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【発明の名称】 ガスメータの自己診断装置
【発明者】 【氏名】磯部 公克

【氏名】川島 定
【要約】 【課題】ガスメータの積算が正常に行なわれているかをメータ自身が診断し、異常である場合に警報処理を行うことができるガスメータの自己診断装置を提供する。

【解決手段】ガス流量を計測する流量計測手段２１と、流量計測手段２１からの流量検出信号に基づいて流量区分を判定する流量区分判定手段２３−１と、ガスメータのメータ入口部１９に配置され、メータ入口におけるガス圧力を計測する圧力計測手段２２と、圧力計測手段２２を起動する制御手段２３と、流量区分判定手段２３−１で判定された特定の流量区分に対応する適正圧力値と圧力計測手段２２からの圧力検出信号とを比較して、メータ入口圧力が適正圧力より低いか否かを判定する適正圧力判定手段２３−２と、適正圧力判定手段２３−２によりメータ入口圧力が適正圧力より低いと判定された場合に、警報処理を行う警報手段２５（および２６）とからなる。
【特許請求の範囲】
【請求項１】 ガス流路内に配置され、ガス流量を計測する流量計測手段と、上記流量計測手段からの流量検出信号に基づいて流量区分を判定する流量区分判定手段と、ガスメータのメータ入口部に配置され、メータ入口におけるガス圧力を計測する圧力計測手段と、上記圧力計測手段を起動する制御手段と、上記流量区分判定手段で判定された特定の流量区分に対応する適正圧力値と上記圧力計測手段からの圧力検出信号とを比較して、メータ入口圧力が適正圧力より低いか否かを判定する適正圧力判定手段と、上記適正圧力判定手段によりメータ入口圧力が適正圧力より低いと判定された場合に、警報処理を行う警報手段とからなることを特徴とするガスメータの自己診断装置。
【請求項２】 上記適正圧力判定手段によりメータ入口圧力が適正圧力より低いと判定された回数を計数する計数手段と、上記計数手段により計数された回数が予め決められた判定回数に達したことを検出する警報判定手段とを含み、前記警報手段は、上記警報判定手段により上記計数手段で計数された回数が予め決められた回数に達したことが検出された場合に警報処理を行うことを特徴とする請求項１記載のガスメータの自己診断装置。
【請求項３】 ガス流路内に配置され、ガス流量を計測する流量計測手段と、上記流量計測手段からの流量検出信号に基づいて流量区分を判定する流量区分判定手段と、上記流量区分判定手段で判定された特定の流量区分に対応する適正圧力値を複数のパターンに基づいて設定する適正圧力値設定手段と、ガスメータのメータ入口部に配置され、メータ入口におけるガス圧力を計測する圧力計測手段と、上記圧力計測手段を起動する制御手段と、上記流量区分判定手段で判定された特定の流量区分に対応して、上記適正圧力値設定手段において上記複数のパターン中の１パターンに基づいて設定された適正圧力値と、上記圧力計測手段からの圧力検出信号とを比較して、メータ入口圧力が適正圧力より低いか否かを判定する適正圧力判定手段と、上記適正圧力判定手段によりメータ入口圧力が適正圧力より低いと判定された場合に、警報処理を行う警報手段とからなることを特徴とするガスメータの自己診断装置。
【請求項４】 前記適正圧力値設定手段は、流量区分判定手段で判定された特定の流量区分に対応する適正圧力値を、ガスメータに接続される圧力調整器の種類に応じた複数のパターンに基づいて設定することを特徴とする請求項１記載のガスメータの自己診断装置。
【請求項５】 上記適正圧力判定手段によりメータ入口圧力が適正圧力より低いと判定された回数を計数する計数手段と、上記計数手段により計数された回数が予め決められた判定回数に達したことを検出する警報判定手段とを含み、前記警報手段は、上記警報判定手段により上記計数手段で計数された回数が予め決められた回数に達したことが検出された場合に警報処理を行うことを特徴とする請求項３または４記載のガスメータの自己診断装置。
【請求項６】 ガス流路内に配置され、ガス流量を計測する流量計測手段と、上記流量計測手段からの流量検出信号に基づいて流量区分を判定する流量区分判定手段と、ガスメータのメータ入口部に配置され、メータ入口におけるガス圧力を計測する圧力計測手段と、上記圧力計測手段を起動する制御手段２３と、上記流量区分判定手段で判定された特定の流量区分に対応する適正圧力値と上記圧力計測手段からの計測圧力値とを比較して、メータ入口圧力が適正圧力より低いか否かを判定する適正圧力判定手段と、上記適正圧力判定手段における上記適正圧力値の初期条件値を記憶する初期条件記憶手段と、学習用のタイマを起動するタイマ起動手段と、上記タイマ起動手段で起動され、所定の学習期間をカウントするタイマ手段と、上記タイマ手段のカウントによる学習期間中、上記圧力計測手段からの計測圧力データを記憶し、記憶した計測圧力データのうちの最小値を適正圧力判定手段における上記適正圧力値として設定するデータ記憶演算手段と、上記学習期間中は、上記初期条件記憶手段からの初期条件値を上記適正圧力値として上記適正圧力判定手段に供給し、上記学習期間の終了後は、上記データ記憶演算手段からの上記最小値を上記適正圧力値として上記適正圧力判定手段に供給する適正圧力値設定変更手段と、上記適正圧力判定手段によりメータ入口圧力が適正圧力より低いと判定された場合に、警報処理を行う警報手段とからなることを特徴とするガスメータの自己診断装置。
【請求項７】 上記適正圧力判定手段によりメータ入口圧力が適正圧力より低いと判定された回数を計数する計数手段と、上記計数手段により計数された回数が予め決められた判定回数に達したことを検出する警報判定手段とを含み、前記警報手段は、上記警報判定手段により上記計数手段で計数された回数が予め決められた回数に達したことが検出された場合に警報処理を行うことを特徴とする請求項６記載のガスメータの自己診断装置。
【請求項８】 ガス流路内に配置され、ガス流量を計測する流量計測手段と、上記流量計測手段からの流量検出信号に基づいて流量区分を判定する流量区分判定手段と、ガスメータのメータ入口部に配置され、メータ入口におけるガス圧力を計測する圧力計測手段と、上記圧力計測手段を起動する制御手段と、上記流量区分判定手段で判定された特定の流量区分に対応する適正圧力値と上記圧力計測手段からの計測圧力値とを比較して、メータ入口圧力が適正圧力より低いか否かを判定する適正圧力判定手段と、上記適正圧力判定手段における上記適正圧力値の初期条件値を記憶する初期条件記憶手段と、学習用のタイマを起動するタイマ起動手段と、上記タイマ起動手段で起動され、所定の学習期間をカウントするタイマ手段と、上記タイマ手段のカウントによる学習期間中、上記圧力計測手段からの計測圧力データを記憶し、記憶した計測圧力データのうちの最小値を適正圧力判定手段における上記適正圧力値として設定するデータ記憶演算手段と、上記学習期間中は、上記初期条件記憶手段からの初期条件値を上記適正圧力値として上記適正圧力判定手段に供給し、上記学習期間の終了後は、上記データ記憶演算手段からの上記最小値を上記適正圧力値として上記適正圧力判定手段に供給する適正圧力値設定変更手段と、上記学習期間の終了後、上記初期条件記憶手段からの初期条件値を上記適正圧力値として上記適正圧力判定手段に供給するように、適正圧力値設定変更手段を制御する初期条件再設定手段と、上記適正圧力判定手段によりメータ入口圧力が適正圧力より低いと判定された場合に、警報処理を行う警報手段とからなることを特徴とするガスメータの自己診断装置。
