| 【発明の名称】 |
画像形成装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】桜井 政人
【氏名】清水 茂
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| 【要約】 |
【課題】感光体ドラムに起因するいわゆる転写メモリの防止に関し、特に感光体ドラムを光疲労させることなく、イレーサ光の照射によって十分な除電効果を得ることが可能な画像形成装置を提供するものである。
【解決手段】吸着ロール電源３０から吸着ロール２５に対して電圧を印加し、用紙及び用紙搬送ベルト３を介して金属ロール２６に電流を流し、更に電流検出回路２７を通して接地に電流を流す。電流検出回路２７によってこの電流値を検出することで用紙及び用紙搬送ベルト３の抵抗値を測定する。そして、この測定結果に従ってイレーサ制御回路はイレーサ１１ｆから感光体ドラム１０に照射する除電光（イレーサ光）を制御する。この制御は、例えば連続プリントの場合でも１枚目のみに除電光を照射する場合や、用紙等の抵抗値に従って除電光の照射、非照射を制御し、又は除電光の照射光量の制御や、除電光の照射枚数を制御する。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 感光体と、該感光体上を所定電位に帯電する帯電手段と、該帯電手段により帯電された前記感光体上に画像信号に応じた露光を行い、静電潜像を形成する露光手段と、前記感光体上に形成された静電潜像にトナーを付与し、前記信号に応じたトナー像を形成する現像手段と、駆動ロールと従動ロールの少なくとも２つのロールに掛け渡され外周面に転写材を吸着して前記感光体に前記転写材を接触させるべく循環移動する搬送ベルトと、該搬送ベルトの内側に前記感光体と対応させて設けられ該感光体に接触中の前記転写材にトナー像を転写する転写手段と、前記トナー像の転写後の前記感光体上に除電光を照射する除電光照射手段と、前記搬送ベルトに吸着搬送される１枚目の転写材に対応する前記感光体上の画像形成領域のみに前記除電光を照射すべく前記除電光照射手段の作動を制御する除電光照射制御手段とを備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】 感光体と、該感光体上を所定電位に帯電する帯電手段と、該帯電手段により帯電された前記感光体上に画像信号に応じた露光を行い、静電潜像を形成する露光手段と、前記感光体上に形成された静電潜像にトナーを付与し、前記信号に応じたトナー像を形成する現像手段と、駆動ロールと従動ロールの少なくとも２つのロールに掛け渡され外周面に転写材を吸着して前記感光体に前記転写材を接触させるべく循環移動する搬送ベルトと、該搬送ベルトの内側に前記感光体と対応させて設けられ、該感光体に接触中の前記転写材にトナー像を転写する転写手段と、前記トナー像の転写後の前記感光体上に除電光を照射する除電光照射手段と、前記搬送ベルトに吸着搬送される転写材の抵抗値を検出する抵抗値検出手段と、該抵抗値検出手段の検出結果に基づいて前記除電光照射手段の作動を制御する除電光照射制御手段とを備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】 感光体と、該感光体上を所定電位に帯電する帯電手段と、該帯電手段により帯電された前記感光体上に画像信号に応じた露光を行い、静電潜像を形成する露光手段と、前記感光体上に形成された静電潜像にトナーを付与し、前記信号に応じたトナー像を形成する現像手段と、駆動ロールと従動ロールの少なくとも２つのロールに掛け渡され外周面に転写材を吸着して前記感光体に前記転写材を接触させるべく循環移動する搬送ベルトと、該搬送ベルトの内側に前記感光体と対応させて設けられ、該感光体に接触中の前記転写材にトナー像を転写する転写手段と、前記トナー像の転写後の前記感光体上に除電光を照射する除電光照射手段と、前記搬送ベルトおよび転写材の抵抗値を検出する抵抗値検出手段と、該抵抗値検出手段の検出結果に基づいて前記除電光照射手段の作動を制御する除電光照射制御手段とを備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】 前記除電光照射制御手段は、前記抵抗値検出手段の検出結果に基づいて前記除電光照射手段の作動をオン、オフ制御することを特徴とする請求項２、又は３記載の画像形成装置。
