| 【発明の名称】 |
断熱扉 |
| 【発明者】 |
【氏名】小嶋 忍
【氏名】伊藤 洋喜
【氏名】古川 義朗
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| 【要約】 |
【課題】発泡漏れおよびパッキンの脱落を確実に防止する。
【解決手段】扉裏板２８に形成した取付部３３により、パッキン３０の嵌合部３０ａが嵌挿されるＵ字溝３４が形成される。取付部３３の外壁３３ａの開放端縁から外側に延出する当接縁部３５は、外方に向かうにつれて表側に所定角度で傾斜する。当接縁部３５の表面全体を、扉表板２７のフランジ３１の裏面に当接するよう扉裏板２８を扉表板２７に取付けた状態で、当接縁部３５は自身の弾力でフランジ３１に隙間なく密着する。取付部３３の上下の横部３６,３６の外側端間の間隔Ｌ1は、フランジ３１の上下の横部３１ａ,３１ａの開放端間の間隔Ｌ2より大きく設定される。扉裏板２８を扉表板２７に取付けたときに、取付部３３の外壁３３ａがフランジ３１により内側に変形されて、Ｕ字溝３４の開口部寸法が小さくなる。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 裏側が開放する箱状に形成された扉表板(27)と、この扉表板(27)の裏側に取付けられた扉裏板(28)と、扉表板(27)と扉裏板(28)との間に充填された発泡断熱材(29)と、前記扉裏板(28)の裏側に配設されたパッキン(30)とからなる断熱扉において、前記扉裏板(28)に形成されて表側に突出し、前記扉表板(27)の開放端縁に形成されて内側に延在するフランジ(31)の内側に挿入される取付部(33)と、前記取付部(33)により画成されて裏側に開放し、前記パッキン(30)の嵌合部(30a)が嵌挿される取付溝(34)と、前記取付部(33)の外側縁から外側に延出すると共に、外方に向かうにつれて表側に傾斜する弾性変形可能な当接縁部(35)とからなり、前記扉表板(27)の対向するフランジ(31)の開放端間の間隔(L2,H2)より、前記扉裏板(28)の対向する取付部(33)の外側端間の間隔(L1,H1)が大きく設定され、前記当接縁部(35)の表面をフランジ(31)の裏面に当接して扉表板(27)に扉裏板(28)を取付けた際に、前記フランジ(31)の内側に挿入された取付部(33)が、前記取付溝(34)の開口寸法を小さくするよう該フランジ(31)で変形されることで、前記パッキン(30)の取付溝(34)からの脱落を防止し得るよう構成したことを特徴とする断熱扉。
【請求項２】 前記扉裏板(28)は、樹脂製の成形品である請求項１記載の断熱扉。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は断熱扉に関し、更に詳細には、発泡断熱材が充填されると共にパッキンが配設される貯氷庫等の断熱扉に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】製氷機で製造された氷を貯める貯氷庫の断熱扉は、貯氷庫本体に対して幅方向両側の下端部に設けた軸を中心に開閉されると共に、その上端部に設けたラッチを介して閉成状態に保持されるよう構成される。図５は、断熱扉の一例を示すものであって、該断熱扉１０は、ステンレス板を折曲げ加工した偏平で矩形箱状の扉表板１１と、樹脂製の真空成形品あるいはステンレス板を折曲げ加工して得られる扉裏板１２と、両板１１,１２の間に充填される発泡断熱材１３とから基本的に構成される。前記扉表板１１には、その開放端縁に、内側に直角に折曲げられたフランジ１１ａが形成されている。また扉表板１１の内部には、鉄板を断面Ｌ字状に折曲げた枠形状のフレーム１４が配設され、該フレーム１４により剛性を確保している。
【０００３】前記扉裏板１２の外周縁には、貯氷庫本体の前面に当接して密着性を確保するパッキン１５が嵌め込まれ、該パッキン１５と共に扉裏板１２は、前記前表板１１のフランジ１１ａを挟んで対向するフレーム１４にネジ止め固定されるようになっている。そして、扉表板１１と扉裏板１２との間に画成される空間に、前記発泡断熱材１３が充填されることで、断熱性および剛性を確保するよう構成されている。