【請求項９】 上記適正圧力判定手段によりメータ入口圧力が適正圧力より低いと判定された回数を計数する計数手段と、上記計数手段により計数された回数が予め決められた判定回数に達したことを検出する警報判定手段とを含み、前記警報手段は、上記警報判定手段により上記計数手段で計数された回数が予め決められた回数に達したことが検出された場合に警報処理を行うことを特徴とする請求項８記載のガスメータの自己診断装置。
【請求項１０】 圧力計測手段からの計測したメータ入口圧力値と圧力調整器の調整圧の変動範囲とを比較し、圧力計測手段からの計測圧力値が、圧力調整器の調整圧の変動範囲内にあるか否かを判定し、圧力計測手段からの計測圧力値が、圧力調整器の調整圧の変動範囲内に入っていなければ圧力調整器が異常と判定して、警報を発することを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載のガスメータの自己診断装置。
【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガスメータの自己診断装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ガスメータの機能として、ガス流路の圧力監視機能は搭載されてはいるものの、ガス漏洩監視、調整圧監視および閉塞圧監視が主な機能であり、ガス供給システムに対する安全確認が主な目的となっている。現状においては、ガスメータにおいて正確に計量されているかどうかを、圧力監視に基づいて判定するような自己診断装置は搭載されていないといえる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】異常に大きな流量が流れたとき、ガス流路を遮断する機能を有するマイコンガスメータにおいては、実際に流れている流量よりも計測される流量が少なく判定されると、遮断機能が働かなくなる虞があるという問題がある。
【０００４】そこで、本発明の目的は、ガスメータで積算する体積が実際に通過する体積よりも少ない（器差マイナス）かどうかをメータ自信が診断し、異常である場合に警報処理を行うことができるガスメータの自己診断装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記した目的にかんがみて、請求項１記載の発明のガスメータの自己診断装置は、図１の機能ブロック図に示すように、ガス流路内に配置され、ガス流量を計測する流量計測手段２１と、上記流量計測手段２１からの流量検出信号に基づいて流量区分を判定する流量区分判定手段２３−１と、ガスメータのメータ入口部１９に配置され、メータ入口におけるガス圧力を計測する圧力計測手段２２と、上記圧力計測手段２２を起動する制御手段２３と、上記流量区分判定手段２３−１で判定された特定の流量区分に対応する適正圧力値と上記圧力計測手段２２からの圧力検出信号とを比較して、メータ入口圧力が適正圧力より低いか否かを判定する適正圧力判定手段２３−２と、上記適正圧力判定手段２３−２によりメータ入口圧力が適正圧力より低いと判定された場合に、警報処理を行う警報手段２５（および２６）とからなることを特徴とする。
【０００６】請求項１記載の発明においては、流量計測手段２１は、ガス流路内に配置され、ガス流量を計測する。流量区分判定手段２３−１は、流量計測手段２１からの流量検出信号に基づいて流量区分を判定する。圧力計測手段２２は、ガスメータのメータ入口部１９に配置され、メータ入口におけるガス圧力を計測する。制御手段２３は、圧力計測手段２２を起動する。適正圧力判定手段２３−２は、流量区分判定手段２３−１で判定された特定の流量区分に対応する適正圧力値と圧力計測手段２２からの圧力検出信号とを比較して、メータ入口圧力が適正圧力より低いか否かを判定する。警報手段２５（および２６）は、適正圧力判定手段２３−２によりメータ入口圧力が適正圧力より低いと判定された場合に、警報処理を行う。
【０００７】請求項２記載の発明は、図２の機能ブロック図に示すように、請求項１記載のガスメータの自己診断装置において、上記適正圧力判定手段２３−２によりメータ入口圧力が適正圧力より低いと判定された回数を計数する計数手段２３−３と、上記計数手段２３−３により計数された回数が予め決められた判定回数に達したことを検出する警報判定手段２３−４とを含み、前記警報手段２５（および２６）は、上記警報判定手段２３−４により上記計数手段２３−３で計数された回数が予め決められた回数に達したことが検出された場合に警報処理を行うことを特徴とする。
【０００８】請求項２記載の発明においては、計数手段２３−３は、適正圧力判定手段２３−２によりメータ入口圧力が適正圧力より低いと判定された回数を計数する。警報判定手段２３−４は、計数手段により計数された回数が予め決められた回数に達したことを検出する。警報手段２５（および２６）は、上記警報判定手段２３−４により上記計数手段で計数された回数が予め決められた判定回数に達したことが検出された場合に警報処理を行う。
【０００９】請求項３記載の発明のガスメータの自己診断装置は、図３の機能ブロック図に示すように、ガス流路内に配置され、ガス流量を計測する流量計測手段２１と、上記流量計測手段２１からの流量検出信号に基づいて流量区分を判定する流量区分判定手段２３−１と、上記流量区分判定手段２３−１で判定された特定の流量区分に対応する適正圧力値を複数のパターンに基づいて設定する適正圧力値設定手段２３−５と、ガスメータのメータ入口部１９に配置され、メータ入口におけるガス圧力を計測する圧力計測手段２２と、上記圧力計測手段２２を起動する制御手段２３と、上記流量区分判定手段２３−１で判定された特定の流量区分に対応して、上記適正圧力値設定手段２３−５において上記複数のパターン中の１パターンに基づいて設定された適正圧力値と、上記圧力計測手段２２からの圧力検出信号とを比較して、メータ入口圧力が適正圧力より低いか否かを判定する適正圧力判定手段２３−２と、上記適正圧力判定手段２３−２によりメータ入口圧力が適正圧力より低いと判定された場合に、警報処理を行う警報手段２５（および２６）とからなることを特徴とする。
【００１０】請求項３記載の発明においては、流量計測手段２１は、ガス流路内に配置され、ガス流量を計測する。流量区分判定手段２３−１は、流量計測手段２１からの流量検出信号に基づいて流量区分を判定する。適正圧力値設定手段２３−５は、流量区分判定手段２３−１で判定された特定の流量区分に対応する適正圧力値を複数のパターンに基づいて設定する。圧力計測手段２２は、ガスメータのメータ入口部１９に配置され、メータ入口におけるガス圧力を計測する。制御手段２３は、圧力計測手段２２を起動する。適正圧力判定手段２３−２は、流量区分判定手段２３−１で判定された特定の流量区分に対応して、適正圧力値設定手段２３−５において複数のパターン中の１パターンに基づいて設定された適正圧力値と、圧力計測手段２２からの圧力検出信号とを比較して、メータ入口圧力が適正圧力より低いか否かを判定する。警報手段２５（および２６）は、適正圧力判定手段２３−２によりメータ入口圧力が適正圧力より低いと判定された場合に、警報処理を行う。
【００１１】請求項４記載の発明は、請求項３記載のガスメータの自己診断装置において、前記適正圧力値設定手段２３−５は、流量区分判定手段２３−１で判定された特定の流量区分に対応する適正圧力値を、ガスメータの接続される圧力調整器の種類に応じた複数のパターンに基づいて設定することを特徴とする。
【００１２】請求項４記載の発明においては、適正圧力値設定手段２３−５は、流量区分判定手段２３−１で判定された特定の流量区分に対応する適正圧力値を、ガスメータの接続される圧力調整器の種類に応じた複数のパターンに基づいて設定する。
