| 【発明の名称】 |
管継手 |
| 【発明者】 |
【氏名】小野田 勝美
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| 【要約】 |
【課題】軽量化、耐薬品性の向上、組立部品点数の削減、流体の流れの円滑化を図ることができる。
【解決手段】流路となる金属製パイプ５は、両端開放部が角度を有し、中間部の方向変換部が湾曲するように形成する。パイプ５を被覆するように合成樹脂製のエルボ本体６を一体成形する。エルボ本体６はパイプ５におけるチューブ嵌合部の外周部において接続用筒状部１１を一体に有する。チューブ２をチューブ嵌合部に嵌合するとともに、接続用筒状部１１内に挿入し、接続手段によりシール状態で抜け止め状態に接続する。その一例として、チューブ２を挿通させてある袋状ナット４を接続用筒状部１１の外面に形成した雄ねじ１７に螺合することにより、接続用筒状部１１と一体に設けたチューブ締め付け部１４をチューブ２に押圧する。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 両端開放部が角度を有し、流路となる金属製のパイプと、このパイプを被覆するように一体成形され、一端外周部において接続用筒状部を有する合成樹脂製のエルボ本体と、チューブを上記エルボ本体の接続用筒状部内に挿入し、上記パイプと連通させてシール状態で接続する接続手段とを備えた管継手。
【請求項２】 パイプがエルボ本体における接続用筒状部の内側に突出されるチューブ嵌合部を有し、チューブが上記接続用筒状部の内側に挿入されるとともに、上記チューブ嵌合部に嵌合された状態で接続手段により接続されるように構成された請求項１記載の管継手。
【請求項３】 パイプの端部がエルボ本体における接続用突出部の基部で開放され、チューブが上記接続用筒状部の内側に挿入され、このチューブがその端部開放部を上記パイプの端部開放部と対峙させた状態で接続手段により接続されるように構成された請求項１記載の管継手。
【請求項４】 接続手段が、パイプにおけるチューブ嵌合部の先端部外周に突出するように形成されたシール用突出部と、上記接続用筒状部の先端側に軸心方向に沿う割溝により形成されたチューブ締め付け部と、上記接続用筒状部の外面に形成された雄ねじと、チューブが挿入され、このチューブを上記チューブ嵌合部に嵌合するとともに、上記接続用筒状部に挿入した状態で、上記雄ねじに螺合することにより、上記チューブ締め付け部の先端部を押圧し、この先端部を軸心側へ弾性変形させ、上記チューブを上記チューブ嵌合部に対して締め付けさせる押圧面を有する袋状ナットとを備えた請求項２記載の管継手。
【請求項５】 接続手段が、チューブ締め付け部の基部外面と袋状ナットの先端部にチューブ締め付け部によるチューブ嵌合部に対するチューブの締め付け状態で、互いに係合し得る係合用突部と係合用凹部とを備えた請求項４記載の管継手。
【請求項６】 袋状ナットが合成樹脂製である請求項４または５記載の管継手。
【請求項７】 接続手段が、接続用筒状部の外面に形成された雄ねじと、チューブの外周に嵌合され、先端部外側に突部を有する合成樹脂製のチューブ締め付け用スリーブと、このチューブ締め付け用スリーブの外周に軸方向に移動可能に嵌合され、チューブをチューブ嵌合部に嵌合するとともに、上記接続用筒状部に挿入した状態で、上記雄ねじに螺合することにより、上記チューブ締め付け用スリーブの突出部を上記接続用筒状部との協力により押圧し、このチューブ締め付け用スリーブの先端部を軸心側へ弾性変形させ、上記チューブを上記チューブ嵌合部に対して締め付けさせる押圧面を有する袋状ナットとを備えた請求項２記載の管継手。
【請求項８】 接続手段が、エルボ本体における接続用筒状部の内側に設けられ、パイプにおけるチューブ嵌合部に嵌合されるとともに、上記接続用筒状部に挿入されるチューブの外周面に圧接してシールするリング状のシール材と、上記接続用筒状部の内側に取付けられ、内側面にチャック用の移動規制面を有する移動規制部材と、この移動規制部材の内側に設けられたチャックホルダと、軸心方向に沿う割溝により複数条のチャック片が弾性変形可能に形成され、各チャック片の先端部内側に内端側に至るに従い、次第に後方に傾斜される傾斜面を有し、内縁部を上記チューブの外面に食い込ませてこのチューブを抜け止め状態に保持することができるチャック部が形成され、上記チャックホルダに軸心方向に沿って移動可能に保持され、上記チャック部の基部が上記移動規制面により移動規制されるチャック部材と、上記チューブの外周に嵌合されるとともに、上記移動規制部材の内方に軸方向に沿って移動可能に挿入され、上記チャック部の傾斜面を後方へ押圧することにより、上記チャック部の上記チューブに対する食い込み状態を解除する解除部材とを備えた請求項２記載の管継手。
