| 【発明の名称】 |
バックライト電源供給ユニットおよびそれを用いた液晶表示装置用バックライトユニット |
| 【発明者】 |
【氏名】下條 一哉
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| 【要約】 |
【課題】部品数が少なく、組立コストおよび部材コストが低減できる液晶表示装置用バックライトユニットを提供する。
【解決手段】バックライトユニットは、ランプ２２と、基板３６と、基板３６上に設けられたランプ２２の電源４２と、基板３６上の所定の位置に設けられたランプ２２に電気を供給するランプ接続金具４８とを含み、電源４２とランプ接続金具４８とを基板上で接続させる。基板３６には、ランプ２２の配置間隔に合致させた切欠き部を設け、ランプ２２の断面形状に合致させた凹部を有するランプホルダ２６を接合させる。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 バックライト付き液晶表示装置のバックライトに電源を供給するバックライト電源供給ユニットであって、主表面および裏面を有する基板と、前記基板の前記主表面上に設けられ、前記バックライトに供給するための電力を発生させる電源と、前記基板の前記主表面上の所定の位置に設けられ、前記電源と前記基板上で配線接続されている、前記バックライトに電力を供給するための供給手段とを含む、バックライト電源供給ユニット。
【請求項２】 前記基板は、第１の側面に前記バックライトの配置間隔に合致した切欠き部を有し、前記供給手段は前記切欠き部に配置されている、請求項１に記載のバックライト電源供給ユニット。
【請求項３】 前記電源は、前記切欠き部間の前記基板の前記主表面上に設けられる、請求項２に記載のバックライト電源供給ユニット。
【請求項４】 前記供給手段は、前記基板の前記主表面上に設けられ、前記バックライト両端に設けた端子を挟持して前記バックライトに電気を供給するための挟持手段を含む、請求項１に記載のバックライト電源供給ユニット。
【請求項５】 前記バックライトの位置決めをするための位置決め手段をさらに含む、請求項１に記載のバックライト電源供給ユニット。
【請求項６】 前記位置決め手段は、前記バックライトの端部の断面形状に合致した凹部を有する係合板を含む、請求項５に記載のバックライト電源供給ユニット。
【請求項７】 前記位置決め手段は、前記バックライトの端部に固定された、前記断面形状よりも大きく、かつ前記係合板に当接する当接部材をさらに含む、請求項６に記載のバックライト電源供給ユニット。
【請求項８】 前記基板は、第１の側面に前記バックライトの配置間隔に合致した切欠き部を有し、前記位置決め手段は、前記バックライトの端部に固定された、前記基板の前記裏面の前記切欠き部の周囲に当接する当接部材を含む、請求項５に記載のバックライト電源供給ユニット。
【請求項９】 前記供給手段は、前記基板の前記主表面上に設けられ、前記バックライト両端に設けた端子を挟持して前記バックライトに電気を供給するための供給手段を含み、前記位置決め手段は、前記挟持手段に前記バックライトの端面を当接させる、請求項５に記載のバックライト電源供給ユニット。
【請求項１０】 前記供給手段は、前記基板の前記主表面上に設けられ、前記バックライト両端に設けた端子を挟持して前記バックライトに電気を供給するための挟持手段を含み、前記位置決め手段は、前記挟持手段に、前記端子先端に設けた、前記挟持手段の端子挟持間隔よりも広い先端部を当接させる、請求項５に記載のバックライト電源供給ユニット。
【請求項１１】 前記挟持手段を覆うための非導電性被覆手段をさらに含む、請求項４に記載のバックライト電源供給ユニット。
【請求項１２】 前記非導電性被覆手段は、前記端子先端よりも狭い間隔の溝部を有する、請求項１１に記載のバックライト電源供給ユニット。
【請求項１３】 前記供給手段は、前記切欠き部に導電部を含む、請求項２に記載のバックライト電源供給ユニット。
