| 【発明の名称】 |
ボイラの起動バイパス装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】伊藤 隆二
【氏名】伊賀上 克彦
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| 【要約】 |
【課題】配管を短縮化し、また、メンテナンス頻度を減少させて設備コスト及び運用コストを低減する。
【解決手段】ボイラから過熱器１，７，８を経てタービン１３に至る経路に設けられ、ボイラ起動時に過熱器７への流入蒸気を抽気するボイラの起動バイパス装置において、前記流入蒸気を抽気する過熱器バイパス管２をタービン１３の入口側の主蒸気管９に接続されたタービンバイパス管１２に設けられたタービンバイパス弁１１の上流側に接続した。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 ボイラからの蒸気を加熱する過熱器と、過熱器からタービンに至る主蒸気管と、この主蒸気によって導かれる蒸気のタービンへの流入をバイパスするタービンバイパス管と、このタービンバイパス管への蒸気の流入を制御する弁手段と、を備え、ボイラ起動時に過熱器への流入蒸気を抽気するボイラの起動バイパス装置において、前記流入蒸気を抽気する過熱器バイパス管を、前記タービンバイパス管に設けられた弁手段の上流側に接続したことを特徴とするボイラの起動バイパス装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、起動装置の配管の長さの短縮化を図ったボイラの起動バイパス装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図２は従来例に係る貫流ボイラの起動バイパス配管を中心に貫流ボイラの配管系統の要部を示す図である。図２において、図示しないボイラで作成された蒸気が流入する１次過熱器１の下流側には２次過熱器７と３次過熱器８が接続され、３次過熱器８の下流側には蒸気タービン１３に至る主蒸気管９が接続されている。前記主蒸気管９には蒸気タービン１３に至る経路と分岐してタービンバイパス管１２が接続され、このタービンパイパス管１２には主蒸気管９に対して上流側にタービンバイパス弁前弁１０が、下流側にタービンバイパス弁１１がそれぞれ設けられている。また、タービンパスパス管１２は１次過熱器１の出口側から復水器６に至る過熱器バイパス管２に接続されている。
【０００３】この過熱器バイパス管２には、１次過熱器１に対して上流側から過熱器バイパス弁前弁３が、下流側に過熱器バイパス源４がそれぞれ設けられ、タービンバイパス管１２の接続部と復水器６との間には起動バイパス減温器５が設けられている。なお、システムによっては、２次過熱器７の出口から過熱器バイパス弁３の上流側の過熱器バイパス管２に接続されたバイパス管２’を備えているものもある。
【０００４】このような配管系統において、１次過熱器１の出口側に接続された過熱器バイパス管２、過熱器バイパス弁前弁３及び過熱器バイパス弁４は、ボイラの起動時に２次及び３次過熱器７、８への蒸気流入を抽気することによって２次及び３次過熱器７、８での昇温を早めるために設置されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような配管系統では、過熱器バイパス管２を１次過熱器１の出口から復水器６まで、あるいはこれに２次過熱器７の出口から過熱器バイパス管２のバイパス管２’を加えた配管を接続しなければならないため、引き回す配管の長さが長くなっていた。
【０００６】また、過熱器バイパス弁４の入口側と出口側の差圧が、入口側がボイラの器内圧力、出口側が復水器６の器内圧力となり、高差圧で使用されていた。そのため、経年での過熱器バイパス弁４の弁シート部での損傷が問題となることがあった。
【０００７】このように配管長さの長大化や弁シート部での損傷は、設備の増大とメンテナンス頻度の増加を招き、前者は設備コストを、後者は運転コストをそれぞれ上昇させる原因となっていた。
【０００８】本発明は、このような従来技術の実情に鑑みてなされたもので、その目的は、配管を短縮化すること、及びメンテナンス頻度を減少させ、設備コスト及び運用コストを低減することができるボイラの起動パイパス装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため、本発明は、ボイラからの蒸気を加熱する過熱器と、過熱器からタービンに至る主蒸気管と、この主蒸気によって導かれる蒸気のタービンへの流入をバイパスするタービンバイパス管と、このタービンバイパス管への蒸気の流入を制御する弁手段とを備え、ボイラ起動時に過熱器への流入蒸気を抽気するボイラの起動バイパス装置において、前記流入蒸気を抽気する過熱器バイパス管を、前記タービンバイパス管に設けられた弁手段の上流側に接続した。
【００１０】この場合、前記過熱器バイパス管の一端は最終段を除く各過熱器の出口側に接続され、各段から過熱器に流入する蒸気を抽気するようにするとよい。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１２】図１は本発明の実施形態に係る貫流ボイラの起動バイパス配管を中心に貫流ボイラの配管系統の要部を示す図である。この実施形態は図２に示した従来例における過熱器バイパス管２を１次過熱器１の出口側とタービンバイパス管１２のタービンバイパス弁前弁１０の入口側とに接続し、１次過熱器１の過熱蒸気をタービンバイパス弁前弁１０およびタービンバイパス弁１１の上流側に導くようにしたものである。その他の各部の構成は前述の図２に示した従来例と同等に構成されているので、説明は省略する。
【００１３】このように構成した場合、ボイラ起動時に１次過熱器１から２次過熱器７への流入蒸気を過熱器バイパス管２で抽気し、タービンバイパス弁前弁１０およびタービンバイパス弁１１の上流側に導く。あるいは、図２に示したバイパス管２’をさらに設け、２次過熱器７から３次過熱器８への流入蒸気を抽気して過熱器バイパス管２に導くようにして前記弁１０の入口側で１次過熱器１や２次過熱器７で抽気した蒸気を回収する。
【００１４】このように構成すると、２次過熱器７や３次過熱器での昇温時間の短縮化を図ることができるとともに、過熱器バイパス管２の配管長さの短縮化も図ることができる。また、前述の入口側と出口側の差圧が問題となった過熱器バイパス弁４の入口側と出口側の差圧は、入口側が１次過熱器１の出口圧（過熱器バイパス管２の取り出し元の過熱器中間段の圧力）、出口側がタービンバイパス管１２の主蒸気９の取り出し部からの圧力損失分となり、差圧も減少させることができる。これにより、前記過熱バイパス弁４の経年により弁損傷の低減も図ることができ、メンテナンス周期も従来例に比べて長く設定することができる。
【００１５】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、流入蒸気を抽気する過熱器バイパス管をタービンの入口側に接続されたタービンバイパス管に設けられたタービンバイパス弁の上流側に接続したので、過熱器バイパス管の長さを短くすることができ、これによってプラント設備のコストを低減することができる。また、過熱器バイパス管に設けられる過熱器バイパス弁前後の差圧を小さくすることができるので、過熱器バイパス弁の経年による損傷を抑制することができ、これによってメンテナンス間隔を長くすることが可能となり、運用コストの低減も図ることができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００５４４１
【氏名又は名称】バブコック日立株式会社
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| 【出願日】 |
平成１２年２月２５日（２０００．２．２５） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００７８１３４
【弁理士】
【氏名又は名称】武 顕次郎
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| 【公開番号】 |
特開２００１−２４１６０２（Ｐ２００１−２４１６０２Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年９月７日（２００１．９．７） |
| 【出願番号】 |
特願２０００−４９９７３（Ｐ２０００−４９９７３） |
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