| 【発明の名称】 |
ロータリ耕耘装置の泥落し構造 |
| 【発明者】 |
【氏名】鎌田 直樹
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| 【要約】 |
【課題】ロータリ耕耘装置における清掃の容易性を高める。
【解決手段】ロータリ耕耘装置７は、所定方向に回転駆動されるロータリ軸１５と、該ロータリ軸１５に装着される複数の耕耘爪１６と、該耕耘爪１６の先端軌跡上方を覆うロータリカバー１７とを備えて構成される。ロータリカバー１７の下面側には、移動自在もしくは弾性変形自在な泥落し部材が設けられる一方、ロータリカバー１７の上面側には、泥落し部材の移動操作もしくは弾性変形操作を行うための泥落し操作部が設けられる。例えば、泥落し部材は、ロータリカバー１７の下面に沿って移動自在なヘラ部材１８で構成され、泥落し操作部は、ロータリカバー１７に形成される長孔１７ａを介してヘラ部材１８に連結されたレバー部材１９で構成される。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 所定方向に回転駆動されるロータリ軸と、該ロータリ軸に装着される複数の耕耘爪と、該耕耘爪の先端軌跡上方を覆うロータリカバーとを備えるロータリ耕耘装置において、前記ロータリカバーの下面側に、移動自在もしくは弾性変形自在な泥落し部材を設けると共に、ロータリカバーの上面側に、泥落し部材の移動操作もしくは弾性変形操作を行うための泥落し操作部を設けたことを特徴とするロータリ耕耘装置の泥落し構造。
【請求項２】 請求項１において、前記泥落し部材は、ロータリカバーの下面に沿って移動自在なヘラ状部材であり、前記泥落し操作部は、ロータリカバーに形成される長孔を介して前記ヘラ状部材に連結されたレバー部材であることを特徴とするロータリ耕耘装置の泥落し構造。
【請求項３】 請求項１において、前記泥落し部材は、ロータリカバーの下面に対して接離方向に移動自在なクシ状部材であり、前記泥落し操作部材は、ロータリカバーに形成される孔を介して前記クシ状部材に連結されたレバー部材であることを特徴とするロータリ耕耘装置の泥落し構造。
【請求項４】 請求項１において、前記泥落し操作部は、ロータリカバーに形成された操作窓であり、前記泥落し部材は、操作窓を塞ぐようにロータリカバーの下面側に張設された弾性板状部材であることを特徴とするロータリ耕耘装置の泥落し構造。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、歩行型耕耘機等に設けられるロータリ耕耘装置の泥落し構造の技術分野に属するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、歩行型耕耘機等に設けられるロータリ耕耘装置は、所定方向に回転駆動されるロータリ軸と、該ロータリ軸に装着される複数の耕耘爪と、該耕耘爪の先端軌跡上方を覆うロータリカバーとを備えて構成される。この種のロータリ耕耘装置では、ロータリカバーの下面に泥が付着するため、付着した泥を清掃具を用いて落したり、水で洗い流す等の清掃作業が要求される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、上記ロータリカバーは、通常、耕耘爪の先端軌跡に沿うように円弧状に形成されており、その下面側に清掃具やホースが入り難いため、清掃時の作業性に劣るという不都合がある。そこで、図１０および図１１に示すものの如く、ロータリカバー１０１の下面にゴム板１０２を貼着し、泥の付着を防止することが提案されるが、このものでは、泥の付着を少なくすることができるものの、付着した泥を積極的に落すことはできないため、従来と同様に、付着した泥を清掃具を用いて落したり、水で洗い流す等の清掃作業が要求される。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の如き実情に鑑みこれらの課題を解決することを目的として創作されたものであって、所定方向に回転駆動されるロータリ軸と、該ロータリ軸に装着される複数の耕耘爪と、該耕耘爪の先端軌跡上方を覆うロータリカバーとを備えるロータリ耕耘装置において、前記ロータリカバーの下面側に、移動自在もしくは弾性変形自在な泥落し部材を設けると共に、ロータリカバーの上面側に、泥落し部材の移動操作もしくは弾性変形操作を行うための泥落し操作部を設けたことを特徴とするものである。つまり、ロータリカバーの上面側に設けられる泥落し操作具を操作するだけで、ロータリカバーの下面側に付着した泥を落すことができ、その結果、ロータリ耕耘装置における清掃の容易性を高めることができる。また、前記泥落し部材は、ロータリカバーの下面に沿って移動自在なヘラ状部材であり、前記泥落し操作部は、ロータリカバーに形成される長孔を介して前記ヘラ状部材に連結されたレバー部材であることを特徴とするものである。