| 【発明の名称】 |
冷却貯蔵庫の出入口構造 |
| 【発明者】 |
【氏名】安在 英将
【氏名】原田 聴
【氏名】平野 明彦
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| 【要約】 |
【課題】外装板を介して庫外と庫内とで熱移動が生じることを極力防止し得る出入口構造を提供する。
【解決手段】横枠３Ａは、ステンレス鋼板製の外装板１０と内装板１６とが所定間隔を開けて対向して配され、合成樹脂製の一対の化粧板２０により連結され、内部に断熱材２７が充填されている。外装板１０の中央板部１１が出入口４の表の口縁を形成し、化粧板２０が出入口４の内周面を形成する。中央板部１１の端部では、裏側に密着して折り返されたのち直角曲げされた離間部１３が形成されて、化粧板２０との間に離間空間２５が構成され、ここにも断熱材２７が充填されている。外装板１０における庫内側に回り込んだ部分（離間部１３）と、庫内空間との間が断熱域を挟んで隔絶された状態となり、外装板１０を介して庫外と庫内とで熱移動することが抑制される。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 冷却貯蔵庫の出入口では、金属製の外装板が、この出入口の表面側の口縁から端部を同出入口の内周面側に回り込ませて配される一方、断熱材を介して前記外装板の内側に配される内装板は、これが合成樹脂製の場合は、この内装板の端部が前記外装板の回り込み部分を覆って前記出入口の内周面を構成し、また前記内装板が金属製の場合は、前記外装板の回り込み部分とこの内装板の端部との間に合成樹脂製の化粧板が介在され、この化粧板が前記外装板の回り込み部分を覆って前記出入口の内周面を構成したものにおいて、前記外装板の前記回り込み部分が、前記出入口の内周面を構成する合成樹脂製の前記内装板の端部または前記化粧板から離間して配されていることを特徴とする冷却貯蔵庫の出入口構造。
【請求項２】 前記出入口の内周面を構成する合成樹脂製の前記内装板の端部または前記化粧板には、前記離間した外装板の回り込み部分に当たって支える支え部が設けられていることを特徴とする請求項１記載の冷却貯蔵庫の出入口構造。
【請求項３】 前記外装板の前記回り込み部分が離間することによって構成された空間内に断熱材が充填されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の冷却貯蔵庫の出入口構造。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、冷却貯蔵庫の出入口の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば４ドアタイプの冷却貯蔵庫では、本発明の実施形態に係る図１及び図２を参照して示すと、断熱箱体１の前面に設けられた開口２に、断熱構造で十字形をなす仕切枠ａが嵌められることにより４個の出入口４が形成され、各出入口４に断熱扉５が揺動開閉可能に装着されている。従来の仕切枠ａは一般に、図１５のように、磁性の金属板からなるコ字形断面の外装板ｂの裏側に、合成樹脂製で一回り大きいコ字形断面の内装板ｃを嵌めて角筒形に形成し、その中空内に発泡樹脂等の断熱材ｄを充填した構造であり、外装板ｂの中央部の板面により出入口４の表面側の口縁が形成され、また内装板ｃの両側縁の直角曲げされた側板により、出入口４の内周面が構成されるようになっている。
【０００３】ここで外装板ｂを磁性の金属板で形成しているのは、出入口４の表面側の口縁に対して、断熱扉５の裏面に装着したマグネットパッキンｅを吸着可能としてシール性を高めるためと、出入口４に貯蔵物等を載せたりぶつけたりした場合に抗するだけの剛性を持たせるためである。一方、金属板は熱伝導性が高いため、内装板ｃとの間に断熱材ｄを充填することに加え、上記のように外装板ｂの庫内側に回り込んだ部分を熱伝導性の低い合成樹脂製の内装板ｃの側板で覆うことにより、外装板ｂを介して庫外と庫内とで熱移動が生ずることを防止するようにしていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかるに従来のものでは、外装板ｂの庫内側に回り込んだ部分が合成樹脂製の内装板ｃの側板で覆われているとはいえども、側板の直ぐ裏側にあって庫内空間に極く近い位置にあるため、同図の矢線に示すように、外熱が外装板ｂの中央板部から回り込み部分を通って庫内に伝達されると言う現象を呈し、庫内の冷却効率を考慮すると未だ問題があった。