| 【発明の名称】 |
コンバインの分草装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】大原 一志
【氏名】大崎 正美
【氏名】石川 道男
【氏名】長谷川 洋志
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| 【要約】 |
【課題】刈取る穀稈の刈り残し、及び刈取り穀稈のこぼれを防止しようとするものである。
【解決手段】刈取る穀稈を分離する左右両側の分草体４、４間には、前方の圃場面近傍部から後方の刈刃装置９の上方へ傾斜して刈取る穀稈を分離する中分草杆６と取付板７等よりなる中分草装置５を設け、この中分草杆６は１条の条の左右両側に設けると共に、後端部は横方向へ向けて折曲した折曲部を設けた構成である。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 刈取る穀稈を分離する左右両端部の分草体４、４と、分離した穀稈を刈取る刈刃装置９と、刈取り穀稈を掻込移送する掻込移送装置１４等を設けたコンバインにおいて、左右両側の分草体４、４間には、前方下部の圃場面近傍部から後方の刈刃装置９上部へ傾斜して刈取る穀稈を分離する中分草杆６と取付板７等よりなる中分草装置５を複数個設けたことを特徴とするコンバインの分草装置。
【請求項２】 前記中分草装置５の中分草杆６は刈取る穀稈の１条に対して条の左右両側に設けたことを特徴とする請求項１に記載のコンバインの分草装置。
【請求項３】 前記中分草装置５の中分草杆６の後端部は横方向へ向けて折曲した折曲部６ａを設けたことを特徴とする請求項１、又は請求項２に記載のコンバインの分草装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、刈取る穀稈を分離する左右両端部の分草体間には、前方の圃場近傍部から後方の刈取装置の上方へ傾斜して刈取る穀稈を分離する中草杆と取付板等よりなる中分草装置に関する技術であり、コンバインの分草装置として利用できる。
【０００２】
【従来の技術】コンバインで立毛穀稈の収穫作業は、刈取機の前端部で左右両端部の分草体で立毛穀稈を分離しながら、掻込リール装置で引起し、及び掻込され、刈刃装置で刈取りされ、この刈取り穀稈は掻込移送装置の掻込移送ローラ装置へ供給され、この掻込移送ローラ装置の一方側の略端部へ向けて移送され、この掻込移送装置の移送コンベア装置へ引継ぎされて、後方上部へ移送され、脱穀機へ供給され、この脱穀機で脱穀されて選別され、選別済みの穀粒は、穀粒貯留タンク内へ移送供給されて、一時貯留される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】立毛穀稈を分離する分草体は、左右両端部に設けられていて、この左右両側の分草体間には、立毛穀稈を分離、及び支持する部材がなく、この分草体間の立毛穀稈は分離されたり、又、支持されたりすることがなく、このために、刈り残しが発生したり、又、刈取り穀稈のこぼれが発生したりして、掻込移送装置の掻込移送ローラ装置へ刈取り穀稈の引継ぎが確実に行われないことがあったが、この発明により、これらの問題点を解決しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】このために、この発明は、請求項１に記載の発明においては、刈取る穀稈を分離する左右両端部の分草体４、４と、分離した穀稈を刈取る刈刃装置９と、刈取り穀稈を掻込移送する掻込移送装置１４等を設けたコンバインにおいて、左右両側の分草体４、４間には、前方下部の圃場面近傍部から後方の刈刃装置９上部へ傾斜して刈取る穀稈を分離する中分草杆６と取付板７等よりなる中分草装置５を複数個設けたことを特徴とするコンバインの分草装置としたものである。
【０００５】請求項２に記載の発明においては、前記中分草装置５の中分草杆６は刈取る穀稈の１条に対して条の左右両側に設けたことを特徴とする請求項１に記載のコンバインの分草装置としたものである。請求項３に記載の発明においては、前記中分草装置５の中分草杆６の後端部は横方向へ向けて折曲した折曲部６ａを設けたことを特徴とする請求項１、又は請求項２に記載のコンバインの分草装置としたものである。
【０００６】