【０００４】図６は、別の断熱扉１６を示すものであって、基本的な構成は図５に示す断熱扉１０と同じであるが、パッキン１７の取付け構造が異なっている。すなわち、扉裏板１２にＵ字溝１８が形成され、該Ｕ字溝１８にパッキン１７に形成した嵌合部１７ａを嵌合することで両者１２,１７を取付けるよう構成される。なお、扉表板１１と扉裏板１２とは、扉表板１１のフランジ１１ａに扉裏板１２の端縁部を直接当接した状態で、フレーム１４を介してネジ止め固定される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前述した図５に示す断熱扉１０では、扉表板１１と扉裏板１２との接合部は、パッキン１５を介してネジ止め固定されているが、各部材の加工誤差や組立て誤差等により該接合部に隙間が生じ、該隙間から発泡断熱材１３の発泡液が漏れてしまうおそれがある。そのため、接合部の全周に、軟質ウレタン発泡体からなるシールテープ１９を貼って漏れ止めをしているが、この作業には時間が掛かり、またシールテープ１９の貼り方や、発泡液の量等の条件によっては発泡漏れが発生することがあり、商品価値が低下する欠点を招く。
【０００６】図６に示す断熱扉１６においても、扉表板１１と扉裏板１２との接合部にシールテープ１９を貼って漏れ止めをする必要があるが、前述したと同様に、作業条件によっては発泡漏れを防ぐことができない欠点が指摘される。またパッキン１７はＵ字溝１８への嵌合方式であるため、該パッキン１７が抜け易い難点があり、図に示すように該溝１８の開放端部に顎部１８ａ,１８ａを設けて溝内寸法より開口寸法を小さくすることでパッキン１７を確実に保持する対策が採られている。しかしながら、樹脂成形により扉裏板１２に顎部１８ａ,１８ａを形成する場合には、その構造上、成形型にスライド機構を設ける必要を生じ、成形型が複雑で高価なものとなり、コストが高騰する原因となる。
【０００７】
【発明の目的】本発明は、前述した従来の技術に内在している前記欠点に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたものであって、発泡漏れおよびパッキンの脱落を確実に防止し得る断熱扉を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記課題を克服し、所期の目的を好適に達成するため、本発明に係る断熱扉は、裏側が開放する箱状に形成された扉表板と、この扉表板の裏側に取付けられた扉裏板と、扉表板と扉裏板との間に充填された発泡断熱材と、前記扉裏板の裏側に配設されたパッキンとからなる断熱扉において、前記扉裏板に形成されて表側に突出し、前記扉表板の開放端縁に形成されて内側に延在するフランジの内側に挿入される取付部と、前記取付部により画成されて裏側に開放し、前記パッキンの嵌合部が嵌挿される取付溝と、前記取付部の外側縁から外側に延出すると共に、外方に向かうにつれて表側に傾斜する弾性変形可能な当接縁部とからなり、前記扉表板の対向するフランジの開放端間の間隔より、前記扉裏板の対向する取付部の外側端間の間隔が大きく設定され、前記当接縁部の表面をフランジの裏面に当接して扉表板に扉裏板を取付けた際に、前記フランジの内側に挿入された取付部が、前記取付溝の開口寸法を小さくするよう該フランジで変形されることで、前記パッキンの取付溝からの脱落を防止し得るよう構成したことを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】次に、本発明に係る断熱扉につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以下説明する。なお、実施例の説明において表面および裏面とは、貯氷庫本体から離間する面を表面と指称し、本体と対向する面を裏面と指称するものとする。
【００１０】図１は、実施例に係る断熱扉を示すものであり、該断熱扉を採用した貯氷庫を図４に示す。この貯氷庫２０は、内部に貯氷室を画成した断熱構造の本体２１の上部に、製氷機構２２と冷凍機構２３とを収納したキャビネット２４が載置され、製氷機構２２で製造された氷塊が、貯氷室に貯留されるよう構成される。本体２１の前面側(正面側)には開口部２５が開設され、この開口部２５が、本体２１に回動可能に枢支された断熱扉２６により開閉自在に閉成されるようになっている。
【００１１】実施例に係る断熱扉２６は、扉表板２７と、この扉表板２７の裏側に取付けられた扉裏板２８と、両板２７,２８間に充填された発泡断熱材２９および扉裏板２８の裏側に配設されたパッキン３０とから基本的に構成される。扉表板２７は、図１〜図３に示す如く、ステンレス板を折曲げ加工することで、前記本体２１の前面と対向する裏側が開放する偏平の矩形箱状に形成されたものであって、その開放端縁の全周には、内側に向けて直角に延在するように折曲されたフランジ３１が形成されている。また扉表板２７の内部には、断面Ｌ字状に形成された枠形状のフレーム３２が、該扉表板２７の内部全周に亘って配設され、断熱扉２６の剛性を確保するよう構成してある。
