| 【発明の名称】 |
管継手用ソケット |
| 【発明者】 |
【氏名】鴻田 徹
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| 【要約】 |
【課題】接続状態の安全性を高めることができる管継手を得る。
【解決手段】ボールバルブ８を有するソケット本体２と、ソケット本体２の外周に嵌合し、前進・後退してボールバルブ８を開閉するバルブ操作用スリーブ１１と、ソケット本体２の先端側外周に嵌合し、前進・後退してソケット本体２の先端部に有する施錠子１７を押圧・解放し、プラグのロックと解除を行うプラグ接続用スリーブ１９と、プラグ接続用スリーブ１９が後退位置にあるとき、バルブ操作用スリーブ１１の前進を阻止する第１ロック手段と、プラグ接続用スリーブ１９が前進位置にあり、バルブ操作用スリーブ１１が後退位置にあるとき、プラグ接続用スリーブ１９の後退及びバルブ操作用スリーブ１１の前進を阻止する第２ロック手段と、プラグ接続用スリーブ１９が前進位置にあり、バルブ操作用スリーブ１１が前進位置にあるとき、プラグ接続用スリーブ１９及びバルブ操作用スリーブ１１の後退を阻止する第３ロック手段とを備えた。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 一端に配管連結部を設け、他端にプラグ挿入口を設け、内部に設けたボールバルブの貫通路を介して配管通路とプラグ挿入口とを連通する管継手用ソケットであって、一端が配管通路と連通し他端がプラグ挿入口と連通した弁室を内部に有するソケット本体と、前記弁室内に回転自在に配置されたボールバルブと、前記ソケット本体の外周に嵌合し、前進してボールバルブを開き後退して閉じるバルブ操作用スリーブと、前記ソケット本体の先端部に求遠心方向に移動自在に支持され、プラグ挿入口に挿入されたプラグの外周に形成された係合溝に係合してロックする施錠子と、前記ソケット本体の先端側外周に嵌合し、前進して施錠子を求心側へ移動させてプラグをロックし後退して施錠子の遠心側への移動を可能としてプラグのロックを解除するプラグ接続用スリーブと、プラグ接続用スリーブが後退位置にあるとき、前記バルブ操作用スリーブの前進を阻止する第１ロック手段と、プラグ接続用スリーブが前進位置にあり、バルブ操作用スリーブが後退位置にあるとき、前記プラグ接続用スリーブの後退及びバルブ操作用スリーブの前進を阻止する第２ロック手段と、プラグ接続用スリーブが前進位置にあり、バルブ操作用スリーブが前進位置にあるとき、前記プラグ接続用スリーブ及びバルブ操作用スリーブの後退を阻止する第３ロック手段とを備えたことを特徴とする管継手用ソケット。
【請求項２】 前記プラグ接続用スリーブは、後退位置にあるとき周方向の回転が阻止され且つ前進が可能となり、そして前進位置にあるとき周方向の回転が可能で且つ回転させることにより後退が阻止されるようになっており、このプラグ接続用スリーブの後端には周方向に所定間隔で切欠部が形成され、この切欠部には前記プラグ接続用スリーブの前後動に伴って前後動し、回転に伴って周方向に移動する第１ロックボールが求遠心方向に移動自在に係合し、また、前記ソケット本体の外周面には、その周方向に前進位置にあるプラグ接続用スリーブの第１ロックボールが嵌合し、求心側への移動可能な深さを有する嵌合凹部が形成され、第１ロックボールが嵌合凹部に嵌合しているときこの第１ロックボールが求心側にあり、そしてプラグ接続用スリーブが後退位置にあるとき及び前進位置にあり且つ回転して前記第１ロックボールが嵌合凹部から外れているときこの第１ロックボールが遠心側にあり、この状態で前記プラグ接続用スリーブが後退位置にあるとき同じく後退位置にあるバルブ操作用スリーブの前進が阻止され、プラグ接続用スリーブ及びバルブ操作用スリーブが前進位置にあるときバルブ操作用スリーブ及びバルブ操作用スリーブの後退が阻止されるように構成され、また、前記バルブ操作用スリーブの内周面には、その先端側に、プラグ接続用スリーブが前進位置にあり第１ロックボールが遠心側にあるとき、この第１ロックボールに係止する第１係止段部を有する凸面部を周方向に有し、この凸面部には、ソケット本体の外周面に設けた嵌合凹部に対応する位置に、遠心側にある第１ロックボールの移動が可能な移動溝がプラグ接続用スリーブの移動量に応じて形成され、この移動溝の奥部にはプラグ接続用スリーブが後退位置にあるとき第１ロックボールが係止する第２係止段部を有し、更に、前記凸面部には、前記移動溝の後方で前記プラグ接続用スリーブが前進位置にあり且つ第１ロックボールが遠心側にあるとき、この第１ロックボールが係合する第１ロックボール係合溝が周方向に形成されており、前記遠心側にある第１ロックボールと前記バルブ操作用スリーブの移動溝の奥部の第２係止段部で第１ロック手段が構成され、前記遠心側にある第１ロックボールと前記バルブ操作用スリーブの第１係止段部で第２ロック手段が構成され、前記遠心側にある第１ロックボールと前記バルブ操作用スリーブの第１ロックボール係合溝で第３ロック手段が構成され、前記第１ロックボールがソケット本体の外周面に形成した嵌合凹部に嵌合して求心側にあるとき、第１，第２，第３ロック手段によるロックが解除されるようになっていることを特徴とする請求項１に記載の管継手用ソケット。
