部を各別に組立てることによって前記機台が必要になり、機体構成部材及び連結部品の削減並びに機体重量の軽減などを容易に図り得ない等の問題がある。また、刈取部から脱穀部に穀稈を送給させる搬送機構に扱深さ調節機構を設け、脱穀部の穀稈扱深さを調節する技術があるが、扱深さ調節機構を刈取部に設ける構造では、刈取部構造の簡略化及び軽量化を行い得ないと共に、扱深さ調節機構を脱穀部に設ける構造では、取付部材または補強部材を特別に増設させる必要があり、組立分解作業などが面倒になる等の不具合がある。
【０００３】
【課題を解決するための手段】然るに、本発明は、刈取部及び脱穀部を備え、走行クローラを装設させるコンバインにおいて、扱胴を装設させる機枠フレーム下部に、走行クローラを取付けるトラックフレームを一体固定させ、前記機枠フレームをトラックフレームの前後に突出させたもので、従来の機台を不要にして機体構成部材及び連結部品の削減並びに機体重量の軽減などを容易に図り得、しかも機枠フレームを介して支える脱穀部及びエンジンなどをバランス良く設置し得、機体バランスの向上などを容易に図り得るものである。
【０００４】また、刈取部から脱穀部に送給する穀稈の扱深さを調節する扱深さ調節機構を設ける取付板を、脱穀部側面に固定させたもので、前記扱深さ調節機構を取付板に組付けた状態で組立または分解の各作業を行い得、製造及びメンテナンス等の作業性の向上を容易に図り得るものである。
【０００５】また、刈取部から脱穀部に送給する穀稈の扱深さを調節する扱深さ調節機構を設ける取付板を、脱穀側板に着脱自在に固定させ、前記脱穀側板のメンテナンス用開口を前記取付板によって閉塞するもので、前記取付板を開口の蓋として兼用して構成部品数の削減並びに組立作業の簡略化を容易に行い得、製造コストの低減並びに軽量化などを容易に図り得るものである。
【０００６】また、刈取部から脱穀部に送給する穀稈の扱深さを調節する扱深さ調節機構を設ける取付板を、機枠フレームに着脱自在に締結して固定させたもので、前記機枠フレームと取付板を相互に容易に補強し得、補強部材の削減または機枠フレームの強度低減などにより機枠フレームの軽量化及び低コスト化などを容易に図り得るものである。
【０００７】また、刈取部及び脱穀部を備え、走行クローラを装設させると共に、扱胴を装設させる機枠フレーム下部に、走行クローラを取付けるトラックフレームを一体固定させるコンバインにおいて、トラックフレームの前後幅に対してこの前後に略同長だけ機枠フレームを前後に延設させたもので、従来の機台を不要にして機体構成部材及び連結部品の削減並びに機体重量の軽減などを容易に図り得、しかも機枠フレームを介して支える脱穀部及びエンジンなどをバランス良く設置し得、機体バランスの向上などを容易に図り得るものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施例を図面に基づいて詳述する。図１は全体の側面図、図２は同平面図、図３は同正面図であり、図中１は扱胴２及びフィードチェン３及び揺動選別盤４を備えて連続的に穀粒を脱穀選別して収集する脱穀部、５は２条用引起ケース６及び掻込機構７及び刈刃８を備えて圃場の植立穀稈を連続的に刈取る刈取部、９は株元搬送チェン１０及び穂先搬送タイン１１を備えて刈取部５から脱穀部１に穀稈を送給する搬送機構、１２は運転席１３及び操向ハンドル１４を備えて左側に走行変速レバー１５を設置させる運転台、１６は脱穀部１からの排藁を切断して放出する排藁カッタ、１７はエンジン、１８はミッションケース、１９は左右一対の走行クローラ、２０は脱穀部１の穀粒を揚穀筒２１によって投入する籾タンク、２２は籾受棒２３に支持させる籾袋２４を載置して籾タンク２０の穀粒を取出す籾受台であり、連続的に穀稈を刈取って脱穀し、籾袋２４に穀粒を取出す。