【００１２】前記扉裏板２８は樹脂製の成形品であって、全体として扉表板２７の外形寸法より所定寸法だけ小さい矩形状を呈し、その外周端より内側の位置に、表側(扉表板２７側)に向けて突出する断面略Ｕ字状の取付部３３が、矩形枠状に形成される。この取付部３３は、外壁３３ａ、内壁３３ｂおよび両壁３３ａ,３３ｂを表側で連設する底壁３３ｃとから構成され、これら壁３３ａ,３３ｂ,３３ｃにより、前記パッキン３０が嵌挿される裏側に開放する取付溝としてのＵ字溝３４が形成されるようになっている。また取付部３３における外壁３３ａの開放端縁(取付部３３の外側縁)から外側に所定長さで延出する弾性変形可能な当接縁部３５は、図１に示す如く、外方に向かうにつれて表側に所定角度で傾斜するよう設定されている。すなわち、扉裏板２８における当接縁部３５の表面全体を、扉表板２７におけるフランジ３１の裏面に当接するよう扉裏板２８を扉表板２７の裏側に取付けた状態で、該当接縁部３５は自身の弾力によってフランジ３１に隙間なく密着するよう構成される(図３参照)。
【００１３】なお、前記当接縁部３５の開放端３５ａは、図１に示す如く、前記扉表板２７のフランジ３１に当接する前の状態で、該フランジ３１の裏面に対して略直交する形状となっている。そして、この当接縁部３５をフランジ３１に当接することで裏側に変形させた状態では、図３に示すようにフランジ３１の裏面に対して開放端３５ａが内側に向けて傾斜するよう構成される。これにより、面取り仕上げを別途行なわなくても、鋭角な縁部が露出しないようになっている。
【００１４】前記扉裏板２８の取付部３３は、上下の横部３６,３６と、幅方向左右の縦部３７,３７とからなる。また前記扉表板２７のフランジ３１も、上下の横部３１ａ,３１ａと、幅方向左右の縦部３１ｂ,３１ｂとからなる。そして、取付部３３の上下の横部３６,３６における外側端間の間隔Ｌ1(対向する外壁３３ａ,３３ａの間隔)は、フランジ３１の上下の横部３１ａ,３１ａにおける開放端間の間隔Ｌ2より所定長さだけ大きくなるよう設定される。また同様に、取付部３３の左右の縦部３７,３７における外側端間の間隔Ｈ1(対向する外壁３３ａ,３３ａの間隔)は、フランジ３１の左右の縦部３１ｂ,３１ｂにおける開放端間の間隔Ｈ2より所定長さだけ大きくなるよう設定される。すなわち、前述したように扉裏板２８の当接縁部３５全体を、扉表板２７のフランジ３１に当接するよう両板２７,２８を取付けたときには、図３に示すように、取付部３３の横部３６,３６および縦部３７,３７における各外壁３３ａ,３３ａが、対応するフランジ３１の各横部３１ａ,３１ａおよび縦部３１ｂ,３１ｂにより内側(内壁３３ｂ,３３ｂ側)に変形されて、Ｕ字溝３４の開口部寸法が小さくなるよう構成される。
【００１５】前記パッキン３０は、前記扉裏板２８の取付部３３と同様に矩形枠状に形成されると共に、図１に示す如く、取付部３３のＵ字溝３４と対向する表側に、嵌合部３０ａが突設されており、この嵌合部３０ａをＵ字溝３４に嵌挿することで、当該パッキン３０が扉裏板２８の裏側に配設されるようになっている。この嵌合部３０ａは、取付部３３の外壁３３ａが内側に変形される前の状態のＵ字溝３４に嵌挿可能な寸法に設定されると共に中空に形成され、前述したように取付部３３の外壁３３ａが内側に変形されるのに伴って該嵌合部３０ａも変形して、Ｕ字溝３４から抜け難くなるよう構成される。また嵌合部３０ａにおける内外の周面には、内側または外側に向けて突出する係合片３０ｂが複数形成され、該係合片３０ｂによってもパッキン３０がＵ字溝３４から容易に脱落しないようになっている。
【００１６】
【実施例の作用】次に、実施例に係る断熱扉の作用につき以下説明する。前記断熱扉２６を組立てる場合は、先ず扉裏板２８のＵ字溝３４に、パッキン３０の嵌合部３０ａを嵌挿して取付ける。図３に示すように、発泡治具３８に収納位置決めされている扉表板２７の内部に発泡液を所定量だけ供給した後、該扉表板２７の裏側に、前記パッキン３０を取付けた扉裏板２８を、別の発泡治具３９を介して位置決めする。このとき、扉裏板２８の取付部３３がフランジ３１の内側に強制的に挿入されると共に、当接縁部３５の表面全体がフランジ３１の裏面に当接するよう位置決めされる。前述したように当接縁部３５は、力が加わっていない状態では外方に向かうにつれて表側、すなわちフランジ３１側に所定角度で傾斜するよう設定されているから、該当接縁部３５の表面全体をフランジ３１の裏面に当接した状態では、該当接縁部３５は自身の弾力によってフランジ３１に隙間なく密着し、扉表板２７と扉裏板２８との接合部に隙間が生ずるのを防止し得る。