【発明の作用】コンバインで立毛穀稈の収穫作業は、刈取機の前端部で左右両端部の刈取る穀稈を分離する分草体４、４と、この分草体４、４間に前方下部の圃場面近傍部から後方の刈刃装置９の上部へ傾斜して、刈取る穀稈の１条に対して条の左右両側に設けて、後端部は横方向へ向けて折曲させた折曲部６ａを有して、刈取る穀稈を分離する中分草杆６と、取付板７等よりなる複数個の中分草装置５とにより、立毛穀稈を分離しながら、掻込リール装置で引起し、及び掻込され、刈刃装置９で刈取りされ、この刈取り穀稈は、各中分草装置５の各中分草杆６で支持されて、掻込移送装置１４の掻込移送ローラ装置へ供給され、この供給のときは、中分草杆６の後端部の折曲部６ａで刈取り穀稈は倒されて供給される。
【０００７】この供給された刈取り穀稈は、前記掻込移送装置１４の掻込移送ローラ装置の一方側の略端部へ向けて移送され、この掻込装置１４の移送コンベア装置へ引継ぎされて、後方上部へ移送され、脱穀機へ供給され、この脱穀機で脱穀されて選別され、選別済みの穀粒は、穀粒貯留タンク内へ移送供給されて一時貯留される。
【０００８】
【発明の効果】請求項１の発明においては、左右両端部の穀稈を分離する分草体４、４間には、複数個の中分草装置５の各中分草杆６を設けて、刈取る穀稈を分離することにより、刈り残し穀稈を防止し、更に刈取り穀稈を支持することにより、穀稈こぼれを防止することができる。
【０００９】請求項２の発明においては、複数個の中分草装置５の各中分草杆６は、１条を刈取る立毛穀稈に対して左右両側に設けたことにより、この左右両側の中分草杆６で刈取りされた刈取り穀稈は、支持されることにより、圃場へ落下する穀稈を防止することができ、穀粒の損失（頭部ロス）を防止することができる。
【００１０】請求項３の発明においては、複数個の中分草装置５の各中分草杆６の後端部を横方向へ折曲した折曲部６ａを設けたことにより、この折曲部６ａで穀稈は倒されて、掻込移送装置１４の掻込移送ローラ装置へ供給されることにより、この掻込移送ローラ装置へ穀稈はスムーズに供給されて移送されると共に、この掻込移送ローラ装置から、この掻込移送装置１４の移送コンベア装置へ穀稈はスムーズに引継ぎされて移送することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。コンバイン１の走行車台２の前部には、刈取機３を設け、この刈取機３の前端部の左右両側には、立毛穀稈を分離する分草体４、４を設け、この左右両側の分草体４、４間には、立毛穀稈を分離する複数個の中分草装置５を設けた構成である。この各中分草装置５は前方下部の圃場面近傍位置から、後方の刈刃装置９の上部へ上り傾斜した、例えば、丸棒材の中分草杆６と、取付板７と、支持板８等よりなる構成である。この中分草装置５を主に図示して説明する。
【００１２】前記コンバイン１の走行車台２の下側には、図８で示す如く土壌面を走行する左右一対の走行クローラ１０ａを張設した走行装置１０を配設し、走行車台２の上側には、脱穀機１１を載置した構成である。走行車台２の前側の刈取機３で立毛穀稈を刈取りし、この刈取り穀稈はこの刈取機３の掻込移送ローラ装置１２と、移送コンベア装置１３とよりなる掻込移送装置１４のこの移送コンベア装置１３で後方上部へ移送され、脱穀機１１へ供給されて脱穀され、脱穀済みで選別済み穀粒を回収して、一時貯留する穀粒貯留タンク１５は、脱穀機１１の右横側で、走行車台２の上側へ載置した構成である。
【００１３】前記脱穀機１１の前方部で、走行車台２の前部には、図１、図５、及び図８で示す如く刈取機３を設け、この刈取機３の前端部の左右両側には、刈取る立毛穀稈を分離する分草体４を設け、この分草体４、４間には、図１〜図４で示す如く複数個の中分草装置５を刈刃装置９部に設けた構成である。この中分草装置５の中分草杆６は、前方下部の圃場面近傍位置から、後方の刈刃装置９の上部へ上り傾斜して設けた、例えば、丸棒材よりなる中分草杆６の下側面には、挿入溝８ａを設けた支持板８を固着して設け、この支持板８の後端部で、挿入溝８ａの上部には、取付用の取付用長孔７ａを設けた取付板７を固着して設けた構成である。
【００１４】前記中分草装置５は刈刃装置９部へ挿入し、この刈刃装置９を受けて支持するフィンガ９ａの取付孔９ｂと、中分草装置５の取付板７の取付用長孔７ａとには、ボルト７ｂ等を挿入し、ナット７ｂで締付けて装着した構成である。この中分草装置５の中分草杆６で刈取る穀稈を分離することにより、刈り残し穀稈を防止し、更に刈取り穀稈を支持することにより、穀稈のこぼれを防止した構成である。