【請求項９】 接続手段が、エルボ本体における接続用筒状部の内側に設けられ、上記接続用筒状部に挿入されるチューブの外周面に圧接してシールするリング状のシール材と、上記接続用筒状部の内側に取付けられ、内側面にチャック用の移動規制面を有する移動規制部材と、この移動規制部材の内側に設けられたチャックホルダと、軸心方向に沿う割溝により複数条のチャック片が弾性変形可能に形成され、各チャック片の先端部内側に内端側に至るに従い、次第に後方に傾斜される傾斜面を有し、内縁部を上記チューブの外面に食い込ませてこのチューブを抜け止め状態に保持することができるチャック部が形成され、上記チャックホルダに軸心方向に沿って移動可能に保持され、上記チャック部の基部が上記移動規制面により移動規制されるチャック部材と、上記チューブの外周に嵌合されるとともに、上記移動規制部材の内方に軸方向に沿って移動可能に挿入され、上記チャック部の傾斜面を後方へ押圧することにより、上記チャック部の上記チューブに対する食い込み状態を解除する解除部材とを備えた請求項３記載の管継手。
【請求項１０】 解除部材が抜け止め状態に保持されている請求項８または９記載の管継手。
【請求項１１】 金属製のパイプにおける合成樹脂製のエルボ本体により被覆された中間の方向変換部が湾曲されている請求項１ないし１０のいずれかに記載の管継手。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、薬品、飲料水、生ビール等、各種の液体を注入してある容器の口部に装着したディスペンサの口部に接続して容器から液体を注出するためなどに用いるエルボ状の管継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】本出願人は、先に、特願平１０−１７５２９７号として、エルボ状の管継手を提案した。この管継手について概略説明すると、真鍮等の金属製の継手本体、真鍮等の金属製のチャック部材、合成樹脂製のナット等から構成される。継手本体には直角状に流路が形成され、継手本体の一側にチューブ挿入部に続いて内面に円弧状面を有する拡開状の支持部が形成され、この支持部の外周に雄ねじが形成されている。継手本体の一側に上記支持部の内側で上記流路に連続する円筒状部が形成され、この円筒状部の先端部にシール用突出部が形成されている。上記支持部の内側には上記円筒状部の外側でチャック部材が回動可能に挿入され、抜け止め部材により抜け止めされている。そして、ナットに挿通したチューブを上記円筒状部に嵌合するとともに、上記チューブ挿入部に挿入し、上記ナットを上記支持部の雄ねじに螺合することにより、ナットにより上記チャック部材を回動させ、このチャック部材の歯部を上記チューブに食い込ませるとともに、上記ナットにより上記チューブを上記シール用突出部に押圧するようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、金属製の継手は重く、取扱いに不便である。また、チューブのチャック部材、このチャック部材の抜け止め部材等、組立部品点数が多く、組立てに手数を要し、煩わしいばかりでなく、コストアップとなる。更には、真鍮等に切削加工を施して製作するため、流路が直角状に折れ曲がることになり、液体を円滑に流すことができない。これらの問題を解決するには、上記継手を合成樹脂により成形することも考えられるが、強度に劣るばかりでなく、耐薬品性が要求される用途では使用することができず、汎用性に劣る。
【０００４】本発明は、上記のような従来の問題を解決しようとするものであって、軽量化を図ることができて取扱いの便を図ることができ、また、強度に優れて信頼性を得ることができ、また、耐薬品性にも優れるので、汎用性を向上させることができるようにした管継手を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するために本発明の管継手は、両端開放部が角度を有し、流路となる金属製のパイプと、このパイプを被覆するように一体成形され、一端外周部において接続用筒状部を有する合成樹脂製のエルボ本体と、チューブを上記エルボ本体の接続用筒状部内に挿入し、上記パイプと連通させてシール状態で接続する接続手段とを備えたものである。
