| 【発明の名称】 |
フレキシブルチューブの補修用継手及びこれを用いた補修方法 |
| 【発明者】 |
【氏名】小西 順二
【氏名】土居本 龍一
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| 【要約】 |
【課題】フレキシブルチューブの損傷部を迅速かつ確実に修理することができる補修用継手及び補修方法を提供する。
【解決手段】フレキシブルチューブの補修用継手は、筒状の継手本体１ａを直径方向に２分割することによりフレキシブルチューブｔを挟持する一対の継手半体２，２Ａを形成し、フレキシブルチューブｔの凹条ｔ２に嵌め込まれる係止突起５を継手半体２，２Ａの内周面に継手軸方向に間隔を置いて少なくとも２カ所形成し、一対の継手半体２，２Ａの分割面を合致させて継手半体２，２Ａ同士を結合する結合手段３を設けて構成される。損傷部を切断して除去し、分断されたフレキシブルチューブｔを、各係止突起５をフレキシブルチューブｔの凹条ｔ２に嵌め込んだ状態で一対の継手半体２，２Ａで挟持した後、継手半体２，２Ａを結合手段３により結合する。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 多数の凹条が外周面に所定間隔で周設されたフレキシブルチューブの損傷部を補修するための補修用継手であって、筒状の継手本体を直径方向に２分割することにより前記フレキシブルチューブを挟持する一対の継手半体を形成し、前記フレキシブルチューブの前記凹条に嵌め込まれる係止突起を前記継手半体の内周面に継手軸方向に間隔を置いて少なくとも２カ所形成し、一対の前記継手半体の分割面を合致させた状態で前記継手半体同士を結合する結合手段を設けたことを特徴とするフレキシブルチューブの補修用継手。
【請求項２】 多数の凹条が外周面に所定間隔で周設されたフレキシブルチューブの損傷部を補修する方法であって、前記損傷部が収まる幅寸法で前記フレキシブルチューブを全周に渡って切り取って前記損傷部を除去することにより、前記フレキシブルチューブを２本の分断フレキシブルチューブに分け、次に、請求項１記載の補修用継手の一対の継手半体のそれぞれを、２本の前記分断フレキシブルチューブに跨った状態で前記２本の分断フレキシブルチューブを挟持すると共に、前記継手半体の少なくとも２カ所に形成された係止突起のそれぞれを、前記２本の分断フレキシブルチューブの各凹条に嵌め込み、一対の前記継手半体同士を結合手段により結合して前記２本の切断フレキシブルチューブを連結することを特徴とするフレキシブルチューブの補修方法。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、工作機械の配線・配管部分を保護するためのフレキシブルチューブを補修する補修用継手及びこれを用いた補修方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】工作機械には、電気ケーブル、エアホース、切削油ホース等が配線・配管されており、例えば、図６に示すように、工作機械１００の主軸を駆動する駆動モータ（図示省略）とこの駆動モータを制御する制御盤１０１との間には破線で示す電気ケーブル１０２が配線されている。
【０００３】このように配線される電気ケーブル１０２は、工作機械１００の作動部により挟まれると、容易に損傷して断線や漏電の問題を生じるため、通常、同図に示すように、フレキシブルチューブｔ内に通してこれを保護しており、また、工作機械１００の他の部位に配線・配管されるケーブルやホース類についも同様にフレキシブルチューブｔによって保護している。
【０００４】ところが、その一方で、例えば、図６に示した例では、主軸頭１０３が上下方向に移動すると、これに伴って上記フレキシブルチューブｔが変位し、ある部分について見ると折り曲げと回復とが交互に繰り返され、これが頻繁に行われると繰返し疲労によってフレキシブルチューブｔが損傷するという問題があった。
