| 【発明の名称】 |
竪長体の転倒防止装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】屋宜 光俊
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| 【要約】 |
【課題】種々の横断面形状及び太さを有する竪長体に対応できしかも竪長体を安定して保持できる竪長体の転倒防止装置を提供する。
【解決手段】竪長体の転倒防止装置は、ベースプレートと、前記ベースプレートに上面に互いに隔てて取り付けられる少なくとも二つの支柱と、前記ベースプレートと前記支柱とを取り外し可能に取り付ける取付け手段と、前記支柱に竪長体を固定する固定手段とを備えている。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】ベースプレートと、前記ベースプレートに上面に互いに隔てて取り付けられる少なくとも二つの支柱と、前記ベースプレートと前記支柱とを取り外し可能に取り付ける取付け手段と、前記支柱に竪長体を固定する固定手段とを備える竪長体の転倒防止装置。
【請求項２】請求項１に記載の竪長体の転倒防止装置において、前記取付け手段が、前記ベースプレートの上面に突出させて固定されていて雄ねじ又は雌ねじが形成されたねじ部材と、前記支柱の下端に形成されていて前記雄ねじと螺合する雌ねじ又は前記雌ねじと螺合する雄ねじとを有する竪長体の転倒防止装置。
【請求項３】請求項１に記載の竪長体の転倒防止装置において、前記取付け手段が、前記ベースプレートの上面に突出させて固定されたロッド部又は軸穴が形成された支持部材と、前記支柱の下端に形成されていて前記ロッド部が挿入される軸穴又は前記軸穴に挿入されるロッド部と、前記ロッド部材を前記軸穴に留める止めねじとを有する竪長体の転倒防止装置。
【請求項４】請求項１に記載の竪長体の転倒防止装置において、前記取付け手段が、前記ベースプレートに形成された貫通穴を通して上方に突出されるボルトと、前記支柱の下端に形成されていて前記ボルトが挿入されるねじ穴とを有し、前記ベースプレートに形成される貫通穴が少なくとも二つある竪長体の転倒防止装置。
【請求項５】請求項１に記載の竪長体の転倒防止装置において、前記取付け手段が、前記ベースプレートに形成された貫通穴を通して上方に突出されるロッド部材と、前記支柱の下端に形成されていて前記ロッド部材が挿入される軸穴と、前記ロッド部材を前記軸穴に留める止めねじとを有し、前記ベースプレートに形成される貫通穴が少なくとも二つある竪長体の転倒防止装置。
【請求項６】請求項１に記載の竪長体の転倒防止装置において、前記支柱のうち一つの支柱に対する取付け手段が、前記ベースプレートの上面に突出させて固定されていて雄ねじ又は雌ねじが形成されたねじ部材と、前記支柱の下端に形成されていて前記雄ねじと螺合する雌ねじが形成されたねじ穴又は前記雌ねじと螺合する雄ねじとを有し、残りの支柱に対する取付け手段が、前記ベースプレートに形成された貫通穴を通して上方に突出されるボルトと、前記支柱の下端に形成されていて前記ボルトと螺合する雌ねじが形成されたねじ穴とを有し、前記ベースプレートに形成される貫通穴が少なくとも一つある竪長体の転倒防止装置。
【請求項７】請求項１に記載の竪長体の転倒防止装置において、前記支柱のうち一つの支柱に対する取付け手段が、前記ベースプレートの上面に突出させて固定されていて雄ねじ又は雌ねじが形成されたねじ部材と、前記支柱の下端に形成されていて前記雄ねじと螺合する雌ねじが形成されたねじ穴又は前記雌ねじと螺合する雄ねじとを有し、残りの支柱に対する取付け手段が、前記ベースプレートに形成された貫通穴を通して上方に突出されるロッド部材と、前記支柱の下端に形成されていて前記ロッド部材が挿入される軸穴と、前記ロッド部材を前記軸穴に留める止めねじとを有し、前記ベースプレートに形成される貫通穴が少なくとも一つある竪長体の転倒防止装置。
【請求項８】請求項１に記載の竪長体の転倒防止装置において、前記支柱のうち一つの支柱に対する取付け手段が、前記ベースプレートの上面に突出させて固定されたロッド部又は軸穴が形成された支持部材と、前記支柱の下端に形成されていて前記ロッド部が挿入される軸穴又は前記軸穴に挿入されるロッド部と、前記ロッド部を前記軸穴に留める止めねじとを有し、残りの支柱に対する取付け手段が、前記ベースプレートに形成された貫通穴を通して上方に突出されるボルトと、前記支柱の下端に形成されていて前記ボルトと螺合する雌ねじが形成されたねじ穴とを有し、前記ベースプレートに形成される貫通穴が少なくとも一つある竪長体の転倒防止装置。
