| 【発明の名称】 |
液体または気体状態の高温流体発生器の調節装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】エリック ボシュ
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| 【要約】 |
【課題】槽内の液面を緻密かつ正確に制御することができる手段を提供する。
【解決手段】加熱体１３を備えた高温流体発生器の槽１と、低温流体を槽１に供給するポンプ３とを有し、槽１内には、槽１の一部を気密に貫通する口部に可撓性管を介して接続された浮きと該浮きの位置変化を関知する角度スイッチとを有する液面検知器１２を備え、該液面検知器１２の可撓性管と浮きとが槽１内に水平状に位置し、液面検知器１２から供給されたデータによってポンプ３の始動と停止を制御する電子制御ユニット１１を有する |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 加熱体を備えた高温流体発生器の槽と、低温流体を槽に供給するポンプとを有し、槽内には、槽の一部を気密に貫通する口部に可撓性管を介して接続された浮きと該浮きの位置変化を関知する角度スイッチとを有する液面検知器を備え、該液面検知器の可撓性管と浮きとが槽内に水平状に位置し、液面検知器から供給されたデータによってポンプの始動と停止を制御する電子制御ユニットを有することを特徴とする、液体または気体状態の高温流体発生器の調節装置。
【請求項２】 加熱体を備えた高温流体発生器の槽と、低温流体を槽に供給するポンプと、槽から出た高温流体が供給される器具とを有し、使用位置において、槽の長手方向軸が水平状に配置され、この槽が、両端のうち一方を形成する蓋を有し、この蓋が槽の内部と槽の外部を連通する全ての電気および水力の通路を有し、槽の蓋を気密に貫通する口部に可撓性管を介して接続された浮きを含み、槽内に存在する液面検知器を有し、可撓性管と浮きが槽内に水平状に位置し、角度スイッチが浮きの近傍に収納され、角度スイッチの電気導線が可撓性管を通って槽から出ており、液面検知器から供給されたデータからポンプの始動と停止を制御する電子制御ユニットを有し、電子制御ユニットが、槽の長手方向軸が水平状になるように通常運転位置を槽が占めていないときに高温流体発生器の使用停止を起こすように、槽の姿勢検出器を備えていることを特徴とする、液体または気体状態の高温流体発生器の調節装置。
【請求項３】 電子制御ユニットが、高温流体発生器に接続された器具に応じて加熱体に供給される電気出力の調節を行うモジュールも備えていることを特徴とする、請求項１に記載の装置。
【請求項４】 器具を高温流体流発生器に接続したとき、器具識別情報が電子制御ユニットに提供され、該電子制御ユニットが器具識別情報に応じて槽の加熱出力を調節することを特徴とする、請求項３に記載の装置。
【請求項５】 電子制御ユニットが、高温流体発生器の運転時間カウンタを備えた試験モジュールを有することを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一つに記載の装置。
【請求項６】 試験モジュールが、高温流体発生器の運転時間と構成部品の状態に関する情報を検査台に提供することができることを特徴とする、請求項５に記載の装置。
【請求項７】 槽の温度を測定するサーミスタを備え、電子制御ユニットが、槽の熱慣性を計算に入れ、槽の加熱体の給電を制御する信号である、経時的な槽の温度変化に比例した信号を設定する加熱体の給電を調節するモジュールを含むことを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一つに記載の装置。
【請求項８】 槽の加熱体の給電を制御する圧力調整器を有することを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一つに記載の装置。
【請求項９】 液面検知器の浮きが、アルミ製のタンクで形成されており、該タンクの頸部が、タンクの頸部を囲うシリコン製のパッキングにはめ込まれたアルミ製の蓋によって閉塞されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の装置。
【請求項１０】 浮きを口部に接続する可撓性管がシリコン製であることを特徴とする請求項９に記載の装置。
【請求項１１】 角度スイッチが、水銀スイッチであることを特徴とする、請求項９または１０に記載の装置。
