| 【発明の名称】 |
ロープ状布帛の乾燥装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】山下 浩
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| 【要約】 |
【課題】ロープ状布帛を広げることなくそのまま乾燥させることができ、作業の簡易化及び作業時間の短縮化を図ることができるロープ状布帛の乾燥装置を提供する。
【解決手段】乾燥装置を構成する移送管１１の入口端には空気噴射部１３が接続されるとともに、この空気噴射部１３には加熱器１５を有するブロアー１６が接続されている。ブロアー１６内に取り込まれた空気はその途中で加熱器１５により加熱され、熱風となって空気噴射部１３内へ供給されている。空気噴射部１３内に供給された熱風が噴射口１８から移送管１１の出口側へ向かって噴射されることにより布帛１２は移送管１１の入口端から出口端へと移送されると同時に、乾燥されるようになっている。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 ロープ状をなす布帛を移送する移送管を備え、この移送管には布帛に対し加熱した空気を噴射して布帛の乾燥を行うとともに、その噴射された空気により布帛を移送管の入口端から出口端へと送り出す空気噴射部を設けたロープ状布帛の乾燥装置。
【請求項２】 前記移送管を布帛が連続して移送されるように複数個配設するとともに、各移送管の間にはそれぞれの移送管内に供給される布帛を一時的に滞留する滞留槽を設けた請求項１に記載のロープ状布帛の乾燥装置。
【請求項３】 前記移送管の入口端には移送管内に送り込まれた布帛に対し、その移送方向と逆方向に抵抗力を加えて布帛の移送を制動する制動部を設けた請求項１又は請求項２に記載のロープ状布帛の乾燥装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明はロープ状布帛を加熱された空気とともに装置内を移送することにより乾燥処理を行うためのロープ状布帛の乾燥装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、布帛は染色装置による染色前又は染色後に各種の処理液を使用して精錬処理、還元洗浄処理等といった処理が行われる。このため、布帛は染色前又は染色後に含浸された処理液又は染色液を除去するために洗浄され、乾燥された後、次の処理が行われるようになっている。このような布帛の乾燥を行う乾燥装置としては次のようなものが挙げられる。
【０００３】すなわち、乾燥装置の入口端側には一対のローラが互いの間に若干の間隙を有する状態で同じ方向に延びるように回転可能に支持されており、これらローラ間に一枚の帯状をなす布帛が投入され、乾燥装置内へと送り込まれる。乾燥装置内には円筒状をなすドラムが回転可能に支持されるとともに、このドラムは加熱器によってその内周面側から加熱されるようになっている。そして、乾燥装置内へ送り込まれた布帛はドラムの外周面に１周分だけ巻き付けられ、ドラムの表面上で加熱乾燥されながら出口端へと移送され、出口端に設けられたローラにより乾燥装置外へと引き出される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、布帛は染色装置を使用して染色処理される際、染色装置内で１本のロープ状をなすようにして処理される。このため、布帛を前記乾燥装置から染色装置へ移動するときには布帛を絞り、ロープ状にする作業が、染色装置から乾燥装置へ移動するときには布帛を広げ、帯状にする作業が必要となる。このとき、布帛は染色液が含浸された状態にあるためこれら作業がしづらく、煩雑で作業時間が長くなるという問題があった。
【０００５】この発明は、このような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、ロープ状布帛を広げることなくそのまま乾燥させることができ、作業の簡易化及び作業時間の短縮化を図ることができるロープ状布帛の乾燥装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するために、請求項１に記載のロープ状布帛の乾燥装置の発明は、ロープ状をなす布帛を移送する移送管を備え、この移送管には布帛に対し加熱した空気を噴射して布帛の乾燥を行うとともに、その噴射された空気により布帛を移送管の入口端から出口端へと送り出す空気噴射部を設けたものである。
【０００７】請求項２に記載のロープ状布帛の乾燥装置の発明は、請求項１に記載の発明において、前記移送管を布帛が連続して移送されるように複数個配設するとともに、各移送管の間にはそれぞれの移送管内に供給される布帛を一時的に滞留する滞留槽を設けたものである。