【０００９】さらに、図４乃至図１１に示す如く、複数のトラックローラ２５とテンションローラ２６を設けて走行クローラ１９を装設させる左右一対の下フレーム２７を設け、前後一対の水平フレーム２８両側を左右の下フレーム２７の前後部上面に溶接固定させ、４本の各フレーム２７、２８を平面視四角枠形に連結させる。また、脱穀部１の左右脱穀側板２９、３０の上側及び前側を溶接固定する左右の四角パイプ製メインフレーム３１、３２と、左右軸受板３３、３４を介してメインフレーム３１、３２前端に固定させる左右の前フレーム３５、３６と、脱穀側板２９、３０の後側とメインフレーム３１、３２後側に溶接固定する左右一対の四角パイプ製中フレーム３７と、下側を前方に折曲げて斜設する中フレーム３７中間の折曲コーナ部に溶接固定する左右の分岐フレーム３８、３９と、メインフレーム３１、３２中間の結合板４０、４１に前側を着脱自在にボルト４２連結させてメインフレーム３１、３２上方に略平行に設ける左右の四角パイプ製上フレーム４３、４４により、左右の脱穀機枠４５、４６を構成する。
【００１０】また、メインフレーム３１、３２後端に着脱自在に固定させる左右一対の四角パイプ製延長フレーム４７と、延長フレーム４７後端の連結板４８に着脱自在にボルト４９連結させる上下の角パイプ製背面フレーム５０、５１と、下の背面フレーム５１下端を固定させる左右一対の後フレーム５２を設けるもので、前記フレーム２７、２８連結部に前記フレーム３５、３６及び３８、３９及び５２を固定させ、中フレーム３７下端を下フレーム２７中間上面に固定させ、左側の各フレーム３７、５２間に燃料タンクフレーム５３両端を固定させ、右側のフレーム３７、３９間及びフレーム４７、５２間に筋違フレーム５４、５５を固定させ、左右の中フレーム３７間及び後フレーム５２間及び上フレーム４３、４４間に横フレーム５６、５７、５８を固定させ、籾タンク２０を支持させる受フレーム５９を設ける左右の上フレーム４３、４４後端を上の背面フレーム５０上端の連結板６０に固定させ、左右の走行クローラ１９間で下フレーム２７上方に左右の脱穀機枠４５、４６を立設させる。
【００１１】また、前記軸受板３３、３４に左右軸受６１、６２を介して刈取支軸６３を着脱自在に固定させ、刈取部５の刈取フレーム６４基部を支軸６３に回転自在に軸支させ、刈取昇降シリンダ６５によって支軸６３回りに刈取部５を昇降自在に取付ける。また、前記刈取支軸６３中間に縦フレーム６６を立設固定させ、左右のメインフレーム３１、３２に固定させる受フレーム６７と縦フレーム６６上部にシートフレーム６８を固定させ、シートフレーム６８上に運転席を取付けると共に、メインフレーム３１、３２及び縦フレーム６６の前側に運転台１２を固定させる。
【００１２】さらに、図５、図７に示す如く、前記ミッションケース１８両側に左右車軸ケース６９を設け、走行クローラ１９を駆動するクローラスプロケット７０を車軸ケース６９側端に設けると共に、後フレーム５２にアクスル受板７１を介して車軸ケース６９を着脱自在に固定させ、前記横フレーム５６にブラケット７２を介してミッションケース１８上部を着脱自在に固定させ、左右の後フレーム５２の間で前後に渡ってミッションケース１８を配設させる。