【請求項９】請求項１に記載の竪長体の転倒防止装置において、前記支柱のうち一つの支柱に対する取付け手段が、前記ベースプレートの上面に突出させて固定されたロッド部又は軸穴が形成された支持部材と、前記支柱の下端に形成されていて前記ロッド部が挿入される軸穴又は前記軸穴に挿入されるロッド部と、前記ロッド部を前記軸穴に留める止めねじとを有し、残りの支柱に対する取付け手段が、前記ベースプレートに形成された貫通穴を通して上方に突出されるロッド部材と、前記支柱の下端に形成されていて前記ロッド部材が挿入される軸穴と、前記ロッド部材を前記軸穴に留める止めねじとを有し、前記ベースプレートに形成される貫通穴が少なくとも一つある竪長体の転倒防止装置。
【請求項１０】請求項１に記載の竪長体の転倒防止装置において、前記取付け手段が、前記ベースプレートに形成された貫通穴を通して上方に突出されるボルトと、前記支柱の下端に形成されていて前記ボルトと螺合する雌ねじが形成されたねじ穴とを有し、前記ベースプレートに形成される貫通穴が、少なくとも二つのボルトがボルト間の距離を位置決めして突出されるように長穴状になっている竪長体の転倒防止装置。
【請求項１１】請求項１に記載の竪長体の転倒防止装置において、前記取付け手段が、前記ベースプレートに形成された貫通穴を通して上方に突出されるロッド部材と、前記支柱の下端に形成されていて前記ロッド部材が挿入される軸穴と、前記ロッド部材を前記軸穴に留める止めねじとを有し、前記ベースプレートに形成される貫通穴が、少なくとも二つのロッド部材がロッド部材間の距離を位置決めして突出されるように長穴状になっている竪長体の転倒防止装置。
【請求項１２】請求項１に記載の竪長体の転倒防止装置において、前記支柱のうち一つの支柱に対する取付け手段が、前記ベースプレートの上面に突出させて固定されていて雄ねじ又は雌ねじが形成されたねじ部材と、前記支柱の下端に形成されていて前記雄ねじと螺合する雌ねじが形成されたねじ穴又は前記雌ねじと螺合する雄ねじとを有し、残りの支柱に対する取付け手段が、前記ベースプレートに形成された貫通穴を通して上方に突出されるボルトと、前記支柱の下端に形成されていて前記ボルトと螺合する雌ねじが形成されたねじ穴とを有し、前記ベースプレートに形成される貫通穴は、前記ボルトがそのボルトと前記固定されたねじ部材との間の距離を位置決めして突出されるように長穴状になっている竪長体の転倒防止装置。
【請求項１３】請求項１に記載の竪長体の転倒防止装置において、前記支柱のうち一つの支柱に対する取付け手段が、前記ベースプレートの上面に突出させて固定されていて雄ねじ又は雌ねじが形成されたねじ部材と、前記支柱の下端に形成されていて前記雄ねじと螺合する雌ねじが形成されたねじ穴又は前記雌ねじと螺合する雄ねじとを有し、残りの支柱に対する取付け手段が、前記ベースプレートに形成された貫通穴を通して上方に突出されるロッド部材と、前記支柱の下端に形成されていて前記ロッド部材が挿入される軸穴と、前記ロッド部材を前記軸穴に留める止めねじとを有し、前記ベースプレートに形成される貫通穴は、前記ロッド部材がそのロッド部材と前記固定されたねじ部材との間の距離を位置決めして突出されるように長穴状になっている竪長体の転倒防止装置。
【請求項１４】請求項１に記載の竪長体の転倒防止装置において、前記支柱のうち一つの支柱に対する取付け手段が、前記ベースプレートの上面に突出させて固定されたロッド部又は軸穴が形成された支持部材と、前記支柱の下端に形成されていて前記ロッド部が挿入される軸穴又は前記軸穴に挿入されるロッド部と、前記ロッド部を前記軸穴に留める止めねじとを有し、残りの支柱に対する取付け手段が、前記ベースプレートに形成された貫通穴を通して上方に突出されるボルトと、前記支柱の下端に形成されていて前記ボルトと螺合する雌ねじが形成されたねじ穴とを有し、前記ベースプレートに形成される貫通穴は、前記ボルトがそのボルトと前記固定された支持部材との間の距離を位置決めして突出されるように長穴状になっている竪長体の転倒防止装置。
【請求項１５】請求項１に記載の竪長体の転倒防止装置において、前記支柱のうち一つの支柱に対する取付け手段が、前記ベースプレートの上面に突出させて固定されたロッド部又は軸穴が形成された支持部材と、前記支柱の下端に形成されていて前記ロッド部が挿入される軸穴又は前記軸穴に挿入されるロッド部と、前記ロッド部を前記軸穴に留める止めねじとを有し、残りの支柱に対する取付け手段が、前記ベースプレートに形成された貫通穴を通して上方に突出されるロッド部材と、前記支柱の下端に形成されていて前記ロッド部材が挿入される軸穴と、前記ロッド部材を前記軸穴に留める止めねじとを有し、前記ベースプレートに形成される貫通穴は、前記ロッド部材がそのロッド部材と前記固定された支持部材との間の距離を位置決めして突出されるように長穴状になっている竪長体の転倒防止装置。