【請求項１２】 浮きの揚力が高く、この揚力に比較して、高温流体発生器の使用寿命の間に浮きに堆積する湯垢の重量が無視できることを特徴とする、請求項１又は請求項９〜１１のいずれか一つに記載の装置。
【請求項１３】 角度スイッチが、浮きの外部に位置する盲管部分内に収納され、盲管部分がシリコン製の可撓性管を介して槽の蓋に接続されていることを特徴とする、請求項１に記載の装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明が属する技術分野】
【０００２】本発明は液体または気体状態の高温流体発生器に関するものであり、特にこれらの高温流体発生器の調節装置に関するものである。
【０００３】一般的に、これは熱水または蒸気発生器に関するものであるが、本発明はその他の高温液体または気体の発生器にも適用される。
【０００４】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
【０００５】かかる発生器の良好な作動を保証するために、高温液体またはその液体の蒸気の使用に応じて発生器の槽内への低温液体の影響を制限する必要がある。したがって、少量の低温液体を頻繁に導入することが可能でなければならない。
【０００６】同様に、発生器の槽内に貯蔵された圧力エネルギーの一定性を保証するために、前記槽内の液体と気体の量の分布が一定値に維持できなければならない。
【０００７】これらの目的を達成するために、十分精密な方法で液体の補給と熱出力を調節するため大変正確に発生器の槽内の液面を測定または検知することが可能でなければならない。既存の発生器の場合それは不可能であり、本発明の主たる目的の一つは発生器の槽内の液面を精密かつ緻密に制御する手段を提供することである。
【０００８】他方で、既存の発生器は一般的に圧力で調節される、すなわち槽の一つまたは複数の加熱体の供給は圧力検知器によって制御される。これらの槽の熱慣性は無視できないので、槽内の所望の圧力に達し、したがって、加熱体の供給が切断された後、槽内の流体温度は上昇し続け、それ故圧力も同様であり、槽内の基準圧力が制御できない仕方で越えられてしまう。本発明のもう一つの目的は、槽内の基準圧力のこれらの超過を可能な限り防止する新規な調節手段を提供することである。
【０００９】これらの高温液体または気体の発生器は多機能用であり、複数の様々な用具や器具を特に水蒸気に提供することが可能であるためのものである。液体の加熱に充てられる電力は、意図する用途によって変化し、その電力は、アイロンの使用のためには蒸気清掃器具の供給のためよりも低いということは明らかである。一般的に、過剰消費を防止するために、これらの発生器は予め設定した２段階で加熱出力を手動で調整することを可能にするスイッチを備えている。しかしこれでは不十分なことが多い、なぜなら使用者は器具を変えたときに加熱体の供給を切り替えるのを忘れるからである。本発明のさらに別の目的は、使用される器具に応じて自動的に加熱出力の管理を可能にすることである。
【００１０】最後に、本発明の最後の目的は、予め器具を分解することなしに、発生器の構成部品の状態を知ることを可能にする装置を備えることによって、熱湯及び高温気体の発生器の手入れを容易にすることである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
【００１２】本発明の対象は、従来の装置の欠点を防止し、上述の全てまたは一部の目的の達成を可能にする、液体または気体の状態の高温流体発生器の調節装置である。
【００１３】本発明の課題を解決するための手段は、次のとおりである。
【００１４】第１に、加熱体を備えた高温流体発生器の槽と、低温流体を槽に供給するポンプとを有し、槽内には、槽の一部を気密に貫通する口部に可撓性管を介して接続された浮きと該浮きの位置変化を関知する角度スイッチとを有する液面検知器を備え、該液面検知器の可撓性管と浮きとが槽内に水平状に位置し、液面検知器から供給されたデータによってポンプの始動と停止を制御する電子制御ユニットを有することを特徴とする、液体または気体状態の高温流体発生器の調節装置。また、加熱体を備えた高温流体発生器の槽と、低温流体を槽に供給するポンプと、槽から出た高温流体が供給される器具とを有し、使用位置において、槽の長手方向軸が水平状に配置され、この槽が、両端のうち一方を形成する蓋を有し、この蓋が槽の内部と槽の外部を連通する全ての電気および水力の通路を有し、槽の蓋を気密に貫通する口部に可撓性管を介して接続された浮きを含み、槽内に存在する液面検知器を有し、可撓性管と浮きが槽内に水平状に位置し、角度スイッチが浮きの近傍に収納され、角度スイッチの電気導線が可撓性管を通って槽から出ており、液面検知器から供給されたデータからポンプの始動と停止を制御する電子制御ユニットを有する、液体または気体状態の高温流体発生器の調節装置。