【請求項３】 前記ソケット本体の先端部には、前記施錠子の後方に位置して周方向に複数の第２ロックボールが求遠心方向に移動自在に嵌合し、ソケット本体内には前進位置にて前記第２ロックボールを支え遠心側に位置させてその一部をソケット本体の外周面から突出させ、後退して前記第２ロックボールの支えを解除しソケット本体内へ没入を可能とする第１カラーが移動自在に嵌合し、この第１カラーはスプリングにより前進方向に付勢されプラグの挿入により後退するようになっており、また、前記プラグ接続用スリーブの内周面先端側には、前記施錠子の遠心側への移動を可能とするプラグロック解除凹部が周方向に設けられ、このプラグロック解除凹部の後方に、前記施錠子を求心側に押圧移動するテーパ段部と求心側に移動した施錠子を押さえるプラグロック凸部が周方向に設けられ、更に、プラグロック凸部の後方に前記第２ロックボールが係合する第２ロックボール係合溝が周方向に設けられてなり、前記プラグ接続用スリーブが後退位置にあり、第２ロックボールが遠心側にあるとき、前記プラグロック解除凹部が施錠子の位置にあり施錠子の遠心側への移動が可能な状態にあり、そして前記第２ロックボールは第２ロックボール係合溝に係合しプラグ接続用スリーブの前進を阻止し、プラグ挿入の過程で遠心側へ移動した施錠子が前記プラグ接続用スリーブのプラグロック解除凹部の奥部の段部に係止し、更なるプラグの挿入により第１カラーが後退し第２ロックボールが求心側へ移動可能となり前記第２ロックボール係合溝から離脱したとき、プラグ接続用スリーブの前進が可能となっていることを特徴とする請求項１又は２に記載の管継手用ソケット。
【請求項４】 前記ソケット本体の弁室側に開口する配管連結部の配管通路及びプラグ挿入口の開口部には、開弁姿勢にあるボールバルブの貫通路を挟んで同軸上に対向して、それぞれボールバルブの外周壁に弾発的に圧接するゴム製環状シール弁座が配置され、更に前記開口部には前記ゴム製環状シール弁座が内部の流体圧によって必要以上にボールバルブに圧接するのを防止するストッパが配置されていることを特徴とする請求項１，２又は３に記載の管継手用ソケット。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、弁体としてボールバルブを使用した管継手用ソケットであって、プラグを迅速かつ容易に着脱でき、特にエアー工具等と配管との接続に適した管継手用ソケットに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の管継手用ソケットとしては、例えば特開平１１−１０８２７９号公報及び米国特許第３４２３０６３号に開示されている。
【０００３】特開平１１−１０８２７９号公報に開示されている管継手用ソケットにあっては、プラグの接続時では、管継手用ソケットのプラグ挿入口にプラグを挿入すると、後退していたプラグ接続用スリーブ及びバルブ接続用スリーブが前進し、プラグ接続用スリーブによりプラグのロック操作が行われ、バルブ操作用スリーブによりバルブ開操作が行われ、そして、バルブの分離時では、バルブ操作用スリーブを後退させ、この後退の途中でバルブが閉じ且つプラグ内の流体が外部へ放出され、更にバルブ操作用スリーブを後退させると、これに伴ってプラグ接続用スリーブが後退しプラグのロック解除操作が行われ、管継手用ソケットからプラグが分離できる構造となっている。
【０００４】また、米国特許第３４２３０６３号に開示されている管継手用ソケットにあっては、プラグの接続時では、管継手用ソケットのプラグ挿入口にプラグを挿入すると、後退していたプラグ接続用スリーブが前進しプラグのロックが行われ、その後バルブ操作用スリーブを前進させることによりバルブの開操作が行われ、そして、プラグの分離時では、バルブ操作用スリーブを後退させることによりバルブが閉じるとともにプラグ内の流体が外部へ放出され、その後プラグ接続用スリーブを後退させることによりプラグのロック解除操作が行われ、管継手用ソケットからプラグが分離できる構造となっている。
【０００５】また、前記特開平１１−１０８２７９号公報及び米国特許第３４２３０６３号に開示されている管継手用ソケットでは、いずれもプラグ操作用スリーブが前進しない限りバルブ操作用スリーブの前進ができない即ちバルブの開操作ができない構造となっており、プラグ操作用スリーブを後退位置に保持する手段は、いずれもプラグをロックするロック手段と同じロックボールを共用しており、プラグの非接続時における遠心側にあるロックボールに係止してプラグ操作用スリーブの前進が阻止され、プラグの接続時にロックボールが求心側へ移動することにより前記係止が外れ、プラグ操作用スリーブが前進する構造となっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】これらの管継手用ソケットを、エアー配管とエアー工具の接続に使用したとき、このエアー工具を、近くにある他の作業現場に移動させるような場合、前記特開平１１−１０８２７９号公報に開示されている管継手用ソケットでは、バルブ操作用スリーブを後退させバルブを閉じるとプラグ接続用スリーブも後退しプラグが分離してしまい、バルブが閉じ、管継手用ソケットとプラグとが接続した状態が得られない。このためプラグを接続したまま移動させるか、或いはプラグを分離して移動させるかのいずれかとなる。前者にあってはバルブが開いているため、エアー工具の移動中、何らかのはずみでエアー工具が作動し思わぬ事故を引き起こすおそれがあるといった問題があり、また後者にあっては前者のような問題はないが、移動先で再びプラグの接続をしなければならず、面倒であるといった問題がある。
【０００７】また、前進してバルブを開いたバルブ操作用スリーブは、後退が可能な状態にあるので、エアー工具の使用中、バルブ操作用スリーブが周囲の障害物に当たって後退し、バルブが閉じ、更にはプラグが分離してしまうおそれがあるといった問題がある。
【０００８】また、前記米国特許第３４２３０６３号に開示されている管継手用ソケットでは、バルブ操作用スリーブだけを後退させ、バルブを閉とし、管継手用ソケットとプラグを接続した状態は得られるが、バルブ操作用スリーブは前進が可能であるため、エアー工具の移動中、バルブ操作用スリーブが周囲の障害物に当たって前進しバルブが開いてしまうおそれがあるといった問題がある。
