| 【発明の名称】 |
ラッキングカバー |
| 【発明者】 |
【氏名】唐川 和雄
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| 【要約】 |
【課題】組付けおよび連結の作業効率が格段に向上し、連結されたカバー体同士の相対的な妄動もなく堅固で、強度的にも優れた特性に加えて、耐候性も高いラッキングカバーを提供する。
【解決手段】長尺金属板の両側縁の一方を少なくとも２度折り返して形成した接合雌縁２と他方に形成した接合雄縁３とを抜止め接合して管状に形成したカバー体１を長さ方向に多数連結して構成され各カバー体１における接合雌縁２に対する抜止めのために接合雄縁３に形成される突部をローリング加工によって形成された長さ方向に延びる突条３Ｂから構成されたことを特徴とする。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 長尺金属板の両側縁の一方を少なくとも２度折り返して形成した接合雌縁と他方に形成した接合雄縁とを抜止め接合して管状に形成したカバー体を長さ方向に多数連結して構成されるラッキングカバーであって、前記カバー体の後部連結端部おける接合雌縁と接合雄縁とで構成される接合縁に、隣接連結されるカバー体における前部連結端部の接合縁に形成された傾斜切除部を挿入連結することによりこれらカバー体を相対回動不能に連結するラッキングカバーにおいて、前記各カバー体における接合雌縁に対する抜止めのために接合雄縁に形成される突部をローリング加工によって形成された長さ方向に延びる突条から構成されたことを特徴とするラッキングカバー。
【請求項２】 長尺金属板の両側縁の一方を少なくとも２度折り返して形成した接合雌縁と他方に形成した接合雄縁とを抜止め接合して管状に形成したカバー体を長さ方向に多数連結して構成されるラッキングカバーであって、前記カバー体の後部連結端部おける接合雌縁と接合雄縁とで構成される接合縁に、隣接連結されるカバー体における前部連結端部の接合縁に形成された傾斜切除部を挿入連結することによりこれらカバー体を相対回動不能に連結するラッキングカバーにおいて、前記各カバー体における接合雌縁に対する抜止めのために接合雄縁に形成される突部を不穿孔プレス加工によって形成された多数の突起から構成されたことを特徴とするラッキングカバー。
【請求項３】 長尺金属板の両側縁の一方を少なくとも２度折り返して形成した接合雌縁と他方を１度折り返して形成した接合雄縁とを抜止め接合して管状に形成したカバー体を長さ方向に多数連結して構成されるラッキングカバーであって、前記カバー体の後部連結端部おける接合雌縁と接合雄縁とで構成される接合縁に、隣接連結されるカバー体における前部連結端部の接合縁に形成された傾斜切除部を挿入連結することによりこれらカバー体を相対回動不能に連結するラッキングカバーにおいて、前記各カバー体における接合雌縁に対する接合雄縁の抜止めのために接合雌縁に形成される突部をローリング加工によって形成された長さ方向に延びる突条から構成されたことを特徴とするラッキングカバー。
【請求項４】 長尺金属板の両側縁の一方を少なくとも２度折り返して形成した接合雌縁と他方を１度折り返して形成した接合雄縁とを抜止め接合して管状に形成したカバー体を長さ方向に多数連結して構成されるラッキングカバーであって、前記カバー体の後部連結端部おける接合雌縁と接合雄縁とで構成される接合縁に、隣接連結されるカバー体における前部連結端部の接合縁に形成された傾斜切除部を挿入連結することによりこれらカバー体を相対回動不能に連結するラッキングカバーにおいて、前記各カバー体における接合雌縁に対する接合雄縁の抜止めのために接合雌縁に形成される突部を不穿孔プレス加工によって形成された多数の突起から構成されたことを特徴とするラッキングカバー。
【請求項５】 前記カバー体における後部連結端部の接合雄縁にも傾斜切除部を形成したことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載のラッキングカバー。
【請求項６】 前記カバー体の少なくとも内周面に断熱塗料を塗布したことを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載のラッキングカバー。