第２に、加熱体を備えた高温流体発生器の槽と、低温流体を槽に供給するポンプと、槽から出た高温流体が供給される器具とを有し、使用位置において、槽の長手方向軸が水平状に配置され、この槽が、両端のうち一方を形成する蓋を有し、この蓋が槽の内部と槽の外部を連通する全ての電気および水力の通路を有し、槽の蓋を気密に貫通する口部に可撓性管を介して接続された浮きを含み、槽内に存在する液面検知器を有し、可撓性管と浮きが槽内に水平状に位置し、角度スイッチが浮きの近傍に収納され、角度スイッチの電気導線が可撓性管を通って槽から出ており、液面検知器から供給されたデータからポンプの始動と停止を制御する電子制御ユニットを有し、電子制御ユニットが、槽の長手方向軸が水平状になるように通常運転位置を槽が占めていないときに高温流体発生器の使用停止を起こすように、槽の姿勢検出器を備えていることを特徴とする、液体または気体状態の高温流体発生器の調節装置。第３に、電子制御ユニットが、高温流体発生器に接続された器具に応じて加熱体に供給される電気出力の調節を行うモジュールも備えていることを特徴とする、上記第１に記載の装置。第４に、器具を高温流体流発生器に接続したとき、器具識別情報が電子制御ユニットに提供され、該電子制御ユニットが器具識別情報に応じて槽の加熱出力を調節することを特徴とする、上記第３に記載の装置。第５に、電子制御ユニットが、高温流体発生器の運転時間カウンタを備えた試験モジュールを有することを特徴とする、上記第１〜４のいずれか一つに記載の装置。第６に、試験モジュールが、高温流体発生器の運転時間と構成部品の状態に関する情報を検査台に提供することができることを特徴とする、上記第５に記載の装置。第７に、槽の温度を測定するサーミスタを備え、電子制御ユニットが、槽の熱慣性を計算に入れ、槽の加熱体の給電を制御する信号である、経時的な槽の温度変化に比例した信号を設定する加熱体の給電を調節するモジュールを含むことを特徴とする、上記第１〜６のいずれか一つに記載の装置。第８に、槽の加熱体の給電を制御する圧力調整器を有することを特徴とする、上記第１〜６のいずれか一つに記載の装置。第９に、液面検知器の浮きが、アルミ製のタンクで形成されており、該タンクの頸部が、タンクの頸部を囲うシリコン製のパッキングにはめ込まれたアルミ製の蓋によって閉塞されていることを特徴とする、上記第１又は第２に記載の装置。第１０に、浮きを口部に接続する可撓性管がシリコン製であることを特徴とする上記第９に記載の装置。第１１に、角度スイッチが、水銀スイッチであることを特徴とする、上記第９または１０に記載の装置。第１２に、浮きの揚力が高く、この揚力に比較して、高温流体発生器の使用寿命の間に浮きに堆積する湯垢の重量が無視できることを特徴とする、上記第１又は上記第９〜１１のいずれか一つに記載の装置。第１３に、角度スイッチが、浮きの外部に位置する盲管部分内に収納され、盲管部分がシリコン製の可撓性管を介して槽の蓋に接続されていることを特徴とする、上記第１に記載の装置。
【００１５】
【実施例】
【００１６】以下、図面を参照しながら本発明の一実施例を説明する。
【００１７】付属の図面は、本発明による、液体または気体状態の高温流体発生器の調整装置の実施例を模式的に示している。
【００１８】図１は、本発明に係る調節装置の第一の実施例を示す概略図である。図２は、本発明に係る高温流体発生器の槽内に含まれた液面検知器の長手方向部分縦断面図である。図３は、本発明に係る調節装置の第二の実施例を示す概略図である。図４は、圧力調整器による調節および本発明による温度調節の場合の時間に応じた圧力曲線を、アルミ槽とアルミ被覆ステンレススチール混合槽とについて示す図である。
【００１９】液体または気体状態の高温流体発生器の調節装置の第一の実施例は図１に概略が示されている。図を参照して記載された設備はアイロンまたは蒸気清掃機などのその他の器具に随意に供給する高温流体発生器としての水蒸気発生器に関するものである。
【００２０】この設備は、例えば、文書ＷＯ／９８／３６２１５に記載のもののように構成された、蒸気発生器を有するが、アルミ槽だけを有することもできる。
