| 【発明の名称】 |
埋設管を除去する方法及び埋設管を新管と置き換える方法 |
| 【発明者】 |
【氏名】長根 武信
【氏名】鈴木 洋
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| 【要約】 |
【課題】推進機の構造を簡単にでき、作業性を向上できる、埋設管を除去する方法を提供すること。
【解決手段】地中の埋設管を除去する方法は、埋設管（２０）に接続する２つの立坑（２２，２４）を作り、一方の立坑（２４）に推進機（３０）を設置する。その後、フィーダスクリュー（３４）を推進機に連結して埋設管内に差し込み、他方の立坑（２２）に向けて押し出す。フィーダスクリューが立坑（２２）に到達したとき、フィーダスクリューの押し出しを停止し、破砕ヘッド（３６）をフィーダスクリューに連結する。そして、破砕ヘッド及びフィーダスクリューを回転しながらフィーダスクリューを引き抜いて埋設管を破砕し、破砕された破砕片をフィーダスクリューと埋設管とによって推進機のある立坑（２４）に導く。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 破砕可能な地中の埋設管を除去する方法であって、前記埋設管の軸線方向に間隔をおいて前記埋設管に接続する第１の立坑と第２の立坑を作ること、前記第１の立坑及び前記第２の立坑の一方に、押し出し可能、引き抜き可能、かつ、回転可能な作動部を有する推進機を設置すること、フィーダスクリューを前記推進機の作動部に連結して前記埋設管内に差し込み、前記第１の立坑及び前記第２の立坑の他方に向けて押し出すこと、前記フィーダスクリューが前記第１の立坑及び前記第２の立坑の他方に到達したとき、前記フィーダスクリューの押し出しを停止し、破砕ヘッドを前記フィーダスクリューに連結すること、前記破砕ヘッド及び前記フィーダスクリューを回転しながら前記フィーダスクリューを引き抜いて前記埋設管を前記破砕ヘッドによって破砕すると共に、破砕された破砕片を前記フィーダスクリューと前記埋設管とによって前記推進機のある立坑に導くことを含む、埋設管を除去する方法。
【請求項２】 破砕可能な地中の埋設管を新管と置き換える方法であって、前記埋設管の軸線方向に間隔をおいて前記埋設管に接続する第１の立坑と第２の立坑を作ること、前記第１の立坑及び前記第２の立坑の一方に、押し出し可能、引き抜き可能、かつ、回転可能な作動部を有する推進機を設置すること、フィーダスクリューを前記推進機の作動部に連結して前記埋設管内に差し込み、前記第１の立坑及び前記第２の立坑の他方に向けて押し出すこと、前記フィーダスクリューが前記第１の立坑及び前記第２の立坑の他方に到達したとき、前記フィーダスクリューの押し出しを停止し、破砕ヘッドを前記フィーダスクリューに連結し、前記新管を前記破砕ヘッドに連結すること、前記破砕ヘッド及び前記フィーダスクリューを回転しながら前記フィーダスクリューを引き抜いて前記埋設管を前記破砕ヘッドによって破砕すると共に、破砕された破砕片を前記フィーダスクリューと前記埋設管とによって前記推進機のある立坑に導き、前記新管を破砕された埋設管の部位に導くことを含む、埋設管を新管と置き換える方法。
【請求項３】 破砕可能な地中の埋設管を新管と置き換える方法であって、前記埋設管の軸線方向に間隔をおいて前記埋設管に接続する第１の立坑と第２の立坑を作ること、前記第１の立坑及び前記第２の立坑の一方に、押し出し可能、引き抜き可能、かつ、回転可能な作動部を有する推進機を設置すること、フィーダスクリューを前記推進機の作動部に連結して前記埋設管内に差し込み、前記第１の立坑及び前記第２の立坑の他方に向けて押し出すこと、前記フィーダスクリューが前記第１の立坑及び前記第２の立坑の他方に到達したとき、前記フィーダスクリューの押し出しを停止し、破砕ヘッドを前記フィーダスクリューに連結すること、前記破砕ヘッド及び前記フィーダスクリューを回転しながら前記フィーダスクリューを引き抜いて前記埋設管を前記破砕ヘッドによって破砕すると共に、破砕された破砕片を前記フィーダスクリューと前記埋設管とによって前記推進機のある立坑に導くこと、前記第１の立坑及び前記第２の立坑の他方に設置した、押し出し可能な作動部を有する第２の推進機によって前記新管を破砕された埋設管の部位に押し出すことを含む、埋設管を新管と置き換える方法。