【請求項１６】請求項１ないし１５のいずれかに記載の竪長体の転倒防止装置において、少なくとも一つの前記支柱が複数の部分に分割されていて、複数の部分が互いに取り外し又は接続可能になっている竪長体の転倒防止装置。
【請求項１７】請求項１ないし１６のいずれかに記載の竪長体の転倒防止装置において、前記固定手段がバンドを備え、前記支柱に前記バンドを掛けるバンド係合部を形成した竪長体の転倒防止装置。
【請求項１８】請求項１７に記載の竪長体の転倒防止装置において、前記バンドには前記支柱のバンド係合部に装着する装着部を形成し、前記バンドには一対の部分から成る面ファスナの各部分を異なる位置に取り付けた竪長体の転倒防止装置。
【請求項１９】請求項１７に記載の竪長体の転倒防止装置において、前記バンドの長手方向中間部には前記支柱のバンド係合部に装着する装着部を形成し、前記バンドの一方の端部側には雌雄一対のバックル部材の一方のバックル部材を取り付け、バンドの他方の端部側には他方のバックル部材をバンドに関して位置調整可能に取り付けた竪長体の転倒防止装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、竪長体の転倒防止装置に関し、詳しくは、使用又は保管時には通常立てた状態に保たれるガスボンベ或いは液体ボンベのような竪長体をその状態を保って転倒しないように保持する転倒防止装置に関する。
【０００２】例えば、ディスペンサーを使用して生ビールを注出することが行われているが、ビールを注出する際に、炭酸ガスが必要不可欠であり、各飲食店においては、炭酸ガスボンベを用いて炭酸ガスの供給を行っている。飲食店においてはスペース上の制約等により炭酸ガスボンベを直立に立てた状態で保持しておくのが一般的であり、現在、飲食店の壁或いは固定物（以下支持体）に鎖（チエーン）等の固定具の一端を留め具によって保持し、鎖をガスボンベの上部に一周し、固定具の他方の端部を留め具によって支持体に保持することによってそのボンベを転倒しないように保持している。
【発明が解決使用とする課題】
【０００３】ところで、従来の方法では、（イ）そもそも鎖を壁や固定物の支持体に引っ掛けることを条件としているため、ボンベ等の設置場所に制約（支持体の存在や種類により配置の制限）が多い、（ロ）適切な重心線で鎖等の固定具で保持しても、ボンベは通常円筒形であるためボンベと支持体とは一本の接線で接して保持されているため、不安定な保持となり転倒し易い（ボンベが転倒することで、そのこと自体が危険であるばかりでなく、ボンベに取り付けられる付属品である減圧弁の破損を来たすこともあり、その場合は不要な費用が発生することになる）。（ハ）一般に固定具として鎖が使用されているが、ボンベを保持する際の微妙な長さ調整ができないため、鎖とボンベとの間に隙間が発生し、ボンベの保持が不安定になる。（ニ）支持体となる壁や固定物の強度や材質、固定具である鎖の重量や耐久性など、それ自体の取り扱いに注意が必要となる、等の問題がある。
【０００４】また、可動式のボンベ用の支持器として、中空の筒体の下部外周に脚部を取り付けてその筒体内にボンベを入れて脚部で筒体及びボンベの転倒を防止するようにしたものがある。しかしながら、このような支持器では、上述の方法に比べて設置場所の制約が少ないものの、（ホ）ボンベの径が異なる場合には対応が困難でボンベの径が異なる（径が大きく異なる）毎にそれに合わせた中空の筒体をもつ支持器を用意しなければならず、また、（ヘ）筒体内にボンベを入れる際にボンベを一旦持ち上げなければならがいが、強固な高圧ガスボンベは重く、取り扱い難い等の問題がある。上記のように、従来においては、簡便性及び確実性の双方を備えた竪長体の保持具は存在しなかった。そこで、本発明者らは竪長体を安定に保持し、簡便かつ容易に取り扱うことができる竪長体の保持具の開発に鋭意研究を重ねた結果、竪長体の保持を２本の接線で行う着想を得た発明を完成するに至った。
【０００５】本発明は、竪長体と二つの接線で接し、それによってその竪長体を安定して保持できる転倒防止装置を提供する。本発明は、更に、種々の横断面形状及び太さを有する竪長体に対応できしかも竪長体を安定して保持できる竪長体の転倒防止装置を提供する。本発明は、更にまた、高さの異なるまた高さ方向に横断面形状や太さが異なる竪長体にも対応が可能な転倒防止装置を提供する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明による竪長体の転倒防止装置は、ベースプレートと、前記ベースプレートに上面に互いに隔てて取り付けられる少なくとも二つの支柱と、前記ベースプレートと前記支柱とを取り外し可能に取り付ける取付け手段と、前記支柱に竪長体を固定する固定手段とを備えて構成されている。