【０００９】更には、前記特開平１１−１０８２７９号公報及び米国特許第３４２３０６号に開示されている管継手用ソケットは、プラグ操作用スリーブを後退位置に保持する手段として、いずれもプラグをロックするロック手段と同じロックボールを共用しているため、管継手に対するプラグの接続が不完全な状態でロックボールが求心側に移動してしまう場合があり、この場合プラグの接続が不完全にも拘わらずプラグ操作用スリーブが前進してしまい、バルブ操作用スリーブの前進が可能になってしまうといった問題がある。
【００１０】本発明の目的とするところは、バルブ操作用スリーブとプラグ接続用スリーブの前進・後退を阻止するロック手段を備えることにより安全性の向上を図った管継手用ソケットを提供することにある。
【００１１】本発明の他の目的とするところは、バルブの接続が不完全な場合、プラグ接続用スリーブの前進を阻止し、バルブ操作用スリーブによるバルブの開操作をできないようにすることにより安全性の向上を図った管継手のソケットを提供することにある。
【００１２】本発明の他の目的とするところは、ボールバルブをシールするシール弁座が流体圧を受けて必要以上にボールバルブに圧接するのを防止することにより、シール弁座の耐久性とシールの完全性を図った管継手のソケットを提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明は、一端に配管連結部を設け、他端にプラグ挿入口を設け、内部に設けたボールバルブの貫通路を介して配管通路とプラグ挿入口とを連通する管継手用ソケットであって、一端が配管通路と連通し他端がプラグ挿入口と連通した弁室を内部に有するソケット本体と、前記弁室内に回転自在に配置されたボールバルブと、前記ソケット本体の外周に嵌合し、前進してボールバルブを開き後退して閉じるバルブ操作用スリーブと、前記ソケット本体の先端部に求遠心方向に移動自在に支持され、プラグ挿入口に挿入されたプラグの外周に形成された係合溝に係合してロックする施錠子と、前記ソケット本体の先端側外周に嵌合し、前進して施錠子を求心側へ移動させてプラグをロックし後退して施錠子の遠心側への移動を可能としてプラグのロックを解除するプラグ接続用スリーブと、プラグ接続用スリーブが後退位置にあるとき、前記バルブ操作用スリーブの前進を阻止する第１ロック手段と、プラグ接続用スリーブが前進位置にあり、バルブ操作用スリーブが後退位置にあるとき、前記プラグ接続用スリーブの後退及びバルブ操作用スリーブの前進を阻止する第２ロック手段と、プラグ接続用スリーブが前進位置にあり、バルブ操作用スリーブが前進位置にあるとき、前記プラグ接続用スリーブ及びバルブ操作用スリーブの後退を阻止する第３ロック手段とを備えたことを特徴とする。
【００１４】かかる構成から、第１ロック手段により、プラグ接続用スリーブが後退位置にあるとき、前記バルブ操作用スリーブの前進を阻止することができ、第２ロック手段により、プラグ接続用スリーブが前進位置にあり、バルブ操作用スリーブが後退位置にあるとき、前記プラグ接続用スリーブの後退及びバルブ操作用スリーブの前進を阻止することができ、第３ロック手段により、プラグ接続用スリーブが前進位置にあり、バルブ操作用スリーブが前進位置にあるとき、前記プラグ接続用スリーブ及びバルブ操作用スリーブの後退を阻止することができる。
【００１５】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明のプラグ接続用スリーブが、後退位置にあるとき周方向の回転が阻止され且つ前進が可能となり、そして前進位置にあるとき周方向の回転が可能で且つ回転させることにより後退が阻止されるようになっており、このプラグ接続用スリーブの後端には周方向に所定間隔で切欠部が形成され、この切欠部には前記プラグ接続用スリーブの前後動に伴って前後動し、回転に伴って周方向に移動する第１ロックボールが求遠心方向に移動自在に係合し、また、前記ソケット本体の外周面には、その周方向に前進位置にあるプラグ接続用スリーブの第１ロックボールが嵌合し、求心側への移動可能な深さを有する嵌合凹部が形成され、第１ロックボールが嵌合凹部に嵌合しているときこの第１ロックボールが求心側にあり、そしてプラグ接続用スリーブが後退位置にあるとき及び前進位置にあり且つ回転して前記第１ロックボールが嵌合凹部から外れているときこの第１ロックボールが遠心側にあり、この状態で前記プラグ接続用スリーブが後退位置にあるとき同じく後退位置にあるバルブ操作用スリーブの前進が阻止され、プラグ接続用スリーブ及びバルブ操作用スリーブが前進位置にあるときバルブ操作用スリーブ及びバルブ操作用スリーブの後退が阻止されるように構成され、また、前記バルブ操作用スリーブの内周面には、その先端側に、プラグ接続用スリーブが前進位置にあり第１ロックボールが遠心側にあるとき、この第１ロックボールに係止する第１係止段部を有する凸面部を周方向に有し、この凸面部には、ソケット本体の外周面に設けた嵌合凹部に対応する位置に、遠心側にある第１ロックボールの移動が可能な移動溝がプラグ接続用スリーブの移動量に応じて形成され、この移動溝の奥部にはプラグ接続用スリーブが後退位置にあるとき第１ロックボールが係止する第２係止段部を有し、更に、前記凸面部には、前記移動溝の後方で前記プラグ接続用スリーブが前進位置にあり且つ第１ロックボールが遠心側にあるとき、この第１ロックボールが係合する第１ロックボール係合溝が周方向に形成されており、前記遠心側にある第１ロックボールと前記バルブ操作用スリーブの移動溝の奥部の第２係止段部で第１ロック手段が構成され、前記遠心側にある第１ロックボールと前記バルブ操作用スリーブの第１係止段部で第２ロック手段が構成され、前記遠心側にある第１ロックボールと前記バルブ操作用スリーブの第１ロックボール係合溝で第３ロック手段が構成され、前記第１ロックボールがソケット本体の外周面に形成した嵌合凹部に嵌合して求心側にあるとき、第１，第２，第３ロック手段によるロックが解除されるようになっていることを特徴とする。
