| 【発明の名称】 |
継 手 |
| 【発明者】 |
【氏名】土井 昭晴
【氏名】上田 純一
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| 【要約】 |
【課題】雌継手の内部流量面積を維持し，かつ，継手全体が大きくなることを防止しつつ，継手の接続時に継手の構成要素の損傷あるいは破壊を防止する。
【解決手段】雄継手２の雄弁体２１と当接し，開弁する棒状部材４４を支持する支持部４０ａが形成されている。雌継手４の雌継手本体４０の後部には，棒状部材４４が支持部４０ａに支持される部分には，遊嵌部４４ｄが形成されている。遊嵌部４４ｄは，支持部４０ａに形成された孔４００に対して径方向および軸方向に間隙を形成して嵌合する。径方向の間隙により，棒状部材４４は，雌継手本体４０および雌弁体４１に対して，径方向に変位できる。また，径方向の間隙および軸方向の間隙によって，雌継手本体４０および雌弁体４１に対して，傾斜することができる。これらの径方向の変位および傾斜により，前記課題が達成される。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 筒状の雌継手本体と，前記雌継手本体に摺動可能に，かつ，シールされて取り付けられる筒状の雌弁体と，前記雌継手本体内に位置し，かつ，前記雌弁体が着座する雌弁座を有する棒状部材と，前記棒状部材を前記雌継手本体に支持する支持部と，前記雌弁体を着座方向に付勢する雌弁体付勢手段とを有する雌継手と，前記雌弁体に圧接して接続可能な筒状の雄継手本体を有する雄継手と，からなり，前記雄継手本体が前記雌弁体に圧接し，前記雌弁体付勢手段に抗して前記雌弁体を前記雌弁座から離座させ，内部流路を形成する継手において，前記棒状部材が，雄継手本体に対して、その径方向に変位可能に支持されるものである，ことを特徴とする継手。
【請求項２】 請求項１において，前記支持部が，軸方向に形成された孔を有するものであり，前記棒状部材が，前記孔に嵌合する遊嵌部を有するものであり，前記遊嵌部が，前記支持部に形成された孔に対して径方向に間隙を形成するように該孔の径よりも小さい径を有するものである，ことを特徴とする継手。
【請求項３】 請求項２において，前記棒状部材が，前記支持部に形成された前記孔よりも大径の大径部を前記遊嵌部の前方側に有し，前記棒状部材が前方側に抜けるのを防止する抜け止め部を前記遊嵌部の後方側に有するものであり，前記遊嵌部の軸方向の長さが，前記支持部に形成された孔に対して軸方向に間隙を形成するように該孔よりも長く形成されている，ことを特徴とする継手。
【請求項４】 請求項３において，前記遊嵌部の径と前記孔の径との差が，０．３５ｍｍから０．５０ｍｍまでの範囲内であり，前記遊嵌部の軸方向の長さと前記孔の長さとの差が，０．２５ｍｍから０．３１ｍｍまでの範囲内である，ことを特徴とする継手。
【請求項５】 請求項１から４のいずれか１項において，前記棒状部材の前記雌弁座の外径と，前記雌弁体の前記雌弁座に着座する部分の内径との双方またはいずれか一方が，前記雌弁体が離座する方向に向かって次第に小さくなっていることにより，前記棒状部材の前記雌弁座と，前記雌弁体の前記雌弁座に着座する部分との双方またはいずれか一方が，テーパ形状を有するものである，ことを特徴とする継手。
【請求項６】 請求項１から５のいずれか１項において，前記棒状部材の前記雄継手と対向する端面の外周部分から前記端面につながる側面にかけての部分と，前記雄継手本体の前記雌弁体に圧接する端面の内周部分から，前記端面につながる，雄弁体が嵌合する孔の側面にかけての部分との双方またはいずれか一方が，面取りされてテーパ形状を有するものである，ことを特徴とする継手。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は，雄継手と雌継手とからなる継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の継手としては，実用新案登録第２５５９２３３号公報に記載のものがある。この継手におけるソケット（雌継手）のバルブステム（棒状部材）は，環状ガイドの保持部を介してソケットに固定して取り付けられており，ソケットに対して動くことはできない。したがって，プラグ（雄継手）の中心線とソケットの中心線とが一致しない状態で両者が接続された場合またはプラグとソケットとが傾斜した状態で両者が接続された場合には，プラグ本体の先端に配置されたパッキンが，プラグ本体とバルブステムとの間に噛み込まれ，損傷するおそれがあった。