【００１３】さらに、図４、図１２乃至図１５に示す如く、左のメインフレーム３１と中フレーム３７に連結させて側面視四角枠を形成する支持フレーム７３、７４を左の脱穀側板２９に固定させ、各フレーム３１、３７、７３、７４で囲む側板２９外側面に扱胴入力ケース７５を固定させ、前記入力ケース７５に搬送駆動ケース７６を回転自在に軸支させ、前記搬送チェン１０送り終端側のチェンレール７７を搬送駆動ケース７６に固定させ、前記搬送タイン１１及び搬送チェン１０を前後２本のガイドフレーム７８を介して上下に取付け、扱胴２駆動力によって前記チェン１０及びタイン１１を駆動させると共に、搬送駆動ケース７６を支点にして前記チェン１０及びタイン１１の送り始端側を昇降させ、長短稈（扱深さ）調節動作を行わせる。また、前記ガイドフレーム７８に挾扼杆７９及び長短稈センサ８０を設けると共に、前記搬送駆動ケース７６と縦フレーム３７中間にバネ８１を張設させ、搬送チェン１０及びタイン１１前端側の支持荷重をバネ８１力により低減させ、長短稈調節機構８２でチェン１０及びタイン１１を上下調節する操作力を軽減させ、電動の扱深モータ８３の小型軽量化を図る。
【００１４】さらに、図１３乃至図１５に示す如く、前記左メインフレーム３１にユニット板８４を着脱自在にボルト８５止め固定させて長短稈調節機構８２の台板８６を取付けるもので、前記ユニット板８４にレール板８７と補助レール８８を固定させ、複数のベヤリング製ガイドローラ８９を介してレール板８７に台板８６を昇降自在に取付け、ユニット板８４に回転自在に軸支させるピニオンギヤ８９と、台板８６に固定させるラックギヤ９０を噛合させる。そして、刈取部５の刈取フレーム６４にアーム９１を介してパイプ形連杆９２の一端側を連結させ、前記ピニオンギヤ８９にアーム９３を介して連杆９２の他端を連結させ、刈取部５が昇降したときに連動して台板８６を昇降させ、長短稈調節機構８２全体を昇降させ、前記搬送チェン１０及び搬送タイン１１の送り始端側を刈取部５と連動して同一方向に昇降させ、相互の干渉を防ぐ。
【００１５】また、刈取２軸ケース９４及び縦パイプフレーム９５及び刈取３軸ケース９６を前記刈取フレーム６４に備え、刈取１軸ケースである刈取支軸６３に平面視平行な前記２軸ケース９４とパイプフレーム９５の一端側を回転自在に連結させ、前記ケース９４及びフレーム９５他端側に前記３軸ケース９６を回転自在に連結させると共に、引起ケース６を設ける引起駆動パイプフレーム９７、並びに刈刃８を設ける分草フレーム９８を、前記３軸ケース９６に固定させ、前記２軸ケース９４と側面視平行な角パイプ製リンクフレーム９９を介して前記運転台１２に分草フレーム９８を連結させる。
【００１６】また、電動昇降モータ１００を備える電動昇降シリンダ６５を前の水平フレーム２８に設け、刈取２軸ケース９４と縦パイプフレーム９５を連結する水平パイプフレーム１０１に昇降シリンダ６５のピストンを連結させ、昇降モータ１００の正逆転駆動によって刈取部５を昇降させるもので、平面視略平行に設ける前記２軸ケース９４とパイプフレーム９５の平面平行リンク機構により刈取部５の左右方向の横振れを阻止すると共に、側面視略平行に設ける前記２軸ケース９４とリンクフレーム９９の側面視平行リンク機構により前記３軸ケース９６及び分草フレーム９８などを略水平姿勢を維持し乍ら前方上方乃至後方下方に上昇及び下降させ、圃場枕地での旋回などのときに刈取部５を脱穀部１から離れる前方上方に上昇による部材の干渉を防ぐ一方、収穫作業またはトラック荷台搭載運搬などのときに刈取部５を脱穀部１に近づく後方下方に下降させ、刈取部５と脱穀部１の前後幅を縮少させる。
【００１７】また、前記台板８６に固定させる前記電動扱深モータ８３と、台板８６にローラ軸１０２を介して回転自在に軸支させる扇形ギヤ１０３と、扇形ギヤ１０３に基端を一体固定させる調節アーム１０４を、前記長短稈調節機構８２に備えるもので、扱深モータ８３の出力ギヤ１０５を扇形ギヤ１０３に噛合させると共に、前記搬送チェン１０を取付けるガイドフレーム７７に調節アーム１０４先端を連結させ、前記長短稈センサ８０または手動スイッチによって扱深モータ８３を正逆転させ、調節アーム１０４を揺動させて前記搬送チェン１０の送り始端側を昇降させ、搬送チェン１０送り始端側の刈取り穀稈挾持高さを変更して穀稈の扱深さを略一定に保つ長短稈（扱深さ）調節動作を行わせる。また、扇形ギヤ１０３の回転を検出する長短稈調節リミットスイッチ１０６、１０７を設ける。
