| 【発明の名称】 |
断熱扉及びこの断熱扉を備えた貯蔵庫 |
| 【発明者】 |
【氏名】橋本 一夫
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| 【要約】 |
【課題】断熱扉とシ−ル部材の密着性を向上させて断熱性能と耐久性、信頼性を向上させた断熱扉および貯蔵庫を提供する。
【解決手段】扉内板３０とシ−ル部材３５を二色成形で一体成形し、シ−ル部材３５を内箱２７に密着させることにより、断熱扉２３とシ−ル部材３５間の気密性が向上し、断熱性能や防露性能を向上させた貯蔵庫やシ−ル部材の外れのない耐久性のある断熱扉を提供することができる。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 扉外板と、扉内板と、前記扉内板周縁部に設けたシ−ル部材と、前記扉外板と前記扉内板とで形成される空間に設けた断熱材とからなり、前記扉内板と前記シ−ル部材を二色成形したことを特徴とする断熱扉。
【請求項２】 シ−ル部材のシ−ル面端部を曲面形状としたことを特徴とする請求項１に記載の断熱扉。
【請求項３】 シ−ル部材の高さ方向に肉盗み部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の断熱扉。
【請求項４】 シ−ル部材の先端部にヒレ形状部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の断熱扉。
【請求項５】 シ−ル部材を熱可塑性エラストマ−で形成したことを特徴とする請求項１から４に記載の断熱扉。
【請求項６】 貯蔵庫本体と、前記貯蔵庫本体の前面開口部に対向して設けられ、扉外板と、周縁部にシ−ル部材を二色成形した扉内板と、前記扉外板と前記扉内板とで形成される空間に断熱材を設けた断熱扉とからなり、前記シ−ル部材を前記貯蔵庫本体に当接シ−ルしたことを特徴とする貯蔵庫。
【請求項７】 貯蔵庫本体と断熱扉の相対する位置に磁性体を設けたことを特徴とする請求項６に記載の貯蔵庫。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シ−ル部材を設けた断熱扉及び貯蔵庫に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、冷蔵庫等の冷却貯蔵庫において、貯蔵庫開口部における庫内外の通気シールを行わせるために、軟質の塩化ビニル材などを使ったシール部材（ガスケット）を断熱扉内面の周縁部に取り付けて密閉することが行われている。
【０００３】従来の技術として、特開平１０−２０５９８６号公報に示されたものがある。
【０００４】以下、図面を参照しながら上記従来の断熱扉について説明する。
【０００５】図７は、従来の断熱扉を含む貯蔵庫の斜視図である。図８は、図７のＡ−Ａ線断面図である。図７において、１は貯蔵庫で、貯蔵庫本体２と断熱扉３から構成され、断熱扉３はヒンジ４、ヒンジ５を介して貯蔵庫本体２に取付けられている。図８において、６は断熱材で、貯蔵庫本体２の内部及び断熱扉３の内部に設けられている。７は断熱扉３の内面外周部に設けられたサッシュで、係合溝部８が形成されている。９はシ−ル部材であり取付脚１０をサッシュ７の係合溝部８内に挿入係合して断熱扉３に係止されている。
【０００６】そして、シ−ル部材の取付脚１０の先端部に爪１１を一体成形し、サッシュ７の内面底部にも爪１２を一体成形して、爪１１と爪１２を引っかけてシ−ル部材９の固定や抜け防止を行わせるものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このような構成ではシ−ル部材９を断熱扉３に取り付ける場合、サッシュ７に形成された係合溝部８にシ−ル部材９の取付脚１０を圧入して取り付けるため、取付脚１０の変形や破損が生じ、さらに、圧入し易いように石鹸水等の潤滑剤が必要であり作業工数も多かった。
【０００８】また、サッシュ７の爪１２に引っかけるシ−ル部材９の爪１１は成形後の運送時に変形し、取付けが不十分となり、取付け後も使用中に密着性が悪くなりシ−ル部材９が外れるという問題が生じた。そのため、シ−ル部材９と断熱扉３との気密を保持できなくなり貯蔵庫本体２内部の冷気が外へ逃げ、かつ、外気が侵入して冷却運転時間が長くなることによる電力消費の増大や冷気漏れによる局部的な外観部への結露が発生するという欠点があった。
【０００９】本発明の目的は、断熱扉とシ−ル部材の密着性を向上し外れを防止すると共に、断熱性能を向上させた断熱扉および貯蔵庫を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため本発明の断熱扉は、扉内板周縁部に設けたシ−ル部材を扉内板との二色成形で形成するのである。