【０００８】請求項３に記載のロープ状布帛の乾燥装置の発明は、請求項１又は請求項２に記載の発明において、前記移送管の入口端には移送管内に送り込まれた布帛に対し、その移送方向と逆方向に抵抗力を加えて布帛の移送を制動する制動部を設けたものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態を、図面に基づいて詳細に説明する。図１及び図４（ａ），（ｂ）に示すように、乾燥装置を構成する移送管１１は横置きに配設されるとともに、図中で左端部が入口とされ、右端部が出口とされている。移送管１１の入口端部は入口端に向かうほど拡径するテーパ状をなしている。ここで、ロープ状布帛とは一枚の帯状をなす布帛をその幅方向に丸め、一本の長縄状とした布帛のことを指し、これ以降は単に布帛１２と記載する。
【００１０】移送管１１の入口端には四角筒状をなす空気噴射部１３が接続されるとともに、この空気噴射部１３の下面には供給管１４を介して加熱器１５を有するブロアー１６が接続されている。図１の矢印方向からブロアー１６内に取り込まれた空気はその途中で加熱器１５により１００〜１２０℃に加熱され、熱風となって空気噴射部１３内へ供給される。空気の温度が１００℃未満の場合、布帛１２に対する乾燥能力が低下し、１２０℃よりも高いと布帛１２が縮んだり、皺が形成される。
【００１１】空気噴射部１３の内部には布帛投入筒１７が収容され、この布帛投入筒１７は四角錐台状をなしている。これ以降、空気噴射部１３及び布帛投入筒１７の両側面の開口部のうち、図１及び図４中で左側の開口部をそれぞれ入口１３ａ，１７ａとし、右側の開口部をそれぞれ出口１３ｂ，１７ｂとして記載する。空気噴射部１３の出口１３ｂは入口１３ａと比べて狭くなるように形成されている。布帛投入筒１７の入口１７ａは空気噴射部１３の入口１３ａとほぼ同じ大きさに、出口１７ｂは空気噴射部１３の出口１３ｂよりも小さくなるように形成されている。空気噴射部１３及び布帛投入筒１７において、それぞれの入口１３ａ，１７ａの間は閉塞されるとともに、それぞれの出口１３ｂ，１７ｂの間には間隙が設けられることにより噴射口１８が形成されている。そして、空気噴射部１３内に供給された熱風が噴射口１８から移送管１１の出口側へ向かって噴射されることにより布帛１２が移送管１１の入口端から出口端へと移送される。
【００１２】空気噴射部１３の入口１３ａよりも上流側には引上げローラ１９ａが配設され、この引上げローラ１９ａによって下方位置の布帛１２が上方位置の空気噴射部１３まで引き上げられる。液体が含浸された状態にある布帛１２は引上げローラ１９ａにより引き上げられる際、その自重により若干潰れて扁平状となる。引上げローラ１９ａの上方位置には、この引上げローラ１９ａよりも直径の小さい押さえローラ１９ｂが対向して配置されている。この押さえローラ１９ｂは引上げローラ１９ａの周面に布帛１２を押し付け、さらに扁平状となるように押圧している。上記の引上げローラ１９ａ及び押さえローラ１９ｂにより制動部１９が構成されている。この制動部１９は引上げローラ１９ａ及び押さえローラ１９ｂの間に布帛１２を挟み込み、その移送方向と逆方向に抵抗力を加えることにより空気の噴射力に対して抑制力を加えて、布帛１２の移送を制動する。
【００１３】移送管１１の出口には移送管１１内の布帛１２を外部へ排出するための排出筒２０が移送管１１の延びる方向と直交する上下方向に延びるように取付けられている。この排出筒２０はその下端部に布帛１２を排出する排出口２１を有するとともに、その上端部に移送管１１の出口を越えてさらに上方に突出形成された排気口２２を有している。そして、移送管１１内を移送された布帛１２が排出口２１から排出されるとともに、熱風が排気口２２から排気される。
【００１４】排出口２１の下方には上方に開口する有底四角箱状をなす滞留槽２３が設置され、排出された布帛１２を受け止めるようになっている。滞留槽２３の底部には複数の通液孔２４ａが貫設された多孔性巣板２４が設けられ、この多孔性巣板２４上に載せられた布帛１２はまだ布帛１２中に含浸されている液体と分離されるようになっている。また、滞留槽２３内の多孔性巣板２４はその上流側の側壁が排出口２１側に向かうほど高くなるように傾斜された傾斜部２４ｂとなっており、この傾斜部２４ｂ上を自重によりずり落ちた布帛１２は下流側寄りに案内され、滞留される。
【００１５】上記した移送管１１、空気噴射部１３、加熱器１５、ブロアー１６、布帛投入筒１７、制動部１９、排出筒２０、滞留槽２３等により１つの乾燥ユニット１０が構成されている。この乾燥ユニット１０が布帛１２の流れに沿って３基設置されることにより乾燥装置は構成されている。各乾燥ユニット１０のうち最も下流側となる乾燥ユニット１０において、滞留槽２３の上方には取出ロール２５が配設されており、乾燥処理された布帛１２が回収されるようになっている。