【０００７】前記転倒防止装置において、前記取付け手段が、前記ベースプレートの上面に突出させて固定されていて雄ねじ又は雌ねじが形成されたねじ部材と、前記支柱の下端に形成されていて前記雄ねじと螺合する雌ねじ又は前記雌ねじと螺合する雄ねじとを有していても、或いは、前記ベースプレートの上面に突出させて固定されたロッド部又は軸穴が形成された支持部材と、前記支柱の下端に形成されていて前記ロッド部が挿入される軸穴又は前記軸穴に挿入されるロッド部と、前記ロッド部材を前記軸穴に留める止めねじとを有していてもよい。また、前記取り付け手段が、前記ベースプレートに形成された貫通穴を通して上方に突出されるボルトと、前記支柱の下端に形成されていて前記ボルトが挿入されるねじ穴とを有していて、前記ベースプレートに形成される貫通穴が少なくとも二つあっても、或いは、前記ベースプレートに形成された貫通穴を通して上方に突出されるロッド部材と、前記支柱の下端に形成されていて前記ロッド部材が挿入される軸穴と、前記ロッド部材を前記軸穴に留める止めねじとを有していて、前記ベースプレートに形成される貫通穴が少なくとも二つあってもよい。更に、上記転倒防止装置において、前記支柱のうち一つの支柱に対する取付け手段が、前記ベースプレートの上面に突出させて固定されていて雄ねじ又は雌ねじが形成されたねじ部材と、前記支柱の下端に形成されていて前記雄ねじと螺合する雌ねじが形成されたねじ穴又は前記雌ねじと螺合する雄ねじとを有し、残りの支柱に対する取付け手段が、前記ベースプレートに形成された貫通穴を通して上方に突出されるボルトと、前記支柱の下端に形成されていて前記ボルトと螺合す雌ねじが形成されたねじ穴とを有し、前記ベースプレートに形成される貫通穴が少なくとも一つあってもよい。また、前記支柱のうち一つの支柱に対する取付け手段が、前記ベースプレートの上面に突出させて固定されていて雄ねじ又は雌ねじが形成されたねじ部材と、前記支柱の下端に形成されていて前記雄ねじと螺合する雌ねじが形成されたねじ穴又は前記雌ねじと螺合する雄ねじとを有し、残りの支柱に対する取付け手段が、前記ベースプレートに形成された貫通穴を通して上方に突出されるロッド部材と、前記支柱の下端に形成されていて前記ロッド部材が挿入される軸穴と、前記ロッド部材を前記軸穴に留める止めねじとを有し、前記ベースプレートに形成される貫通穴が少なくとも一つあってもよい。更に、前記支柱のうち一つの支柱に対する取付け手段が、前記ベースプレートの上面に突出させて固定されたロッド部又は軸穴が形成された支持部材と、前記支柱の下端に形成されていて前記ロッド部が挿入される軸穴又は前記軸穴に挿入されるロッド部と、前記ロッド部を前記軸穴に留める止めねじとを有し、残りの支柱に対する取付け手段が、前記ベースプレートに形成された貫通穴を通して上方に突出されるボルトと、前記支柱の下端に形成されていて前記ボルトと螺合する雌ねじが形成されたねじ穴とを有し、前記ベースプレートに形成される貫通穴が少なくとも一つあってもよい。また、前記支柱のうち一つの支柱に対する取付け手段が、前記ベースプレートの上面に突出させて固定されたロッド部又は軸穴が形成された支持部材と、前記支柱の下端に形成されていて前記ロッド部が挿入される軸穴又は前記軸穴に挿入されるロッド部と、前記ロッド部を前記軸穴に留める止めねじとを有し、残りの支柱に対する取付け手段が、前記ベースプレートに形成された貫通穴を通して上方に突出されるロッド部材と、前記支柱の下端に形成されていて前記ロッド部材が挿入される軸穴と、前記ロッド部材を前記軸穴に留める止めねじとを有し、前記ベースプレートに形成される貫通穴が少なくとも一つあってもよい。更にまた、上記転倒防止装置において、前記取付け手段が、前記ベースプレートに形成された貫通穴を通して上方に突出されるボルトと、前記支柱の下端に形成されていて前記ボルトと螺合する雌ねじが形成されたねじ穴とを有し、前記ベースプレートに形成される貫通穴が、少なくとも二つのボルトがボルト間の距離を位置決めして突出されるように長穴状になっていても、或いは、前記ベースプレートに形成された貫通穴を通して上方に突出されるロッド部材と、前記支柱の下端に形成されていて前記ロッド部材が挿入される軸穴と、前記ロッド部材を前記軸穴に留める止めねじとを有し、前記ベースプレートに形成される貫通穴が、少なくとも二つのロッド部材がロッド部材間の距離を位置決めして突出されるように長穴状になっていてもよい。更には、転倒防止装置において、前記支柱のうち一つの支柱に対する取付け手段が、前記ベースプレートの上面に突出させて固定されていて雄ねじ又は雌ねじが形成されたねじ部材と、前記支柱の下端に形成されていて前記雄ねじと螺合する雌ねじが形成されたねじ穴又は前記雌ねじと螺合する雄ねじとを有し、残りの支柱に対する取付け手段が、前記ベースプレートに形成された貫通穴を通して上方に突出されるボルトと、前記支柱の下端に形成されていて前記ボルトと螺合する雌ねじが形成されたねじ穴とを有し、前記ベースプレートに形成される貫通穴は、前記ボルトがそのボルトと前記固定されたねじ部材との間の距離を位置決めして突出されるように長穴状になっていてもよい。