【００１６】かかる構成から、プラグ接続用スリーブが前進位置にあり、バルブ操作用スリーブが後退位置にあるとき、前記プラグ接続用スリーブの後退及びバルブ操作用スリーブの前進を阻止する第２ロック手段と、プラグ接続用スリーブが前進位置にあり、バルブ操作用スリーブが前進位置にあるとき、前記プラグ接続用スリーブ及びバルブ操作用スリーブの後退を阻止する第３ロック手段の操作は、プラグ接続用スリーブを周方向に回転させるといった簡単な操作で行うことができる。
【００１７】請求項３に記載の発明は、前記請求項１又は２に記載の発明にあって、ソケット本体の先端部には、前記施錠子の後方に位置して周方向に複数の第２ロックボールが求遠心方向に移動自在に嵌合し、ソケット本体内には前進位置にて前記第２ロックボールを支え遠心側に位置させてその一部をソケット本体の外周面から突出させ、後退して前記第２ロックボールの支えを解除しソケット本体内へ没入を可能とする第１カラーが移動自在に嵌合し、この第１カラーはスプリングにより前進方向に付勢されプラグの挿入により後退するようになっており、また、前記プラグ接続用スリーブの内周面先端側には、前記施錠子の遠心側への移動を可能とするプラグロック解除凹部が周方向に設けられ、このプラグロック解除凹部の後方に、前記施錠子を求心側に押圧移動するテーパ段部と求心側に移動した施錠子を押さえるプラグロック凸部が周方向に設けられ、更に、プラグロック凸部の後方に前記第２ロックボールが係合する第２ロックボール係合溝が周方向に設けられてなり、前記プラグ接続用スリーブが後退位置にあり、第２ロックボールが遠心側にあるとき、前記プラグロック解除凹部が施錠子の位置にあり施錠子の遠心側への移動が可能な状態にあり、そして前記第２ロックボールは第２ロックボール係合溝に係合しプラグ接続用スリーブの前進を阻止し、プラグ挿入の過程で遠心側へ移動した施錠子が前記プラグ接続用スリーブのプラグロック解除凹部の奥部の段部に係止し、更なるプラグの挿入により第１カラーが後退し第２ロックボールが求心側へ移動可能となり前記第２ロックボール係合溝から離脱したとき、プラグ接続用スリーブの前進が可能となっていることを特徴とする。
【００１８】かかる構成から、プラグの接続時に、先ず、施錠子がテーパ段部に係止した後に、第２ロックボールが第２ロックボール係合溝から外れ、プラグに施錠子が係合してからプラグ接続用スリーブが前進可能となり、またプラグの分離時に、プラグ接続用スリーブを後退させプラグを引き抜く過程で、先ず、テーパ段部に施錠子が係止してプラグ接続用スリーブの前進を阻止してから第２ロックボール係合溝に第２ロックボールが係合し、その後、前記テーパ段部から施錠子が外れるようになっているので、プラグの不完全な接続等に起因してプラグの非接続状態でプラグ接続用スリーブが前進するといった事態は生じず、従ってプラグの非接続状態でバルブ操作用スリーブも前進できず、ボールバルブを開くことができない。
【００１９】請求項４に記載の発明は、前記請求項１、２又は３に記載の発明にあって、前記ソケット本体の弁室側に開口する配管連結部の配管通路及びプラグ挿入口の開口部には、開弁姿勢にあるボールバルブの貫通路を挟んで同軸上に対向して、それぞれボールバルブの外周壁に弾発的に圧接するゴム製環状シール弁座が配置され、更に前記開口部には前記ゴム製環状シール弁座が内部の流体圧によって必要以上にボールバルブに圧接するのを防止するストッパが配置されていることを特徴とする。
【００２０】係る構成から、ボールバルブの外周壁に弾発的に圧接するゴム製環状シール弁座が内部の流体圧を受けても、ストッパにより変形が防止され必要以上にボールバルブに圧接することが防止されるので、ゴム製環状シール弁座の耐久性とシールの完全性がはかれる。
【００２１】
【発明の実施の形態】図１乃至図１１は本発明に係る管継手用ソケットの実施の形態の第１例を示すもので、図１はこの管継手用ソケットを、施錠子、第１ロックボール及び第２ロックボールを通るように切断して示した縦断面図、図２乃至図４は図１に示す管継手用ソケットにプラグを接続する過程を示した要部縦断面図、図５はプラグ接続後にボールバルブを開いた状態を示した要部縦断面図、図６はプラグを接続しボールバルブを開いた状態で、バルブ操作用スリーブとプラグ接続用スリーブをロックした状態を示した要部縦断面図、図７はプラグを接続しボールバルブを閉じた状態で、バルブ操作用スリーブとプラグ接続用スリーブをロックした状態を示した要部縦断面図、図８はソケット本体を示した平面図、図９はソケット本体を示した側面図、図１０はこの管継手用ソケット及びこの管継手用ソケットにプラグを挿入し、ボールバルブを開く過程を示す図１乃至図５の切断位置及び施錠子、第１ロックボール、第２ロックボールの位置関係をＡ−Ａ線で示したソケット本体、バルブ操作用スリーブ及びプラグ接続用スリーブの展開説明図、図１１はバルブ操作用スリーブとプラグ接続用スリーブをロックした状態を示す図６，図７の切断位置及び施錠子、第１ロックボール、第２ロックボールの位置関係をＢ−Ｂ線で示したソケット本体、バルブ操作用スリーブ及びプラグ接続用スリーブの展開説明図である。
【００２２】また、図１２乃至図２１は本発明に係る管継手用ソケットの実施の形態の第２例を示すもので、図１２はこの管継手用ソケットを、施錠子、第１ロックボール及び第２ロックボールを通るように切断して示した縦断面図、図１３はプラグを接続しボールバルブを開いた状態で、バルブ操作用スリーブとプラグ接続用スリーブをロックした状態を示した要部縦断面図、図１４は図１３と同じ状態で、第１ロックボールを通らない位置で切断して示した要部縦断面図、図１５はプラグを接続しボールバルブを閉じた状態で、バルブ操作用スリーブとプラグ接続用スリーブをロックした状態を示した要部縦断面図、図１６は図１５と同じ状態で、第１ロックボールを通らない位置で切断して示した要部縦断面図、図１７はソケット本体を示した平面図、図１８はソケット本体を示した側面図、図１９は図１２の切断位置及び施錠子、第１ロックボール、第２ロックボールの位置関係をＣ−Ｃ線で示したソケット本体、バルブ操作用スリーブ及びプラグ接続用スリーブの展開説明図、図２０はバルブ操作用スリーブとプラグ接続用スリーブをロックした状態を示す図１３，図１５の切断位置及び施錠子、第１ロックボール、第２ロックボールの位置関係をＤ−Ｄ線で示したソケット本体、バルブ操作用スリーブ及びプラグ接続用スリーブの展開説明図、図２１はバルブ操作用スリーブとプラグ接続用スリーブをロックした状態を示す図１４，図１６の切断位置及び施錠子、第１ロックボール、第２ロックボールの位置関係をＥ−Ｅ線で示したソケット本体、バルブ操作用スリーブ及びプラグ接続用スリーブの展開説明図である。