【０００３】また，パッキンを有しないプラグ（前記公報における図６に示すプラグ）を，両中心線が一致しない状態または傾斜した状態で無理にソケットに押し込もうとすると，バルブステムの一端がプラグ本体に圧接されて，座屈するおそれがあった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この問題を解決するためには，バルブステムの弁座の外径をプラグ本体の内周径よりも十分小さくすること，または，この逆に，プラグ本体の内周径をバルブステムの弁座の外径よりも十分に大きくすることが考えられる。これらのいずれによっても，ソケットの中心線とプラグの中心線とが多少ずれていても，あるいは，プラグがソケットに多少傾斜して押し込まれても，前述したパッキンの損傷およびバルブステムの座屈の問題を解消することができる。
【０００５】しかし，前者の場合には，バルブステムに着座するスライド弁（雌弁体）の内周も小さくしなければならず，その結果，内部流量面積が減少し，流体が流れにくくなるという問題がある。また，後者の場合には，プラグ本体の外形が大きくなり，その結果，プラグ自体が肥大して，継手全体が大きくなるという問題がある。
【０００６】本発明は，このような状況に鑑みなされたものであり，その課題は，雌継手の内部流量面積を維持し，かつ，継手全体が大きくなることを防止しつつ，継手の接続時に継手の構成要素の損傷あるいは破壊を防止することができる継手を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記課題を達成するために，本願請求項１に記載の発明に係る継手は，筒状の雌継手本体と，前記雌継手本体に摺動可能に，かつ，シールされて取り付けられる筒状の雌弁体と，前記雌継手本体内に位置し，かつ，前記雌弁体が着座する雌弁座を有する棒状部材と，前記棒状部材を支持する支持部と，前記雌弁体を着座方向に付勢する雌弁体付勢手段とを有する雌継手と，前記雌弁体に圧接して接続される筒状の雄継手本体を有する雄継手と，からなり，前記雄継手本体が前記雌弁体に圧接し，前記雌弁体付勢手段に抗して前記雌弁体を前記雌弁座から離座させ，内部流路を形成する継手において，前記棒状部材が，前記支持部によって，その径方向に変位可能に支持されるものである，ことを特徴とする。
【０００８】本請求項に記載の発明によると，棒状部材が支持部によってその径方向に変位可能に支持されているので，雌継手と雄継手との接続時には，棒状部材は径方向に変位することができる。したがって，接続時に雌継手の中心線と雄継手の中心線とが一致していない場合であっても，また，雌継手と雄継手とが傾斜した状態で接続されても，棒状部材は径方向に変位して，棒状部材と雄継手本体とが圧接されることを回避することができる。これにより，棒状部材が雄継手本体に圧接されることにより生じる座屈等の，継手の構成要素の損傷あるいは破壊を防止することができる。
【０００９】また，棒状部材を径方向に変位可能とするだけであって，棒状部材の雌弁座の外径を小さくしたり，雄継手本体の内周径を大きくする必要はないので，雌継手の内部流量面積を維持することができるとともに，継手全体が大きくなることを防止することもできる。
【００１０】さらに，継手の製造段階においては，棒状部材の中心線と雌弁体の中心線とを合わすための高度な加工精度は必要とされない。
【００１１】なお，従来の継手によると，雄継手の中心線と雌継手の中心線とのずれの発生を検査し，調整する点検作業が頻繁に行われていたが，本発明によると，この点検作業をなくし，あるいは，その回数を減少させることもできる。
【００１２】本願請求項２に記載の発明に係る継手は，請求項１において，前記支持部が，軸方向に形成された孔を有するものであり，前記棒状部材が，前記孔に嵌合する遊嵌部を有するものであり，前記遊嵌部が，前記支持部に形成された孔に対して径方向に間隙を形成するように該孔の径よりも小さい径を有するものである，ことを特徴とする。
【００１３】本請求項に記載の発明によると，支持部に形成された孔に嵌合する遊嵌部が，支持部に形成された孔に対して径方向に間隙を形成するように該孔の径よりも小さい径を有するので，棒状部材は，この支持部によって，径方向に移動可能に支持される。
【００１４】このように，本請求項に記載の発明によると，棒状部材の遊嵌部と支持部の孔という簡単な構造により，棒状部材を径方向に移動可能に支持することができる。
【００１５】本願請求項３に記載の発明に係る継手は，請求項２において，前記棒状部材が，前記支持部に形成された前記孔よりも大径の大径部を前記遊嵌部の前方側に有し，前記棒状部材が前方側に抜けるのを防止する抜け止め部を前記遊嵌部の後方側に有するものであり，前記遊嵌部の軸方向の長さが，前記支持部に形成された孔に対して軸方向に間隙を形成するように該孔よりも長く形成されている，ことを特徴とする。
【００１６】本請求項に記載の発明によると，棒状部材が，支持部に形成された孔よりも大径の大径部を遊嵌部の前方側に有するので，棒状部材が雌継手本体の後方側に抜け出るのを支持部により防止することができる。また，棒状部材は，該棒状部材が前方側に抜けるのを防止する抜け止め部を遊嵌部の後方側に有するので，棒状部材が雌継手本体の前方側に抜けることを支持部により防止することができる。
