| 【発明の名称】 |
管の連結構造 |
| 【発明者】 |
【氏名】勝村 彦一
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| 【要約】 |
【課題】管路内を高い精度で密閉空間とする。
【解決手段】半割抱持具８により表面積の小さい環状パッキン６を管５及びスリーブ１の端面に押し付ければよいので、半割抱持具８から環状パッキン６に加わる単位面積当たりの押圧力を大きくして、環状パッキン６を管５及びスリーブ１の端面に強く押し付けることが出来る。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 中心線を前後方向に向けると共に内面の前後方向中央部に環状突起を有する可撓性を有しないスリーブと、このスリーブに前後から整合嵌入させられて端面が環状突起に当てられた、環状突起の高さに等しい肉厚を有する可撓性を有しない前後の管と、スリーブの前後端面に密接するようにして管に嵌められた前後一対の環状パッキンと、スリーブ及び環状パッキンが嵌まり込む溝を有する、スリーブ及び環状パッキンを上下から抱持する上下一対の半割抱持具と、これら半割抱持具を連結固定する連結具とを有する管の連結構造。
【請求項２】 前記スリーブの外面に位置決め突起が形成され、この位置決め突起が嵌まる凹所が半割抱持具の内面に形成されている請求項１記載の管の連結構造。
【請求項３】 前記溝の前側の端面が後方に向かって拡がったテーパー状となされ、前記溝の後側の端面が前方に向かって拡がったテーパー状となされ、これら端面によって環状パッキンが押さえられるようになされている請求項１又は２記載の管の連結構造。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は管の連結構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の管の連結構造として以下の如きものは知られている。中心線を前後方向に向けた可撓性を有する（軟質の）筒状パッキンと、この筒状パッキンに前後から整合嵌入させられた可撓性を有しない（硬質の）前後の管と、筒状パッキンが嵌まり込む溝を有する、筒状パッキンを上下から抱持する上下一対の半割抱持具と、これら半割抱持具を連結固定する連結具とを有するものは知られている（実公平３−３８５４５号公報参照）。
【０００３】
【従来技術の欠点】前記従来の管の連結構造には以下の如き欠点があった。第１に、筒状パッキンが前後の管に跨る繋ぎ部材としての作用とパッキンとしての作用を兼ねたものであったため、筒状パッキンが半割抱持具及び管に接する面積が大きくなり、その結果、たとえ半割抱持具で筒状パッキンを強く押さえたとしても筒状パッキンに作用する単位面積当たりの力が小さくなる傾向にあり、管路内を高い精度で密閉空間とすることが出来ないという欠点があった。第２に、筒状パッキンが単なる筒状であったので、筒状パッキンの前後方向中央で前後の管が突き合うようにする作業が結構面倒であるという欠点があった。第３に、前後の管の間に間隙が発生すると、可撓性を有する筒状パッキンが管路内に露出することになり、その結果、被輸送物が粒体である場合、粒体が筒状パッキンに衝突して筒状パッキンの微粉屑が発生し、その微粉屑が粒体に混入するという欠点があった。
【０００４】
【前記欠点を解消するための手段】本発明は前記欠点を解消するために以下の如き手段を採用した。
■請求項１の発明は、中心線を前後方向に向けると共に内面の前後方向中央部に環状突起を有する可撓性を有しないスリーブと、このスリーブに前後から整合嵌入させられて端面が環状突起に当てられた、環状突起の高さに等しい肉厚を有する可撓性を有しない前後の管と、スリーブの前後端面に密接するようにして管に嵌められた前後一対の環状パッキンと、スリーブ及び環状パッキンが嵌まり込む溝を有する、スリーブ及び環状パッキンを上下から抱持する上下一対の半割抱持具と、これら半割抱持具を連結固定する連結具とを有するものである。
■請求項２の発明は、前記スリーブの外面に位置決め突起が形成され、この位置決め突起が嵌まる凹所が半割抱持具の内面に形成されている請求項１記載のものである。
■請求項３の発明は、前記溝の前側の端面が後方に向かって拡がったテーパー状となされ、前記溝の後側の端面が前方に向かって拡がったテーパー状となされ、これら端面によって環状パッキンが押さえられるようになされている請求項１又は２記載のものである。
【０００５】
【発明の効果】本発明は前記した如き構成によって以下の如き効果を奏する。
■請求項１の発明によれば、半割抱持具により表面積の小さい環状パッキンを管及びスリーブの端面に押し付ければよいので、半割抱持具から環状パッキンに加わる単位面積当たりの押圧力を大きくして、環状パッキンを管及びスリーブの端面に強く押し付けることが出来、その結果、管路内を高い精度で密閉空間とすることが出来る。また、管を環状突起に当てれば、管とスリーブとの位置決めが自動的に行なえるので、管とスリーブの連結作業が行ないやすい。また、前後の管の間に間隙が発生しても、従来と相違して可撓性を有する（軟質の）筒状パッキンが管路内に露出するというようなことがないので、従来技術の欠点の欄で説明した第３の欠点を解消することが出来る。更に、前後の管の内面とスリーブの内面に形成された環状突起の内面とが面一となるので、被輸送物の流れを阻害することがない。