【０００６】上記構成において、パイプにエルボ本体における接続用筒状部の内側に突出するチューブ嵌合部を形成し、チューブを上記接続用筒状部の内側に挿入するとともに、上記チューブ嵌合部に嵌合した状態で接続手段により接続するように構成することができる。
【０００７】またはパイプの端部をエルボ本体における接続用筒状部の基部で開放させ、チューブを上記接続用筒状部の内側に挿入し、このチューブをその開放端部が上記パイプの開放端部と対峙した状態で接続手段により接続するように構成することができる。
【０００８】上記のようにパイプがチューブ嵌合部を有する構成において、接続手段として、パイプにおけるチューブ嵌合部の先端部外周に突出するように形成されたシール用突出部と、上記接続用筒状部の先端側に軸心方向に沿う割溝により形成されたチューブ締め付け部と、上記接続用筒状部の外面に形成された雄ねじと、チューブが挿入され、このチューブを上記チューブ嵌合部に嵌合するとともに、上記接続用筒状部に挿入した状態で、上記雄ねじに螺合することにより、上記チューブ締め付け部の先端部を押圧し、この先端部を軸心側へ弾性変形させて上記チューブを上記チューブ嵌合部に対して締め付けさせる押圧面を有する袋状ナットとを備えることができる。
【０００９】更に、上記接続手段が、チューブ締め付け部の基部外面と袋状ナットの先端部にチューブ締め付け部によるチューブ嵌合部に対するチューブの締め付け状態で、互いに係合し得る係合用突部と係合用凹部とを備えることができ、上記袋状ナットを合成樹脂製により形成することができる。。
【００１０】上記のようにパイプがチューブ嵌合部を有する構成において、他の接続手段として、接続用筒状部の外面に形成された雄ねじと、チューブの外周に嵌合され、先端部外側に突部を有する合成樹脂製のチューブ締め付け用スリーブと、このチューブ締め付け用スリーブの外周に軸方向に移動可能に嵌合され、チューブをチューブ嵌合部に嵌合するとともに、上記接続用筒状部に挿入した状態で、上記雄ねじに螺合することにより、上記チューブ締め付け用スリーブの突出部を上記接続用筒状部との協力により押圧し、このチューブ締め付け用スリーブの先端部を軸心側へ弾性変形させ、上記チューブを上記チューブ嵌合部に対して締め付けさせる押圧面を有する袋状ナットとを備えることができる。
【００１１】上記のようにパイプがチューブ嵌合部を有する構成において、更に他の接続手段として、エルボ本体における接続用筒状部の内側に設けられ、パイプにおけるチューブ嵌合部に嵌合されるとともに、上記接続用筒状部に挿入されるチューブの外周面に圧接してシールするリング状のシール材と、上記接続用筒状部の内側に取付けられ、内側面にチャック用の移動規制面を有する移動規制部材と、この移動規制部材の内側に設けられたチャックホルダと、軸心方向に沿う割溝により複数条のチャック片が弾性変形可能に形成され、各チャック片の先端部内側に内端側に至るに従い、次第に後方に傾斜される傾斜面を有し、内縁部を上記チューブの外面に食い込ませてこのチューブを抜け止め状態に保持することができるチャック部が形成され、上記チャックホルダに軸心方向に沿って移動可能に保持され、上記チャック部の基部が上記移動規制面により移動規制されるチャック部材と、上記チューブの外周に嵌合されるとともに、上記移動規制部材の内方に軸方向に沿って移動可能に挿入され、上記チャック部の傾斜面を後方へ押圧することにより、上記チャック部の上記チューブに対する食い込み状態を解除する解除部材とを備えることができる。