【００１７】このように本請求項に記載の発明によると，支持部という１つの部材により，棒状部材を径方向に移動可能に支持するとともに，棒状部材が前方側および後方側の双方に抜けることを防止することもでき，雌継手の構造を簡素化することができる。
【００１８】さらに，本請求項に記載の発明によると，遊嵌部の軸方向の長さが，支持部に形成された孔に対して軸方向に間隙を形成するように該孔よりも長く形成されているので，棒状部材の軸心は，雌継手本体および雌弁体に対して傾斜することができる。これにより，棒状部材を径方向にのみ移動させるものよりも，棒状部材の先端部の径方向の移動範囲を大きくすることができる。また，雌継手本体および雌弁体が雄継手に対して傾斜して接続されても，棒状部材は傾斜することなく真っ直ぐに雄継手（雄継手の雄弁体）と接続することができる。
【００１９】本願請求項４に記載の発明に係る継手は，請求項３において，前記遊嵌部の径と前記孔の径との差が，０．３５ｍｍから０．５０ｍｍまでの範囲内であり，前記遊嵌部の軸方向の長さと前記孔の長さとの差が，０．２５ｍｍから０．３１ｍｍまでの範囲内である，ことを特徴とする。
【００２０】本請求項に記載の発明によると，遊嵌部の径と孔の径との差および遊嵌部の軸方向の長さと孔の長さとの差をそれぞれこのような範囲とすることにより，一方では，本願請求項３に記載の発明の作用効果を達成しつつ，他方では，支持部がガタつき雌弁体へ当たることを低減でき、支持部に対して雌弁体がスムーズに着座できる。
【００２１】本願請求項５に記載の発明に係る継手は，請求項１から４のいずれか１項において，前記棒状部材の前記雌弁座の外径と，前記雌弁体の前記雌弁座に着座する部分の内径との双方またはいずれか一方が，前記雌弁体が離座する方向に向かって次第に小さくなっていることにより，前記棒状部材の前記雌弁座と，前記雌弁体の前記雌弁座に着座する部分との双方またはいずれか一方が，テーパ形状を有するものである，ことを特徴とする。
【００２２】本請求項に記載の発明によると，棒状部材の雌弁座の外径が，雌弁体が摺動し離座する方向に向かって次第に小さくなっていることにより，棒状部材の雌弁座がテーパ形状を有するので，開弁時には，雄継手と雌継手との接続後，雌弁体の摺動離座をスムーズに行うことができる。また，閉弁時には，雌弁体が棒状部材のテーパ形状部分に案内されて移動するから，雌弁体を棒状部材の雌弁座に確実に着座させることができる。
【００２３】また，雌弁体の雌弁座に着座する部分の内径が，雌弁体が摺動し離座する方向に向かって次第に小さくなっていることにより，雌弁体の雌弁座に着座する部分がテーパ形状を有することによっても，前述した棒状部材の雌弁座がテーパ形状を有する場合と同様の作用効果を得ることができる。
【００２４】さらに，棒状部材の雌弁座と，雌弁体の雌弁座に着座する部分との双方をテーパ形状とし，両者のテーパ形状を整合させることにより，着座時に両者間の隙間をなくし，雌継手本体内の流体を確実に密封することができる。
【００２５】本願請求項６に記載の発明に係る継手は，請求項１から５のいずれか１項において，前記棒状部材の前記雄継手と対向する端面の外周部分から前記端面につながる側面にかけての部分と，前記雄継手本体の前記雌弁体に圧接する端面の内周部分から，前記端面につながる，雄弁体が嵌合する孔の側面にかけての部分との双方またはいずれか一方が，面取りされてテーパ形状を有するものである，ことを特徴とする。
【００２６】棒状部材の雄継手と対向する端面は，通常，雄継手本体に摺動可能に取り付けられている雄弁体と当接するが，雄継手と雌継手との接続時に両者の中心線がずれて接続された場合，または，一方が他方に対して傾いて接続された場合には，棒状部材は雄継手本体と当接することとなる。
【００２７】しかし，本請求項に記載の発明によると，棒状部材の雄継手と対向する端面の外周部分から前記端面につながる側面にかけての部分と，雄継手本体の雌弁体に圧接する端面の内周部分から，前記端面につながる，雄弁体が嵌合する孔の側面にかけての部分との双方またはいずれか一方が，面取りされてテーパ形状を有するので，棒状部材は雄継手本体と当接しても，このテーパ形状に案内されて，雄弁体と当接することができる。これにより，棒状部材が雄継手本体に圧接されることにより生じる座屈等の，継手の構成要素の損傷あるいは破壊をより効果的に防止することができる。
【００２８】
【発明の実施の形態】［第１の実施の形態］図１は，本発明の第１の実施の形態に係る継手の断面図である。この継手１は，雄継手２および雌継手４から構成されている。なお，雄継手２および雌継手４は，雄継手２と雌継手４とを接続した押し付け圧により接続状態が保持されている。また、両者が容易に外れないようにするために，両継手を係止するための部材を雄継手本体２０および雌継手本体４０の各周囲に設けてもよい。
