| 【発明の名称】 |
刈払機のハンドルホルダー構造 |
| 【発明者】 |
【氏名】藁科 誠
【氏名】内谷 博明
【氏名】佐々木 英志
|
| 【要約】 |
【課題】
【解決手段】ハンドルホルダー１９は、第１・第２ホルダー部材３１，３２と、ボルト３３とからなり、第１ホルダー部材３１に、操作杆挿通孔３５と、溝３６と、ハンドル受け溝３８と、を設け、第２ホルダー部材３２に、くさび部４１と、ハンドル押え溝４２と、を設け、くさび部を溝に挿入することで、第１ホルダー部材を操作杆１１に固定でき、ハンドル受け溝とハンドル押え溝とでハンドル１８を挟持することで、ハンドルを第１ホルダー部材に固定するようにした。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 パイプ状の操作杆に駆動軸を通し、この駆動軸を操作杆の一端に設けた原動機で回転させることで、操作杆の他端に設けた刈刃を回転させる形式の刈払機で、前記操作杆の途中にパイプ又はバーからなるハンドルを固定するハンドルホルダーにおいて、このハンドルホルダーは、分離可能な第１・第２ホルダー部材並びにこれらを結合する複数本のボルトとからなり、前記第１ホルダー部材に、前記操作杆を挿通させる操作杆挿通孔と、この操作杆挿通孔に沿って形成した溝と、前記操作杆挿通孔に直交させるとともに、前記ハンドルの全周のほぼ１／２をカバーするハンドル受け溝と、を設け、前記第２ホルダー部材に、前記溝に挿入するくさび部と、前記ハンドル受け溝に対向させるとともに、前記ハンドルの全周のほぼ１／２をカバーするハンドル押え溝と、を設け、前記くさび部を前記溝に挿入することで、第１ホルダー部材を操作杆に固定でき、このような第１ホルダー部材のハンドル受け溝と前記第２ホルダー部材のハンドル押え溝とでハンドルを挟持することで、ハンドルを第１ホルダー部材に固定するようにしたことを特徴とする刈払機のハンドルホルダー構造。
【請求項２】 前記第２ホルダー部材は、原動機側から第１ホルダー部材へ取付けることを特徴とする請求項１記載の刈払機のハンドルホルダー構造。
|
【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は刈払機のハンドルホルダー構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】刈払機のハンドルホルダー構造には、例えば、実公平６−５６９９号公報「刈払機の操作ハンドル取付け構造」や■実公平１−３２５１１号公報「ハンドル取付装置」に示されたものがある。
【０００３】上記■の技術は、同公報の第１図によれば、上固定金具６ａ（符号は公報記載のものを流用した。以下同様。）のボルト孔１４，１４に固定ボルト１５，１５を通し、下固定金具６ｂのネジ孔１３，１３に捩じ込むだけで、操作杆３、右・左操作ハンドル５ａ，５ｂを共締めすることができ、容易に固定することができるというものである。また、上記■では、上固定金具６ａの受孔９に右・左操作ハンドル５ａ，５ｂの基部を挿入し、座金１１をすり割部１０に差し込み、座金１１の外れ止め凸部１１ｂ，１１ｂを右・左操作ハンドル５ａ，５ｂの嵌合部１２，１２に嵌合することで、操作ハンドルの回動や抜け落ちを防止することができる。
【０００４】上記■の技術は、同公報の第２図によれば、ドライブシヤフト６を挿通したアウタパイプ４にハンドル取付装置８の下側ブラケット９をブラケツト１２及びボルト１３で取付け、下側ブラケット９にハンドルバー７をハンドル取付装置８の上側ブラケツト１０及び締付ボルト１１Ａ，１１Ｂ（第３図）で取付けたもので、上側ブラケツト１０の一方に係合フック１０Ｂを形成し、他方を締付ボルト１１Ａ，１１Ｂで締付けるので、一方と他方との間で締付け力のアンバランスが発生せず、ハンドルバー７を強固に取付けることができるというものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記■は、右・左操作ハンドル５ａ，５ｂを操作する際の荷重が直接固定ボルト１５，１５に作用する構造であり、この場合、固定ボルト１５，１５を太くするか、ボルトの本数を増すことになり、刈払機の重量は増加する。従って、刈払機を長時間肩に掛けたときの疲れ具合や振り回しの容易性など刈払機の操作性が低下する。また、組立ての際に、座金１１に右・左操作ハンドル５ａ，５ｂの嵌合部１２，１２を各々嵌め込む必要があり、かつ、座金１１をボルト孔にも一致させる必要があり、組立てに手間がかかる。