つまり、このものでは、レバー部材を長孔に沿って操作するだけで、ロータリカバーの下面側に付着した泥を落すことが可能になる。また、前記泥落し部材は、ロータリカバーの下面に対して接離方向に移動自在なクシ状部材であり、前記泥落し操作部材は、ロータリカバーに形成される孔を介して前記クシ状部材に連結されたレバー部材であることを特徴とするものである。つまり、このものでは、レバー部材を押し引き操作するだけで、ロータリカバーの下面側に付着した泥を落すことが可能になる。また、前記泥落し操作部は、ロータリカバーに形成された操作窓であり、前記泥落し部材は、操作窓を塞ぐようにロータリカバーの下面側に張設された弾性板状部材であることを特徴とするものである。つまり、このものでは、操作窓を介して弾性板状部材を押すだけで、ロータリカバーの下面側に付着した泥を落すことが可能になる。また、弾性板状部材には、泥が付着しにくいため、泥の付着を少なくすることができ、しかも、石等の衝突音を弾性板状部材で緩和できる利点がある。
【０００５】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態の一つを図面に基づいて説明する。図面において、１は歩行型耕耘機であって、該歩行型耕耘機１は、前端部にフロントヒッチ２が設けられた機体フレーム３と、該機体フレーム３に搭載されるエンジン４と、該エンジン４の動力を変速するトランスミッション５と、該トランスミッション５の下端部に車軸（図示せず）を介して取付けられる左右一対の車輪６と、機体フレーム３の後部に選択的に装着されるロータリ耕耘装置７と、機体フレーム３の後部から延出するハンドルフレーム８とを備えて構成される。
【０００６】９は機体の前後バランスを調節するために機体前部に取付けられるバランスウエイトであって、該バランスウエイト９は、ヒッチ取付ピン２ａを介してフロントヒッチ２に着脱自在に取付けられている。本実施形態のバランスウエイト９は、中空状の半透明樹脂製容器で形成されており、その上部には、常時はキャップ１０で塞がれる注入口が形成される一方、底部には、常時は蝶ボルト１１で塞がれる排出口が形成されている。つまり、容器内には、流動性のバランス材（水等の液体や鋼球等の固体）を注入することができ、その注入量に応じてバランスウエイト９の重さを自在に調節することが可能になる。
【０００７】バランスウエイト９の内部には、注入室を前後に仕切る仕切壁９ａが設けられている。仕切壁９ａによって仕切られた前後の注入室９ｂ、９ｃには、それぞれ注入口および排出口が形成されており、注入室９ｂ、９ｃ毎にバランス材の注入量を調節することができる。そして、前側注入室９ｂにあっては、後側注入室９ｃよりも前方に位置するので、後側注入室９ｃに同量のウエイト材を注入する場合に比して機体を効果的に前バランスにすることが可能になる。そのため、バランスウエイト９にバランス材を平均的に注入する場合に比して、バランスウエイト９の重量を抑えることができ、延ては、機体の総重量を軽減して旋回時等の操作性を向上させることが可能になる。
【０００８】さらに、バランスウエイト９の側面には、上下方向に所定間隔を存して目盛９ｄがプリントされている。各目盛９ｄは、機体後部に装着可能な作業機毎（もしくは作業種別毎）に適正な前後バランスとなる注入量を予め測定し、該測定結果に基づいてレベル設定されている。従って、オペレータが機体の前後バランスを調節する際には、機体後部に装着した作業機の種類もしくは作業種別を確認し、その作業機名もしくは作業種別が表記された目盛９ｄまでバランス材を注入するだけで、操作荷重が最も軽くなる適正なバランス調節を行うことが可能になる。
【０００９】ロータリ耕耘装置７は、機体フレーム３の後部に着脱自在に連結可能なロータリフレーム１２と、該ロータリフレーム１２の後部に設けられる尾輪１３と、トランスミッション５から作業動力を入力するロータリケース１４と、該ロータリケース１４の下端部から左右に延出するロータリ軸１５と、該ロータリ軸１５に取付けられる複数の耕耘爪１６と、該耕耘爪１６の先端軌跡上方を覆うロータリカバー１７とを備えて構成される。ロータリケース１４は、トランスミッション５から入力した作業動力をチェン伝動機構（図示せず）を介してロータリ軸１５に伝動する。ロータリ軸１５が所定方向に回転すると、耕耘爪１６によって土壌が耕耘される。このとき、耕耘爪１６で掘り起された耕耘土は、ロータリカバー１７の下面にあたり、飛散が規制される。
【００１０】ロータリカバー１７の下面側には、移動自在もしくは弾性変形自在な泥落し部材が設けられる一方、ロータリカバー１７の上面側には、泥落し部材の移動操作もしくは弾性変形操作を行うための泥落し操作部が設けられている。つまり、ロータリカバー１７の上面側に設けられる泥落し操作部を操作するだけで、ロータリカバー１７の下面側に付着した泥を落すことが可能になる。以下、泥落し部材および泥落し操作部の具体例として三つの実施形態を図面に沿って説明する。