【００２９】雄継手２は，雄継手本体２０と，雄弁体２１と，付勢手段である雄弁バネ２２と，雄弁支持部材２３とを備えている。
【００３０】雄継手本体２０は，内部に流体（液体，気体等）が通過する流体通路５を有する円筒形の形状を有する。この雄継手本体２０の前端（図における右端）には，先端に向かうほどその内径が小さくなっているテーパ孔が正面視円形で形成され，このテーパ孔の斜面が，雄弁体２１の先端部２１ａが着座する雄弁座２０ａを形成している。雄継手本体２０の前端の端面２０ｂは，平坦に形成され，雌継手４と接続された時に，後述する雌弁体４１に圧接するようになっている。雄継手本体２０の後端（図における左端）には，図示しないニップル等に接続されたホース等の管から，流体が流体通路５内に流れ込むか，あるいは，流体通路５内にある流体が，ニップルを介して管に流出するようになっている。
【００３１】雄弁体２１は，先端部２１ａと軸部２１ｂとを有する。先端部２１ａの側面に形成された着座部２１０は，弁座２０ａに着座するように，弁座２０ａと整合したテーパ状で，かつ，正面視円形の形状を有する。また，雄弁体２１が弁座２０ａに着座する閉弁時には，先端部２１ａの前端に形成された端面２１２と雄継手本体２０の端面２０ｂとが同一平面を形成するように構成されている。着座部２１０には，円周溝２１１が形成され，円周溝２１１には，シール部材（たとえばＯリング等）２１ｃが環状に嵌め込まれている。このシール部材２１ｃは，閉弁時には，弁座２０ａに圧接されて，流体通路５にある流体が漏出しないようにこの流体を密封する。軸部２１ｂは，雄弁支持部材２３に軸方向に摺動可能に支持されている。
【００３２】雄弁バネ２２は，先端部２１ａと雄弁支持部２３との間に配置され、雄弁体２１を着座方向に付勢し，雄継手２が雌継手４と接続されていない状態では，雄継手２を閉弁する。
【００３３】雄弁支持部材２３は，その外周部２３ａにおいて，雄継手本体２０の後端部内面に固定されているとともに，その中央部２３ｂの孔において，前述したように，雄弁体２１の軸部２１ｂを軸方向に摺動可能に支持している。中央部２３ｂの周囲には，流体が通過するための複数の連通口２３ｃが円周方向に形成されている。連通口２３ｃ間には，外周部２３ａと中央部２３ｂとを結ぶ複数の橋２３ｄが形成され，この橋２３ｄによって，雄弁バネ２１の一端が支持固定されている。
【００３４】雌継手４は，雌継手本体４０と，雌弁体４１と，付勢手段である雌弁バネ４２とを備えている。
【００３５】雌継手本体４０は，内部に流体が通過する流体通路６を有する円筒形の形状を有する。この雌継手本体４０の前端（図１における左端）側からは，円筒形の雌弁体４１が中心線方向（軸方向）に摺動可能に嵌まり込んでいる。雌弁体４１が摺接する雌継手本体４０の内側部分には，円周溝４０ｄが形成され，この円周溝４０ｄには，雌継手本体４０と雌弁体４１との間の流体の漏出を防止するためのシール部材（たとえばＯリング等）４０ｅが，環状に嵌め込まれている。雌継手本体４０の後端（図１における右端）には，図示しないニップル等に接続されたホース等の管が接続され，流体が流体通路６内に流れ込むか，あるいは，流体通路６内にある流体が，ニップル等を介して管に流出するようになっている。
【００３６】雌継手本体４０の後端には，棒状部材４４を支持する支持部４０ａが形成されている。支持部４０ａには，円筒形の孔４００が形成され，この孔４００に後述する棒状部材４４の遊嵌部４４ｄが挿通する。また，支持部４０ａの周囲には，流体が通過するための複数の連通口４０ｂが円周方向に形成されている。連通口４０ｂ間には，雌継手本体４０の後端部円筒面と支持部４０ａとを結ぶ複数の橋４０ｃが形成され，この橋４０ｃによって，雌弁バネ４２の一端が支持固定されている。
【００３７】雌弁体４１の前端には，先端に向かうほどその内径が大きくなっているテーパ孔（着座部）４１ａが正面視円形で形成され，このテーパ孔４１ａが，後述する棒状部材４４の先端部４４ａに嵌合する。
【００３８】また，雌弁体４１の前端の端面４１ｂは，平坦に形成され，その一部には，円周溝４１ｃが形成されている。この円周溝４１ｃには，環状のシール部材４１ｄが嵌め込まれ，雄継手２と雌継手４との接続時には，端面４１ｂおよびシール部材４１ｄは，雄継手本体２０の端面２０ｂに圧接されて，内部の流体を密封するようになっている。
【００３９】雌弁バネ４２は，雌弁体４１の内側におけるテーパ孔４１ａの周囲（端面４１ｂの裏側）と橋４０Ｃとの間に配置され，雌弁体４１を前方着座方向に付勢している。