【００１１】これにより、冷気の漏れや外気の侵入の防止、また、シール部材の外れを防止し、シ−ル部材を断熱扉へ確実に取付けることができる。
【００１２】また、本発明は、貯蔵庫本体の開口部に周縁部にシ−ル部材を二色成形した扉内板を対向して配置し、シ−ル部材を貯蔵庫本体に当接シ−ルするのである。
【００１３】これにより、貯蔵庫の気密性が向上し、電力消費の増加や結露発生の防止が図れる。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明は、扉外板と、扉内板と、前記扉内板周縁部に設けたシ−ル部材と、前記扉外板と前記扉内板とで形成される空間に設けた断熱材とからなり、前記扉内板と前記シ−ル部材を二色成形したものであり、シ−ル部材と扉内板が密着し、冷気の漏れや外気の侵入の防止、また、シール部材の外れを防止できる。
【００１５】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、シ−ル部材のシ−ル面端部を曲面形状としたものであり、成形時の流動性が改善され成形の歩留まりが向上する。また、ドア開閉時に、シ−ル面端部の変形やへたりが小さくなりシ−ル部材の寿命が伸びる。
【００１６】請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、シ−ル部材の高さ方向に肉盗み部を設けたものであり、弾力性が向上してシール性が高まる。
【００１７】請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、シ−ル部材の先端部にヒレ形状部を設けたものであり、ヒレ形状部が当接面になじんでシ−ル性が向上する。
【００１８】請求項５に記載の発明は、請求項１から４に記載の発明において、シ−ル部材を熱可塑性エラストマ−で形成したものであり、扉内板の材料に応じて熱可塑性材料を選定することにより密着性の高い二色成形が得られ、耐久性が高まる。
【００１９】請求項６に記載の発明は、貯蔵庫本体と、前記貯蔵庫本体の前面開口部に対向して設けられ、扉外板と、周縁部にシ−ル部材を二色成形した扉内板と、前記扉外板と前記扉内板とで形成される空間に断熱材を設けた断熱扉とからなり、前記シ−ル部材を前記貯蔵庫本体に当接シ−ルしたものであり、シ−ル部材と扉内板との密着性が向上し、冷気の逃げや外気の侵入が防止され、断熱性能や防露性能を向上できる。
【００２０】本発明の請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の発明に、さらに、貯蔵庫本体と断熱扉の相対する位置に磁性体を設けたものであり、シ−ル部材内に磁性体を設ける必要がなく扉内板との二色成形が容易にできる。
【００２１】
【実施例】以下、本発明による断熱扉およびこの断熱扉を備えた貯蔵庫の実施例について、図面を参照しながら説明する。
【００２２】（実施例１）図１は、本発明の実施例１による断熱扉を備えた貯蔵庫の斜視図である。図２は、図１のＡ−Ａ線断面図である。図３は、同実施例による断熱扉の要部断面図である。
【００２３】図１において、２１は貯蔵庫で、貯蔵庫本体２２と断熱扉２３から構成されている。断熱扉２３はヒンジ２４、ヒンジ２５を介して貯蔵庫本体２２に取付けられている。２６は貯蔵庫本体２２の鋼板製の外箱であり、前面部を内側に折り曲げ加工することによって、前面の平面部にフランジ２６ａを、フランジ２６ａの裏面に袋状の折り返しフランジ２６ｂを形成している。２７は折り返しフランジ２６ｂ内に、外側に湾曲した前端面を挿入された真空成形などによる樹脂製の内箱である。２７ａは内箱２７の開口部に形成した傾斜部である。そして、貯蔵庫本体２２は外箱２６と内箱２７の間の空間に発泡ウレタン等の断熱材２８を封入して構成されている。
【００２４】一方、断熱扉２３は、鋼板製の扉外板２９の端面に樹脂製の扉内板３０の端面を平面部３０ａで重ねあわせた後、扉外板２９と扉内板３０の間の空間部分に発泡ウレタンなどの断熱材３１を封入して構成されている。そして、断熱扉２３の側端部をヒンジ２４、２５で上下に支持して回転式の扉とし、貯蔵庫本体２２の開口部前面に開閉自在に取付けることによって、その内部に貯蔵室３２を形成している。３３は、扉棚で、断熱扉２３の側壁３４に固定支持されている。
【００２５】３５は扉内板３０の傾斜部３６に全周にわたって取付けた熱可塑性エラストマーからなるシ−ル部材であり、シール部材３５と扉内板３０は二色成形して一体に形成されている。そして、扉内板３０の周縁部に設けたシ−ル部材３５を貯蔵庫本体の内箱の傾斜部２７ａに当接することによって貯蔵庫本体２２と断熱扉２３をシールし貯蔵室３２を密閉している。
【００２６】以上のような構成において、断熱扉２３は、熱可塑性エラストマーからなるシール部材３５と前記扉内板３０を二色成形して形成しているため、シール部材３５と扉内板３０との密着性が向上し外れを防止できる。また、シ−ル部材３５と断熱扉２３との間に隙間がないため、気密性が向上し冷気の逃げや外気の侵入を防ぎ、結露を防止し、断熱性能を向上させた断熱扉２３を提供することができる。