【００１８】さらに、図１６に示す如く、前後の横フレーム５６、５７にエンジン台１０８を設けてエンジン１７を着脱自在に載置させ、エンジン１７の上面及び後面を着脱自在なエンジンカバー１０９で覆い、脱穀部１後側でミッションケース１８上方にエンジン１７を搭載させると共に、左右のメインフレーム３１、３２間に脱穀機筐１１０を固定させ、支軸１１１回りに開閉自在に上面カバー１１２を設ける扱室１１３に扱胴２を内設させ、左右のメインフレーム３１、３２の間に扱胴軸１１４を介して扱胴２を設け、扱胴２下方側に受網１１５を設け、受網１１５下方に揺動選別盤４を取付けると共に、選別風供給唐箕１１６と、穀粒取出し一番コンベア１１７と、二番還元コンベア１１８及びスロワ１１９を、揺動選別盤４下方側に配設させ、揺動選別盤４の選別終端上方右側に吸排塵ファン１２０を設け、扱胴２からの脱粒物（穀粒と藁屑）を受網１１５を介して揺動選別盤４の後側上面に落下させ、選別盤４上を後方から前方に送る藁屑を吸排塵ファン１２０により機体右側に排出させる一方、前記選別盤４下方に漏下する穀粒を一番コンベア１１７により取出す。
【００１９】上記から明らかなように、刈取部５及び脱穀部１を備え、走行クローラ１９を装設させるコンバインにおいて、扱胴２を装設させる機枠フレームである前フレーム３５、３６及び後フレーム５２下部に、走行クローラ１９を取付けるトラックフレームである下フレーム２７を一体固定させ、図４に示す如く、前記前フレーム３５、３６及び後フレーム５２を下フレーム２７の前後に略同じ長さ（Ｌ）だけ突出させるもので、刈取部５及び脱穀部１を備え、走行クローラ１９を装設させると共に、扱胴２を装設させる機枠フレーム３５、３６、５２下部に、走行クローラ１９を取付けるトラックフレーム２７を一体固定させるコンバインにおいて、トラックフレーム２７の前後幅に対してこの前後に略同長だけ機枠フレーム３５、３６、５２前後を延設させ、従来の機台を不要にして機体構成部材及び連結部品の削減並びに機体重量の軽減などを図り、しかも前フレーム３５、３６及び後フレーム５２を介して支える脱穀部１及びエンジン１７などをバランス良く設置させ、機体バランスの向上などを図る。
【００２０】また、扱室１１３前方の機筐１１０前壁に調節軸を介して回動自在に送塵弁１２１を取付け、運転席１３側に突出させる調節操作レバー１２２に送塵弁９１を連結させると共に、左右メインフレーム３１、３２に固定させるチェンレール１２３を介してフィードチェン３を張設させ、図１６で扱胴２を反時計方向に回転させ乍ら、上面カバー１１２に設ける挾扼杆１２４と、フィードチェン３によって挾持搬送する穀稈の穂先を扱室１１３に挿入させ、上扱ぎ動作によって脱粒して穀粒を籾タンク２０に収集する脱穀作業を行わせる。
【００２１】さらに、図２１に示す如く、機体右側にエンジン１７の出力軸１２５を突設させ、プーリ１２６、１２７及びベルト１２８を介してミッションケース１８の油圧無段変速入力軸１２９に出力軸１２５を連結させ、左右車軸１３０を介してミッションケース１８から左右走行クローラ１９に走行変速駆動力を伝える。また、プーリ１３１、１３２及びベルト１３３を介して唐箕１１６の軸１３４右側に出力軸１２５を連結させ、揺動選別盤４の前後方向揺動用軸１３５に唐箕軸１３４左側をギヤ１３６連結させる。また、扱胴２の入力軸１３７のプーリ１３８と、一番コンベア１１７の軸１３９左側のプーリ１４０と、二番コンベア１１８の軸１４１左側のプーリ１４２を、唐箕軸１３４左側のプーリ１４３にベルト１４４連結させると共に、扱胴軸１１４左側と搬送軸１４５に入力軸１３７をギヤ１４６連結させ、搬送駆動ケース７６の軸１４７にチェン１４８及びベベルギヤ１４９を介して入力軸１３７を連結させ、扱胴２及び搬送チェン１０及びタイン１１に入力軸１３７から駆動力を伝える。