| 【発明の名称】 |
コンバインの動力伝達機構 |
| 【発明者】 |
【氏名】久保 誠二
【氏名】小郷 浩行
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| 【要約】 |
【課題】時間当たり収穫量の少ないとき、特に刈取穀物条列の終端での機体回行時において、人手を要することなく、いわゆる３番ロスを抑制する。
【解決手段】エンジン３９から発出された動力伝達経路４０を走行部１と脱穀部１４等とに分岐させたコンバインにおいて、脱穀選別部９で処理される時間当たり穀物量の大小に関連して脱穀選別部９の空気選別及び揺動選別併用装置１５に入力される回転速度を大小に変化させるものとした回転速度変更手段４３を設ける。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 エンジンから発出された動力伝達経路を走行部と脱穀部や選別部等に分岐させたコンバインにおいて、脱穀選別部で処理される時間当たり穀物量の大小に関連して脱穀選別部の空気選別及び揺動選別併用装置に入力される回転速度を大小に変化させるものとした回転速度変更手段を設けたことを特徴とするコンバインにおける動力伝達機構。
【請求項２】 エンジンから発出された動力伝達経路を走行部と選別部等に分岐させたコンバインにおいて、フィードチェンで搬送される時間当たり穀物量の大小、及び又は、排藁チェンで搬送される時間当たり排藁量の大小に関連して空気選別及び揺動選別併用装置に入力される回転速度を大小に変化させるものとした回転速度変更手段を設けたことを特徴とするコンバインにおける動力伝達機構。
【請求項３】 回転速度変更手段が、フィードチェンで搬送される時間当たり穀物量の大小を検出するためのセンサと、排藁チェンで搬送される時間当たり排藁量の大小を検出するためのセンサとの双方或いは何れかを備えると共に、前記センサの双方或いは何れかの検出情報に関連して空気選別及び揺動選別併用装置に入力される回転速度を大小に変化させる無段変速装置を備えてなることを特徴とする請求項２記載のコンバインにおける動力伝達機構。
【請求項４】 空気選別及び揺動選別併用装置が唐箕ファンを備えると共に、この唐箕ファンの空気吸引口の開口面積が、フィードチェンで搬送される時間当たり穀物量の大小、及び又は、排藁チェンで搬送される時間当たり排藁量の大小に関連して入力される回転速度を大小に変更される構成であることを特徴とする請求項２又は３記載のコンバインにおける動力伝達機構。
【請求項５】 エンジンから発出された動力伝達経路を走行部と選別部等に分岐させたコンバインにおいて、脱穀選別部で処理される時間当たり穀物量の大小を検出するためのセンサと、このセンサの変位に連動されるワイヤと、このワイヤの変位量に関連してプーリの実効径を変化させることにより脱穀選別部の空気選別及び揺動選別併用装置に入力される回転速度を大小に変化させるものとした伝動ベルト式無段変速装置とを設けたことを特徴とするコンバインにおける動力伝達機構。
【請求項６】 エンジンから発出された動力伝達経路を走行部と脱穀部等に分岐させたコンバインにおいて、脱穀選別部で処理される時間当たり穀物量の大小を検出するためのセンサと、このセンサの変位に連動されるワイヤと、このワイヤの変位量に関連して伝動ベルトのテンションを変更させることにより脱穀選別部の空気選別及び揺動選別併用装置に入力される回転速度を大小に変化させるものとした伝動ベルト式無段変速装置とを設けたことを特徴とするコンバインにおける動力伝達機構。
【請求項７】 エンジンから発出された動力伝達経路を走行部と脱穀部等に分岐させたコンバインにおいて、脱穀選別部で処理される時間当たり穀物量の大小を検出するためのセンサと、このセンサの変位に連動されるワイヤと、プーリの断面ｖ形のベルト溝の一方又は双方の可動側壁部のベルト溝巾方向位置を前記ワイヤの変位に関連させて変更させることにより脱穀選別部の空気選別及び揺動選別併用装置に入力される回転速度を大小に変化させるものとした伝動ベルト式無段変速装置とを設けたことを特徴とするコンバインにおける動力伝達機構。