【００１６】ここで、工場内等に乾燥装置を実際に設置する場合の各部材の配置について述べる。図２及び図３に示すように、３本の移送管１１は上流側の２つが平面横Ｌ字状をなし、下流側の１つが直線状をなすとともに、全体として蛇行するようにして基台２６の上方位置に図示されない支持脚によって支持されている。各滞留槽２３は基台２６の両側部に位置するように上流側のものから交互に配設されている。ブロアー１６及び加熱器１５は移送管１１と基台２６との間に位置するとともに、各滞留槽２３の間に挟まれるようにして配設されている。そして、移送管１１、滞留槽２３、ブロアー１６、加熱器１５等を上記のように配設することにより、乾燥装置はその設置スペースが節約され、小型化されている。
【００１７】次に、前記乾燥装置の作用について説明する。さて、図１に示すように、乾燥装置を用いて布帛１２に乾燥処理を施すときには、まず、布帛１２はその形状がロープ状のままで制動部１９の引上げローラ１９ａにより乾燥装置の最も上流側に位置する乾燥ユニット１０内に挿入される。このとき、図４（ａ）に示すように、布帛１２は引上げローラ１９ａ及び押さえローラ１９ｂの間で押圧され、扁平状となる。次に、この乾燥ユニット１０においてブロアー１６から供給される熱風が空気噴射部１３の噴射口１８から移送管１１内へと出口方向に向かって噴射される。すると、布帛１２が熱風の噴射力により移送管１１の出口へ向かって移送される。これと同時に、布帛１２の移送が制動部１９から加わる抵抗力により制動される。そして、移送管１１内において布帛１２は一端が制動部１９に一時的に保持され、浮遊してばたつく状態となり、熱風により効果的に乾燥されながら排出筒２０へと少しずつ移送される。
【００１８】排出筒２０まで移送された布帛１２は排出筒２０の内面に衝突し、自重により排出口２１から落下して滞留槽２３内に滞留される。滞留された布帛１２はこの乾燥ユニット１０の下流に位置する次の乾燥ユニット１０の引上げローラ１９ａによって引き上げられ、下流側の移送管１１内に挿入される。そして、空気噴射部１３から再び熱風が噴射されることにより上記操作が繰り返され、布帛１２が乾燥装置の出口端まで進行し、取出ロール２５により回収されて、乾燥処理が終了する。
【００１９】前記の実施形態によって発揮される効果について、以下に記載する。
・ 上記した乾燥装置によれば染色前又は染色後の布帛１２は広げることなくロープ状のまま装置内に投入され、処理されるため、乾燥処理の作業が簡易であり、布帛１２を広げる等といった作業を省略することができる。
【００２０】・ 各移送管１１毎に乾燥ユニット１０を構成し、複数の乾燥ユニット１０から乾燥装置を構成したことで布帛１２の乾燥をより短時間で行うことができる。加えて、各乾燥ユニット１０の間においては布帛１２を滞留させることで、移送管１１内における布帛１２の移送量が調整されるため、布帛１２が詰まったり、移送管１１の内周壁に対する擦れ等を防止することができ、安定した状態で円滑に移送することができる。
【００２１】・ 布帛１２は制動部１９でその移送を制動されることにより一端が一時的に保持され、移送管１１内で吹流しのような状態となる。このため、充分に熱風にさらされることで効率よく乾燥を行うことができるとともに、皺が伸ばされ、ロープ状のまま乾燥処理を行っても皺の発生を抑制することができる。加えて、引上げローラ１９ａ及び押さえローラ１９ｂが回転するとともに、布帛１２との接触面積が小さいため、布帛１２の一端が完全に保持された状態ではないことから、布帛１２に余計な力が加わらず、伸びの発生等を防止することができる。
【００２２】・ 布帛１２を扁平状に押圧し、空気噴射部１３及び布帛投入筒１７の出口１３ｂ，１７ｂを四角形状としたことで、出口１３ｂ，１７ｂが円形状のものと比較して布帛１２に対して熱風が噴射される面積を広げることができ、より短時間で乾燥処理を終了させることができる。
【００２３】・ 加熱器１５が各乾燥ユニット１０毎に設けられているため、乾燥ユニット１０毎に熱風の温度を細かく調整することができる。これに加え、通過する乾燥ユニット１０の数を調整することにより過乾燥が防止される。
【００２４】・ 布帛１２がその幅にかかわらず丸めてロープ状のまま処理されるとともに、浮遊した状態で移送されることから、従来例のようにドラムへの巻き付けのために所定長さを有している必要はなく、少ロットの布帛１２でも処理することができる。加えて、少ロットで多種の布帛１２を一つ一つ広げることなくロープ状のまま装置内に連続して投入して乾燥処理することができるため、作業時間及び納期の短縮化を図ることができる。
【００２５】なお、本実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。
