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【発明の名称】 円盤状薄板の乾燥装置および乾燥方法
【発明者】 【氏名】早野 一臣

【要約】 【課題】製作コストを低減でき、水滴の再付着を防いで効率的な乾燥処理を行なうことができる円盤状薄板の乾燥装置および乾燥方法を提供する。

【解決手段】側面視コの字状の箱体からなる乾燥ユニット3の上下対向壁面6、7間に円盤状薄板2を保持して、乾燥ユニット3と円盤状薄板2とを低速で相対回転させつつ、乾燥ユニット3の上下対向壁面6、7の各々に形成された複数のスリット状のノズル開口8から同時に噴射される圧縮空気により、円盤状薄板2の表裏両面に付着した水滴を吹き飛ばすようにする。乾燥ユニット3の上下対向壁面6、7の各々に形成された複数のノズル開口8は、各対向壁面6、7の長手方向中心線に対して、乾燥ユニット3と円盤状薄板2との相対回転の回転方向にわずかにθだけ傾斜して平行に形成されている。円盤状薄板2は、少なくとも1つの駆動ローラ4と複数の保持ローラ5とにより、乾燥ユニット3の上下対向壁面6、7間に保持され、駆動ローラ4の回転駆動により回転させられる。
【特許請求の範囲】
【請求項1】 乾燥ユニットの上下対向壁面間に円盤状薄板を保持して、前記乾燥ユニットと前記円盤状薄板とを相対回転させつつ、前記乾燥ユニットの上下対向壁面の各々に形成された複数のノズル開口から噴射される圧縮空気により、前記円盤状薄板の表裏両面に付着した水滴を吹き飛ばすようにしたことを特徴とする円盤状薄板の乾燥装置。
【請求項2】 前記乾燥ユニットは、側面視コの字状の箱体からなり、その上下対向壁面の各々に形成された複数のノズル開口は、上方の対向壁面に形成されたノズル開口と下方の対向壁面に形成されたノズル開口とが1対1で対向するようにして形成されたことを特徴とする請求項1記載の円盤状薄板の乾燥装置。
【請求項3】 前記乾燥ユニットと前記円盤状薄板とを低速で相対回転させるようにしたことを特徴とする請求項1または請求項2記載の円盤状薄板の乾燥装置。
【請求項4】 前記乾燥ユニットの上下対向壁面間に前記円盤状薄板の中央部を挟み込んで保持して、圧縮空気を前記円盤状薄板の表裏両面に向けて同時に噴射するようにしたことを特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれか記載の円盤状薄板の乾燥装置。
【請求項5】 前記ノズル開口は、スリット状に形成されたことを特徴とする請求項1ないし請求項4のいずれか記載の円盤状薄板の乾燥装置。
【請求項6】 前記乾燥ユニットの上下対向壁面の各々に形成された複数のノズル開口は、相互に平行に並設され、かつ、その並設方向に対して、前記乾燥ユニットと前記円盤状薄板との相対回転の回転方向にわずかに傾斜して設けられたことを特徴とする請求項5記載の円盤状薄板の乾燥装置。
【請求項7】 乾燥ユニットの上下対向壁面間に円盤状薄板を保持して、前記乾燥ユニットと前記円盤状薄板とを相対回転させつつ、前記乾燥ユニットの上下対向壁面の各々に形成された複数のノズル開口から噴射される圧縮空気により、前記円盤状薄板の表裏両面に付着した水滴を吹き飛ばすようにしたことを特徴とする円盤状薄板の乾燥方法。
【発明の詳細な説明】【0001】
【発明の属する技術分野】本願の発明は、半導体基板や液晶基板等の円盤状薄板(ディスク)を洗浄処理した後、乾燥させるために用いられる円盤状薄板の乾燥装置および乾燥方法に関する。
【0002】
【従来技術】半導体集積回路等の製造において、ディスクの製造過程における洗浄後の乾燥は、従来、ディスクを高速回転することにより、ディスク表面に付着している水滴を遠心力で除去するようにしている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この方法によれば、ディスクを保持するユニットや回転ユニットには、高速回転に耐える均一な質量バランスが求められ、このような要件を満たす部品の製作が、設備のコストアップの要因となっていた。
【0004】本願の発明は、従来のディスクの乾燥装置が有する前記のような問題点を解決して、製作コストを低減でき、かつ、効率的な乾燥処理を行なうことができる円盤状薄板の乾燥装置および乾燥方法を提供することを課題とする。