【０００５】このため、フレキシブルチューブｔの損傷を補修する機会も多く、その措置の一つとして、損傷部にビニールテープを巻いて被覆するといった対応が採られていた。しかしながら、ビニールテープは剥がれやすく、かかる措置では、上記折り曲げ動作の繰り返しによって短期間のうちに損傷部が再露出し、完全な補修を行うことができなかった。
【０００６】その一方、他の措置として、損傷したフレキシブルチューブｔを新しいフレキシブルチューブｔに交換することも考えられるが、この場合には、損傷したフレキシブルチューブｔの端部及びケーブルやホース類の端部を工作機械１００の各部から一旦取り外さなければならないため、交換作業に大変な手間がかかっていた。また、交換作業中は工作機械１００を停止しなければならず、工作機械１００の稼働率が低下するという問題があった。
【０００７】本発明は以上の事情に鑑みなされたものであって、フレキシブルチューブの損傷部を迅速かつ確実に補修することができるフレキシブルチューブの補修用継手及びフレキシブルチューブの補修方法の提供を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段及びその効果】上記目的を達成するための本発明の請求項１に係る発明は、多数の凹条が外周面に所定間隔で周設されたフレキシブルチューブの損傷部を補修するための補修用継手であって、筒状の継手本体を直径方向に２分割することにより前記フレキシブルチューブを挟持する一対の継手半体を形成し、前記フレキシブルチューブの前記凹条に嵌め込まれる係止突起を前記継手半体の内周面に継手軸方向に間隔を置いて少なくとも２カ所形成し、一対の前記継手半体の分割面を合致させた状態で前記継手半体同士を結合する結合手段を設けたことを特徴とするものである。
【０００９】この発明によれば、筒状の補修用継手本体を直径方向に２分割することによりフレキシブルチューブを挟持する一対の継手半体を形成したので、フレキシブルチューブの損傷部を切り取ることにより分かれた分断フレキシブルチューブに、該切り取り部分を跨ぐようにして一対の継手半体にて各分断フレキシブルチューブの外周面を挟持した後、継手半体同士を結合手段で結合することにより、損傷部を覆うようにして分断フレキシブルチューブが連結される。
【００１０】また、フレキシブルチューブの凹条に嵌め込まれる係止突起を継手半体の内周面に継手軸方向に間隔を置いて少なくとも２カ所形成したので、継手半体の係止突起の少なくとも１つを一方の分断フレキシブルチューブの切り取り端部の凹条に嵌め込むと共に、継手半体の残りの係止突起を他方の分断フレキシブルチューブの切り取り端部の凹条に嵌め込むことにより、各分断フレキシブルチューブが継手半体に係止される。したがって、工作機械の駆動系の動きに合わせて分断フレキシブルチューブが湾曲しても分断フレキシブルチューブの切り取り端部が修理用継手から抜けることがない。
【００１１】このように、本発明によれば、損傷部及びその周囲部を完全に取り去り分断されたフレキシブルチューブ同士を連結することにより、当該フレキシブルチューブを修理することができるので、フレキシブルチューブの損傷部にビニールテープを巻いて修理する場合のようにビニールテープが剥がれて損傷部が露出するようなことがなく、修理を確実に行うことができる。しかも、分断フレキシブルチューブを一対の継手半体により挟持して継手半体同士を結合するだけでフレキシブルチューブを修理することができるので、フレキシブルチューブを交換するという従来の修理方法に較べて迅速な修理が可能となる。
【００１２】また、本発明の請求項２に係る発明は、多数の凹条が外周面に所定間隔で周設されたフレキシブルチューブの損傷部を補修する方法であって、前記損傷部が収まる幅寸法で前記フレキシブルチューブを全周に渡って切り取って前記損傷部を除去することにより、前記フレキシブルチューブを２本の分断フレキシブルチューブに分け、次に、請求項１記載の補修用継手の一対の継手半体のそれぞれを、２本の前記分断フレキシブルチューブに跨った状態で前記２本の分断フレキシブルチューブを挟持すると共に、前記継手半体の少なくとも２カ所に形成された係止突起のそれぞれを、前記２本の分断フレキシブルチューブの各凹条に嵌め込み、一対の前記継手半体同士を結合手段により結合して前記２本の切断フレキシブルチューブを連結するものである。
