| 【発明の名称】 |
炉内足場構造体とその据付方法 |
| 【発明者】 |
【氏名】藪木 亨
【氏名】古川 淳
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| 【要約】 |
【課題】比較的簡単に点検、補修用の炉内足場機材の組み上げを行うことができる足場構造体とその据付方法を提供すること。
【解決手段】副側壁底壁部５に設けられたマンホール６から炉内へ、足場７と滑車８とワイヤ巻きとりローラ９を搬入し、ローラ９からのワイヤ１０を滑車８を介して足場７の先端部に取り付けておき、足場７を炉幅方向に仮置きし、天井部１１に設けられた開口部より滑車支持用ワイヤを降ろし、該ワイヤにより滑車８を天井部１１まで吊り上げ、ローラ９からのワイヤ１０を巻き取ることにより、足場７を立ち上げて、ローラ９によりワイヤ１０を送り出し、足場７をスクリーン管１３の間隙から水平となるまで火炉の１内の前方に向かって倒し、さらに、吊り下げ型伝熱器１９〜２２に対して前方に向かって押し出し、足場７のスクリーン管１３と型伝熱器１９〜２１の交差位置で足場７を固定し、順次前記作業を繰り返し、炉内に伸延した足場７の少なくとも２本を互いに連結する。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 火炉天井部と該天井部のボイラ後方の副側壁部内に配置された吊り下げ型伝熱器等の点検又は補修を行うために、火炉内に伸延して設けられる足場構造体の据付方法において、副側壁の底壁部にマンホールを設け、該マンホールから火炉内へ、炉内伸延用足場とワイヤーを含む足場設置用機材を搬入し、天井部に開口部を設け、該開口部から伸延用足場の先端部に取り付けたワイヤーで伸延用足場を立ち上げ、火炉の前後方向であって、伸延用足場の炉内への伸延方向に向けてワイヤーを送り出して伸延用足場が水平となるまで火炉の前方に向かって倒し、さらに、伸延用足場を吊り下げ型伝熱器に固定し、順次前記作業を繰り返し、前記作業により炉内に伸延した伸延用足場の少なくとも２本を互いに連結することを特徴とする伸延用足場の据付方法。
【請求項２】 火炉天井部と該天井部のボイラ後方の副側壁部内に配置された吊り下げ型伝熱器等の点検又は補修を行うために、火炉内に伸延して設けられる足場構造体の据付方法において、副側壁の底壁部にマンホールを設け、該マンホールから火炉内へ、炉内伸延用足場と滑車とワイヤー巻きとりローラーを含む足場設置用機材を搬入し、前記ワイヤー巻きとりローラーからのワイヤーを滑車を介して伸延用足場の先端部に取り付けた後、伸延用足場を炉幅方向に仮置きし、天井部に開口部を設け、該開口部より火炉内に滑車支持用ワイヤーを降ろし、該ワイヤーにより滑車を天井部まで吊り上げ、前記ワイヤー巻きとりローラーからのワイヤーを巻き取ることにより、伸延用足場の先端部から立ち上げ、前記滑車の回転方向を火炉の前後方向であって、伸延用足場の炉内への伸延方向に向けてワイヤー巻きとりローラーによりワイヤーを送り出し、伸延用足場の先端部から副側壁に設置されているスクリーン管の間隙を通り水平となるまで伸延用足場を火炉の前方に向かって倒し、さらに伸延用足場をワイヤーを送り出しながら点検又は補修対象の吊り下げ型伝熱器に向けて火炉内の前方に向けて押し出した後、伸延用足場を、該足場のスクリーン管との交差位置においてスクリーン管に固定し、順次前記作業を繰り返し、前記作業により炉内に伸延した伸延用足場の少なくとも２本を互いに連結することを特徴とする伸延用足場の据付方法。
【請求項３】 火炉内に、少なくとも２本以上を伸延した伸延用足場のスクリーン管への固定部に近い側から火炉の前方に向けて順に隣接する伸延用足場を互いに拘束することを特徴とする請求項２記載の伸延用足場の据付方法。
【請求項４】 火炉内に伸延した伸延足場を、スクリーン管への固定部に近い側から火炉の前方にある複数本の吊り下げ型伝熱器との交差位置で、順に伸延用足場を吊り下げ型伝熱器に固定することを特徴とする請求項２記載の伸延用足場の据付方法。
【請求項５】 隣接する伸延用足場間に作業用床を設けたことを特徴とする請求項２の足場の据付方法。