【0005】
【課題を解決するための手段および効果】本願の発明は、前記のような課題を解決した円盤状薄板の乾燥装置および乾燥方法に係り、その請求項1に記載された発明は、乾燥ユニットの上下対向壁面間に円盤状薄板を保持して、前記乾燥ユニットと前記円盤状薄板とを相対回転させつつ、前記乾燥ユニットの上下対向壁面の各々に形成された複数のノズル開口から噴射される圧縮空気により、前記円盤状薄板の表裏両面に付着した水滴を吹き飛ばすようにしたことを特徴とする円盤状薄板の乾燥装置である。
【0006】請求項1に記載された発明は、前記のように構成されており、円盤状薄板の表裏両面に付着した水滴を、該円盤状薄板に圧縮空気を吹き付けることにより、吹き飛ばして除去するようにしたので、従来のように、乾燥ユニットと円盤状薄板との相対回転速度を高くして遠心力で飛散させて除去するようにする必要がなく、円盤状薄板もしくは乾燥ユニットを高速回転させる必要がない。この結果、円盤状薄板の保持ユニットや回転ユニット、乾燥ユニットに高速回転に耐える均一な質量バランスが求められることがなくなり、これらの部品を安価なもので構成することができ、乾燥装置の製作コストを低減することができる。
【0007】なお、乾燥ユニットと円盤状薄板とを相対回転させる(例えば、円盤状薄板を自転させる)のは、圧縮空気が円盤状薄板の表面上に均等に吹き付けられるようにするためであり、また、吹き飛ばした水滴が円盤状薄板に再付着しないように、水滴を円盤状薄板の外周部に追い出すためであるので、高速で回転させる必要はない。したがって、円盤状薄板の保持ユニットも強力な保持力を必要としないので、回転ユニットと同様、高速回転に耐える均一な質量バランスを求められることがなく、安価な部品で構成することが可能となる。
【0008】また、請求項2記載のように請求項1記載の発明を構成することにより、乾燥ユニットは、側面視コの字状の箱体からなり、その上下対向壁面の各々に形成された複数のノズル開口は、上方の対向壁面に形成されたノズル開口と下方の対向壁面に形成されたノズル開口とが1対1で対向するようにして形成されている。
【0009】この結果、側面視コの字状の箱体からなる乾燥ユニットの上下対向壁面の各々に形成された複数のノズル開口から噴射される圧縮空気は、円盤状薄板の表裏両面に逆向きに同じように作用するので、これらの作用力は相殺されて、円盤状薄板の表裏両面の乾燥処理を安定性よく、効率的に行なうことができる。
【0010】また、請求項3記載のように請求項1または請求項2記載の発明を構成することにより、乾燥ユニットと円盤状薄板とを低速で相対回転させるようにする。
【0011】この結果、円盤状薄板の保持ユニットや回転ユニット、乾燥ユニットに高速回転に耐える均一な質量バランスが求められることがなく、これらの部品を安価なもので構成することができ、乾燥装置の製作コストを低減することができる。
【0012】さらに、請求項4記載のように請求項1ないし請求項3のいずれか記載の発明を構成することにより、乾燥ユニットの上下対向壁面間に円盤状薄板の中央部を挟み込んで保持して、圧縮空気を該円盤状薄板の表裏両面に向けて同時に噴射するようにする。
【0013】この結果、吹き飛ばした水滴の外部飛散が容易になり、水滴の円盤状薄板への再付着が抑制されるとともに、円盤状薄板の表裏両面を同時に乾燥することができ、乾燥作業を短時間に効率的に行なうことができる。また、乾燥作業は短時間に行なわれるので、円盤状薄板にとって致命的な水滴によるシミが、薄板表面上に発生するようなこともない。
【0014】また、請求項5記載のように請求項1ないし請求項4のいずれか記載の発明を構成することにより、ノズル開口は、スリット状に形成される。
【0015】この結果、スリット状に細長い複数のノズル開口から強い力で噴射される圧縮空気により、円盤状薄板の表裏両面の広い範囲に渡って付着した水滴をムラなく、瞬時に吹き飛ばすことが可能になり、乾燥作業をさらに効率的に行なうことができる。