【請求項５】 前記除電光照射制御手段は、前記抵抗値検出手段の検出結果に基づいて前記除電光照射手段の除電光照射量を可変制御することを特徴とする請求項２、又は３記載の画像形成装置。
【請求項６】 前記除電光照射制御手段は、前記抵抗値検出手段の検出結果に基づいて、前記搬送ベルトに吸着搬送される所定枚数の転写材に対応する前記感光体上の画像形成領域のみに前記除電光を照射すべく前記除電光照射手段の作動を制御することを特徴とする請求項２、又は３記載の画像形成装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電子写真プロセスを使用する画像形成装置であって、感光体ドラムに起因するいわゆる転写メモリを防止する画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】今日、パーソナルコンピュータ等のホスト機器やネットワークに接続され、ホスト機器から供給される印刷データ、又はネットワークを介して供給される印刷データに従って印刷を行うプリンタ装置（画像形成装置）が広く使用されている。そして、上記画像形成装置の中には、電子写真方式を使用したプリンタ装置も数多く採用されている。
【０００３】しかしながら、このようなプリンタ装置では、感光体ドラムに起因する画像のメモリが発生する場合がある。この現象は次のような理由で、転写メモリと呼ばれている。すなわち、印字画像全体のうち感光体ドラムの一周目で形成されたトナー画像が用紙に転写される際、感光体ドラム上のトナーの無い部分に（白部分に）対して多くの転写電流が流れ、トナーの有る部分に流れる転写電流は少ない。この時、転写電流が多く流れた部分の感光体層中にトラップが発生し、二周目の画像形成の際、その部分の電位が他の部分より低くなり、形成される画像として、その部分が他の部分より濃くなる。この結果、一周目の画像が二周目の画像にメモリとなって現れる。また、この現象は用紙抵抗が小さい時（高湿な環境で）、発生し易い。
【０００４】この為、従来以下のようにして感光体ドラム上に残る電位を除去している。図１２は従来の電位除去方法を説明するタイムチャートである。同図に示す方法は、先ず■に示すタイミングで感光体ドラムへの帯電処理を開始し、その後同図に示す■のタイミングで印字ヘッドから印刷データに従った露光を行い、更に■のタイミングで転写処理を行う。この際、同図に示す■のタイミングでイレーサによる除電処理を開始し、当該除電処理を一定期間継続する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の方式では、以下の問題が発生する。すなわち、感光体ドラムにイレーサ光を使用して多数枚の連続プリントを行うため、感光体ドラムが光疲労を起こし、画像濃度が低下する。
【０００６】このため、イレーサ光の照射量を弱くする提案や、画像領域に対してのみイレーサ光を照射する提案もなされているが、十分な効果は得られない。本発明は、こうした実情に鑑みなされたものであり、感光体ドラムを光疲労させることなく、イレーサ光の照射によって十分な除電効果を得ることが可能な画像形成装置を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題は請求項１記載の発明によれば、感光体と、該感光体上を所定電位に帯電する帯電手段と、該帯電手段により帯電された前記感光体上に画像信号に応じた露光を行い、静電潜像を形成する露光手段と、前記感光体上に形成された静電潜像にトナーを付与し、前記信号に応じたトナー像を形成する現像手段と、駆動ロールと従動ロールの少なくとも２つのロールに掛け渡され、外周面に転写材を吸着して前記感光体に前記転写材を接触させるべく循環移動する搬送ベルトと、該搬送ベルトの内側に前記感光体と対応させて設けられ該感光体に接触中の前記転写材にトナー像を転写する転写手段と、前記トナー像の転写後の前記感光体上に除電光を照射する除電光照射手段と、前記搬送ベルトに吸着搬送される１枚目の転写材に対応する前記感光体上の画像形成領域のみに前記除電光を照射すべく前記除電光照射手段の作動を制御する除電光照射制御手段とを備えた画像形成装置を提供することによって達成できる。
【０００８】このように構成することにより、除電光照射手段は転写材である用紙の１枚目に対してのみ除電光（イレーサ光）を照射し、除電光（イレーサ光）の照射回数を減らして感光体の光疲労を少なくすることができる。