【請求項６】 火炉天井部と該天井部のボイラ後方の副側壁部内に配置された吊り下げ型伝熱器等の点検又は補修を行うために、火炉内に伸延して設けられる足場構造体において、副側壁に設置されているスクリーン管及び火炉天井部から吊り下げられている複数本の吊り下げ型伝熱器の間隙から火炉前方に向かって伸延されており、スクリーン管との交差位置においてスクリーン管に拘束されており、少なくとも１つの吊り下げ型伝熱器との交差位置で、該吊り下げ型伝熱器に拘束された伸延用足場と、前記スクリーン管及び吊り下げ型伝熱器の炉幅方向のピッチ及び配置に基づいて天井部に設けられた開口部から吊り下げられた滑車と、炉内伸延用足場の先端部とを接続した伸延用足場を支持するワイヤーとから成ることを特徴とする足場構造体。
【請求項７】 伸延用足場は少なくとも２本以上設けられ、隣接する炉内伸延用足場は、互いに拘束手段により拘束されていることを特徴とする請求項６記載の足場構造体。
【請求項８】 伸延用足場の端部には少なくとも１以上のリンク部が接続可能に成っており、伸延用足場の長さ及びリンク部の長さは副側壁底壁と火炉天井部との間の長さより短くしたことを特徴とする請求項７記載の足場構造体。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は運転を停止したボイラの火炉内の上部に足場を設置する方法と足場構造体に関する。
【０００２】
【従来の技術】図８に示すようにボイラの内部の定期点検及びボイラ内に設置される吊り下げ型伝熱器１９〜２２等の修理などのためには、ボイラの運転を停止して火炉１内に足場装置を設置することが行われている。
【０００３】従来の足場装置の設置は、ボイラの運転停止後、火炉１が完全に冷却したら、作業員が火炉１内に入り炉内足場機材を搬入して、火炉１の炉底部２の上部に水平ステージ３ａを、まず設置し、その水平ステージ３ａの上方に火炉１の壁面に沿って足場４ａを積み重ね、さらに火炉１の上部に水平ステージ３ｂを設置し、その水平ステージ３ｂの上方に火炉の壁面及び吊り下げ型伝熱器１９〜２２の近傍に足場４ｂを積み重ねて組み立てている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記のように、従来は、炉底部２から足場４ａ、４ｂを組み上げるため、傾斜した炉底部２に水平ステージ３ａを設置し、さらに足場４ａ、４ｂ及び水平ステージ３ｂを設置するので、これらの炉内足場機材の組み上げに相当の日数を必要としていた。
【０００５】本発明の課題は、比較的簡単に炉内足場機材の組み上げを行うことができる足場構造体とその据付方法を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記本発明の課題は、火炉天井部と該天井部のボイラ後方の副側壁部内に配置された吊り下げ型伝熱器等の点検又は補修を行うために、火炉内に伸延して設けられる足場構造体の据付方法において、副側壁の底壁部にマンホールを設け、該マンホールから火炉内へ、炉内伸延用足場とワイヤーを含む足場設置用機材を搬入し、天井部に開口部を設け、該開口部から伸延用足場の先端部に取り付けたワイヤーで伸延用足場を立ち上げ、火炉の前後方向であって、伸延用足場の炉内への伸延方向に向けてワイヤーを送り出して伸延用足場が水平となるまで火炉の前方に向かって倒し、さらに、伸延用足場を吊り下げ型伝熱器に固定し、順次前記作業を繰り返し、前記作業により炉内に伸延した伸延用足場の少なくとも２本を互いに連結する伸延用足場の据付方法により解決される。
【０００７】また、本発明のより具体的な方法は次の通りである。すなわち、火炉内の吊り下げ型伝熱器等が設けられた火炉上部の点検又は補修を行うために、火炉内に伸延して設けられる足場の据付方法において、副側壁底壁部に設けられたマンホールから炉内へ、炉内伸延用足場と滑車とワイヤー巻きとりローラーを含む足場設置用機材を搬入し、前記ワイヤー巻きとりローラーからのワイヤーを滑車を介して炉内伸延用足場の先端部に取り付けておき、炉内伸延用足場を炉幅方向に仮置きし、天井部に設けられた開口部より滑車支持用ワイヤーを降ろし、該ワイヤーにより滑車を天井部まで吊り上げる段階と、前記ワイヤー巻きとりローラーからのワイヤーを巻き取ることにより、炉内伸延用足場を立て、前記滑車の回転方向を火炉の前後方向であって