また、前記支柱のうち一つの支柱に対する取付け手段が、前記ベースプレートの上面に突出させて固定されていて雄ねじ又は雌ねじが形成されたねじ部材と、前記支柱の下端に形成されていて前記雄ねじと螺合する雌ねじが形成されたねじ穴又は前記雌ねじと螺合する雄ねじとを有し、残りの支柱に対する取付け手段が、前記ベースプレートに形成された貫通穴を通して上方に突出されるロッド部材と、前記支柱の下端に形成されていて前記ロッド部材が挿入される軸穴と、前記ロッド部材を前記軸穴に留める止めねじとを有し、前記ベースプレートに形成される貫通穴は、前記ロッド部材がそのロッド部材と前記固定されたねじ部材との間の距離を位置決めして突出されるように長穴状になっていてもよい。更に、前記支柱のうち一つの支柱に対する取付け手段が、前記ベースプレートの上面に突出させて固定されたロッド部又は軸穴が形成された支持部材と、前記支柱の下端に形成されていて前記ロッド部が挿入される軸穴又は前記軸穴に挿入されるロッド部と、前記ロッド部を前記軸穴に留める止めねじとを有し、残りの支柱に対する取付け手段が、前記ベースプレートに形成された貫通穴を通して上方に突出されるボルトと、前記支柱の下端に形成されていて前記ボルトと螺合する雌ねじが形成されたねじ穴とを有し、前記ベースプレートに形成される貫通穴は、前記ボルトがそのボルトと前記固定された支持部材との間の距離を位置決めして突出されるように長穴状になっていてもよい。また、前記支柱のうち一つの支柱に対する取付け手段が、前記ベースプレートの上面に突出させて固定されたロッド部又は軸穴が形成された支持部材と、前記支柱の下端に形成されていて前記ロッド部が挿入される軸穴又は前記軸穴に挿入されるロッド部と、前記ロッド部を前記軸穴に留める止めねじとを有し、残りの支柱に対する取付け手段が、前記ベースプレートに形成された貫通穴を通して上方に突出されるロッド部材と、前記支柱の下端に形成されていて前記ロッド部材が挿入される軸穴と、前記ロッド部材を前記軸穴に留める止めねじとを有し、前記ベースプレートに形成される貫通穴は、前記ロッド部材がそのロッド部材と前記固定された支持部材との間の距離を位置決めして突出されるように長穴状になっていてもよい。また、少なくとも一つの前記支柱が複数の部分に分割されていて、複数の部分が互いに取り外し又は接続可能になっていてもよく、前記固定手段がバンドを備え、前記支柱の先端に前記バンドを掛けるバンド係合部が形成されていてもよい。更に前記バンドには前記支柱のバンド係合部に装着する装着部を形成し、前記バンドには一対の部分から成る面ファスナの各部分を異なる位置に取り付けてもよく、前記バンドの長手方向中間部には前記支柱のバンド係合部に装着する装着部を形成し、前記バンドの一方の端部側には雌雄一対のバックル部材の一方のバックル部材を取り付け、バンドの他方の端部側には他方のバックル部材のをバンドに関して位置調整可能に取り付けてもよい。
【０００８】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を、竪長体としてガスボンベを例に説明する。図１ないし図５において、本発明の第１の実施例の竪長体の転倒防止装置１が示されている。この実施例の転倒防止装置１は、ベースプレート２と、ベースプレート２に取り外し可能に取り付けられる一対の支柱３と、各支柱３をベースプレート２に取り外し可能にそれぞれ取り付ける取付け手段４と、竪長体Ｍを支柱に固定する固定手段５を備えている。固定手段はこの実施例ではバンドによって構成されている。
【０００９】ベースプレート２は、この実施例では、一辺の長さがＷの正方形に鋼板から形成されている。この一辺の長さはこの転倒防止装置で支えて転倒を防止する竪長体の高さ、太さ、重量及び重心等を考慮して決定される。なお、ベースプレート２は、本実施例においては、辺が長さＷの正方形の形状としているが、ベースプレートを設置する場所の状況に応じてその形状は如何なる形にしてもよい。各支柱３は特に横断面形状に限定はないが、図４に詳細に示される例では、長さがＬで横断面が円形の鋼のロッドで構成されている。なお、支柱３を中空構造にすることにより軽量化でき、取り扱いを容易にできる。支柱３の上端にはバンド係合部３５が形成されている。このバンド係合部３５は、この実施例では、上端から所定の区間に亘って外径を他の部分より細くすることによって形成されている。支柱３の下端には取付け手段４の一部を構成するねじ穴４３が形成されている。