【００１３】請求項５記載の発明は、図４の機能ブロック図に示すように、請求項３または４記載のガスメータの自己診断装置において、上記適正圧力判定手段２３−２によりメータ入口圧力が適正圧力より低いと判定された回数を計数する計数手段２３−３と、上記計数手段２３−３により計数された回数が予め決められた判定回数に達したことを検出する警報判定手段２３−４とを含み、前記警報手段２５（および２６）は、上記警報判定手段２３−４により上記計数手段２３−３で計数された回数が予め決められた回数に達したことが検出された場合に警報処理を行うことを特徴とする。
【００１４】請求項５記載の発明においては、計数手段２３−３は、適正圧力判定手段２３−２によりメータ入口圧力が適正圧力より低いと判定された回数を計数する。警報判定手段２３−４は、計数手段２３−３により計数された回数が予め決められた判定回数に達したことを検出する。警報手段２５（および２６）は、警報判定手段２３−４により計数手段２３−３で計数された回数が予め決められた回数に達したことが検出された場合に警報処理を行う。
【００１５】請求項６記載の発明のガスメータの自己診断装置は、図５の機能ブロック図に示すように、ガス流路内に配置され、ガス流量を計測する流量計測手段２１と、上記流量計測手段２１からの流量検出信号に基づいて流量区分を判定する流量区分判定手段２３−１と、ガスメータのメータ入口部１９に配置され、メータ入口におけるガス圧力を計測する圧力計測手段２２と、上記圧力計測手段２２を起動する制御手段２３と、上記流量区分判定手段２３−１で判定された特定の流量区分に対応する適正圧力値と上記圧力計測手段２２からの計測圧力値とを比較して、メータ入口圧力が適正圧力より低いか否かを判定する適正圧力判定手段２３−２と、上記適正圧力判定手段２３−２における上記適正圧力値の初期条件値を記憶する初期条件記憶手段２４と、学習用のタイマを起動するタイマ起動手段２３−７と、上記タイマ起動手段２３−７で起動され、所定の学習期間をカウントするタイマ手段２３−８と、上記タイマ手段２３−８のカウントによる学習期間中、上記圧力計測手段２２からの計測圧力データを記憶し、記憶した計測圧力データのうちの最小値を適正圧力判定手段２３−２における上記適正圧力値として設定するデータ記憶演算手段Ａと、上記学習期間中は、上記初期条件記憶手段２４からの初期条件値を上記適正圧力値として上記適正圧力判定手段２３−２に供給し、上記学習期間の終了後は、上記データ記憶演算手段Ａからの上記最小値を上記適正圧力値として上記適正圧力判定手段２３−２に供給する適正圧力値設定変更手段２３−６と、上記適正圧力判定手段２３−２によりメータ入口圧力が適正圧力より低いと判定された場合に、警報処理を行う警報手段２５（および２６）とからなることを特徴とする。
【００１６】請求項６記載の発明においては、流量計測手段２１は、ガス流路内に配置され、ガス流量を計測する。流量区分判定手段２３−１は、流量計測手段２１からの流量検出信号に基づいて流量区分を判定する。圧力計測手段２２は、ガスメータのメータ入口部１９に配置され、メータ入口におけるガス圧力を計測する。制御手段２３は、圧力計測手段２２を起動する。適正圧力判定手段２３−２は、流量区分判定手段２３−１で判定された特定の流量区分に対応する適正圧力値と圧力計測手段２２からの計測圧力値とを比較して、メータ入口圧力が適正圧力より低いか否かを判定する。初期条件記憶手段２４は、適正圧力判定手段２３−２における適正圧力値の初期条件値を記憶する。タイマ起動手段２３−７は、学習用のタイマを起動する。タイマ手段２３−８は、タイマ起動手段２３−７で起動され、所定の学習期間をカウントする。データ記憶演算手段Ａは、タイマ手段２３−８のカウントによる学習期間中、圧力計測手段２２からの計測圧力データを記憶し、記憶した計測圧力データのうちの最小値を適正圧力判定手段２３−２における適正圧力値として設定する。適正圧力値設定変更手段２３−６は、学習期間中は、初期条件記憶手段２４からの初期条件値を適正圧力値として適正圧力判定手段２３−２に供給し、学習期間の終了後は、データ記憶演算手段Ａからの最小値を適正圧力値として適正圧力判定手段２３−２に供給する。警報手段２５（および２６）は、適正圧力判定手段２３−２によりメータ入口圧力が適正圧力より低いと判定された場合に、警報処理を行う。
【００１７】請求項７記載の発明のガスメータの自己診断装置は、図７の機能ブロック図に示すように、上記適正圧力判定手段２３−２によりメータ入口圧力が適正圧力より低いと判定された回数を計数する計数手段２３−３と、上記計数手段２３−３により計数された回数が予め決められた判定回数に達したことを検出する警報判定手段２３−４とを含み、前記警報手段２５（および２６）は、上記警報判定手段２３−４により上記計数手段２３−３で計数された回数が予め決められた回数に達したことが検出された場合に警報処理を行うことを特徴とする。
【００１８】請求項７記載の発明においては、計数手段２３−３は、適正圧力判定手段２３−２によりメータ入口圧力が適正圧力より低いと判定された回数を計数する。警報判定手段２３−４は、計数手段２３−３により計数された回数が予め決められた判定回数に達したことを検出する。警報手段２５（および２６）は、警報判定手段２３−４により計数手段２３−３で計数された回数が予め決められた回数に達したことが検出された場合に警報処理を行う。
【００１９】請求項８記載の発明は、図７の機能ブロック図に示すように、ガス流路内に配置され、ガス流量を計測する流量計測手段２１と、上記流量計測手段２１からの流量検出信号に基づいて流量区分を判定する流量区分判定手段２３−１と、ガスメータのメータ入口部１９に配置され、メータ入口におけるガス圧力を計測する圧力計測手段２２と、上記圧力計測手段２２を起動する制御手段２３と、上記流量区分判定手段２３−１で判定された特定の流量区分に対応する適正圧力値と上記圧力計測手段２２からの計測圧力値とを比較して、メータ入口圧力が適正圧力より低いか否かを判定する適正圧力判定手段２３−２と、上記適正圧力判定手段２３−２における上記適正圧力値の初期条件値を記憶する初期条件記憶手段２４と、学習用のタイマを起動するタイマ起動手段２３−７と、上記タイマ起動手段２３−７で起動され、所定の学習期間をカウントするタイマ手段２３−８と、上記タイマ手段２３−８のカウントによる学習期間中、上記圧力計測手段２２からの計測圧力データを記憶し、記憶した計測圧力データのうちの最小値を適正圧力判定手段２３−２における上記適正圧力値として設定するデータ記憶演算手段Ａと、上記学習期間中は、上記初期条件記憶手段２４からの初期条件値を上記適正圧力値として上記適正圧力判定手段２３−２に供給し、上記学習期間の終了後は、上記データ記憶演算手段Ａからの上記最小値を上記適正圧力値として上記適正圧力判定手段２３−２に供給する適正圧力値設定変更手段２３−６と、上記学習期間の終了後、上記初期条件記憶手段２４からの初期条件値を上記適正圧力値として上記適正圧力判定手段２３−２に供給するように、適正圧力値設定変更手段２３−６を制御する初期条件再設定手段２３−９と、上記適正圧力判定手段２３−２によりメータ入口圧力が適正圧力より低いと判定された場合に、警報処理を行う警報手段２５（および２６）とからなることを特徴とする。