【００２１】設備は、さらに水タンク２、発生器の槽１に冷水を供給するポンプ３と、使用対象の器具４としてのアイロンを含んでいる。
【００２２】ポンプ３は、水タンク２から供給された水を、出口側から蒸気発生器の槽１に供給している。ポンプ３と槽１との間に水供給加圧弁５ならびに水減圧弁６がある。
【００２３】圧力調整器７は、蒸気排出導管８の途中にあり、該蒸気排出導８管は、器具４としてのアイロンに備えられたスイッチ１０によって、使用者が手動制御する蒸気出口電磁弁９を有する。
【００２４】設備はさらに電子制御ユニット１１を有する。この電子制御ユニット１１は、液面検知器１２によって槽内で検知された液面に応じてポンプ３によって槽１への水供給を調節する。
【００２５】槽１は、給電が圧力調整器７によって制御される加熱体１３を備え、安全サーモスタット１４が槽１の最高温度を制限する。
【００２６】設備が正常に作動するために、好適には液体ではなく気体によって占められたその部分において槽１内に冷水が導入されなければならず、また特に、熱衝撃および、槽１内の液体の温度変化を防止するためにこの冷水供給は連続して少量ずつ実施する必要がある。
【００２７】槽１内へのポンプ３による冷水の導入調節は、液面検知器１２によって電子制御ユニット１１に提供される情報に応じ、電子制御ユニット１１によって制御される。この液面検知器１２は、きわめて敏感でなければならず、１から３mm程度の、好適には１から２mmの槽内の水面変動を検知できなければならない。
【００２８】槽１内の水面のこれほど正確な調節を可能にするために、図２に示した液面検知器が開発された。
【００２９】ほぼ円筒形の槽１は、その長手方向軸をほぼ水平状にして使用位置に配置される。槽１の蓋１ａは、槽１の両端のうち一方を形成し、水、電気、などの全ての供給、出力のための通路を有する。
【００３０】液面検知器１２は、水平状に配置された槽１の長手方向軸に沿って、槽１の蓋１ａに固定され、槽１内でほぼ水平状に位置している。該液面検知器１２は、図２に示すように、アルミ製タンクによる胴部１５及び蓋１６で形成された浮きを備えており、該アルミ製タンクによる胴部１５は、同じアルミ製の蓋１６で塞がれている。胴部１５の蓋１６は、図示した例では円環パッキング１６ａを備え、蓋１６のフランジ１７は、１１０℃を超える温度で、圧力が３から６バールの要求温度および圧力の運転条件で完全かつ永続的な気密性を得るように胴部１５の開口に熱せずに円環パッキング１６ａを介してはめ込まれている。
【００３１】この胴部１５による浮きの揚力が高いことが重要である、なぜなら発生器の使用につれて発生器に堆積する石灰質にその浮力がほとんど影響されないことが必要だからである。意図する用途には直径１５から２０mm、長さが４０から６０mmの円筒形の胴部１５が適している。
【００３２】蓋１６と胴部１５との間の円環パッキング１６ａは、好適には硬度が４５から７０ショアのシリコン製Ｏリングとする。
【００３３】胴部１５と共に浮きを形成する蓋１６は、胴部１５から遠い側の端に盲管部分１８を備え、盲管部分１８の壁の末端部分は隆起部１９を備えている。蓋１６の盲管部分１８には、ショア硬度が４５から７０程度で、−６０℃〜＋２００℃の間に含まれる使用温度に耐えることができる透明シリコン製の可撓性管２０が嵌合する。ステンレススチール製の締付フランジ２１が、可撓性管２０を蓋１６の盲管部分１８に気密に固定している。
【００３４】可撓性管２０の反対側の端は、口部２４の管状部分２２に嵌合し、ステンレススチール製の第二フランジ２３によって締め付けられている。この口部２４は、貫通通路を有し、自由先端側には六面２５を有し、中心部分２６にはネジ山を備えて、発生器の槽１の蓋１ａの一部に形成されたネジ立て穴内にねじ込まれる。ねじ込まれた状態においては、パッキング２８が、気密性を保証する。したがって、使用位置において、液面検知器１２は、槽１の内部に、槽１の長手方向軸におおむねそって、水平状に配置され、槽１の蓋１ａの一部を気密に貫通する口部２４に可撓性管２０を介して接続された浮きが水平状に位置する。
【００３５】角度スイッチ、例えば、水銀スイッチＭは、胴部１５、蓋１６、蓋のフランジ１７による浮きの蓋１６の盲管部分１８内に収納、固定され、その電気導線は可撓性管２０と口部２４を貫通して延長し、槽１から出て、電子制御ユニット１１に接続される。
