| 【発明の名称】 |
ヒューズ機能付分岐サドル |
| 【発明者】 |
【氏名】南 智之
【氏名】猪谷 崇明
【氏名】加藤 健
【氏名】藤田 慎一
|
| 【要約】 |
【課題】２次側配管が過流出になった際のヒューズ機能の応答性がよく、異常時に確実に遮断し、元配管から分岐管を取出し配管する際の配管施工が容易で、安全性が確保されるヒューズ機能付分岐サドルを提供する。
【解決手段】元配管の表面に接続して分岐管を取出し配管する分岐サドルにおいて、元配管１に穿孔する穿孔管部１２と穿孔穴に連通して分岐管を取出しする取出し管部１３とを元配管に接続するサドル部１１に設け、取出し管部１３は上流側と下流側の圧力差が所定以上になった際に自動的に通路を閉じることを特徴とする。また、元配管の表面に接続するサドル部１と、サドル部から直立する穿孔管部１２と、サドル部から直立する取出し管部１３と、穿孔管部と取出し管部を連通する連通凹溝１４と、穿孔管部に装着したタッピングカッター２０と、取出し管部に上流側と下流側の圧力差が所定以上になった際に取出し管部内の通路を閉じるヒューズ弁機構３０とを設けたことを特徴とする。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 元配管の表面に接続して分岐管を取出し配管する分岐サドルにおいて、元配管に穿孔する穿孔管部と、該穿孔管部に連通し分岐管を取出しするための取出し管部とを前記元配管に接続するサドル部に設け、前記取出し管部は上流側と下流側の圧力差が所定以上になった際に自動的に通路を閉じるヒューズ機構を設けたことを特徴とするヒューズ機能付分岐サドル。
【請求項２】 元配管の表面に接続するサドル部と、サドル部から直立する穿孔管部と、サドル部から直立する取出し管部と、前記穿孔管部と取出し管部が連通する連通凹溝と、穿孔管部に装着したタッピングカッターと、取出し管部に上流側と下流側の圧力差が所定以上になった際に取出し管部内の通路を閉じるヒューズ機構を設けたことを特徴とするヒューズ機能付分岐サドル。
|
【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガス等流体が流通している既設の配管から分岐管を取り出し配管する分岐サドル継手に関するもので、詳しくは２次側の配管が破損するなど過流出状態の異常緊急時に、自動的にサドル継手内の流通路が遮断して下流側における２次災害を防止し、安全を確保できるヒューズ機能付分岐サドルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、実開平２−１２８８９２号公報で開示された図５に示すものがある。このものは分岐取出し継手の穿孔管部内にバタフライ形の逆止弁を内蔵したものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の分岐取り出し継手は、プレート状弁体の片側端に回転軸を有して、プレート状弁体が弁口を閉止するバタフライ形逆止弁を設けている。このバタフライ形弁構造では流体の流勢や圧力差によって開閉する応答性能が、ある程度流体の圧力を受けるようになるまで反応し難く、弁体が全開状態では大きな圧力差があってもプレート状弁体に圧力を受け難いので敏感に反応せず、従って有効な緊急時の遮断弁として機能しない欠点がある。またプレート状弁体の重力にも影響するので設置状態にも大きく影響する。