【0016】また、請求項6記載のように請求項5記載の発明を構成することにより、乾燥ユニットの上下対向壁面の各々に形成された複数のノズル開口は、相互に平行に並設され、かつ、その並設方向に対して、前記乾燥ユニットと前記円盤状薄板との相対回転の回転方向にわずかに傾斜して設けられている。
【0017】この結果、水滴の飛散方向を圧縮空気の流出方向より円盤状薄板の遠心側に向けることができるので、吹き飛ばした水滴の外部飛散がさらに容易になり、水滴の円盤状薄板への再付着がさらによく防止される。仮に、水滴の飛散方向が圧縮空気の流出方向より円盤状薄板の求心側に向けられるとすると、水滴を単に円盤状薄板の中央部分に集めただけとなり、完全な除去にはならない上、乾燥装置から円盤状薄板を取り外す際に、水滴が円盤状薄板に再付着する虞がある。
【0018】さらに、その請求項7に記載された発明は、乾燥ユニットの上下対向壁面間に円盤状薄板を保持して、前記乾燥ユニットと前記円盤状薄板とを相対回転させつつ、前記乾燥ユニットの上下対向壁面の各々に形成された複数のノズル開口から噴射される圧縮空気により、前記円盤状薄板の表裏両面に付着した水滴を吹き飛ばすようにしたことを特徴とする円盤状薄板の乾燥方法である。
【0019】請求項7に記載された発明は、前記のように構成されているので、請求項1に記載された発明である円盤状薄板の乾燥装置が奏する効果と同様の効果を奏することができる。
【0020】
【発明の実施の形態】以下、図1ないし図5に図示される本願の請求項1ないし請求項7に記載された発明の一実施形態について説明する。図1は、本実施形態における円盤状薄板の乾燥装置の概略平面図、図2は、図1の右側面図、図3は、図1の乾燥装置を構成する乾燥ユニットの斜視図、図4は、円盤状薄板の駆動ローラおよび保持ローラの斜視図、図5は、図1の乾燥装置による水滴除去効果を示す図である。
【0021】図1ないし図4において、本実施形態における円盤状薄板の乾燥装置1は、半導体集積回路の製造工程において、半導体基板をなすディスク2を洗浄処理した後、乾燥させるために用いられるディスク2の乾燥装置であって、側面視コの字状(図3参照)の箱体からなる乾燥ユニット3と、該乾燥ユニット3の所定の位置にディスク2を保持するとともに、これを回転させる駆動ローラ4と、ディスク2を保持する保持ローラ5とからなる。
【0022】側面視コの字状の箱体からなる乾燥ユニット3は、断面矩形状の細長いダクトがコの字状に折曲された形状をなし、その上下の平行部は、図1および図3に図示されるように、水平方向に細長く延びる。そして、これら上下の平行部の内側の上下に向い合う対向壁面6、7には、複数(本実施形態においては2個)のスリット状ノズル開口8、8が上下対称位置にそれぞれ形成されている。したがって、上方の対向壁面6に形成されたノズル開口8と下方の対向壁面7に形成されたノズル開口8とは、1対1で対向する。
【0023】乾燥ユニット3には、そのコの字の連結部に相当する箱体部分に、矢印C方向から供給される圧縮空気を送り込む管9が取付けられており、この管9を通った圧縮空気が、上下対向壁面6、7にそれぞれ形成された2個のノズル開口8、8から相手側の壁面に向けて噴出する仕組みとなっている。
【0024】また、上下対向壁面6、7にそれぞれ形成された2個のノズル開口8、8は、相互に平行に並設されており、かつ、その並設方向に対して、乾燥ユニット3とディスク2との相対回転の回転方向(本実施形態の場合、ディスク2の回転方向であって、図1のA方向)にわずかにθだけ傾斜して設けられている。2個のノズル開口8、8の並設方向は、本実施形態の場合、各対向壁面6、7の長手方向(上下各平行部の長手方向)に一致している。
【0025】ノズル開口8、8がこのように傾斜して平行に形成されることにより、図5に図示されるように、ディスク2の回転により生じる速度ベクトルV1 と噴出エア速度ベクトルV2 とが合成された速度ベクトルV3 が、噴出圧縮空気のエアーナイフにより堰きとめられた水滴をディスク2の外周遠心方向に振り飛ばすことになり、水分除去、すなわち、乾燥に有効である。