【００１３】この発明によれば、損傷部が収まる幅寸法でフレキシブルチューブを全周に渡って切り取って損傷部を除去することにより、フレキシブルチューブを２本の分断フレキシブルチューブに分けるようにしたので、損傷部の発生により歪んだ損傷部の周囲部のフレキシブルチューブを切り取ってフレキシブルチューブの切り取り面を整えることができ、上述のように２つの分断フレキシブルチューブを修理用継手で連結した場合の該連結状態が安定し、フレキシブルチューブの修理を確実に行うことができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の具体的な実施形態について添付図面に基づき説明する。図１は本発明の一具体的な実施形態に係る補修用継手を示す斜視図、図２は本実施形態に係る補修用継手を示す正面図、図３は本実施形態に係る補修用継手の上半分を破断して示す側面図、図４は補修用継手を結合する際に用いるパッキンを示す平面図、図５（Ａ）はフレキシブルチューブを工作機械に取り付けた状態を一部破断して示す正面図、図５（Ｂ）及び（Ｃ）は本実施形態に係る補修用継手を用いた補修方法を説明するための正面図である。
【００１５】図５（Ａ）に示すように、工作機械の配線・配管部分を保護するフレキシブルチューブｔのチューブ本体ｔ１は、均等な厚み寸法を有し、チューブ本体ｔ１の外周面に等間隔で凹条ｔ２が周設されて湾曲自在となるように構成されている。また、チューブ本体ｔ１の両端部には円筒部ｔ３が形成され、この円筒部ｔ３の端部には雄ねじ部ｔ４が形成されている。かかる構成のフレキシブルチューブｔは、本実施形態では、工作機械の作動部とこの作動部を制御する制御盤とを接続する電気ケーブルａを保護するために使用されており、フレキシブルチューブｔの一端の雄ねじ部ｔ４は前記制御盤の制御ボックスｃに穿設された取付孔ｃ１に挿通されてナットｎにて固定されており、フレキシブルチューブｔの他端側の雄ねじ部ｔ４は前記作動部のハウジングｂに穿設された取付孔ｂ１に挿通されてナットｎにて固定されている。
【００１６】図１に示すように、補修用継手１は、円筒状の継手本体１ａを直径方向に２分割することにより形成された一対の断面円弧状の継手半体２，２Ａと、この一対の継手半体２，２Ａを結合する結合手段３と、一対の継手半体２，２Ａの分割面の間に介在するパッキン４とで構成されている。
【００１７】各継手半体２，２Ａは合成樹脂にて成形されており、各継手半体２，２Ａの内周面の形状はフレキシブルチューブｔの外周形状と合致しており、各継手半体２，２Ａの内周面にはフレキシブルチューブｔの凹条ｔ２に嵌め込まれる係止突起５が該凹条ｔ２と同間隔で継手軸方向に列設されている。各継手半体２，２Ａの両側部にはフランジ６が形成されており、一方の継手半体２のフランジ６の両側部にはボルト７の頭部７１の座ぐり孔８及びボルト挿通孔９が連設され、他方の継手半体２Ａのフランジ６にはねじ孔１０が穿設されている。また、一対の各継手半体２の外周側の中央部には継手半体２の体積を小さくして工作機械の細部での配線・配管を可能にするためのフラット部１１が形成されている。そして、一対の継手半体２，２Ａの分割面を合致させ、ボルト７を座ぐり孔８及びボルト挿通孔９に挿通してねじ孔１０に螺合することにより一対の継手半体２，２Ａが連結される。なお、上記結合手段３は、図２に示すように、ボルト７と、一方の継手半体２のフランジ６に形成される座ぐり孔８及びボルト挿通孔９と、他方の継手半体２Ａのフランジ６に形成されるねじ孔１０とで構成されるものである。
【００１８】パッキン４は、ゴム材にて継手半体２，２Ａの分割面と同形状に成形され、両端部にはねじ挿通孔１２が穿設されている。
【００１９】このように構成される修理用継手１を用いてフレキシブルチューブｔを修理する方法を、図５に基づいて説明する。なお、同図（Ａ）は、フレキシブルチューブｔの一部に損傷部ｔ５が形成された状態を示している。