・ 図５（ａ），（ｂ）に示すように、空気噴射部１３を円筒状に形成し、布帛投入筒１７を円錐台状に形成して、布帛１２を円柱状のまま処理してもよい。このように構成しても布帛１２の繊維内を熱風が通過することにより効率よく乾燥処理を行うことができる。
【００２６】・ 制動部１９は引上げローラ１９ａ及び押さえローラ１９ｂにより構成されるものに限定されず、例えばロープ状の布帛１２の断面積よりも小さな面積の開口部を有する板材で構成してもよい。そして、布帛１２が開口部を通過する際、開口部の内周面に摺接され、このとき生ずる摩擦力により布帛１２の移送が制動されるように構成してもよい。なお、板材はゴム、スポンジ等といった布帛１２が摺接する際その傷付きを防止することのできる弾性材料より形成することが好ましい。このように構成した場合にも布帛１２の移送を制動することができるとともに、この板材を、例えば布帛投入筒１７の出口１７ｂに設ければ熱風が入口方向に漏れ出すことができ、熱風を効率よく移送管１１の出口端方向へ案内することができる。
【００２７】・ 少ロットの布帛１２の処理であれば、３基未満の乾燥ユニット１０より乾燥装置を構成してもよい。また、多ロットの布帛１２の処理であれば、３基より多くの乾燥ユニット１０より乾燥装置を構成してもよい。このように、処理される布帛１２のロット数に合わせて乾燥ユニット１０の個数を調整することができる。
【００２８】・ 移送管１１の全体形状は必ずしも図２に示した形状に限定されるものではなく、例えば六角環状、八角環状等の多角環状、円環状等としてもよい。このように、乾燥装置は複数の乾燥ユニット１０の組み合わせで構成されるため、例えば乾燥装置の設置スペースに対応させる等の場合にも、そのレイアウト及び形状を容易に変更することができる。
【００２９】さらに、前記実施形態より把握できる技術的思想について以下に記載する。
（１） 前記制動部を一対の対向するローラより構成し、両ローラ間に布帛を挟み込むことにより布帛の移送を制動する請求項３に記載のロープ状布帛の乾燥装置。
【００３０】このように構成した場合、布帛の移送を制動することにより余計な力が加わることを抑制することができる。
（２） 前記一対のローラを互いの間に若干の間隙を有する程度まで接近させ、両ローラ間で布帛を押圧して扁平状にするとともに、前記空気噴射部に設けられた空気の噴射口を四角形状に形成し、この噴射口から布帛の面積の広い部分に空気を噴射するように構成した（１）に記載のロープ状布帛の乾燥装置。
【００３１】このように構成した場合、空気が噴射される面積を広げることができ、効率よく乾燥を行うことができる。
（３） 前記空気は１００〜１２０℃に加熱されたものである請求項１から請求項３のいずれかに記載のロープ状布帛の乾燥装置。
【００３２】このように構成した場合、加熱による布帛への影響を防止しつつ、効率よく乾燥を行うことができる。
【００３３】
【発明の効果】以上詳述したように、この発明によれば、次のような効果を奏する。請求項１に記載の発明のロープ状布帛の乾燥装置によれば、ロープ状布帛を広げることなくそのまま乾燥させることができ、作業の簡易化及び作業時間の短縮化を図ることができる。
【００３４】請求項２に記載の発明のロープ状布帛の乾燥装置によれば、請求項１に記載の発明の効果に加えて、布帛の乾燥を短時間で安定して行うことができる。請求項３に記載の発明のロープ状布帛の乾燥装置によれば、請求項１又は請求項２に記載の発明の効果に加えて、効率よく乾燥を行うことができるとともに、布帛の皺の発生を抑制することができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】５９３２０３９０７
【氏名又は名称】株式会社テクサム技研
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| 【出願日】 |
平成１１年１２月２８日（１９９９．１２．２８） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００６８７５５
【弁理士】
【氏名又は名称】恩田 博宣 （外１名）
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| 【公開番号】 |
特開２００１−１９４０６０（Ｐ２００１−１９４０６０Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年７月１７日（２００１．７．１７） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−３７４５２６ |
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