【００１５】前記中分草装置５の中分草杆６の後方部をフィンガ９ａへ締付けると共に、前方はこのフィンガ９ａへ挿入した構成として、この中分草装置５を支持させた構成として、支持剛性の向上を図った構成である。これにより、前記フィンガ９ａの略中心位置へ中分草装置５の中分草杆６が固定されることにより、穀稈の後方への移送の流れに障害になることなく、又、前後部を支持させた事により、この中分草杆６の先端部に負荷が掛ったときであっても、この中分草杆６は振れることがなく、安定した掻込性能を保持できる。
【００１６】前記中分草装置５の中分草杆６は、図４で示す如く刈取る立毛穀稈の１条のこの条の左右両側に位置させて設けた構成である。これにより、１条の刈取る立毛穀稈に対して左右両側に、前記中分草装置５の中分草杆６を設けたことにより、この中分草杆６で刈取りされた刈取り穀稈は、支持されることにより、圃場へ落下する穀稈を防止することができ、穀粒の損失（頭部ロス）を防止することができる。
【００１７】詳細は後述する前記掻込移送ローラ装置１２で掻込み移送する穀稈の供給を受ける移送コンベア装置１３の供給口１３ａの右側端部の近傍に位置する中分草装置５の中分草杆６までは、図４で示す如く後端部は右横方向へ向け、所定角度で折曲した折曲部６ａを設けた構成である。又、この中分草杆６に設ける折曲部６ａは、装着する全てのこの中分草杆６に設ける構成とするもよい。
【００１８】これにより、中分草装置５の中分草杆６の後端部に折曲部６ａを設けたことにより、この折曲部６ａで穀稈は倒されて、掻込移送装置１４の掻込移送ローラ装置１２へ供給されることにより、この掻込移送ローラ装置１２へ穀稈はスムーズに供給されて移送されると共に、この掻込移送ローラ装置１２から、移送コンベア装置１３へ穀稈はスムーズに引継ぎされて移送される。
【００１９】前記分草体４は、図１、図５、及び図６で示す如くこの分草体４の分草支持パイプ４ａの後端部を回動中心４ｂとして、コンバイン１の走行装置１０の走行車速を設定する操作装置１６に設けた主変速レバー１６ａには、ＯＮ−ＯＦＦスイッチ方式のフルアップスイッチ１６ｂと、刈高手動スイッチ１６ｃとを設けた構成である。
【００２０】前記分草体４は、図５、及び図６で示す如くフルアップスイッチ１６ｂの操作により、最高の高さ位置（ハ）の回動中心４ｂ位置を回動中心として回動する構成である。又、稲・麦・大豆等の収穫作業のときは、刈高手動スイッチ１６ｃの操作により、分草体４は（イ）位置へ移動制御されて、収穫作業が行われる構成である。ソバの収穫作業のときには、刈高手動スイッチ１６ｃの操作により、分草体４は（ロ）位置へ移動制御されて、収穫作業が行われる構成である。
【００２１】前記分草体４はフルアップスイッチ１６ｂの操作により、図６で示す如く畦ぎわ刈取り作業が可能な構成である。これにより、畦ぎわ収穫作業が容易になり、又、ソバ収穫作業のときは、ソバ刈取り高さ位置へ操作するだけでよく、ソバ専用の分草体は不用となり、コスト低減ができる。更にソバ収穫作業位置にすることにより、ソバのからみ付きも防止できる。
【００２２】前記分草体４、及び中分草装置５の上側には、図５、及び図８で示す如く刈取る穀稈を引起し、及び掻込みするリール杆１７ａを装着した六角形状のリール装置１７は、支持装置１８で上下回動自在で、回転自在に軸支した構成である。前記分草体４、及び中分草装置５の後側には、図４、及び図５で示す如く分離、及び掻込した穀稈を刈取る刈刃装置９を設け、この刈刃装置９の後側には、刈取り穀稈を左右両側から一方側（左側）の略端部へ掻込移送する掻込移送装置１４の掻込移送ローラ装置１２を設けた構成である。この掻込移送ローラ装置１２は左・右側板１９ａ，１９ｂ間に設け、この掻込移送ローラ装置１２は掻込筒２０を回転自在に軸支して設け、この掻込筒２０の外周部には、左側へ移送する左螺旋プレート２０ａと、掻込歯１２ｂと、右側へ移送する右螺旋プレート２０ｃとを装着して設け、穀稈を掻込移送する構成である。
【００２３】前記掻込移送装置１４の掻込移送ローラ装置１２はこの後側には、図５、及び図８で示す如くこの掻込移送ローラ装置１２から穀稈の供給を受ける移送コンベア装置１３を設けた構成である。この移送コンベア装置１３の移送ケース２１内に、移送ラグ２２ａを所定間隔に装着した移送チエン２２を回転自在に張設し、この各移送ラグ２２ａで供給口１３ａから、穀稈の供給を受けて、後方上部へ移送して脱穀機１１へ供給する構成である。この移送ケース２２の上側面で、上下方向略中間部には、この移送ケース２２内の塵埃を吸引して、機外へ排出する吸引ファン２３を設けた構成である。