【請求項４】 破砕可能な地中の埋設管を新管と置き換える方法であって、前記埋設管の軸線方向に間隔をおいて前記埋設管に接続する上流側の立坑と下流側の立坑を作ること、これら立坑を作るのに先立って、作るのと並行して、又は作った後、上流側の立坑の上流にある埋設管の部分と下流側の立坑の下流にある埋設管の部分とをバイパス管で連結すること、前記上流側の立坑及び前記下流側の立坑の一方に、押し出し可能、引き抜き可能、かつ、回転可能な作動部を有する推進機を設置すること、フィーダスクリューを前記推進機の作動部に連結して前記埋設管内に差し込み、前記上流側の立坑及び前記下流側の立坑の他方に向けて押し出すこと、前記フィーダスクリューが前記上流側の立坑及び前記下流側の立坑の他方に到達したとき、前記フィーダスクリューの押し出しを停止し、破砕ヘッドを前記フィーダスクリューに連結し、前記新管を前記破砕ヘッドに連結すること、前記破砕ヘッド及び前記フィーダスクリューを回転しながら前記フィーダスクリューを引き抜いて前記埋設管を前記破砕ヘッドによって破砕すると共に、破砕した破砕片を前記フィーダスクリューと前記埋設管とによって前記推進機のある立坑に導き、前記新管を破砕された埋設管の部位に導くことを含む、埋設管を新管と置き換える方法。
【請求項５】 前記埋設管は地上につながる２つの作業孔を有し、前記上流側の立坑と前記下流側の立坑は前記作業孔を改造して作られた、請求項４に記載の埋設管を新管と置き換える方法。
【請求項６】 前記破砕ヘッドが前記推進機のある立坑に到達した後、前記破砕ヘッド、前記フィーダスクリュー及び前記推進機を前記立坑から撤去することを含む、請求項４又は５に記載の埋設管を新管と置き換える方法。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、地中に埋設された埋設管を除去する方法及び埋設管を新管と置き換える方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】フューム管や、ボックスカルバートと呼称される四角形断面のコンクリート管のような地中の埋設管は、埋設してからの時間が経過するにつれて、ひび割れが生じたり、特に下水用の埋設管では内周面が腐食したりすることがある。この場合、内周面に耐食性のプラスチックシートなどを貼り付けることによっても、ひび割れによる漏水を防止し、腐食による流れの障害の改善を図ることができる。反面、埋設管の内周面にプラスチックシートを貼り付けることにより、流れのための有効断面積が減少するため、流量を確保する観点からは好ましくない。加えて、人が内部に入ることができない小口径の埋設管では、プラスチックシートの貼り付けそのものが不可能である。
【０００３】前記に鑑み、埋設管を破砕して除去し、除去した箇所に新管を導く方法も実施されている。この従来の方法は、破砕ヘッドを先頭に有するフィーダスクリューを推進機によって回転しながら、前記破砕ヘッドを埋設管に向けて押し出すと共に、フィーダスクリューを取り巻くように配置された新管を破砕ヘッドに後続させて推進するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の方法では、フィーダスクリューと新管とによってスクリューフィーダないしスクリューコンベヤを形成させ、このスクリューコンベヤによって破砕片を取り出すようにすると、新管の内周面の損傷が激しいことから、新管の内方に独立のトラフを配置してトラフとフィーダスクリューとによってスクリューコンベヤを形成させていた。その結果、フィーダスクリューを取り巻いてトラフと新管との二重構造が存在することとなり、これらを同時的に推進するための推進機の構造が複雑であった。加えて、新管を地中に推進するには不要であるトラフを介在することによって作業性が低下していた。
【０００５】本発明は、推進機の構造を簡単にでき、作業性を向上できる、埋設管を除去する方法を提供する。
【０００６】本発明はまた、推進機の構造を簡単にでき、作業性を向上できる、埋設管を新管と置き換える方法を提供する。
【０００７】