また逆に、外装板ｂが庫内冷気により冷却されることから、外装板ｂにおける庫外に露出した部分の表面に結露が生じるおそれがあり、それを防止するために外装板ｂの裏面に結露防止用のヒータｆが装備されている。しかしながら上記構造では、未だ外装板ｂが庫内空気で冷却されやすい状況にあるといえ、結露防止の確実性を期する上からヒータｆの発熱量を大きく設定せねばならないという問題も残っていた。
【０００５】なお、出入口４の他の２辺は、断熱箱体１の開口２の部分で形成されることになるが、ここでも上記と同様の不具合があった。本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、外装板を介して庫外と庫内とで熱移動が生じることを極力防止し得る出入口構造を提供するところにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、冷却貯蔵庫の出入口では、金属製の外装板が、この出入口の表面側の口縁から端部を同出入口の内周面側に回り込ませて配される一方、断熱材を介して前記外装板の内側に配される内装板は、これが合成樹脂製の場合は、この内装板の端部が前記外装板の回り込み部分を覆って前記出入口の内周面を構成し、また前記内装板が金属製の場合は、前記外装板の回り込み部分とこの内装板の端部との間に合成樹脂製の化粧板が介在され、この化粧板が前記外装板の回り込み部分を覆って前記出入口の内周面を構成したものにおいて、前記外装板の前記回り込み部分が、前記出入口の内周面を構成する合成樹脂製の前記内装板の端部または前記化粧板から離間して配されている構成としたところに特徴を有する。請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記出入口の内周面を構成する合成樹脂製の前記内装板の端部または前記化粧板には、前記離間した外装板の回り込み部分に当たって支える支え部が設けられているところに特徴を有する。請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、前記外装板の前記回り込み部分が離間することによって構成された空間内に断熱材が充填されているところに特徴を有する。
【０００７】
【発明の作用及び効果】＜請求項１の発明＞外装板における出入口の内周面側に回り込んだ部分が、この内周面を構成する板面から裏側に離間して配されていて、外装板の回り込み部分と庫内空間との間にいわば断熱域が構成されることで熱交換がし難くなり、ひいては外装板を介して庫外と庫内とで熱移動することが抑制される。
＜請求項２の発明＞外装板の回り込み部分をより確実に離間位置に保持することができる。
＜請求項３の発明＞離間空間に断熱材を充填したことによりさらに強力な断熱域ができ、外装板を介した庫内外の熱移動がより確実に抑制でき、また出入口の剛性を高めることにも有効となる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図１ないし図４に基づいて説明する。この実施形態では、４ドアタイプの冷蔵庫を例示している。図１及び図２において、符号１は冷蔵庫本体を構成する断熱箱体であって、その前面に開口２が形成されているとともに、この開口２に、横枠３Ａと縦枠３Ｂとを十字に組んだ仕切枠３が嵌められることにより４個の出入口４Ａ〜４Ｂが形成されている。各出入口４Ａ〜４Ｂは、その４縁のうちの２縁が仕切枠３により形成され、残りの２縁が断熱箱体１の開口２により形成されている。各出入口４Ａ〜４Ｂには、それぞれ断熱扉５が揺動開閉可能に装着されている。
【０００９】＜仕切枠による出入口構造＞図３は図１のＸ−Ｘ線断面図であって、この図３により、正面から見た左上の出入口４Ａの下縁と、同左下の出入口４Ｂの上縁の構造を説明する。ここでは、仕切枠３のうちの横枠３Ａが対象となる。横枠３Ａは、外装板１０と内装板１６と一対の化粧板２０とから構成されている。外装板１０は、ステンレス鋼板等の磁性金属板をプレス成形して形成されており、所定幅の中央板部１１の両側縁が、所定寸法ずつ裏側に密着して折返部１２として折り返されたのち、裏側に向けてほぼ同寸法直角曲げされて離間部１３とされ、その先端がさらに幅の中心方向に向けて直角曲げされて係止部１４の形成された断面形状となっている。
