パレットの脱水装置及びこれに使用する遠心脱水装置

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【発明の名称】	パレットの脱水装置及びこれに使用する遠心脱水装置
【発明者】	【氏名】峯定【氏名】藤田稔
【要約】	【課題】フォークリフトで移送するパレットを洗浄した後に、短時間で完全に水切りして乾燥させることができるパレットの脱水装置を提供する。【解決手段】洗浄後のパレットＰは、水切り装置１の第１のチェーンコンベヤ１２で受け取り、パレット受け渡し機構１５で高速の第２のチェーンコンベヤ１３に受け渡され、パレット傾斜機構１４で後ろ下がりに傾斜保持されて水切りが行われた後、遠心脱水装置３におけるターンテーブル４４上のチェーンコンベヤ５１に受け渡され、ストッパ５６で定位置に停止した後、第１の保持機構５２で上面を押圧保持すると共に、第２の保持機構５３で、フォーク挿通孔内に位置決めピンを挿通し、この状態でモータ４１でターンテーブル４４を高速回転駆動することにより、遠心脱水を行い、次いで必要に応じて乾燥装置４でパレットＰに温風又は熱風を吹き付けて、乾燥及び除菌を行う。

【特許請求の範囲】
【請求項１】洗浄液で洗浄したパレットを脱水するパレットの脱水装置において、洗浄後のパレットを傾斜保持して水切りを行う水切り装置と、該水切り装置に連接されて水切り後のパレットを遠心脱水する遠心脱水装置とを備えたことを特徴とするパレットの脱水装置。
【請求項２】洗浄液で洗浄したパレットを脱水するパレットの脱水装置において、洗浄後のパレットを傾斜保持して水切りを行う水切り装置と、該水切り装置に連接されて水切り後のパレットを遠心脱水する遠心脱水装置と、該遠心脱水装置に連接されて遠心脱水後のパレットに乾燥用気体を吹き付ける乾燥装置とを備えたことを特徴とするパレットの脱水装置。
【請求項３】前記水切り装置は、洗浄後のパレットを受け入れて搬送する第１の搬送コンベヤと、該第１の搬送コンベヤに連接してその搬送速度に対して速い搬送速度でパレットを搬送する第２の搬送コンベヤと、該第２の搬送コンベヤで搬送されたパレットを搬送方向と直交する方向で傾斜させるパレット傾斜手段とを備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載のパレットの脱水装置。
【請求項４】前記パレット傾斜手段は、前記パレットの上昇側端面に対向して空気流を噴射する空気噴射手段を備えていることを特徴とする請求項３記載のパレットの脱水装置。
【請求項５】洗浄液で洗浄したパレットを遠心脱水するパレットの遠心脱水装置において、密閉ケース体内に回転自在に配設されたターンテーブルと、該ターンテーブルを高速回転駆動する回転駆動源と、前記ターンテーブル上に配設された前記パレットを搬送支持するチェーンコンベヤと、該チェーンコンベア上のパレットに上方から接触して保持する第１の保持手段と、前記パレットの側面に形成された一対のフォーク挿通孔内に位置決め部材を挿入してパレットの回動を規制する第２の保持手段とを備えたことを特徴とするパレットの遠心脱水装置。
【請求項６】前記チェーンコンベヤは、前記ターンテーブルが所定位置に停止された状態で、ケース体内の固定部に進退自在に配設された回転駆動機構に連結されて回転駆動されるように構成されていることを特徴とする請求項５記載のパレットの遠心脱水装置。
【請求項７】前記第２の保持手段は、パレットの一対のフォーク挿通孔間の距離に応じて位置決め部材の間隔を調整可能に構成されていることを特徴とする請求項５又は６に記載のパレットの遠心脱水装置。

【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、フォークリフト等で搬送するアルミニウム等の金属製、合成樹脂製又は木製のパレットを洗浄した後の脱水を行うパレットの脱水装置及びこれに使用する遠心脱水装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、梱包物をパレット上に積載し、このパレットをフォークリフトで移動させることにより、トラック等の輸送車両に対して容易に積み降ろしするようにしている。このパレットは、梱包物を載置する関係で、近来、衛生管理が必要となり、洗浄が義務づけられるようになってきた。このため、パレットを洗浄する場合には、手洗いで行うか、低圧又は高圧の洗浄液を吹きつけることにより行い、洗浄後に高風速、多風量の温風を吹きつけて乾燥させるようにしている。
【０００３】この洗浄後の乾燥工程では、洗浄液が少しでも残っていると、細菌が繁殖して洗浄効果がなくなる恐れがある。又商品梱包用段ボールや紙類を傷めることから、水滴を残すことなく、確実に乾燥させることが要望されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従来の熱風による乾燥工程では、パレットが例えば幅が１０００ｍｍ～１２００ｍｍ、長さが８００～１２００ｍｍ、高さが１５０ｍｍ～３００ｍｍと大きいと共に、側面にフォークリフトのフォークを差し込むフォーク挿入口を有することから、パレット全体を完全に乾燥させるには、比較的長い時間を要し、１時間当たりの処理能力が６０枚程度となり、パレットを洗浄する際のネックとなっている。
【０００５】そこで、本発明は、上記従来例の未解決の課題に着目してなされたものであり、温風による乾燥は補助的に使用し、水切りと遠心脱水処理することにより、短時間でパレットを完全に乾燥されることができるパレットの脱水装置を提供することを第１の目的としている。また、本発明は、パレットを遠心脱水する際に、ターンテーブル上でパレットの大きさの変化に応じて確実に保持して高速遠心脱水を行うことができるパレットの遠心脱水装置を提供することを第２の目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するために、請求項１に係るパレットの脱水装置は、洗浄液で洗浄したパレットを脱水するパレットの脱水装置において、洗浄後のパレットを傾斜保持して水切りを行う水切り装置と、該水切り装置に連接されて水切り後のパレットを遠心脱水する遠心脱水装置とを備えたことを特徴としている。