【０００９】上記課題は請求項２記載の発明によれば、感光体と、該感光体上を所定電位に帯電する帯電手段と、該帯電手段により帯電された前記感光体上に画像信号に応じた露光を行い、静電潜像を形成する露光手段と、前記感光体上に形成された静電潜像にトナーを付与し、前記信号に応じたトナー像を形成する現像手段と、駆動ロールと従動ロールの少なくとも２つのロールに掛け渡され外周面に転写材を吸着して前記感光体に前記転写材を接触させるべく循環移動する搬送ベルトと、該搬送ベルトの内側に前記感光体と対応させて設けられ、該感光体に接触中の前記転写材にトナー像を転写する転写手段と、前記トナー像の転写後の前記感光体上に除電光を照射する除電光照射手段と、前記搬送ベルトに吸着搬送される転写材の抵抗値を検出する抵抗値検出手段と、該抵抗値検出手段の検出結果に基づいて前記除電光照射手段の作動を制御する除電光照射制御手段とを備えた画像形成装置を提供することによって達成できる。
【００１０】このように構成することにより、転写材である例えば用紙の抵抗値を測定し、当該抵抗値に基づいて除電光（イレーサ光）の照射を制御することにより、感光体の除電を確実に行いつつ、感光体の光疲労を防止する構成である。
【００１１】上記課題は請求項３記載の発明によれば、感光体と、該感光体上を所定電位に帯電する帯電手段と、該帯電手段により帯電された前記感光体上に画像信号に応じた露光を行い、静電潜像を形成する露光手段と、前記感光体上に形成された静電潜像にトナーを付与し、前記信号に応じたトナー像を形成する現像手段と、駆動ロールと従動ロールの少なくとも２つのロールに掛け渡され外周面に転写材を吸着して前記感光体に前記転写材を接触させるべく循環移動する搬送ベルトと、該搬送ベルトの内側に前記感光体と対応させて設けられ、該感光体に接触中の前記転写材にトナー像を転写する転写手段と、前記トナー像の転写後の前記感光体上に除電光を照射する除電光照射手段と、前記搬送ベルトおよび転写材の抵抗値を検出する抵抗値検出手段と、該抵抗値検出手段の検出結果に基づいて前記除電光照射手段の作動を制御する除電光照射制御手段とを備えた画像形成装置を提供することによって達成できる。
【００１２】このように構成することにより、転写材である例えば用紙のみではなく、用紙搬送ベルトの有する抵抗値も合わせて測定し、上記合成抵抗値に基づいて除電光（イレーサ光）の照射を制御することにより、感光体の除電をより確実に行いつつ、感光体の光疲労を防止する構成である。
【００１３】請求項４の記載は、前記請求項２又は３記載の発明において、除電光照射制御手段は、前記抵抗値検出手段の検出結果に基づいて前記除電光照射手段の作動をオン、オフ制御する構成である。
【００１４】このように構成することにより、除電光照射制御手段は抵抗値検出手段の検出結果に基づいて除電光（イレーサ光）の照射を行う。例えば、用紙の抵抗値が小さい時、除電光（イレーサ光）の照射を行い、感光体の除電を確実に行いつつ、感光体の光疲労を防止する。また、用紙の抵抗値と用紙搬送ベルトの合成抵抗値が小さい場合も同様である。
【００１５】請求項５の記載は、前記請求項２又は３記載の発明において、前記除電光照射制御手段は、前記抵抗値検出手段の検出結果に基づいて前記除電光照射手段の除電光照射量を可変制御する構成である。
【００１６】このように構成することにより、除電光照射制御手段は抵抗値検出手段の検出結果に基づいて除電光（イレーサ光）の照射を行い、例えば上記用紙の抵抗値が小さい時、除電光（イレーサ光）の照射光量を大きくし、感光体の除電を確実に行いつつ、感光体の光疲労を防止する。また、用紙の抵抗値と用紙搬送ベルトの合成抵抗値が小さい場合も同様である。
【００１７】請求項６の記載は、前記請求項２又は３記載の発明において、前記除電光照射制御手段は、前記抵抗値検出手段の検出結果に基づいて、前記搬送ベルトに吸着搬送される所定枚数の転写材に対応する前記感光体上の画像形成領域のみに前記除電光を照射すべく前記除電光照射手段の作動を制御する構成である。
【００１８】このように構成することにより、除電光照射制御手段は抵抗値検出手段の検出結果に基づいて除電光（イレーサ光）の照射を行い、例えば用紙の抵抗値が小さい時、除電光（イレーサ光）を照射する用紙枚数を可変する構成である。また、用紙の抵抗値と用紙搬送ベルトの合成抵抗値が小さい場合も同様である。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態例を図面を用いて詳細に説明する。
