| 【発明の名称】 |
管端部の防食キャップ |
| 【発明者】 |
【氏名】久保 俊裕
【氏名】清水 嘉平
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| 【要約】 |
【課題】管端部の防食のための作業を簡単に行えるようにする。
【解決手段】管の端部に被せられる樹脂製のキャップ１１が、前記管の端部の外周面を覆う筒部１２と、この管の端部の端面を覆うフランジ部１３とを一体に有する。筒部１２の内側におけるフランジ部１３の端面に、粘着材１４が設けられる。キャップ１１を管の端部に被せたときに、粘着材１４が管の端面に粘着する。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 管の端部の外周面を覆う筒部とこの管の端部の端面を覆うフランジ部とを一体に有して前記管の端部に被せられる樹脂製のキャップを備え、前記筒部の内側におけるフランジ部の端面に粘着材が設けられて、前記キャップを管の端部に被せたときにこの粘着材が管の端面に粘着するように構成されていることを特徴とする管端部の防食キャップ。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は管端部の防食キャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】ダクタイル鋳鉄管などの鉄管は、防食のために表面に塗装が施されるのが通例である。ところが配管現場では管を所望の長さに切断して使用することがあり、その場合は切断により生じた新たな管端面は鉄部が露出することになる。また切断の際には、その切断端面のみならずその切断部の近傍の管表面の塗膜も損傷を受けることがあり、それにより鉄部が露出することもある。
【０００３】このように露出した鉄部の防食を図るため、従来においては、切管の端部に樹脂製の熱収縮チューブを被せるなどの対策がとられている。その際に、特に切管の端面は、鉄部を確実に被覆して防食の完全を期するために、ブチルゴムなどの粘着材を貼り付けたうえで熱収縮チューブを被せることが行われている。図４〜図６は、このような従来の手法について示すものである。ここで１はダクタイル鋳鉄管で、図示は省略するが、その表面には防食のための塗装が施されている。２は切管部で、その切断端面３は鉄部が露出した状態となっている。このような切管部２の防食を図るために、従来においては、図４および図５に示すように粘着性を有したブチルゴム製のテープ４を管１の切管部２の切断端面３に貼り付け、そのうえで図５に示すように管１の切管部２に熱収縮チューブ５を被せ、このチューブ５を熱収縮させている。これにより、図６に示すように、チューブ５が、切管部２の外周に密着するとともに粘着材としてのブチルゴムテープ４を介して切断端面３を覆い、その結果、このチューブ５が防食キャップとして機能することになって、所期の防食が図られる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、ブチルゴムテープ４は粘着性が強く、このため管１の切断端面３にテープ４を貼り付ける作業が困難であり、また図５に示すように端面３にテープ４を貼り付けた状態の切管部２にチューブ５を被せて装着する際に、このチューブ５にテープ４がくっつくことが多く、その装着が困難である。
【０００５】そこで本発明は、このような問題点を解決して、管端部の防食のための作業を簡単に行えるようにすることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため本発明は、管の端部の外周面を覆う筒部とこの管の端部の端面を覆うフランジ部とを一体に有して前記管の端部に被せられる樹脂製のキャップを備え、前記筒部の内側におけるフランジ部の端面に粘着材が設けられて、前記キャップを管の端部に被せたときにこの粘着材が管の端面に粘着するように構成されているようにしたものである。
【０００７】このような構成であると、粘着材を管の端面に貼り付ける作業と、管の端部にキャップを被せる作業とをワンタッチで行うことができ、管端部の防食のための作業を簡単に行うことができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の形態の防食キャップ１０を示す。この防食キャップ１０は、ポリエチレンテレフタレートなどの熱収縮性樹脂によって薄肉に形成されたキャップ１１を有し、このキャップ１１は、筒部１２とこの筒部１２の一端に形成された内向きのフランジ部１３とを一体に有した構成となっている。筒部１２の内側におけるフランジ部１３の端面には、ブチルゴムなどの粘着材１４が、充填や貼り付けなどによって設けられている。筒部１２の内部における粘着材１４の表面には、剥離紙１５などの、防食キャップ１０の保管中などにおいて他の部分への粘着材１４の付着を防止する手段が設けられている。この剥離紙１５は、図示のように筒部１２の内径に対応した円形に形成することができ、このようにすると粘着材１４が他の部材に付着することを確実に防止できる。なお、剥離紙１５は、粘着材１４に対応した環状に形成することもできる。