【００２０】請求項８記載の発明においては、流量計測手段２１は、ガス流路内に配置され、ガス流量を計測する。流量区分判定手段２３−１は、流量計測手段２１からの流量検出信号に基づいて流量区分を判定する。圧力計測手段２２は、ガスメータのメータ入口部１９に配置され、メータ入口におけるガス圧力を計測する。制御手段２３は、圧力計測手段２２を起動する。適正圧力判定手段２３−２は、流量区分判定手段２３−１で判定された特定の流量区分に対応する適正圧力値と圧力計測手段２２からの計測圧力値とを比較して、メータ入口圧力が適正圧力より低いか否かを判定する。初期条件記憶手段２４は、適正圧力判定手段２３−２における適正圧力値の初期条件値を記憶する。タイマ起動手段２３−７は、学習用のタイマを起動する。タイマ手段２３−８は、タイマ起動手段２３−７で起動され、所定の学習期間をカウントする。データ記憶演算手段Ａは、タイマ手段２３−８のカウントによる学習期間中、圧力計測手段２２からの計測圧力データを記憶し、記憶した計測圧力データのうちの最小値を適正圧力判定手段２３−２における上記適正圧力値として設定する。適正圧力値設定変更手段２３−６は、学習期間中は、初期条件記憶手段２４からの初期条件値を適正圧力値として適正圧力判定手段２３−２に供給し、学習期間の終了後は、データ記憶演算手段Ａからの上記最小値を適正圧力値として適正圧力判定手段２３−２に供給する。初期条件再設定手段２３−９は、学習期間の終了後、初期条件記憶手段２４からの初期条件値を適正圧力値として適正圧力判定手段２３−２に供給するように、適正圧力値設定変更手段２３−６を制御する。警報手段２５（および２６）は、適正圧力判定手段２３−２によりメータ入口圧力が適正圧力より低いと判定された場合に、警報処理を行う。
【００２１】請求項９記載の発明は、図８の機能ブロック図に示すように、請求項８記載ののガスメータの自己診断装置において、上記適正圧力判定手段２３−２によりメータ入口圧力が適正圧力より低いと判定された回数を計数する計数手段２３−３と、上記計数手段２３−３により計数された回数が予め決められた判定回数に達したことを検出する警報判定手段２３−４とを含み、前記警報手段２５（および２６）は、上記警報判定手段２３−４により上記計数手段２３−３で計数された回数が予め決められた回数に達したことが検出された場合に警報処理を行うことを特徴とする。
【００２２】請求項９記載の発明においては、計数手段２３−３は、適正圧力判定手段２３−２によりメータ入口圧力が適正圧力より低いと判定された回数を計数する。警報判定手段２３−４は、計数手段２３−３により計数された回数が予め決められた判定回数に達したことを検出する。警報手段２５（および２６）は、警報判定手段２３−４により計数手段２３−３で計数された回数が予め決められた回数に達したことが検出された場合に警報処理を行う。
【００２３】請求項１０記載の発明は、請求項１乃至９のいずれか１項に記載のガスメータの自己診断装置において、圧力計測手段２２からの計測したメータ入口圧力値と圧力調整器１３の調整圧の変動範囲とを比較し、圧力計測手段２２からの計測圧力値が、圧力調整器１３の調整圧の変動範囲内にあるか否かを判定し、圧力計測手段２２からの計測圧力値が、圧力調整器１３の調整圧の変動範囲内に入っていなければ圧力調整器１３が異常と判定して、警報を発することを特徴とする。
【００２４】請求項１０記載の発明においては、圧力計測手段２２からの計測したメータ入口圧力値と圧力調整器１３の調整圧の変動範囲とを比較し、圧力計測手段２２からの計測圧力値が、圧力調整器１３の調整圧の変動範囲内にあるか否かを判定し、圧力計測手段２２からの計測圧力値が、圧力調整器１３の調整圧の変動範囲内に入っていなければ圧力調整器１３が異常と判定して、警報を発する。
【００２５】
【発明の実施の形態】以下、本発明によるガスメータの自己診断装置の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００２６】図９は、本発明の自己診断装置を実施したガスメータを含むガス供給システムの概略構成図を示す。ガス供給システム１０は、大別すると、液化ガスが収納されたガス容器１１と、ガス容器１１から供給されるガス流量を制御するための容器バルブ１２と、ガス容器１１から流出するガスの圧力を後述のガスメータ１５のメータ出口側圧力が基準圧力に相当するように調整（減圧）する圧力調整器１３と、圧力調整器１３にガス配管１４を介して接続され、ガスの通過体積を積算するガスメータ１５と、供給されたガスを燃焼させ熱エネルギーに変換するための燃焼器１７と、燃焼器１７へのガスの供給／遮断を行うためのガスコック１８とから構成されている。
【００２７】ガスメータ１５は、メータ入口部１９とメータ出口部２０の間に設けられた流量計測手段としての流量計測部２１と、メータ入口部１９に設けられた圧力計測手段としての圧力計測部２２と、制御部２３と、メモリ２４と、警報手段としての表示部２５および通報部２６とから構成されている。
【００２８】流量計測部２１は、たとえば膜式流量計からなり、ガス配管１４内を流れるガスの流量を検出し、流量検出信号を制御部２３へ出力する。
【００２９】圧力計測部２２は、メータ入口部１９のガスの圧力を検出し、圧力検出信号を制御部２３へ出力する。
【００３０】制御部２３は、たとえばマイクロコンピュータからなり、流量計測部２１からの流量検出信号と、圧力計測部２２からの圧力検出信号とが供給され、流量検出信号及び圧力検出信号に基づいて、ガス流量の算出および積算と、圧力変動の監視を行う。
【００３１】次に、上述の構成のガス供給システムの概要動作を説明する。
【００３２】ユーザーがガスコック１８をひねって開状態とすると、ガス容器１１内の液化ガスは、容器バルブ１２により流量調整が行われた後、圧力調整器１３により減圧され、ガス配管１４を介してガスメータ１５に供給される。
【００３３】ガスメータ１５の流量計測部２１は、ガス配管１４を流れるガスの流量を計測し、流量検出信号を制御部２３に供給する。制御部２３は、流量計測部２１の流量検出信号に基づいて流量を算出し、ついで算出した流量を積算して積算流量を算出する。制御部２３で算出された積算流量は、メモリ２４に格納されると共に、表示部２５に表示される。
【００３４】次に、本発明の自己診断装置の動作について説明する。自己診断は、メータ入口部１９に設けられた圧力計測部２２の圧力検出信号の変動を制御部２３で判断することに基づいている。要約すると、通過流量を計測し、流量区分判定をした後にガスメータ入口の圧力を計測する。計測した圧力が予め流量区分毎に定められた適正圧力よりも低い場合、計測した流量は、実際の流量よりも少ないと判断し、警報を発するものである。
【００３５】一般的に、圧力調整器１３の性能は、図１０のように表すことができる。図１０において、ガス流路を流れるガス流量（Ｌ／ｈ）が多くなると、圧力調整器１３の調整圧（ｋＰａ）が減少する性能曲線となっている。図１０の圧力調整器性能曲線に基づいて、流量区分と該流量区分における適正圧力とが決定される。決定された流量区分及び適正ガス圧力は、図１１に示される。図１１では、流量監視区分（たとえば１〜１３）と、各流量区分に対応する熱量（ｋｃａｌ）、ガス流量（Ｌ／ｈ）および適正ガス圧力（ｋＰａ）の関係が示されており、図１２の内容は、メモリ２４にルックアップテーブルとして格納されている。
【００３６】そこで、流量計測部２１により流量計測を行い、制御部２３は、流量計測部２１からの流量検出信号に対応する流量区分を、メモリ２４に格納されている図１１に相当するルックアップテーブルに基づいて判定する。すなわち、制御部２３は、流量区分判定手段として働く。
【００３７】流量区分を判定した後に、制御部２３は、圧力計測部２２を起動する制御手段として働き、圧力計測部２２に圧力計測を行わせる。次いで、制御部２３は、圧力計測部２２から供給される圧力検出信号を、判定した流量区分に対応してメモリ２４から読み出される適正圧力と比較する適正圧力判定手段として働く。制御部２３は、圧力計測部２２からの計測圧力が適正圧力よりも低い場合は、流量計測部２１で計測した流量が、実際の流量よりも少ないと推測し、異常状態にあると判断（自己診断）する。