また、扱胴軸１１４右側にウォームギヤ１５０を介してフィードチェン３の入力軸１５１を連結させると共に、一番コンベア軸１３９右側にベベルギヤ１５２を介して揚穀筒２１の揚穀コンベア１５３下側を連結させる。また、二番コンベア軸１４１右側に、プーリ１５４、１５５、１５６及びベルト１５７を介し、吸排塵ファン１２０の軸１５８とカッタ入力軸１５９を連結させると共に、係脱自在な連結クラッチ１６０を介してカッタ１６の軸１６１に入力軸１５９を連結させ、カッタ１６下方に設ける排藁放出用オーガ１６２にチェン１６３を介してカッタ軸１６１を連結させ、脱穀部１各部にエンジン１７駆動力を伝える。
【００２２】さらに、前記刈取支軸６３に設ける刈取１軸１６４に、プーリ１６５、１６６及びベルト１６７を介し、二番コンベア軸１４１右側を連結させると共に、刈取２軸ケース９４の２軸１６８にベベルギヤ１６９を介して１軸１６４を連結させ、刈取３軸ケース９６の３軸１７０にベベルギヤ１７１を介して２軸１６８を連結させ、左右引起ケース６及び掻込機構７及び刈刃８に３軸１７０からベベルギヤ１７２、１７３、１７４を介して駆動力を伝え、刈取部５各部を駆動する。また、前記籾タンク２０底部に合成樹脂成形品製穀粒排出オーガ１７５を内設させ、電動排出モータ１７６によってオーガ１７５を駆動してタンク２０の穀粒を排出させる。
【００２３】さらに、図１８に示す如く、刈取部７を昇降させる電動昇降モータ６５と、株元搬送チェン１０を揺動させて長短稈（扱深）調節を行う電動扱深モータ８３と、排出モータ１７６を、キースイッチ１７７を介して本機のバッテリ１７８に電気接続させるもので、手動昇降スイッチ１７９によって昇降モータ６５を正逆転操作して刈取部５を昇降させ、また長短稈センサ８０の長短稈スイッチ１８０、１８１または手動扱深スイッチ１８２によって扱深モータ８３を正逆転させて搬送チェン１０を扱深調節動作させ、また籾タンク２０出口のシャッタ１８３開による排出スイッチ１８４によって排出モータ１７６を回転操作して排出オーガ１７５を駆動する。
【００２４】さらに、図８、図１９乃至図２１に示す如く、前記運転台１２右側後部を支えるステップフレーム１８５を右のメインフレーム３２に固定させ、前記揚穀筒２１を立設させる揚穀ケース１８６を右の脱穀側板３０とステップフレーム１８５に連結させ、脱穀部１右側で運転台１２後側に揚穀筒２１を略垂直に固定させる。また、前記揚穀筒２１の下側に上下の支点台１８７を固定させ、前記排藁カッタ１６の前側を支点台１８７に上下支軸１８８を介して水平方向に回転自在に連結させ、揚穀筒２１回りに横方向に前記カッタ１６を回動させ、前記カッタ１６後側を脱穀部１から離反させ、右脱穀側板３０外面を開放させて該部のメンテナンス作業などを行う。なお、前記カッタ１６の側方回動オープンによって連結クラッチ１６０が離脱し、カッタ１６の作業位置固定によって連結クラッチ１６０が係合する。
【００２５】また、前記揚穀筒２１上端に籾投出口１８９を縦軸回りに回転自在に設け、籾投出口１８９を籾タンク２０の右側前方に固定させて穀粒を投入させると共に、籾投出口１８９下側の揚穀筒２１に軸受１９０を介してタンクフレーム１９１を水平方向に回動自在に設け、籾投出口１８９とタンクフレーム１９１とによって籾タンク２０を揚穀筒２１に横方向回転自在に取付け、脱穀部１及びエンジン１７の両側上方に設ける左右メインフレーム３１、３２上側の左右の上フレーム４３、４４に籾タンク２０を着脱自在に載置させ、脱穀部１からの穀粒を籾タンク２０に投入させる一方、揚穀筒２１回りに機体右側外方に籾タンク２０を略水平に横移動させ、脱穀部１の上面カバー１１２を開放して扱胴２の出入またはフィードチェン３のメンテナンスまたはエンジン１７の脱着などの作業を行う。なお、前記タンクフレーム１９１に排出モータ１７６を固定させ、排出モータ１７６を排出コンベア１７５にギヤ１９２連結させる。