【０００９】筒部１２の内径Ｄは、この防食キャップ１０を被せて防食を行おうとする管の外径よりも大きな寸法で形成されている。特に端部の外周に突部を有する管に適用する場合には、その突部の外径よりも大きな寸法で形成されている。これに対し、フランジ部１３および粘着材１４の内径ｄは、その防食キャップ１０が被せられる多種類の管のうちの、公差を含めて管内径が最小になるものに対応した寸法で形成されている。
【００１０】このような構成の防食キャップ１０を切管された管などの端部に被せる場合には、剥離紙１５を剥がして、図２に示すようにキャップ１１を管１６の端部に被せて熱収縮させる。この図２の管１６は、鉄部１７の内周にモルタルライニング層１８が形成されたものである。すなわち、キャップ１１を管１６の端部に被せることで、防食キャップ１０のフランジ部１３に設けられた粘着材１４は、管１６の鉄部１７とモルタルライニング層１８との両者の端面に粘着する。このように、管１６の端部にキャップ１１を被せる作業と、粘着材１４を管１６の端面に貼り付ける作業とをワンタッチで行うことができ、管端部の防食のための作業を簡単に行うことができる。そして、その後にキャップ１１を熱収縮させることで、図示のようにこのキャップ１１の筒部１２を管１６の外周面に密着させることができるとともに、そのフランジ部１３を粘着材１４を介して管１６の端面に押圧させることができる。
【００１１】防食キャップ１０のフランジ部１３と粘着材１４とは、上述のようにその内径ｄが十分小さくなるように、すなわち、これらフランジ部１３および粘着材１４の径方向寸法Ｗが十分大きくなるように形成されているため、管１６の寸法公差やモルタルライニング層１８の厚みを十分に吸収でき、確実な防食を行うことができる。
【００１２】図３は、図２に示したものよりも管１６の内径が大きい場合の例を示す。すなわち、この図３の管１６は、鉄部１７の内周に粉体塗装による塗膜１９が形成されたものであり、この塗膜１９はモルタルライニング層１８よりも薄い。このため上記のように管１６の内径が大きくなるので、管１６の端部に防食キャップ１０を被せた後に、フランジ部１３および粘着材１４における管１６の内面よりも内側にはみ出した部分２０を切り取って対処する。公差などにもとづき管１６の内径が大きい場合も同様に対処する。
【００１３】
【発明の効果】以上のように本発明によると、管の端部の外周面を覆う筒部とこの管の端部の端面を覆うフランジ部とを一体に有して前記管の端部に被せられる樹脂製のキャップを備え、前記筒部の内側におけるフランジ部の端面に粘着材が設けられて、前記キャップを管の端部に被せたときにこの粘着材が管の端面に粘着するように構成されているようにしたため、粘着材を管の端面に貼り付ける作業と、管の端部にキャップを被せる作業とをワンタッチで行うことができ、管端部の防食のための作業を簡単に行うことができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００１０５２
【氏名又は名称】株式会社クボタ
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| 【出願日】 |
平成１１年１２月２０日（１９９９．１２．２０） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００６８０８７
【弁理士】
【氏名又は名称】森本 義弘
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| 【公開番号】 |
特開２００１−１７３８８１（Ｐ２００１−１７３８８１Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年６月２９日（２００１．６．２９） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−３６００６５ |
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