【００２３】先ず、図１乃至図１１により本発明に係る管継手用ソケットの実施の形態の第１例を説明する。
【００２４】本例の管継手用ソケット１は、先端側を小外径筒部２ａとし後端側を大外径筒部２ｂとしたソケット本体２を備えている。ソケット本体２は前記小外径筒部２ａの内部をプラグ挿入口３とし、大外径筒部２ｂ内を弁室４としており、そして大外径筒部２ｂの後端部には配管連結部５が螺着して設けられており、配管連結部５の配管通路６と前記弁室４，プラグ挿入口３が連通している。
【００２５】前記弁室４内には、貫通路７を有するボールバルブ８が軸（図示せず）により回転自在に支持されて設けられており、ボールバルブ８を回転させて貫通路７と、弁室４側に開口する前記配管通路６及びプラグ挿入口３との開口部２ｃ，２ｄを一致させることにより、ボールバルブ８が開となり、配管通路６及びプラグ挿入口３の前記開口部２ｃ，２ｄがボールバルブ８の外周壁で塞がれることによりボールバルブ８が閉となる。
【００２６】前記弁室４側に開口する配管連結部５の配管通路６の開口部２ｃ及びプラグ挿入口３の開口部２ｄには、開弁姿勢にあるボールバルブ８の貫通路７を挟んで同軸上に対向して、それぞれボールバルブ８の外周壁に弾発的に圧接するゴム製環状シール弁座９が設けられている。更に、前記開口部２ｃ，２ｄには、前記ゴム製環状シール弁座９が内部の流体圧によって必要以上ボールバルブ８に圧接するのを防止するリング状のストッパ１０が設けられている。
【００２７】前記ボールバルブ８を回転させる操作は、ソケット本体２の大外径筒部２ｂの外周に軸方向にのみ移動自在に嵌合したバルブ操作用スリーブ１１により行われる。更に詳細に説明すると、前記ソケット本体２の大外径筒部２ｂに、弁室４内に連通する軸方向に長い孔１２が対向位置に２個設けられており、この２個の孔１２内には操作杆１３が孔１２内を軸方向に移動自在に貫通して設けれられている。そしてこの操作杆１３の両端は前記バルブ操作用スリーブ１１に固定され、バルブ操作用スリーブ１１の前進・後退移動に伴い、前記孔１２内を同方向に移動するようになっている。
【００２８】前記ボールバルブ８には、前記操作杆１３が係合する係合溝１４が形成されており、前記バルブ操作用スリーブ１１の前進・後退移動に伴う操作杆１３の移動により、ボールバルブ８が回転して開閉するようになっている。
【００２９】また、前記ソケット本体２の小外径筒部２ａの先端部には、周方向に長い長孔１５が設けられており、この長孔１５にはプラグ１６の外周に形成されている係合溝１８に係合しプラグ１６をロックする施錠子１７が遊嵌合している。前記長孔１５は小外径筒部２ａの周方向に等間隔で複数（本例では２個）設けられ、長孔１５の長手方向両側には施錠子１７の一部が小外径筒部２ａの内面に突出した状態で保持されるように、施錠子１７に係止する係止段部１５ａが形成されている。前記施錠子１７は、その求遠心方向の寸法が小外径筒部２ａの肉厚より若干大きく設定されている。
【００３０】前記施錠子１７はプラグ挿入口３に挿入したプラグ１６の先端側外周面に形成されたテーパ面１６ａで押されて遠心側へ移動し、プラグ１６の外周に形成されている係合溝１８が施錠子１７に一致したとき、前記施錠子１７が求心側に移動して係合溝１８に係合できるようになっている。
【００３１】前記ソケット本体２の小外径筒部２ａの外周には、前進して前記施錠子１７を求心側へ押圧して移動させソケット本体２とプラグ１６をロックし、後退して施錠子１７を押圧から解放し、施錠子１７の遠心側への移動を可能としてソケット本体２とプラグ１６のロックを解除するプラグ接続用スリーブ１９が軸方向前後に移動自在で且つ周方向に回転自在に嵌合している。
【００３２】このプラグ接続用スリーブ１９の内周面先端側には、前記施錠子１７の遠心側への移動を可能にするプラグロック解除凹部２０が周方向に設けられ、このプラグロック解除凹部２０の後方に遠心側に移動し、その一部を小外径筒部２ａの外周から突出している施錠子１７に係止し、施錠子１７を求心側に押圧移動するテーパ段部２１と、求心側に移動した施錠子１７を押さえるプラグロック凸部２２が周方向に設けられている。
【００３３】更に、プラグ接続用スリーブ１９の内周面で、前記プラグロック凸部２２の後方に、後述するところのソケット本体２の小外径筒部２ａにある第２ロックボールが係合する第２ロックボール係合溝２３が周方向に設けられ、更にこの第２ロックボール係合溝２３の後方の周方向に設けられている凸部２４に、後述するところの前記小外径筒部２ａの外周に設けられた係合突部が軸方向に移動自在に係合するための係合溝２５が、係合突部に対応する位置に形成されている。更にプラグ接続用スリーブ１９の後端側内周面には前記係合溝２５の溝底面と同一面となる凹部２７が形成され、この凹部２７が形成されているプラグ接続用スリーブ１９の後端に周方向に所定間隔で複数の切欠部２８が形成されており（本例では２カ所）、この切欠部２８には、直径がプラグ操作用スリーブ１９の肉厚より大きい第１ロックボール２９が求遠心方向に移動自在に係合している。この第１ロックボール２９は、プラグ接続用スリーブ１９の後端とソケット本体２との間に介装されたスプリング３０により第２カラー３１を介して切欠部２８内方へ付勢されて切欠部２８の開口部からプラグ接続用スリーブ１９の後端側へ外れないようになっている。また、プラグ接続用スリーブ１９は前記スプリング３０により第１ロックボール２９を介して前進方向に付勢されている。