【００３８】すなわち、図１０からわかるように、流量が大きいほど調整圧（器差）は小さい。したがって、流量が小さいにも拘わらず、メータ入口圧力が適正圧力よりも小さければ、実際の流量が計測流量よりも多いはずである。よって、制御部２３は、ガスメータ内部、たとえば流量計測部２１に異常があると推測でき、異常状態にあると判断（自己診断）して、表示部２５に警報表示を行うと共に、通報部２６を介して外部（たとえば、管理センター）へ通報する。
【００３９】次に、上述の自己診断動作を図１２のフローチャートを参照して説明する。まずステップＳ１で、流量計測部２１で流量計測を行い、次いでステップＳ２で、制御部２３は、流量区分を判定し、次いでステップＳ３で、圧力計測部２２で圧力計測を行う。次いでステップＳ４で、制御部２３は、計測された圧力Ｐが適正圧力より低いか否かを判定する。ステップＳ４の答えがノーならば、次いでステップＳ１に戻り、イエスならばステップＳ５に進む。ステップＳ５で、制御部２３は、警報処理（表示、通報）を行う。
【００４０】次に、本発明の自己診断装置の他の実施例として、上記の自己診断動作に計数処理を追加して、警報判定をより確実にする実施例について説明する。この実施例では、計測圧力＜適正圧力となった度に、計数手段として働く異常回数カウンタ（たとえば、制御部２３に内蔵されており、ここでは図示しない）を＋１回とする。次いで、制御部２３は、異常回数を判定する警報判定手段として働き、異常回数が予め決められた判定回数（たとえば１０回）に達したとき、警報処理を行うものである。
【００４１】異常回数のカウントは、連続して異常が検出されたときにはカウントアップし、正常な圧力が検出された時点で異常回数カウンタをクリアする「連続カウント方式」でも良いし、一定期間中（たとえば３０日間）に異常回数の累積数を計数する「累積カウント方式」でも良い。
【００４２】次に、上述の他の実施例における自己診断動作を図１３のフローチャートを参照して説明する。
【００４３】まずステップＳ１１で、流量計測部２１で流量計測を行い、次いでステップＳ１２で、制御部２３は流量区分を判定し、次いでステップＳ１３で、圧力計測部２２で圧力計測を行い、次いでステップＳ１４で、制御部２３は、計測された圧力Ｐが適正圧力より低いか否かを判定する。ステップＳ１４の答えがノーならば、次いでステップＳ１１に戻り、イエスならばステップＳ１５に進む。ステップＳ１５で、異常回数カウンタを＋１回とし、次いでステップＳ１６で、制御部２３は、異常回数が予め決められた判定回数（たとえば１０回）に達したか否かを判定する。ステップＳ１６の答えがノーならば、次いでステップＳ１１に戻り、イエスならばステップＳ１７に進む。ステップＳ１７で、制御部２３は、警報（表示、通報）を行う。
【００４４】次に、本発明の自己診断装置のさらに他の実施例として、ガスメータに接続される圧力調整器の種類（たとえば、単段調整器、自動切換調整器、二段二位置安定型調整器など）に応じて適正圧力を選択して設定することにより、自己診断動作を行う実施例について説明する。
【００４５】圧力調整器１３は、その種類、構造により性能が異なるが、たとえば２種類の圧力調整器の性能曲線は、図１４のパターン１およびパターン２のように表すことができる。図１４における２種類の圧力調整器性能曲線に基づいて、流量区分と該流量区分における適正圧力とが決定される。決定された流量区分及び適正ガス圧力は、図１５に示される。図１５では、流量監視区分（たとえば１〜１３）と、各流量区分に対応する熱量（ｋｃａｌ）、ガス流量（Ｌ／ｈ）、およびパターン１とパターン２の適正ガス圧力（ｋＰａ）の関係が示されている。パターンは２つとは限らず、数多く設けても良い。また、流量区分毎に適正圧力値を任意に設定できるようにすることもできる。図１５の内容は、メモリ２４にルックアップテーブルとして格納されている。
【００４６】そこで、制御部２３は、適正圧力値設定手段として働き、ガスメータに接続された圧力調整器１３の種類に応じて、パターン１またはパターン２による適正圧力値を選択しておく。
【００４７】流量計測部２１により流量計測を行い、制御部２３は、流量計測部２１からの流量検出信号に対応する流量区分を、メモリ２４に格納されている図１１に相当するルックアップテーブルに基づいて判定する。すなわち、制御部２３は、流量区分判定手段として働く。
【００４８】流量区分を判定した後に、制御部２３は、圧力計測部２２を起動する制御手段として働き、圧力計測部２２に圧力計測を行わせる。次いで、制御部２３は、圧力計測部２２から供給される圧力検出信号を、判定した流量区分に対応してメモリ２４から読み出される選択したパターンによる適正圧力と比較する適正圧力判定手段として働く。制御部２３は、圧力計測部２２からの計測圧力が適正圧力よりも低い場合は、流量計測部２１で計測した流量が、実際の流量よりも少ないと推測し、異常状態にあると判断（自己診断）して、表示部２５に警報表示を行うと共に、通報部２６を介して外部（たとえば、管理センター）へ通報する。
【００４９】次に、上述の自己診断動作を図１２のフローチャートを参照して説明する。まずステップＳ１で、流量計測部２１で流量計測を行い、次いでステップＳ２で、制御部２３は、流量区分を判定し、次いでステップＳ３で、圧力計測部２２で圧力計測を行う。次いでステップＳ４で、制御部２３は、計測された圧力Ｐが適正圧力より低いか否かを判定する。ステップＳ４の答えがノーならば、次いでステップＳ１に戻り、イエスならばステップＳ５に進む。ステップＳ５で、制御部２３は、警報処理（表示、通報）を行う。
【００５０】上述の自己診断動作は、図１２に示すフローチャートに基づいて行われるが、このフローチャートの詳細は上記に説明済みなのでここでは省略する。
【００５１】次に、本発明の自己診断装置の他の実施例として、上記の自己診断動作に計数処理を追加して、警報判定をより確実にする実施例について説明する。この実施例では、計測圧力＜適正圧力となった度に、計数手段として働く異常回数カウンタ（たとえば、制御部２３に内蔵されており、ここでは図示しない）を＋１回とする。次いで、制御部２３は、異常回数を判定する警報判定手段として働き、異常回数が予め決められた判定回数（たとえば１０回）に達したとき、警報処理を行うものである。
【００５２】異常回数のカウントは、連続して異常が検出されたときにはカウントアップし、正常な圧力が検出された時点で異常回数カウンタをクリアする「連続カウント方式」でも良いし、一定期間中（たとえば３０日間）に異常回数の累積数を計数する「累積カウント方式」でも良い。
【００５３】上述の自己診断動作は、図１３に示すフローチャートに基づいて行われるが、このフローチャートの詳細は上記に説明済みなのでここでは省略する。
【００５４】次に、本発明の自己診断装置のさらに他の実施例として、流量区分及び学習により決定される適正圧力に対して、メータ入口圧力の変動を監視することにより、自己診断を行う実施例について説明する。この実施例では、適正圧力値は、学習期間を定めてメータ入口圧力データの収集を行い、その結果に応じて自動的に決めるものである。
【００５５】圧力調整器１３の性能曲線は、たとえば図１０のように表すことができるが、その構造や配管１４の形態、ガス容器１１のガス残量等により、メータ入口圧力は異なってくる。そこで、ある一定の学習期間（たとえば、２週間または３０日）の間、メータ入口圧力の計測を行い、計測したメータ入口圧力データから各流量区分における適正圧力値を設定する。
【００５６】流量計測部２１により流量を検出すると、制御部２３は、学習を開始する。制御部２３は、流量計測部２１からの流量検出信号に対応する流量区分を、たとえば図１１に示すような１３区分に分け、流量区分判定手段として、流量計測部２１により計測した流量に対応する流量区分を判定する。流量区分をした後、制御部２３は、圧力計測部２２を起動する制御手段として働き、圧力計測部２２に圧力計測を行わせる。