【請求項７】 前記接合雌縁における第２折返部を第１折返部より接合雄縁側に延出させてガイド部としたことを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載のラッキングカバー。
【請求項８】 前記ガイド部をさらに折り返して保護縁を形成したことを特徴とする請求項７に記載のラッキングカバー。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、水道管やプラント配管等を保護するために断熱材とともに被覆されるラッキングカバーに関する。
【０００２】
【従来の技術】水道管やプラント配管等を風雪から保護するために断熱材や様々なカバー体によって被覆することが行われている。従来、寒冷地等においては水道管やプラント配管等に発泡ウレタン等の断熱材を被覆し、さらに断熱材の外周にビニールテープを螺旋状に巻き付けて固定してカバー体を構成していた。あるいは、水道管やプラント配管等に被覆された発泡ウレタン等の断熱材の外周に金属板やプラスチック板を管状に巻き付け、その接合縁に沿って半田付けしたり粘着テープあるいは接着剤にて接合してカバー体を構成していた。
【０００３】ところが、これら従来のカバー体にあって、前者の、断熱材の外周にビニールテープを螺旋状に巻き付けるものでは、ビニールテープの巻付けに多大の時間と労力を要して、作業効率が劣る他、強度的に不充分であった。また、後者の、金属板やプラスチック板を管状に巻き付け、その接合縁に沿って半田付けしたり粘着テープあるいは接着剤にて接合するものでは、強度的には優れるが、現場での接合作業を要して、依然として作業効率が充分とは言い難かった。
【０００４】そこで、先に本件出願人は、図８に示すようなラッキングカバーを提案した。これを説明すると、図８（Ａ）に示すように、長尺金属板の両側縁の一方（図示のものの例えば左縁）を少なくとも２度折り返して形成（第１折返部２２Ａとさらに折り返した第２折返部２２Ｂとから構成）した接合雌縁２２と他方に形成した接合雄縁２３とを抜止め接合して管状に形成したカバー体２１、２１を長さ方向に多数連結して構成される。前記カバー体２１の後部連結端部３３Ａおける接合雌縁２２と接合雄縁２３とで構成される接合縁２２、２３に（第１折返部２２Ａによって形成される第１連結溝２６と、第１折返部２２Ａと第２折返部２２Ｂとによって形成される接合溝２７に接合された接合雄縁２３の内周側の第２連結溝２８に）、隣接連結されるカバー体２１における前部連結端部３３Ｂの接合縁２２、２３に形成された傾斜切除部２４、２５を図８（Ａ）の矢印Ｎ、Ｐ部に太矢印のように挿入連結することによりこれらカバー体２１、２１を相対回動不能に連結してラッキングカバーとする。
【０００５】図８（Ｂ）に示すように、前記各カバー体２１、２１における接合雌縁２２に対する抜止めのために接合雄縁２３には、打抜きプレス加工等によって長さ方向に所定間隔を置いて多数の突起２３Ｃ（図８（Ｃ））が切り起こされる。このような構成によって、単純な折曲げ加工により形成された接合雌縁と打抜きプレス加工等により形成された抜止め突起との接合により、現場にてワンタッチにてカバー体を組み付けることができるとともに、カバー体２１の後部連結端部３３Ａおける接合縁２２、２３に隣接連結されるカバー体２１における前部連結端部３３Ｂの傾斜切除部２４、２５を絶妙なガイド機能を発揮させつつ挿入連結することによりこれらカバー体２１、２１を相対回動不能に連結することができて、作業効率が格段に向上するとともに、連結されたカバー体同士の相対的な妄動もなく堅固で、強度的にも優れたラッキングカバーが提案された。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、当該本件出願人による上記従来のラッキングカバーにあって、カバー体２１における接合雌縁２２に対する抜止めのために接合雄縁２３に長さ方向に所定間隔を置いて切り起こされる多数の突起２３Ｃは、打抜きプレス加工等によって形成されるため、打抜き孔が形成されてしまい、接合縁２２、２３からの雨雪の侵入によって錆が発生する虞れがあった。そこで、図８（Ａ）に示すように、接合縁２２、２３に沿ってシール材３０をコーキングする必要があり、コスト高と労力を要した。
