| 【発明の名称】 |
配管の固定装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】郡司 義浩
【氏名】戸塚 真弘
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| 【要約】 |
【課題】固定するための部品点数が少なく、固定作業の作業性のよい配管の固定装置を提供する。
【解決手段】基板２に防振ゴム部材３を介して配管１を固着してなる配管の固定装置において、前記防振ゴム部材に前記配管を保持する保持孔４を形成し、同保持孔に前記配管を嵌通するスリット５を前記保持孔と平行に外周から切り込む一方、一端に方形状に突出し突出方向に直角にガイド孔８を形成した方形凸部７を設け、前記基板に該方形凸部が嵌合する方形孔９と同方形孔の左右２箇所に配置した挿通孔10とを形成してなり、前記保持孔に前記配管を前記スリットより嵌通して保持させる一方、前記方形凸部を前記方形孔に嵌合させ、結束用バンド11を前記基板の裏に突出した前記方形凸部のガイド孔に通してから前記２箇所の挿通孔を通し、前記防振ゴム部材の配管を保持した側の端部の上で前記結束用バンドを結束する。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 基板に防振ゴム部材を介して配管を固着してなる配管の固定装置において、前記防振ゴム部材に前記配管を保持する保持孔を形成し、同保持孔に前記配管を嵌通するスリットを前記保持孔と平行に外周から切り込む一方、一端に方形状に突出し突出方向と直角にガイド孔を形成した方形凸部を設け、前記基板に該方形凸部が嵌合する方形孔と同方形孔の左右２箇所に配置した挿通孔とを形成してなり、前記保持孔に前記配管を前記スリットより嵌通して保持させる一方、前記方形凸部を前記方形孔に嵌合させ、結束用バンドを前記基板の裏に突出した前記方形凸部のガイド孔に通してから前記２箇所の挿通孔を通し、前記防振ゴム部材の配管を保持した側の端部の上で前記結束用バンドを結束することにより、前記防振ゴム部材を前記基板に固着してなることを特徴とする配管の固定装置。
【請求項２】 前記防振ゴム部材の配管を保持した側の端部に、前記配管と略同心の曲面を形成してなることを特徴とする請求項１記載の配管の固定装置。
【請求項３】 前記方形凸部と前記方形孔とを長方形とし、同長方形の長手方向を前記配管の方向と一致させてなることを特徴とする請求項１記載の配管の固定装置。
【請求項４】 前記ガイド孔を前記配管の方向に対し直角方向に形成し、前記２箇所の挿通孔を配管の方向に対し直角方向の左右に形成してなることを特徴とする請求項３記載の配管の固定装置。
【請求項５】 前記スリットを前記方形凸部側から切り込むようにしてなることを特徴とする請求項４記載の配管の固定装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、配管の固定装置に係わり、より詳細には、配管を基板に防振しながら固定する構成に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の配管の固定装置は、図５と図６にて示すように、配管１を同配管１を嵌通するスリット５と保持孔４とを形成した防振ゴム部材２０により保持し、開口側に取付フランジ２１を備えたＵ字状の保持金具２２により前記防振ゴム部材２０を覆い、前記取付フランジ２１を基板２に取付ネジ２３により螺着した構成であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構成では、固定するための部品点数が多く、また、ネジ止めのために工具を必要とし作業性がよくないという問題点があった。本発明においては、上記の問題点に鑑み、固定するための部品点数が少なく、固定作業の作業性のよい配管の固定装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解決するため、基板に防振ゴム部材を介して配管を固着してなる配管の固定装置において、前記防振ゴム部材に前記配管を保持する保持孔を形成し、同保持孔に前記配管を嵌通するスリットを前記保持孔と平行に外周から切り込む一方、一端に方形状に突出し突出方向と直角にガイド孔を形成した方形凸部を設け、前記基板に該方形凸部が嵌合する方形孔と同方形孔の左右２箇所に配置した挿通孔とを形成してなり、前記保持孔に前記配管を前記スリットより嵌通して保持させる一方、前記方形凸部を前記方形孔に嵌合させ、結束用バンドを前記基板の裏に突出した前記方形凸部のガイド孔に通してから前記２箇所の挿通孔を通し、前記防振ゴム部材の配管を保持した側の端部の上で前記結束用バンドを結束することにより、前記防振ゴム部材を前記基板に固着した構成となっている。
【０００５】また、前記防振ゴム部材の配管を保持した側の端部に、前記配管と略同心の曲面を形成した構成となっている。
【０００６】また、前記方形凸部と前記方形孔とを長方形とし、同長方形の長手方向を前記配管の方向と一致させた構成となっている。