【請求項８】 エンジンから発出された動力伝達経路を走行部と脱穀部等に分岐させたコンバインにおいて、脱穀選別部で処理される時間当たり穀物量の大小を検出するためのセンサと、このセンサの変位に連動して作動するモータやシリンダなどのアクチュエータと、このアクチュエータの作動量に関連してプーリの実効径を変化させることにより脱穀選別部の空気選別及び揺動選別併用装置に入力される回転速度を大小に変化させるものとした伝動ベルト式無段変速装置とを設けたことを特徴とするコンバインにおける動力伝達機構。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンバインにおける動力伝達機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】エンジンから発出された動力伝達経路を走行部と脱穀選別部とに分岐させた構造のコンバインは存在している。この種のコンバインでは、エンジンの回転は走行部に伝達されて機体を走行移動させる一方、脱穀選別部には走行部を経ることなく伝達されて揺動選別盤や唐箕ファンなどを駆動するものとなる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来のコンバインにおいては、収穫中における時間当たり収穫量や機体走行速度の大小とは無関係に脱穀選別部の選別装置が一定速度で駆動されるのであり、従って時間当たり収穫量の少ないとき、特に刈取穀物の植生条列の終端での機体回行時において選別装置の駆動速度が相対的に過大となり、いわゆる３番ロスが多くなるのである。本発明は上記問題点に合理的に対処し得るものとしたコンバインにおける動力伝達機構を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため、本発明では次のようになす。即ち、請求項１に記載した発明では、エンジンから発出された動力伝達経路を走行部と脱穀部等に分岐させたコンバインにおいて、脱穀選別部で処理される時間当たり穀物量の大小に関連して脱穀選別部の空気選別及び揺動選別併用装置に入力される回転速度を大小に変化させるものとした回転速度変更手段を設ける。
【０００５】この発明によれば、脱穀選別部で処理される時間当たり穀物量が小になると、空気選別及び揺動選別併用装置に入力される回転速度が自動的に小となり、穀物の精粒が機外へ無駄に放出される現象（いわゆる三番ロス）が人手を要することなく阻止される。
【０００６】請求項２に記載した発明では、エンジンから発出された動力伝達経路を走行部と選別部等に分岐させたコンバインにおいて、フィードチェンで搬送される時間当たり穀物量の大小、及び又は、排藁チェンで搬送される時間当たり排藁量の大小に関連して空気選別及び揺動選別併用装置に入力される回転速度を大小に変化させるものとした回転速度変更手段を設ける。
【０００７】この発明によれば、フィードチェンで搬送される時間当たり穀物量が小となったり、或いは、排藁チェンで搬送される時間当たり排藁量が小となったとき、空気選別及び揺動選別併用装置に入力される回転速度が自動的に小となり、請求項１記載の発明に準じた作用が人手を要することなく得られるものとなる。この際、フィードチェンで搬送される時間当たり穀物量の大小や、排藁チェンで搬送される時間当たり排藁量の大小は従来のコンバインの構造を利用することにより容易に把握されるものである。
【０００８】この発明は次のように具体化することができるのであり、即ち、請求項３に記載したように、回転速度変更手段が、フィードチェンで搬送される時間当たり穀物量の大小を検出するためのセンサと、排藁チェンで搬送される時間当たり排藁量の大小を検出するためのセンサとの双方或いは何れかを備えると共に、前記センサの双方或いは何れかの検出情報に関連して空気選別及び揺動選別併用装置に入力される回転速度を大小に変化させる無段変速装置を備えた構成となす。