【００１０】内装板１６は、同じくステンレス鋼板等の磁性金属板をプレス成形して形成されており、上記した外装板１０の中央板部１１とほぼ同幅の中央板部１７の両側縁に、直角曲げされた側板１８が形成され、その先端に係止部１９が内側に直角曲げされて形成されている。化粧板２０は、合成樹脂材の押出成形よって、対称形状のものが上下一対形成されている。各化粧板２０の対向した内面には、幅方向の中心よりも外縁（図３の左側）に寄った位置に、Ｔ字形をなす係止板２１が対向するように突設され、Ｔ字の横部の両端に係止鈎２２が形成されている。また、両化粧板２０の外縁には、互いに対向するように直角曲げされた当て部２３が形成されている。この当て部２３の屈曲長さは、上記した外装板１０の折返部１２の折り返し長さよりも少し長い程度である。
【００１１】そして、外装板１０と内装板１６とが所定間隔を開けて対向して配され、上下一対の化粧板２０により連結されている。詳細には、化粧板２０における係止板２１よりも内側の部分が、内装板１６の側板１８の表面を覆い、また化粧板２０の当て部２３が外装板１０の折返部１２の裏面に当てられる。それとともに、化粧板２０の係止板２１の内外の係止鈎２２に、内装板１６と外装板１０の係止部１９，１４がそれぞれ係止され、これにより全体として角筒形に組み付けられている。ここで特筆すべきは、外装板１０の離間部１３が、化粧板２０からおよそ当て部２３の突出長さ分だけ離間し、当て部２３により支持されており、離間部１３と化粧板２０との間に、離間空間２５が形成されていることである。このように組み付けられた横枠３Ａ内には、発泡ウレタン樹脂等からなる断熱材２７が充填され、上記の離間空間２５内にも、併せて断熱材２７が充填されている。断熱材２７の充填は、例えば、横枠３Ａの一端側を閉鎖しておいて、開放端側から充填すればよい。なお、縦枠３Ｂも同様の構造に形成されている。
【００１２】上記のように形成された仕切枠３が断熱箱体１の開口２に嵌められた場合、左側の上下の出入口４Ａ，４Ｂについて見ると、横枠３Ａにおける外装板１０の中央板部１１の上下の側縁が、上下の出入口４Ａ，４Ｂのそれぞれの下側または上側の表の口縁を形成し、また、上下の化粧板２０が、上下の出入口４Ａ，４Ｂの下側または上側の内周面を形成することになる。また、各断熱扉５は、対応する出入口４Ａ，４Ｂの表の口縁に接離して開閉されるようになっており、断熱扉５の裏面の周縁には、マグネット２８の埋設されたパッキン２９が嵌着されている。さらに、外装板１０の中央板部１１の裏側には、結露防止用のヒータ３０が配設されている。
【００１３】上記した出入口構造では、外装板１０における出入口４Ａ，４Ｂの内周面に回り込んだ部分が、離間部１３としてその内周面を形成する化粧板２０から裏側に離間し、かつその離間空間２５に断熱材２７が充填されていることによって、外装板１０の回り込み部分（離間部１３）と、庫内空間との間が断熱域を挟んで隔絶された状態となる。このため、例えば上下の断熱扉５の間の隙間から外装板１０に外熱が加わったり、結露防止用のヒータ３０で加熱されたとしても、それらの熱は上記の断熱域の機能によって庫内に伝達されることが抑制される。その結果、庫内における熱的な負荷が低減され、冷却効率が向上する。それに伴い、冷凍機の負荷が軽減され、圧縮機の消費電力が減少する等、ランニグコストを下げることができる。
【００１４】また逆に、外装板１０が庫内冷気によって冷却されることも抑制されるから、外装板１０の中央板部１１の表面温度が下がり難くなり、したがって結露防止用のヒータ３０の発熱量を抑えることができ、これによっても電力消費の低減を図ることができる。なお、左側の上下の出入口４Ａ，４Ｂにおける縦枠３Ｂで形成される側縁と、右側の上下の出入口４Ｃ，４Ｄにおける仕切枠３で形成される側縁についても同様の構造であって、同様の作用効果を得ることができる。