【００４０】棒状部材４４の先端部４４ａは，雌弁体４１のテーパ孔（着座部）４１ａが着座するように，テーパ孔４１ａと整合したテーパ状で，かつ，正面視円形の形状を有する。このテーパ状に形成された斜面は，雌弁体４１の雌弁座４４０を形成するとともに，雌弁体４１が雌弁バネ４２に付勢されて雌継手本体４０から抜け出ないように規制している。また，この雌弁座４４０には，円周溝４４２が形成され，この円周溝４４２には，環状のシール部材４４３が嵌め込まれ，閉弁時に，内部の流体が漏出しないように密封している。
【００４１】先端部４４ａの前端の端面４４１は平坦に形成され，この端面４４１と雌継手本体４１の前端の端面４１ｂとは，閉弁時には，同一平面を形成するように構成されている。また，端面４４１は，雄継手２と接続された時に，雄弁体２１の端面２１２に当接し，雄弁体２１を押圧するようになっている。この押圧がスムーズに行われるように，端面４４１の外径（直径）は，雄弁体２１の端面２１２の外径（直径）よりも僅かに小さくされている。
【００４２】棒状部材４４の先端部４４ａからは，後方に向かって軸部４４ｂが延び，雌継手本体４０の支持部４０ａの手前側（前方側）で，大径部４４ｃが形成されている。大径部４４ｃは，支持部４０ａの孔４００の内径よりも大きな外径を有する。したがって，棒状部材４４は，この大径部４４ｃおよび支持部４０ａにより，雌継手本体４の後方移動範囲を規定されている。
【００４３】大径部４４ｃから後方側へは，後に詳述する遊嵌部４４ｄが形成され，さらに，その後方側には，抜け止め部４４ｅが形成されている。抜け止め部４４ｅは，遊嵌部４４ｄから延びるボルト４５１と，これに螺嵌するナット４５２と，バネ座金４５３および座金４５４とから構成されている。このナット４５２，バネ座金４５３および座金４５４は，支持部４０ａの孔４００の内径よりも大きな外径を有するものが使用されている。ボルト４５１は、遊嵌部４４ｄよりも小径に形成され、ボルト４５１と遊嵌部４４ｄとの間には段部４５５が形成されている。ボルト４５１には、順次、座金４５３、ばね座金４５４が嵌め込まれており、最後にナット４５２が螺号している。このナット４５２の螺号により、段部４５５とナットに間に座金４５３とばね座金４５４が固定されている。したがって，棒状部材４４は，抜け止め部４４ｅおよび支持部４０ａにより，雌継手本体４の前方に抜け出ないように規制されている。
【００４４】遊嵌部４４ｄは，孔４００との間で径方向に間隙（以下「径方向間隙」という。）が形成されるように，その外径（直径）が孔４００の内径よりも小さく形成されている。また，遊嵌部４４ｄは，孔４００との間で軸方向に間隙（以下「軸方向間隙」という。）が形成されるように，その軸方向の長さが孔４００の軸方向（中心線方向）の長さよりも長く形成されている。
【００４５】この径方向間隙の存在により，棒状部材４４は，支持部４０ａに対して，すなわち雌継手本体４０および雌弁体４１に対して，この径方向間隙の範囲内で径方向に変位可能となっている。また，径方向間隙および軸方向間隙の双方の存在により，棒状部材４４は，支持部４０ａに対して，すなわち雌継手本体４０および雌弁体４１に対して，この径方向間隙および軸方向間隙の範囲内で傾斜可能となっている。図２は，棒状部材４４の遊嵌部４４ｄと支持部４０ａとを詳細に示す拡大断面図であり，径方向間隙および軸方向間隙の存在により，棒状部材４４が支持部４０ａに対して傾斜している状態を示している。
【００４６】ここで，支持部４０ａがガタつき雌弁体４１へ当たることを低減でき、支持部４０ａに対して雌弁体４１がスムーズに着座できるようにするために径方向間隙の間隔（すなわち，遊嵌部４４ｄの外径と孔４００の内径との差）は，０．３５ｍｍから０．５０ｍｍまでの範囲内であることが好ましく，軸方向間隙の間隔（すなわち，遊嵌部４４ｄの軸方向の長さと孔４００の軸方向の長さとの差）は，０．２５ｍｍから０．３１ｍｍまでの範囲内であることが好ましい。
【００４７】次に，この継手１の作用について説明する。雄継手２と雌継手４とが分離している場合には，図１に示すように，雄継手２の雄弁体２１は，雄弁バネ２２の付勢力によって雄弁座２０ａに着座している。着座の際，雄弁座２０ａおよび雄弁体２１の着座部分２１０は，ともにテーパ形状をしているので，雄弁体２１は，この形状に案内されて，スムーズに着座することができる。
【００４８】雄弁座２０ａでは，シール部材２１ｃが，雄弁座２０ａに圧接されて，雄弁座２０ａとの間を密封状態にする。これにより，流体通路５にある流体は，雄継手２内に密封され，漏出が防止される。
【００４９】一方，雌継手４の雌弁体４１は，雌弁バネ４２の付勢力によって棒状部材４４の雌弁座４４０に着座している。着座の際，雌弁座４４０および雌弁体４１の着座部４１ａは，ともにテーパ形状をしているので，雌弁体４１は，この形状に案内されて，スムーズに着座することができる。
