ランプソケット取付構造

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【発明の名称】	ランプソケット取付構造
【発明者】	【氏名】馬場俊郎【氏名】辻中静夫【氏名】仁保勝義【氏名】足立正
【要約】	【課題】プリント基板にビス止め力が加わらないランプソケット取付構造を提供する。【解決手段】ランプソケット１をプリント基板３に電気接続するとともに、プリント基板３の背面に位置した取付台１０から突出形成したボス１３がプリント基板３に貫通され、このボス１３に対してランプソケット１をビス止めしたランプソケット取付構造である。なお、プリント基板３からは金属ピン１４が立設され、金属ピン１４がランプソケット１に差し込まれて電気接続されている。

【特許請求の範囲】
【請求項１】ランプソケットをプリント基板に電気接続するとともに、プリント基板の背面に位置した取付台から突出形成したボスがプリント基板に貫通され、このボスに対してランプソケットをビス止めしたランプソケット取付構造。

【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ランプソケット取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ランプソケットをプリント基板に配置する場合、ランプソケットをプリント基板に直接的にビス止め固定することが想定される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、その固定力によりプリント基板が撓んだり割れたりしてその銅箔の剥離や切れが憂慮されていた。従って、本発明は、プリント基板にビス止め力が加わらないランプソケット取付構造を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項に示した通りである。
【０００５】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態を説明するが、それはあくまで本発明に基づいて採択された例示的な実施形態であり、本発明をその実施形態に特有な事項に基づいて限定解釈してはならず、本発明の技術的範囲は、請求項に示した事項さらにはその事項と実質的に等価である事項に基づいて定めなければならない。
【０００６】図示の実施形態は、ランプソケット１と例えば高周波点灯回路を構成する点灯回路部品２を配置したプリント基板３を収めた金属製のケース４の一部に前記ランプソケット１と対向する開口孔５を形成し、この開口孔５を通じて合成樹脂製の反射笠６の基部が前記ケース４内に挿入されて前記ランプソケット１の周囲に配置され、前記ランプソケット１には放電灯などのランプ７が装着されたダウンライトである。また、ランプ７及びランプソケット１と点灯回路部品２とは反射笠６の基部によって熱的に隔離されている。また、開口孔５はケース４の下面と側面に渡って開口され、前記開口孔５の側面開口に臨んで反射笠６の基部側面に放熱孔８が形成されている。さらに、放熱孔８の上部に位置してケース４に庇部９を設けている。この構成によれば、ランプソケット１と反射笠６が点灯回路部品２を配置したプリント基板３に配置される一体的合理化構造が達成されているため、生産性がよく、ランプソケット１に対してプリント基板３からいわゆるコードを接続する作業などの面倒な作業が解消される。また、ランプ７は反射笠６の基部によって実質的に熱隔離され、点灯回路部品２の温度上昇を低下できる。また、開口孔５の側面開口に臨んで反射笠６の基部側面に放熱孔８が形成されているため、ランプ７の熱を放熱孔８と開口孔５の側面開口を通じて放熱でき、ソケット１や点灯回路部品２の温度上昇を低下できる。また、放熱孔８の上部に位置してケース４に庇部９を設けたため、放熱孔８を通じてランプ７やソケット１側に塵埃が入りにくいものとなる。なお、ケース４は上ケースと下ケースからなりそれらがビスで互いに固定されている。
【０００７】また、点灯回路部品２を搭載したプリント基板３とこのプリント基板３を取り付けた合成樹脂製の取付台１０を収めたケース４を反射笠６に固定するとともに、反射笠６の基部端面とケース４の間に前記プリント基板３と取付台１０を挟み止めたプリント基板の取付構造でもある。ケース４を反射笠６に固定するには、反射笠６の基部端面に突出形成したボス１１に対してケース４の上面からビス止めする。また、ケース４の内側面に形成した係止爪１２により取付台１０の周部下縁を係止して、取付台１０をケース４に仮固定的に係止してある。この構成によれば、反射笠６の基部端面とケース４の間にプリント基板３と取付台１０を挟み止めたため、プリント基板３と取付台１０の固定を簡単に行える。なお、反射笠６の基部と離れた箇所では、ビス止めその他の適宜手段によりプリント基板３と取付台１０をケース４に固定すればよい。従来は、反射笠６がプリント基板３とは離れて配置されていたため、プリント基板３を直接的にケース４に多数ビス止めすることが多く、組み付け作業性が悪かった。
【０００８】また、ランプソケット１をプリント基板３に電気接続するとともに、プリント基板３の背面に位置した取付台１０から突出形成したボス１３がプリント基板３に貫通され、このボス１３に対してランプソケット１をビス止めしたランプソケット取付構造でもある。なお、プリント基板３からは金属ピン１４が立設され、金属ピン１４がランプソケット１に差し込まれて電気接続されている。この構成によれば、ランプソケット１が取付台１０のボス１３にビス止めされるため、プリント基板３にはビス止め力が加わらないため、プリント基板３の銅箔の剥離や切れを防止できる。また、ソケット１からボス１３に相当するものを一体に突出形成する必要がないため、ソケット１が異形にならなくて済み、その部品としての取り扱いが容易である。なお、従来例はランプソケット１をプリント基板３に直接的に固定することが想定され、その固定力によりプリント基板３が撓んだり割れたりしてその銅箔の剥離や切れが憂慮されていた。