【００５７】圧力計測部２２による圧力サンプリング結果である圧力データは、学習期間中、学習データとして収集され、学習データ保存手段として働くメモリ２４に記憶される。学習期間は、タイマ起動手段およびタイマ手段としても働く制御部２３で設定される。また、流量区分が変わる毎に圧力計測部２２で圧力を計測し、流量区分毎にその圧力データの最大値および最小値をメモリ２４に記憶する。
【００５８】また、学習期間中は、初期条件記憶手段としてのメモリ２４に予め記憶されている初期条件値、たとえば規則（液化石油ガス保安の確保及び取引の適正化に関する法律施行規則）で定められている調整圧の下限値２．３ｋＰａを適正圧力値として設定する。
【００５９】学習期間が終了すると、制御部２３は、収集されメモリ２４に記憶された圧力データの最小値を適正圧力値として設定する。このとき、制御部２３とメモリ２４は、データ記憶演算手段として働く。次いで、制御部２３は、適正圧力値設定変更手段として働き、学習期間中に適正圧力値として設定した上述の初期条件値を、メモリ２４に記憶された圧力データの最小値に変更する。次いで、制御部２３は、上述のようにして変更された適正圧力値を基準にして、圧力計測部２２で計測される入口圧力値Ｐの監視を行う適正圧力判定手段として働く。
【００６０】制御部２３は、入口圧力値Ｐが適正圧力値よりも小さくなった場合は、流量計測部２１で計測した流量が実際の流量よりも少ないと推測し、異常状態にあると判断して、表示部２５に警報表示を行うと共に、通報部２０を介して外部（たとえば、管理センター）へ通報する。
【００６１】次に、上述の自己診断動作を図１６のフローチャートを参照して説明する。
【００６２】まず、ステップＳ２１で、初期条件記憶手段としてのメモリ２４に予め記憶されている初期条件値、たとえば調整圧の下限値２．３ｋＰａを適正圧力値として設定する。次いでステップＳ２２で、流量計測部２１で流量計測を行う。次いでステップＳ２３で、制御部２３は、流量計測部２１からの流量検出信号に対応する流量区分を、たとえば図１１に示すような１３区分に分け、流量計測部２１により計測した流量に対応する流量区分を判定する。
【００６３】次いでステップＳ２４で、制御部２３は、圧力計測部２２を起動する制御手段として働き、圧力計測部２２にメータ入口圧力の計測を行わせる。次いでステップＳ２５で、制御部２３は、学習期間（たとえば、２週間または３０日）を設定する学習用のタイマ（たとえば、制御部２３に内蔵されており、ここでは図示しない）がカウント中か否かを判定する。ステップＳ２５の答えがノーならば直接ステップＳ２７に進み、イエスならばステップＳ２６に進む。
【００６４】ステップＳ２６で、制御部２３は、流量区分毎のメータ入口圧力データの最大値、最小値をメモリ２４に記憶させ、次いでステップＳ２７に進む。ステップＳ２７で、制御部２３は、メータ入口圧力データＰが適正圧力値より低いか否かを判定する。ステップＳ２７の答えがイエスならば、ステップＳ２８に進み、警報処理（表示、通報）を行う。
【００６５】ステップＳ２７の答えがノーならば、ステップＳ２９に進み、制御部２３は、適正圧力値設定変更済みか否か（すなわち、初期条件値から学習に基づく入口圧力データの最小値への適正圧力値の設定変更済みか否か）を判定し、その答えがイエスならばステップＳ２２に戻る。ステップＳ２９の答えがノーならばステップＳ３０に進み、制御部２３は、タイマがカウント終了したか否かを判定する。
【００６６】タイマカウントが終了していればステップＳ３１に進み、制御部２３は、適正圧力値として初期条件値から学習に基づく入口圧力データの最小値へ設定変更し、次いでステップＳ２２に戻る。タイマカウントが終了していなければステップＳ３２に進み、制御部２３は、タイマカウント中か否かを判定する。ステップＳ３２の答えがイエスならばステップＳ３３に進み、タイマカウントを続行し、次いでステップＳ２２に戻る。ステップＳ３２の答えがノーならばステップＳ３４に進み、制御部２３は、タイマ起動信号があるか否かを判定する。
【００６７】ステップＳ３４の答えがイエスならばステップＳ３５に進み、タイマカウントを開始し、次いでステップＳ２２に戻る。ステップＳ３４の答えがノーならば直接ステップＳ２２に戻る。
【００６８】次に、本発明の自己診断装置のさらに他の実施例として、上述の自己診断動作に計数処理を追加して、警報判定をより確実にする実施例について説明する。計測圧力＜適正圧力となったときに、異常回数カウンタを＋１回とする。次いで、制御部２３は、異常回数を判定する警報判定手段として働き、異常回数が予め決められた判定回数（たとえば１０回）に達したとき、警報処理を行うものである。
【００６９】異常回数のカウントは連続して異常が検出されたときにはカウントアップし、正常な圧力が検出された時点で異常回数カウンタをクリアする「連続カウント方式」でも良いし、一定期間中（たとえば３０日間）に異常回数の累積数を計数する「累積カウント方式」でも良い。
【００７０】次に、上述の計数処理を追加した自己診断動作を図１７のフローチャートを参照して説明する。
【００７１】まず、ステップＳ４１で、初期条件記憶手段としてのメモリ２４に予め記憶されている初期条件値、たとえば調整圧の下限値２．３ｋＰａを適正圧力値として設定する。次いでステップＳ４２で、流量計測部２１で流量計測を行う。次いでステップＳ４３で、制御部２３は、流量計測部２１からの流量検出信号に対応する流量区分を、たとえば図１１に示すような１３区分に分け、流量計測部２１により計測した流量に対応する流量区分を判定する。
【００７２】次いでステップＳ４４で、制御部２３は、圧力計測部２２を起動する制御手段として働き、圧力計測部２２にメータ入口圧力の計測を行わせる。次いでステップＳ４５で、制御部２３は、学習期間（たとえば、２週間または３０日）を設定する学習用のタイマ（たとえば、制御部２３に内蔵されており、ここでは図示しない）がカウント中か否かを判定する。ステップＳ４５の答えがノーならば直接ステップＳ４７に進み、イエスならばステップＳ４６に進む。
【００７３】ステップＳ４６で、制御部２３は、流量区分毎のメータ入口圧力データの最大値、最小値をメモリ２４に記憶させ、次いでステップＳ４７に進む。ステップＳ４７で、制御部２３は、メータ入口圧力データＰが適正圧力値より低いか否かを判定する。ステップＳ４７の答えがイエスならば、ステップＳ４８に進み、異常回数カウンタを＋１回とし、次いでステップＳ４９で、異常回数が予め決められた判定回数（たとえば１０回）に達したか否かを判定する。ステップＳ４９の答えがノーならば、次いでステップＳ５１に進み、イエスならばステップＳ５０に進む。ステップＳ５０で、警報処理（表示、通報）を行う。
【００７４】ステップＳ４７の答えがノーならば、ステップＳ５１に進み、制御部２３は、適正圧力値設定変更済みか否か（すなわち、初期条件値から学習に基づく入口圧力データの最小値への適正圧力値の設定変更済みか否か）を判定し、その答えがイエスならばステップＳ４２に戻る。ステップＳ５１の答えがノーならばステップＳ５２に進み、制御部２３は、タイマがカウント終了したか否かを判定する。
【００７５】タイマカウントが終了していればステップＳ５３に進み、制御部２３は、適正圧力値として初期条件値から学習に基づく入口圧力データの最小値へ設定変更し、次いでステップＳ４２に戻る。タイマカウントが終了していなければステップＳ５４に進み、制御部２３は、タイマカウント中か否かを判定する。ステップＳ５４の答えがイエスならばステップＳ５５に進み、タイマカウントを続行し、次いでステップＳ４２に戻る。ステップＳ５４の答えがノーならばステップＳ５６に進み、制御部２３は、タイマ起動信号があるか否かを判定する。