【０００７】この請求項１に係る発明においては、洗浄後のパレットを水切り装置で傾斜保持することにより、パレット表面や側面に貫通形成されたフォーク挿通孔内に残存する洗浄液を下方に流下させて水切りを行い、その後遠心脱水装置で遠心脱水を行うので、脱水時間を短縮することができる。また、請求項２に係るパレットの脱水装置は、洗浄液で洗浄したパレットを脱水するパレットの脱水装置において、洗浄後のパレットを傾斜保持して水切りを行う水切り装置と、該水切り装置に連接されて水切り後のパレットを遠心脱水する遠心脱水装置と、該遠心脱水装置に連接されて遠心脱水後のパレットに乾燥用気体を吹き付ける乾燥装置とを備えたことを特徴としている。
【０００８】この請求項２に係る発明においては、遠心脱水装置で遠心脱水した後のパレットに乾燥装置で冷風、温風、熱風等の乾燥気体を吹き付けて乾燥するので、短時間で残留水滴を完全に除去することができ、このとき温風又は熱風を使用することにより除菌効果を発揮することができる。さらに、請求項３に係るパレットの脱水装置は、請求項１又は２に係る発明において、前記水切り装置は、洗浄後のパレットを受け入れて搬送する第１の搬送コンベヤと、該第１の搬送コンベヤに連接してその搬送速度に対して速い搬送速度でパレットを搬送する第２の搬送コンベヤと、該第２の搬送コンベヤで搬送されたパレットを搬送方向と直交する方向で傾斜させるパレット傾斜手段とを備えていることを特徴としている。
【０００９】この請求項３に係る発明においては、洗浄後のパレットを受け入れる第１の搬送コンベヤに対して第２の搬送コンベヤの搬送速度を速くすることにより、パレット傾斜手段でパレットを傾斜保持する保持時間を長く確保することができ、水切りを良好に行うことができる。さらにまた、請求項４に係るパレットの脱水装置は、請求項３に係る発明において、前記パレット傾斜手段は、前記パレットの上昇側端面に対向して空気流を噴射する空気噴射手段を備えていることを特徴としている。
【００１０】この請求項４に係る発明においては、傾斜されたパレットに対してその上方か側の側面から空気噴射手段で冷風又は温風を噴射することにより、パレットの水切りをより確実に行うことができる。なおさらに、請求項５に係るパレットの遠心脱水装置は、洗浄液で洗浄したパレットを遠心脱水するパレットの遠心脱水装置において、密閉ケース体内に回転自在に配設されたターンテーブルと、該ターンテーブルを高速回転駆動する回転駆動源と、前記ターンテーブル上に配設された前記パレットを搬送支持するチェーンコンベヤと、該チェーンコンベア上のパレットの一部に上方から接触して保持する第１の保持手段と、前記パレットの側面に形成された一対のフォーク挿通孔内に位置決め部材を挿入してパレットの回動を規制する第２の保持手段とを備えたことを特徴としている。
【００１１】この請求項５に係る発明においては、ターンテーブル上のチェーンコンベヤでパレットを所定位置まで搬送し、このチェーンコンベヤにパレットを支持した状態で、第１の保持手段を上方からパレットに接触させることにより保持すると共に、第２の保持手段の位置決め部材をパレットの側面に形成された一対のフォーク挿通孔内に挿入することにより、パレットの回動を確実に規制し、この保持状態で、ターンテーブルを回転駆動源で高速回転駆動する。このとき、パレットの保持状態でパレットとこれを支持するチェーンコンベヤ、第１及び第２の保持手段との接触面積が極めて少ないことにより、パレットに残留している洗浄液を全て吹き飛ばし、短時間で残留水滴を除去することができる。
【００１２】また、請求項６に係るパレットの遠心脱水装置は、請求項５に係る発明において、前記チェーンコンベヤは、前記ターンテーブルが所定位置に停止された状態で、ケース体内の固定部に進退自在に配設された回転駆動機構に連結されて回転駆動されるように構成されていることを特徴としている。この請求項６に係る発明においては、ターンテーブルが所定位置に停止している状態で、回転駆動機構をチェーンコンベヤに連結することにより、チェーンコンベヤを回転駆動するので、回転駆動機構をターンテーブル上に配置する必要がなく、ターンテーブルの質量を小さくして、慣性力を小さくし、ターンテーブルの回転駆動源を小型、低容量化することができる。
【００１３】さらに、請求項７に係るパレットの遠心脱水装置は、請求項５又は６に係る発明においては、前記第２の保持手段は、パレットの一対のフォーク挿通孔間の距離に応じて位置決め部材の間隔を調整可能に構成されていることを特徴としている。この請求項７に係る発明においては、パレットの大きさの変化に対応して位置決め部材の間隔を調整することにより、位置決め部材でパレットの回動を確実に規制することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面を伴って説明する。図１及び図２は本発明の一実施形態を示す正面板を取り外した正面図及び上面板を取り外した平面図である。図中、１はパレットＰを洗浄する洗浄装置２からパレットＰが移送される水切り装置であって、この水切り装置１でパレットＰを例えば後ろ下がりに傾斜させて水切りした後、遠心脱水装置３に移送されて遠心脱水を行い、遠心脱水を終了したパレットＰを乾燥装置４で乾燥用気体を吹き付けて乾燥させてから段積み装置（図示せず）に移送する。
【００１５】水切り装置１は、図３及び図４に示すように、所定高さの架台１１上に洗浄装置２から洗浄後のパレットＰを受け取って右方に搬送する第１のチェーンコンベヤ１２が配設され、この第１のチェーンコンベヤ１２の右端側に第２のチェーンコンベヤ１３が配設され、この第２のチェーンコンベヤ１３の右側半部に対向してパレットＰを後ろ下がりに傾斜させるパレット傾斜手段としてのパレット傾斜機構１４が配設され、さらに第１及び第２のチェーンコンベヤ１２及び１３間でパレットＰの受け渡しを行うパレット受け渡し機構１５が配設されている。