【０００９】また、点灯回路部品２を搭載したプリント基板３が取り付けられる取付台１０をケース４に収める構造であって、ケース４の内側面に形成した係止爪１２により取付台１０の周部下縁を係止した点灯装置構造でもある。この構成によれば、取付台１０をケース４の内面に押し込むと取付台１０の周部が係止爪１２を外向きに弾性変形させ、取付台１０が所定位置まで押し込まれると係止爪１２が復元して、係止爪１２により取付台１０の周部下縁が係止され、取付台１０の仮固定を簡単に行える。なお、従来では、取付台１０に相当するものがケースにビス止めされていたものと想定され、取付台１０に相当するものをケースに取り付ける作業が面倒であった。
【００１０】また、点灯回路部品２を搭載したプリント基板３に点灯回路部品２に近接して電気絶縁性の反射笠６の基部端面が当接する構成において、反射笠６には図８の太線で示す金属反射膜１５が蒸着により付着されてランプ７からの光を下方に効率よく反射しているが、少なくとも反射笠６の基部外側面と基部端面には金属反射膜１５が付着されていないダウンライトでもある。好ましくは金属反射膜１５は反射笠６の内面にのみ付着されるとよい。この構成によれば、反射笠６の基部外側面と基部端面には金属反射膜１５が付着されていないため、点灯回路部品２やプリント基板３の配線パターンからの誘導高電圧が金属反射膜１５に放電するようなことが発生しなくなり、点灯回路部品２における弱電制御部（制御ＩＣなど）の誤動作を防止できる。なお、従来では、点灯回路部品２に近接して電気絶縁性の反射笠６の基部端面が配置されるような構成がなかったため、金属反射膜１５の付着部を工夫するようなことはなんら考慮されていなかった。
【００１１】また、プリント基板３の孔に金属製のハトメ１６をかしめ固定するとともに、ハトメ１６を貫通して鍔１７の付いた金属ピン１４を通し、鍔１７のない側にて金属ピン１４とハトメ１６をプリント基板３に半田付け１８し、鍔１７のある側にて金属ピン１４を電気部品であるソケット１の接続孔１９に差し込み接続した電気部品の電気接続構造でもある。接続孔１９の内部には速結端子などの接続端子２０が設けられる。この構成によれば、金属ピン１４の鍔１７が金属製のハトメ１６に当接することと金属ピン１４が内径の定まったハトメ１６に嵌合挿入されることにより金属ピン１４の方向性が定まりやすいため、ソケット１の接続孔１９に金属ピン１４を差し込み接続する作業が容易に行えるとともに、金属ピン１４の定着強度の向上が図れる。また、鍔１７により金属ピン１４がプリント基板３の方向に必要以上に押し込まれないように規制されているため、プリント基板３面の半田割れや銅箔の剥離なども防止できるのは当然のことである。なお、従来では金属ピンを用いることは知られているが、ハトメとの併用は知られておらず、金属ピンの方向性が定まりにくいため、ソケットなどの電気部品の接続孔に金属ピンを差し込み接続する作業が困難で、金属ピンの定着強度も劣っていた。
【００１２】また、点灯回路部品２を搭載したプリント基板３を収めたケース４の一部に開口部２１を形成し、開口部２１内に前記点灯回路部品２に給電する電源端子台２２を設けた点灯装置でもある。また、ケース４の一部を切り起こしてプリント基板３のスリット２３に通した取付片２４に電源端子台２２を固定している。また、取付片２４を含むケース４は金属製であり、プリント基板３とケース４の間に介在させた電気絶縁性の取付台１０にスリット２３の内周と取付片２４の外周の間に差し込まれる偏平筒状部２５を突出形成している。また、ケース４は金属製であり、電源端子台２２は開口部２１の下部寄りに配置され、プリント基板３とケース４の間に合成樹脂製の取付台１０が介在され、前記開口部２１において電源端子台２２が臨まない空所には前記ケース４から突出形成した閉塞片２６が配置されるとともに、この閉塞片２６の両側に形成した溝２７に前記開口部２１の切縁部４１を差し込んでいる。この構成によれば、開口部２１内に電源端子台２２を設けたため、電源端子台２２が実質的に出っ張らないから、点灯装置がスマートな形状になり、取り扱いが容易である。また、ケース４の一部を切り起こした取付片２４に電源端子台２２が固定され、電源端子台２２の固定に別の取付片を必要としなく、合理的である。また、偏平筒状部２５により金属製の取付片２４とプリント基板３との電気絶縁が良好になる。また、閉塞片２６の両側に形成した溝２７に前記開口部２１の切縁部４１を差し込んでいるため、切縁部４１が表面に現れないから切縁部４１で怪我をするおそれがない。また、開口部２１において電源端子台２２が臨む箇所には、ケース４から一体に内向きに折り曲げられた折曲片４２が形成され、折曲片４２は電源端子台２２の両側に位置される。そして、電源端子台２２の接続孔４３には図示されない電源線が接続されるものである。なお、従来は点灯回路部品を搭載したプリント基板を収めたケースの外部に前記点灯回路部品に給電する電源端子台を設けた点灯装置があったが、点灯装置が異形になり、取り扱いが不便であった。
【００１３】その他の構成を説明すれば、反射笠６の下端には取付ばね３１が固定され、天井３２の開口縁３３に取付ばね３１の弾性力で本ダウンライトが埋め込み取り付けされている。また、反射笠６の基部における部分３４はソケット１の方向に凹入した部分であり、開口しているわけではない。また、取付台１０の周部には係止爪３５が形成され、プリント基板３が取付台１０に仮固定されるものである。

【出願人】	【識別番号】３９２０００５６７【氏名又は名称】朝日ナショナル照明株式会社
【出願日】	平成１１年１１月４日（１９９９．１１．４）
【代理人】
【公開番号】	特開２００１－１３５１３２（Ｐ２００１－１３５１３２Ａ）
【公開日】	平成１３年５月１８日（２００１．５．１８）
【出願番号】	特願平１１－３２７５０１