【００５０】雌弁座４４０では，シール部材４４３が，着座部４１ａに圧接されて，着座部４１ａとの間を密封状態にする。これにより，流体通路６にある流体は，雌継手４内に密封され，漏出が防止される。また，雌継手本体４０と雌弁体４１との間は，シール部材４０ｅで密封され，流体通路６にある流体は密封され，漏出が防止される。
【００５１】続いて，図１に示す雄継手２と雌継手４とが接続されると，図３に示す状態に遷移する。図３は，雄継手本体２０の中心線と，雌継手本体４０および雌弁体４１の中心線とが一致せず，僅かに傾斜して接続された状態を示している。
【００５２】雄継手２と雌継手４とが接続されると，雄継手本体２０の端面２０ｂは雌弁体４１のシール部材４１ｄに，雄弁体２１の端面２１２は棒状部材４４の端面４４１に，それぞれ圧接される。
【００５３】雄継手本体２０の端面２０ｂと雌弁体４１のシール部材４１ｄとの圧接により，シール部材４１ｄの一部または全部は変形して，端面２０ｂの一部または全部は端面４１ｂに当接し，また，雄継手２と雌継手４との間が密封状態にされ，内部の流体の漏出が防止される。
【００５４】雌弁体４１は，雄継手本体２０に押圧されて雌弁バネ４２の付勢力に抗して後退し，雌弁座４４０から離座するとともに，雄弁体２１は，棒状部材４０に押圧され雄弁バネ２２の付勢力に抗して後退し，雄弁座２０ａから離座する。離座の後，雌弁体４１は，雌継手本体４０内に嵌まり込んで行き，所定の行程だけ嵌まり込んだ状態で静止するとともに，雄弁体２１は，所定の行程だけ後退した状態で静止する。これにより，流体通路５と６とが接続され，流体が両継手間を流れることができる。
【００５５】ここで，図３に示すように，雄継手本体２０の中心線と，雌継手本体４０および雌弁体４１の中心線とが一致せず，僅かに傾斜して接続された場合には，接続時に，雄弁体２１の端面２１２と棒状部材４４の端面４４１とが，傾斜して当接する。しかし，この場合に，棒状部材４４は，雌弁体４１の離座とともに，雌継手本体４０に対して傾斜し，または，径方向に変位することができるので，離座後は，傾斜または変位により，雄弁体２１の端面２１２と棒状部材４４の端面４４１とは，傾斜することなく当接することができる。
【００５６】また，接続時に，棒状部材４４の端面４４１が，雄継手本体２０の端面２０ｂに僅かに接触することもある。しかし，この場合にも，棒状部材４４は，雌弁体４１の離座とともに，雌継手本体４０に対して傾斜し，または，径方向に変位することができるので，雄継手本体２０の端面２０ｂから離れ，雄弁体２１の端面２１２のみと当接することができる。したがって，これにより，棒状部材４４の座屈，雄継手本体２０の損傷等を回避することができる。
【００５７】［第２の実施の形態］図４は，本発明の第２の実施の形態に係る継手の断面図である。この継手７は，雄継手８および雌継手９から構成されており，第１の実施の形態と同様に，両継手を係止するための部材を雄継手本体８０および雌継手本体９０の各周囲に備えているが，その図示は省略している。
【００５８】この第２の実施の形態については，雄継手本体８０，雄弁体８１，雌弁体９１および棒状部材９４が，第１の実施の形態と異なり，それ以外の雄弁バネ８２，雄弁支持部材８３，雌継手本体９０および雌弁バネ９２は，第１の実施の形態のそれぞれ対応するものと同じである。したがって，以下では，これらの異なるものについてのみ説明し，同じものについては，その説明を省略する。
【００５９】雄継手本体８０の前端には，正面視円形の内向きフランジ８０ｃが形成されている。この内向きフランジ８０ｃの前方側の端面８０ｂは，平坦に形成され，雌継手９と接続された時に，雌弁体９１の端面９１ｂおよびシール部材９１ｄを圧接するようになっている。内向きフランジ８０ｃの後方側の端面は，雄弁体８１が着座する平坦な雄弁座８０ａを形成している。
【００６０】雄弁体８１の先端部８１ａは，正面視円形で，かつ，内向きフランジ８０ｃの内径よりも大きな外径を有する基部８１０と，基部８１０から段部を形成して，先端側に突出した突出部８１１とから構成されている。突出部８１１は，雄継手本体８０の内向きフランジ８０ｃによって形成された孔の内径よりも小さな外径を有し，閉弁時には，間隙を形成して，内向きフランジ８０ｃによって形成された孔に嵌合する。基部８１０は，その周縁部に，閉弁時に弁座８０ａに着座する着座部８１３を有するとともに，雄弁体８１が雄弁バネ８２の付勢力によって雄継手本体から抜け出ないように規制している。
【００６１】基部８１０の着座部８１３には，円周溝８１２が形成され，この円周溝８１２にはシール部材８１ｃが環状に嵌め込まれている。このシール部材８１ｃは，閉弁時には，弁座８０ａに圧接されて，流体通路１１にある流体が漏出しないように密封する。突出部８１１の平坦な端面８１３と雄継手本体８０の端面８０ｂとは，閉弁時に，同一平面を形成するように構成されている。なお，雄弁体８１の軸部８１ｂは，第１の実施の形態の軸部２１ｂと同じであるので，その説明を省略する。