【００２４】前記脱穀機１１の前部には、図８で示す如くコンバイン１を始動、停止、及び各部の調節等の操作を行う操作装置１６と、これらの操作を行う作業者が搭乗する操縦席２４とは、操作室フレーム２５ａで形成した操作室２５ｂ内に設けた構成である。操縦席２４の下側で、走行車台２上側面には、エンジン２９を載置すると共に、穀粒貯留タンク１５を配設した構成である。これら走行装置１０と、刈取機３と、脱穀機１１と、エンジン２９等により、コンバイン１の機体１ａを形成した構成である。
【００２５】前記穀粒貯留タンク１５の横側で、前後方向略中央部には、穀粒を排出する排出移送装置２６を設け、この排出移送装置２６は穀粒を機外へ空気排出する縦移送筒２７ａと、この縦移送筒２７ａの上端部のＬ字形状で弾性材よりなる継手移送筒２７ｂと、排出オーガ２７ｃとよりなる構成である。この排出オーガ２７ｃは旋回、上下移動、及び伸縮自在に形成した構成である。
【００２６】前記穀粒貯留タンク１５と、脱穀機１１との間には、二番還元物をこの脱穀機１１の上方部に設けた二番処理室１１ａへ揚送して、還元する二番還元揚穀装置２８ａを設けると共に、脱穀済みで選別済みの穀粒は、この穀粒貯留タンク１５内へ揚送して、供給する揚穀装置２８ｂを設けた構成である。
【００２７】前記移送コンベア装置１３は、図９、及び図１０で示す如く移送ケース２１の上端部には、移送する穀稈を脱穀機１１へ供給する排稈口３０を設けると共に、上端部近傍には、上駆動軸３１を軸支して設け、この上駆動軸３１の左右両側で、移送ケース２１内には、スプロケット３１ａ，３１ａを軸支して設け、この各スプロケット３１ａと、下側の各スプロケット３１ｂとには、移送チエン２２、２２を掛け渡した構成であり、この各移送チエン２２、２２間には、所定間隔で移送ラグ２２ａを装着した構成である。
【００２８】前記移送コアンベア装置１３の移送ケース２１の左右両側壁の内側面には、支持板３２ａを固着して設け、この各支持板３２ａ，３２ａには、案内板３２をボルト、及びナット等で装着した構成である。これにより、前記移送コンベア装置１３の移送チエン２２、２２に設けた各移送ラグ２２ａで移送される穀稈は、案内板３２により、穀稈の持ち廻りを防止することができると共に、上駆動軸３１へ穀稈の巻き付きが防止できる。
【００２９】前記移送コンベア装置１３の上駆動軸３１、及び下軸３３の左右両側の各スプロケット３１ａ，３１ｂの内側には、図１１〜図１３で示す如く樹脂材等よりなる上・下メタル３４ａ，３４ｂをボルト、及びナット等より、これら上駆動軸３１と、下軸３３とへ装着した構成であると共に、略半円形状の上・下巻付防止筒３５ａ，３５ｂを両端が重合状態に設け、これら上・下巻付防止筒３５ａ，３５ｂの左右両側の内径部で、上・下メタル３４ａ，３４ｂの内側面に位置させて、上・下支持板３６ａ，３６ｂを固着して設けた構成である。
【００３０】前記上・下巻付防止筒３５ａ，３５ｂの取付は、両端の重合部をボルト、及びナット等により、装着する構成であり、この装着は各軸３１、３３へ左右両側の上・下メタル３４ａ，３４ｂを装着後に行う構成である。これにより、前記上駆動軸３１、及び下軸３３へ穀稈の巻き付きが防止できる。又、上・下巻付防止筒３５ａ，３５ｂは後組付け可能としたことにより、装着が容易で、メンテネンスが容易である。更に上・下巻付防止筒３５ａ，３５ｂに負荷が生じたときであっても、上・下支持板３６ａ，３６ｂにより、歪を規制することができる。更に上・下メタル３４ａ，３４ｂを樹脂材で形成したことにより、騒音の防止ができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】００００００１２５
【氏名又は名称】井関農機株式会社
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| 【出願日】 |
平成１３年１月２６日（２００１．１．２６） |
| 【代理人】 |
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| 【公開番号】 |
特開２００２−２１８８２３（Ｐ２００２−２１８８２３Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１４年８月６日（２００２．８．６） |
| 【出願番号】 |
特願２００１−１８８４４（Ｐ２００１−１８８４４） |
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