【００１２】上記のようにパイプの端部を接続用筒状部の基部で開放させ、パイプがチューブ嵌合部を有しない構成において、接続手段が、エルボ本体における接続用筒状部の内側に設けられ、上記接続用筒状部に挿入されるチューブの外周面に圧接してシールするリング状のシール材と、上記接続用筒状部の内側に取付けられ、内側面にチャック用の移動規制面を有する移動規制部材と、この移動規制部材の内側に設けられたチャックホルダと、軸心方向に沿う割溝により複数条のチャック片が弾性変形可能に形成され、各チャック片の先端部内側に内端側に至るに従い、次第に後方に傾斜される傾斜面を有し、内縁部を上記チューブの外面に食い込ませてこのチューブを抜け止め状態に保持することができるチャック部が形成され、上記チャックホルダに軸心方向に沿って移動可能に保持され、上記チャック部の基部が上記移動規制面により移動規制されるチャック部材と、上記チューブの外周に嵌合されるとともに、上記移動規制部材の内方に軸方向に沿って移動可能に挿入され、上記チャック部の傾斜面を後方へ押圧することにより、上記チャック部の上記チューブに対する食い込み状態を解除する解除部材とを備えることができる。
【００１３】そして、上記構成における解除部材を抜け止め状態に保持するのが好ましい。
【００１４】また、上記各構成において、金属製パイプにおける合成樹脂製のエルボ本体により被覆された中間の方向変換部を湾曲させるのが好ましい。
【００１５】上記のように構成された本発明によれば、流路となる金属製のパイプと、このパイプを被覆する合成樹脂製のエルボ本体とを一体成形しているので、軽量化を図ることができ、また、流路となり、チューブを嵌合する部分が金属製のパイプから成るので、強度に優れ、しかも、耐薬品製に優れる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。まず、本発明の第１の実施形態について説明する。図１ないし図６は本発明の第１の実施形態に係る管継手を示し、図１はチューブを接続した状態の縦断面図、図２は分解した状態の側面図、図３は継手本体の平面図、図４は継手本体の正面図、図５、図６はチューブの接続動作説明用の縦断面図である。
【００１７】図１ないし図４において、１は本実施形態の管継手、２は管継手１により生ビール樽の口金に装着したディスペンサにおける口部（図示省略）等に接続されるチューブである。本実施形態の管継手１は継手本体３と袋状ナット（ユニオンナット）４とから構成されている。継手本体３はパイプ５とエルボ本体６とスイベルナット７とガスケット８とから構成されている。パイプ５はステンレス等の金属製で、両端が直角方向に開放され、中間の方向変換部が湾曲されたエルボ状に形成され、液体の流路となる。パイプ５の一側部にはチューブ２を嵌合することができ、このチューブ嵌合部の先端部に外周に突出するシール用突出部９が形成されている。パイプ５の他端部にはスカート状の拡開部１０が形成されている。エルボ本体６はポリアセタール、ポリプロピレン等の合成樹脂製で、パイプ５を被覆するように一体成形されている。
【００１８】エルボ本体６の一側外周部には、接続用筒状部１１が一体に設けられ、パイプ５におけるチューブ嵌合部が接続用筒状部１１の内側にチューブ２を挿入し得る間隔を存して突出されている。接続用筒状部１１の基部内周には段部１２が形成されている。接続用筒状部１１の先端側に軸心方向に沿う割溝１３ａ、１３ｂにより割型のチューブ締め付け部１４が形成され、チューブ締め付け部１４の先端部内面には歯部１５が一体に設けられている。そして、チューブ締め付け部１４はその先端側の傾斜面１６が押圧されることにより軸心側へ向かって弾性変形し得るようになっている。接続用筒状部１１の外面には雄ねじ１７が形成され、接続用筒状部１１の基部側外面には係合用突部１８が形成されている。
【００１９】エルボ本体６の他側において、中心部にはパイプ５を外部に開放する穴１９が形成され、外周にフランジ部２０が突設されている。エルボ本体６の穴１９側の周囲端面にはニトリルゴム等から成るガスケット８が重ねられ、フランジ部２０とガスケット８を挟むように金属等から成るスイベルナット７の基部内周の溝２１が嵌合され、スイベルナット７が自由に軸心の回りで回転されるようになっている。
【００２０】袋状ナット４はポリアセタールのような合成樹脂等から成り、基部側内側にチューブ２に嵌合し得る小径の嵌合穴２２が形成され、その先方内側の大径のねじ穴２３が形成され、嵌合穴２２とねじ穴２３との間にチューブ締め付け部１４の傾斜面１６を押圧するテーパ状の押圧面２４が形成されている。ねじ穴２３の先方内周に係合用凹部２５が形成されている。そして、パイプ５におけるシール用突出部９がチューブ締め付け部１４のやや先方に突出し、袋状ナット４のねじ穴２３を雄ねじ１７に螺合した状態で袋状ナット１４の嵌合穴２２がシール用突出部９の外周部に位置するように設定されている。