【００１５】＜断熱箱体の開口による出入口構造＞図４は図１のＹ−Ｙ線断面図であって、この図４により、正面から見た左上の出入口４Ａの左縁の構造を説明する。冷蔵庫本体を構成する断熱箱体１は、周知のように磁性金属板製の外箱３１の内側に、金属板製の内箱３２を間隔を開けて嵌め、その間隙に発泡ウレタン樹脂等の断熱材２７を充填した構造である。断熱箱体１の開口２の大まかな構造は、外箱３１の端縁が二度曲げされ、初めの曲げ部分３４が出入口４Ａの表の口縁を形成し、二度目の折曲部３５が庫内側に回り込んだ状態となる。この外箱３１の二度曲げされた端縁と、内箱３２の端縁とが突き合わせされて、その間に、合成樹脂製の化粧板４０が嵌められて連結されている。
【００１６】特にこの実施形態では、外箱３１の端縁における二度目の折曲部３５が裏側に斜めに折り曲げられ、その先端が口縁形成板３４と平行に曲げられて係止部３６とされている。内箱３２の端縁も同様に裏側に斜めに折り曲げられ、その先端に外箱３１の係止部３６と平行に係止部３８が形成されている。化粧板４０は、同じく合成樹脂材の押出成形よって形成され、両側縁に、上記した外箱３１と内箱３２の傾斜した折曲部３５，３７と対応した傾斜板４１が形成されている。また、裏面からは、Ｔ字形をなす係止板４２が突設され、Ｔ字の横部の両端に係止鈎４３が形成されている。
【００１７】そして、化粧板４０の両傾斜板４１が外箱３１と内箱３２のそれぞれ斜めの折曲部３５，３７に当てられ、それとともに、化粧板４０の係止板４２の内外の係止鈎４３に、内箱３２と外箱３１の係止部３８，３６がそれぞれ係止され、これにより外箱３１と内箱３２の突き合わせ端縁同士が連結される。この実施形態の化粧板４０の構造では、同図の矢線に示す４方向の力についてすべてに引っ掛かりができるから、強固に連結できる。化粧板４０の裏側にできる２つの空間４５には、例えば化粧板４０に開口された充填口（図示せず）からに発泡ウレタン樹脂等の断熱材２７が充填されている。このとき、化粧板４０の傾斜板４１と内外の箱３２，３１の傾斜した折曲部３７，３５との間は、長い寸法にわたってべた当たりしているから、断熱材２７の洩れが生じにくい。
【００１８】このように、正面から見た左上の出入口４Ａでは、外箱３１の口縁形成板３４が左側の表の口縁を形成し、また化粧板４０が、出入口４Ａの左側の内周面を形成することになる。なお、断熱扉５に装着されたパッキン２９は、外箱３１の口縁形成板３４の内方の端縁寄りに当接されるとともに、その口縁形成板３４の裏側には、結露防止用のヒータ３０が配設されている。
【００１９】上記した出入口構造では、外箱３１における出入口４Ａの内周面側に回り込んだ部分が、斜めの折曲部３５となって、その内周面を形成する化粧板４０から裏側に離間し、かつその離間空間４５に断熱材２７が充填されていることによって、外箱３１の回り込み部分（折曲部３５）と、庫内空間との間が断熱域を挟んで隔絶された状態となる。このため、例えば断熱扉５の回りから外箱３１の口縁形成板３４に外熱が加わったり、結露防止用のヒータ３０で加熱されたとしても、それらの熱は上記の断熱域の機能によって庫内に伝達されることが抑制される。その結果、庫内における熱的な負荷が低減され、冷却効率が向上する。それに伴い、冷凍機の負荷が軽減され、圧縮機の消費電力が減少する等、ランニグコストを下げることができる。
【００２０】また逆に、外箱３１の口縁形成板３４が庫内冷気によって冷却されることも抑制されるから、口縁形成板３４の表面温度が下がり難くなり、したがって結露防止用のヒータ３０の発熱量を抑えることができて、電力消費の低減を図ることができる。なお、左上の出入口４Ａにおける上縁と、他の３つの出入口４Ｂ〜４Ｄにおける断熱箱体１の開口２で形成される側縁についても同様の構造であって、同様の作用効果を得ることができる。
【００２１】＜変形例＞図５ないし図１２は、断熱箱体１の開口２による出入口構造の各種変形例を示し、以下これらについて説明する。なお各変形例において、同一若しくは類似した機能を有する部位については、適宜に同一符号を付して重複した説明は省略する。図５の例では、外箱５０Ａにおける口縁形成板５１の端縁が裏側に密着状に折り返され、さらに直角に２度曲げされて離間部５２と係止部５３とが形成されている。内箱６０Ａの端縁には裏側に直角曲げされた係止部６１が形成されている。化粧板７０Ａは、外縁に掛止部７１が形成されているとともに、裏板７２との間に２個の空洞７３が形成されている。裏板７２の内方への延出端と、裏板７２に突設されたレ字形の係止板７４の先端にそれぞれ係止鈎７５が形成されている。