【０００４】本発明は上記の課題を解消して、２次側配管が過流出になった際のヒューズ機能の応答性がよく、異常時に確実に遮断し、元配管から分岐管を取出し配管する際の配管施工が容易で、安全性が確保されるヒューズ機能付分岐サドルを提供する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、元配管の表面に接続して分岐管を取出し配管する分岐サドルにおいて、元配管に穿孔する穿孔管部と、該穿孔管部に連通し分岐管を取出しするための取出し管部とを前記元配管に接続するサドル部に設け、前記取出し管部は上流側と下流側の圧力差が所定以上になった際に自動的に通路を閉じるヒューズ機構を設けたことを特徴とするヒューズ機能付分岐サドルである。また本発明は、元配管の表面に接続するサドル部と、サドル部から直立する穿孔管部と、サドル部から直立する取出し管部と、前記穿孔管部と取出し管部が連通する連通凹溝と、穿孔管部に装着したタッピングカッターと、取出し管部に上流側と下流側の圧力差が所定以上になった際に取出し管部内の通路を閉じるヒューズ機構を設けたことを特徴とするヒューズ機能付分岐サドルである。
【０００６】
【作用】本発明は上記の構成であって、元配管から分岐管を取り出し配管する場合に、元配管の表面にサドル部を接続して穿孔管部のタッピングカッターで配管表面に穿孔される。サドル部には穿孔管部と取出し管部が設けてあり、タッピングカッターで穿孔した穿孔部からのガスは取出し管部へ流れ、取出し管部に接続した分岐管へ分岐取出しされる。この取出し管は上流側と下流側の圧力差が所定以上になった際に分岐管部内の通路が閉じるようになっている。このため取出し管側以降の分岐側配管に何らかの異常があってガスが大量に噴出するような事態が発生した場合、自動的に取出し管部が閉止し、大事故を未然に防止する。
【０００７】またサドル部から穿孔管部と取出し管部が直立しており、穿孔管部と取出し管部は連通凹溝で連通しており、穿孔管部に装着されているタッピングカッターで元配管に穿孔すると穿孔部のガスは取出し管部に流れる。取出し管部には上流側と下流側の圧力差が所定以上になったら通路を閉じるヒューズ弁を設けてあるので、下流側が何らかの異常があってガスが大量に噴出するような事態が発生した際、取出し管部の通路が閉じ、大事故を未然に防止する。
【０００８】また、弁体に小穴が開けられていると、少しずつ上流側から下流側分岐管部へ流体が流れ、下流側配管のガス噴出個所等の修理が完了した際、下流側配管へ流れるので下流側圧力が少しずつ増し、弁座部材に着座していた弁体の上流側と下流側間の圧力差がなくなるため、自動的に異常閉止状態の弁体が開かれる。従って埋設状態の分岐サドル部を掘り返して遮断弁機構を操作する必要がなく、自動的に遮断弁機構が流通状態に復旧される。
【０００９】
【実施例】以下本発明の実施例を図１乃至図４を参照して説明する。図１は本発明の一実施例を示すヒューズ機能付分岐サドルの断面図で、元配管１の表面に接続した状態を示す。分岐サドル本体１０は鋳鉄製又は樹脂製で作られ、樹脂製の場合は樹脂製元配管１と融着するようにサドル部１１の内周面に電熱線が埋設されている。サドル部１１には内面に貫通する穿孔管部１２と取出し管部１３が直立して設けてあり、この穿孔管部１２と取出し管部１３間を連通凹溝１４でガスの流通路を形成している。
【００１０】穿孔管部１２は、内周面に雌ねじ１５を設けて雌ねじ１５に螺合するタッピングカッター２０を装着してある。タッピングカッター２０は送りねじ部２１とホルソー部２２からなり、穿孔管部１２の上端から操作治具を挿入して送りねじ部２１を回転させ、穿孔管部の雌ねじ１５に螺合してホルソー２２を元配管１に対して進退させる。元配管１に穿孔した後、ホルソー２２内に切片を保持した状態で再度回転操作して穿孔管部１２内に引き上げ、穿孔作業が終了する。終了後上端にキャップ１６を装着して穿孔管部１２が閉塞される。
【００１１】取出し管部１３は、内面にヒューズユニット３０を装着してあり、その端部側に分岐管部１７を形成してある。取出し管部１３の端部は蓋１８で閉塞されている。分岐管部１７に分岐取出し配管が接続される。図２は別の実施例を示すもので、取出し管部１３に直接分岐取り出し配管が接続される場合を示し、この場合は取出し管部１３に図１の実施例の分岐管部１７が設けてなく、その他は前記実施例と同じである。尚、ヒューズユニット３０を装着する部分の取出し管部１３の肉厚は端部側より厚肉２９に設けてあり、分岐取り出し配管に曲げ応力等の外力が加わってもヒューズユニット３０に外力の影響が及ばないように設けてある。
