| 【発明の名称】 |
溶解材料の予熱方法 |
| 【発明者】 |
【氏名】酒井 崇之
【氏名】杉山 保文
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| 【要約】 |
【課題】溶解材料（インゴット）を迅速に溶解でき、鋳造作業の作業能率を向上させること。
【解決手段】溶解材料を流動層炉内で加熱し、その後、溶解する溶解材料の予熱方法である。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 溶解材料を流動層炉内で予熱し、その後、溶解することを特徴とする溶解材料の予熱方法。
【請求項２】 請求項１の溶解材料の予熱方法において、前記流動層内の流動層を遠赤外線発生物質したことを特徴とする。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は溶解材料の予熱方法に関し、鋳造の際にインゴットを溶解する前工程として使用される。
【０００２】
【従来の技術】従来、鋳造の際に溶解材料（インゴット）を溶解する場合には、図２に示すように、インゴットＩを溶解炉Ｆ内の装入筒部・内の上方部で排ガスによって予熱し、その後、ガスバーナ４１，４２によって溶解していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる従来の予熱方法にあっては、予熱媒体が排ガスであるため、予熱媒体の熱伝導率が小さい結果、溶解材料（インゴット）の予熱に手間がかかるとともに芯まで予熱されにくく、この結果、溶解材料（インゴット）の溶解に手間がかかり、よって、鋳造作業の作業能率を向上させにくいという不都合を有した。
【０００４】この発明の課題はこれらの不都合を解消することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題を達成するために、この発明に係る溶解材料の予熱方法においては、溶解材料を流動層炉内で加熱し、その後、溶解するものであるため、予熱媒体の熱伝導率が高い結果、溶解材料（インゴット）を予熱しやすいとともに芯まで予熱しやすいものである。
【０００６】なお、前記流動層内の流動層を遠赤外線発生物質すれば、遠赤外線効果によって前記溶解材料（インゴット）鋳造装置部材を相乗的に予熱することができるため、溶解材料（インゴット）を更に迅速溶解できるものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１はこの発明に係る溶解材料の予熱方法実施するための溶解炉の断面図である。
【０００８】図１において、Ｍは溶解炉、１０はその内部に形成された炉床である。インゴットＩはこの炉床１０に集積された状態で溶解される。２０は湯溜部であり、前記溶解炉Ｍにおける前記炉床１０の前方に設けられている。この湯溜部２０には溶解された溶湯Ａが貯留している。
【０００９】３０は装入筒部であり、前記溶解炉Ｆにおける前記炉床１０の上方に連設されている。この装入筒部３０を介してインゴットＩが溶解炉Ｍ中に装入され、前記炉底１０に集積される。３１は炉蓋であり、装入筒部３０の開口３２を開閉可能に覆っている。４１，４２はガスバーナーであり、前記装入筒部３０の根幹部に設置されている。このガスバーナー４１，４２は前記炉床１０の方向に向かっており、前記炉床１０に集積されたインゴットＩを加熱溶解する。
【００１０】なお、２１は出湯管であり、前記溶解炉Ｍにおける前記湯溜部２０の下部に設けられている。この出湯管２１を介して前記湯溜部２０の溶湯Ａが出湯される。また、２２は排ガス管であり、前記溶解炉Ｍにおける前記湯溜部２０の上部に設けられている。この排ガス管２２を介して前記溶解炉Ｍ中の排ガスが排出される。この排出される排ガスは加熱気体として後記流動層炉Ｆに送られる。
【００１１】Ｆは流動層炉であり、下部が縮径された筒状をしている。５１はこの流動層炉Ｆの上端開口であり、スライド蓋５２が載置されている。このスライド蓋５２をスライドすることによって前記上端開口５１を開閉することができる。なお、５３はこのスライド蓋５２に形成された透孔であり、その機能は後記する。
【００１２】５４は加熱空気供給口であり、前記流動層炉Ｆの下端部に設けられてる。この加熱空気供給口５４は前記排ガス管２２の先端に繋がっている。このため、前記溶解炉Ｆ内の排ガスがブロアー２３の作動によって前記流動層炉Ｆ内に流入される。５５は分散板であり、前記流動層炉Ｆにおける下部に設置されている。この分散板５５は流動層６を支えているとともに流入する排ガスを流動層６内に分散させる。ここに、流動層６はアルミナ，シリカ又はアルミナとシリカとジルコニアとの混合物であり、その粒径は５０〜５００μｍである。このため、この流動層６は比熱が高いととともに硬くて研磨能力があり、その上、遠赤外線が出やすいものである。６６，６６…は排ガス泡であり、前記流動層６内を上方に向かって移動する。なお、前記流動層炉Ｆにおける前記流動層６の上部は空気雰囲気になっている。
【００１３】７は収容籠であり、前記インゴットＩを収容している。この収容籠７は搬送具８に吊るしロープ８１を介して吊るされている。この吊るされた状態で、前記収容籠７、ひいては、前記インゴットＩは前記流動層６内に埋設され、ＡＣ４Ｃの場合には約２００〜５５０°Ｃに加熱される。ここに５５０°Ｃは固相線（５６０°Ｃ）より約１０°Ｃ低い温度であり、２００°Ｃは水蒸気が付かない温度である。そして、加熱されたインゴットＩは前記搬送具８の作動によって前記流動層Ｆから引き上げられ、前記装入筒部３０の開口３２から、前記溶解炉Ｍ内に装入され、前記炉床１０に集積される。そして、前記ガスバーナー４１，４２の作用によって溶解される。
【００１４】
【発明の効果】この発明に係る溶解材料の予熱方法においては、溶解材料を流動層炉内で加熱し、その後、溶解するものであるため、予熱媒体の熱伝導率が高い結果、溶解材料（インゴット）を予熱しやすいとともに芯まで予熱しやすいものである。
【００１５】よって、この溶解材料の予熱方法を使用すれば、溶解材料（インゴット）を迅速に溶解できるため、鋳造作業の作業能率を向上させることができるものである。
【００１６】なお、前記流動層内の流動層を遠赤外線発生物質すれば、遠赤外線効果によって前記溶解材料（インゴット）鋳造装置部材を相乗的に予熱することができるため、溶解材料（インゴット）を更に迅速溶解できるものである。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００１１６８７３
【氏名又は名称】旭テック株式会社
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| 【出願日】 |
平成１１年１２月３１日（１９９９．１２．３１） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００８３５３０
【弁理士】
【氏名又は名称】野末 祐司
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| 【公開番号】 |
特開２００１−１９４０７２（Ｐ２００１−１９４０７２Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年７月１７日（２００１．７．１７） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−３７７２４０ |
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