【課題を解決するための手段、作用及び効果】本発明は、破砕可能な地中の埋設管を除去する方法である。まず、前記埋設管の軸線方向に間隔をおいて前記埋設管に接続する第１の立坑と第２の立坑を作る。次いで、前記第１の立坑及び前記第２の立坑の一方に、押し出し可能、引き抜き可能、かつ、回転可能な作動部を有する推進機を設置する。その後、フィーダスクリューを前記推進機の作動部に連結して前記埋設管内に差し込み、前記第１の立坑及び前記第２の立坑の他方に向けて押し出す。前記フィーダスクリューが前記第１の立坑及び前記第２の立坑の他方に到達したとき、前記フィーダスクリューの押し出しを停止し、破砕ヘッドを前記フィーダスクリューに連結する。そして、前記破砕ヘッド及び前記フィーダスクリューを回転しながら前記フィーダスクリューを引き抜いて前記埋設管を前記破砕ヘッドによって破砕すると共に、破砕された破砕片を前記フィーダスクリューと前記埋設管とによって前記推進機のある立坑に導く。
【０００８】フィーダスクリューを埋設管内に差し込んだとき、フィーダスクリューと埋設管の内周面との間に適当な大きさのすきまができるようにフィーダスクリューの寸法を定めておく。そうすると、埋設管がトラフとなり、スクリューコンベヤが形成される。
【０００９】破砕ヘッド及びフィーダスクリューを回転しながらフィーダスクリューを推進機に向けて引き抜くと、埋設管が破砕ヘッドによって破砕され、破砕された破砕片はフィーダスクリューと埋設管とによって形成されるスクリューコンベヤにより推進機のある立坑に導かれる。
【００１０】推進機は、押し出し可能、引き抜き可能、かつ、回転可能な作動部を有するものであればよく、これは推進機として最も簡単な構造である。
【００１１】埋設管そのものをスクリューコンベヤのトラフとして使用しているため、破砕された埋設管を除去するためのトラフを別途設ける必要がなく、作業性を向上できる。
【００１２】フィーダスクリューは埋設管内に押し出されるとき、また引き抜かれるとき、埋設管によって案内されるため、特別な案内機構や誘導機構を設けることなく、確実に導かれる。加えて、破砕ヘッドは引っ張り力によって埋設管の端部と接触する、いわゆる引き勝手で作動されるところ、引き勝手の作動は、破砕ヘッドが押し付け力によって埋設管の端部と接触する、いわゆる押し勝手の作動と比べて方向性がよいことが経験的に知られている。以上の二点から、破砕ヘッドによる埋設管の破砕を埋設管の軸線方向へ正確に進行させることができる。
【００１３】本発明はまた、破砕可能な地中の埋設管を新管と置き換える方法である。まず、前記埋設管の軸線方向に間隔をおいて前記埋設管に接続する第１の立坑と第２の立坑を作る。そして、前記第１の立坑及び前記第２の立坑の一方に、押し出し可能、引き抜き可能、かつ、回転可能な作動部を有する推進機を設置する。その後、フィーダスクリューを前記推進機の作動部に連結して前記埋設管内に差し込み、前記第１の立坑及び前記第２の立坑の他方に向けて押し出す。
【００１４】１つの発明では、前記フィーダスクリューが前記第１の立坑及び前記第２の立坑の他方に到達したとき、前記フィーダスクリューの押し出しを停止し、破砕ヘッドを前記フィーダスクリューに連結し、前記新管を前記破砕ヘッドに連結する。その後、前記破砕ヘッド及び前記フィーダスクリューを回転しながら前記フィーダスクリューを引き抜いて前記埋設管を前記破砕ヘッドによって破砕すると共に、破砕された破砕片を前記フィーダスクリューと前記埋設管とによって前記推進機のある立坑に導き、前記新管を破砕された埋設管の部位に導く。
【００１５】埋設管を除去する方法を基本において利用しているため、前述の作用及び効果が得られる。さらに、新管を破砕ヘッドに連結し、フィーダスクリューの引き抜きによって新管を破砕された埋設管の部位に導くところ、埋設管の破砕が埋設管の軸線方向へ正確に進行しているため、新管を正確に位置させて埋設管と置き換えることができる。
【００１６】埋設管の破砕と、破砕された埋設管の部位への新管の導きとを同時的に行うため、作業性を向上できる。
【００１７】別の発明では、前記フィーダスクリューが前記第１の立坑及び前記第２の立坑の他方に到達したとき、前記フィーダスクリューの押し出しを停止し、破砕ヘッドを前記フィーダスクリューに連結する。その後、前記破砕ヘッド及び前記フィーダスクリューを回転しながら前記フィーダスクリューを引き抜いて前記埋設管を前記破砕ヘッドによって破砕すると共に、破砕された破砕片を前記フィーダスクリューと前記埋設管とによって前記推進機のある立坑に導く。そして、前記第１の立坑及び前記第２の立坑の他方に設置した、押し出し可能な作動部を有する第２の推進機によって前記新管を破砕された埋設管の部位に押し出す。