【０００６】上記■は、アウタパイプ４側の取付けにボルト１３を用い、ハンドルバー７側の取付けに締付ボルト１１Ａ，１１Ｂを用いた構造であり、ハンドルバー７を取付けるためのボルトの本数が多く、刈払機の重量は増加する。従って、ハンドル取付装置の軽量化は図り難い。
【０００７】そこで、本発明の目的は、ハンドルホルダーの軽量化を図ることができ、生産効率の向上を図ることができる刈払機のハンドルホルダー構造を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するために請求項１では、パイプ状の操作杆に駆動軸を通し、この駆動軸を操作杆の一端に設けた原動機で回転させることで、操作杆の他端に設けた刈刃を回転させる形式の刈払機で、操作杆の途中にパイプ又はバーからなるハンドルを固定するハンドルホルダーにおいて、ハンドルホルダーは、分離可能な第１・第２ホルダー部材並びにこれらを結合する複数本のボルトとからなり、第１ホルダー部材に、操作杆を挿通させる操作杆挿通孔と、この操作杆挿通孔に沿って形成した溝と、操作杆挿通孔に直交させるとともに、ハンドルの全周のほぼ１／２をカバーするハンドル受け溝と、を設け、第２ホルダー部材に、溝に挿入するくさび部と、ハンドル受け溝に対向させるとともに、ハンドルの全周のほぼ１／２をカバーするハンドル押え溝と、を設け、くさび部を溝に挿入することで、第１ホルダー部材を操作杆に固定でき、このような第１ホルダー部材のハンドル受け溝と第２ホルダー部材のハンドル押え溝とでハンドルを挟持することで、ハンドルを第１ホルダー部材に固定するようにしたことを特徴とする。
【０００９】操作杆にハンドルホルダーを介してハンドルを固定する。このとき、ハンドルを第１・第２ホルダー部材に挟めた上で、第１・第２ホルダー部材をボルト締めするが、操作杆とハンドルホルダーとは、くさび部を溝に圧入することによる、くさび作用で固定する。
【００１０】すなわち、操作杆にハンドルホルダーを固定するための専用のボルトを省略することができる。この結果、ボルト数が半減し、部品コスト及び組立て工数を下げることができる。
【００１１】請求項２では、第２ホルダー部材は、原動機側から第１ホルダー部材へ取付けることを特徴とする。作業者は、刈払う草などの対象に向って操作杆を前進させると、この動作によりハンドルホルダーへ前傾の力が作用する。この結果、第１・第２ホルダー部材を連結するボルトには、引張り力が作用せず、ボルトを小径にすることができ、ハンドルホルダーの小型化を図ることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を添付図に基づいて以下に説明する。なお、図面は符号の向きに見るものとする。図１は本発明に係るハンドルホルダー構造を用いた刈払機の側面図であり、刈払機１０は、パイプ状の操作杆１１に駆動軸１２を通し、この駆動軸１２を操作杆１１の一端１３に設けた原動機１４で回転させることで、操作杆１１の他端１５に設けた刈刃１６を回転させる形式のもので、操作杆１１の途中である中央部１７にハンドル１８を十文字を呈するようにハンドルホルダー１９で固定したものである。２１は、肩掛け用吊りベルトを取付けるための吊り金具である。
【００１３】図２は図１の２−２線断面図であり、操作杆１１にハンドル１８をハンドルホルダー１９で固定したことを示す。ハンドル１８は、パイプ又はバーからなるハンドル本体２２の左端２３に左グリップ２４を設け、右端２５に操作部２６を設けたものである。操作部２６は、原動機１４の回転数を制御するスロットルレバー２７を有する。なお、スロットルレバー２７に連結した図示せぬワイヤはハンドルホルダー１９側に沿わせて原動機１４に連結する。
【００１４】ハンドルホルダー１９は、分離可能な第１ホルダー部材３１と、第２ホルダー部材３２（図３参照）と、これらの第１・第２ホルダー部材３１，３２を結合する４本のボルト３３・・・（・・・は複数を示す。以下同様。）とからなる。これらを次図で具体的に説明する。