【００２１】以上の構成について、以下、チューブ２の接続動作と共に更に説明する。まず、図５に示すように、合成樹脂製で軟質、若しくは半硬質のチューブ２を袋状ナット４に挿通させる。次に、チューブ２をパイプ５におけるチューブ嵌合部に強制的に嵌合するとともに、接続用筒状部１１内に挿入し、チューブ２の端面を段部１２に当接させる。次に、図６に示すように、袋状ナット４のねじ穴２３を接続用筒状部１１の雄ねじ１７に螺合する。袋状ナット４の押圧面２４がチューブ締め付け部１４の傾斜面１６に当接すると、袋状ナット４を更に接続用筒状部１１の雄ねじ１７に螺合させて前進させる。これに伴い、袋状ナット４の押圧面２４によりチューブ締め付け部１４の傾斜面１６を押圧し、図１に示すように、チューブ締め付け部１４を軸心方向へ弾性変形させて、その歯部１５をチューブ２に食い込むような状態でパイプ５におけるチューブ嵌合部に対して締め付けるとともに、袋状ナット４の嵌合穴２２によりチューブ２をシール用突出部９に対して押圧することにより、チューブ２を管継手１に対して確実なシール状態および抜け止め状態で接続することができる。この状態で、袋状ナット４の係合用凹部２５を接続用筒状部１１の基部外面の係合用突部１８に、両者の弾性変形を利用して強制的に係合することにより、袋状ナット４の緩みを防止することができ、更に一層確実な接続状態に保持することができ、信頼性を向上させることができる。
【００２２】そして、例えば、生ビール樽の口金に装着されたディスペンサの口部に管継手１のスイベルナット７を接続し、チューブ２を注出コック（図示省略）に接続する。したがって、注出コックの操作等により生ビール樽内の生ビールを管継手１のパイプ５、チューブ２等を介して注出コックからジョッキ等に注出することができる。このとき、パイプ５はその中間の方向変換部を湾曲させているので、生ビールを円滑に流すことができ、泡立たせる虞れがないので、品質低下を防止することができる。
【００２３】また、袋状ナット４を接続用筒状部１１の雄ねじ１７から強制的に離脱させることにより、チューブ２のシール用突出部９に対する締め付けを解除し、チューブ２をパイプ５のチューブ嵌合部から外すことができる。
【００２４】次に、本発明の第２の実施形態について説明する。図７は本発明の第２の実施形態に係る管継手を示す縦断面図、図８は同管継手にチューブを接続した状態を示す縦断面図である。
【００２５】本実施形態においては、上記第１の実施形態とはチューブ２の接続手段を異にし、その他の構成については上記第１の実施形態と同様であるので、同一部分については同一符号を付してその説明を省略し、主として構成の相違点について説明する。
【００２６】本実施形態においては、図７、図８に示すように、金属製パイプ５におけるチューブ嵌合部はシール用突出部を有していない円筒状に形成されている。合成樹脂製のエルボ本体６の一側には、チューブ嵌合部の基部外周部において接続用筒状部１１が一体に設けられ、この接続用筒状部１１にはチューブ締め付け部は備えられていない。接続用筒状部１１の先端内周は面取りされている。そして、チューブ締め付け部に替えてチューブ締め付け用スリーブ２６が用いられている。このチューブ締め付け用スリーブ２６はナイロン６６等の合成樹脂から成り、先端部外周に突出部２７が一体に設けられ、突出部２７の後側外周に後端側に至るに従い、次第に小径となる急な傾斜面２８が形成され、突出部２７の前側外周に先端側に至るに従い、次第に小径となる緩やかな傾斜面２９が形成され、後端部外周には、抜け止め用の係合用突出部３０が形成されている。このチューブ締め付け用スリーブ２６はその後端部側を袋状ナット４のねじ穴２３側から嵌合穴２２に圧入することにより、弾性変形の利用により係合用突出部３０が嵌合穴２２に通過される。したがって、チューブ締め付け用スリーブ２６はその突出部２７と係合用突出部３０とが袋状ナット４の基部の両側に位置するので、袋状ナット４からの離脱が防止される。