【００６２】円筒状の雌弁体９１の前端には，円筒面に沿って，環状の突出部が設けられ，この突出部の前端には，平坦な端面９１ｂおよび円周溝９１ｃが形成されている。円周溝９１ｃには，環状のシール部材９１ｄが嵌め込まれており，雄継手８が接続された時は，雄継手本体８０の端面８０ｂに圧接されて，内部の流体が漏出しないようにこの流体を密封する。
【００６３】この突出部の内側には，凹陥部を形成して，正面視円形の内向きフランジ９１ａが形成されている。この内向きフランジ９１ａの前方側の端面（着座部）９１０は，閉弁時に，棒状部材９４の先端部９４ａの雌弁座９４０に着座するようになっている。内向きフランジ９１ａの後方側の端面９１１には，雌弁バネ８２が取り付けられ，雌弁体９１を前方側に付勢している。
【００６４】棒状部材９４の先端部９４ａは，外向きフランジとして形成されている。先端部９４ａの後方側の端面（雌弁座）９４０には，閉弁時に，雌弁体９１の着座部９１０が着座するようになっている。また，この端面９４０には，円周溝９４２が形成されている。この円周溝９４２には，環状のシール部材９４３が嵌め込まれており，閉弁時に，着座部９１０に圧接されて，流体通路１２内の流体を密封する。棒状部材９４の前端の平坦な端面９４１は，閉弁時に，雌弁体９１の端面９１ｂと同一平面を形成するように構成されている。なお，棒状部材９４の大径部９４ｃ，遊嵌部９４ｄおよび抜け止め部９４ｅは，第１の実施の形態のものと同じであるので，その説明を省略する。
【００６５】次に，この継手７の作用について説明する。雄継手８と雌継手９とが分離している場合には，図４に示すように，雄継手８の雄弁体８１は，雄弁バネ８２の付勢力によって前進し，雄弁座８０ａに着座して静止する。シール部材８１ｃは，雄弁座８０ａに圧接されて，雄弁座８０ａとの間を密封状態にする。これにより，流体通路１１にある流体は，雄継手８に密封され，漏出が防止される。
【００６６】一方，雌継手９の雌弁体９１は，雌弁バネ９２の付勢力によって前進し，棒状部材９４の雌弁座９４０に着座して静止する。シール部材９４３は，雌弁座９１０に圧接されて，雌弁座９４０との間を密封状態にする。これにより，流体通路１２にある流体は，雌継手９内に密封され，漏出が防止される。また，雌継手本体９０と雌弁体９１との間は，シール部材９０ｅで密封され，流体通路１２の流体は密封され，漏出が防止される。
【００６７】続いて，雄継手８と雌継手９とが接続されると，雄継手本体８０の端面８０ｂは雌弁体９１のシール部材９１ｄに，雄弁体２１の端面２１２は棒状部材４４の端面４４１に，それぞれ圧接する。
【００６８】雄継手本体８０の端面８０ｂと雌弁体９１のシール部材９１ｄとの圧接により，シール部材９１ｄの一部または全部は変形して，端面８０ｂの一部または全部は端面９１ｂに当接し，また。雄継手８と雌継手９との間が密封状態にされ，内部の流体の漏出が防止される。
【００６９】雌弁体９１は，雌弁バネ９２の付勢力に抗して後退し，雌弁座９４０から離座するとともに，雄弁体８１は，雄弁バネ８２の付勢力に抗して後退し，雄弁座８０ａから離座する。離座の後，雌弁体９１は，雌継手本体９０内に嵌まり込んで行き，所定の行程だけ嵌まり込んだ状態で静止するとともに，雄弁体８１は，所定の行程だけ後退した状態で静止する。これにより，流体通路１１と１２とが接続され，流体が両継手間を流れることができる。
【００７０】ここで，図３に示す第１の実施の形態と同様に，雄継手本体８０の中心線と，雌継手本体９０および雌弁体９１の中心線とが一致せず，僅かに傾斜して接続された場合には，接続時に，雄弁体８１の端面８１３と棒状部材９４の端面９４１とが，傾斜して当接する。しかし，この場合に，棒状部材９４は，雌弁体９１の離座とともに，雌継手本体９０に対して傾斜し，または，径方向に変位することができるので，離座後は，傾斜または変位により，雄弁体８１の端面８１３と棒状部材９４の端面９４１とは，傾斜することなく当接することができる。
【００７１】また，接続時に，棒状部材９４の端面９４１が，雄継手本体８０の端面８０ｂに僅かに接触することもある。しかし，この場合にも，棒状部材９４は，雌弁体９１の離座とともに，雌継手本体９０に対して傾斜し，または，径方向に変位することができるので，雄継手本体８０の端面８０ｂから離れ，雄弁体８１の端面８１３のみと当接することができる。したがって，これにより，棒状部材９４の座屈，雄継手本体８０の損傷等を回避することができる。
【００７２】また，第２の実施の形態では，雌弁座９４０と雌弁体９１との着座は，外向きフランジと内向きフランジとが当接することにより行われ，離座は，該当接が解除されることにより行われる。
【００７３】したがって，着座および離座の際に，雌弁座９４０と着座部９１０とが摩擦摺動することがなく，両者の磨耗による劣化を防止することができる。また，弁座９４０には，シール部材９４３が設けられているが，摩擦摺動が生じないので，このシール部材９４３の磨耗による劣化も防止することができる。