【0026】側面視コの字状の箱体からなる乾燥ユニット3の上下対向壁面6、7間には、図1および図2に図示されるように、ディスク2が挿入・保持されて、駆動ローラ4により回転させられる。そして、乾燥ユニット3の上下対向壁面6、7の各々に形成された2個のノズル開口8、8からディスク2の表裏各面に向けて圧縮空気が同時に噴射され、ディスク2の表裏各面に付着した水滴が、ディスク2の外周遠心方向に吹き飛ばされる。
【0027】乾燥ユニット3の上下対向壁面6、7は、それらの間にディスク2の両側三日月部分を除いた中央部分を挟み込むようにして、ディスク2を保持している。したがって、ノズル開口8から噴射された圧縮空気は、エアーナイフによりディスク2の表裏両面に付着した水滴を切り取った後、乾燥ユニット3から脱出して、ディスク2の周囲外方に拡散する。このような噴出空気の流れは、エアーナイフにより切り取った水滴をディスク2から振り飛ばして外方に飛散させ、再付着を防ぐのに有利である。
【0028】ディスク2の回転は緩慢であり、500rpm程度の低速で行なわれる。従来の遠心力を利用したスピンドライユニットでは、4000〜6000rpmの高速回転で乾燥処理が行なわれるが、本実施形態においては、その10分の1程度の回転速度で済むので、駆動ローラ4や保持ローラ5を含むディスク2の回転ユニットや保持ユニットを製作するのに、高速回転に耐える均一な質量バランスは必要とされない。
【0029】ディスク2は、少なくとも1つの駆動ローラ4と複数(本実施形態においては2個)の保持ローラ5とにより、乾燥ユニット3の上下対向壁面6、7間に保持されて、駆動ローラ5の回転駆動により回転させられる。
【0030】駆動ローラ4と保持ローラ5とは、外観上は同じであり、図4に図示されるような構造をしており、逆截頭円錐台状の上体部10と、截頭円錐台状の下体部11と、これらを連結する回転支軸12とから構成されている。回転支軸12は、上体部10と下体部11の中心部を貫通している。駆動ローラ4の回転支軸12は、モータ駆動により自転が可能である。保持ローラ5の回転支軸12は、回転は可能であるが、駆動源をもたないので、自転しない。
【0031】駆動ローラ4および保持ローラ5の上体部10と下体部11との間には、ディスク2を挟み込むに十分な間隔aが空けられており、ディスク2を保持するときには、上体部10と下体部11との間に覗く回転支軸12にディスク2を当接させて、上体部10と下体部11との間に挿入する。この保持方法は、ディスク2を両面から強力に押えない。ディスク2は低速で回転するので、この程度の保持力で十分である。
【0032】次に、本実施形態の乾燥装置1の処理手順について説明する。洗浄後の水滴が付着したディスク2は、図1の矢印Bに示すように、駆動ローラ4側より乾燥装置1に搬送される。そして、先ず、ディスク2の外周部が2点の保持ローラ5、5により保持される。次いで、駆動ローラ4が移動して、ディスク2の保持を行なう。乾燥装置1にディスク2を搬送したときの保持機構(図示されず)は、保持ローラ5および駆動ローラ4の全てがディスク2を保持し終えるまでは、保持解除を行なわない。これは、保持ローラ5および駆動ローラ4の保持は、前記のとおり、ディスク2を両面から強力に押えないので、保持ローラ5による2点のみの保持では、ディスク2が落下する虞があるからである。
【0033】保持ローラ5および駆動ローラ4による保持が完了すると、コの字型の乾燥ユニット3が、ディスク2の中央部を上下等間隔で挟み込むように移動する。乾燥ユニット3が定位置にセットされると、駆動ローラ4が、図示されないモータの回転駆動により自転を開始する。駆動ローラ4の自転に連動して、該駆動ローラ4に軽く保持されたディスク2が回転を始めると、保持ローラ5も連動して回転し始める。この回転は、500rpm程度の低速で行なわれる。
【0034】ディスク2の回転が開始されると、乾燥ユニット3の上下対向壁面6、7の各々に形成された2個のノズル開口8、8からディスク2の表裏各面に向けて圧縮空気が噴射され、ディスク2の表裏各面に付着した水滴や塵が、ディスク2の外周遠心方向(速度ベクトルV3 の方向)に吹き飛ばされる。