【００２７】以上の構成において、以下、チューブ２の接続動作について図８を参照しながら説明する。まず、袋状ナット４に挿通されているチューブ締め付け用スリーブ２６にチューブ２を挿通させる。次に、チューブ２をパイプ５におけるチューブ嵌合部に嵌合するとともに、エルボ本体６における接続用筒状部１１に挿入し、チューブ２の端面を段部１２に当接させる。次に、袋状ナット４のねじ穴２３を接続用筒状部１１の雄ねじ１７に螺合する。これに伴い、チューブ締め付け用スリーブ２６はその突出部２７の傾斜面２８が袋状ナット４の押圧面２４により押圧されてチューブ２に沿って前進され、突出部２７の傾斜面２９が接続用筒状部１１の内側に潜り込む。その結果、チューブ締め付け用スリーブ２６の先端部内周面は傾斜面２８と２９が袋状ナット４の押圧面２４と接続用筒状部１１の先端内周部とで軸心方向へ縮小するように押圧されるので、チューブ２をチューブ締め付け用スリーブ２６によりパイプ５におけるチューブ嵌合部に対して周方向から圧接するので、チューブを確実なシール状態および抜け止め状態で接続することができる。
【００２８】また、袋状ナット４を接続用筒状部１１の雄ねじ２７から離脱させ、チューブ締め付け用スリーブ２６を後退させることにより、チューブ２のチューブ嵌合部に対する締め付けを解除し、チューブ２をパイプ５のチューブ嵌合部から外すことができる。
【００２９】次に、本発明の第３の実施形態について説明する。図９は本発明の第３の実施形態に係る管継手を示す縦断面図、図１０は同管継手にチューブを接続した状態を示す縦断面図である。
【００３０】本実施形態においては、上記第１の実施形態とはチューブの接続手段を異にし、その他の構成については上記第１の実施形態と同様であるので、同一部分については同一符号を付してその説明を省略し、主として構成の相違点について説明する。
【００３１】本実施形態においては、図９、図１０に示すように、金属製パイプ５におけるチューブ嵌合部はシール用突出部を有していない円筒状に形成されている。そして、本実施形態においては、継手本体３のほかにリング状のシール材であるパッキン３１、移動規制部材である移動規制スリーブ３２、チャックホルダ３３、チャック部材３４、解除部材である解除スリーブ３５等が用いられている。
【００３２】合成樹脂製のエルボ本体６の一側には段部１２の外周部に接続用筒状部３６が一体に設けられ、この接続用筒状部３６にはチューブ締め付け部は備えられてはおらず、基部側内周に段部３７が形成され、先端部内周に係合用凹部３８が形成されている。
【００３３】パッキン３１はゴム等の弾性材から成り、内周に端部から反対方向に向かってテーパ状のシール部３９が一体に設けられ、接続用筒状部３６の基部側内周に嵌合され、段部３７に当接されるようになっている。移動規制スリーブ３２は、金属等から成り、一端部内周に係合部４０が突設され、他端部の外周と内周に係合部４１と４２が突設され、中間部外周に係合用突部４３が突設され、中間部内周にはチャック用の移動規制面４４が形成されている。移動規制面４４は端部の係合部４２側に至るに従い、次第に小径となるテーパ状に形成されている。この移動規制スリーブ３２は、パッキン３１の外方で接続用筒状部３６の内側に嵌合され、係合用突部４３が接続用筒状部３６の係合用凹部３８に係合されて抜け止め状態に取り付けられ、係合部４１が接続用筒状部３６の開放側端面に係合されるようになっている。
【００３４】チャックホルダ３３は、ポリアセタールのような合成樹脂等から成り、リング状部４５の基部外周に係合部４６が突設され、リング状部４５の外周部先方に軸心方向に沿う割溝４７により分割片４８が周上複数条（例えば６条）均等割り位置に設けられ、各分割片４８の先端部内側に係合部４９が突設されている。各分割片４８の先端面は内縁側に至るに従い、次第にリング状部４５に傾斜する傾斜面５０に形成されている。このチャックホルダ３３は、移動規制スリーブ３２の内側に軸心方向に沿って移動し得るように設けられ、係合部４６が移動規制スリーブ３２の係合部４０に係合されることにより、内方への移動が規制され、分割片４８の先端面が移動規制スリーブ３２の係合部４２に係合されることにより、外方への移動が規制されるように抜け止め状態に保持される。
【００３５】チャック部材３４は、ステンレス等の金属製で、基部がリング状に形成され、このリング状部５１の基端部に基端側に至るに従い、次第に大径となる係合部５２が形成され、リング状部５１の先方に軸心方向に沿う割溝５３によりチャック片５４が周上に複数状（例えば６条）均等割り位置に設けられ、各チャック片５４の先端部内側に湾曲部を介してチャック部５５が設けられている。チャック部５５は内縁側に至るに従い、次第に基部側に傾斜される傾斜面を有するように形成されている。各チャック部５５はチャック部材３４の軸心に対して比較的急な角度で傾斜されている。このチャック部材３４は、そのリング状部５１がチャックホルダ３３のリング状部４５の外周に嵌合され、係合部５２がチャックホルダ３３の係合部４６に係合されることにより内方に対して抜け止めされ、各チャック部５５が分割片４８の中間部において割溝４７内に配置され、各チャック部５５の内周縁部がチャックホルダ３３のリング状部４５よりやや内方に突出するように設定されている。また、チャック部５５の基部の湾曲部が移動規制スリーブ３２の移動規制面４４に押圧されることにより、急傾斜状態に起こされ、内縁部が軸心方向に移動されるように設定されている。