【００１７】また、扉表板２７のフランジ３１と扉裏板２８の取付部３３との前述した各間隔Ｌ1,Ｌ2,Ｈ1,Ｈ2の関係により、取付部３３の外壁３３ａにおける開放端部近傍がフランジ３１により内側に変形し、Ｕ字溝３４の開口寸法が小さくなる。このとき、Ｕ字溝３４に嵌挿されているパッキン３０の嵌合部３０ａも、Ｕ字溝３４の開口部近傍の部分が変形して潰され、該パッキン３０のＵ字溝３４からの脱落が確実に防止される。
【００１８】そして、前記発泡液が発泡して扉表板２７と扉裏板２８とで画成される空間の全体に発泡断熱材２９が充填されることで、両板２７,２８は該断熱材２９の接着力により接着固定される。この発泡液の発泡に際し、扉表板２７と扉裏板２８との接合部であるフランジ３１と当接縁部３５との当接面部(接合部)には隙間は生じていないので、発泡漏れを生じて製品価値が低下することはない。しかも、フランジ３１に対して当接縁部３５を弾性変形により密着するようにしているから、若干の加工誤差や組付け誤差があったとしても、両者３１,３５を隙間なく密着させることができる。従って、発泡漏れを防止するためのシールテープを不要とし、作業時間の短縮および材料費や加工費等のコストの低減を図り得る。なお、扉表板２７と扉裏板２８とは、フランジ３１により取付部３３を変形して機械的に係合した状態で取付けられるから、これによっても両板２７,２８の固定強度が確保される。
【００１９】前述のように組立てられた断熱扉２６では、扉表板２７のフランジ３１と扉裏板２８の当接縁部３５とが密着しているから、当接面部に水やゴミ等が入り込まず衛生的で、かつ断熱性能を長期に亘って保持することができる。また両板２７,２８の接合部を露出させた設計であっても、見栄えが良く商品価値が維持される。更に、当接縁部３５の開放端３５ａは、フランジ３１の裏面に対して内側に向けて傾斜するので、面取り仕上げを別途行なわなくても、鋭角な縁部が露出することはない。
【００２０】なお、扉裏板２８の取付部３３は、外壁３３ａと内壁３３ｂとが平行に形成されるものであるので、その成形型にスライド機構を設ける必要はなく、成形型の構造を簡略化してコストの低減に寄与し得る。
【００２１】実施例では、断熱扉を貯氷庫に配設した場合で説明したが、該断熱扉が配設される対象物は、貯氷庫に限らず冷蔵庫や冷凍庫等であってもよい。また取付溝の形状も、Ｕ字状に限らず角状でもよい。
【００２２】
【発明の効果】以上に述べた如く、本発明に係る断熱扉によれば、扉表板のフランジに対して扉裏板の当接縁部を弾性変形により密着するよう構成しているから、発泡断熱材の発泡漏れを確実に防止することができ、製品価値が低下するのを防ぎ得る。従って、発泡漏れを防止するためのシールテープを不要とし、作業時間の短縮およびコストの低減を図ることができる。また、扉表板のフランジと扉裏板の当接縁部とが密着しているから、当接面部に水やゴミ等が入り込まず衛生的で、かつ断熱性能を長期に亘って保持することができる。
【００２３】前記扉表板の対向するフランジの開放端間の間隔より、前記扉裏板の対向する取付部の外側端間の間隔を大きく設定することで、扉表板に扉裏板を取付けた際に、前記フランジの内側に挿入された取付部が、前記取付溝の開口寸法を小さくするよう該フランジで変形されることで、前記パッキンの取付溝からの脱落を確実に防止することができる。しかも、パッキンの嵌合部が嵌挿される取付溝は単純な構造であるから、その成形型にスライド機構を設ける必要はなく、成形型の構造を簡略化してコストの低減に寄与し得る。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００１９４８９３
【氏名又は名称】ホシザキ電機株式会社
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| 【出願日】 |
平成１１年１１月１０日（１９９９．１１．１０） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００７６０４８
【弁理士】
【氏名又は名称】山本 喜幾
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| 【公開番号】 |
特開２００１−１４１３５３（Ｐ２００１−１４１３５３Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年５月２５日（２００１．５．２５） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−３１９８２５ |
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