【０００９】このようにすれば、空気選別及び揺動選別併用装置が、フィードチェンで搬送される時間当たり穀物量の大小や、排藁チェンで搬送される時間当たり排藁量の大小に対応した最適速度の回転を入力され、空気選別及び揺動選別併用装置で処理される穀物量の大小に拘わらず、効率的な選別作用が得られるようになる。
【００１０】また請求項４に記載したように、空気選別及び揺動選別併用装置が唐箕ファンを備えると共に、この唐箕ファンの空気吸引口の開口面積が、フィードチェンで搬送される時間当たり穀物量の大小、及び又は、排藁チェンで搬送される時間当たり排藁量の大小に関連して入力される回転速度を大小に変更される構成となす。
【００１１】このようにすれば、空気選別及び揺動選別併用装置がフィードチェンで搬送される時間当たり穀物量の大小や、排藁チェンで搬送される時間当たり排藁量の大小に対応した最適速度の回転を入力され、また唐箕ファンがその空気吸引口の開口面積を選別装置で処理される穀物量の大小に関連した最適大きさとなされることにより最適強さの選別風を生じさせ、従って空気選別及び揺動選別併用装置の選別作用が一層最適化される。
【００１２】請求項５に記載した発明では、エンジンから発出された動力伝達経路を走行部と脱穀部等とに分岐させたコンバインにおいて、脱穀選別部で処理される時間当たり穀物量の大小を検出するためのセンサと、このセンサの変位に連動されるワイヤと、このワイヤの変位量に関連してプーリの実効径を変化させることにより脱穀選別部の空気選別及び揺動選別併用装置に入力される回転速度を大小に変化させるものとした伝動ベルト式無段変速装置とを設ける。この発明によれば、比較的安価で電気を使用しない簡易な構造により、請求項１記載の発明と同様な作用が得られるものとなる。
【００１３】請求項６に記載した発明では、エンジンから発出された動力伝達経路を走行部と脱穀部等に分岐させたコンバインにおいて、脱穀選別部で処理される時間当たり穀物量の大小を検出するためのセンサと、このセンサの変位に連動されるワイヤと、このワイヤの変位量に関連して伝動ベルトのテンションを変更させることにより脱穀選別部の空気選別及び揺動選別併用装置に入力される回転速度を大小に変化させるものとした伝動ベルト式無段変速装置とを設ける。この発明によっても、電気を使用しない比較的安価で簡易な構造により、請求項１記載の発明と同様な作用が得られるものとなる。
【００１４】請求項７に記載した発明では、エンジンから発出された動力伝達経路を走行部と脱穀部等に分岐させたコンバインにおいて、脱穀選別部で処理される時間当たり穀物量の大小を検出するためのセンサと、このセンサの変位に連動されるワイヤと、プーリの断面ｖ形のベルト溝の一方又は双方の可動側壁部のベルト溝巾方向位置を前記ワイヤの変位に関連させて変更させることにより脱穀選別部の空気選別及び揺動選別併用装置に入力される回転速度を大小に変化させるものとした伝動ベルト式無段変速装置とを設ける。
【００１５】この発明によっても、電気を使用しない比較的安価で簡易な構造により、請求項１記載の発明と同様な作用が得られるものとなる。この際、脱穀選別部の空気選別及び揺動選別併用装置に入力される回転速度はプーリのベルト溝に掛け回される伝動ベルトのテンションに必ずしも影響されないものとなる。
【００１６】さらに請求項８に記載した発明では、エンジンから発出された動力伝達経路を走行部と脱穀部等に分岐させたコンバインにおいて、脱穀選別部で処理される時間当たり穀物量の大小を検出するためのセンサと、このセンサの変位に連動して作動するモータやシリンダなどのアクチュエータと、このアクチュエータの作動量に関連してプーリの実効径を変化させることにより脱穀選別部の空気選別及び揺動選別併用装置に入力される回転速度を大小に変化させるものとした伝動ベルト式無段変速装置とを設ける。