【請求項１４】 バックライト付き液晶表示装置用のバックライトユニットであって、外枠と、反射手段と、前記外枠と前記反射手段との間に設けられた複数のバックライトと、前記バックライトと前記外枠との間に設けられた拡散板と、前記反射手段に設けられた、請求項１〜１３のいずれかに記載のバックライト電源供給ユニットとを含み、前記外枠と前記拡散板と前記反射手段とが接合された、液晶表示装置用バックライトユニット。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶パネルに文字や画像を表示する液晶表示装置に関し、特に、液晶パネルのバックライトに電気を供給するユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】液晶表示装置においては、液晶自体は発光しないため、液晶パネルの裏面側に設けたバックライトの光を透過させることにより、液晶パネルの表面に文字や画像を表示する。このバックライトには、より明るく色再現性のよい蛍光管が多く用いられる。
【０００３】従来のバックライトユニットの構成を図１６〜図１８を用いて説明する。図１６を参照して、バックライトユニットは、反射板２０と、ランプ２２と、ランプホルダ８０と、ライティングカーテン３０と、拡散板２８と、フレーム３２とを含む。ランプ２２の両端にはゴムホルダ７４を介してランプリード線７６が各々接続される。ランプリード線７６は、コネクタ７８に接続される。また、ランプホルダ固定ビス２４は、ランプホルダ８０を反射板２０に固定する。フレーム固定用ビス３４は、反射板２０とフレーム３２とを、その間に、拡散板２８とライティングカーテン３０とを挟んで、接合する。図１７を参照して、ランプ２２への電気は、コネクタ７８を介して、バックライトユニットの外部に設けたインバータトランス（図示しない）により供給される。また、図１８を参照して、ランプホルダ８０は、ランプ２２に設けたゴムホルダ７４を挟持する。これによりランプ２２が固定される。なお、液晶パネルは、その裏面を拡散板２８側に向けてフレーム３２の上に載置される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のバックライトユニットにおいては、ゴムホルダ７４の数およびランプリード線７６の本数は、ランプ２２の本数の２倍となる。また、コネクタ７８の接点数は、ランプ２２の本数の２倍となる。部品数が多いと、部材コストを高くするのみならず、部品単体の不良から発生する故障や組立時の組み付け不良から発生する故障を誘発する。さらに、部品数が多いため、組立作業時間が長く、組立コストが高い。さらに、ランプ単体を交換する場合には、ゴムホルダ７４を外して行なう必要があり、交換作業時間が長い。
【０００５】本発明は、上述の課題を解決するためになされたものであって、その目的は、部品数が少なく組立が容易で、ランプの交換が行ないやすい、バックライト電源供給ユニットおよびバックライトユニットを供給することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明に係るバックライト電源供給ユニットは、バックライト付き液晶表示装置のバックライトに電源を供給するバックライト電源供給ユニットであって、主表面および裏面を有する基板と、基板の主表面上に設けられ、バックライトに供給するための電力を発生させる電源と、基板の主表面上の所定の位置に設けられ、電源と基板上で配線接続されている、バックライトに電力を供給するための供給手段とを含む。
【０００７】請求項１に記載の発明によると、基板にはバックライト用電源とバックライトへの電源供給手段が設置され、それらが基板上で接続されている。これにより、バックライトへの電源をバックライトユニット内部に有することができ、ランプリード線などの多数の部品が削減できる。
【０００８】請求項２に記載の発明に係るバックライト電源供給ユニットは、請求項１に記載の発明の構成に加えて、基板は、第１の側面にバックライトの配置間隔に合致した切欠き部を有し、供給手段は切欠き部に配置されている。
【０００９】請求項２に記載の発明によると、基板に設けられた切欠き部に設けた供給手段により、バックライトに電源が供給される。これにより、所定の間隔で配置された複数のバックライトに対して、１つの基板により電源を供給することができる。