＜第１実施形態例＞図１は本実施形態の画像形成装置として、例えばカラープリンタのシステム構成を説明する図である。また、上記プリンタ装置はいわゆるタンデム方式のプリンタ装置の例である。
【００２０】同図において、プリンタ装置１は用紙搬送ベルト３も含めた画像形成部２、制御回路４、及び給紙部５で構成されている。ここで、画像形成部２は４個の画像形成ユニット６〜９を並設した構成であり、同図の紙面右側から左側に向かってマゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｋ）の順に配設されている。また、この中のマゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、イエロー（Ｙ）の画像形成ユニット６〜８は減法混色によりカラー印刷を行う構成であり、ブラック（Ｋ）の画像形成ユニット９はモノクロ印刷に使用する。
【００２１】ここで、上記各画像形成ユニット６〜９はそれぞれドラムセットとトナーセットで構成され、現像容器に収納された現像剤（の色）を除き同じ構成である。そこで、例えばマゼンダ（Ｍ）用の画像形成ユニット６を例にして構成を説明する。
【００２２】図２は上記構成を説明する図である。マゼンダ（Ｍ）用の画像形成ユニット６は、例えばドラムセットＣ１とトナーセットＣ２で構成され、ドラムセットＣ１には感光体ドラム１０、帯電器１１ａ等が収納され、トナーセットＣ２には現像ロール１１ｃやトナーが収納されている。感光体ドラム１０は、その周面が例えば有機光導電性材料で構成され、感光体ドラム１０の周面近傍には、帯電ロール１１ａ、印字ヘッド１１ｂ、現像ロール１１ｃ、転写器１１ｄ、クリーナ１１ｅ、イレーサ１１ｆが順次配設されている。感光体ドラム１０は矢印方向に回動し、先ず帯電器１１ａからの電荷付与により、感光体ドラム１０の周面を一様に帯電する。そして、印字ヘッド１１ｂからの印字情報に基づく光書き込みにより、感光体ドラム１０の周面に静電潜像を形成し、現像ロール１１ｃによる現像処理によりトナー像を形成する。この時、感光体ドラム１０の周面に形成されるトナー像は、現像容器１１ｃ’に収納したマゼンダ（Ｍ）色のトナーによる。
【００２３】一方、用紙の給紙や搬送は前述の給紙部５を構成する給紙カセット１３や給紙コロ１４、及び待機ロール１５等で行われ、給紙コロ１４の回動によって給紙カセット１３から搬出される用紙は、待機ロール１５まで送られ、更にトナー像に一致するタイミングで用紙搬送ベルト３上に送られ、転写器１１ｄに達する。そして、転写器１１ｄにおいてトナー像が転写され、トナー像が転写された用紙は用紙搬送ベルト３の移動に従って、搬送ベルト３上を矢印方向に移動し、定着ユニット２０において熱定着処理が施される。尚、用紙搬送ベルト３は駆動ロール１７と複数の従動ロール１８、及び後述する金属ロール２６間を掛け渡され、同図に矢印で示す方向に回動する。
【００２４】また、上記用紙搬送ベルト３上を移動する用紙の上面には、上記マゼンダ（Ｍ）のトナー像のみならず、他の色のドラムセットＣ１及びトナーセットＣ２によって転写されたシアン（Ｃ）、イエロー（Ｙ）のトナー像も転写され、前述の減法混色に従った色の印刷が行われる。
【００２５】尚、上述の用紙は給紙カセット１３から搬出される用紙のみならず、ＭＰＦトレイ２１から供給される用紙も含まれ、この場合には用紙は給紙コロ２２によって搬入され、前述の経路に沿って印刷処理が行われる。
【００２６】また、上記定着ユニット２０は熱ロール２０ａ、２０ｂ、及びクリーナ２０ｃで構成され、用紙が上述の熱ロール２０ａと２０ｂ間を挟持搬送される間、用紙に転写された例えば複数色のトナー像は溶融して用紙に熱定着する。また、クリーナ２０ｃは熱ロール２０ａに残るトナーを除去する機能を有する。尚、定着ユニット２０によってトナー像が定着された用紙は切換板２４を介して上方、又は紙面左方向に搬送される。
【００２７】ここで、図２の説明に戻って、用紙及び用紙搬送ベルト３の抵抗値を測定する構成を説明すると、先ず用紙搬送ベルト３はポリカーボネート、又はＥＴＦＥ等の電子伝導性材料から成る。また、吸着ロール２５はウレタンロールであり、吸着ロール電源３０から吸着ロール２５に定電圧が印加され、用紙搬送ベルト３、又は用紙と用紙搬送ベルト３を通って金属ロール２６に電流を流す。金属ロール２６は電流検出回路２７を経て接地されており、金属ロール２６を流れた電流は電流検出回路２７を通って接地に流れ込む。