【００３４】前記プラグ接続用スリーブ１９が嵌合するソケット本体２の小外径筒部２ａには、前記施錠子１７を嵌合する長孔１５の後方に位置して、周方向に嵌合孔３２が形成され、この嵌合孔３２に第２ロックボール３３が求遠心方向に移動自在に嵌合している。前記嵌合孔３２は、小外径筒部２ａの周方向に等間隔で複数（本例では４個）設けられ、小外径筒部２ａの内周側では第２ロックボール３３の一部が内面に突出した状態で保持されるように小外径筒部２ａの内周に向かうにつれて小径となるようにテーパ形になっている。前記第２ロックボール３３の直径は、小外径筒部２ａの肉厚より若干大きく設定されている。
【００３５】また、前記第２ロックボール３３を嵌合する嵌合孔３２の位置は、前記プラグ接続用スリーブ１９が後退位置にあるとき、このプラグ接続用スリーブ１９の内周面に設けられた第２ロックボール係合溝２３の位置と一致するように設定されており、この状態で嵌合孔３２に嵌合した第２ロックボール３３が遠心側にあるとき、小外径筒部２ａの外周から突出した第２ロックボール３３の一部が前記第２ロックボール係合溝２３に係合するようになっている。
【００３６】また小外径筒部２ａ内には、前進して前記第２ロックボール３３を支えて遠心側に位置させ、後退して前記第２ロックボール３３の支えを解除し、第２ロックボール３３の求心側への移動を可能にする第１カラー３４が移動自在に嵌合しており、この第１カラー３４はスプリング３５により前進し、プラグ１６の挿入により後退するようになっている。
【００３７】更に、小外径筒部２ａには、その外周面に、前進位置にある前記プラグ接続用スリーブ１９の後端に形成された切欠部２８に係合している第１ロックボール２９が嵌合して求心側へ移動可能な深さを有する嵌合凹部３６が周方向に、前記第１ロックボール２９に対応して形成されており、前記プラグ接続用スリーブ１９が前進し、第１ロックボール２９が嵌合凹部３６に嵌合することにより、前記第１ロックボール２９が求心側へ移動してプラグ接続用スリーブ１９内に没入し、そして、この状態からプラグ接続用スリーブ１９を周方向に回転させると、前記第１ロックボール２９が嵌合凹部３６から出て小外径筒部２ａの外周面に乗り上げて遠心側に移動し、その一部がプラグ接続用スリーブ１９の外周から突出するようになっている。
【００３８】また、小外径筒部２ａの外周には、前記嵌合凹部３６と同周方向上に、前記第１ロックボール２９が係止する係止凹部３７が形成されている。この係止凹部３７の深さは、第１ロックボール２９が係止しても、まだその一部がプラグ接続用スリーブ１９の外周から突出している深さとなっている。
【００３９】また小外径筒部２ａの先端にはプラグ接続用スリーブ１９の抜け出しを防止し且つその前進位置を規制するリング状のストッパ４１が設けられている。
【００４０】また、前記嵌合凹部３６の後方に位置して、前記プラグ接続用スリーブ１９が後退位置にあるとき、前記第１ロックボール２９が係合する係合凹部３８が形成され、この係合凹部３８と嵌合凹部３６とはテーパ段部３９を介して軸方向に連なっている。
【００４１】更に、小外径筒部２ａの外周には、前記プラグ接続用スリーブ１９が後退位置にあるとき、凸部２４に形成した係合溝２５に係合してプラグ接続用スリーブ１９の周方向への回転を阻止し軸方向のみの移動を可能とし、そしてプラグ接続用スリーブ１９が前進位置にあるとき、前記係合溝２５から外れ前記凸部２４の後方の段部２６に係合してプラグ接続用スリーブ１９の後退を阻止し周方向への回転を可能とする係合段部４０が嵌合凹部３６と係止凹部３７と各々隣接して形成されている。
【００４２】前記バルブ操作用スリーブ１１にあっては、その先端側に前記プラグ接続用スリーブ１９が前進位置にあり、そして第１ロックボール２９が嵌合凹部３６から外れ遠心側にあるとき、この第１ロックボール２９に係止するテーパ状の第１係止段部４２を有する凸面部４３を周方向に有している。
【００４３】そして、この凸面部４３には前記小外径筒部２ａの外周面に形成した嵌合凹部３６、係合凹部３８に対応する位置に、前記第１ロックボール２９の移動が可能な長溝４４がプラグ接続用スリーブ１９の前進後退の移動量に応じて形成されている。
【００４４】この長溝４４の奥部にはプラグ接続用スリーブ１９が後退位置にあるとき、第１ロックボール２９が係止する第２係止段部４５を有している。
【００４５】更に、前記凸面部４３には、前記長溝４４の後方で前記プラグ接続用スリーブ１９が前進位置にあり且つ第１ロックボール２９が嵌合凹部３６から外れ遠心側にあるとき、この第１ロックボール２９が係合する第１ロックボール係合溝４６が形成されている。
【００４６】そして、前記遠心側にある第１ロックボール２９と前記バルブ操作用スリーブ１１の長溝４４の奥部の第２係止段部４５で、プラグ接続用スリーブ１９が後退位置にあるとき、バルブ操作用スリーブ１１の前進を阻止する第１ロック手段が構成され、遠心側にある第１ロックボール２９とバルブ操作用スリーブ１１の第１係止段部４２で、プラグ接続用スリーブ１９が前進位置にあり、バルブ操作用スリーブ１１が後退位置にあるとき、前記プラグ接続用スリーブ１９の後退及びバルブ操作用スリーブ１１の前進を阻止する第２ロック手段が構成され、遠心側にある第１ロックボール２９と前記バルブ操作用スリーブ１１の第１ロックボール係合溝４６で、プラグ接続用スリーブ１９が前進位置にあり、バルブ操作用スリーブ１１が前進位置にあるとき、前記プラグ接続用スリーブ１９及びバルブ操作用スリーブ１１の後退を阻止する第３ロック手段が構成されている。
【００４７】また、前記第１ロックボール係合溝４６と連通するように、前記ボールバルブ８を閉じた際に、プラグ１６側の流体圧を大気中に逃がす溝４６ａが先端部まで形成されている。