各取付け手段４は、図３に示されるようにベースプレート２に固定されたねじ部材４１と、前述のねじ穴４３とで構成されている。ねじ部材４１の外周にはほぼ全長に亘って雄ねじ４２が形成され、ねじ穴４３にもほぼ全長に亘って雌ねじ４４が形成されている。ねじ部材４１は、図３に示されるようにベースプレートの上面に対して直立した状態になるように、下端面がスポット溶接等によりベースプレート２の上面に固定されている。ベースプレートに取り付けられる二つの支柱３の位置及びそれらの間の間隔Ｇは、支持しようとするボンベのベースプレート上での重心位置を勘案して決められる。なお、図４［Ｂ］に示されるように、ベースプレート２に前述と同様に固定されたねじ部材４１ｇに上方に開口しかつ軸方向に伸びるねじ穴４３ｇを形成してその内周に雌ねじ４４ｇを形成し、支柱３ｇの下端にその雌ねじ４４ｇと螺合される雄ねじ４２ｇを形成してもよい。
【００１０】固定手段５は、この実施例では、図５に示されるように、所定の幅及び長さを有するバンド５１で構成されていて、一端（図５で右端）にはループ状にした装着部５２が形成されている。バンド５１は、例えば、登山用ザックのバンド或いはショルダバッグのバンドよのうに十分な引っ張り強さ及び耐摩耗性を有する織り布で構成されている。バンド５１の表面には装着部５２に近接した位置に一対の部分から成る面ファスナ５３の一方の部分５４が固定され、裏面には他端（図５で左端）に接近した位置に他方の部分５５が固定されている。部分５４は部分５５より長くなっている。これはボンベの太さが変わったときに部分５４に関する部分５５の位置がずれるため、このような場合でも部分５４の全面が部分５５に接着してバンドの保持を確実にするためである。
【００１１】上記構成の竪長体の転倒防止装置１において、ボンベを立てた状態で転倒するのを防止するには、支柱３のねじ穴４３内にねじ部材４１がねじ込まれるようにして支柱を回しながらベースプレート２に取り付ける。また、固定手段５のバンド５１のループ状の装着部５２を一方の支柱（図１では右側）のバンド係合部３５に装着する。このようにして組み立てた状態の転倒防止装置をボンベの設置場所に置き、ベースプレート２の上にボンベＭを立てた状態でしかもボンベが二つの支柱に接するようにして置く。その後、バンド５１をボンベ及び他の雌雄を外側から巻くようにして巻き付け、面ファスナ５３の二つの部分５４及び５５を互いに接着させてボンベを二つの支柱に固定する。
【００１２】図６において、支柱の変形例が３ａで示されている。この変形例では支柱３ａが上下二つの部分３１ａと３２ａとに分離可能に分割されている。下側の部分３１の下端には雌ねじ４４と同じ雌ねじ４４ａが形成されたねじ穴４３ａが設けられ、上端にはねじ部材４１に形成された雄ねじ４２と同じ雄ねじが形成されたねじ部３６ａが形成されている。上側の部分３２ａの上端にはバンド係合部３５ａが形成され、下端にはねじ部３６ａがねじ込まれるねじ穴３７ａが形成されている。下側の部分３１ａに対して上側の部分３２ａの長さを種々の長さにすることによって様々な高さの竪長体に対応することが可能となる。上記のように支柱を分割型にすることは、図４［Ｂ］に部分的に示される支柱３ｇにも適用できる。この変形例の支柱を使用する場合、ボンベの丈が長く、長い支柱が必要な場合には部分３１ａと３２ａとをねじ部３６ａをねじ穴３７ａにねじ込んで二つの部分を接続して使う。しかしボンベの丈が短くて短い支柱でよい場合には、部分３２ａから部分３１ａを外し、部分３２ａのねじ穴３７ａ内にねじ部材４１をねじ込むようにして部分３２ａのみをベースプレートに固定すればよい。また、２本の支柱の高さを変えることによって、径が高さ方向に一定でない竪長体の場合にも対応することが可能となる。なお、前記実施例ではねじ部材４１をベースプレート２に固定する方法をスポット溶接で行っているが、ベースプレート２とねじ部材との溶接強度を大きくしたい場合には、図７に示されるように、ねじ部材４１の下端面とベースプレートとの間でのスポット溶接と合わせて又はそれに代えてねじ部材の下端外周に亘って溶接盛り４７を形成するようにして溶接してもよい。この場合、支柱３に形成されるねじ穴４３の開口部には円錐状の逃げ面４８を形成してもよい。