【００２８】また、電流検出回路２７は演算回路２８に接続され、電流検出回路２７の出力は演算回路２８によって演算され、抵抗値が検出される。また、演算回路２８の出力はイレーサ制御回路２９に出力され、上記抵抗値に従った制御を行う。ここで、イレーサ制御回路２９後述する各種制御を行う。例えば、イレーサ１１ｆのオン、オフ制御や、除電光（イレーサ光）の照射光量の制御等である。次に、本例の処理動作について説明する。
【００２９】先ず、本例は転写メモリの発生がプリントの１枚目では発生するが、連続プリントの２枚目以降ではその発生が無いことに着目するものである。尚、この理由は、休止後の感光体ドラム１０の帯電が始めのうちは低く、繰り返し使用することにより帯電が安定するためと思われる。この結果、トラップが発生しても電位にはほとんど影響しないと推測される。尚、図３に感光体ドラム１０の駆動休止後の帯電変化を示す。
【００３０】そこで、本例では画像領域に対してのみイレーサ光を照射するが、その照射を１枚プリントの場合と２枚以上の連続プリントの場合で以下のように制御する。先ず、図４は１枚プリントの場合のタイムチャートである。１枚プリントの場合、用紙が給紙カセット１３から搬出され、搬送路を通って待機ロールに達する。その後、所定のタイミングで用紙が用紙搬送ベルト３上に送られると、各画像形成ユニット６〜９によって用紙への転写処理が行われる。この場合、図４のタイミングに示すように、画像形成ユニット６〜９は各工程制御を行う。
【００３１】先ず、同図■に示すタイミングで帯電ロール１１ａから感光体ドラム１０に電荷を付与し、感光体ドラム１０の周面を一様に帯電する。次に、同図■に示すタイミングで前述の印字ヘッド１１ｂから印刷データに従った露光を行い、静電潜像を形成する。
【００３２】次に、現像ロール１１ｃによって感光体ドラム１０に形成された静電潜像をトナー像化し、当該トナー像を前述の転写器１１ｄの位置に移動し、同図の■に示すタイミングで用紙にトナー像を転写する。
【００３３】その後、用紙は定着ユニット２０方向に送られるが、それぞれの感光体ドラム１０はクリーナ２０ｅによって周面に残留するトナーが回収された後、イレーサ１１ｆによる除電が行われる。このため、イレーサ１１ｆは図４の■に示すタイミングで駆動を開始し、感光体ドラム１０の画像形成領域の除電を行う。
【００３４】その後、同図の■のタイミングでイレーサ１１ｆの駆動を停止する。このイレーサ１１ｆの駆動タイミングの制御は、前述のイレーサ制御回路２９が行う。尚、本例の場合、イレーサ制御回路２９は単に１回のみ上記図４に示すタイミングでイレーサ１１ｆを駆動する制御であり、図２に示す電流検出回路２７等は使用しない。
【００３５】一方、２枚以上の連続プリントの場合、図５に示す工程処理となる。すなわち、１枚目の用紙は前述と同様、給紙カセット１３から搬出され、搬送路を通って待機ロールに達し、所定のタイミングで用紙が用紙搬送ベルト３上に送られると、各画像形成ユニット６〜９によって用紙への転写処理が行われる。
【００３６】この場合、図５の■に示すタイミングで帯電ロール１１ａから電荷を付与し、感光体ドラム１０の周面を一様に帯電する。次に、同図■に示すタイミングで前述の印字ヘッド１１ｂから印刷データに従った露光を行い、更に現像ロール１１ｃによって静電潜像をトナー像化し、当該トナー像を前述の転写器１１ｄの位置に移動し、同図の■に示すタイミングで用紙にトナー像を転写する。
【００３７】その後、用紙は定着ユニット２０方向に送られ、感光体ドラム１０の周面の残留するトナーが回収された後、イレーサ１１ｆによる除電が行われる。この除電処理は、１枚目については前述と同様、図５に示す■〜■に示すタイミングで行われる。
【００３８】一方、２枚目のプリントについては、同図の■に示すタイミングで印字ヘッド１１ｂから印刷データに従った露光を行い、更に現像ロール１１ｃによって静電潜像をトナー像化し、当該トナー像を前述の転写器１１ｄの位置に移動し、同図の■に示すタイミングで用紙にトナー像を転写する。
【００３９】その後、用紙は定着ユニット２０方向に送られ、感光体ドラム１０の周面に残留するトナーが回収されるが、イレーサ１１ｆによる除電処理は行われない。この場合、イレーサ制御回路２９によって２枚目以降のプリントにおける除電処理は停止される。