【００１８】埋設管を除去する方法を基本において利用しているため、前述の作用及び効果が得られる。
【００１９】埋設管の破砕と、破砕された埋設管の部位への新管の導きとを別個の推進機によって行うため、個々の推進機の能力を低く設定できる。
【００２０】本発明はまた、破砕可能な地中の埋設管を新管と置き換える方法である。まず、前記埋設管の軸線方向に間隔をおいて前記埋設管に接続する上流側の立坑と下流側の立坑を作る。これら立坑を作るのに先立って、作るのと並行して、又は作った後、上流側の立坑の上流にある埋設管の部分と下流側の立坑の下流にある埋設管の部分とをバイパス管で連結する。そして、前記上流側の立坑及び前記下流側の立坑の一方に、押し出し可能、引き抜き可能、かつ、回転可能な作動部を有する推進機を設置する。その後、フィーダスクリューを前記推進機の作動部に連結して前記埋設管内に差し込み、前記上流側の立坑及び前記下流側の立坑の他方に向けて押し出す。前記フィーダスクリューが前記上流側の立坑及び前記下流側の立坑の他方に到達したとき、前記フィーダスクリューの押し出しを停止し、破砕ヘッドを前記フィーダスクリューに連結し、前記新管を前記破砕ヘッドに連結する。その後、前記破砕ヘッド及び前記フィーダスクリューを回転しながら前記フィーダスクリューを引き抜いて前記埋設管を前記破砕ヘッドによって破砕すると共に、破砕した破砕片を前記フィーダスクリューと前記埋設管とによって前記推進機のある立坑に導き、前記新管を破砕された埋設管の部位に導く。
【００２１】この発明は、水が埋設管内を流れている状態のとき適する。例えば、大規模再開発のような現場では、水が埋設管内へ流入するのを停止した状態で埋設管を新管と置き換えることができるが、日常生活を継続しつつある現場では、水の流入を停止することはできない。そこで、上流側の立坑の上流にある埋設管の部分と下流側の立坑の下流にある埋設管の部分とをバイパス管で連結し、水をバイパス管に流す。
【００２２】破砕ヘッドをフィーダスクリューに連結し、新管を破砕ヘッドに連結して行う前述の、埋設管を新管と置き換える方法と実質的に同じ作用及び効果が得られる。加えて、日常生活を継続しつつある現場においても埋設管を新管と置き換えることができる。
【００２３】別の発明では、前記埋設管は地上につながる２つの作業孔を有し、前記上流側の立坑と前記下流側の立坑は前記作業孔を改造して作られている。
【００２４】マンホールと呼称される作業孔が例えば50-100m間隔で埋設管に設けられているため、このマンホールを改造して立坑を作るようにすれば、立坑を作る際の作業性を高めることができる。
【００２５】さらに別の発明では、前記破砕ヘッドが前記推進機のある立坑に到達した後、前記破砕ヘッド、フィーダスクリュー及び推進機を前記立坑から撤去する。
【００２６】破砕ヘッド、フィーダスクリュー及び推進機を立坑から撤去し、別の立坑に運んで次の作業の準備に入ることができる。
【００２７】
【発明の実施の形態】本発明に係る、破砕可能な地中の埋設管２０を除去する方法は、図１に示すように、埋設管２０の軸線方向に間隔をおいて埋設管２０に接続する第１の立坑２２と第２の立坑２４を作る。
【００２８】埋設管２０はフューム管又はボックスカルバートと呼称されるコンクリート管であり、例えば鋼管と比べて破砕し易い。埋設管２０の断面形状は、通常、円形又はほぼ四角形である。埋設管２０が下水用である場合、埋設管２０には汚水桝２６からの排水を埋設管２０に導く排水管２８が適宜に接続されている。汚水桝２６は家庭又は事業所からの汚水を受ける。２つの立坑２２，２４は、管推進工法において実施されている、それ自体公知の工法によって作られる。
【００２９】２つの立坑２２，２４を作った後、図３に示すように、第１の立坑２２及び第２の立坑２４の一方に、押し出し可能、引き抜き可能、かつ、回転可能な作動部３２を有する推進機３０を設置する。図示の実施例では、立坑２４が立坑２２の下流側に位置しており、推進機３０は下流側の立坑２４に設置されている。
