| 【発明の名称】 |
熱交換器カバー |
| 【発明者】 |
【氏名】青木 均史
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| 【要約】 |
【課題】熱交換器の性能を高められるようにした熱交換器カバーを提供する。
【解決手段】一定の間隔をあけて並設された板状のフィン５ａと、これらのフィン５ａを貫通して列設された冷媒用パイプ５ａとから成る熱交換器５の側面を覆う板状のカバー２，３であって、熱交換器５に対向する側の面に複数の突起７，８をそれぞれ設ける。突起７、８は熱交換器５の各フィン５ａ間に臨ませて例えば千鳥状に配設する。冷蔵庫に適用した場合には、突起７、８により戻し冷気が熱交換器５を通過する際に蛇行流及び乱流化し、温度境界層を薄くし且つフィン５ａに押し付けられる。これにより、熱交換器５の効率を向上させると共に、冷蔵庫の冷却性能を高めることができる。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】一定の間隔をあけて並設された板状のフィンと、これらのフィンを貫通して列設された冷媒用パイプとから成る熱交換器の側面を覆う板状のカバーであって、このカバーは前記熱交換器に対向する側の面に複数の突起が設けられたことを特徴とする熱交換器カバー。
【請求項２】前記突起は、熱交換器の各フィン間に臨ませて千鳥状に配設した請求項１記載の熱交換器カバー。
【請求項３】冷蔵庫のダクト内に熱交換器が配設され、この熱交換器の側面に対して面接状態に設けられた請求項１又は２記載の熱交換器カバー。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱交換器の性能を向上させるようにした熱交換器カバーに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に冷蔵庫においては、図４のように冷蔵庫１の庫内１ａの後部に合成樹脂製の板状のカバー２、３を取り付けてダクト４を形成し、このダクト４内に熱交換器５とファン６とを配設している。この場合、カバー２の上部には吹き出し口２ａが設けられ、前記ファン６によって冷気が庫内１ａに吹き出され、庫内１ａを対流しながら熱を吸収して冷却する。熱を吸収した冷気は、カバー２の下部に設けられた戻し口２ｂ叉はダクト４の下端部に設けられた取り入れ口４ａからダクト４内に戻され、熱交換器５を通過する際に熱交換されて所定の温度に冷却され、ファン６によって再び庫内１ａに供給される。つまり、冷気を循環使用するようになっている。前記熱交換器５は、図５のように一定の間隔で並設された板状のフィン５ａと、これらのフィン５ａを貫通して列設された冷媒用パイプ５ｂとで構成され、冷却用パイプ５ｂには冷媒が流される。この熱交換器５は、前記カバー２、３により側面の前後が挟まれた状態になっており、各格子状の空間内を前記戻し冷気が通過して熱交換する構造にしてある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の冷蔵庫１において、熱交換器５の性能を向上させるには、例えばフィン５ａの間隔（ピッチ）を狭くしてフィン５ａの数を増やし、これにより戻し冷気との接触面積を増大させることが考えられる。或は冷媒用パイプ５ｂの本数を増やして冷却能力を増大させること、更にフィン５ａと冷媒用パイプ５ｂとを両方とも増やすことが考えられる。しかしながら、フィン５ａのピッチを狭くしたり、冷媒用パイプ５ｂの数を増やしたりすると熱交換器５に霜が付き易くなり、冷蔵庫１の冷却性能を低下させる原因となるばかりか、部品点数の増大から製造コストの高騰を引き起こす等の問題がある。
【０００４】本発明は、このような従来の問題を解消するためになされ、熱交換器５のフィンピッチを狭めたり、冷媒用パイプの数を増やしたりすることなく、冷却性能を高められるようにした熱交換器カバーを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するための技術的手段として、本発明は、一定の間隔をあけて並設された板状のフィンと、これらのフィンを貫通して列設された冷媒用パイプとから成る熱交換器の側面を覆う板状のカバーであって、このカバーは前記熱交換器に対向する側の面に複数の突起が設けられた熱交換器カバーを要旨とする。叉、前記突起は、熱交換器の各フィン間に臨ませて千鳥状に配設したことを要旨とする。