【００１６】ここで、第１のチェーンコンベヤ１２は、左右方向の間隔が約６５０ｍｍで前後方向の間隔がパレットＰの最小幅９００ｍｍより短い例えば８００ｍｍとなるように左右一対で前後２組の４つのスプロケット１２ａが配設され、これら左右一対のスプロケット１２ａ間に夫々一対の無端チェーン１２ｂが巻装された構成を有する。
【００１７】そして、右側のスプロケット１２ａを支持する回転軸１２ｃが、図４に示すように、前後面板１ａ及び１ｂの外側に延長され、これらの突出端にスプロケット１２ｄが配設され、一方、回転軸１２ｃと平行に前後面板１１ａ及び１１ｂを貫通して延長する回転軸１２ｅが配設され、この回転軸１２ｅの両端に配設されたスプロケット１２ｆとスプロケット１２ｄとの間に無端チェーン１２ｇが巻装され、さらに、回転軸１２ｅの前面板１ａの内側に配設されたスプロケット１２ｈとブレーキ及びクラッチ付き電動モータ１２ｉの回転軸に取付けられたスプロケット１２ｊとの間に無端チェーン１２ｋが巻装されている。また、右側のスプロケット１２ａの左上部にパレットＰの到来を検出する光電センサ１２ｍが配設されている。
【００１８】また、第２のチェーンコンベヤ１３もスプロケット１３ａの左右間の間隔が約１５５０ｍｍと第１のチェーンコンベヤ１２に比較して約２．５倍程度長く設定されていることを除いては第１のチェーンコンベヤ１２と同様の構成を有し、第１のチェーンコンベヤ１２との対応部分には符号１３に同一アルファベットを付して示す。ここで、第２のチェーンコンベヤ１３の搬送速度は第１のチェーンコンベヤ１２の搬送速度より２倍程度速く設定され、搬送するパレットＰが図３で右端側の無端チェーン１３ｂ間に設けられたストッパ１３ｓにパレットＰが当接したときに、このストッパの左側面に設けたリミットスイッチ（図示せず）で検出され、このリミットスイッチがオン状態となったときに電動モータ１３ｉのクラッチが非締結状態となってパレットＰの搬送が停止される。
【００１９】ここで、ストッパ１３ｓは、架台１１にピストンロッド１３ｔが上下方向に進退するように配設されたエアシリンダ１３ｕと、そのピストンロッド１３ｔの先端に取付けた停止片１３ｖとで構成され、ピストンロッド１３ｔが収縮している状態では、停止片１３ｖがパレットＰに接触しない下側の退避位置となり、この状態からピストンロッド１３ｔを伸長させることにより、停止片１３ｖにパレットＰの右端面に当接する停止位置となる。
【００２０】パレット傾斜機構１４は、第２のチェーンコンベヤ１３によって搬送されたパレットＰがストッパ１３ｓで停止されたときに、その前側端部に対向して配設されたリフト機構１４ａと、このリフト機構１４ａとは反対側の後ろ側端部に対向する位置に配設されたパレットＰの後端部を支持する支持機構１４ｂと、リフト機構１４ａの昇降に応じて昇降し、パレットＰの前端部のフォーク挿通孔ＨＦ１及びＨＦ２に対して空気を噴射する空気噴射機構１４ｃとを備えている。
【００２１】ここで、リフト機構１４ａは、図３に示すように、ストッパ１３ｓで停止されたパレットＰの左右長さに略対応する間隔で配設された左右一対のエアシリンダ１４ｄ，１４ｅと、これらエアシリンダ１４ｄ，１４ｅのピストンロッド１４ｆ間に橋架された支持杆１４ｇと、この支持杆１４ｇの中央部及び左右端部に夫々回動自在に配設されてパレットＰの下面に接触する支持ローラ１４ｈとで構成されている。また、支持機構１４ｂは、架台１１に固定された前後方向の貫通孔を有する支持部材１４ｉと、この支持部材１４ｉの貫通孔に挿通された支持軸１４ｊと、この支持軸１４ｊの前端側に取付けられたパレットＰの後端側下端部を支持するＬ字状支持部１４ｋと、支持部材１４ｉに螺合されて支持軸１４ｊの進退を規制する位置決めボルト１４ｍとで構成され、位置決めボルト１４ｍを緩めて支持軸１４ｊを前後方向に移動させることにより、パレットＰの幅に応じてＬ字状支持部１４ｋの位置を調整する。
【００２２】空気噴射機構１４ｃは、支持機構１４ｂを中心とする円弧状の案内レール１４ｎに沿って案内され、リフト機構１４ａのエアシリンダ１４ｄ，１４ｅにおけるピストンロッド１４ｆの伸縮に応じて上下動される支持ブラケット１４ｏを有し、この支持ブラケット１４ｏの左右位置にパレットＰに形成された左右一対のフォーク挿通孔ＨＦ１，ＨＦ２に対向してブロアーノズル１４ｐ，１４ｑがその空気吹き出し口をパレットＰに対向させて配設され、このブロアーノズル１４ｐ，１４ｑに架台１１の下部に配設されたブロアー１４ｒから圧縮空気が供給される。
【００２３】パレット受け渡し機構１５は、第１のチェーンコンベヤ１２の下側にこれと平行に配設されたエアシリンダ１５ａと、そのピストンロッド１５ｂに取付けられた支持ブラケット１５ｃの左右端部に夫々配設されたピストンロッド１５ｄを上下方向進退させるエアシリンダ１５ｅと、このエアシリンダ１５ｅのピストンロッド１５ｄの先端に取付けられたパレットＰの搬送方向前後端中央部を支持する支持板１５ｆとで構成されている。そして、常時はエアシリンダ１５ａ及び１５ｅのピストンロッド１５ｂ及び１５ｄが収縮して左右の支持板１５ｆが第１のチェーンコンベヤ１２のスプロケット１２ｄ及び１２ｆに対応する位置で搬送されて来るパレットＰの下側となるパレット受け取り位置にあり、この状態でパレットＰの先端が左側の支持板１５ｆ上を通過して光電センサ１２ｍで検出されると、これから僅かに遅れてパレットＰの先端が右側の支持板１５ｆに達する時点で左右のエアシリンダ１５ｅのピストンロッド１５ｄが伸長される。これに応じて、左右支持板１５ｆでパレットＰの下面中央部を支持して第１のチェーンコンベヤ１２から上方に離間するように持ち上げ、この状態でエアシリンダ１５ａのピストンロッド１５ｂを伸長させることにより、支持板１５ｆを右側に例えば６００ｍｍ程度第２のチェーンコンベヤ１３の搬送速度より速い速度で高速移動させ、移動終了時又はその僅か前にエアシリンダ１５ｅのピストンロッド１５ｄを収縮させることにより、支持板１５ｆを下降させてパレットＰを第２のチェーンコンベヤ１３上に受け渡し、その後エアピストン１５ａのピストンロッド１５ｂを収縮させてパレット受け取り位置に復帰させる。