【０００７】そこで本発明は、本件出願人による上記提案のラッキングカバーをさらに改良して、組付けおよび連結の作業効率が格段に向上し、連結されたカバー体同士の相対的な妄動もなく堅固で、強度的にも優れた特性に加えて、耐候性も高いラッキングカバーを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】このため本発明は、長尺金属板の両側縁の一方を少なくとも２度折り返して形成した接合雌縁と他方に形成した接合雄縁とを抜止め接合して管状に形成したカバー体を長さ方向に多数連結して構成されるラッキングカバーであって、前記カバー体の後部連結端部おける接合雌縁と接合雄縁とで構成される接合縁に、隣接連結されるカバー体における前部連結端部の接合縁に形成された傾斜切除部を挿入連結することによりこれらカバー体を相対回動不能に連結するラッキングカバーにおいて、前記各カバー体における接合雌縁に対する抜止めのために接合雄縁に形成される突部をローリング加工によって形成された長さ方向に延びる突条から構成されたことを特徴とするものである。また本発明は、長尺金属板の両側縁の一方を少なくとも２度折り返して形成した接合雌縁と他方に形成した接合雄縁とを抜止め接合して管状に形成したカバー体を長さ方向に多数連結して構成されるラッキングカバーであって、前記カバー体の後部連結端部おける接合雌縁と接合雄縁とで構成される接合縁に、隣接連結されるカバー体における前部連結端部の接合縁に形成された傾斜切除部を挿入連結することによりこれらカバー体を相対回動不能に連結するラッキングカバーにおいて、前記各カバー体における接合雌縁に対する抜止めのために接合雄縁に形成される突部を不穿孔プレス加工によって形成された多数の突起から構成されたことを特徴とするものである。また本発明は、長尺金属板の両側縁の一方を少なくとも２度折り返して形成した接合雌縁と他方を１度折り返して形成した接合雄縁とを抜止め接合して管状に形成したカバー体を長さ方向に多数連結して構成されるラッキングカバーであって、前記カバー体の後部連結端部おける接合雌縁と接合雄縁とで構成される接合縁に、隣接連結されるカバー体における前部連結端部の接合縁に形成された傾斜切除部を挿入連結することによりこれらカバー体を相対回動不能に連結するラッキングカバーにおいて、前記各カバー体における接合雌縁に対する接合雄縁の抜止めのために接合雌縁に形成される突部をローリング加工によって形成された長さ方向に延びる突条から構成されたことを特徴とするものである。また本発明は、長尺金属板の両側縁の一方を少なくとも２度折り返して形成した接合雌縁と他方を１度折り返して形成した接合雄縁とを抜止め接合して管状に形成したカバー体を長さ方向に多数連結して構成されるラッキングカバーであって、前記カバー体の後部連結端部おける接合雌縁と接合雄縁とで構成される接合縁に、隣接連結されるカバー体における前部連結端部の接合縁に形成された傾斜切除部を挿入連結することによりこれらカバー体を相対回動不能に連結するラッキングカバーにおいて、前記各カバー体における接合雌縁に対する接合雄縁の抜止めのために接合雌縁に形成される突部を不穿孔プレス加工によって形成された多数の突起から構成されたことを特徴とするものである。また本発明は、前記カバー体における後部連結端部の接合雄縁にも傾斜切除部を形成したことを特徴とするものである。また本発明は、前記カバー体の少なくとも内周面に断熱塗料を塗布したことを特徴とするものである。また本発明は、前記接合雌縁における第２折返部を第１折返部より接合雄縁側に延出させてガイド部としたことを特徴とするものである。また本発明は、前記ガイド部をさらに折り返して保護縁を形成したことを特徴とするもので、これらを課題解決のための手段とするものである。
【０００９】
【実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１〜３は本発明のラッキンングカバーの第１実施の形態を示すもので、図１（Ａ）はカバー体の組付け接合前の斜視図、図１（Ｂ）は組付け接合後の管状のカバー体の斜視図、図１（Ｃ）は図１（Ｂ）のＡ部拡大図、図２は管状のカバー体同士を連結する状態の斜視図、図３は本発明のラッキンングカバーの使用状態を示す斜視図である。図３に示すように、本発明のラッキンングカバーを構成するカバー体１は、水道管やプラント配管９等を風雪から保護するために、これらの外周に被覆された発泡ウレタン等からなる断熱管１０の外周にさらに被覆されて使用される。