【００４８】更に、前記第１ロックボール２９が前記小外径筒部２ａの外周面に形成した嵌合凹部３６に嵌合して求心側にあるとき、前記第１，第２及び第３ロック手段によるロックが解除されるようになっている。
【００４９】次に、上記管継手用ソケット１とプラグ１６との接続操作を説明する。プラグ１６を接続していない状態の管継手用ソケット１は、前進している第１カラー３４により支えられて第２ロックボール３３が遠心側にあり、後退位置にあるプラグ接続用スリーブ１９の第２ロックボール係合溝２３に係合し、プラグ接続用スリーブ１９の前進が阻止されている。このプラグ接続用スリーブ１９の後端の切欠部２８に係合している第２ロックボール２９は小外径筒部２ａの外周面に形成した係合凹部３８に係合し、その一部がプラグ接続用スリーブ１９の外周から突出している。この第１ロックボール２９は後退位置にあるバルブ操作用スリーブ１１の長溝４４内に位置して、前記プラグ接続用スリーブ１９の外周から突出している部分が長溝４４の奥部の第２係止段部４５に係止しており、バルブ操作用スリーブ１１はその前進が阻止され、ボールバルブ８は閉じた状態にある。
【００５０】また、前記小外径筒部２ａの外周に形成した係合突部４０がプラグ接続用スリーブ１９の内周に形成した係合溝２５に係合しており、プラグ接続用スリーブ１９の回転が阻止されている（図１）。
【００５１】この状態で、プラグ挿入口３にプラグ１６を挿入すると、先ず小外径筒部２ａの長孔１５に嵌合している施錠子１７がプラグ１６の外周面に形成されたテーパ面１６ａで遠心方向に押され、遠心側へ移動し、その一部がプラグ接続用スリーブ１９のプラグロック解除凹部２０内に入り、テーパ段部２１に係止する（図２）。
【００５２】更に、プラグ１６を挿入すると、第１カラー３４がプラグ１６のテーパ面１６ａに押されて後退し遠心側にある第２ロックボール３３の支えを解除し、第２ロックボール３３はプラグ接続用スリーブ１９の第２ロックボール係合溝２３から外れるが、このとき、前記施錠子１７はテーパ段部２１に係止しており、プラグ接続用スリーブ１９の前進は阻止された状態にある（図３）。
【００５３】更に、プラグ１６を挿入し、プラグ１６の外周に形成した係合溝１８が施錠子１７の位置に達したとき、施錠子１７は求心側へ移動して前記係合溝１８に係合し、これにより前記施錠子１７による係止を解かれたプラグ接続用スリーブ１９はスプリング３０に付勢されて前進し、その内周面に設けられたプラグロック凸部２２により、前記係合溝１８に係合した施錠子１７が押されて遠心側への移動が阻止され、これにより管継手用ソケット１とプラグ１６とが接続される。
【００５４】このようにして接続した管継手用ソケット１とプラグ１６とを分離する場合、上記の状態からプラグ接続用スリーブ１９を後退させ、施錠子１７をプラグロック解除凹部２０側に位置させプラグロック凸部２２による押さえを解除し、この状態からプラグ１６を引き抜く。このプラグ１６の引き抜きの過程で、先ず係合溝１８から外れた施錠子１７はプラグ１６の外周より遠心側に押されて移動し、後退しているプラグ接続用スリーブ１９のプラグロック解除凹部２０に入りテーパ段部２１に係止する（図３）。
【００５５】更に、プラグ１６を引き抜くと、プラグ１６の引き抜きに従って前記後退していた第１カラー３４がスプリング３５に付勢されて前進し、求心側にある第２ロックボール３３を遠心側へ移動させ、遠心側へ移動した第２ロックボール３３は前記プラグ接続用スリーブ１９の第２ロックボール係合溝２３に係合する（図２）。
【００５６】更にプラグ１６を引き、管継手用ソケット１から分離すると、施錠子１７はテーパ段部２１から外れ、前記プラグ接続用スリーブ１９は第２ロックボール３３により後退位置に保持され、その前進が阻止される。
【００５７】このように、プラグ１６の接続時に、先ず、施錠子１７がテーパ段部２１に係止した後に、第２ロックボール３３が第２ロックボール係合溝２３から外れ、プラグ１６の係合溝１８に施錠子１７が係合してからプラグ接続用スリーブ１９が前進可能となり、またプラグ１６の分離時に、プラグ接続用スリーブ１９を後退させプラグ１６を引き抜く過程で、先ず、テーパ段部２１に施錠子１７が係止してプラグ接続用スリーブ１９の前進を阻止してから第２ロックボール係合溝２３に第２ロックボール３３が係合し、その後、前記テーパ段部２１から施錠子１７が外れるようになっているので、プラグ１６の不完全な接続等に起因してプラグ１６の非接続状態でプラグ接続用スリーブ１９が前進するといった事態は生じず、従ってプラグ１６の非接続状態でバルブ操作用スリーブ１１も前進できず、ボールバルブ８を開くことができないようになっている。
【００５８】さて、前記のようにプラグ接続用スリーブ１９が前進すると、プラグ接続用スリーブ１９の後端に形成した切欠部２８に係合している第１ロックボール２９がスプリング３０に付勢されてプラグ接続用スリーブ１９と一体となって前進し、小外径筒部２ａの外周面に形成した嵌合凹部３６に嵌合し求心側へ移動する。そしてこのとき小外径筒部２ａの係合突部４０が係合溝２５から外れることにより、プラグ接続用スリーブ１９の周方向への回転が可能な状態となる（図４）。
【００５９】この状態から、バルブ操作用スリーブ１１を前進させると、前記第１ロックボール２９は嵌合凹部３６に嵌合して求心側にあるので、バルブ操作用スリーブ１１の内周面の凸面部４３は前記第１ロックボール２９の上を通り、バルブ操作用スリーブ１１は前進位置に達し、これによりボールバルブ８が開く。このとき、前記第１ロックボール２９はバルブ操作用スリーブ１１の内周面に形成した第１ロックボール係合溝４６の位置にある（図５）。
【００６０】さて、この状態から、プラグ接続用スリーブ１９を周方向に回転させると、この回転により前記第１ロックボール２９も同方向へ回転し、嵌合凹部３６から脱出して小外径筒部２ａの外周面に乗り上げ遠心側へ移動し、前記バルブ操作用スリーブ１１の第１ロックボール係合溝４６に係合する。そしてまた、プラグ接続用スリーブ１９の前進により係合溝２５から外れた係合突部４０は凸部２４の後方の段部２６に係合する。