【００２４】また、パレットの遠心脱水装置３は、図５及び図６に示すように、床面に固定された角筒状のケース体３１を有し、このケース体３１の左右側面に夫々パレットＰを挿通する挿通窓３２Ｌ，３２Ｒが設けられ、この挿通窓３２Ｌ，３２Ｒには夫々左右位置に設けたガイド枠（図示せず）によって上下方向に案内されて開閉する開閉扉３３Ｌ，３３Ｒが設けられ、これら開閉扉３３Ｌ，３３Ｒがエアシリンダ３４Ｌ，３４Ｒによって開閉駆動される。
【００２５】このケース体３１の中心部には、床面に配設されたスラスト軸受３５と床面に４本の支持柱３６で支持された取付板３７に固定されたラジアル軸受３８とによって軸方向を上下方向とした回転軸３９が回転自在に支持され、この回転軸３９に比較的大径の歯付プーリ４０が回転自在に配設されていると共に、ケース体３１の外側に図６に示すように、ベクトルインバータモータ４１が固定され、このモータ４１の出力軸に歯付プーリ４０の直径の１／５程度の歯付プーリ４２が取付けられ、歯付プーリ４０及び４２間にタイミングベルト４３が巻回されて減速機が構成され、歯付プーリ４０，４２、モータ４１及びタイミングベルト４３で回転駆動源が構成されている。
【００２６】回転軸３９のラジアル軸受３８より上方に突出する上端には、方形に形成されたステンレス製のターンテーブル４４が固定されている。ターンテーブル４４は、回転軸３９に固定された下面板４５と、この下面板４５にその四隅に形成された４本の支持柱４６によって所定距離離間して配設された上面板４７とで構成され、上面板４７の中央部に回転軸４８が固定され、この回転軸４８がケース体３１の上面板４９にラジアル軸受５０によって回転自在に支持されている。
【００２７】そして、ターンテーブル４４における上面板４７の上面にチェーンコンベヤ５１がターンテーブル４４が所定停止位置で停止したときに、水切り装置２から搬送されるパレットＰを受け取ってターンテーブル４４の中央部に搬送し、遠心脱水後のパレットＰを後段の乾燥装置４に搬出するよう配設されている。このチェーンコンベヤ５１は、上面板４７の回転中心点を挟んで対称位置に形成された支持板５１ａ，５１ｂの左右端部間に回転自在に支持された回転軸５１ｃ，５１ｄの両端部側に夫々スプロケット５１ｅ，５１ｆが取り付けられ、これらスプロケット５１ｅ，５１ｆ間に搬送用チェーン５１ｇ及び５１ｈが巻装された構成を有する。
【００２８】そして、回転軸５１ｃ及び５１ｄの前記回転中心点を挟んで点対称位置即ち対角位置に夫々連結クラッチ５１ｉ，５１ｊが取り付けられ、図６における連結クラッチ１５ｉと対向する前方側に回転駆動機構５１ｋが配設されている。この回転駆動機構５１ｋは、図５及び図６と共に参照して明らかな如く、床面に垂設された支柱５１ｍの上端に固定されたロッドレスシリンダ５１ｎの前後方向に進退する移動台５１ｏに電動モータ５１ｐが配設され、この電動モータ５１ｐの前方に突出する回転軸５１ｑの先端に連結クラッチ５１ｉ，５１ｊと連結する連結クラッチ５１ｒが取り付けられている。ここで、移動台５１ｏが後退している図６の状態で、連結クラッチ５１ｒが連結クラッチ１５ｉ，１５ｊの回転軌跡の外側に位置するように設定され、この状態から移動台５１ｏを前進させることにより、連結クラッチ５１ｒが連結クラッチ１５ｉ又は１５ｊに連結して、回転軸５１ｃ又は５１ｄを回転駆動し、パレットＰを図５で見て左方向から右方向に搬送する。
【００２９】また、ターンテーブル４４の上面板４７には、定位置に停止したパレットＰの上面側の四隅を押圧保持する第１の保持手段としての第１の保持機構５２が配設されていると共に、パレットＰの搬送方向と直交する側面に形成されたフォーク挿通孔ＨＦ１及びＨＦ２に挿入されて内側内壁と対向する第２の保持手段としての第２の保持機構５３が配設されている。
【００３０】第１の保持機構５２は、上面板４７の上面側にパレットＰが定位置に停止したときにその四隅に対向する位置にエアシリンダ５２ａが配設され、このエアシリンダ５２ａのピストンロッド５２ｂが下面側突出されてその先端にパレットＰの上面に接触する押圧保持板５２ｃが取付られ、この押圧保持板５２ｃのパレットＰとの接触面にはゴムシート５２ｄが接着された構成を有する。そして、ピストンロッド５２ｂが収縮している待機状態で、押圧保持板５２ｃのゴムシート５２ｄの下面が搬入されるパレットＰの最大高さより高い位置に退避しており、この状態からパレットＰが定位置に停止すると、エアシリンダ５２ａが作動されて、ピストンロッド５２ｂが伸長し、押圧保持板５２ｃのゴムシート５２ｄがパレットＰの上面に接触してパレットＰをチェーンコンベヤ５１との間に挟圧保持する。
【００３１】第２の保持機構５３は、図７～図９に拡大図示するように、上面板４７のターンテーブル４４が定位置に停止したときに、搬入出されるパレットＰの前後側面に対向する側面の左右方向の中央位置に夫々取付ブラケット５３ａが取付けられ、この取付ブラケット５３ａの上面板４７の上方に突出する板部の内側にエアモータ５３ｂがその出力軸を前後方向の外側に向けて配設され、この出力軸の先端に継手５３ｃを介してネジ軸５３ｄが連結されていると共に、このネジ軸５３ｄと平行に２本のガイド軸５３ｅ，５３ｆが配設されている。そして、ネジ軸５３ｄにナット５３ｇが螺合されていると共に、ガイド軸５３ｅ，５３ｆに摺動筒５３ｈ，５３ｉが摺動自在に装着され、ナット５３ｇ及び摺動筒５３ｈ，５３ｉに前後方向に長孔５３ｊを形成した摺動支持板５３ｋが取付けられ、この摺動支持板５３ｋの外側にパレットＰのフォーク挿通孔ＨＦ１及びＨＦ２に挿通される位置決め部材５３ｍが配設されている。この位置決め機構５３ｍは、左半部に例えば左ネジで構成される左ネジ部５３ｎを右半部に右ネジで構成される右ネジ部５３ｏを形成し、中央部に二面幅５３ｐが形成された回動軸５３ｑがその左右端部及び中央部が摺動支持板５３ｋの外側面に固定された軸受５３ｒによって回転自在に支持され、この回動軸５３ｑの左ネジ部５３ｎ及び右ネジ部５３ｏに夫々ナット５３ｓ及び５３ｔが螺合され、これらナット５３ｓ及び５３ｔに長孔５３ｊを通じて内方に延長してパレットＰのフォーク挿通孔ＨＦ１及びＨＦ２に挿入される位置決めピン５３ｕ及び５３ｖが形成された構成を有する。なお、回動軸５３ｑには各ネジ部５３ｎ及び５３ｏの中央部寄り位置にナット５３ｓ及び５３ｔの内側への移動を規制するストッパ５３ｗが形成されている。また、位置決めピン５３ｕ及び５３ｖは、長孔５３ｊに対面する部分が二面幅５３ｘに形成され、長孔５３ｊによって回動が規制されるように構成されている。さらに、摺動支持板５３ｋのパレットＰの側面と対向する位置に反射型の光電センサ５３ｙが設けられ、この光電センサ５３ｙで摺動支持板５３ｋがパレットＰの側面に近接したことを検出し、この検出信号を無線でケース体３１の外側に設置された制御装置（図示せず）に送信するように構成されている。