【００３６】このような液面検出器１２は、きわめて正確で、１から３mm程度の槽１内の液面差の検出が可能で、特に、浮きの揚力が高いということから信頼性が高く、寿命が長い。くわえて、この液面検出器１２は、槽１の蓋１ａを取り外さなくても、自由先端側の六面２５を回すことで中心部分２６のネジ山を介して口部２４を緩めて引き抜くだけで、発生器の槽１から取り外せる。したがって、必要な場合、液面検出器の標準部品の交換が簡単に実現できる。該液面検出器１２の利点は槽１内で水位に沿うことである。水位が変わると浮きの傾きが変化する。このような変化は、浮きの運動の自由が制限されているので、一つの水銀スイッチＭ等による角度スイッチで検出できる。角度スイッチ１つしか備えていないので、きわめて単純なこの高感度な液面検知器のおかげで、槽１内部の水位調節は、導入される液体の量が槽１内に含まれる液体の量と比較して小さいので、槽１内の温度の干渉または変動を全て防止しながら、少量の低温液体を連続して導入することで実現される。くわえて、槽１内への冷水の導入は、蒸気または気体を含む槽１の部分内で行われ、それによって炭酸カルシウムによって引き起こされる乱流も減らされる。
【００３７】また、同様に超高感度な液面検出器のおかげで、発生器の運転中に、槽１内に蓄積される圧力エネルギーをほぼ一定に保つことが可能であるが、それは運転中に水と蒸気の量の配分がほぼ一定に保たれるからである。
【００３８】このように正確な水位の調節によって蒸気発生器の安定した運転条件が保証される。
【００３９】本発明の対象である調節装置は、さらに、例えば、アイロンや蒸気清掃機などの使用される器具４に応じて槽１の加熱体１３に供給される加熱電力の自動管理も可能にする。
【００４０】このため器具４は、発生器から分岐したときに、器具４の識別情報を電子制御ユニット１１に供給する電気導管２７によって電子制御ユニット１１に接続される。これらの識別情報は槽１の加熱体１３に供給される電力を自動的に制御する。
【００４１】このようにして、あらゆる用途においてこの装置から最大限の有効性を得ることができる。この特徴によって設置された電気出力全体の利益を常に引き出すことができる。電子制御ユニット１１によって、使用されている器具４を自動的に認識することによって、過剰消費のすべてのリスクが回避される。
【００４２】したがって、電子制御ユニット１１は、液面検知器１２によって操作される、発生器の槽１内の給水管理モジュール３８並びに、発生器に接続した器具４によって操作される、槽１の加熱体１３に供給する出力管理モジュール２９を備えている。
【００４３】変型実施例において、電子制御ユニット１１は、さらに、発生器の運転時間を合計する少なくとも一つのカウンタを有する試験モジュール３０も備えている。これによって使用者用の、あるいは保守に利用できる情報をいつでも入手できる。この運転時間カウンタによって使用者または保守部門に、発生器の効率と信頼性を最高レベルに維持するために、例えば、発生器の罐石除去など、発生器の保守をすべきときであることを伝えることができる。発生器の運転時間のこのカウンタの補足として、試験モジュール３０は、加熱体１３、胴部１５、蓋１６による浮き、水位警報装置、ポンプ３、などといった発生器の主要構成部品の状態に関する情報を発信する回路を備えることもできる。
【００４４】このようにして、試験モジュール３０を検査台ＢＣの上に接続することによって、保守部門は発生器の構成部品の状態をすぐに把握し、故障を容易かつ迅速に発見することができる。
【００４５】電子制御ユニット１１は、もちろん電源モジュール３１を備えている。
【００４６】高出力の発生器の場合、圧力調整器７による調節、すなわち槽内圧力の制御には大きな欠点がある。設定圧力に達し、加熱体１３の給電を切ったとき、加熱体１３及び発生器の槽１には熱慣性があるので、槽１内の水及び蒸気の温度と圧力の上昇は続く。
【００４７】図４の曲線ａとｂは発生器の熱慣性による圧力超過または圧力上昇を示している。アルミ槽の場合、この圧力上昇は０．７バール程度であり（曲線ａ）、一方、アルミ被覆ステンレススチール混合槽の場合（曲線ｂ）、この圧力増加は１バールに達することがある。この種の一体化した一定圧力調節は、したがって、設置出力が大きくなるとすぐに、設定値の許容できない超過を発生させる。発生器の全体に蓄積されたエネルギーは理論的な遅延を発生させ、これらの基準値の超過を引き起こす。
【００４８】本発明の第二の実施例は、図４の曲線ｃとｄに示すように、圧力超過をアルミ槽については約０．３バールに、アルミとステンレススチールとの混合槽については０．４バール下げることを可能にする発生器槽の温度制御による調節に関するものである。