【００２２】そして、化粧板７０Ａの掛止部７１が外箱５０Ａの口縁形成板５１の折り返し部分に掛けられて、裏板７２が離間板５２に当てられ、内箱６０Ａと外箱５０Ａの係止部６１，５３が内外の係止鈎７５に係止されて連結されている。外箱５０Ａにおける出入口４の内周面に回り込んだ部分（離間部５２）が、その内周面を形成する化粧板７０Ａから裏側に離間し、かつそこに空洞７３が介在されているから、外箱５０Ａの回り込み部分（離間部５２）と、庫内空間との間が断熱域を挟んで隔絶された状態となり、外箱５０Ａを介して庫外と庫内との間で熱移動することが抑制される。
【００２３】図６の例では、外箱５０Ｂにおける口縁形成板５１の端縁が裏側に密着状に折り返されたのち、庫内側に向けて斜めに屈曲され、その先端に係止部５３が形成されている。化粧板７０Ｂは、外縁に当て板７６が形成されるとともに、裏面側にＴ字形の係止板７４が突設されている。そして、当て板７６が折返部５４の裏側に当てられつつ、内箱６０Ｂと外箱５０Ｂの係止部６１，５３が内外の係止鈎７５に係止されて連結されている。なお、係止板７４の回りの空洞７３には断熱材２７（図示せず）を充填してもよい。外箱５０Ｂにおける出入口４の内周面に回り込んだ部分（屈曲部５５）が、その内周面を形成する化粧板７０Ｂから裏側に離間し、かつそこに空洞７３が介在された状態とされている。この空洞７３に、断熱材２７を充填してもよい。
【００２４】図７の例では、外箱５０Ｃ側が図５の例と同じであり、内箱６０Ｃでは、その端縁が裏側と外側に二度曲げされたのち係止部６１が形成されている。化粧板７０Ｃは、両側縁に当て板７６が形成され、裏面にＴ字形の係止板７４が形成されている。そして、両当て板７６が、外箱５０Ｃの折返部５４と内箱６０Ｃの初めの折曲部６２に当てられつつ、内箱６０Ｃと外箱５０Ｃの係止部６１，５３が内外の係止鈎７５に係止されて連結されている。同じく、空洞７３に断熱材２７を充填してもよい。外箱５０Ｃにおける出入口４の内周面に回り込んだ部分（離間部５２）が、その内周面を形成する化粧板７０Ｃから裏側に離間し、その間に断熱材２７の充填された断熱域が介在される。
【００２５】図８の例では、外箱５０Ｄにおける口縁形成板５１の端縁が裏側に密着状に折り返され、その先端に斜めの係止部５３が形成されているとともに、内箱６０Ｄの端縁は裏側に直角曲げされたのち、その先端に斜めの係止部６１が形成されている。化粧板７０Ｄは、両側縁に当て板７６が形成されて、それぞれの突出端が内側に斜めに曲げられているとともに、裏面から２本の脚７７が突設されて円弧形の裏板７２が形成され、その両端に係止鈎７５が形成されている。両当て板７６が、外箱５０Ｄの折返部５４と内箱６０Ｄの折曲部６２に当てられつつ、内箱６０Ｄと外箱５０Ｄの係止部６１，５３が内外の係止鈎７５に係止されて連結されている。外箱５０Ｄにおける出入口４の内周面に回り込んだ部分（係止部５３）が、その内周面を形成する化粧板７０Ｄから裏側に離間している。
【００２６】図９の例では、外箱５０Ｅにおける口縁形成板５１の端縁が裏側に斜めに折り返されているとともに、内箱６０Ｅの端縁も裏側に対応して斜めに曲げられている。化粧板７０Ｅは、両側縁に当て板７６が先端側を接近させた斜め姿勢で形成されているとともに、同様に裏面から２本の脚７７が突設されて円弧形の裏板７２が形成され、その両端に係止鈎７５が形成されている。両当て板７６が、外箱５０Ｅの折返部５４と内箱６０Ｅの折曲部６２に当てられつつ、その折曲部７６と折返部５４の先端が内外の係止鈎７５に係止されて連結されている。外箱５０Ｅにおける出入口４の内周面に回り込んだ部分（折返部５４）が、その内周面を形成する化粧板７０Ｅから裏側に離間している。図１０の例では、化粧板７０Ｆの裏板７２を支持する脚７７が１本となっているとともに、内側の縁部が延出されて内箱６０Ｆを覆うようになっており、それ以外は上記の図９の例と同様である。