【００３２】したがって、摺動支持板５３ｋを位置決めピン５３ｕ及び５３ｖの先端がパレットＰの最大幅より外側となる退避位置にある状態で、搬送されるパレットＰのフォーク挿通孔ＨＦ１及びＨＦ２の間隔Ｂ１に応じて回動軸５３ｑの二面幅５３ｘにスパナを係合させて回動軸５３ｑを回動させることにより、位置決めピン５３ｕ及び５３ｖがフォーク挿通孔ＨＦ１及びＨＦ２の内側内壁と近接対向するように調整し、この状態でパレットＰが定位置に停止されたときに、エアモータ５３ｂを制御装置で例えば逆転制御することにより、摺動支持板５３ｋをパレットＰ側に摺動させ、位置決めピン５３ｕ及び５３ｖがフォーク挿通孔ＨＦ１及びＨＦ２に挿通されて、摺動支持板５３ｋがパレットＰの側面に近接対向する状態となると、光電センサ５３ｙから検出信号が無線で送信され、これを制御装置で受信すると、エアモータ５３ｂの駆動が停止され、その後遠心脱水が終了してターンテーブル４４が定位置に停止すると、エアモータ５３ｂが正転駆動されて摺動支持板５３ｋが退避位置に復帰される。
【００３３】さらに、ターンテーブル４４には、チェーンコンベヤ５１の外側に夫々搬送されるパレットＰの前後側面を案内するガイドバー５５が形成され、これらガイドバー５５が上面板４７に形成された支柱５５ａの上端に取付られた案内筒５５ｂで前後方向に案内される摺動軸５５ｃの内側端に取付けられており、摺動軸５５ｃが案内筒５５ｂに螺合された締め付けボルト５５ｄを緩めることにより、前後方向に摺動可能となり、この状態で搬送されるパレットＰの幅に応じてガイドバー５５の位置決めを行ってから締め付けボルト５５ｄを締め付けることにより、摺動軸５５ｃの摺動を禁止する。
【００３４】一方、ケース体３１の上面板４９の右端側の前後位置に夫々搬入されたパレットＰを定位置に停止させるためのストッパ５６が配設されている。このストッパ５６は、左右方向に摺動自在に配設された摺動板５６ａに固定されたエアシリンダ５６ｂで構成され、このエアシリンダ５６ｂのピストンロッド５６ｃが収縮している退避位置では、ピストンロッド５６ｃの下端が上面板４７の上面より上方に離間しており、この状態がピストンロッド５６ｃを伸長させることにより、その下端がパレットＰの右端面に当接する停止位置まで下降し、これにパレットＰが当接するとリミットスイッチ（図示せず）がオン状態となる。
【００３５】また、ターンテーブル４４の下面板４５の下面には、ターンテーブル４４の回転速度が予め設定した停止近傍の設定回転速度以下となったときに、ターンテーブル４４を強制的に停止させるための停止板５７が配設され、ターンテーブル４４が定位置に停止したときに、停止板５７と対向する位置に取付板３７に固定されたエアシリンダ５７ａが配設され、このエアシリンダ５７ａのピストンロッド５７ｂに停止板５７に当接する当接部材５７ｃが取付けられている。
【００３６】そして、ターンテーブル４４を回転駆動するベクトルインバータモータ４１、回転駆動機構５１ｋの電動モータ５１ｐ，ロッドレスシリンダ５１ｎ、搬送停止位置を規制するストッパ５６のエアシリンダ５６ｂ、第１の保持機構５２のエアシリンダ５２ａ、第２の保持機構５３のエアモータ５３ｂ及びエアシリンダ５７ａが例えばプログラマブルコントローラ６０を含んで構成される制御盤ＣＰによってシーケンス制御される。
【００３７】このプログラマブルコントローラ６０には、図１０に示すように、ターンテーブル４４の隅部に配設された永久磁石６１にターンテーブル４４が定位置に停止したときに対向する磁気センサ６２の検出信号、パレットＰが搬送停止位置を規制するストッパ５６位置に達したことを検出する発光素子と受光素子とで構成される光電式の停止位置センサ６３の検出信号及び第２の保持機構の光電センサ５３ｙの検出信号が入力され、これらに基づいてベクトルインバータモータ４１、電動モータ５１ｐ，ロッドレスシリンダ５１ｎ、エアシリンダ５２ａ、エアモータ５３ｂ及びエアシリンダ５７ａを駆動制御する。
【００３８】乾燥装置４は、図１に示すように、箱型のケース体７１を有し、このケース体７１内に遠心脱水装置３から搬出される遠心脱水後のパレットＰを搬送する前記水切り装置１の第２のチェーンコンベヤ１３と同様の構成を有するチェーンコンベヤ７２を有すると共に、このチェーンコンベヤ７２の終端部にパレットＰに対して下方からその幅方向全域に亘って温風を吹き付ける吹き付けノズル７３と、パレットＰに対して斜め上方からその幅方向全域に亘って温風を吹き付ける吹き付けノズル７４とが配設された構成を有する。そして、これら吹き付けノズル７３及び７４に温風を供給するために、ケース体７１外に圧縮空気を形成するコンプレッサ７５とこれから出力される圧縮空気を８０℃～１００℃程度に加熱するヒータ７６とを備えており、このヒータ７６から出力される温風が吹き付けノズル７３及び７４に供給される。
【００３９】乾燥装置４の搬出側にはパレットＰを外部のパレットＰを段積みする段積み装置に搬送する搬出用チェーンコンベヤ８０が設けられている。一方、水切り装置１、遠心脱水装置３及び乾燥装置４の各ケース体には上面に排気口が設けられ、これら排気口に夫々ダンパ８１を有する排気ダクト８２、８３及び８４が接続され、各排気ダクト８２～８４が一カ所に結合されて軸流ファン８５の吸い込み側に接続され、この軸流ファン８５の吐出側が排気ダクト８６を介して屋外に開放されている。したがって、水切り装置１で発生する水分、遠心脱水装置３で発生する水滴及び乾燥装置４で発生する蒸気等が軸流ファン８５によって吸い込まれて屋外に排気される。