【００１０】図１（Ａ）（Ｃ）に示すように、本発明のラッキングカバーは、長尺金属板の両側縁の一方を少なくとも２度折り返して形成（第１折返部２Ａとさらに折り返した第２折返部２Ｂとから構成）した接合雌縁２と他方に形成した接合雄縁３とを抜止め接合して管状に形成したカバー体１、１を長さ方向に多数連結して構成される。接合雌縁２における第１折返部２Ａと第２折返部２Ｂとによって形成される接合溝７に、接合雄縁３における先端縁３Ａを挿入係止して接合することにより、図１（Ｂ）に示すように管状にカバー体１を構成する。本実施の形態では、前記各カバー体１における接合雌縁２に対する抜止めのために接合雄縁３に形成される突部をローリング加工によって形成された長さ方向に延びる突条３Ｂから構成されている。図１（Ｃ）に拡大して示されるように、接合雄縁３に形成される突条３Ｂは、接合雌縁２における第２折返部２Ｂをさらに折り返して形成された抜止部２Ｃによって抜け止めされる。
【００１１】このようにして構成されたカバー体１同士を、図２に示すようにして連結してラッキングカバーとするものである。図示上部のカバー体１における後部連結端部１３Ａの雌雄の接合縁２、３に（図１を参照して、第１折返部２Ａによって形成される第１連結溝６と、第１折返部２Ａと第２折返部２Ｂとによって形成される接合溝７に接合された接合雄縁３の内周側の第２連結溝８に）、図示下部の隣接連結されるカバー体１における前部連結端部１３Ｂの接合縁２、３に形成された傾斜切除部４、５を矢印Ｂ、Ｃ部に太矢印のように挿入連結することによりこれらカバー体１、１を相対回動不能に連結し、順次これを繰り返して多数のカバー体が連結されてラッキングカバーが構成される。
【００１２】このような構成によって、単純な折曲げ加工により形成された接合雌縁２とローリング加工によって形成された接合雄縁３における長さ方向に延びる突条３Ｂとの接合により、現場にてワンタッチにてカバー体を抜止め接合により組み付けることができるとともに、カバー体１の後部連結端部１３Ａおける雌雄の接合縁２、３に隣接連結されるカバー体１における前部連結端部１３Ｂの傾斜切除部４、５を絶妙なガイド機能を発揮させつつ挿入連結することによりこれらカバー体１、１を相対回動不能（傾斜切除部４が第１連結溝６によって規制されて図示時計方向の回動が阻止され、傾斜切除部５が第２連結溝８の奥の接合溝７によって規制されて図示反時計方向の回動が阻止される。）に連結することができて、作業効率が格段に向上するとともに、連結されたカバー体同士の相対的な妄動もなく堅固で、強度的にも優れたラッキングカバーが構成される。本実施の形態では、接合雌縁２に対する抜止め機能を有する接合雄縁３における突条３Ｂは、ローリング加工によって長さ方向に延設され、成形が容易で、雨雪の侵入による腐食の虞れのある穿孔等もなく、接合縁の長さ全体にわたって抜止め接合されて接合がより確実になされる。
【００１３】図４は本発明のラッキングカバーの第２実施の形態を示すもので、本実施の形態のものは、各カバー体１における接合雌縁２に対する抜止めのために接合雄縁３に形成される突部を不穿孔プレス加工によって形成された多数の突起３Ｃから構成されたことを特徴とするものである。図４（Ａ）のＤ−Ｄ断面図である図４（Ｂ）に示すように、接合雄縁３に形成される多数の突起３Ｃは、穿孔されないプレス加工によって形成されるもので、接合雌縁２における抜止部２Ｃに係止される突起３Ｃの起立壁は後方へ角度θ傾斜して形成される。該角度θは好適には約２〜５°に選定される。この角度のときに抜止め効果が大きい。また、この傾斜角度θは前記第１実施の形態のものにおける突条３Ｂの起立壁にも適用される。このように構成したことにより、本実施の形態のものも、接合雌縁２に対する抜止め機能を有する接合雄縁３における突起３Ｃは、不穿孔プレス加工によって容易に成形され、雨雪の侵入による腐食の虞れのある穿孔等もなく、高い耐候性のもとに確実な接合がなされる。
【００１４】図５は本発明のラッキングカバーの第３実施の形態を示すもので、本実施の形態のものは、前記カバー体１の少なくとも内周面に断熱塗料１１を塗布したことを特徴とするもので、近年開発されたラテックス樹脂（ラテックス樹脂、残留モノマー、珪酸塩、エマルジョン樹脂等）を主成分とする断熱塗料１１をカバー体１の内周面に塗布することで、厚み０．３８ｍｍの断熱塗料にて厚み５０ｍｍのグラスウールの断熱層に相当する断熱効果が得られる。これによって、発泡ウレタン等の断熱材を省略することができて、水道管やプラント配管の径に近接する小径のラッキングカバーで済んで低コストとなる。