更に、冷蔵庫のダクト内に熱交換器が配設され、この熱交換器の側面に対して面接状態に設けられたことを要旨とするものである。このような構成により、本発明は、カバーの突起により熱交換器を通過する戻し冷気の流れを蛇行させ、且つフィンに押し付ける乱流とすることで熱交換器の性能を向上させると共に、冷蔵庫の冷却性能を向上させることができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】次に、本発明に係る熱交換器カバーを冷蔵庫に適用した実施形態を添付図面に基づいて説明する。従来と同一部材は同一符号で記す。図１は、冷蔵庫１のダクト４を形成する板状のカバー２、３と、それらの間に挟まれるようにして配設された熱交換器５とを示す概略横断面図であり、カバー２、３はいずれも熱交換器５に対向する側の面に突起７、８がそれぞれ形成されている。
【０００７】突起７、８は、それぞれ熱交換器５の各フィン５ａ間に臨ませ、しかも図２のように千鳥状に配設してある。これら突起７、８は、例えば直径１〜２ｍｍ、高さ７〜１０ｍｍ程度の大きさの円柱形としてあるが、熱交換器５のフィンピッチに対応させて適宜形状や大きさを変更し、その数も適宜変更する。突起の間隔は、フィンピッチに対して１／５以下が好ましい。配列状態は千鳥状に限定されない。叉、形状も円柱形に限定せずに、例えば図３（イ）のように三角柱形Ａにしたり、或は（ロ）のように四角柱形Ｂにしたり、更に（ハ）のように傾斜形Ｃにする等適宜設計変更することが可能である。高さに関しては、冷媒用パイプ５ｂが直角方向に配設されているため、これらの冷媒用パイプ５ｂに接触しないように１０ｍｍ以下とすることが好ましい。
【０００８】このような冷却機構を有する冷蔵庫１において、前記のようにカバー２の戻し口２ｂ及びダクト４の取り入れ口４ａからダクト４に流入した戻し冷気は、熱交換器５を通過して熱交換されるが、その際図２のように前記突起７、８によって蛇行流となり、しかもフィン５ａに押し付けられる乱流となる。従って、従来の無突起の場合に比べると、発達した温度境界層をこわすと共に温度境界層を薄くすることができ、これにより熱交換器５の効率が著しく向上する。
【０００９】かくして、熱交換器５で充分に熱交換し所定の温度に冷却された戻し冷気は、前記ファン６によりカバー２の吹き出し口２ａから庫内１ａに吹き出され、庫内１ａを対流して熱を吸収した後にダクト４に戻される。尚、本発明は冷蔵庫に適用するのみならず、熱交換器と熱交換器カバーと送風機とを必要とするものであれば何にでも適用することが可能である。
【００１０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、熱交換器の側面を覆う板状のカバーに、その熱交換器に対向する側の面に複数の突起を設けたので、熱交換器の性能を向上させる効果を奏する。特に、冷蔵庫に適用した場合には、カバーの突起によって熱交換器内を通過する戻し冷気を蛇行流とし、且つフィンに押し付ける乱流とし、熱交換器の効率を向上させると共に、冷蔵庫の冷却性能を向上させる効果を奏する。更に、熱交換器のフィンピッチを狭めたり、冷媒用パイプを増設したりする必要がないため、霜が付着し難くなって冷蔵庫の冷却性能を保持すると共に、製造コストの高騰を防止することができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００１８８９
【氏名又は名称】三洋電機株式会社
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| 【出願日】 |
平成１１年９月２４日（１９９９．９．２４） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００６２２２５
【弁理士】
【氏名又は名称】秋元 輝雄
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| 【公開番号】 |
特開２００１−９１１８８（Ｐ２００１−９１１８８Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年４月６日（２００１．４．６） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−２７０６２２ |
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