【００１７】この発明によれば、請求項１記載の発明と同様な作用が得られるものとなる。この際、伝動ベルト式無段変速装置は静油圧式の無段変速装置に較べて安価に形成されるものであり、またセンサとアクチュエータとは必ずしもワイヤで連係される必要のないものである。
【００１８】
【発明の実施の形態】図１は本発明に係るコンバインを示す側面図、図２は前記コンバインのフィードチェン周辺を示す側面図、図３は前記コンバインの回転速度変更手段を示す図、図４は前記コンバインの動力伝達経路を示す説明図である。
【００１９】本発明に係るコンバインの概要について説明すると、図１に示すように、左右一対の走行クローラからなる走行部１を備え、この走行部１に機台２を支持させ、機台２前部には刈取部３を前方張出状の上下変位可能に設け、また機台２上方の前部右側に操縦操作レバー４や主変速操作レバー５及び運転席６等からなる操縦部７を設け、前部左側に穀稈縦搬送部８を設け、また機台２上方でこの穀稈縦搬送部８の後方に脱穀選別部９及び排藁処理部１０を設けると共に、操縦部７の後方に穀粒タンク１１を設けている。１２は排藁搬送部であり、１３は穀粒タンク１１内の穀粒を外方へ排出するための排出オーガである。
【００２０】穀物の収穫においては、走行部１で圃場を走行しつつ、刈取部３で圃場に植生した穀稈を刈り取り、この刈り取った穀稈を穀稈縦搬送部８で脱穀選別部９まで搬送し、ここで刈取穀稈の脱穀処理を行い、こうして脱穀された穀物の穀粒は穀粒タンク１１内に蓄積させ、一方では、脱穀選別部９から送り出された排藁を排藁処理部１０で寸断する等して圃場へ排出するように作動する。
【００２１】上記脱穀選別部９についてさらに詳細に説明すると、次のとおりである。即ち、図１及び図２に示すように、脱穀選別部９は脱穀部１４と空気選別及び揺動選別併用装置（以下単に、「選別部」という）１５からなっており、脱穀部１４は扱室１６内に扱胴１７を軸架して、この扱胴１７の左側部に沿わせてフィードチェン１８を設け、扱室１６の右寄り後部に処理胴室１９を形成し、この処理胴室１９内に処理胴２０を軸架するほか、扱胴１７の下方に受け網２１を張架したものとなされている。選別部１５は受け網２１の下方から後方へ向けて形成されていて、揺動選別盤２２を前後揺動駆動可能に装設すると共に、揺動選別盤２２の下方にその前方から順に、斜め後上方へ風を送り出すものとした唐箕ファン２３、一番樋内に落下した穀粒を穀粒タンク１１内へ送り込むための一番コンベア２４、二番樋内に落下した穀粒を処理胴室１９に還元するものとした二番コンベア２５を設けるほか、扱室１６後部の選別空間にこの選別空間内の塵埃を吸引排出するための吸排塵ファン２６を設けたものとなされている。
【００２２】フィードチェン１８の周辺構造について説明すると、図２に示すように、複数の案内車２７に案内された無端状のフィードチェン１８の搬送部１８ａの上側に扱室１６の覆い壁に固定された藁押さえ台２８があり、この藁押さえ台２８に案内棒部材２９及び圧縮スプリング３０を介して前後方向へ長い藁押さえ板３１を上下変位自在で下方へ付勢した状態に装着している。そして、藁押さえ台２８の前部にはこれと同体状に支持された支点軸３２を介しガイドホルダ３３を揺動可能に支持させ、このガイドホルダ３３に供給ガイド３４を装着している。
【００２３】上記フィードチェン１８は穀稈縦搬送装置８で搬送された刈取穀稈の株元をその搬送部１８ａの前部上面に受け取って後方へ搬送するものとなされ、供給ガイド３４はこのフィードチェン１８による搬送初期の株元を押圧するものとなされ、藁押さえ板３１は供給ガイド３４を通過した後に脱穀部１４で脱穀処理される藁の株元を押圧するものとなされており、また供給ガイド３４及び藁押さえ板３１はフィードチェン１８で搬送される時間当たり穀稈量の大小に応じて上下変位するようになされている。