【００４０】以上のように、本例によれば１枚目の用紙の画像領域に対応したドラム上にのみ除電光（イレーサ光）を照射し、２枚目以降は画像領域に対しては除電光（イレーサ光）を照射しないので、連続してイレーサ光が感光体ドラム１０に照射されることが無く、光疲労による画像濃度の低下を防止できる。
【００４１】一方、１枚プリントが繰り返された場合には、毎回画像領域分のイレーサ光が照射されるが、除電光（イレーサ光）の連続照射ではないので光疲労にはつながらない。
＜第２の実施形態＞次に、本発明の第２の実施形態について説明する。
【００４２】本例は、上記転写メモリの発生が、用紙の吸湿に基づく抵抗値の低下に起因する場合が大きいことから、この抵抗値低下を考慮して除電処理を行うものである。
【００４３】図６は上記の現象を用紙の抵抗値を変化させて調査した結果である。同図に示すように、用紙抵抗値と転写メモリの発生の関係は、以下のようであり、用紙抵抗が１０10Ωcmより低くなると転写メモリが発生する。尚、用紙抵抗が５×１０9 Ωcmの場合には“△”であり、転写メモリが発生する場合もある抵抗値である。
【００４４】したがって、本例では用紙抵抗を検知し、この抵抗値によってイレーサ１１ｆのオン／オフ制御を行うものである。尚、前述の図１に示すプリンタ装置１の全体構成、及び図２に示す電流検出回路２７、イレーサ制御回路２９等の構成は前述の構成説明の通りである。
【００４５】本例の場合も、先ずプリンタ装置１を駆動し、感光体ドラム１０や現像ロール１１ｃ等を駆動し、用紙搬送ベルト３の回転を開始する。ここで、先ず吸着ロール電源３０から吸着ロール２５に対して電圧を印加し、電流検出回路２７に流れる電流量を検出する。この場合、吸着ロール２５に供給される電流は、用紙（用紙及び用紙搬送ベルト３）を介して金属ロール２６に流れ、更に電流検出回路２７を通って接地に流れ込む。したがって、電流検出回路２７を流れる電流は、用紙の抵抗値に従って変化する。尚、用紙が位置しない場合もあるので、用紙の抵抗値は、用紙と用紙搬送ベルト３を含めた場合と、用紙搬送ベルト３のみの場合について測定し、両者の抵抗値を減算することによって、用紙のみの抵抗値が得られる。
【００４６】上記処理は、演算回路２８によって実行され、イレーサ制御回路２９はこの上記結果に従って以下のように処理を行う。すなわち、前述と同様、用紙は給紙カセット１３から搬出され、搬送路を通って待機ロールに達し、所定のタイミングで用紙搬送ベルト３上に送られる。各画像形成ユニット６〜９は、例えば１枚プリントの場合、図４のタイミングで駆動する。
【００４７】しかし、本例の場合以下の制御に従ってイレーサ１１ｆのオン、オフ制御が行われる。すなわち、前述の処理によって用紙の抵抗値が１０10cmを越える時、イレーサ制御回路２９はオン信号を出力せず、感光体ドラム１０に対する除電光（イレーサ光）の照射は行わない。一方、用紙の抵抗値が１０10cmより低い時、イレーサ制御回路２９はオン信号を出力し、感光体ドラム１０に対する除電光（イレーサ光）の照射を行う。
【００４８】したがって、上記のように制御することによって、例えば用紙が吸湿する環境時のみイレーサ光が感光体ドラム１０に照射されるので、光疲労の悪影響を最小限に抑えることができる。
【００４９】尚、上記説明では１枚プリントの場合のみ説明したが、連続プリントの場合も同様であり、用紙の抵抗値が１０10cmより低い時、除電光（イレーサ光）の照射を行う。
＜第３の実施形態＞次に、本発明の第３の実施形態について説明する。
【００５０】本例は、上記転写メモリの発生が、用紙の吸湿に基づく抵抗値の低下に起因し、更に用紙の吸湿度合いが高いほど、即ち用紙抵抗が低いほど発生することから、この特性に基づいて除電処理を行うものである。
【００５１】図７は、用紙抵抗とイレーサ光量による転写メモリ発生の関係を調べた図である。用紙の抵抗値がある程度高い間、弱いイレーサ光の照射によっても転写メモリの発生は無いが、用紙の抵抗値が低くなると強いイレーサ光の照射が必要となる。尚、図７に示すデータは予め実験的に用紙の抵抗値と照射する除電光（イレーサ光）との関係を調べ、イレーサ制御回路２９が出力する除電光（イレーサ光）の強弱を示す。