【００１０】請求項３に記載の発明に係るバックライト電源供給ユニットは、請求項２に記載の発明の構成に加えて、電源は、切欠き部間の基板の主表面上に設けられる。
【００１１】請求項３に記載の発明によると、バックライト用電源は、切欠き部間の基板上に設けられる。これにより、基板上の切欠き部には供給手段が配置され、切欠き部間には電源が配置された、集積効率の高い基板を実現できる。
【００１２】請求項４に記載の発明に係るバックライト電源供給ユニットは、請求項１に記載の発明の構成に加えて、供給手段は、基板の主表面上に設けられ、バックライト両端に設けた端子を挟持してバックライトに電気を供給するための挟持手段を含む。
【００１３】請求項４に記載の発明によると、供給手段は、バックライト両端の端子を挟持することにより給電するため、ゴムホルダおよびランプリード線による接続が不要になる。これにより、部品数を減らすことができたり、ランプ交換作業を容易にできたりするバックライトユニットを実現できる。
【００１４】請求項５に記載の発明に係るバックライト電源供給ユニットは、請求項１に記載の発明の構成に加えて、バックライトの位置決めをするための位置決め手段をさらに含む。
【００１５】請求項５に記載の発明によると、位置決め手段は、バックライトの位置を決め、バックライトを保持することができる。これにより、バックライトが所定の位置に固定でき、輝度の均一なバックライトを実現できる。
【００１６】請求項６に記載の発明に係るバックライト電源供給ユニットは、請求項５に記載の発明の構成に加えて、位置決め手段は、バックライトの端部の断面形状に合致した凹部を有する係合板を含む。
【００１７】請求項６に記載の発明によると、位置決め手段に含まれる係合板には、バックライトの端部の断面形状に合致する凹部を含むため、バックライト端部を係合板に係合させて位置決めできる。これにより、バックライトの位置決めが容易にできるバックライトユニットを実現できる。
【００１８】請求項７に記載の発明に係るバックライト電源供給ユニットは、請求項６に記載の発明の構成に加えて、位置決め手段は、バックライトの端部に固定された、断面形状よりも大きく、かつ係合板に当接する当接部材をさらに含む。
【００１９】請求項７に記載の発明によると、位置決め手段には、バックライト端部の断面形状よりも大きな当接部材をバックライト端部に含む。係合板には、バックライト端部の断面形状に合致した凹部を含んでいるため、バックライト端部を係合板に係合させて位置決めができる。さらに、バックライト端部の当接部材を係合板の端面に当接させてバックライトの端面と垂直な方向（以下、この方向を「長手方向」という。）の位置決めができる。これにより、バックライトの２方向の位置決めが容易にできるバックライトユニットを実現できる。
【００２０】請求項８に記載の発明に係るバックライト電源供給ユニットは、請求項５に記載の発明の構成に加えて、基板は、第１の側面にバックライトの配置間隔に合致した切欠き部を有し、位置決め手段は、バックライトの端部に固定された、基板の裏面の切欠き部の周囲に当接する当接部材を含む。
【００２１】請求項８に記載の発明によると、位置決め手段には、基板の裏面の切欠き部の周囲に当接する当接部材を含む。バックライト端部に固定された当接部材を切欠き部の周囲に当接させてバックライトの長手方向の位置決めができる。これにより、バックライトの位置決めが容易にできるバックライトユニットを実現できる。
【００２２】請求項９に記載の発明に係るバックライト電源供給ユニットは、請求項５に記載の発明の構成に加えて、供給手段は、基板の主表面上に設けられ、バックライト両端に設けた端子を挟持してバックライトに電気を供給するための挟持手段を含み、位置決め手段は、挟持手段にバックライトの端面を当接させる。
【００２３】請求項９に記載の発明によると、バックライト両端に設けた端子を挟持する挟持手段を、バックライト端面に当接させることによりバックライトの長手方向の位置決めができる。これにより、部品数を増加させることなく、バックライトの位置決めを容易にできるバックライトユニットを実現できる。