【００２４】排藁搬送部１２は扱室１６から送り出された排藁を排藁処理部１０まで搬送するためのもので、排藁の株元を挟持搬送するものとした図３Ａに示す排藁株元搬送装置３５と排藁先端部を搬送するものとした図示しない排藁先部搬送装置からなっている。排藁株元搬送装置３５は脱穀選別部９の覆い壁に支持され一定軌道上を周回移動される無端状の排藁チェン３６と、このチェン３６の搬送部３６ａの下面に対向状に沿わせて配置した排藁受け棒３７とを備えており、この排藁受け棒３７は前後箇所に固着された起立部材３８、３８を介して上下変位自在に且つ図示しないスプリングの弾力で上方へ付勢された状態に支持されている。
【００２５】この排藁株元搬送装置３５はフィードチェン１８の搬送終端に達した排藁を排藁チェン３６と排藁受け棒３７との間に受け取り、その後、排藁チェン３６がそれを送り移動させ、排藁チェン３６の搬送終端から排藁処理部１０に落下させるものであり、この際、排藁受け棒３７は排藁株元搬送装置３５の搬送する時間当たり排藁量の大小に応じて上下変位するものとなされている。
【００２６】次に上記コンバインの動力伝達経路について説明する。図４に示すように、機台２上の適所に設けられたエンジン３９から動力伝達経路４０を発出させ、この動力伝達経路４０は走行部１と、脱穀選別部９と、排出オーガ１３とに分岐させてある。走行部１に供給されたエンジン３９の回転はミッションケース４１を経て前記走行クローラ１を回転させるようになしてある。この際、走行クローラ１の回転速度はミッションケース４１により任意大きさに変更される。
【００２７】脱穀選別部９に供給されたエンジン３９の回転は選別部１５の唐箕ファン２３と脱穀部１４の扱胴１７とに伝達され、次に唐箕ファン２３からフィードチェン１８、一番コンベア２４及び、揺動選別盤２２を揺動駆動するための揺動駆動軸４２に伝達され、この後、フィードチェン１８から刈取部９へ、そして一番コンベア２４から二番コンベア２５へ伝達され、また扱胴１７から処理胴２０を経て排藁チェン３６に伝達されるようになっている。
【００２８】以上に説明したコンバインの構造は公知のものと実質的な差違はない。次にこのコンバインの特徴的構成について説明する。図３及び図４等に示すように、選別部１５に入力されるエンジン回転を変更させるための回転速度変更手段４３が形成してある。この回転速度変更手段４３は、排藁チェン３６で搬送される時間当たり排藁量の大小を検出するためのセンサ４４と、このセンサ４４の検出情報に関連して選別部１５に入力されるエンジン回転の速度を大小に変化させる無段変速装置４５を備えてなる。
【００２９】上記センサ４４は脱穀選別部９の覆い壁に支軸４６を設け、この支軸４６に鈎形の揺動部材４７を枢着し、この揺動部材４７の一端部ａを排藁受け棒３７の起立部材３８に係合させ、他端部ｂを出力部となした機械式のものとなしてある。
【００３０】上記無段変速装置４５は伝動ベルト式となされてあって、エンジン回転を伝達される原動側プーリ４８と、脱穀選別部９の入力軸に固定された従動側プーリ４９とを備え、これらプーリ４８、４９に断面ｖ形の伝動ベルト５０を掛け回すと共に、この伝動ベルト５０にテンションを付与するためのテンションプーリ５１を支点軸５２回りへの揺動変位可能に支持したプーリ支持アーム５３を設け、且つ、図３Ｂに示すように原動側プーリ４８のベルト溝ｃの断面形状をｖ形となし、このベルト溝ｃの一側壁部４８ａをベルト溝巾方向への変位自在になすと共にこの一側壁部４８ａを圧縮スプリング５４により他側壁部４８ｂに近接する側へ付勢してあり、且つ、プーリ支持アーム５３が矢印側ｄ１へ揺動されると伝動ベルト５０のテンションが減少して原動側プーリ４８の有効径が増大し、逆にプーリ支持アーム５３が矢印側ｄ２へ揺動されると伝動ベルト５０のテンションが増大して原動側プーリ４８の有効径が減少するものとなされている。