【００３０】推進機３０を設置した後、フィーダスクリュー３４を推進機３０の作動部３２に連結して埋設管２０内に差し込み、第１の立坑２２及び第２の立坑２４の他方に向けて押し出す。図示の実施例では、矢印Ａのように立坑２４から立坑２２に向けてフィーダスクリュー３４を押し出している。フィーダスクリュー３４を押し出す際、フィーダスクリュー３４を回転する必要はない。
【００３１】フィーダスクリュー３４はらせん状の羽根３５を有するもので、その下側に位置する羽根の部分が埋設管２０の内周面２１に載ったとき、左右側と上側とに適切なすきまができるように、すなわち埋設管２０とフィーダスクリュー３４とによってスクリューコンベヤが形成されるように寸法を定めておくことが好ましい。埋設管２０の断面形状がほぼ四角形である場合、四角形の各辺のほぼ中央とフィーダスクリュー３４との間の寸法が最小となり、隅部とフィーダスクリュー３４との間の寸法が最大となるが、最小寸法がスクリューコンベヤを形成するのに適するように寸法を定めておく。
【００３２】埋設管２０とフィーダスクリュー３４とをこのような寸法関係に定めておけば、フィーダスクリュー３４の羽根が埋設管２０の内周面２１に載ってフィーダスクリュー３４が支持され、また、押し出す際や引き抜く際にフィーダスクリュー３４が埋設管２０によって案内されるため、支持や案内のための特別の器具が不要である。
【００３３】推進機３０の作動部３２は所定のストロークの範囲内で作動する。そこで、このストロークを越えてフィーダスクリュー３４を押し出すためには、換言すると、埋設管２０の全長が作動部３２のストロークより長い場合には、フィーダスクリュー３４を推進機３０のストロークとほぼ同じ長さの相当数の単位スクリューで形成する。推進機３０による１ストロークの押し出しが完了したとき、埋設管２０内に先行している単位スクリューをその場所に留めて推進機３０の作動部３２をストローク開始位置に戻し、新たな単位スクリューを先行している単位スクリューと作動部３２とに接続し、順次押し出すようにする。
【００３４】フィーダスクリュー３４が第１の立坑２２及び第２の立坑２４の他方に到達したとき、フィーダスクリュー３４の押し出しを停止し、破砕ヘッド３６をフィーダスクリュー３４に連結する。図４に示した実施例では、フィーダスクリュー３４の先端部が上流側の立坑２２に到達したとき、フィーダスクリュー３４の押し出しを停止し、フィーダスクリュー３４の先端部に破砕ヘッド３６を連結している。破砕ヘッド３６は埋設管２０に対面する側にカッタを有する。
【００３５】破砕ヘッド３６をフィーダスクリュー３４に連結した後、破砕ヘッド３６及びフィーダスクリュー３４を回転しながら、図５に示すように、フィーダスクリュー３４を矢印Ｂに向けて、つまり立坑２４に向けて引き抜いて埋設管２０を破砕ヘッド３６によって破砕すると共に、破砕された破砕片をフィーダスクリュー３４と埋設管２０とによって推進機３０のある立坑２４に導く。
【００３６】既に述べたように、フィーダスクリュー３４と埋設管２０とはスクリューコンベヤを形成する。すなわち、埋設管２０が固定されたトラフとして機能するため、このトラフの内部にあるフィーダスクリュー３４を回転すると、フィーダスクリュー３４にあるらせん状の羽根３５とトラフとの作用によって破砕片は立坑２４に向けて移動する。したがって、立坑２４において埋設管２０の破砕片を回収し、これを立坑２４の外部に搬出することができる。
【００３７】フィーダスクリュー３４の全長が推進機３０の作動部３２の１ストロークより長い場合、押し出すときとは逆に、作動部３２の１ストローク分ずつフィーダスクリュー３４を引き抜いて単位スクリューを外し、破砕ヘッド３６が立坑２４に到達するまでこれを繰り返す。破砕ヘッド３６は引き勝手によって埋設管２０の端面と接触し、埋設管２０を破砕するため、破砕は埋設管２０の全長にわたって良好に進行する。
【００３８】以上の説明では、立坑２４が下流側にあり、この立坑２４に推進機３０を設置してフィーダスクリュー３４を上流側の立坑２２に向けて押し出し、フィーダスクリュー３４が立坑２２に到達したとき、押し出しを停止して破砕ヘッド３６をフィーダスクリュー３４に連結し、フィーダスクリュー３４を下流側の立坑２４に向けて引き抜いている。これとは逆に、上流側の立坑２２に推進機３０を設置してフィーダスクリュー３４を下流側の立坑２４に向けて押し出し、フィーダスクリュー３４が立坑２４に到達したとき、押し出しを停止して破砕ヘッド３６をフィーダスクリュー３４に連結し、フィーダスクリュー３４を上流側の立坑２２に向けて引く抜くこともできる。次に説明する発明においても同様である。