【００２６】さらに、図４、図６、図２２に示す如く、前記扱胴２上方を閉塞する上面カバー１１２の挾扼杆１２４取付端部にフックレバー１９３を設け、上フレーム４３のピン１９４にフックレバー１９３を係脱自在に係止させ、支軸１１１とフックレバー１９３及びピン１９４により上面カバー１１２を開閉自在に左右の上フレーム４３、４４間に固定させ、前記レバー１９３の離脱及び持上げ操作により上面カバー１１２及び挾扼杆１２４を支軸１１１回りに上方に回動させ、扱胴２及びフィードチェン３上面側を開放させる。また、左脱穀側板２９に固定させる扱胴入力ケース７５と、右メインフレーム３２及び右脱穀側板３０に固定させる軸受板１９５に扱胴軸１１４両側部を回転自在に軸支させ、左右メインフレーム３１、３２間に扱胴軸１１４を介して扱胴２を回転自在に軸支させる。
【００２７】さらに、前記揺動選別盤４を出入させる脱着用開口１９６を左脱穀側板２９に開設させ、略長方形状の矩形蓋板１９７と前記ユニット板８４によって前記開口１９６を開閉自在に閉塞すると共に、図１６のように前後レール１９８、１９９によって左右方向に移動自在な前記受網１１５を出入させる円弧形状の開口２００を右脱穀側板３０に開設させ、前記開口２００より大きく相似形の円弧形蓋板２０１によって開口２００を開閉自在に閉塞する。また、前記吸排塵ファン１２０を内設させるファンケース２０２を右脱穀側板３０の前部上方の角隅部の外側面に溶接固定させ、ファンケース２０２の外面開口２０３からファン１２０を内挿させ、開口２０３を閉塞する蓋板（図示省略）にファン１２０を軸支させた状態でファンケース２０２に出入させ、ファン１２０を組立分解する。
【００２８】また、刈取部５から脱穀部１に送給する穀稈の扱深さを調節する扱深さ調節機構である長短稈調節機構８２を設ける取付板であるユニット板８４を、脱穀部１側面に固定させ、前記長短稈調節機構８２をユニット板８４に組付けた状態で組立または分解の各作業を行い、製造及びメンテナンス等の作業性の向上を図ると共に、刈取部５から脱穀部１に送給する穀稈の扱深さを調節する長短稈調節機構８２を設けるユニット板８４を、脱穀側板２９に着脱自在に固定させ、前記脱穀側板２９のメンテナンス用開口１９６を前記ユニット板８４によって閉塞させ、前記ユニット板８４を開口１９６の蓋として兼用して構成部品数の削減並びに組立作業の簡略化を行い、製造コストの低減並びに軽量化などを図るもので、刈取部５から脱穀部１に送給する穀稈の扱深さを調節する長短稈調節機構８２を設けるユニット板８４を、機枠フレームである左メインフレーム３１と支持フレーム７３に着脱自在に締結して固定させ、前記左メインフレーム３１及び支持フレーム７３とユニット板８４を相互に補強し、補強部材の削減またはメインフレーム３１及び支持フレーム７３の強度低減などによりメインフレーム３１及び支持フレーム７３の軽量化及び低コスト化などを図る。
【００２９】さらに、図２３に示す如く、前記メインフレーム３１を形成する角パイプに孔２０４を開設させ、前記孔２０４にローレットナット２０５をかしめ２０６固定させると共に、ユニット板８４の取付け孔２０７をローレットナット２０５のかしめ部２０８よりも大きく形成し、メインフレーム３１にユニット板８４をボルト８５及びナット２０５の締結により圧着させるもので、従来のようにユニット板８４締結用のステーをメインフレーム３１に溶接する必要がなく、溶接作業を省けると共に、かしめ部２０８を取付け孔２０７に内挿させるから、ユニット板８４をメインフレーム３１に容易に密着させることができる。