【００３１】前記センサ４４の出力部ｂと無段変速装置４５のプーリ支持アーム５３とはワイヤ５５を介して連動連結し、排藁受け棒３７が降下変位したときプーリ支持アーム５３が矢印側ｄ１へ揺動し、逆に排藁受け棒３７が上昇変位したときプーリ支持アーム５３が矢印側ｄ２へ揺動するようになしてある。さらに、このワイヤ５５は唐箕ファン２３の吸引口の開口面積を変更させるためのファン開口面積変更手段５６の入力部にも連係させてあって、排藁受け棒３７が降下変位したとき前記開口面積が増大され、逆に排藁受け棒３７が上昇変位したとき前記開口面積が減少されるようになしてある。
【００３２】上記のように構成した本発明に係るコンバインによる穀物収穫作業中では、一般に、エンジン３９の回転速度は一定に保持されるのであり、また刈取作物の実りむらやコンバインの運転状況により脱穀選別部９で処理される時間当たり穀物量は大小に変化するものとなる。
【００３３】この時間当たり穀物量の大小に関連して、排藁株元搬送装置３５により搬送される排藁量は大小に変化するのであり、この排藁量が大であるときは、排藁受け棒３７が大きく降下変位され、従ってプーリ支持アーム５３が矢印側ｄ１へ揺動変位されて、伝動ベルト５０のテンションが減少される。この減少により、原動側プーリ４８の有効径が大となり、これにより原動側プーリ４８の回転速度が一定であるにも拘わらず、従動側プーリ４９の回転速度が大となり、脱穀選別部９に入力されるエンジン回転の速度は大となる。そして、これに関連して唐箕ファン２３の空気吸引口の開口面積も大となる。この結果、唐箕ファン２３の選別風や、揺動選別盤２２の揺動速度などが大となり、選別部１５内の大量の穀物は適当な選別作用を受けるものとなる。
【００３４】一方、排藁株元搬送装置３５により搬送される排藁量が小であるときは、排藁受け棒３７が大きく上昇変位されて、プーリ支持アーム５３が矢印側ｄ２へ揺動変位され、伝動ベルト５０のテンションが増大される。この増大により、原動側プーリ４８の有効径が小となり、これにより原動側プーリ４８の回転速度が一定であるにも拘わらず、従動側プーリ４９の回転速度が小となり、脱穀選別部９に入力されるエンジン回転の速度は小となる。そして、これに関連して唐箕ファン２３の空気吸引口の開口面積も小となる。この結果、唐箕ファン２３の選別風や、揺動選別盤２２の揺動速度なども小となり、選別部１５内の小量の穀物は適度な選別作用を受けるものとなり、いわゆる３番ロスは生じないのである。
【００３５】次に上記コンバインの変形例について説明する。
（１） 図３に示すように、前記センサ４４の代わりに電気式センサ４４Ａを設けると共にこのセンサ４４Ａから発せられる電気情報に関連して作動されるモータやシリンダなどのアクチュエータ５７を設け、このアクチュエータ５７でローラ支持アーム５３を揺動させるようになすこともできる。この際、電気式センサ４４Ａは排藁チェン３６で搬送される排藁量に応じて傾斜変位される接触子５８と、この接触子５８の変位を認識して前記排藁量に対応した電気情報を発出するものとした検出要部５９とを有するものとなす。
【００３６】（２） 無段変速装置４５のプーリ支持アーム５３に何らの制御力をも付与せず伝動ベルト５０にスプリンブなどによる適当なテンションを付与するのみとなしておき、一方では図３Ｂに示すように支点軸６０回りへ揺動される鈎形の揺動部材６１を設け、この揺動部材６１の一端ｅを原動側プーリ４８のプーリ溝ｃの一側壁部４８ａに結合し、他端ｆに前記ワイヤ５５を結合させるようになしてもよい。上記他端ｆにワイヤ５５を結合しないでモータやシリンダなどのアクチュエータ６２を結合し、原動側プーリ４８の一側壁部４８ａをアクチュエータ６２により変位させるようになすこともできる。
【００３７】（３） 原動側プーリ４８のプーリ溝ｃの一側壁部４８ａのみをプーリ溝巾方向へ変位させることに代えて、プーリ溝ｃの他側壁部４８ｂをも一側壁部４８ａに関連させて変位させることにより原動側プーリ４８の有効径を変化させるようになすことも差し支えない。