【００４０】次に、上記実施形態の動作を説明する。今、図１１に示す合成樹脂製のパレットＰを洗浄乾燥ラインで洗浄乾燥するものとする。このパレットＰは、規格化されておらず、長さＬ、幅Ｗ及び高さＨが種々異なると共に、側面に形成されたフォークリフトのフォークを挿通するフォーク挿通孔ＨＦ１及びＨＦ２間の距離Ｂ１及びＢ２も異なる。このため、洗浄乾燥ラインでは、同一形式のパレットＰを揃えると共に、長さＬ方向を搬送方向として統一する。そして、洗浄乾燥するパレットの幅Ｗに応じて水切り装置３のパレット傾斜機構１４の支持機構１４ｂの位置を調整すると共に、遠心脱水装置３の第２の保持機構５３における位置きめ部材５３ｍの回動軸５３ｑを回動させて位置決めピン５３ｕ及び５３ｖの間隔をパレットＰのフォーク挿通孔ＨＦ１及びＨＦ２間の距離Ｂ１に応じて調整し、位置決めピン５３ｕ及び５３ｖがフォーク挿通孔ＨＦ１及びＨＦ２の例えば内側内壁と近接対向するように設定する。
【００４１】この状態で、パレットＰを洗浄装置２を所定搬送速度で通過させて洗浄液を高圧噴射して洗浄した後水洗いして洗浄液を洗い流す。そして、洗浄後のパレットＰが水切り装置１の第１のチェーンコンベヤ１２に受け渡されると、この第１のチェーンコンベヤ１２によって洗浄装置２の搬送速度に同期した搬送速度で右方に搬送され、その先端が光電センサ１２ｍで検出されると、パレットＰの先端が受け渡し機構１５の右側の支持板１５ｆ上に達する時点で、エアシリンダ１５ｅが作動されてピストンロッド１５ｄが伸長され、左右の支持板１５ｆでパレットＰを第１のチェーンコンベヤ１２上から上昇させる。この状態でエアシリンダ１５ａが作動されてそのピストンロッド１５ｂが伸長され、これによってパレットＰがパレット傾斜機構１４側に高速搬送され、ピストンロッド１５ｂの伸長が終了した時点又はその前にエアシリンダ１５ｅのピストンロッド１５ｄが収縮されてパレットＰが第１のチェーンコンベヤ１２より速い搬送速度に設定された第２のチェーンコンベヤ１３上に載置される。その後、パレットＰの右端がストッパ１３ｓに当接すると、これが図示しないリミットスイッチによって検出され、これに応じて電動モータ１３ｉのクラッチが非締結状態となって第２のチェーンコンベヤ１３の搬送が停止され、これと同時にパレット傾斜機構１４のエアシリンダ１４ｄ及び１４ｅのピストンロッド１４ｆが伸長されてパレットＰの前端側が上昇されると共に、空気噴射機構１４ｃのブロアノズル１４ｐ及び１４ｑから圧縮空気がパレットＰの前端面及びフォーク挿通孔ＨＦ１及びＨＦ２に吹き付けられる。このため、パレットＰがその後端を支持機構１４ｂのＬ字状支持部１４ｋで支持されることにより、後ろ下がりに傾斜し、洗浄装置２でパレットＰの外表面及びフォーク挿通孔ＨＦ１及びＨＦ２に付着している水滴が後端面側に流下して水切りが行われ、この水滴の流下がブロアノズル１４ｐ及び１４ｑから噴射される圧縮空気で加速される。これと同時にストッパ１３ｓが下降されてパレットＰの通過を許容する。
【００４２】この水切り装置１では、第１のチェーンコンベヤ１２の搬送速度に対して第２のチェーンコンベヤ１３の搬送速度が速く設定され、且つ受け渡し機構１５によってパレットＰが第１のチェーンコンベヤ１２から第２のチェーンコンベヤ１３に高速で受け渡されるため、パレット傾斜機構１４によるパレットＰの傾斜保持時間を第１のチェーンコンベヤ１２と同期した搬送速度でパレットＰを搬送する場合に比較して長くとることができ、パレットＰの水切りを確実に行うことができる。
【００４３】そして、所定時間が経過すると、リフト機構１４ａにおけるエアシリンダ１４ｄ及び１４ｅのピストンロッド１４ｆが収縮され、これに応じてパレットＰの前端が下降して第２のチェーンコンベヤ１３上に載置され、この状態で第２のチェーンコンベヤ１３における電動モータ１３ｉのクラッチを締結状態とすることにより、第２のチェーンコンベヤ１３が駆動されて、パレットＰを遠心脱水装置３に搬出する。
【００４４】このとき、遠心脱水装置３のターンテーブル４４はエアシリンダ５７ａのピストンロッド５７ｂが伸長されて、その先端に形成された当接部５７ｃがターンテーブル４４の下面に形成された停止板５７に当接して、定位置に停止しており、この状態で、チェーンコンベヤ５１が水切り装置１から搬出されるパレットＰを受け入れ可能な状態となっている。この状態では、チェーンコンベヤ５１の連結クラッチ５１ｉが図６に示すように回転駆動機構５１ｋの連結クラッチ５１ｒと対向しており、ロッドレスシリンダ５１ｎを作動させて連結クラッチ５１ｒを連結クラッチ５１ｉに連結して、電動モータ５１ｐを回転駆動することにより、チェーンコンベヤ５１が回転駆動される。このとき、エアシリンダ３４Ｌ，３４Ｒのピストンロッドが収縮されて、開閉扉３３Ｌ，３３Ｒが上昇されて挿通窓３２Ｌ，３２Ｒが開放され、遠心脱水後のパレットＰがチェーンコンベヤ５１上に載置されている場合には、このパレットＰが搬出用チェーンコンベヤ８０に受け渡される。
【００４５】この状態で、水切り装置１からパレットＰがチェーンコンベヤ５１に受け渡されると、このパレットＰがターンテーブル４４の中央まで搬送され、その右端がストッパ５６に当接することにより、リミットスイッチがオン状態となって、回転駆動機構５１ｋの電動モータ５１ｐが停止されると共に、ロッドレスシリンダ５１ｎが後退されて連結クラッチ５１ｒがターンテーブル４４の回転領域の外側に退避し、さらにエアシリンダ３４Ｌ，３４Ｒが逆に作動されて開閉扉３３Ｌ，３３Ｒが下降し、挿通窓３２Ｌ，３２Ｒが閉じられる。これと同時に、第１の保持機構５２のエアシリンダ５２ａのピストンロッド５２ｂが伸長されて、押圧保持板５２ｃのゴムシート５２ｄがパレットＰの上面四隅に当接し、これによってパレットＰがチェーンコンベヤ５１と第１の保持機構５２との間に挟着保持される。さらに、第２の保持機構５３のエアモータ５３ｂが回転駆動されて、摺動支持板５３ｋがパレットＰ側に移動し、位置決めピン５３ｕ及び５３ｖがパレットＰのフォーク挿通孔ＨＦ１及びＨＦ２内にその内側壁面に近接対向して挿通される。そして、摺動支持板５３ｋがパレットＰの側面に近接すると光電センサ５３ｙがオン状態となり、これによってエアモータ５３ｂの回転が停止される。このとき、摺動支持板５３ｋはネジ軸５３ｄに螺合されたナット５３ｇに取付けられているので、エアモータ５３ｂの回転が停止している状態でも、ネジ軸５３ｄの軸方向に移動することはなく、位置決めピン５３ｕ及び５３ｖのフォーク挿通孔ＨＦ１及びＨＦ２からの抜け出しを確実に防止することができる。