【００２４】請求項１０に記載の発明に係るバックライト電源供給ユニットは、請求項５に記載の発明の構成に加えて、供給手段は、基板の主表面上に設けられ、バックライト両端に設けた端子を挟持してバックライトに電気を供給するための挟持手段を含み、位置決め手段は、挟持手段に、端子先端に設けた、挟持手段の端子挟持間隔よりも広い先端部を当接させる。
【００２５】請求項１０に記載の発明によると、挟持手段の端子挟持間隔よりも、バックライト端子先端に設けた先端部の方が広い。このため、挟持手段に先端部を当接させることにより、バックライトの長手方向の位置決めができる。これにより、バックライトの位置決めを容易にできるバックライトユニットを実現できる。
【００２６】請求項１１に記載の発明に係るバックライト電源供給ユニットは、請求項４に記載の発明の構成に加えて、挟持手段を覆うための非導電性被覆手段をさらに含む。
【００２７】請求項１１に記載の発明によると、挟持手段を覆うための被覆手段は非導電性であり、他の導電部材から挟持手段を絶縁できる。また、挟持手段にごみなどの付着を防止できる。これにより、電気的な故障を未然に防止できるバックライトユニットを実現できる。
【００２８】請求項１２に記載の発明に係るバックライト電源供給ユニットは、請求項１１に記載の発明の構成に加えて、非導電性被覆手段は、端子先端よりも狭い間隔の溝部を有する。
【００２９】請求項１２に記載の発明によると、被覆手段を被せた場合に被覆手段に設けられた端子先端よりも狭い溝部の周縁に、端子先端を当接させることにより、バックライトの長手方向の位置決めをすることができる。これによりバックライトの位置決めを容易にできるバックライトユニットを実現できる。
【００３０】請求項１３に記載の発明に係るバックライト電源供給ユニットは、請求項２に記載の発明の構成に加えて、供給手段は切欠き部に導電部を含む。
【００３１】請求項１３に記載の発明によると、バックライトの配置間隔に合致した基板上の切欠き部に設けた導電部に、バックライト端子をはんだ付けすることができる。これにより、挟持手段を用いることなく、確実にバックライトに給電できるバックライトユニットを実現できる。
【００３２】請求項１４に記載の発明に係る液晶表示装置用バックライトユニットは、外枠と、反射手段と、外枠と反射手段との間に設けられた複数のバックライトと、バックライトと外枠との間に設けられた拡散板と、反射手段に設けられた、請求項１〜１３のいずれかに記載のバックライト電源供給ユニットとを含み、外枠と拡散板と反射手段とが接合されている。
【００３３】請求項１４に記載の発明によると、バックライトユニットは、外枠と拡散板と反射手段とが接合して形成され、その内部に電源供給ユニットを含む。また、電源供給ユニット内にバックライト用電源を含む。これにより、ゴムホルダ、ランプリード線などの多数の部品が削減できる液晶表示装置用バックライトユニットを実現できる。
【００３４】
【発明の実施の形態】以下に、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態に係る液晶表示装置用バックライトユニットについて説明する。なお、以下の説明において、同一の部分には同一の符号を付している。また、係る部分の名称および機能も同一である。したがって、係る部分の詳細な説明の繰返しは、適宜省略する。
【００３５】図１〜図３を参照して、バックライトユニットは、反射板２０と、反射板２０の上に設けられたランプ２２と、電源供給ユニット３７と、ランプ２２の上に設けられたライティングカーテン３０と、ライティングカーテン３０の上に設けられた拡散板２８と、拡散板２８の上に設けられたフレーム３２とを含む。電源供給ユニット３７は、インバータ基板３６とＧＮＤ基板３８と、ランプホルダ２６とを含む。
【００３６】図２および図３を参照して、バックライトユニットは、その表面側にフレーム３２と拡散板２８とが設けられ、その裏面側に反射板２０が設けられる。なお、液晶パネルは、その裏面を拡散板２８側に向けて、フレーム３２の上に載置される。