【００１５】図６は本発明のラッキングカバーの第４実施の形態を示すもので、本実施の形態のものは、前記各実施の形態のものとは異なり、接合雌縁２側に抜止め用の突部を形成したもので、前記各カバー体１における接合雌縁２に対する接合雄縁３の抜止めのために接合雌縁２に形成される突部をローリング加工によって形成された長さ方向に延びる突条２Ｄから構成し、該突条２Ｄは、図６（Ａ）のＦ部の拡大図である図６（Ｃ）に示すように、第２折返部２Ｂの端縁部近傍に突条２Ｄを形成し、これに対して１度折り返して抜止め用の折曲縁３Ｄを形成した接合雄縁３を係止するものである。このように構成されたカバー体１同士を連結する方法は前述した実施の形態のものと同様である。つまり、図６（Ａ）に示すように、隣接するカバー体１の前部連結端部１３Ｂにおける第１傾斜切除部４を矢印Ｉ部に、第２傾斜切除部５を矢印Ｊ部に挿入する。本実施の形態のものでは、接合雄縁３の構成は比較的簡素化される。
【００１６】また、本実施の形態では、前記カバー体１における後部連結端部１３Ａの接合雄縁３にも第３傾斜切除部１２が形成される。これによって、前記第２傾斜切除部５が矢印Ｊ部（第２連結溝８の奥の接合溝７（図６（Ｃ）参照））に確実に当接して隣接するカバー体１の反時計方向への回動を確実に阻止することが可能となる。図６（Ｂ）のＧ−ＧおよびＨ−Ｈ断面図である図６（Ｄ）および図６（Ｅ）によって接合雄縁３の断面が明確に示される。なお、本実施の形態のものにおける接合雌縁２側に形成される抜止め用の突条２Ｄに代えて、前記図４の第２実施の形態のもののように、突部として不穿孔プレス加工によって形成された多数の突起から構成してもよいことは言うまでもない。
【００１７】図７は本発明のラッキングカバーの第５実施の形態を示すもので、本実施の形態のものは、前記第４実施の形態のものと基本的な構成は同じであるが、前記各カバー体１における接合雌縁２に対する接合雄縁３の抜止めのために接合雌縁２に形成される突部として、ローリング加工によって形成された長さ方向に延びる突条２Ｄあるいは不穿孔プレス加工によって形成された多数の突起から構成されたものにおいて、第２折返部２Ｂを第１折返部２Ａより接合雄縁３側に延出させてガイド部２Ｆとしたことを特徴とする。さらに、前記ガイド部２Ｆをさらに折り返して保護縁２Ｅを形成したことを特徴とするものである。このように構成したことにより、接合雌縁２に形成されたガイド部２Ｆの存在により、図７（Ｂ）の状態から接合雄縁３を接合雌縁２に挿入して接合させる際に、接合雄縁３の全長を接合雌縁２のガイド部２Ｆに一旦載置した状態から管状のカバー体に接合して組み付けることができるので、何ら熟練を要することなく安全に作業が行える。さらに、ガイド部２Ｆの端縁には保護縁２Ｅが形成されていることにより、組付けの際に端縁のエッジ部にて手指を損傷する虞れがない。
【００１８】以上、本発明の実施の形態を説明してきたが、本発明の趣旨の範囲内で、カバー体の形状（円形断面に限ることなく方形や多角形断面でも可）、材質（ステンレス、鋼板、アルミニウム、銅、プラスチック等ロール加工や不穿孔プレス加工が可能なもの）、接合雌縁における折返し形態、接合雌縁あるいは接合雄縁における突部の形状、断熱塗料の組成および塗布方法、傾斜切除部の傾斜角度を含む形状、ガイド部の形状、保護縁の形状等は適宜選定できるものである。
【００１９】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明によれば、長尺金属板の両側縁の一方を少なくとも２度折り返して形成した接合雌縁と他方に形成した接合雄縁とを抜止め接合して管状に形成したカバー体を長さ方向に多数連結して構成されるラッキングカバーであって、前記カバー体の後部連結端部おける接合雌縁と接合雄縁とで構成される接合縁に、隣接連結されるカバー体における前部連結端部の接合縁に形成された傾斜切除部を挿入連結することによりこれらカバー体を相対回動不能に連結するラッキングカバーにおいて、前記各カバー体における接合雌縁に対する抜止めのために接合雄縁に形成される突部をローリング加工によって形成された長さ方向に延びる突条から構成したので、単純な折曲げ加工により形成された接合雌縁とローリング加工によって形成された接合雄縁における長さ方向に延びる突条との接合により、現場にてワンタッチにてカバー体を抜止め接合により組み付けることができるとともに、カバー体の後部連結端部おける雌雄の接合縁に隣接連結されるカバー体における前部連結端部の傾斜切除部を絶妙なガイド機能を発揮させつつ挿入連結することによりこれらカバー体を相対回動不能に連結することができて、作業効率が格段に向上するとともに、連結されたカバー体同士の相対的な妄動もなく堅固で、強度的にも優れたラッキングカバーが構成される。