【００３６】解除スリーブ３５は、ポリアセタールのような合成樹脂等から成り、一端部外周に係合部５６が突設され、他端部外周にフランジ部５７が突設され、係合部５６側の端部にはチャックホルダ３３の傾斜面５０およびチャック部５５の傾斜面に対応するテーパ状の押圧面５８が形成されている。この解除スリーブ３５は移動規制スリーブ３２およびチャックホルダ３３の分割片４８の内側に挿入され、押圧面５８がチャック部材３４のチャック部５５に対峙された状態で係合部５６がチャックホルダ３３の係合部４９に抜け止め状態に係合され、フランジ部５７が外方に配置されるようになっている。この解除スリーブ３５により、チャックホルダ３３の分割片４８が軸心側に変形しないように保持されている。
【００３７】接続用筒状部３６の基部内径、チャックホルダ３３のリング状部４５の内径および解除スリーブ３５の内径がチューブ２の外径と同径、若しくはチューブ２の外径よりやや大径となり、チャック部材３４のチャック部５５の内縁部が接続用筒状部３６の基部内周面、チャックホルダ３３のリング状部４５の内周面および解除スリーブ３５の内周面より軸心側へやや突出するように設定されている。
【００３８】以上の構成について、以下、チューブ２の接続動作と共に更に説明する。あらかじめ、上記のようにチャック部材３４をチャックホルダ３３に保持させた状態で、これらチャック部材３４およびチャックホルダ３３を移動規制スリーブ３２の内側に軸方向に沿って移動可能に挿入し、更に解除スリーブ３５を移動規制スリーブ３２の係合部４２側から挿入して係合部５６をチャックホルダ３３の分割片４８の弾性変形の利用によりその先端の係合部４９に係合して抜け止めする。このとき、解除スリーブ３５の押圧面５８がチャックホルダ３３の傾斜面５０と同じ方向に傾斜しているので、係合部５６を係合部４９に容易に乗り越えさせて係合することができる。そして、まず、パッキン３１を接続用筒状部３６の内側に挿入し、次いで、移動規制スリーブ３２を接続用筒状部３６の内側に強制的に挿入して係合用突部４３を係合用溝３８に係合して抜け止めする（なお、解除スリーブ３５は後から挿入するようにしてもよい。）。
【００３９】次に、図１０に示すように、チューブ２をパイプ５におけるチューブ嵌合部に嵌合するとともに、接続用筒状部３６の内方に解除スリーブ３５の内側から強制的に挿入する。このとき、チューブ２の外周面によりチャック部材３４のチャック部５５をその傾斜方向に押圧し、続いてチューブ２の外周面によりパッキン３１のシール部３９をその傾斜方向に押圧することにより、チューブ２を容易に挿入することができる。そして、パッキン３１のシール部３９をその反撥弾性によりチューブ２の外周面に圧接させ、シール状態とすることができ、また、チャック部材３４のチャック部５５の反撥力によりその内縁部をチューブ２の外面に軽く食い込ませて接続することができる。この状態で、チューブ２が継手本体３に対する離脱方向に引張られることにより、このチューブ２の外周面との摩擦抵抗によりチャックホルダ３３、チャック部材３４等が外方へ移動される。ここで、チャック部材３４のチャック部５５における基部が移動規制スリーブ３２の移動規制面４４に当接して移動規制されることにより、チャック部材３４が起こされた状態で軸心側に移動し、チャック部材３４の内縁部をチューブ２の外面に深く食い込ませることができる。したがって、チューブ２を継手本体３に対して確実に抜け止めされた接続状態に保持することができる。なお、上記のようにチューブ２を挿入した後、少し後方へ引いて継手本体３に対して確実に抜け止め状態に接続し、チューブ２等を図１０に示すように押し込んでおくこともできる。