【００１１】図３は第一実施形態を示すロータリ耕耘装置の断面図、図４は要部平面図である。これらの図に示されるように、第一実施形態の泥落し部材は、ロータリカバー１７の下面に沿って移動自在なヘラ部材１８である。一方、泥落し操作部は、ロータリカバー１７に前後方向を向いて形成される長孔１７ａを介してヘラ部材１８に連結されたＴ型のレバー部材１９であって、該レバー部材１９を長孔１７ａに沿ってスライド操作することにより、ヘラ部材１８がロータリカバー１７の下面側に付着した泥を落すように動作する。尚、２０は長孔１７ａを塞ぐフチゴムである。
【００１２】図５は第二実施形態を示すロータリ耕耘装置の斜視図、図６は断面図、図７は要部平面図である。これらの図に示されるように、第二実施形態の泥落し部材は、ロータリカバー１７の下面に対して接離方向に移動自在に設けられるクシ部材２１であって、所定間隔を存して並列する多数の泥落しプレート２１ａを備えている。一方、泥落し操作部材は、ロータリカバー１７（ロータリフレーム１２）に形成される孔を介してクシ部材２１に連結されたレバー部材２２であって、該レバー部材２２に設けられるワッシャ２３とロータリフレーム１２との間には、クシ部材２１をロータリカバー１７の下面に圧接させる圧縮バネ２４が介設されている。レバー部材２２を下方に押し込むと、クシ部材２１がロータリカバー１７の下面に対して接離し、それに伴ってロータリカバー１７の下面に付着した泥が落されることになる。
【００１３】図８は第三実施形態を示すロータリ耕耘装置の斜視図、図９は断面図である。この図に示されるように、第三実施形態の泥落し操作部は、ロータリカバー１７に形成された操作窓１７ｂである。一方、泥落し部材は、操作窓１７ｂを塞ぐようにロータリカバー１７の下面側に張設されたゴム板（弾性板状部材）２５であって、該ゴム板２５を操作窓１７ｂを介して押すことにより、ゴム板２５の下面側に付着した泥を落すことが可能になる。
【００１４】叙述の如く構成されたものにおいて、ロータリ耕耘装置７は、所定方向に回転駆動されるロータリ軸１５と、該ロータリ軸１５に装着される複数の耕耘爪１６と、該耕耘爪１６の先端軌跡上方を覆うロータリカバー１７とを備えて構成される。ロータリカバー１７の下面側には、移動自在もしくは弾性変形自在な泥落し部材が設けられる一方、ロータリカバー１７の上面側には、泥落し部材の移動操作もしくは弾性変形操作を行うための泥落し操作部が設けられ、該泥落し操作部を操作するだけで、ロータリカバー１７の下面側に付着した泥を落すことができ、その結果、ロータリ耕耘装置７における清掃の容易性を高めることができる。
【００１５】また、第一実施形態の泥落し部材は、ロータリカバー１７の下面に沿って移動自在なヘラ部材１８であり、泥落し操作部は、ロータリカバー１７に形成される長孔１７ａを介してヘラ部材１８に連結されたレバー部材１９であるため、レバー部材１９を長孔１７ａに沿って操作するだけで、ロータリカバー１７の下面側に付着した泥を落すことができる。
【００１６】また、第二実施形態の泥落し部材は、ロータリカバー１７の下面に対して接離方向に移動自在なクシ部材２１であり、泥落し操作部は、ロータリカバー１７に形成される孔を介してクシ部材２１に連結されたレバー部材２２であるため、レバー部材２２を押し引き操作するだけで、ロータリカバー１７の下面側に付着した泥を落すことができる。
【００１７】また、第三実施形態の泥落し操作部は、ロータリカバー１７に形成された操作窓１７ｂであり、泥落し部材は、操作窓１７ｂを塞ぐようにロータリカバー１７の下面側に張設されたゴム板２５であるため、操作窓１７ｂを介してゴム板２５を押すだけで、ロータリカバー１７の下面側に付着した泥を落すことができる。また、ゴム板２５には、泥が付着しにくいため、泥の付着を少なくすることができ、しかも、石等の衝突音をゴム板２５で緩和できる利点がある。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００１８７８
【氏名又は名称】三菱農機株式会社
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| 【出願日】 |
平成１３年５月２２日（２００１．５．２２） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００８５３９４
【弁理士】
【氏名又は名称】廣瀬 哲夫
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| 【公開番号】 |
特開２００２−３３５７０２（Ｐ２００２−３３５７０２Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１４年１１月２６日（２００２．１１．２６） |
| 【出願番号】 |
特願２００１−１５２３３７（Ｐ２００１−１５２３３７） |
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