【００３９】本願の基本的発明は前述したとおりである。この基本的発明に加えて種々の発明が成立する。次に、これを説明する。
【００４０】破砕可能な地中の埋設管２０を新管と置き換える方法は、埋設管２０の軸線方向に間隔をおいて埋設管２０に接続する第１の立坑２２と第２の立坑２４を作り、第１の立坑２２及び第２の立坑２４の一方に、押し出し可能、引き抜き可能、かつ、回転可能な作動部３２を有する推進機３０を設置し、フィーダスクリュー３４を推進機３０の作動部３２に連結して埋設管２０内に差し込み、第１の立坑２２及び第２の立坑２４の他方に向けて押し出し、フィーダスクリュー３４が第１の立坑２２及び第２の立坑２４の他方に到達したとき、押し出しを停止して破砕ヘッド３６をフィーダスクリュー３４に連結する。ここまでは前述の発明と同じである。
【００４１】破砕ヘッド３６をフィーダスクリュー３４に連結した後、又は連結に先立って、図５に示すように、新管４０を破砕ヘッド３６に連結する。新管４０はフューム管、鋼管又はプラスチック管であり、推進機３０の作動部３２の１ストロークとほぼ等しい長さの単位管からなることが好ましい。これら単位管を連結して所要長さとする。
【００４２】破砕ヘッド３６及び新管４０をフィーダスクリュー３４に連結した後、破砕ヘッド３６及びフィーダスクリュー３４を回転しながらフィーダスクリュー３４を矢印Ｂのように引き抜いて埋設管２０を破砕ヘッド３６によって破砕すると共に、破砕された破砕片をフィーダスクリュー３４と埋設管２０とによって推進機３０のある立坑２４に導き、新管４０を破砕された埋設管の部位に導き、埋設管２０を新管４０と置き換える。このとき、破砕ヘッド３６とフィーダスクリュー３４は必ず回転させるが、新管４０は回転させてもよく、非回転であってもよい。
【００４３】フィーダスクリュー３４の全長が推進機３０の作動部３２の１ストロークより長い場合、１ストローク分フィーダスクリュー３４を引き抜き、立坑２４において単位スクリューを取り外すと共に、立坑２２において単位管を既に推進されている単位管に連結し、再びフィーダスクリュー３４を引き抜く。新管４０が立坑２４に到達するまで前記操作を繰り返す。立坑２２において案内台４２に載せて新管４０を支えることが好ましく、さらに案内台４２に沿って移動可能な心押し台４４によって新管４０の端部を支え、新管４０の振れを防止することが好ましい。
【００４４】破砕可能な地中の埋設管２０を新管と置き換える別の方法では、破砕ヘッド３６をフィーダスクリュー３４に連結するまで、前述の発明と同じであるが、破砕ヘッド３６をフィーダスクリュー３４に連結した後、破砕ヘッド３６及びフィーダスクリュー３４を回転しながらフィーダスクリュー３４を引き抜いて埋設管を破砕ヘッド３６によって破砕すると共に、破砕された破砕片をフィーダスクリュー３４と埋設管２０とによって推進機３０のある立坑２４に導く。
【００４５】一方、第１の立坑２２及び第２の立坑２４の他方に設置した、押し出し可能な作動部を有する第２の推進機（図示せず）によって新管を破砕された埋設管の部位に押し出す。図５に示したように、推進機３０を立坑２４に設置する場合、この推進機と同様な推進機であるが、より簡単なものであってもよい推進機を立坑２２に設置し、新管４０を押し出す。すなわち、立坑２４の推進機３０によってフィーダスクリュー３４を引き抜き、破砕ヘッド３６によって埋設管２０を破砕すると共に、立坑２２に設置した推進機によって新管４０を押し出して埋設管２０の破砕された部位に導き、埋設管を新管と置き換える。このように、埋設管２０の破砕と、新管４０の押し出しとをそれぞれ独立した推進機によって行う。
【００４６】排水管２８が埋設管２０に接続されている場合、埋設管２０を破砕して新管４０と置き換えると、排水管２８が新管４０から分離された状態となる。このように分離された排水管２８と新管４０との接続は、本発明とは別の技術によって行えばよい。