【００１５】図３は本発明に係るハンドルホルダーの分解図であり、第１ホルダー部材３１、第２ホルダー部材３２及びボルト３３・・・を示す。第１ホルダー部材３１は、操作杆１１を挿通させる操作杆挿通孔３５と、この操作杆挿通孔３５に沿って形成した溝３６（図４参照）と、操作杆挿通孔３５に直交させるとともに、ハンドル１８の全周３７のほぼ１／２をカバーするハンドル受け溝３８と、を設けたもので、ハンドル受け溝３８を刈刃１６（図１参照）側に配置したものである。３９・・・は、めねじである。
【００１６】第２ホルダー部材３２は、第１ホルダー部材３１の溝３６に挿入するくさび部４１と、第１ホルダー部材３１のハンドル受け溝３８に対向させるとともに、ハンドル１８の全周３７のほぼ１／２をカバーするハンドル押え溝４２と、を設けたもので、ハンドル押え溝４２を原動機１４（図１参照）側に配置したものである。４３・・・はわずかに長い長孔、４４は分割面である。くさび部４１は、くさび面４５と、このくさび面４５の裏側に形成した操作杆当接部４６とからなる。
【００１７】図４は本発明に係る第１ホルダー部材の斜視図であり、第１ホルダー部材３１の操作杆挿通孔３５及び溝３６を示す。４７は、分割面である。操作杆挿通孔３５は、操作杆１１の外周５１のほぼ１／２をカバーする操作杆受け溝５２を有する。溝３６は、操作杆受け溝５２の対向側に傾斜面５３を形成したものである。
【００１８】図５は図２の５−５線断面図であり、第２ホルダー部材３２の長孔４３・・・にボルト３３・・・を通し、ボルト３３・・・を第１ホルダー部材３１のめねじ３９・・・に捩じ込み、第１ホルダー部材３１のハンドル受け溝３８と第２ホルダー部材３２のハンドル押え溝４２とでハンドル１８を挟持し、ハンドル１８を第１ホルダー部材３１に固定したことを示す。
【００１９】図６は図２の６−６線断面図であり、操作杆挿通孔３５に操作杆１１を通し、溝３６にくさび部４１を挿入し、操作杆１１に第１ホルダー部材３１を固定したことを示す。
【００２０】以上に述べた刈払機のハンドルホルダー構造の作用を次に説明する。図７（ａ），（ｂ）は本発明に係るハンドルホルダー構造の作用図である。（ａ）において、操作杆１１にハンドルホルダー１９を介してハンドル１８を組付ける。組付けに用いるハンドルホルダー１９は、第１・第２ホルダー部材３１，３２と、４本のボルト３３・・・とからなるので、部品点数は極めて少ない。
【００２１】組付ける際には、操作杆１１に第１ホルダー部材３１の操作杆挿通孔３５を矢印■の如く組付け、上方のハンドル受け溝３８にハンドル１８を矢印■の如く当て、ハンドル１８に第２ホルダー部材３２のハンドル押え溝４２を矢印■の如く当てるとともに、下方の溝３６にくさび部４１を嵌め込み、４本のボルト３３・・・を捩じ込むだけでよい。すなわち、ハンドル１８を第１・第２ホルダー部材３１，３２に挟めた上で、第１・第２ホルダー部材３１，３２をボルト締めする。
【００２２】（ｂ）において、操作杆１１とハンドルホルダー１９とは、くさび部４１を溝３６に圧入することによる、くさび作用で固定する。具体的には、ボルト３３・・・を捩じ込むと、ボルトの軸力Ｆによって、第２ホルダー部材３２は第１ホルダー部材３１側（矢印■の方向）にスライドし、第２ホルダー部材３２のくさび部４１は溝３６の傾斜面５３を滑りつつ、スライドする。その結果、第２ホルダー部材３２は操作杆１１に直交する矢印■方向に移動するので、操作杆当接部４６が操作杆１１を押付け、第１・第２ホルダー部材３１，３２を操作杆１１に固定することができる。
【００２３】その際、第２ホルダー部材３２がスライドすることによってハンドル押え溝４２でハンドル１８を押付けつつ、ハンドル受け溝３８との間でハンドル１８を挟持することができる。このように、操作杆１１にハンドルホルダー１９を固定するための専用のボルトを省略することができる。この結果、ボルト数が半減し、部品コスト及び組立て工数を下げることができる。また、ボルト３３・・・のみで操作杆１１に対しての固定と、ハンドル１８の固定とを同時に実施するので、取付けに手間がかからない。従って、生産効率の向上を図ることができる。
【００２４】さらに、ボルト３３・・・は操作杆１１に対しての固定と、ハンドル１８に対しての固定とを兼ねるので、ハンドルホルダーの軽量化を図ることができる。その上、ボルト３３・・・は操作杆１１に対しての固定と、ハンドル１８に対しての固定とを兼ねるので、分解や再組立てに手間がかからず、組立て性や整備性の向上を図ることができる。