しかも、接合雌縁に対する抜止め機能を有する接合雄縁における突条は、ローリング加工によって長さ方向に延設され、成形が容易で、雨雪の侵入による腐食の虞れのある穿孔等もなく、接合縁の長さ全体にわたって抜止め接合されて接合がより確実になされる。
【００２０】また、カバー体における接合雌縁に対する抜止めのために接合雄縁に形成される突部を不穿孔プレス加工によって形成された多数の突起から構成した場合は、接合雄縁における突起は、不穿孔プレス加工によって容易に成形され、雨雪の侵入による腐食の虞れのある穿孔等もなく、高い耐候性のもとに確実な接合がなされる。さらに、カバー体における接合雌縁に対する接合雄縁の抜止めのために接合雌縁に形成される突部をローリング加工によって形成された長さ方向に延びる突条から構成した場合は、接合雌縁における突条はローリング加工によって長さ方向に延設され、成形が容易で、雨雪の侵入による腐食の虞れのある穿孔等もなく、接合縁の長さ全体にわたって抜止め接合されて接合がより確実になされるとともに、接合雄縁の構成は比較的簡素化される。さらにまた、カバー体における接合雌縁に対する接合雄縁の抜止めのために接合雌縁に形成される突部を不穿孔プレス加工によって形成された多数の突起から構成した場合は、これらの突起は不穿孔プレス加工によって容易に成形され、雨雪の侵入による腐食の虞れのある穿孔等もなく、高い耐候性のもとに確実な接合がなされるとともに、接合雄縁の構成は比較的簡素化される。
【００２１】また、カバー体における後部連結端部の接合雄縁にも傾斜切除部を形成した場合は、隣接するカバー体の前部連結端部における傾斜切除部が連結溝の奥の接合溝に確実に当接して隣接するカバー体の回動を確実に阻止することができる。さらに、カバー体の少なくとも内周面に断熱塗料を塗布した場合は、発泡ウレタン等の断熱材を省略することができて、水道管やプラント配管の径に近接する小径のラッキングカバーで済んで低コストとなる。さらにまた、接合雌縁における第２折返部を第１折返部より接合雄縁側に延出させてガイド部とした場合は、接合雄縁を接合雌縁に挿入して接合させる際に、接合雄縁の全長を接合雌縁のガイド部に一旦載置した状態から管状のカバー体に接合して組み付けることができるので、何ら熟練を要することなく安全に作業が行える。また、前記ガイド部をさらに折り返して保護縁を形成した場合は、組付けの際に端縁のエッジ部にて手指を損傷する虞れがない。このように、本発明によれば、組付けおよび連結の作業効率が格段に向上し、連結されたカバー体同士の相対的な妄動もなく堅固で、強度的にも優れた特性に加えて、耐候性も高いラッキングカバーが提供される。
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| 【出願人】 |
【識別番号】５９５０２４５１５
【氏名又は名称】ヤマト工業株式会社
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| 【出願日】 |
平成１１年９月６日（１９９９．９．６） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１００１０２５６５
【弁理士】
【氏名又は名称】永嶋 和夫
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| 【公開番号】 |
特開２００１−７４１９４（Ｐ２００１−７４１９４Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年３月２３日（２００１．３．２３） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−２５１３１７ |
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