【００４７】前述の発明は、地域ぐるみの再開発現場のように埋設管２０を一時的に使用しない場合に適する。これに対して、家庭や事業所から絶えず汚水が流れているような現場では、次のようにする。
【００４８】破砕可能な地中の埋設管２０を新管と置き換える別の方法では、図１に示すように、埋設管２０の軸線方向に間隔をおいて埋設管２０に接続する上流側の立坑２２と下流側の立坑２４を作る。
【００４９】一般に、埋設管２０は、図１の仮想線で示すように、地上につながる２つの作業孔５０を軸線方向に間隔をおいて有することから、上流側の立坑２２と下流側の立坑２４は作業孔５０を改造して、すなわち作業孔５０の一部をそのまま使用して、又は作業孔５０を壊し、作業孔５０より大きくして立坑を作ることが好ましい。作業孔５０以外の所に立坑を作って置き換え工事をしたところで、その１つの工事区間は立坑から作業孔５０までに限られるからである。
【００５０】立坑２２，２４を作るのに先立って、作るのと並行して、又は作った後、図２に示すように、上流側の立坑２２の上流にある埋設管２０の部分５２と下流側の立坑２４の下流にある埋設管２０の部分５３とをバイパス管５４で連結する。
【００５１】図示のバイパス管５０は２つの止水パッカー５６を有し、汚水が立坑２２，２４に入るのを防いでいる。その結果、汚水は上流の汚水パッカー５６の上流にある汚水ポンプ５８によってバイパス管５４に強制移送され、大形の汚水桝６０を経て下流の汚水パッカー５６の下流へ流れる。家庭や事業所からの汚水を受ける汚水桝２６が立坑２２，２４間にあるとき、汚水桝２６とバイパス管５４とを汚水ポンプ６２及び排水パイプ６４で連結する。そして、汚水桝２６と排水管２８との間に遮蔽ふた６６を配置して、汚水桝２６から破砕すべき埋設管２０に汚水が流入するのを防止する。
【００５２】バイパス管５４による連結が完了した後、上流側の立坑２２及び下流側の立坑２４の一方に、押し出し可能、引き抜き可能、かつ、回転可能な作動部３２を有する推進機３０を設置する。図３に示した実施例では、推進機３０は下流側の立坑２４に設置してある。
【００５３】フィーダスクリュー３４を推進機３０の作動部３２に連結して埋設管２０内に差し込み、上流側の立坑２２及び下流側の立坑２４の他方に向けて押し出す。図３に示した実施例では、フィーダスクリュー３４を上流側の立坑２２に向けて押し出している。フィーダスクリュー３４の全長が作動部３２の１ストロークより長いとき、前述したように単位スクリューを連結しながら、押し出す。
【００５４】図４に示すように、フィーダスクリュー３４が上流側の立坑２２に到達したとき、フィーダスクリュー３４の押し出しを停止して、破砕ヘッド３６をフィーダスクリュー３４に連結し、新管４０を破砕ヘッド３６に連結する。
【００５５】図４に示した実施例では、破砕ヘッド３６が立坑２２と比べて大きくなっている。この場合には、破砕ヘッド３６をフィーダスクリュー３４に連結し、破砕ヘッド３６及びフィーダスクリュー３４を回転しながらフィーダスクリュー３４を引き抜き、破砕ヘッド３６を埋設管２０に向けて推進させる。立坑２２内に新管４０を入れる余地が生じたとき、フィーダスクリュー３４の引き抜きを停止し、新管４０を破砕ヘッド３６に連結する。しかし、立坑２２に十分な余裕があるとき、新管４０を破砕ヘッド３６に連結しておき、この状態で破砕ヘッド３６をフィーダスクリュー３４に連結することもできる。
【００５６】その後、図５に示すように、破砕ヘッド３６及びフィーダスクリュー３４を回転しながらフィーダスクリュー３４を引き抜いて破砕ヘッド３６によって埋設管２０を破砕すると共に、破砕した破砕片をフィーダスクリュー３４と埋設管２０とによって推進機３０のある立坑２４に導き、新管４０を破砕された埋設管の部位に導く。推進機３０の作動部３２の１ストローク毎に単位スクリューの取り外しと、単位管の連結とを行い、フィーダスクリュー３４の引き抜きを継続すると、図６に示すように、新管４０が埋設管と置き換えられる。
【００５７】図７に示すように、破砕ヘッド３６が推進機３０のある立坑に到達すると、新管４０は立坑２２から立坑２４まで埋設されたこととなり、立坑２２，２４間にあった埋設管２０は全て新管４０と置き換えられたこととなる。そこで、破砕ヘッド３６、フィーダスクリュー３４及び推進機３０を立坑２４から撤去する。