【００２７】さらに、扉内板３０とシ−ル部材３５を二色成形したので、従来のようにシ−ル部材をはめ込むシ−ル部材挿入用のサッシュが不要となり、部品点数を削減でき、工数も小さくなる。結果として、断熱性能を向上させた安価な断熱扉となる。
【００２８】以上のように本実施例１の貯蔵庫２１は、貯蔵庫本体２２と、前記貯蔵庫本体２２の前面開口部に対向して設けられた前記断熱扉２３とからなり、前記断熱扉２３は、前記断熱扉２３の前記扉内板３０周縁部に設けた前記シ−ル部材３５を前記貯蔵庫本体２２の前記内板２７の傾斜部２７ａに当接シ−ルして取付けているため、シ−ル部材３５と扉内板３０との密着性が向上し外れを防止できる。また、シ−ル部材３５と断熱扉２３との間に隙間がないため、断熱性能を向上させた安価な断熱扉を備えた貯蔵庫を提供することができる。
【００２９】また、スチレン系の熱可塑性エラストマー材料は、ポリエチレン樹脂、または、ポリプロピレン樹脂、または、ポリスチレン樹脂、または、ＡＢＳ樹脂との密着性における相性が良く、二色成形に適し、さらに低硬度（１５度）から高硬度（７５度）まで、硬度を広範囲にわたって変化させることが出来る。このため、シ−ル部材３５の材料を、スチレン系の熱可塑性エラストマーとすることにより、扉内板３０の材料は、ポリエチレン樹脂、または、ポリプロピレン樹脂、または、ポリスチレン樹脂、または、ＡＢＳ樹脂でも二色成形が可能で、扉内板３０の材料の選択の幅を広げることが出来る。さらに、シ−ル部材３５の硬度を広い範囲にわたって選ぶことが出来る。
【００３０】また、ポリオレフィン系の熱可塑性エラストマー材料は、ポリエチレン樹脂、または、ポリプロピレン樹脂との密着性における相性が良く、二色成形に適している。このため、シ−ル部材３５の材料を、ポリオレフィン系の熱可塑性エラストマーとすることにより、扉内板３０の材料は、ポリエチレン樹脂、または、ポリプロピレン樹脂でも二色成形が可能で、扉内板３０の材料をポリエチレン樹脂、または、ポリプロピレン樹脂にできるため、低重量で安価で、さらに、ケミカルアタック性の強い市販清掃剤で清掃されて、扉内板３０が割れるという問題を解決できる。すなわち、シ−ル部材３５の熱可塑性エラストマー材料を、ポリオレフィン系の熱可塑性エラストマーとし、扉内板３０の材料をポリエチレン樹脂、または、ポリプロピレン樹脂とすることにより、低重量で安価で耐薬品性が向上した断熱扉を提供できる。
【００３１】また、ポリウレタン系の熱可塑性エラストマー材料は、一般に扉内板３０の材料として使用されているＡＢＳ樹脂との密着性における相性が良く、二色成形に適し、さらに、耐摩耗性および低温柔軟性が良好である。このため、シ−ル部材３５の材料を、ポリウレタン系の熱可塑性エラストマーとし、扉内板３０の材料をＡＢＳ樹脂とすることにより、シ−ル部材３５の耐摩耗性が向上し、さらに、低温柔軟性が良好なため、シ−ル性が向上し、断熱性能を向上させた断熱扉を提供することができる。
【００３２】また、ポリエステル系の熱可塑性エラストマー材料は、ポリエステル系の樹脂との密着性における相性が良く、二色成形に適し、さらに、耐屈曲性が良好である。このため、シ−ル部材３５の材料を、ポリエステル系の熱可塑性エラストマーとし、扉内板３０の材料をポリエステル系樹脂とすることにより、シ−ル部材３５の耐屈曲性が向上し、シ−ル部材３５が変形しにくく、長期にわたって、断熱性能を確保した断熱扉を提供することができる。
【００３３】また、ポリアミド系の熱可塑性エラストマー材料は、ポリアミド系の樹脂との密着性における相性が良く、二色成形に適し、さらに、絶縁抵抗値が低く帯電防止効果が良好である。また、一般に、扉内板３０は、ほこり等が付着しないように帯電防止剤を付着させており、コスト高であった。このため、シ−ル部材３５の材料を、ポリアミド系の熱可塑性エラストマーとし、扉内板３０の材料をポリアミド系樹脂とすることにより、シ−ル部材３５及び扉内板３０に帯電防止効果を付加した安価な断熱扉を提供することができる。
【００３４】また、シ−ル部材３５に、抗菌剤や防カビ剤を添加しても良い。また、前記扉内板３０に、抗菌剤や防カビ剤を添加しても良い。
【００３５】また、図３に示すように、シ−ル部材３５のシ−ル面端部に曲面形状３７を設けている。このため、ドア開閉時にシ−ル部材３５のシ−ル面端部の変形も小さく、へたりが小さいために、シ−ル部材３５の寿命が伸び、さらに、成形時に、材料の流動性が向上し歩留まりが向上する。
【００３６】（実施例２）図４は、本発明の実施例２による断熱扉の要部断面図である。
【００３７】図４において、３８はシ−ル部材で、高さ方向に肉盗み部３９を設けた形状としている。