【００４６】このようにしてターンテーブル４４にパレットＰが保持された状態で又はその前にストッパ５６におけるエアシリンダ５６ｂのピストンロッド５６ｃが収縮されて上方の退避位置に上昇すると共に、エアシリンダ５７ａのピストンロッド５７ｂが収縮されることにより、当接部５７ｃを停止板５７から離間させて、ターンテーブル４４の回転規制状態を解除してから、プログラマブルコントローラ７０によってベクトルインバータモータ４１が図１１に示す回転駆動パターンで回転駆動される。すなわち、先ず、例えば最初の３秒間で遠心脱水に必要な回転速度３００ｒｐｍまで増速され、回転速度３００ｒｐｍに達すると、この状態を例えば１２秒間維持した後、３秒間の減速処理によって低速回転速度例えば３０ｒｐｍまで減速し、この状態を例えば１秒維持した後、磁気センサ６２から検出信号が得られた時点でベクトルインバータモータ４１の通電を停止すると共に、回転停止機構を構成するエアシリンダ５７ａのピストンロッド５７ｂを伸長させて当接部５７ｃを停止板５７に当接することにより、ターンテーブル４４を強制的に定位置に停止させる。
【００４７】この遠心脱水時には、パレットＰの重量が大きいことから大きな遠心力が作用するが、パレットＰの上面が第１の保持機構５１で保持されていると共に、第２の保持機構５２の位置決めピン５３ｕ及び５３ｖがパレットＰのフォーク挿通孔ＨＦ１及びＨＦ２に挿通され、且つ摺動支持板５３ｋがパレットＰの側面に当接しているので、遠心力に確実に抗することができ、安定したパレットＰの遠心脱水を行うことができる。しかも、摺動支持板５３ｋが当接する面及び位置決めピン５３ｕ及び５３ｖが挿通されるフォーク挿通孔ＨＦ１及びＨＦ２は、前段階の水切り装置１におけるパレット傾斜機構１４で水切りされているので、この部分に水滴が残留することはないが、必要であれば摺動支持板５３ｋのフォーク挿通孔ＨＦ１及びＨＦ２に対向する部分に水抜き用の切欠あるいは透孔を形成すればよい。
【００４８】また、遠心脱水時に、パレットＰは下面がチェーンコンベヤ５１上に載置され、且つ上面の四隅が第１の保持機構５１で押圧保持され、側面が第２の保持機構５２で保持されているので、保持部材とパレットＰとの接触面積が小さくて済み、パレットＰに付着している水滴を確実に円周方向に吹き飛ばすことができ、遠心脱水を効果的に行うことができる。因みに、搬送手段としてローラコンベヤを適用する場合には、パレットＰとの接触面積が広くなって水切り量が少なくなると共に、ターンテーブル１４上の重量が増加することにより、大きな駆動力を必要とする。
【００４９】この吹き飛ばされた水滴は、ケース体３１の上面板４９に接続されたダクト８３を通じて軸流ファン８５で吸引されるので、パレットＰに再度付着することがないと共に、ケース体３１内の湿度が高くなることを防止し、パレットＰの脱水を確実に行うことができる。さらに、ターンテーブル４４を停止させる際に、ターンテーブル４４の回転速度が所定速度以下の低速状態となったときに回転停止機構を構成する停止板５７及びエアシリンダ５７ａによって強制的に停止させるようにしているので、ターンテーブル４４の回転位置を検出して連結クラッチ５１ｉ又は５１ｊが連結クラッチ５１ｒに対向する定位置に正確に停止させるための位置決め制御をモータ側で行う必要がなく、この点でも安価なモータを適用することができる。
【００５０】そして、ターンテーブル４４が定位置に停止すると、第１の保持機構５２におけるエアシリンダ５２ａのピストンロッド５２ｂが収縮されてゴムシート５２ｂが上方の退避位置に上昇すると共に、第２の保持機構５３のエアモータ５３ｂが逆転作動されて摺動支持板５３ｋが後退して、位置決めピン５３ｕ及び５３ｖがフォーク挿通孔ＨＦ１及びＨＦ２から離脱されて退避位置に復帰する。これと同時に、エアシリンダ３４Ｌ，３４Ｒによって開閉扉３３Ｌ，３３Ｒが上昇されて挿通窓３２Ｌ，３２Ｒが開放されると共に、回転駆動機構５１ｐのロッドレスシリンダ５１ｎが作動されて連結クラッチ５１ｒが連結クラッチ５１ｉ又は５１ｊに連結された後に、電動モータ５１ｐが回転駆動されることにより、チェーンコンベヤ５１が駆動されて、パレットＰが挿通窓３２Ｒを通じて後工程の乾燥装置５に搬出される。
【００５１】このパレットＰが搬出されている途中でストッパ５６のピストンロッド５６ｃの下方と対向しない状態となったときに、前述したように、搬送停止位置を規制するエアシリンダ５６ｂのピストンロッド５６ｃを伸長させて、その先端をパレットＰの搬送通路まで降下させる。この状態で、前工程の水切り装置１から新たなパレットＰを受け取って、これを搬送停止位置まで搬送し、搬送停止位置に達すると、第１の保持機構５２及び第２の保持機構５３でパレットＰを保持すると共に、回転駆動機構５１ｋを退避させると共に、回転停止機構を構成するエアシリンダ５７ａのピストンロッド５７ｂを収縮させて、当接部５７ｃを停止板５７に接触しない退避位置に退避させてからベクトルインバータモータ４１を回転駆動して遠心脱水を開始する。
【００５２】以後、上記と同様の動作が繰り返されて、水切り装置１から受け入れたパレットＰを遠心脱水してから乾燥装置５に送り出す。乾燥装置５では、遠心脱水装置３からパレットＰが搬入されると、これをチェーンコンベヤ７２で受け取り、これを水切り装置１の第１のチェーンコンベヤ１２と同一の搬送速度で搬送し、その後端側で吹き付けノズル７３及び７４からコンプレッサ７５から出力される圧縮空気をヒータ７６で８０℃～１００℃に加熱された温風をパレットＰの下面及び上面とフォーク挿通孔に吹き付けることにより、残留した水分を完全に乾燥させると共に、除菌効果を与えて、後段の搬送用チェーンコンベヤ８０に受け渡し、パレットを自動的に１枚ごとに段積みするスタッカー装置に搬送する。