【００１２】図３、図４は取出し管部１３に装着した本発明の一実施例のヒューズユニット３０を示し、通常の使用状態を示す。取出し管部１３の内周面にＣリング４２で密封的にケース３１が嵌着され、ケース３１内には弁部材３２とコイルバネ３３と止め輪３４を設けて弁部材３２を軸方向摺動自在に設け、ケース３１の端部内面に弁体３８が着座する弁座面３９を形成してある。また弁部材３２が所定以上開かないようにケース３１内面の段部で支持され、弁体３８が弁座３９に対して所定以上開かないようになっている。弁部材３２は、外周の摺動環３５と中央部の弁軸３６とがリブ３７で一体化され、弁軸３６には弁体３８を連結している。摺動環３５と弁軸３６のリブ３７間は流体の通路となっており、止め輪３４はケース３１に螺合してコイルバネ３３を保持している。このため弁部材３２はコイルバネ３３に付勢され、弁体３８と一体でケース３１内を摺動する。弁体３８がケース３１の端部に設けた弁座３９に当接するとケース３１内の流路が閉止し、取出し管部１３の流路が閉止される。
【００１３】１次側流路である例えば連通凹溝１４の圧力が２次側流路である例えば分岐管部１７の圧力と比べて所定圧力より大きくなったら、弁体３８はコイルバネ３３を圧縮して弁座３９に着座しヒューズユニット３０が閉止する。従って分岐配管１７側に何らかの異常が発生して大流量のガスが噴出した場合、２次側圧力が１次側圧力に比べて急激に低下するので、自動的にヒューズユニット３０が閉じ安全が確保される。
【００１４】尚、弁体３８に小穴４０を開け、弁体３８が弁座３９に着座して閉止中であっても、少しずつガスが下流側の分岐配管へ流れるようにしている。例えば２次側配管の異常状態の工事が復旧し、２次側配管の異常漏れ個所が修理されると、弁体３８に設けた小穴４０から少しずつ下流の分岐管部１７側へガスが流れて次第に２次側配管の圧力が上昇し、１次側配管の圧力と均衡する。上流側と下流側の圧力差がなくなると、弁体３８がコイルバネ３３の反発力もあって弁座３９から離れ、通常の流通状態に復帰する。本発明においては、特に分岐管部１７の水平配管内に弁機構を設けてないため、地盤沈下やショベルで引っかける等の曲げ力が水平配管に作用しても、ヒューズ弁ユニット部の損傷が防止され、長期の信頼性が確保される。
【００１５】
【発明の効果】以上説明の通り本発明のヒューズ機能付分岐サドルは、穿孔管部で従来と同様に簡単に元配管に対して穿孔作業ができ、万一の分岐管側二次側配管の異常事態に対処でき、確実に安全が図られるものである。また穿孔管部と取出し管部が別々にサドル部から直立するので穿孔作業や分岐取出し配管の作業性がよく、更に穿孔管部と取出し管部のサドル部からの設置回転角を変えることが可能で、地上から穿孔作業して、水平方向に分岐取出し管を取り出すように設けることもでき、種々の配管条件にも対応できる。また安全性も確保されるものである。また分岐管側の水平配管部にヒューズ弁機構を設けないため、分岐管に曲げ力が作用してもヒューズ機構の損傷が防止され、長期の信頼性が確保される。
|
| 【出願人】 |
【識別番号】０００００５０８３
【氏名又は名称】日立金属株式会社
【識別番号】０００２２０２６２
【氏名又は名称】東京瓦斯株式会社
|
| 【出願日】 |
平成１１年８月３０日（１９９９．８．３０） |
| 【代理人】 |
|
| 【公開番号】 |
特開２００１−６５７７３（Ｐ２００１−６５７７３Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年３月１６日（２００１．３．１６） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−２４２４１３ |
|