■請求項２の発明によれば、スリーブの外面の前後方向中央部に位置決め突起が形成され、この位置決め突起が嵌まる凹所が半割抱持具の内面に形成されているので、半割抱持具とスリーブとの位置決めが行ないやすい。
■請求項３の発明によれば、環状パッキンによるシールを簡単に行なうことが出来る。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を説明する。なお、この説明において、前とは図１右側を、後とは同左側をいい、左とは図１紙面裏側を、右とは同表側をいう。
【０００７】中心線を前後方向に向けた、ステンレス等の金属製・硬質の合成樹脂製等からなる可撓性を有しない（硬質の）スリーブ１の内面の前後方向中央部に環状突起２が形成されている。また、スリ−ブ１の外面の前後方向中央部に、環状の位置決め突起３が形成されている。前記スリ−ブ１に、その前後からステンレス等の金属製・硬質の合成樹脂製等からなる前後の管５が整合嵌入させられている。前側の管５の後端面及び後側の管５の前端面が環状突起２に当てられている。このような状態とすることにより、管５のスリ−ブ１に対する位置決めを自動的に行なうことが出来る。前記管５の肉厚は、環状突起２の高さと等しく（ほぼ等しいも含む。）なされ、管５の内面と環状突起２の内面との間に段差が発生しないようになされている。
【０００８】前記スリーブ１の前後端面に密接するようにして管５にＯリング等からなる環状パッキン６が嵌められている。
【０００９】前記スリーブ１及び環状パッキン６が嵌まり込む、後部から見て半円弧状の溝９及び位置決め突起３が嵌まる、後部から見て半円弧状の凹所１０を有する上下一対の半割抱持具８が、スリーブ１、環状パッキン６及びスリ−ブ１近傍の管５に上下から被せられている。前記溝９の前側の端面９ａが後方に向かって拡がったテーパー状となされ、前記溝９の後側の端面９ａが前方に向かって拡がったテーパー状となされ、これら端面９ａによって環状パッキン６が押さえ付けられて、環状パッキン６は管５及びスリ−ブ１の端面に強く当接するようになされている。なお、半割抱持具８は一般的にはスリ−ブ１には当たらないようになされているが、スリ−ブ１に当たるようにしてもよい。
【００１０】前記上下の半割抱持具８の前後部・左右部には貫通孔１２が形成され、これら上下に連なる貫通孔１２にボルト１３が挿通され、貫通孔１２より露出したボルト１３の端部にナット１４がねじ嵌められ、これらナット１４を締め付けることにより、上下の半割抱持具８は相互に密接すると共に前記したごとく環状パッキン６を管５及びスリ−ブ１の端面に強く押し付けている。この説明から明らかなごとく、この実施の形態では、ボルト１３・ナット１４により半割抱持具８を連結固定する連結具が構成されている。
【００１１】
【変形例等】以下に変形例等について説明を加える。
（１）半割抱持具８を連結固定する連結具は、ボルト１３・ナット１４に限定されない。例えば、上下の半割抱持具８の左側同士又は右側同士のいずれか一方を蝶番で連結して上下の半割抱持具８を上下に開閉自在とし、それらの他方をフック・フック受けからなるフック装置によって連結・分離自在としてもよい。この場合、蝶番とフック装置とによって連結具を構成したことになる。
（２）本発明の管の連結構造は、合成樹脂原料等の粉粒体を気体の流れによって輸送するための輸送管系統を構成する際において、管の連結部に利用・適用されるものであるが、それに限定されるものでないことは云うまでもない。
（３）位置決め突起３は半円弧状でなくてもよい。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００１４６０５４
【氏名又は名称】株式会社松井製作所
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| 【出願日】 |
平成１２年１月１４日（２０００．１．１４） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００８４１７９
【弁理士】
【氏名又は名称】大西 哲夫
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| 【公開番号】 |
特開２００１−２００９６４（Ｐ２００１−２００９６４Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年７月２７日（２００１．７．２７） |
| 【出願番号】 |
特願２０００−６５２２（Ｐ２０００−６５２２） |
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