【００５８】撤去した状態では、図８に示すように、新管４０は立坑２２，２４によって分断されており、またバイパス管５４が残っている。そこで、排水管２８と新管４０とを接続し、立坑２２，２４を壊して作業孔７０用のハウジング７２を立坑２２，２４跡に作り、新管４０とハウジング７２とを接続する。さらに、バイパス管を撤去する。
【００５９】前記方法の実施に使用する推進機３０は、図１０に示すようなそれ自体公知のものである。推進機３０は、ベース８０と、一対のジャッキ８２とを備え、作動部３２が一対のジャッキ８２に支持され、ベース８０上を移動可能である。一対のジャッキ８２はそれぞれ液圧シリンダ装置からなり、液圧シリンダ装置のピストンロッド８４がベース８０から直立している反力受け部材８６に枢着されている。作動部３２は液圧シリンダ装置８２のシリンダ８８に係合し、液圧モータ９０によって回転される。その結果、作動部３２は一対のジャッキ８２によって押し出され、また引き戻される。さらに、液圧モータ９０によって回転される。
【００６０】フィーダスクリュー３４と作動部３２とは、例えば、作動部３２に設けた内ねじにフィーダスクリュー３４の端部に設けた外ねじをねじ込み、外ねじと内ねじとに回り止めボルトをねじ込んで連結したり、作動部３２に設けた角孔にフィーダスクリュー３４の端部に設けた角筒を嵌め込み、抜け止めボルトを角筒にねじ込んで連結したりすることができる。
【００６１】破砕ヘッド３６は、図１１に示すように、埋設管２０に対面するように設けられたカッタ１００と、新管４０を連結する管継手１０２とを有する。
【００６２】カッタ１００は、二重筒部１０５と連結部１０６とを有するカッタハウジング１０４の二重筒部１０５に植え込まれている。カッタハウジング１０４は、連結部１０６を貫通しているシャフト１０８に設けた外ねじにナット１１０をねじ込んでシャフト１０８に固定されている。シャフト１０８は、フィーダスクリュー３４に対面する端部に内ねじ１１１を有し、この内ねじ１１１をフィーダスクリュー３４の端部に設けた外ねじ１１２にねじ込み、回り止めボルト１１３をねじ込んでフィーダスクリュー３４に連結されている。
【００６３】一方、管継手１０２は、シャフト１０８の延長部１０９にジャーナルベアリング１１４を介して回転可能に、かつ、ストッパ１１５及びボルト１１６によってシャフト１０８の軸線方向へ移動不可能に連結されている。管継手１０２は新管４０の端部を受け入れる筒部１０３を有する。筒部１０３に内ねじを設け、新管４０の端部に設けた外ねじを筒部１０３の内ねじにねじ込んで新管４０は管継手１０２に連結される。
【００６４】フィーダスクリュー３４によってカッタハウジング１０４を回転しながら破砕ヘッド３６を矢印Ｂに向けて移動するとき、管継手１０２の筒部１０３が地中に入ると、筒部１０３に摩擦力が働く。この摩擦力によって筒部１０３は回転できなくなるが、シャフト１０８と管継手１０２とがジャーナルベアリング１１４を介して連結されているため、シャフト１０８は回転状態を維持する。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００２１４８４７
【氏名又は名称】長野油機株式会社
【識別番号】５９９１５１０２０
【氏名又は名称】株式会社ナガネ
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| 【出願日】 |
平成１１年１０月２６日（１９９９．１０．２６） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００７００２４
【弁理士】
【氏名又は名称】松永 宣行
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| 【公開番号】 |
特開２００１−１２４２４２（Ｐ２００１−１２４２４２Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年５月１１日（２００１．５．１１） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−３０４２３６ |
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