【００２７】図１１の例では、図１０のものに比べると、外箱５０Ｇにおける口縁形成板５１の端縁が、早めに直角曲げされたのち裏側に斜めに折り返されている一方、化粧板７０Ｇでは、直角曲げ部分５６を覆う厚肉部７８が設けられて、そこに２個の空洞７３が形成された構造となっている。図１２の例では、図４の例の一部を変更したものであり、相違点は、内箱６０Ｈの端縁が裏側に直角曲げされて、その先端と曲げられた角の部分とが、係止鈎４３と化粧板７０Ｈの裏面に突設された突板７９の間に挟まれて係止されている。
【００２８】＜結露防止用のヒータ＞本実施形態の出入口構造を採用することにより、結露防止用のヒータ３０の発熱量自体の設定を小さく抑えることが可能となるが、冷蔵庫の設置場所が比較的湿度の低い場所や、冬場等の回りが低温雰囲気にある場合には、元々結露がし難い状況にあって、ヒータ３０の発熱をさらに抑えることが可能である。そこで図１３に示すように、電源８０とヒータ３０との間に、常時通電路８１と、ダイオード８３を介設した半波整流路８２とを、リレーＸ1 により切り替え可能に接続した制御回路を設けるとよい。そして例えば、出入口４の口縁の表面温度と、その近傍の雰囲気温度との差を検出し、温度差が所定よりも小さくなったら、半波整流路８２に切り換えてヒータ３０の発熱量をさらに抑えるようにすれば、電力消費の低減に寄与でき、またいたずらに庫内熱負荷を高めてしまうこともない。なお、常時通電路８１と、ダイオード８３を介設した半波整流路８２とを、手動のスイッチにより切り替えるようにしてもよい。
【００２９】また、ヒータ制御の別の例として、以下のようなものも考えられる。例えば、断熱扉５が頻繁に開閉されて庫内温度が比較的高い傾向にある場合は、出入口４の口縁が冷却されず、したがって結露が生じ難いのであるが、ヒータ３０が常時発熱していると無駄であり、また庫内の昇温を助長する結果となる。そのため、庫内温度を検知する温度センサを設け、図１４に示すように、庫内温度が設定温度以上に上昇したとき、あるいは単位時間の庫内温度の上昇値Δｔが設定値以上となったときには、ヒータ３０への通電を切り、冷却運転により庫内温度が設定温度よりも下がったら、ヒータ３０への通電を再開するようにする。なお、ヒータ３０の再投入に係る庫内温度の設定温度は、出入口４の口縁の表面温度が露点温度以上となるように設定する。すなわち、不必要にヒータ３０への通電が行われないから、庫内温度をいたずらに上昇させることがなく、例えば冷却運転により庫内温度を設定温度に下げる時間を、従来に比べて（同図のグラフの鎖線参照）短縮することができる。
【００３０】＜他の実施形態＞本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）仕切枠について、内装板が合成樹脂製であって化粧板を備えていない構造のものにも、同様に適用することができる。
（２）また、外装板や外箱の回り込み部分と、出入口の内周面の形成板との間に構成された空間に断熱材が充填されていない場合でも、相応の断熱機能を果たすから、そのようなものも本発明の技術的範囲に含まれる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００１９４８９３
【氏名又は名称】ホシザキ電機株式会社
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| 【出願日】 |
平成１１年１２月１７日（１９９９．１２．１７） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００９６８４０
【弁理士】
【氏名又は名称】後呂 和男 （外１名）
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| 【公開番号】 |
特開２００１−１７４１４１（Ｐ２００１−１７４１４１Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年６月２９日（２００１．６．２９） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−３５９６９８ |
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