【００７６】ステップＳ５６の答えがイエスならばステップＳ５７に進み、タイマカウントを開始し、次いでステップＳ４２に戻る。ステップＳ５７の答えがノーならば直接ステップＳ４２に戻る。
【００７７】次に、本発明の自己診断装置のさらに他の実施例として、流量区分及び学習により決定される適正圧力に対して、メータ入口圧力の変動を監視することにより、自己診断を行うと共に、強制的に初期条件に再設定可能な実施例について説明する。この実施例では、適正圧力値は、学習期間を定めてメータ入口圧力データの収集を行い、その結果に応じて自動的に決め、必要に応じて強制的に初期条件に再設定可能にしたものである。
【００７８】圧力調整器１３の性能曲線は、たとえば図１０のように表すことができるが、その構造や配管１４の形態、ガス容器１１のガス残量等により、メータ入口圧力は異なってくる。そこで、ある一定の学習期間（たとえば、２週間または３０日）の間、メータ入口圧力の計測を行い、計測したメータ入口圧力データから各流量区分における適正圧力値を設定する。
【００７９】流量計測部２１により流量を検出すると、制御部２３は、学習を開始する。制御部２３は、流量計測部２１からの流量検出信号に対応する流量区分を、たとえば図１１に示すような１３区分に分け、流量区分判定手段として、流量計測部２１により計測した流量に対応する流量区分を判定する。流量区分をした後、制御部２３は、圧力計測部２２を起動する制御手段として働き、圧力計測部２２に圧力計測を行わせる。
【００８０】圧力計測部２２による圧力サンプリング結果である圧力データは、学習期間中、学習データとして収集され、学習データ保存手段として働くメモリ２４に記憶される。学習期間は、タイマ起動手段およびタイマ手段としても働く制御部２３で設定される。また、流量区分が変わる毎に圧力計測部２２で圧力を計測し、流量区分毎にその圧力データの最大値および最小値をメモリ２４に記憶する。
【００８１】また、学習期間中は、初期条件記憶手段としてのメモリ２４に予め記憶されている初期条件値、たとえば規則（液化石油ガス保安の確保及び取引の適正化に関する法律施行規則）で定められている調整圧の下限値２．３ｋＰａを適正圧力値として設定する。
【００８２】学習期間が終了すると、制御部２３は、収集されメモリ２４に記憶された圧力データの最小値を適正圧力値として設定する。このとき、制御部２３とメモリ２４は、データ記憶演算手段として働く。次いで、制御部２３は、適正圧力値設定変更手段として働き、学習期間中に適正圧力値として設定した上述の初期条件値を、メモリ２４に記憶された圧力データの最小値に変更する。次いで、制御部２３は、上述のようにして変更された適正圧力値を基準にして、圧力計測部２２で計測される入口圧力値Ｐの監視を行う適正圧力判定手段として働く。
【００８３】制御部２３は、入口圧力値Ｐが適正圧力値よりも小さくなった場合は、流量計測部２１で計測した流量が実際の流量よりも少ないと推測し、異常状態にあると判断して、表示部２５に警報表示を行うと共に、通報部２６を介して外部（たとえば、管理センター）へ通報する。
【００８４】また、学習期間の終了後、圧力調整器１３の交換、ガスメータの設置場所変更等のガス供給システムの環境に変化があった場合は、たとえばガスメータを取り外した時自動的または手動的に起動信号が制御部２３に入力され、制御部２３は、初期条件再設定手段として働き、圧力計測部からの計測されたメータ入口圧力値と比較する適正圧力値として、強制的に、初期条件記憶手段としてのメモリ２４に予め記憶されている初期条件値、たとえば調整圧の下限値２．３ｋＰａを再設定する。
【００８５】次に、上述の自己診断動作を図１８のフローチャートを参照して説明する。
【００８６】まず、ステップＳ６１で、初期条件記憶手段としてのメモリ２４に予め記憶されている初期条件値、たとえば調整圧の下限値２．３ｋＰａを適正圧力値として設定する。次いでステップＳ６２で、流量計測部２１で流量計測を行う。次いでステップＳ６３で、制御部２３は、流量計測部２１からの流量検出信号に対応する流量区分を、たとえば図１１に示すような１３区分に分け、流量計測部２１により計測した流量に対応する流量区分を判定する。
【００８７】次いでステップＳ６４で、制御部２３は、圧力計測部２２を起動する制御手段として働き、圧力計測部２２にメータ入口圧力の計測を行わせる。次いでステップＳ６５で、制御部２３は、学習期間（たとえば、２週間または３０日）を設定する学習用のタイマ（たとえば、制御部２３に内蔵されており、ここでは図示しない）がカウント中か否かを判定する。ステップＳ６５の答えがノーならば直接ステップＳ６７に進み、イエスならばステップＳ６６に進む。
【００８８】ステップＳ６６で、制御部２３は、流量区分毎のメータ入口圧力データの最大値、最小値をメモリ２４に記憶させ、次いでステップＳ６７に進む。ステップＳ６７で、制御部２３は、メータ入口圧力データＰが適正圧力値より低いか否かを判定する。ステップＳ６７の答えがイエスならば、ステップＳ６８に進み、警報処理（表示、通報）を行う。
【００８９】ステップＳ６７の答えがノーならば、ステップＳ６９に進み、制御部２３は、適正圧力値設定変更済みか否か（すなわち、初期条件値から学習に基づく入口圧力データの最小値への適正圧力値の設定変更済みか否か）を判定し、その答えがイエスならばステップＳ７６に進む。ステップＳ６９の答えがノーならばステップＳ７０に進み、制御部２３は、タイマがカウント終了したか否かを判定する。
【００９０】タイマカウントが終了していればステップＳ７１に進み、制御部２３は、適正圧力値として初期条件値から学習に基づく入口圧力データの最小値へ設定変更し、次いでステップＳ７６に進む。タイマカウントが終了していなければステップＳ７２に進み、制御部２３は、タイマカウント中か否かを判定する。ステップＳ７２の答えがイエスならばステップＳ７３に進み、タイマカウントを続行し、次いでステップＳ７６に進む。ステップＳ７２の答えがノーならばステップＳ７４に進み、制御部２３は、タイマ起動信号があるか否かを判定する。
【００９１】ステップＳ７４の答えがイエスならばステップＳ７５に進み、タイマカウントを開始し、次いでステップＳ７６に進む。ステップＳ７４の答えがノーならば直接ステップＳ７６に進む。
【００９２】ステップ７６で、制御部２３は、初期条件再設定のための起動があるか否かを判定する。この初期条件再設定のための起動は、学習期間の終了後、圧力調整器１３の交換、ガスメータの設置場所変更等のガス供給システムの環境に変化があった場合、たとえばガスメータを取り外した時自動的または手動的に起動信号が制御部２３に入力されることにより行なわれる。初期条件再設定のための起動があった場合、すなわちステップＳ７６の答えがイエスならば、次いでステップＳ６１に戻り、強制的に、初期条件記憶手段としてのメモリ２４に予め記憶されている初期条件値、たとえば調整圧の下限値２．３ｋＰａが適正圧力値として再設定される。初期条件再設定のための起動がなかった場合、すなわちステップＳ７６の答えがノーならば、次いでステップＳ６２に戻り、強制的な適性圧力値の初期条件への再設定は行なわれない。
【００９３】次に、本発明の自己診断装置のさらに他の実施例として、上述の自己診断動作に計数処理を追加して、警報判定をより確実にする実施例について説明する。計測圧力＜適正圧力となったときに、異常回数カウンタを＋１回とする。次いで、制御部２３は、異常回数を判定する警報判定手段として働き、異常回数が予め決められた判定回数（たとえば１０回）に達したとき、警報処理を行うものである。