【０００７】また、前記ガイド孔を前記配管の方向に対し直角方向に形成し、前記２箇所の挿通孔を配管の方向に対し直角方向の左右に形成した構成となっている。
【０００８】更に、前記スリットを前記方形凸部側から切り込むようにした構成となっている。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１乃至図４にて示す本発明の実施例により、本発明の実施の形態について説明する。先ず、図１乃至図２にて示す、本発明の第一の実施例について説明する。１は例えば空気調和機の冷媒等を流通させ振動を発生し易い黄銅等の金属製の配管、２は例えば空気調和機の筐体等を構成する薄板鋼鈑等により形成された基板、３は一端近傍に前記配管１を保持する保持孔４を形成し、同保持孔４に前記配管１を嵌通するスリット５を前記保持孔４と平行に一端側の外周から切り込んだＣＲゴム（クロロプレンゴム）等の防振ゴムにより形成された略直方体の防振ゴム部材、６は同防振ゴム部材３の配管１を保持した側の端部に形成した前記配管１と略同心の曲面、７は前記防振ゴム部材３の他端より方形状に一体的に突出し突出方向に直角で、かつ前記配管の方向に対し直角方向に形成したガイド孔８を形成した配管の方向が長手方向の長方形状の方形凸部、９は同方形凸部７を嵌合するように前記基板２に形成された方形孔、１０は同方形孔９に対し前記配管１の方向に直角方向の左右に形成した結束用バンド１１を挿通する２箇所の挿通孔、１２は前記結束用バンド１１の一端に一体に形成され同結束用バンド１１の他端を戻り不能に挿通し保持するバンド保持部である。
【００１０】上記構成において、次にその作用と効果について説明する。前記配管１を前記防振ゴム部材３のスリット５から前記防振ゴム部材３の弾性を利用して押し広げながら嵌通し前記保持孔４に嵌合させ保持させる。前記防振ゴム部材３の方形凸部７を前記基板２の方形孔９に嵌合させる。前記基板２の背面に突出した前記方形凸部７のガイド孔８に前記結束用バンド１１を挿通し、同結束用バンド１１の両端を前記２箇所の挿通孔１０に挿通する。前記結束用バンド１１の一端のバンド保持部１２に前記結束用バンド１１の他端を挿通し、前記防振ゴム部材３の曲面６の上で前記結束用バンド１１を引き締めることにより、前記防振ゴム部材３を前記基板２に固着し、前記配管１を前記基板２に固定することができる。
【００１１】前記防振ゴム部材３の配管１を保持した側の端部に、前記配管１と略同心の曲面６を形成することにより、前記結束用バンド１１が前記曲面６に沿って引き締められるため、力が掛かり易く前記防振ゴム部材３を前記基板２に確実に固着することができる。
【００１２】前記方形凸部７と前記方形孔９とを長方形とし、同長方形の長手方向を前記配管１の方向と一致させることにより、前記防振ゴム部材３を取り付ける方向を間違えないようにすることができ、組立作業性をよくすることができるとともに、前記配管１を保持する長さを長くできるため、安定して保持することができる。
【００１３】前記ガイド孔８を前記配管１の方向に対し直角方向に形成し、前記２箇所の挿通孔１０を配管１の方向に対し直角方向の左右に形成することにより、前記結束用バンド１１を前記防振ゴム部材３に対し掛けることができる。なお、図３の第二の実施例に示すように、前記ガイド孔８を前記配管１の方向に対し平行方向に形成し、上記第一の実施例の２箇所の挿通孔１０のように孔ではなく前記基板２自体の幅が狭い場合も、固定することができる。なお、前記基板２が広い場合には、上記第一の実施例と同様に２箇所の挿通孔を前記配管１の方向に対し平行方向の左右に形成することにより、固定することができる。（図示省略）
【００１４】次に、図４にて示す本発明の第三の実施例について説明する。上記第一の実施例とは、前記スリット５を形成する位置が異なる。前記スリット５を前記方形凸部７側から切り込むようにすることにより、前記前記方形凸部７を前記方形孔９に嵌合することで前記スリット５は開かないようになり、より確実に前記配管１を保持することができる。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、固定するための部品点数が少なく、固定作業の作業性のよい配管の固定装置となる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００６６１１
【氏名又は名称】株式会社富士通ゼネラル
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| 【出願日】 |
平成１２年１月２０日（２０００．１．２０） |
| 【代理人】 |
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| 【公開番号】 |
特開２００１−２００９５８（Ｐ２００１−２００９５８Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年７月２７日（２００１．７．２７） |
| 【出願番号】 |
特願２０００−１１２６４（Ｐ２０００−１１２６４） |
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