、炉内伸延用足場の炉内への伸延方向に向け、ワイヤー巻きとりローラーによりワイヤーを送り出し、炉内伸延用足場をスクリーン管の間隙から水平となるまで火炉の前方に向かって倒し、さらに炉内伸延用足場をワイヤーを送り出しながら、対象とする伝熱器に対して前方に向かって押し出し、炉内伸延用足場を、該足場のスクリーン管との交差位置において固定し、順次前記作業を繰り返し、前記作業により炉内に伸延した炉内伸延用足場の少なくとも２本を互いに連結手段により連結する段階と、前記段階において、炉内に少なくとも２本以上を伸延した炉内伸延用足場の、スクリーン管への固定部に近い側から、火炉の前方向に、炉内伸延用足場に足場拘束手段を順次取付る段階と、前記段階において、炉内に伸延した炉内伸延用足場を、吊り下げ型伝熱器に拘束する段階と、前記段階において、隣接する炉内伸延足場間に作業用床を設ける段階を包含する。
【０００８】
【作用】上記の炉内伸延用足場の据付方法によれば、副側壁底壁部から炉内の前方に向かって足場を伸延することで、炉底部から足場を順次組み上げることなく火炉内の上部に足場を設置することができる。また、炉内伸延用足場は、スクリーン管及び吊り下げ型伝熱器の間隙から火炉前方に向かって伸延されており、スクリーン管との交差位置及び吊り下げ型伝熱器との交差位置で、これらの機器に拘束することにより支持することができる。
【０００９】また、炉内伸延用足場の端部とリンク部間の長さを副側壁底壁と天井壁間の長さより短くし、足場の先端を天井部に設置した滑車を介し、天井部まで吊り上げ、滑車の回転方向を火炉の前後方向に向け、足場を火炉内の前方に向かって倒すことにより、火炉内の上方の吊り下げ型伝熱器まで足場を延ばすことができる。
【００１０】また、上記本発明の足場の据付方法によれば、ボイラの炉壁に設ける開口は、滑車支持用ワイヤーを降ろすため、火炉天井部に設ける開口部のみであり、実用新案第２５２４１０１号の足場設置方法において、必要とされている足場用梁挿入口、設置口、挿入口などの多数の炉壁開口部を設けることはない。
【００１１】さらに、前記実用新案第２５２４１０１号の考案では、炉壁開口部には支持梁等が貫通するため、大型の開口部が必要であり、ボイラ建設時からその開口部付近の炉壁管を開口部に対応した形状に曲げておく必要があり、またボイラ操業時の閉塞状態確保のための大型の蓋が必要である。
【００１２】これに対して、本発明においては、炉壁を貫通する開口部はワイヤーのみを通すため、比較的小さな開口を設ければよく、開口部付近の炉壁管を曲げておく必要もないため、ボイラ操業時の閉塞状態確保も容易である。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、図１〜図７を参照して本発明を適用した実施の形態を示す。図１〜図５はボイラの火炉内の吊り下げ型伝熱器１９、２０、２１、２２を配置している火炉天井部及び副側壁に足場を据え付ける手順を説明する火炉内の要部側面図であり、図６は炉内伸延用足場の斜視図であり、図７は図４の炉内伸延用足場の設置状態の平面図である。
【００１４】図１に示すように副側壁底壁５に設けられたマンホール６から火炉１内へ、炉内伸延用足場７と滑車８とワイヤー巻きとりローラー９を含む足場設置用機材を搬入し、ワイヤー巻きとりローラー９から伸ばしたワイヤー１０を滑車８を介して炉内伸延用足場７の先端部に取り付ておく。この炉内伸延用足場７を火炉天井部１１の副側壁底壁５の炉幅方向（ボイラ前後方向と直交する方向）に仮置きし、副側壁部分の火炉天井部１１に設けられた開口部より天井部１１を貫通して滑車支持用ワイヤー１２を降ろし、該ワイヤー１２により滑車８を天井部１１まで吊り上げる。
【００１５】次いで、図１に示すように、ワイヤー巻きとりローラー９からのワイヤー１０を巻き取ることにより炉内伸延用足場７の先端部を吊り上げ、炉内伸延用足場７の先端部から炉内伸延用足場７の下端のリンク部１６までを立ち上げる。リンク部１６は図６に示すように炉内伸延用足場７の端部同士を接続するものであり、炉内伸延用足場７の必要設置長さに応じてリンク部１６の設置数を決める。
【００１６】さらに、図２に示すように、滑車８の回転方向を火炉１の前後方向であって、同時に炉内伸延用足場７の炉内への伸延方向に向け、さらに足場７の下端部にリンク部１６を取り付ける。