【００５２】したがって、本例は用紙の抵抗値を検知し、その抵抗値によって照射するイレーサの光量を可変するものである。本例の場合も、先ずプリンタ装置１を駆動し、感光体ドラム１０や現像ロール１１ｃ等を駆動し、用紙搬送ベルト３の回転を開始する。ここで、前述と同様吸着ロール電源３０から吸着ロール２５に対して電圧を印加し、電流検出回路２７に流れる電流を検出する。この検出電流値は、演算回路２８によって演算され、この演算結果が用紙抵抗１×１０10Ωcmである場合、イレーサ制御回路２９は除電光（イレーサ光）の出力をオフする。一方、上記演算結果が用紙抵抗８×１０9 Ωcm〜１×１０10Ωcmである時、イレーサ光量を弱に設定する。また、上記演算結果が用紙抵抗４×１０9 Ωcm〜８×１０10Ωcmの時はイレーサ光量を中に設定する。さらに、上記演算結果が用紙抵抗４×１０9 Ωcm以下の時、イレーサ光量を強に設定する。
【００５３】このように除電光（イレーサ光）の光量を制御することによって、感光体ドラム１０への光量照射を必要最小限度にとどめることができ、光疲労を防止できる。
＜第４の実施形態＞次に、本発明の第４の実施形態について説明する。
【００５４】本例は、感光体ドラムの種類によって連続プリントの場合でも、１枚目だけでなく数枚の印刷の間、転写メモリの発生が続く場合がある。この理由は、休止後、感光体ドラムの帯電電位が安定するまで多くの帯電の繰り返しが必要なためである。
【００５５】図８は、このような感光体ドラムにおいて連続プリントした時の転写メモリの発生と用紙抵抗の関係を示す図である。同図に示すように、用紙の抵抗値が低いほど連続印字であっても転写メモリが出なくなるまでの枚数が多いことがわかる。本例においては、用紙の抵抗値に応じて連続プリントでのイレーサ照射枚数を可変するものである。
【００５６】尚、図８に示すデータは予め実験的に用紙の抵抗値に対する除電されるまでの用紙枚数を調べ、テーブルにまとめたデータである。したがって、本例は用紙の抵抗値を検知し、その抵抗値によってイレーサを照射する用紙の枚数を決定するものである。
【００５７】本例の場合も、先ずプリンタ装置１を駆動し、感光体ドラム１０や現像ロール１１ｃ等を駆動し、用紙搬送ベルト３の回転を開始する。ここで、前述と同様吸着ロール電源３０から吸着ロール２５に対して電圧を印加し、電流検出回路２７に流れる電流を検出する。この検出電流値は、演算回路２８によって演算され、この演算結果が例えば５×１０10Ωcm以上の場合、イレーサ１１ｆをオフする。一方、演算結果が例えば１×１０10Ωcm〜５×１０10Ωcmの場合、プリントの１枚目のみに除電光（イレーサ光）を照射する。また、上記演算結果が例えば４×１０10Ωcm〜１×１０10Ωcmの場合、２枚目の用紙まで除電光（イレーサ光）を照射する。さらに、上記演算結果が例えば４×１０10Ωcm以下の場合、３枚目の用紙まで除電光（イレーサ光）を照射する。
【００５８】以上のように制御することによって、用紙の抵抗値により除電光（イレーサ光）を照射する連続プリント枚数を可変するので、より的確に転写メモリを防ぎつつ感光体ドラムへの光疲労の影響を少なくすることができる。
＜第５の実施形態＞次に、本発明の第５の実施形態について説明する。
【００５９】上記第２実施形態〜第４実施形態では、用紙の抵抗値によって転写メモリが発生する場合について述べた。しかし、用紙搬送ベルト３の抵抗値変化によっても転写メモリの発生が異なる。このことは、用紙搬送ベルト３の抵抗値が高い場合、感光体ドラム１０に流れる転写電流が少なくトラップも少ないため転写メモリは発生しない。一方、用紙搬送ベルト３の抵抗値が低い場合、感光体ドラム１０に流れる転写電流が多くなり、このためトラップも増え転写メモリが発生する。
【００６０】本例では、用紙搬送ベルト３の抵抗値も加味してイレーサ１１ｆの駆動を行うものである。図９は用紙搬送ベルト３の抵抗値も加味した場合の転写メモリの発生状態を示す一例である。この場合、イレーサ制御回路２９は上記抵抗値が１０10Ωcmより低く場合、イレーサ１１ｆを駆動する。
【００６１】したがって、本例においても、プリンタ装置１を駆動し、吸着ロール電源３０から吸着ロール２５に対して電圧を印加し、電流検出回路２７に流れる電流量を検出し、上記抵抗値が１０10cmより低い時、イレーサ制御回路２９はオン信号を出力し、感光体ドラム１０に対する除電光（イレーサ光）の照射を行う。
【００６２】したがって、上記のように制御することによって、環境等により抵抗が変化する用紙搬送ベルトに対しても的確な制御を行うことができる。