【００４０】また、解除リング３５を内方へ押圧し、その押圧面５８によりチャック部材３４のチャック部５５を倒すように押圧することにより、チャック部５５の内縁部をチューブ２の外周面から離脱させてチューブ２の抜け止め状態を解除し、チューブ２をチューブ嵌合部から外すことができる。
【００４１】次に、本発明の第４の実施形態について説明する。図１１は本発明の第４の実施形態に係る管継手を示す縦断面図、図１２は同管継手にチューブを接続した状態を示す縦断面図である。
【００４２】本実施形態においては、図１１、図１２に示すように、金属製パイプ５における端部を接続用筒状部３６の基部で開放させ、パイプ５がチューブ嵌合部を有しない点で上記第３の実施形態とは異にし、その他の構成およびチューブ２の接続動作についてもチューブ２の端部をパイプ５のチューブ嵌合部に嵌合しない点を除き、上記第３の実施形態と同様であるので、その説明を省略する。
【００４３】本実施形態においてはチューブ２の端部をパイプ５のチューブ嵌合部には嵌合しないが、接続用筒状部３６の基部側内側に嵌合されているチューブ２の外周面をパッキン３１により均等に押圧するとともに、チャック部材３４をチャックホルダ３３に保持させ、各チャック部５５によりチューブ２の外周面に周上の均等割り位置から食い込ませることにより、上記各実施形態と同様に、チューブ２をを確実なシール状態で、しかも、確実な抜け止め状態に接続することができる。
【００４４】なお、本発明は、その接続手段については上記各実施形態に限定されたものではなく、種々の形式のものを採用することができる。また、他方のスイベルナット７等の接続手段についても、このほか、種々の形式のものを採用することができる。このほか、本発明は、その基本的技術思想を逸脱しない範囲で種々設計変更することができる。
【００４５】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、流路となる金属製パイプと、このパイプを被覆する合成樹脂製のエルボ本体とを一体成形しているので、軽量化を図ることができ、したがって、取扱いの便を図ることができる。また、流路となり、チューブを嵌合する部分が金属製のパイプから成り、強度に優れるので、信頼性を得ることができ、しかも、耐薬品製に優れるので、汎用性を向上させることができる。
【００４６】また、接続手段として用いるチューブ締め付け部を合成樹脂製のエルボ本体と一体成形し、またはチューブ締め付け用スリーブを袋状ナット側で用いるようにすることにより、継手本体側における部品点数を減少させることができるので、取扱いの便を図ることができるとともに、コストの低下を図ることができる。
【００４７】また、シール材、移動規制部材、チャックホルダ、チャック部材および解除部材を組み合わせて用いることにより、チューブの挿入作業を簡単に行うことができ、しかも、チャック部材をチャックホルダにより傾かないように保持することにより、チューブの外周面に食い込ませて確実に抜け止め状態に接続することができ、更に、解除部材を備えるようにすることにより、チューブの離脱作業も簡単に、かつ迅速に行うことができる。
【００４８】また、流路となる金属製パイプの中間の方向変換部を湾曲させることにより、液体を円滑に流すことができるので、流体の品質に悪影響を及ぼさないようにすることができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】５９３０７５４１８
【氏名又は名称】株式会社アオイ
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| 【出願日】 |
平成１１年１２月９日（１９９９．１２．９） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００５５６４１
【弁理士】
【氏名又は名称】井上 重三
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| 【公開番号】 |
特開２００１−６５７７５（Ｐ２００１−６５７７５Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年３月１６日（２００１．３．１６） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−３７６３９７ |
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