【００２０】まず、フレキシブルチューブｔの損傷部ｔ５及びこの損傷部ｔ５の発生により歪みが生じている損傷部ｔ５の周囲部を除去する。すなわち、図５（Ｂ）に示すように、損傷部ｔ５が収まる幅寸法でフレキシブルチューブｔを全周に渡って切り取ることにより損傷部ｔ５を含むフレキシブルチューブｔの一部ｔ６を除去する。これにより、損傷部ｔ５が完全に除去されるとともに、分断フレキシブルチューブｔ７の切り取り面が整えられる。
【００２１】なお、この切除作業によりフレキシブルチューブｔは分断されるが、２本の分断フレキシブルチューブｔ７の端部は上述のようにナットｎにて工作機械に固定されているので、分断フレキシブルチューブｔ７は移動することがなく、よって、２本の分断フレキシブルチューブｔ７の切り取り端部の間隔は上記切り取り幅のまま保たれる。
【００２２】次に、図５（Ｃ）に示すように、補修用継手１の一対の継手半体２，２Ａを２本の分断フレキシブルチューブｔ７を跨いで分断フレキシブルチューブｔ７の外周面に上下から嵌め込んで分断フレキシブルチューブｔ７を挟持する一方、継手半体２，２Ａの係止突起５の少なくとも１つを一方の分断フレキシブルチューブｔ７の切り取り端部の凹条ｔ２に嵌め込むと共に継手半体２，２Ａの残りの係止突起５を他方の分断フレキシブルチューブｔ７の切り取り端部の凹条ｔ２に嵌め込む。そして、一対の継手半体２，２Ａの分割面をパッキン４を介して合致させた状態で一対の継手半体２，２Ａをねじ７にて結合する。
【００２３】これにより、分断フレキシブルチューブｔ７の切り取り端部及び損傷部ｔ５の切り取り箇所が修理用継手１で覆われると共に、分断フレキシブルチューブｔ７が継手半体２，２Ａの係止突起５にて係止されて分断フレキシブルチューブｔ７が修理用継手１から抜けるのを防止することができる。しかも、フレキシブルチューブｔの損傷部ｔ５が完全に除去されて分断フレキシブルチューブｔ７の切り取り端面が整えられているので、分断フレキシブルチューブｔ７の連結不良が生じない。また、フレキシブルチューブｔの両端部を工作機械に固定したまま修理することができ、配線・配管類を工作機械から取り外す必要がないので、交換作業が楽になり、工作機械を停止させることなく修理することができる。
【００２４】なお、本発明の実施形態は上述の構成のものに限定されず、例えば、係止突起５については、２本の分断フレキシブルチューブｔ７のそれぞれの一個の凹条ｔ２に嵌め込むことができれば、その数や間隔は特に限定されるものではない。また、フレキシブルチューブｔは、工作機械やこの他のあらゆる分野において用いられる電気ケーブル、エアホース、切削油ホース等の保護に使用することができ、本例の補修用継手１もこのような多分野で用いられるフレキシブルチューブｔの補修に使用することができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００１４６８４７
【氏名又は名称】株式会社森精機製作所
【識別番号】５９９１４９８５４
【氏名又は名称】株式会社ネオフレックス
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| 【出願日】 |
平成１１年１０月２２日（１９９９．１０．２２） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１００１０４６６２
【弁理士】
【氏名又は名称】村上 智司 （外１名）
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| 【公開番号】 |
特開２００１−１２４２７４（Ｐ２００１−１２４２７４Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年５月１１日（２００１．５．１１） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−３００４１７ |
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