【００３７】反射板２０は金属製または樹脂製である。ランプ２２の光を反射させて液晶パネルへの照光の輝度を高める。また、この輝度をさらに高めるため、反射板２０のランプ２２側の面に高反射シートが貼り付けられる場合もある。
【００３８】ランプ２２は、液晶パネルへの照光の輝度を均一化するために、一定の間隔で複数本設けられる。ランプ２２は、液晶パネルの直下型方式のバックライトに適したものであれば特に限定されず、たとえば、熱陰極管ランプ、冷陰極管ランプである。
【００３９】ランプホルダ２６は、ランプ２２をその管端部４６（図５参照）の断面形状に合致するＵ字型の溝部を有する。そのＵ字型の溝部の設置間隔は、ランプ２２の設置間隔に一致している。また、ランプホルダ２６は、反射板２０の上面であって、ランプ２２の両端部の位置に設けられる。２本のランプホルダ２６の一方にはインバータ基板３６が設けられ、他方にはＧＮＤ基板３８が設けられる。各基板の切欠き部の位置は、ランプホルダ２６の溝部の位置と一致している。
【００４０】拡散板２８は、液晶パネルへの照光の輝度を均一化する。拡散板２８のランプ２２側には、ドット印刷が施されたり、ドット印刷をしたシートを貼り付けられたりしている。
【００４１】ライティングカーテン３０は、液晶パネルにランプ２２の影が映らないようにするためのシートである。たとえばライティングカーテン３２は乳白色のシートが用いられる。
【００４２】フレーム３２は金属製または樹脂製であってその形状は枠状である。フレーム３２、フレーム固定用ビス３４により反射板２０と接合される。フレーム３２は、反射板２０とともにバックライトユニット全体の剛性を保つ。
【００４３】図１および図４を参照して、電源供給ユニット３７は、各々のランプホルダ２６に設けられたランプ２２の配置位置と同じ位置に切欠き部を有するインバータ基板３６と、同様の形状を有するＧＮＤ基板３８とを含む。基板固定用ビス４０は、インバータ基板３６およびＧＮＤ基板３８をそれぞれ対応するランプホルダ２６に接合する。このとき、インバータ基板３６とＧＮＤ基板３８とは対応する切欠き部が互いに対向するように接合される。
【００４４】図５を参照して、インバータ基板３６の切欠き部には、ランプ接続金具４８が設けられる。ランプ接続金具４８は、ランプ電極部を接触部５０にて挟持する。インバータ基板３６の切欠き部と切欠き部の間には、インバータトランス４２が設けられる。インバータ基板３６上において、インバータトランス４２とランプ接続金具４８とが接続される。また、ランプホルダ２６には、ランプ２２の配置位置と同じ位置に、ランプ２２の管端部４６断面形状に合致したＵ字型の溝部が設けられる。したがって、ランプホルダ２６の溝部とインバータ基板３６およびＧＮＤ基板３８の切欠き部とは同じ位置にある。ランプ接続金具４８は、例えば、１枚の金属板をプレス加工することにより製造されたものである。ランプ接続金具４８は、ランプ２２の管端部４６に設けられたランプ電極部４４を挟持する間隙を有する。また、ランプ電極部４４への間隙への挿入を容易にするため、間隙の上端はＹ字型に開いている。また、ランプ電極部４４の先端には、ランプ接続金具４８の接触部５０における間隙よりも大きな部分を設ける、いわゆるカラゲ処理が施されている。
【００４５】図６を参照して、ＧＮＤ基板側は、インバータトランス４２を有していない点を除いて、インバータ基板側と同じ構成である。
【００４６】なお、本実施の形態においては、インバータ基板３６およびＧＮＤ基板３８に設けられた切欠き部の形状と、ランプホルダ２６に設けられたＵ字型の溝部の形状とは、同一の形状である。その形状は、ランプ２２の管端部４６の断面と同一の形状であるか、あるいはランプ２２の管端部４６の断面よりも大きい形状である。
【００４７】以上のような構造を有するバックライトユニットの動作について説明する。図２を参照して、コネクタ７８を介してインバータユニット４２に、インバータユニット４２を駆動させる電気が供給される。