【００３８】以上のような構成において、シ−ル部材３８の高さ方向に肉盗み部３９を設けた形状としているため、弾力性が向上し断熱扉２３と貯蔵庫本体２２とのシール性がさらに高まる。
【００３９】（実施例３）図５は、本発明の実施例３による断熱扉の要部断面図である。
【００４０】図５において、４０はシ−ル部材で、先端部にヒレ形状部４１を設けた形状としている。
【００４１】以上のような構成において、シ−ル部材４０の先端部にヒレ形状部３９を設けた形状としているため、ヒレ形状部３９が内箱２７に沿うように密着し断熱扉２３と貯蔵庫本体２２とのシ−ル性が一層向上する。
（実施例４）図６は、本発明の実施例４による貯蔵庫の要部断面図。
【００４２】図６において、４２は永久磁石などの磁性体で、貯蔵庫本体２２と断熱扉２３の相対する位置に、シ−ル部材３５を間に挟んで、配置されている。
【００４３】以上のような構成において、断熱扉２３の開閉時に、磁性体４２同士がシ−ル部材３５を間に介して吸引し合いシ−ル部材３５が貯蔵庫本体２２の内箱２７の傾斜部２７ａに圧接されてシ−ルする。
【００４４】以上のように本実施例の断熱扉は、磁性体４２を、貯蔵庫本体２２と断熱扉２３の相対する位置に取付けているため、シ−ル部材内に磁性体を設ける必要がなく扉内板との二色成形が容易にできる。また、磁性体４２の位置を任意に設定できる。なお、本実施例では磁性体４２を双方永久磁石としたが、一方を永久磁石、他方を着磁性金属としてもよく、また、電磁石を利用したものに置き換えてもよい。
【００４５】
【発明の効果】以上説明したように請求項１に記載の発明は、扉内板とシ−ル部材を二色成形したので、シール部材と扉内板との密着性が向上し外れを防止できる。また、気密性が向上し冷気の逃げや外気の侵入を防ぎ、結露を防止し、断熱性能を向上させた断熱扉を提供することができる。
【００４６】さらに、扉内板とシール部材を二色成形したので、シール部材挿入用サッシュが不要となり、部品点数を削減でき、工数も小さくなる。結果として、断熱性能を向上させた安価な断熱扉を提供できる。
【００４７】また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、シール部材のシール面端部を曲面形状としたものであり、成形時の流動性が改善され成形の歩留まりが向上し、シール部材の寿命が伸びる。
【００４８】また、請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、シール部材の高さ方向に肉盗み部を設けたものであり、弾力性が向上してシール性がさらに高まる。
【００４９】また、請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、シール部材の先端部にヒレ形状部を設けたものであり、ヒレ形状部が当接面になじんでシール性が一層向上する。
【００５０】また、請求項５に記載の発明は、請求項１から４に記載の発明において、シール部材を熱可塑性エラストマーで形成したものであり、扉内板の材料に応じて熱可塑性材料を選定することにより密着性の高い二色成形が得られ、耐久性が高まる。
【００５１】また、請求項６に記載の発明は、断熱扉の周縁部に、扉内板に二色成形したシール部材を貯蔵庫本体に当接シールしたので、断熱性能を向上した省エネルギー型の冷蔵庫や防露性能を向上した信頼性の高い冷蔵庫を提供できる。
【００５２】また、請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の発明に、さらに、貯蔵庫本体と断熱扉の相対する位置に磁性体を設けたものであり、シ−ル部材内に磁性体を設ける必要がなく扉内板との二色成形が容易にできる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００４４８８
【氏名又は名称】松下冷機株式会社
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| 【出願日】 |
平成１１年９月２７日（１９９９．９．２７） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００９７４４５
【弁理士】
【氏名又は名称】岩橋 文雄 （外２名）
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| 【公開番号】 |
特開２００１−９１１４７（Ｐ２００１−９１１４７Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年４月６日（２００１．４．６） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−２７２４１３ |
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