【００９４】異常回数のカウントは連続して異常が検出されたときにはカウントアップし、正常な圧力が検出された時点で異常回数カウンタをクリアする「連続カウント方式」でも良いし、一定期間中（たとえば３０日間）に異常回数の累積数を計数する「累積カウント方式」でも良い。
【００９５】次に、上述の計数処理を追加した自己診断動作を図１９のフローチャートを参照して説明する。
【００９６】まず、ステップＳ８１で、初期条件記憶手段としてのメモリ２４に予め記憶されている初期条件値、たとえば調整圧の下限値２．３ｋＰａを適正圧力値として設定する。次いでステップＳ８２で、流量計測部２１で流量計測を行う。次いでステップＳ８３で、制御部２３は、流量計測部２１からの流量検出信号に対応する流量区分を、たとえば図１１に示すような１３区分に分け、流量計測部２１により計測した流量に対応する流量区分を判定する。
【００９７】次いでステップＳ８４で、制御部２３は、圧力計測部２２を起動する制御手段として働き、圧力計測部２２にメータ入口圧力の計測を行わせる。次いでステップＳ８５で、制御部２３は、学習期間（たとえば、２週間または３０日）を設定する学習用のタイマ（たとえば、制御部２３に内蔵されており、ここでは図示しない）がカウント中か否かを判定する。ステップＳ８５の答えがノーならば直接ステップＳ８７に進み、イエスならばステップＳ８６に進む。
【００９８】ステップＳ８６で、制御部２３は、流量区分毎のメータ入口圧力データの最大値、最小値をメモリ２４に記憶させ、次いでステップＳ８７に進む。ステップＳ８７で、制御部２３は、メータ入口圧力データＰが適正圧力値より低いか否かを判定する。ステップＳ８７の答えがイエスならば、ステップＳ８８に進み、異常回数カウンタを＋１回とし、次いでステップＳ８９で、異常回数が予め決められた判定回数（たとえば１０回）に達したか否かを判定する。ステップＳ８９の答えがノーならば、次いでステップＳ９１に進み、イエスならばステップＳ９０に進む。ステップＳ９０で、警報処理（表示、通報）を行う。
【００９９】ステップＳ８９の答えがノーならば、ステップＳ９１に進み、制御部２３は、適正圧力値設定変更済みか否か（すなわち、初期条件値から学習に基づく入口圧力データの最小値への適正圧力値の設定変更済みか否か）を判定し、その答えがイエスならばステップ９８に進む。ステップＳ９１の答えがノーならばステップＳ９２に進み、制御部２３は、タイマがカウント終了したか否かを判定する。
【０１００】タイマカウントが終了していればステップＳ９３に進み、制御部２３は、適正圧力値として初期条件値から学習に基づく入口圧力データの最小値へ設定変更し、次いでステップＳ９８に進む。タイマカウントが終了していなければステップＳ９４に進み、制御部２３は、タイマカウント中か否かを判定する。ステップＳ９４の答えがイエスならばステップＳ９５に進み、タイマカウントを続行し、次いでステップＳ９８に進む。ステップＳ９４の答えがノーならばステップＳ９６に進み、制御部２３は、タイマ起動信号があるか否かを判定する。
【０１０１】ステップＳ９６の答えがイエスならばステップＳ９７に進み、タイマカウントを開始し、次いでステップＳ９８に進む。ステップＳ９６の答えがノーならば直接ステップＳ９８に進む。
【０１０２】ステップ９８で、制御部２３は、初期条件再設定のための起動があるか否かを判定する。この初期条件再設定のための起動は、学習期間の終了後、圧力調整器１３の交換、ガスメータの設置場所変更等のガス供給システムの環境に変化があった場合、たとえばガスメータを取り外した時自動的または手動的に起動信号が制御部２３に入力されることにより行なわれる。初期条件再設定のための起動があった場合、すなわちステップＳ９８の答えがイエスならば、次いでステップＳ８１に戻り、強制的に、初期条件記憶手段としてのメモリ２４に予め記憶されている初期条件値、たとえば調整圧の下限値２．３ｋＰａが適正圧力値として再設定される。初期条件再設定のための起動がなかった場合、すなわちステップＳ９８の答えがノーならば、次いでステップＳ８２に戻り、強制的な適性圧力値の初期条件への再設定は行なわれない。
【０１０３】以上、本発明の実施の形態および実施例について説明したが、本発明はこれらに限らず、種々の変形、応用が可能である。
【０１０４】たとえば、上述の実施の形態および他の実施例では、計測したメータ入口圧力を、予め流量区分毎に定められた適正圧力と比較し、計測圧力が適正圧力より低いと判定した場合に警報処理をするようにガスメータの自己診断を行っているが、さらに他の実施例として、圧力計測部２２からの計測したメータ入口圧力値と圧力調整器１３の調整圧の変動範囲とを比較し、圧力計測部２２からの計測圧力値が、圧力調整器１３の調整圧の変動範囲内、たとえば２．８ｋＰａ±０．５ｋＰａの範囲内に入っていれば圧力調整器１３は正常、入っていなければ圧力調整器１３が異常と判定して、警報を発する構成を追加し、圧力調整器１３等の周辺機器の異常診断もできるようにしても良い。この場合、圧力計測部２２からの計測したメータ入口圧力値と圧力調整器１３の調整圧の変動範囲内にあるが、上述の適正圧力より低いと判定された場合は、圧力調整器１３の異常ではなく、ガスメータ側が異常である可能性が高いと判断することができる。
【０１０５】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、異常状態が生じたことの警報表示および通報することにより、その対策処置をとることができるため、消費者の利便性を常に確保することが可能となる。
【０１０６】請求項２記載の発明によれば、警報すべきかどうかの判定をより確実にすることができる。
【０１０７】請求項３記載の発明によれば、異常状態が生じたことの警報表示および通報することにより、その対策処置をとることができるため、消費者の利便性を常に確保することが可能となる。
【０１０８】請求項４記載の発明によれば、ガスメータに接続される圧力調整機の種類に応じてガスメータの自己診断をすることができる。
【０１０９】請求項５記載の発明によれば、警報すべきかどうかの判定をより確実にすることができる。
【０１１０】請求項６記載の発明によれば、異常状態が生じたことの警報表示および通報することにより、その対策処置をとることができるため、消費者の利便性を常に確保することが可能となる。また、学習により流量区分毎に適正圧力が設定されるので、わずらわしい設定作業が不要となる。
【０１１１】請求項７記載の発明によれば、警報すべきかどうかの判定をより確実にすることができる。
【０１１２】請求項８記載の発明によれば、異常状態が生じたことの警報表示および通報することにより、その対策処置をとることができるため、消費者の利便性を常に確保することが可能となる。また、また、学習により流量区分毎に適正圧力が設定されるので、わずらわしい設定作業が不要となる。さらに、強制的に初期条件に再設定することができるので、圧力調整器の交換やガスメータの移設等のガス供給システムの環境の変化に対する対応が容易である。
【０１１３】請求項９記載の発明によれば、警報すべきかどうかの判定をより確実にすることができる。
【０１１４】請求項１０記載の発明によれば、異常状態が生じたことの警報表示および通報することにより、その対策処置をとることができるため、消費者の利便性を常に確保することが可能となる。また、ガスメータの自己診断に加えて、圧力調整器１３等の周辺機器の異常診断もできる。
【出願人】 【識別番号】０００００６８９５
【氏名又は名称】矢崎総業株式会社
【出願日】 平成１１年８月２日（１９９９．８．２）
【代理人】 【識別番号】１０００６０６９０
【弁理士】
【氏名又は名称】瀧野 秀雄 （外１名）
【公開番号】 特開２００１−４１７９４（Ｐ２００１−４１７９４Ａ）
【公開日】 平成１３年２月１６日（２００１．２．１６）
【出願番号】 特願平１１−２１９０３５