【００１７】次いで、図３に示すように、ワイヤー巻きとりローラー９によりワイヤー１０を送り出し、ワイヤー１０に取り付けた炉内伸延用足場７の先端部をスクリーン管１３の間隙から、火炉１の前方に向かって倒し、さらに、図４に示すように炉内伸延用足場７をボイラ火炉１の前方に押し出した後、炉内伸延用足場７を該足場７とスクリーン管１３との交差位置においてスクリーン管１３に固定する。
【００１８】さらに前記作業を繰り返し、図６に示すように、炉内に並列状に伸延した炉内伸延用足場７の少なくとも２本を、互いに連結金具１４によりスクリーン管１３との固定部からボイラー火炉１内の前方に向かって順次連結していく。
【００１９】また、炉内伸延用足場７の回転防止用のピン１５をスクリーン管１３との固定部からボイラ火炉１内の前方に向かって隣接する炉内伸延用足場７に順次差し込むことにより、炉内伸延用足場７の回転を防止することができる。
【００２０】また、スクリーン管１３と炉内伸延用足場７との固定部から火炉１の前方に向かって、前記連結金具１４、ピン１５を順次取り付ける過程において、連結金具１４及びピン１５の取り付けが完了した範囲の炉内伸延用足場７の上に、図７に示すように、足場板１７を順次張り、また、スクリーン管１３と吊り下げ型伝熱器２１のボイラー前後方向の間隙、及び吊り下げ型伝熱器１９〜２１のボイラー前後方向の間隙には、隣接する炉内伸延用足場７間に足場板１８を張ることにより、作業をより安全に効率的に行うことができる。
【００２１】このように、前記炉内伸延用足場７の連結作業及び足場板１７の張り付け作業を、スクリーン管１３との固定部２４（図４）からボイラー火炉１の前方にかって繰り返し行う。
【００２２】なお、上記作業の過程において、図５に示すように、炉内伸延用足場７は、スクリーン管１３との交差部である固定部２４においてスクリーン管１３と固定した後、吊り下げ型伝熱器管２１との交差部である固定部２５、固定部２６を固定し、吊り下げ型伝熱器管２１で炉内伸延用足場７を支持する。
【００２３】前記固定作業は、ワイヤ及びチェーンブロック等を用いて行う。前記作業と同様に、順次、吊り下げ型伝熱器管１９〜２０との交差部である固定部２７〜２９をそれぞれ、固定する。
【００２４】従って、天井部１１の滑車８を介し、ワイヤー巻きとりローラー９からのワイヤー１０によって炉内伸延用足場７の先端部を支持することに加え、炉内伸延用足場７は、スクリーン管１３との交差部、及び、吊り下げ型伝熱器管１９〜２１との交差部で固定支持することにより撓みを防止することができ、安全に作業を行うことができる。
【００２５】
【発明の効果】本発明に係わる火炉内の足場構造体により、副側壁底壁部から火炉内の上部に足場を伸延することができるので、従来技術のように炉底部から火炉の上部の高さで足場を組み上げる必要がなくなり、足場設置に要する日数を大幅に削減でき、吊り下げ型伝熱管の早急な修理が可能となり、発電プラントの停止期間も短くすることができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００５４４１
【氏名又は名称】バブコック日立株式会社
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| 【出願日】 |
平成１１年１２月１０日（１９９９．１２．１０） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００９６５４１
【弁理士】
【氏名又は名称】松永 孝義
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| 【公開番号】 |
特開２００１−１７３９０１（Ｐ２００１−１７３９０１Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年６月２９日（２００１．６．２９） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−３５２３０１ |
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