【００３０】
【発明の効果】以上実施例から明らかなように本発明は、刈取部５及び脱穀部１を備え、走行クローラ１９を装設させるコンバインにおいて、扱胴２を装設させる機枠フレーム３５、３６、５２下部に、走行クローラ１９を取付けるトラックフレーム２７を一体固定させ、前記機枠フレーム３５、３６、５２をトラックフレーム２７の前後に突出させたもので、従来の機台を不要にして機体構成部材及び連結部品の削減並びに機体重量の軽減などを容易に図ることができ、しかも機枠フレーム３５、３６、５２を介して支える脱穀部１及びエンジン１７などをバランス良く設置でき、機体バランスの向上などを容易に図ることができるものである。
【００３１】また、刈取部５から脱穀部１に送給する穀稈の扱深さを調節する扱深さ調節機構８２を設ける取付板８４を、脱穀部１側面に固定させたもので、前記扱深さ調節機構８２を取付板８４に組付けた状態で組立または分解の各作業を行うことができ、製造及びメンテナンス等の作業性の向上を容易に図ることができるものである。
【００３２】また、刈取部５から脱穀部１に送給する穀稈の扱深さを調節する扱深さ調節機構８２を設ける取付板８４を、脱穀側板２９に着脱自在に固定させ、前記脱穀側板２９のメンテナンス用開口１９６を前記取付板８４によって閉塞するもので、前記取付板８４を開口１９６の蓋として兼用して構成部品数の削減並びに組立作業の簡略化を容易に行うことができ、製造コストの低減並びに軽量化などを容易に図ることができるものである。
【００３３】また、刈取部５から脱穀部１に送給する穀稈の扱深さを調節する扱深さ調節機構８２を設ける取付板８４を、機枠フレーム３１、７３に着脱自在に締結して固定させたもので、前記機枠フレーム３１、７３と取付板８４を相互に容易に補強でき、補強部材の削減または機枠フレーム３１、７３の強度低減などにより機枠フレーム３１、７３の軽量化及び低コスト化などを容易に図ることができるものである。
【００３４】また、刈取部５及び脱穀部１を備え、走行クローラ１９を装設させると共に、扱胴２を装設させる機枠フレーム３５、３６、５２下部に、走行クローラ１９を取付けるトラックフレーム２７を一体固定させるコンバインにおいて、トラックフレーム２７の前後幅に対してこの前後に略同長だけ機枠フレーム３５、３６、５２を前後に延設させたもので、従来の機台を不要にして機体構成部材及び連結部品の削減並びに機体重量の軽減などを容易に図ることができ、しかも機枠フレーム３５、３６、５２を介して支える脱穀部１及びエンジン１７などをバランス良く設置でき、機体バランスの向上などを容易に図ることができるものである。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００６８５１
【氏名又は名称】ヤンマー農機株式会社
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| 【出願日】 |
平成１３年３月２日（２００１．３．２） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００６２２７０
【弁理士】
【氏名又は名称】藤原 忠治
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| 【公開番号】 |
特開２００２−２５３０２８（Ｐ２００２−２５３０２８Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１４年９月１０日（２００２．９．１０） |
| 【出願番号】 |
特願２００１−５７７９８（Ｐ２００１−５７７９８） |
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