【００６１】これにより、プラグ接続用スリーブ１９は凸部２４の後方の段部２６に係合する係合突部４０により後退が阻止され、そして、バルブ操作用スリーブ１１は第１ロックボール係合溝４６に係合する第１ロックボール２９により、プラグ接続用スリーブ１９とロックされてその後退が阻止された状態となる。そして、前記第１ロックボール２９を浅い係止凹部３７に係止させることにより、前記プラグ接続用スリーブ１９がロック状態から容易に回転しないように保持できる（図６）。
【００６２】この状態から、ボールバルブ８を閉じようとする場合、プラグ接続用スリーブ１９を回転させて第１ロックボール２９を嵌合凹部３６に嵌合させると、前記ロックが解け、バルブ操作用スリーブ１１を後退させることによりボールバルブ８を閉じることができる（図４の状態）。
【００６３】この状態からプラグ接続用スリーブ１９を周方向に回転させると、この回転により前記第１ロックボール２９も同方向へ回転して嵌合凹部３６から離脱し、遠心側へ移動し、浅い係止凹部３７に係止するとともに前記バルブ操作用スリーブ１１の第１係止段部４２に係止する。
【００６４】これにより、プラグ接続用スリーブ１９は再びその後退が阻止され、そしてバルブ操作用スリーブ１１は第１係止段部４２に係止する第１ロックボール２９により前進が阻止された状態となる（図７）。
【００６５】次に図１２乃至図２１により本発明に係る管継手用ソケットの実施の形態の第２例を説明する。本例の説明にあたり前記第１例と同じところは同一の符号を付し説明を省略し、相違部分について説明する。
【００６６】本例では、プラグ接続用スリーブ１９の内周面に設けられたプラグロック用凸部２２とその後方に設けられた凸部２４に、このプラグ接続用スリーブ１９の回転量を規制する係合溝４７が形成されている。またプラグ接続用スリーブ１９の後端外周面には、周方向に複数の係合突起４８が設けられている。
【００６７】また、小外径筒部２ａの外周には、前記係合溝４７の溝幅と概ね同一の幅を有し、前記プラグ接続用スリーブ１９が後退位置にあるとき、前記係合溝４７に係合してプラグ接続用スリーブ１９の周方向への回転を阻止し軸方向のみの移動を可能とし、そしてプラグ接続用スリーブ１９が前進位置にあるとき、前記係合溝４７から外れ前記凸部２４の後方の段部２６に係合してプラグ接続用スリーブ１９の後退を阻止し周方向への回転を可能とする係合段部４９と、この係合段部４９から先端方向に伸び、プラグ接続用スリーブ１９が前進位置にあるとき係合溝４７内に位置し、回転するプラグ接続用スリーブ１９の係合溝４７の側壁５０に係止してその回転量を規制する回転規制段部５１が形成されている。
【００６８】そして、回転規制段部５１が一方の側壁５０に係止したとき、第１ロックボール２９が嵌合凹部３６に嵌合し、他方の側壁５０に係止したとき第１ロックボール２９が係止凹部３７に係止するようになっている。
【００６９】また、バルブ操作用スリーブ１１にあっては、その先端側に前記プラグ接続用スリーブ１９が前進位置にあり、そして第１ロックボール２９が嵌合凹部３６から外れ遠心側にあるとき、この第１ロックボール２９と、前記プラグ接続用スリーブ１９の外周面に設けた係合突起４８が係止するテーパ状の第１係止段部４２を有する凸面部４３を周方向に有している。
【００７０】そして、この凸面部４３には長溝４４の他に、前記係合突起４８が係合する係合長溝５２が軸方向に形成されている。そして、この係合長溝５２はバルブ操作用スリーブ１１の内周面に形成した第１ロックボール係合溝４６と連通しており、前進位置にある前記プラグ接続用スリーブ１９を回転させたとき、係合長溝５２内を奥部に移動しいる係合突起４８が係合長溝５２から第１ロックボール係合溝４６に入り、第１ロックボール２９とともに第１ロックボール係合溝４６に係合するようになっている。前記係合長溝５２は、第１例の溝４６ａと同様の作用をする。
【００７１】このように構成された第２例の管継手用ソケット１とプラグ１６との接続操作は前記第１例と同様である。
【００７２】
【発明の効果】以上のように、本発明にかかる管継手用ソケットによれば、バルブ操作用スリーブとプラグ接続用スリーブの前進・後退を阻止するロック手段を備えており、また、バルブの接続が不完全な場合、プラグ接続用スリーブの前進を阻止し、バルブ操作用スリーブによるバルブの開操作をできないようになっているので、作業上の安全性の向上を図ることができ、ボールバルブをシールするシール弁座が流体圧を受けて必要以上にボールバルブに圧接するのを防止することができるので、ゴム製環状シール弁座の耐久性とシールの完全性を図ることができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００２２７３８６
【氏名又は名称】日東工器株式会社
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| 【出願日】 |
平成１１年１０月１８日（１９９９．１０．１８） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００７４１８１
【弁理士】
【氏名又は名称】大塚 明博 （外１名）
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| 【公開番号】 |
特開２００１−１１６１７８（Ｐ２００１−１１６１７８Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年４月２７日（２００１．４．２７） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−２９５８９１ |
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