【００１３】図８［Ａ］において、取付け手段の変形例が４ｂで示されている。この変形例の取り付け手段４ｂは、ベースプレート２の上面に例えばスポット溶接により固定された所定の直径を有する断面円形のロッド部を画成する支持部材４１ｂと、支柱３の下端に形成されていてそのロッド部がぴったりと嵌合される軸穴４５ｂと、支柱の下端近傍の外周から軸穴内に突出させてねじ込まれた止めねじ４９ｂとで構成されている。この実施例の支持部材の外周面及び軸穴の内面はなめらかな円筒面になっている。なお、この変形例の取付け手段４ｂを使用する場合において、支柱３ｂを二つの部分３１ｂと３２ｂとに分割したときは、下の部分３１ｂの上端に支持部材４１ｂのロッド部と同じ外径及び軸方向長さの差し込み部３６ｂを形成しかつ上の部分３２ｂの下端には軸穴４５ｂと同じ内径及び長さの軸穴３７ｂを形成するようにしてもよい。また、部分３２ｂの下端近傍の位置には外周から軸穴内に伸びる止めねじを取り付けて止めねじにより二つの部分３１ｂと３２ｂとの分離を防止するようにしてもよい。更に、この実施例においてもベースプレート２と支持部材との溶接強度を大きくしたい場合には、図７に示される場合と同じようにロッド部材の下端外周に亘って溶接盛りを形成して溶接強度を増加させるようにしてもよい。この場合、支柱３に形成される軸穴４５ｂ、３７ｂの開口部には円錐状の逃げ面を形成してもよい。なお、上記とは別に、図８［Ｂ］に示されるように、ベースプレート２に前述のようにして固定された支持部材４１ｈに軸穴４５ｈを形成しかつ支柱３ｈの下端にその軸穴４５ｈ内に挿入されるロッド部４６ｈを一体的に形成してもよい。この場合、止めねじ４９ｈは支持部材４１ｈ側に取り付けられる。
【００１４】図９において、取付け手段の更に別の変形例が４ｃで示されている。この変形例の取り付け手段４ｃは、ベースプレート２ｃに形成された貫通穴２２ｃを通して下側から上に突出させたボルト４１ｃと、支柱３ｃの下端に形成されていてボルト４１ｃが螺合される雌ねじが形成されたねじ穴４３ｃとで構成されている。ここで、ベースプレート上に三つ以上の貫通穴を設けて、支柱の位置を自由に変更できるようにしてもよい。また、ベースプレート上の貫通穴を図１３で２２ｊ及び２２ｋで示されるように長穴状に設ければ、支柱の位置を更に任意の位置に設定できる。この場合、長穴は直線状に伸張させてもよいが、図のように湾曲させて伸張させてもよい。ボルト４１ｃの頭がベースプレート２ｃの下面から突出しないようにするために穴に円錐径の皿部を形成してもよいが、この場合にはベースプレートの肉厚を厚くする必要がある。したがって、ベースプレートの肉厚をあまり厚くしたくない場合には図９［Ｂ］に示されるように貫通穴２２ｃ’の周辺にプレス加工により凹部２３ｃ’を形成しいておきその凹部内にボルトの頭を収容するようにしてもよい。なお、支柱３ｃを上下二つの部分３１ｃと３２ｃとに分離可能に分割する場合には、下側の部分３１ｃの下端にはボルト４１ｃが螺合される雌ねじが形成されたねじ穴４３ｃが設けられ、上端にはボルト４１ｃのねじと同じ雄ねじが形成されたねじ部３６ｃが設けられている。上側の部分３２ｃの上端にはバンド係合部（図示せず）が形成され、下端にはねじ部３６ｃがねじ込まれるねじ穴３７ｃが形成されている。更にまた、図９［Ｃ］に示されるように、ボルト４１ｃに変えてベースプレート２ｃの貫通穴２２ｃを通して上方に突出するロッド部材４１ｍを使用し、支柱３ｍの下端にそのロッド部材４１ｍが挿入される軸穴４５ｍが形成される。そして支柱とロッド部材とを留める止めねじ４９ｍが支柱の下端近傍に取り付けられる。
【００１５】図１０において、固定手段の変形例が５ｄで示されている。この変形例ではバンド５１ｄの全長の中間部にバンド係合部への装着部５２ｄが形成され、装着部より一方の端部側（図１０で左側）には面ファスナの一方の部分５４ｄが取り付けられ、他方の端部側には他方の部分５５ｄが取り付けられている。図１１において、バンドの更に別の変形例が示されている。この変形例のバンド５１ｅでは、図１０の変形例と同じように、中間部に装着部５２ｅが形成され、一方の端部には雌雄一対の部分からなるバックルの雌側のバックル部材６１ｅが取り付けられ、他方の端部側には雄側のバックル部材６２ｅがバンドに関して位置調整可能に取り付けられている。この雌雄一対の部分からなるバックルはウエストポーチの固定用のバックルとして公知の構造の物でよいので構造及び機能の詳細な説明は省略する。なお、雌側のバックル部材６１ｅをバンドに関して位置調節可能にとりつけ、雄側のバックル部材をバンドに固定してもよく、或いは両者を位置調整可能にしてもよい。また、バンド係合部を支柱の先端以外の部位に設けて、竪長体の高さに合わせて固定するバンドを用いてもよい。この場合、バンドとしては、例えば図１０に示す装置部５２ｄとして一対の部分から成る面ファスナを使用することが挙げられる。