【００４９】発生器の槽１の温度制御による調節装置は、図３に示した。発生器は、槽１、水タンク２、ポンプ３と器具４、すなわちアイロンに加え、清掃ノズル４ａを備えている。槽１は、図２を参照して先に述べたような液面検知器１２を備えている。この発生器はこの実施において、２つの加熱体１３と１３ａを備えている。
【００５０】なお、図３中の１０ａは、清掃ノズル４ａのスイッチを示している。
【００５１】本実施例による電子制御ユニットは、視覚表示ブロック３２と、出力ブロック３３と論理カード３４を備えている。
【００５２】第一の実施例と同様に、論理カード３４は、液面検知器１２によって制御された槽１内の給水管理モジュールと、水タンク２内の水位検出器、ならびに発生器に接続された器具４によって制御された加熱体１３、１３ａに供給される出力管理モジュールを備えている。
【００５３】この論理カード３４は、ここではインターフェイスとＰＣ３５で示した試験台に接続可能である試験モジュールも備えている。
【００５４】この実施例において、電子制御ユニットの論理カード３４は、さらに加熱体１３、３ａの給電調節モジュールも備えている。このモジュールは、槽１の温度の変動を測定するサーミスタ３６によって制御される。加熱体１３、１３ａの調節モジュールは、温度測定サンプリングを設定して、時間に応じた温度曲線の傾きを決定する。このイメージは、槽１を調節するのに必要である。温度の制御は、システムの最適パラメータを積分し、流体出口弁の状態を考察する（比例、積分、微分）ＰＩＤ調節器を介して得られる。このようにして発生器の熱慣性を調節の中において積分すると、それによって運転をもっと安定させ、圧力超過を少なくすることができる。
【００５５】このようにして、例えば、ＮＴＣ形（negative thermical characteristics)サーミスタを介して、システムの熱変化のイメージが得られ、それによって、電子カードである論理カード内に組み込まれた論理に応じて、加熱出力を最適に調節して、基準圧力の超過を制限することができる。このように、槽の温度の変化に応じて加熱出力を調節することによって、圧力上昇を予測し、それを制限することができるが、これは所与の圧力に対してオールオアナッシングで動作する圧力調整器で制御される調節では不可能である。
【００５６】さらに、槽内で実施された温度測定から槽内の水位および加熱体の給電の調節を実施できるためには、この槽が発生器の使用時間全体を通じて所与の傾向を維持する必要があるということにも留意しなければならない。あらゆる故障を回避するために、電子制御ユニットまたは電子カードである論理カード３４は、槽が所定の運転位置を占めていないときに発生器を安全な状態にする槽１の姿勢検出器３９も備えている。
【００５７】図３では、姿勢検出器３９が、記号ａ及び途中を省略した線によって論理カード３４に接続されていることを示している。該姿勢検出器３９は、槽１の長手方向軸が水平状になるように通常運転位置を槽１が占めていないときに高温流体発生器の使用停止を起こすものである。
【００５８】
【発明の効果】
【００５９】本発明によると、液面検出器が、高温流体発生器の槽の水位変化を、可撓性管を介して接続された浮きの傾きを一つの角度スイッチによって検知することで、電子制御ユニットによってポンプの始動と停止を制御するので、槽内の液面を緻密かつ正確に制御することができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】５００５１１０９５
【氏名又は名称】エコヴァプ エスアー
【氏名又は名称原語表記】ＥＣＯＶＡＰ ＳＡ
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| 【出願日】 |
平成１２年１１月６日（２０００．１１．６） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００８０４４７
【弁理士】
【氏名又は名称】太田 恵一
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| 【公開番号】 |
特開２００１−１７３９０２（Ｐ２００１−１７３９０２Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年６月２９日（２００１．６．２９） |
| 【出願番号】 |
特願２０００−３３７３９９（Ｐ２０００−３３７３９９） |
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