【００４８】図５を参照して、インバータ基板３６に設けられたインバータトランス４２は、供給された電気の電圧をランプ２２への供給電圧に変圧する。変圧された電気は、インバータ基板３６上の回路を介して、ランプ接続金具４８へ流れる。このとき、インバータ基板３６のランプ接続金具４８と、ＧＮＤ基板３８のランプ接続金具４８との間には、インバータトランス４２で変圧さた電圧が印加される。
【００４９】ランプ接続金具４８の接触部５０からランプ２２の電極部４４へ、ランプ２２を発光させる電気が供給される。
【００５０】図６を参照して、前述のとおり、ランプ２２のＧＮＤ基板３８もインバータトランス４２がない点を除けば、同様の構造を有する。したがって、ＧＮＤ基板３８側においてもランプ接続金具４８の接触部５０を介して、電気が流れる。このようにして、ランプ２２のそれぞれに、インバータ基板３６に設けたインバータトランス４２から、ランプ接続金具を介して所定の電圧を有する電気をランプ２２に供給することができる。
【００５１】この場合において、ランプ２２の両端の管端部４４は、ランプ接続金具４８の接触部５０により挟持される。ランプ接続金具４８は、インバータ基板３６およびＧＮＤ基板３８に各々設けられる。また、インバータ基板３６およびＧＮＤ基板３８は、基板固定用ビス４０によりそれぞれランプホルダ２６に固定される。また、ランプホルダ２６は、ランプホルダ固定用ビス２４により反射板２０に固定されて、反射板２０とフレーム３２とはフレーム固定用ビス３４により接合されている。したがって、各々のランプ２２は、ランプ接続金具４８によりランプ電極部４４が挟持されると、バックライトユニットに対する相対的位置が決定される。
【００５２】図５を参照して、ランプ２２の管端部４６の径およびランプ２２の電極部の先端の径は、ランプ接続金具４８の接触部５０に受ける端子挟持間隔より大きい。また、管端部４６から接触部５０までの距離および接触部５０から電極部４４の先端までの距離は、ランプ２２の長さに対して十分に短い。また、図６を参照して、ランプ２２の反対側端部も同様の構造である。したがって、ランプ２２は、その長手方向の位置決めがされる。すなわち、ランプ２２は、その両端において管端部４６あるいは電極部４４の先端が、接続金具４８に当接する位置までしか移動できないためである。
【００５３】さらに、図３を参照して、ランプホルダ２６には、ランプ２２の管端部４６の断面形状に合致したＵ字型の溝部が設けられている。ランプホルダ２６の溝部にランプ２２の管端部４６が係合することにより、ランプ接続金具４８によりランプ電極部４４が挟持されることによりランプ２２の位置決めがされるのに加えて、さらに正確にランプ２２が位置決めされる。
【００５４】なお、ランプホルダ２６に設けられたＵ字型の溝部の形状をランプ２２の管端部４６の断面よりも大きい形状として、ランプ接続金具４８のみによりランプ２２の位置決めを行なう場合がある。この場合には、挟持力を高めるために、接触部５０の間隔を十分に狭くする必要がある。このような場合においても、ランプ２２の電極部４４挿入時は、ランプ接続金具４８の上部に設けたＵ字型の誘い面により、容易にランプ２２の電極部４４を接続金具４８に挿入できる。
【００５５】以上のように、本発明の実施の形態に係るバックライトユニットは、その内部に設けたインバータトランスから基板を介してランプ接続金具に給電する。ランプ接続金具は、ランプ電極部を挟持することにより、給電された電気をランプに供給する。また、ランプ接続金具は、ランプ電極部を挟持するため、ランプが位置決めできる。また、ランプホルダには、ランプ管端部の断面形状に合致した溝部が設けられ、その溝部にランプを係合させてランプを正確に位置決めできる。また、ランプホルダにランプ管端部の断面形状よりも大きな形状の溝部が設けられた場合には、ランプと接触するのはランプ接続金具のみとなり、そのランプ接続金具によりランプを正確に位置決めできる。
【００５６】このようにして、本発明の実施の形態に係るバックライトユニットは、従来のバックライトユニットに比較して、部品数を大幅に減らすことができ、部材コストおよび組立コストが低減できる。また、ランプの位置決めが容易にできるため、組立コストが低減する。また、ランプ交換の際には、交換が必要なランプのみを簡単に交換できる。また、ランプをランプ接続金具とのみ接触させるようにした場合には接触部を極小にできるため、接触部の発熱によるランプ切れ等を抑えることができる。