＜第６の実施形態＞次に、本発明の第６の実施形態について説明する。
【００６３】本例は上記第３実施形態について、用紙搬送ベルト３の抵抗値変化を加味したものであり、イレーサ制御回路２９は検出結果の基づいて除電光（イレーサ光）の光量を可変する。
【００６４】図１０に示す例は、予め実験的に用紙の抵抗値と照射する除電光（イレーサ光）との関係を調べ、イレーサ制御回路２９が出力する除電光（イレーサ光）の強弱を示す。例えば、上記抵抗値が１×１０10Ωcm以上である場合、イレーサ制御回路２９は除電光（イレーサ光）の出力をオフする。一方、上記演算結果が用紙抵抗８×１０9 Ωcm〜１×１０10Ωcmである時、イレーサの光量を弱に設定する。また、上記演算結果が用紙抵抗４×１０9 Ωcm〜８×１０10Ωcmの時イレーサ光量を中に設定し、用紙抵抗４×１０9 Ωcm以下の時、イレーサ光量を強に設定する。
【００６５】このように除電光（イレーサ光）の光量を制御することによって、感光体ドラム１０への光量を必要最小限照射することになり、光疲労を防止できる。したがって、本例の場合にも用紙搬送ベルト３の抵抗値を加味して除電光（イレーサ光）の設定を行うことができる。
＜第７の実施形態＞次に、本発明の第７の実施形態について説明する。
【００６６】本例は上記第４実施形態について、用紙搬送ベルト３の抵抗値変化を加味した構成であり、イレーサ制御回路２９は検出結果の基づいて除電光（イレーサ光）を照射する用紙枚数を設定する。
【００６７】図１１に示す例は、予め実験的に用紙の抵抗値に対する除電されるまでの用紙枚数を調べ、テーブルにまとめたデータである。したがって、本例は用紙の抵抗値を検知し、その抵抗値によってイレーサを照射する用紙の枚数を決定するものである。
【００６８】本例の場合、前述と同様演算結果が例えば５×１０10Ωcm以上の場合、イレーサ１１ｆをオフする。一方、演算結果が例えば１×１０10Ωcm〜５×１０10Ωcmの場合、プリントの１枚目のみに除電光（イレーサ光）を照射する。また、上記演算結果が例えば４×１０10Ωcm〜１×１０10Ωcmの場合、２枚目の用紙まで除電光（イレーサ光）を照射する。さらに、上記演算結果が例えば４×１０10Ωcm以下の場合、３枚目の用紙まで除電光（イレーサ光）を照射する。
【００６９】以上のように制御することによって、用紙搬送ベルトの抵抗値を加味した場合においても、より的確に転写メモリを防ぎつつ感光体ドラムへの光疲労の悪影響をなくすることができる。
【００７０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば従来発生していた転写メモリの発生を防止することができる。
【００７１】また、感光体ドラムに対する光疲労を極力小さくできる。また、用紙が吸湿している時のみ、例えば除電光（イレーサ光）を照射することによって、感光体ドラムに対する光疲労を更に小さくすることができる。
【００７２】また、用紙搬送ベルトの抵抗値も含めイレーサの光量を可変することによって、環境等により抵抗が変化するベルトに対しても的確な可変ができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００１０４１２４
【氏名又は名称】カシオ電子工業株式会社
【識別番号】０００００１４４３
【氏名又は名称】カシオ計算機株式会社
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| 【出願日】 |
平成１２年３月２３日（２０００．３．２３） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００７４０９９
【弁理士】
【氏名又は名称】大菅 義之 （外１名）
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| 【公開番号】 |
特開２００１−２６５１８４（Ｐ２００１−２６５１８４Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年９月２８日（２００１．９．２８） |
| 【出願番号】 |
特願２０００−８１３３０（Ｐ２０００−８１３３０） |
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