【0035】本実施形態は、前記のように構成されているので、次のような効果を奏することができる。側面視コの字状の箱体からなる乾燥ユニット3の上下対向壁面6、7間にディスク2を保持して、該ディスク2を低速で回転させつつ、乾燥ユニット3の上下対向壁面6、7の各々に形成された複数のノズル開口8から噴射される圧縮空気により、ディスク2の表裏両面に付着した水滴を吹き飛ばすようにしているので、従来のように、ディスク2の回転速度を高くして、遠心力で水滴を吹き飛ばすようにする必要がなく、ディスク2を高速回転させる必要がない。この結果、ディスク2の保持ユニットや回転ユニットに高速回転に耐える均一な質量バランスが求められることがなくなり、これらの部品を安価なもので構成することができ、乾燥装置1の製作コストを低減することができる。
【0036】また、乾燥ユニット3の上下対向壁面6、7の各々に形成された複数のノズル開口8は、上方の対向壁面6に形成されたノズル開口8と下方の対向壁面7に形成されたノズル開口8とが1対1で対向するように対称位置に形成されているので、これらのノズル開口8から噴射される圧縮空気は、ディスク2の表裏両面に逆向きに同じように作用して、これらの作用力は相殺される。この結果、ディスク2の表裏両面の乾燥処理を安定性よく、効率的に行なうことができる。
【0037】また、乾燥ユニット3の上下対向壁面6、7間にディスク2の中央部を挟み込んで保持して、圧縮空気を該ディスク2の表裏両面に向けて同時に噴射するようにしているので、吹き飛ばした水滴の外部飛散が容易になり、水滴のディスク2への再付着が抑制されるとともに、ディスク2の表裏両面を同時に乾燥することができ、乾燥処理を短時間に効率的に行なうことができる。さらに、乾燥処理は短時間に行なわれるので、ディスク2にとって致命的な水滴によるシミが、その表面上に発生するようなこともない。
【0038】さらに、ノズル開口8はスリット状に形成されているので、スリット状に細長い複数のノズル開口8から強い力で噴射される圧縮空気により、ディスク2の表裏両面の広い範囲に渡って付着した水滴をムラなく、瞬時に吹き飛ばすことが可能になり、乾燥作業をさらに効率的に行なうことができる。
【0039】また、乾燥ユニット3の上下対向壁面6、7の各々に形成された複数のノズル開口8は、各対向壁面6、7の長手方向中心線に対して、ディスク2の回転方向にわずかに傾斜して平行に形成されているので、水滴の飛散方向(速度ベクトルV3 の方向)を圧縮空気の流出方向(速度ベクトルV2 の方向)よりディスク2の遠心側に向けることができるので、吹き飛ばした水滴の外部飛散がさらに容易になり、水滴のディスク2への再付着がさらによく防止される。
【0040】また、ディスク2は、少なくとも1つの駆動ローラ4と複数の保持ローラ5とにより、乾燥ユニット3の上下対向壁面6、7間に保持され、駆動ローラ4の回転駆動により回転させられるようにしているので、ディスク2の保持ユニットと回転ユニットの構造を簡単化することができ、しかも、ディスク2に付着した水滴の除去に支障を及ぼすようなこともない。
【0041】本実施形態においては、乾燥ユニット3が静止して、ディスク2が回転を行なうようにされたが、これに限定されず、ディスク2が静止して、乾燥ユニット3が回転を行なうようにされてもよい。
【0042】また、本実施形態においては、乾燥ユニット3は、側面視コの字状の箱体からなるものとされたが、これに限定されず、例えば、その上下対向壁面6、7が、ディスク2をその外周に行く程離間するような関係で挟み込む形状にされてもよく、このようにすれば、除去水滴の外周遠心方向への飛散がさらに容易になる。
【0043】また、本実施形態においては、乾燥ユニット3は、断面矩形状の細長いダクトがコの字状に折曲された形状をなすものとされたが、これに限定されず、例えば、平面視円形状や正方形状の偏平容器が1個所において連通管により連結された構造のものとされてもよい。その他、本願の発明の要旨を変更しない範囲において、種々の変更が可能である。
【出願人】 【識別番号】391032358
【氏名又は名称】平田機工株式会社
【出願日】 平成11年12月17日(1999.12.17)
【代理人】 【識別番号】100108545
【弁理士】
【氏名又は名称】井上 元廣
【公開番号】 特開2001−174150(P2001−174150A)
【公開日】 平成13年6月29日(2001.6.29)
【出願番号】 特願平11−360026