【００５７】以下に、本発明実施の形態の液晶表示装置用バックライトユニットの電源供給ユニット部分の変形例を説明する。
【００５８】＜第１の変形例＞図７を参照して、第１の変形例は、ランプ２２の両端に設けてランプ電極部５２にいわゆるカラゲ処理が施されていないものである（図３のランプ電極部４４参照）。
【００５９】このようなランプ電極部５２であれば、従来のランプ２２の電極と同じ構造であるため、それを何ら加工することなく本実施の形態に係るバックライトユニットに使用できる。また、このようなランプ電極部５２を使用した場合、図７を参照してランプ２２の管端部４６は、接続金具４８の接触部５０に受ける挟持間隔より大きく、かつ、反対側の管端部４６も同様の構造であるため、ランプ２２はその長手方向に位置決めされる。すなわち、管端部４６と接続金具４８とが当接する位置までしかランプ２２は移動できないためである。
【００６０】＜第２の変形例＞図８を参照して、第２の変形例は、ランプホルダ２６のＵ字型の溝部の形状をインバータ基板３６およびＧＮＤ基板３８の切欠き部の形状よりも大きな形状とし、その形状に合致したゴムホルダ５４をランプ２２の両端に設けた。この変形例２においては、ゴムホルダ５４の基板側の端面５６をインバータ基板３６およびＧＮＤ基板３８のランプ側の端面に当接させるように、ゴムホルダ５４の長さおよび位置が定められる。
【００６１】このようなゴムホルダ５４によると、ゴムホルダ５４の外形形状はランプホルダ２６のＵ字型溝部の断面形状と合致している。また、ゴムホルダ５４の端部５６は、インバータ基板３６およびＧＮＤ基板３８のそれぞれの端面に当接される。したがって、ランプ２２の２方向（長手方向とそれに垂直な方向）についての位置決めをより正確にできる。
【００６２】＜第３の変形例＞図９を参照して、第３の変形例は、ゴムホルダ６０を、ランプ２２の両端に設けた。
【００６３】ゴムホルダ６０には、ランプホルダ２６のＵ字型の溝部の断面形状に合致した部分と、それよりも径の大きい鍔部とが設けられる。鍔部の基板側の端面を、ランプホルダ２６のランプ側の端面に当接させるように、ゴムホルダ６０の長さおよび位置が定められる。また、本変形例においては、ランプ接続金具５８は、ランプ電極部４４の形状に合致して挟持する接触部５０を有しない。
【００６４】このようなゴムホルダ６０を用いると、ゴムホルダ６０の形状のうち径の小さい方はランプホルダ２６のＵ字型の溝部の断面形状に合致する。ゴムホルダ６０の鍔部は、ランプホルダ２６の端面に当接される。したがってランプ２２の２方向（長手方向とそれに垂直な方向）についての位置決めをより正確に行なえる。また、ランプ接続金具５８は、その形状が簡素化されたため、部材コストを低減することができる。
【００６５】＜第４の変形例＞図１０を参照して、第４の変形例は、ランプ電極部５２については第１の変形例（図７参照）を採用し、ゴムホルダ５４については、第２の変形例（図８参照）を採用したものである。
【００６６】このようなランプ電極部５２によると、従来のランプ２２の電極を加工することなく使用できる。
【００６７】また、ランプ２２の２方向（長手方向およびそれに垂直な方向）について正確に位置決めできる。
【００６８】＜第５の変形例＞図１１を参照して、第５の変形例は、ランプ電極部５２については、第１の変形例（図７参照）を採用し、接続金具５８およびゴムホルダ６０については、第３の変形例（図９参照）を採用したものである。
【００６９】このようなランプ電極部５２によると、従来のランプ２２の電極を加工することなく使用できる。
【００７０】また、ランプ２２の２方向（長手方向およびそれに垂直な方向）について正確に位置決めできる。また、ランプ接続金具５８は、その形状が簡素化されたため、部材コストを低減することができる。