【００５３】また、サイズの異なるパレットＰを洗浄脱水する場合には、パレットサイズに応じて水切り装置１の支持機構１４ｂの位置を調整すると共に、遠心脱水装置３のストッパ５６の位置調整を行い、さらに位置決め部材５３ｍの位置決めピン５３ｕ，５３ｖ及びガイドバー５５の位置調整を行ってからパレットＰの脱水を開始する。
【００５４】なお、上記実施形態においては、洗浄後のパレットＰの脱水を行う際に、遠心脱水装置３の後工程として温風による乾燥装置５を配設した場合について説明したが、これに限定されるものではなく、殺菌効果等を必要としない場合には、乾燥装置５を省略して、遠心脱水装置３での遠心脱水後に直接スタッカー装置に搬送するようにしてもよく、さらには、乾燥装置５を設置している場合には、乾燥処理を必要としない場合には、チェーンコンベヤ７２のみを駆動して、パレットＰをそのまま通過させるようにしてもよい。
【００５５】また、上記実施形態においては、水切り装置１でパレットＰの前端側を上昇させてパレットを後ろ下がりに傾斜保持する場合について説明したが、これに限定されるものではなく、後端側を上昇させたり、パレットＰの１つの角部を支持して対角部を上昇させるようにしてもよい。さらに、上記実施形態においては、遠心脱水装置３の回転停止機構を下面板４５側に設けた場合について説明したが、上面板４７側に設けることもでき、さらに回転停止機構として停止板５７と、これに対向するエアシリンダ５７ａと、そのピストンロッド５７ｂに取付けた当接部５７ｃとで構成する場合について説明したが、これに限定されるものではなく、下面板４５又は上面板４７の側面に当接部を直接当接させるようにしてもよい。
【００５６】さらにまた、上記実施形態においては、遠心脱水装置３のターンテーブル４４を回転駆動する回転駆動源をベクトルインバータモータ４１、歯付プーリ４０，４２及びタイミングベルト４３で構成した場合について説明したがこれに限定されるものではなく、減速機を使用するようにしてもよい。なおさらに、上記実施形態においては、第２の保持機構５３の位置決めピン５３ｕ及び５３ｖをパレットＰのフォーク挿通孔ＨＦ１及びＨＦ２の内側内壁に近接対向させる場合について説明したが、これに限定されるものではなく、フォーク挿通孔ＨＦ１及びＨＦ２の外側内壁に近接対向させるようにしてもよい。
【００５７】また、上記実施形態においては、遠心脱水装置３の位置決め部材５３ｍの位置決めピン５３ｕ及び５３ｖの間隔、ガイドバー５５及びストッパー５６の位置を手動で調整する場合について説明したが、これに限定されるものではなく、パレットＰのサイズ及びフォーク挿通孔ＨＦ１及びＨＦ２の間隔Ｂを画像認識処理等によって認識し、この認識結果に応じて位置決めピン５３ｕ及び５３ｖの間隔、ガイドバー５５及びストッパー５６の位置を自動調整するようにしてもよい。
【００５８】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係る発明によれば、洗浄後のパレットを水切り装置で傾斜保持することにより、パレット表面や側面に貫通形成されたフォーク挿通孔内に残存する洗浄液を下方に流下させて水切りを行い、その後遠心脱水装置で遠心脱水を行うので、脱水時間を短縮することができると共に、パレットのフォーク挿通孔内の残留水分を確実に脱水することができるという効果が得られる。
【００５９】また、請求項２に係る発明によれば、遠心脱水装置で遠心脱水した後のパレットに乾燥装置で冷風、温風、熱風等の乾燥気体を吹き付けて乾燥するので、短時間で残留水滴を完全に除去することができ、このとき温風又は熱風を使用することにより除菌効果を発揮することができるという効果が得られる。さらに、請求項３に係る発明によれば、洗浄後のパレットを受け入れる第１の搬送コンベヤに対して第２の搬送コンベヤの搬送速度を速くすることにより、パレット傾斜手段でパレットを傾斜保持する保持時間を長く確保することができ、水切りを良好に行うことができるという効果が得られる。
【００６０】さらにまた、請求項４に係る発明によれば、水切り手段で傾斜されたパレットに対してその上方か側の側面から空気噴射手段で冷風又は温風を噴射することにより、残留水滴の流下及び蒸発を助長してパレットの水切りをより確実に行うことができるという効果が得られる。なおさらに、請求項５に係る発明によれば、ターンテーブル上のチェーンコンベヤでパレットを所定位置まで搬送し、このチェーンコンベヤにパレットを支持した状態で、第１の保持手段を上方からパレットに接触させることにより保持すると共に、第２の保持手段の位置決め部材をパレットの側面に形成された一対のフォーク挿通孔内に挿入することにより、パレットの回動を確実に規制することができるので、ターンテーブルの回転速度を増して遠心脱水時間を短縮することができ、さらに、パレットの保持状態でパレットとこれを支持するチェーンコンベヤ、第１及び第２の保持手段との接触面積が極めて少ないことにより、パレットに残留している洗浄液を全て吹き飛ばし、短時間で残留水滴を除去することができるという効果が得られる。
【００６１】また、請求項６に係る発明によれば、ターンテーブルが所定位置に停止している状態で、回転駆動機構をチェーンコンベヤに連結することにより、チェーンコンベヤを回転駆動するので、回転駆動機構をターンテーブル上に配置する必要がなく、ターンテーブルの質量を小さくして、慣性力を小さくし、ターンテーブルの回転駆動源を小型、低容量化することができるという効果が得られる。

【出願人】	【識別番号】５９９０８１８６４【氏名又は名称】株式会社ニッパック物流【識別番号】０００２０６１３０【氏名又は名称】大成ファーネス工業株式会社
【出願日】	平成１１年１２月１７日（１９９９．１２．１７）
【代理人】	【識別番号】１０００６６９８０【弁理士】【氏名又は名称】森哲也（外２名）
【公開番号】	特開２００１－１７４１４９（Ｐ２００１－１７４１４９Ａ）
【公開日】	平成１３年６月２９日（２００１．６．２９）
【出願番号】	特願平１１－３５９６８５