【００７４】雄弁体８１の着座部８０ａと弁座８０ａとの間でも同様に，これらの磨耗による劣化が防止される。また，雄弁体８１のシール部材８１ｃも同様に，磨耗による劣化が防止される。
【００７５】［他の実施の形態］前述した第１の実施の形態および第２の実施の形態とも，雄継手として，雄弁体を有する雄継手２および８について説明したが，本発明は，雄弁体を有しない開放型の雄継手についても適用することができるのはいうまでもない。
【００７６】なお，支持部４０ａおよび橋４０ｃは，本実施の形態では，雌継手本体４０と一体に形成されているが，別部材として，雌継手本体４０に取り付けられてもよい。この場合、支持部４０ａを雌継手本体に４０に対して傾動もしくは径方向に移動可能に設け、もって、棒状部材４４を雄継手本体２０に対して移動可能にしてもよい。
【００７７】また，棒状部材４４および９４を径方向に変位可能に支持する構成として，これらの棒状部材を支持する部分に，バール・ジョイント，ユニバーサル・ジョイント等を用いることもできる。
【００７８】さらに，図５に示すように，第１の実施の形態において，棒状部材４４の端面４４１の外周部分から弁座４４０にかけてのコーナ部分を面取りをして，テーパ部４４４を形成することができる。また，雄継手本体２０の弁座２０ａから端面２０ｂにかけてのコーナ部分を面取りして，テーパ部２０ｄを形成することができる。
【００７９】これらのテーパ部を設けることにより，棒状部材４４が雄継手本体２０の端面２０ｂに接触しても，該テーパ部４４４および２０ｂの案内されて，スムーズに端面２０ｂから離れ，雄弁体２１の端面２１２と当接することができる。
【００８０】なお，図５には，テーパ部４４４および２０ｄの両者を設けているが，いずれか一方のみとしてもよく，これによっても，同様の作用効果を得ることができる。
【００８１】また，図４に示す第２の実施の形態に対しても，同様の部分，すなわち，棒状部材９４の端面９４１の外周部分からその側面にかけての部分と，雄継手本体８０の端面８０ｂの内周部分からその側面にかけての部分との双方またはいずれか一方，を面取りして，テーパ部を設けることにより，同様の作用効果を得ることができる。
【００８２】
【発明の効果】本発明によると，棒状部材が支持部によってその径方向に変位可能に支持されているので，雌継手と雄継手との接続時には，棒状部材は径方向に変位することができる。したがって，接続時に雌継手の中心線と雄継手の中心線とが一致していない場合であっても，また，雌継手と雄継手とが傾斜した状態で接続されても，棒状部材は径方向に変位して，棒状部材と雄継手本体とが圧接されることを回避することができる。これにより，棒状部材が雄継手本体に圧接されることにより生じる座屈等の，継手の構成要素の損傷あるいは破壊を防止することができる。
【００８３】また，棒状部材を径方向に変位可能とするだけであって，棒状部材の雌弁座の外径を小さくしたり，雄継手（プラグ）本体の内周径を大きくする必要はないので，雌継手の内部流量面積を維持することができるとともに，継手全体が大きくなることを防止することもできる。
【００８４】さらに，継手の製造段階においては，棒状部材の中心線と雌弁体の中心線とを合わすための高度な加工精度は必要とされない。
【００８５】なお，従来の継手によると，雄継手の中心線と雌継手の中心線とのずれの発生を検査し，調整する点検作業が頻繁に行われていたが，本発明によると，この点検作業をなくし，あるいは，その回数を減少させることもできる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００４０１９
【氏名又は名称】株式会社ナブコ
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| 【出願日】 |
平成１１年１０月１９日（１９９９．１０．１９） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００９５４５２
【弁理士】
【氏名又は名称】石井 博樹
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| 【公開番号】 |
特開２００１−１１６１７７（Ｐ２００１−１１６１７７Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年４月２７日（２００１．４．２７） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−２９６０９０ |
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