【００７１】＜第６の変形例＞図１２および図１３を参照して、第６の変形例は、本実施の形態（図５参照）または第１の変形例（図７参照）において、ランプ接続金具４８に非導電性のカバー６４を設けたものである。図１２にカバーの装着前の斜視図を、図１３に装着後の斜視図を示す。カバー６４には、ランプ接続金具４８の下端と係合するロック爪６６が設けられる。また、カバー６４には、ロック爪６６が設けられていない２つの側面にランプ電極部の径に合致した溝部６５が設けられる。
【００７２】カバー６４をランプ接続金具４８に装着すると、ロック爪６６によりカバー６４と接続金具４８とが係合する。いわゆるカラゲ処理がされている場合には、カバー６４の溝部６５周縁にランプ電極部４４が当接することにより、ランプ２２が位置決めされる。一方、いわゆるカラゲ処理の有無にかかわらず、カバー６４の溝部６５周縁にランプ管端部４６の端面が当接することによりランプ２２が位置決めされる。
【００７３】このようなカバー６４を接続金具４８に装着することにより、ランプ２２の長手方向の位置決めがされる。また取付けられたカバー６４により、強固にランプ電極部４４が接続金具４８に挟持される。また、取付けられたカバー６４によりランプ電極部と接続金具４８とに、ごみなどが付着せず電気的トラブルが未然に回避できる。
【００７４】なお、本変形例においては、接続金具４８を対象として説明したが、簡素化された接続金具５８（第３の変形例、図９参照）を用いることもできる。この場合、接続金具５８の誘い面６２（図９参照）をカバー６４により挟み込むと、接続金具５８によりランプ電極部４４をより強固に挟持できる。
【００７５】＜第７の変形例＞図１４を参照して、第７の変形例は、本実施の形態（図５参照）において、ランプ接続金具４８を用いないものである。インバータ基板６８およびＧＮＤ基板７０はランプ電極部５２の大きさに合致した幅の切欠き部７２を有する。また、切欠き部７２周辺には、はんだ接続部７３が設けられる。切欠き部７２の位置および大きさは、ランプ２２が所定の位置に位置決めされるように定められる。ランプ２２の固定は、ランプ電極部５２をはんだ接続部７２にはんだ付けすることにより行なう。
【００７６】このようなはんだ付けにより電極を接続することにより、ランプ２２は、その管端部４６をランプホルダ２６に係合して位置決めされる。さらに、ランプ電極部４４とはんだ接続部７３とがはんだ付けされることにより、ランプ２２は位置決めされる。また、はんだ付けにより電極部分を接続するため、確実に導通できる接続を実現できる。
【００７７】＜第８の変形例＞図１５を参照して、第８の変形例は、ゴムホルダ６０については第３の変形例（図９参照）を採用し、電極の接続については第７の変形例（図１４参照）を採用したものである。
【００７８】このようにすると、ゴムホルダ６０によりランプ２２はその２方向（長手方向とそれに垂直な方向）について容易に位置決めができる。また、はんだ付けにより電極部分を接続するため、確実に導通できる接続を実現できる。
【００７９】以上のようにして、本発明の実施の形態に係る変形例においても本発明の実施の形態と同様の作用および効果を有することができる。
【００８０】今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００５０４９
【氏名又は名称】シャープ株式会社
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| 【出願日】 |
平成１１年９月１日（１９９９．９．１） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００６４７４６
【弁理士】
【氏名又は名称】深見 久郎
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| 【公開番号】 |
特開２００１−７６５２９（Ｐ２００１−７６５２９Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年３月２３日（２００１．３．２３） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−２４７３７０ |
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