【００２５】一方、第１ホルダー部材３１のハンドル受け溝３８によってハンドル１８の全周のほぼ１／２をカバーし、第２ホルダー部材３２のハンドル押え溝４２によってハンドル１８の全周のほぼ１／２をカバーするので、ハンドル受け溝３８並びにハンドル押え溝４２が刈り払い作業の際に、操作杆１１に作用する重量Ｗを矢印■，■の如く伝達し、ボルト３３・・・には重量Ｗによる引張り力が直接作用しない。その結果、ボルトの直径を小さく設定したり、ボルトの本数を少なくすることができる。従って、ハンドルホルダー１９の軽量化を図ることができる。
【００２６】図に示すように、第２ホルダー部材３２は、原動機１４（図１参照）側から矢印■の如く第１ホルダー部材３１へ取付けるので、図に示していない作業者が刈払う草などの対象に向って操作杆１１を前進させて、ハンドルホルダー１９へ前傾の力が作用しても、第１・第２ホルダー部材３１，３２を連結するボルト３３・・・には、引張り力が作用せず、ボルトを小径にすることができ、ハンドルホルダーの小型化を図ることができる。
【００２７】尚、本発明の実施の形態に示した図３のハンドル受け溝３８及びハンドル押え溝４２に溝や凹部を形成してもよい。ボルトの本数は４本に限定しない。
【００２８】
【発明の効果】本発明は上記構成により次の効果を発揮する。請求項１では、パイプ状の操作杆の一端に設けた原動機で他端に設けた刈刃を回転させる形式の刈払機で、操作杆の途中にハンドルを固定するハンドルホルダーは、分離可能な第１・第２ホルダー部材並びにこれらを結合する複数本のボルトとからなり、第１ホルダー部材に、操作杆を挿通させる操作杆挿通孔と、この操作杆挿通孔に沿って形成した溝と、操作杆挿通孔に直交させるとともに、ハンドルの全周のほぼ１／２をカバーするハンドル受け溝と、を設け、第２ホルダー部材に、溝に挿入するくさび部と、ハンドル受け溝に対向させるとともに、ハンドルの全周のほぼ１／２をカバーするハンドル押え溝と、を設け、くさび部を溝に挿入することで、第１ホルダー部材を操作杆に固定でき、このような第１ホルダー部材のハンドル受け溝と第２ホルダー部材のハンドル押え溝とでハンドルを挟持することで、ハンドルを第１ホルダー部材に固定するようにした。このとき、ハンドルは第１・第２ホルダー部材に挟めた上で、第１・第２ホルダー部材をボルト締めするが、操作杆とハンドルホルダーとは、くさび部を溝に圧入することによるくさび作用で固定する。すなわち、操作杆にハンドルホルダーを固定するための専用のボルトを省略することができ、ボルト数が半減し、ハンドルホルダーの軽量化を図ることができる。また、ボルト数が半減するので、部品コスト及び組立て工数を下げることができる。
【００２９】さらに、くさび部を溝に挿入することで、第１ホルダー部材を操作杆に固定でき、このような第１ホルダー部材のハンドル受け溝と第２ホルダー部材のハンドル押え溝とでハンドルを挟持することで、ハンドルを第１ホルダー部材に固定するようにしたので、第１・第２ホルダー部材を結合するボルトは操作杆に対する固定と、ハンドルに対する固定とを兼ねることができ、操作杆にハンドルを固定するのに手間がかからない。従って、生産効率の向上を図ることができる。
【００３０】請求項２では、第２ホルダー部材は、原動機側から第１ホルダー部材へ取付けるので、作業者が刈払う草などの対象に向って操作杆を前進させてハンドルホルダーへ前傾の力が作用しても、第１・第２ホルダー部材を連結するボルトには、引張り力が作用せず、ボルトを小径にすることができ、ハンドルホルダーの小型化を図ることができる。
|
| 【出願人】 |
【識別番号】０００００５３２６
【氏名又は名称】本田技研工業株式会社
|
| 【出願日】 |
平成１３年１月２４日（２００１．１．２４） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００６７３５６
【弁理士】
【氏名又は名称】下田 容一郎 （外１名）
|
| 【公開番号】 |
特開２００２−２１８８１３（Ｐ２００２−２１８８１３Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１４年８月６日（２００２．８．６） |
| 【出願番号】 |
特願２００１−１５３６５（Ｐ２００１−１５３６５） |
|