【００１６】図１２において、竪長体の転倒防止装置の別の実施例が１ｆで示されている。この実施例の転倒防止装置１ｆも、ベースプレート２ｆと、ベースプレート２ｆに取り外し可能になっている一対の支柱３ｆ及び３ｆ’と、各支柱をベースプレートに取り外し可能に取り付ける取付け手段と、竪長体であるボンベを支柱に固定する固定手段とで構成されている。固定手段は前記バンドのいずれでもよいので図１２では図示されておらずまた説明も省略する。この実施例の転倒防止装置では、一方の支柱３ｆに対する取付け手段が図１ないし図５に示された取付け手段４と実質的に同じであり、したがって、ベースプレートには外周に雄ねじが形成された１個のねじ部材４１が溶接によって直立状態で固定されて、支柱の下端にはねじ部材が螺合されるねじ穴４３が形成されている。また、他方の支柱３ｆ’に対する取付け手段は図９に示された取り付け手段４ｃと同じであり、したがって、他方の支柱３ｆ’をベースプレート２ｆに固定するボルト４１ｃを通す貫通穴２２ｆがベースプレートに形成され、ベースプレートの下から貫通穴を通してボルト４１ｃが上方に突出され、そのボルトを支柱のねじ穴内に螺合する。ベースプレート２ｆには貫通穴２２ｆと別の位置に他の貫通穴２２ｆ’が形成されている。この穴の位置はねじ部材４１と貫通穴２２ｆまでの距離よりも小さい距離の位置にずらせて配置されている。これは、ねじ部材４１により一方の支柱３ｆを固定しかつ貫通穴にボルトを通して他方の支柱を固定してボンベを固定手段で固定保持するときで、ボンベの径が細すぎてボンベが支柱３ｆと貫通穴２２ｆの位置に固定された支柱３ｆ’と接することが不可能になる場合に、他方の支柱３ｆ’のベースプレートに関する取り付け位置を変えて確実に二つの接線位置で接触させてボンベの保持を安定させるためである。なお、図では他の貫通穴は一つしか図示していないが、ベースプレートに複数の貫通穴２２ｆ’を設けてもよい。また、ベースプレート上の貫通穴を図１３に示されるように長穴状に伸びる構造にすれば支柱の位置を更に任意の位置に調整して設定できる。
【００１７】なお、上記実施例の説明では取付け手段がねじ部材又はボルトとねじ穴で構成されている場合には、複数に分割された支柱の部分間の接続を同じねじを有するねじ部とねじ穴で行うようになっているが、複数に分割された支柱の下側の部分の上端にベルト係合部と同じように外径を細くした部分を形成し、上側の下端にその部分を受ける軸方向穴を形成してもよい。逆に、取付け手段がロッド部と軸方向穴で構成されている場合に、複数に分割された支柱の下側の部分の上端にねじ部を形成し、上側の下端にそのねじ部が螺合されるねじ穴を形成してもよい。
【００１８】
【効果】本発明の竪長体の転倒防止装置によれば次のような効果を奏することが可能である。
（イ）２本の支柱で竪長体を支持するので、竪長体を支柱に２本の接線で接触させた状態で保持でき、竪長体を安定的に保持して転倒を防止できる。
（ロ）２本の支柱で竪長体を支持することで、異なった径の竪長体にも対応でき、多種多品目の竪長体を保持することが可能である。
（ハ）建物の壁、固定物等の支持体の存在や種類に関係なく自由な場所に設置できる。
（ニ）ベースプレートの形状の選択によって、建物の隅や床の形状がいびつな場所等に任意に設置することが可能となる。
（ホ）１本の支柱の取り付け位置を変更できるベースプレートにより幅広い太さの竪長体に対応可能である。
（ヘ）バンドを固定手段として使用することで、微妙な長さまで自在に調節でき、多種多品目の物品を確実に保持することが可能である。
（ト）バンドを固定手段として使用することで、重心の位置が固定手段により影響さらず、ボンベに応じた、また、設置場所に対応した転倒防止装置の設計が容易である。
（チ）支柱を軸方向（上下方向）に沿って連結可能な複数の部分に分割することによって高さの異なった竪長体に対応させることが可能である。また径が高さ方向に一定でない場合にも２本の支柱の高さを適宜選択することによって対応可能である。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００１９０４
【氏名又は名称】サントリー株式会社
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| 【出願日】 |
平成１１年７月２３日（１９９９．７．２３） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００８９７０５
【弁理士】
【氏名又は名称】社本 一夫 （外５名）
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| 【公開番号】 |
特開２００１−３２９９９（Ｐ２００１−３２９９９Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年２月６日（２００１．２．６） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−２０８７８８ |
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