【００３８】（４） 前記センサ４４、４４Ａの代わりに、図２に示すように、上記電気式センサ４４Ａに準じたセンサ４４Ｂをフィードチェン１８の近傍に設け、このセンサ４４Ｂでローラ支持アーム５３を揺動させるようになすこともできる。この際、センサ４４Ｂは脱穀選別部９内で処理される時間当たり穀物量の大小をフィードチェン１８で搬送される藁量で判断するものである。このセンサ４４Ｂは前記センサ４４と同様に機械式のものとなしても差し支えない。
【００３９】（５） 排藁チェン３６近傍に設けたセンサ４４又は４４Ａと、フィードチェン１８近傍に設けたセンサ４４Ｂとの双方の検出情報に関連させて無段変速装置４５を変速制御するようになすこともできる。この場合は、例えば排藁チェン３６近傍に設けたセンサ４４又は４４Ａと、フィードチェン１８近傍に設けたセンサ４４Ｂとからなる二つのセンサの検出情報のうち藁量が大である方の検出情報に基づいて無段変速装置４５を変速制御するようになす。
【００４０】（６） 無段変速装置４５は上記したベルト式のものに代えて、静油圧式変速装置（いわゆるＨＳＴ）のような他の方式のものとなすことも差し支えない。
【００４１】
【発明の効果】上記した本発明によれば、時間当たり穀物収穫量の少ないとき、特に刈取穀物の植生条列の終端での機体回行時において、穀物の精粒が過大な選別風や選別揺動作用により機外へ無駄に放出される現象（いわゆる３番ロス）を機械的且つ効率的に阻止することができるのである。
【００４２】請求項２の発明によれば、従来のコンバインに存在するフィードチェンや排藁チェンを利用することで比較的容易に請求項１記載の発明の効果を得ることができる。
【００４３】請求項３の発明によれば、フィードチェンで搬送される時間当たり穀物量の大小や、排藁チェンで搬送される時間当たり排藁量の大小に対応した最適速度の回転を選別装置に入力して適当な強さの選別風や揺動選別盤の揺動速度を得ることができ、選別装置で処理される穀物量の大小に拘わらず、効率的な選別処理を行わせることができる。
【００４４】請求項４の発明によれば、選別装置で処理される穀物量の大小に拘わらず唐箕ファンの空気吸引口の開口面積を最適大きさとなして、選別装置の選別処理を一層効率的となすことができる。
【００４５】請求項５の発明によれば、電気を使用しない比較的安価で簡易な構造により、請求項１記載の発明の効果を得ることができる。
【００４６】請求項６の発明によれば、伝動ベルトのテンションを制御することにより比較的簡易に請求項１記載の発明の効果を得ることができる。
【００４７】請求項７の発明によれば、プーリのベルト溝巾を変化させるため、伝動ベルトのテンションに必ずしも影響されない比較的安価で簡易な構造により、請求項１記載の発明の効果を得ることができる。
【００４８】請求項８の発明によれば、センサとアクチュエータとを結ぶためのワイヤを使用しないでも、請求項１記載の発明の効果を得ることができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００５１６４
【氏名又は名称】セイレイ工業株式会社
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| 【出願日】 |
平成１３年１月１７日（２００１．１．１７） |
| 【代理人】 |
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| 【公開番号】 |
特開２００２−２０９４２３（Ｐ２００２−２０９４２３Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１４年７月３０日（２００２．７．３０） |
| 【出願番号】 |
特願２００１−８５６４（Ｐ２００１−８５６４） |
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